压铆件知识

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SOS 表示不锈钢通孔螺柱, SOA 表示铝材通孔螺柱. BSO表示普通钢盲孔螺柱, BSOS表示不锈钢盲孔螺柱, BSOA表示铝材盲孔螺柱. SOO表示普通钢通孔通牙螺柱, SOOS表示不锈钢通孔通牙螺柱, SOOA 表示铝材通孔通牙螺柱. 螺柱3.5M3与M3的区别:都是M3的牙,但3.5M3的壁厚比M3大,即底孔不一样. 螺柱6440与440的区别: 即6440的壁厚比440大.6440的底孔为5.4而440的底孔为4.2 压铆底孔：
9
二、压铆螺钉：
4、英制压铆螺钉： FH -832-6-ZI
FH -8 32 -6 -ZI
压铆螺钉
外径代码
牙数1英寸 32牙
长度代码
表处方式
须注意的是其长度和公制是不一样的
其中：L=6×1/16×25.4=9.5mm 即 L=(长度代码×1/16×25.4)mm
10
二、压铆螺钉：
M4—Φ5.9MM M5—Φ6.5MM M6—Φ8.2MM M8—Φ9.6MM D、公制压铆螺钉：长度直接就是所标的长度代码：
如FH-M3-6长度即为6MM
8
二、压铆螺钉：
3、六角头压铆螺钉：NFH-M3-12-ZC A、材质分为：钢—NFH 不锈钢—NFHS 六角头的压铆螺钉相对来说较少用
BSO-M3-8-ZC(底孔为4.2MM,C值为4.19MM) BSO-M4-8-ZC(底孔为6.0,C值为5.95MM) BSO-3.5M4-8-ZC(底孔为7.2,C值为7.11MM)
3、英制压铆螺柱：如SO-632-12-ZC
SO -6 32 -12 -Zc
通孔压铆螺柱
外径代码
牙数1 英寸 32牙
16
三、压铆螺柱：

《压铆件基本知识》课件

压铆件的尺寸计算
确定连接尺寸
根据压铆件的用途和连接要求，确定其连接尺寸。
计算孔径和孔深
根据受力分析和材料属性，计算压铆件的孔径和孔深。
确定板厚
根据压铆件的承载能力和稳定性要求，确定连接板的厚度。
考虑工艺要求
在尺寸计算过程中，还需考虑加工工艺的要求，以确保压铆件的可制造性。
04 压铆件的安装与使用
满足使用要求
压铆件的设计应满足使用要求，确保连接牢固、安全可靠。
优化结构
在满足使用要求的前提下，应尽量优化压铆件的结构，降低制造成本和减轻重量。
便于安装
压铆件的安装应简单、方便，尽量减少安装过程中对其他部件的干扰。
考虑维修性
在设计压铆件时应考虑维修的便利性，尽量减少维修时的工
作量和难度。
05 压铆件的发展趋势与展望
压铆件的发展历程与现状
压铆件技术的起源
压铆件技术的起源可以追溯到20世纪初，当时它被用于航空工业的制造。
压铆件技术的现状
随着科技的不断进步，压铆件技术得到了广泛的应用和发展，成为制造业中不可或缺的一部分。
压铆件技术的发展历程
压铆件技术经历了从传统的手动压铆到自动压铆，再到数控压铆的发展历程。
随着科技的不断进步，压铆件技术也在不断创新和突破，如新型的压铆设备、高强度材料的应用等。
压铆件技术的突破
在技术突破方面，未来可以通过研发更加先进的压铆设备、优化工艺参数等方式，提高压铆件的品质和效率。
感谢您的观看
THANKS
02
压铆工艺是指将一个材料插入另一个材料的孔洞中，通过压头或冲头施加压力，使材料紧密结合在一起。
压铆件的应用领域
01

压铆件知识剖析

十、其它压铆件简介：
一、平装螺母,又称镶入螺母：
如 F-M3-1 螺母高度1.5,实用于压铆板厚为1.5-2.3mm的产品.
二、涨铆螺母：可分为圆头和六角头。 A、圆头：Z-M3-2-ZC3
B、六角头：NZ-M3-2-ZC3
三、浮动螺母：AS-M3-1-ZC3
四、松不脱：
常用松不脱有：PF11、PF13、PF21、PF31、PF41、PF10、PF091、 PFA1等。
8、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形,涨料的情况来采取相应的措施(比如校形,或打磨),来达到图纸尺寸、外观要求。 9 、压铆后不得出现压歪，压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。 10、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注,尤其是螺纹,外观(变形)要重点检测。 11、单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多，部分产品会制作专用治具进行压铆，另需做专用检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷； 12、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转入钳工校形处理。
一、压铆螺母

1、常见公制压铆螺母类型: S-M3-0、CLS-M3-0；S-M3-1、CLS-M3-1；S-M3-2、CLS-M3-2 S-M4-0、CLS-M4-0；S-M4-1、CLS-M4-1；S-M4-2、CLS-M4-2 SS-M5-0、CLSS-M5-0；SS-M5-1、CLSS-M5-1；SS-M5-2、CLSS-M5-2
通孔压铆螺柱外径代码牙数1英寸 32牙长度代码表处方式
其中：L=12×1/32×25.4=9.5mm 即 L=(长度代码×1/32×25.4)mm
4、注意：所有SO、SOO、SOS、SOOS代码的压铆螺柱默认全部加工成全螺纹螺柱，除非工程资料有特别的文字注明方可按文字说明加工。螺柱类: SO 表示普通钢通孔螺柱, SOS 表示不锈钢通孔螺柱, SOA 表示铝材通孔螺柱. BSO表示普通钢盲孔螺柱, BSOS表示不锈钢盲孔螺柱, BSOA表示铝材盲孔螺柱. SOO表示普通钢通孔通牙螺柱, SOOS表示不锈钢通孔通牙螺柱, SOOA 表示铝材通孔通牙螺柱. 螺柱3.5M3与M3的区别:都是M3的牙,但3.5M3的壁厚比M3大,即底孔不一样. 螺柱6440与440的区别: 即6440的壁厚比440大.6440的底孔为5.4而440的底孔为4.2 压铆底孔：

压铆件基本知识[1]

中文说明
蓝锌
代号表示
ZU
Zinc black Zinc yellow
Zinc clear Black anodize Narural anodize Black lacqwer Copper red Copper yellow Nikel over copper Nikel electroless Chrome flash Tin flash
九、压铆工序的质量控制

8、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形,涨料的情况来采取相应的措施(比如校形,或打磨),来达到图纸尺寸、外观要求。 9 、压铆后不得出现压歪，压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。 10、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注,尤其是螺纹,外观(变形)要重点检测。 11、单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多，部分产品会制作专用治具进行压铆，另需做专用检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷； 12、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转入钳工校形处理。
常用松不脱有：PF11、PF13、PF21、PF31、PF41、PF10、PF091、 PFA1等。
1、PF10.1-M2.5-13.6
柄部码(适用于相对应的板厚):0—1.0MM(适用板厚0.8-1.5) 1—1.8MM(适用于板厚1.52.5MM) 2—2.6MM(适用于板厚2.5-4.0MM) C值为3.98MM 1—螺纹长度为5.84MM 底孔为4.0MM
2、PF11-M3-0-NA 螺纹长度码：0—螺纹长度为4.32MM
2—螺纹长度为7.37MM (注意十、一字槽或加减槽的检验)
四、松不脱：
3、PF092-M3-16.8-NA 柄部码(适用于相对应的板厚):0—1.0MM(适用板厚0.8-1.5) 1—1.8MM(适用于板厚1.52.5MM) 2—2.6MM(适用于板厚2.5-4.0MM) 底孔为4.5MM C值为4.48MM (铝质旋钮套高度为7.6MM)

压铆件基本知识42页PPT

16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有久久不会退去的余香。
压铆件基本知识 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮回里有你。
ENDBiblioteka

压铆件基本知识

三、压铆螺柱：压铆螺柱：
表示方法说明，为例: 表示方法说明，以BSO-3.5M3-8-ZI为例为例 BSO-3.5M3-8-ZI表示表示: 表示 1、不通孔的、 2、材质为碳钢（普通钢材）、材质为碳钢（普通钢材） 3、螺纹规格为、螺纹规格为M3 4、螺柱压铆底孔为、螺柱压铆底孔为Ø5.4 5、高度为、高度为8MM 6、表面处理为镀白锌的压铆螺柱、
二、压铆螺钉
6、预冲底孔参数
三、压铆螺柱
三、压铆螺柱
1、常见公制压铆螺柱类型: 、常见公制压铆螺柱类型 SO-M3-6、 BSO-M3-6；、； SO-3.5M3-6、 BSO-3.5M3-6 、 SO-M2.5-6、、 BSO-M2.5-6；；
三、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ铆螺柱：压铆螺柱：
1、通孔：SO-M3-8-ZI 、通孔： a、材质分为：钢—SO 不锈钢不锈钢—SOS 、材质分为： b、SO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔为表示底孔为5.4MM,C值为值为5.38MM) 、表示底孔为值为 SO-M3-8-ZC(底孔为底孔为4.2MM,C值为值为4.19MM) 底孔为值为 SO-M4-8-ZC(底孔为底孔为6.0,C值为值为5.95MM) 底孔为值为 SO-3.5M4-8-ZC(底孔为底孔为7.2,C值为值为7.11MM) 底孔为值为 2、盲孔：BSO-M3-8-ZC 、盲孔： a、材质分为：钢—BSO 不锈钢不锈钢—BSOS 、材质分为： b、BSO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔为表示底孔为5.4MM,C值为值为5.38MM) 、表示底孔为值为 BSO-M3-8-ZC(底孔为底孔为4.2MM,C值为值为4.19MM) 底孔为值为 BSO-M4-8-ZC(底孔为底孔为6.0,C值为值为5.95MM) 底孔为值为 BSO-3.5M4-8-ZC(底孔为底孔为7.2,C值为值为7.11MM) 底孔为值为 3、英制压铆螺柱：如SO-632-12-ZC 英制压铆螺柱： SO-632-12SO -6 32 -12 -Zc

压铆_精品文档

压铆1. 概述压铆（Rivet）是一种常用的连接技术，通过在材料表面使用铆帽和铆钉来连接两个或多个工件。

压铆常用于汽车、航空航天和建筑领域，可以提供坚固和持久的连接。

2. 压铆原理压铆的原理是利用力的机械原理，将铆帽和铆钉一起施加在工件上，通过压力和形变来实现永久连接。

在压铆过程中，铆钉的一端会扩展或变形，形成一个扁平或球形的头部，以保持工件之间的连接。

3. 压铆的步骤压铆通常包括以下步骤：1.准备工作件：确定需要连接的工件，并准备铆帽和铆钉。

2.定位工件：将需要连接的工件放在合适的位置上。

3.定位铆帽和铆钉：将铆帽和铆钉放在工件上，并确保位置准确。

4.施加压力：使用压铆设备（如压铆机或气动钉枪）施加压力，将铆帽和铆钉连接在一起。

5.检验连接：检查压铆后的连接是否牢固，并确保没有松动或变形的情况。

4. 压铆的优点压铆作为一种常用的连接技术，具有以下优点：•高强度：压铆连接通常具有较高的拉伸强度和剪切强度，可以承受重载和振动。

•耐腐蚀：压铆连接可以使用不锈钢、铝合金等材料，具有良好的耐腐蚀性能。

•快速和经济：压铆的连接速度快，并且使用简单的工具和设备，节省时间和成本。

•结构紧凑：压铆连接不需要额外的螺栓、螺母或焊接，可以实现更紧凑的设计。

5. 压铆的应用压铆广泛应用于各个领域，包括但不限于以下几个方面：5.1 汽车行业汽车行业使用压铆连接来固定车身部件、底盘和引擎部件，例如车门板的铆钉连接、车身钣金的铆帽连接等。

压铆连接可以提供车辆结构的强度和坚固性。

5.2 航空航天在航空航天领域，压铆常用于固定飞机机翼、机身和其他结构部件。

压铆连接可以承受飞行时的高空气动力负载和振动，确保航空器的安全性。

5.3 建筑行业在建筑行业，压铆连接可用于固定建筑结构中的钢板、梁和柱等部件。

压铆连接可以提供建筑结构的强度和稳定性，适用于大型建筑和桥梁等工程。

5.4 电子设备在电子设备制造中，压铆连接可用于固定电子部件和电路板。

压铆件基本知识

四、常用五金件底孔对照表
五、其它压铆件简介
一﹑螺母类铆钉的介绍
A、螺母类铆钉的型号及代号含义介绍：
1、常见公制压铆螺母类型:
S-M3-0、CLS-M3-0；S-M3-1、CLS-M3-1；S-M3-2、CLS-M3-2 S-M4-0、CLS-M4-0；S-M4-1、CLS-M4-1；S-M4-2、CLS-M4-2 S-M5-0、CLS-M5-0；S-M5-1、CLS-M5-1；S-M5-2、CLS-M5-2
(CL)S (CL)SS
英製
#2-56 (256)
#3-48 (348)
#4-40 #6-32 #8-32 #10-32 #12-24 5/16-24 1/2-20 (440) (632) (832) (032) (0420) (0524) (0820)
長度代碼
0
1
2
0
1
2 01230123012301230123 1 2 3
1
2
最小邊距
4.8
4.8
4.8 5.6 6.9 7.1 8.6 9.7 16
底孔 4.2 4.2 4.2 4.8 5.4 6.4 8.8 10.5 16.7
最小板厚 0.8 1.0 1.4 0.8 1.0 1.4 0.8 1.0 1.4 0.3 0.8 1.0 1.4 2.3 0.8 1.0 1.4 2.3 0.8 1.0 1.4 2.3 1.2 1.4 2.3 3.2 1.4 2.3 3.2 1 2
4、英制压铆螺钉： FH -832-6-ZI
FH 压铆螺钉
-8 32 -6 -ZI
外径代码
牙数1英寸 32牙
长度代码
表处方式
须注意的是其长度和公制是不一样的

压铆紧固件的基本知识，做钣金的必须要了解，真的是太实用了

压铆紧固件的基本知识，做钣⾦的必须要了解，真的是太实⽤了很多场合，需要在钣⾦零件上安装其他零件或者部件。

如⾯板上可以安装按钮、开关，或其他电⼦器件，也有可能会在不能钣⾦之间连接。

为更加⽅便可靠进⾏安装连接，常⽤到的⼀种是压铆⼯艺。

原理是通过压花齿压⼊钣⾦的预置孔位，⼀般⽽⾔预置孔的孔径略⼩于压铆螺母的压花齿，通过压⼒使压铆螺母的花齿挤⼊板内使导致孔的的周边产⽣塑性变形，变形物被挤⼊导向槽，从⽽产⽣锁紧的效果。

⼀、压铆螺母压铆螺母1、常见公制压铆螺母类型：vS-M3-0、CLS-M3-0；S-M3-1、CLS-M3-1；S-M3-2、CLS-M3-2vS-M4-0、CLS-M4-0；S-M4-1、CLS-M4-1；S-M4-2、CLS-M4-2vS-M5-0、CLS-M5-0；S-M5-1、CLS-M5-1；S-M5-2、CLS-M5-2压铆螺母动态图2、各压铆螺母型号区别：、各压铆螺母型号区别：以S-M3-1-ZC 为例 A、材质：S表⽰碳钢, CLS表⽰不锈钢, CLA表⽰铝材 B、尾部码：以S-M3-1-ZC 为例 0→0.76MM(适⽤于0.8MM的板材) 1→0.97MM(适⽤于1.0-1.2的板材) 2→1.37(适⽤于1.5-2.0的板材) （-0/-1/-2只是尾部码的代号，具体数值需要查PEM，在⽣产和检验时我们可以进⾏核对包装标⽰看压铆规格是否正确） C、压铆底孔： M2、M2.5、M3的底孔都为4.3MM。

螺母的dc值是4.22MM M4的底孔为5.4MM,螺母的dc值为5.38MM M5的底孔为6.4MM,螺母的dc值为6.38MM D、SP类型的压铆螺母：专门⽤于压不锈钢材料的。

压铆螺母、英制压铆螺母：如S-632-0，S-832-1等。

3、英制压铆螺母：表⽰⽅法除螺纹规格外其它与公制相同。

、压铆螺母表⽰⽅法说明，以S-M3-1-ZI为例:4、压铆螺母表⽰⽅法说明 S-M3-1-ZI表⽰: 1、材质为碳钢（普通钢材） 2、螺纹规格为M3 3、-1表⽰螺母的A值为0.97MM，适⽤于板厚为1.0-1.2mm的产品 4、表⾯处理为镀⽩锌的压铆螺母注：柄部码(0-适⽤于板厚0.8mm、1-适⽤于板厚1.0-1.2mm、2-适⽤于板厚1.5-2.0mm)压铆螺母⼆、压铆螺钉压铆螺钉1、常见公制压铆螺钉类型：vFH-M3-6、FHS-M3-6压铆螺钉动态图2、圆头压铆螺钉：FH-M3-6-ZC A、材质分为：钢—FH 不锈钢—FHS 铝--FHA B、底孔与螺纹相同（如M3底孔为3.0MM、M2.5底孔为2.5MM） C、压铆螺钉的圆头直径：M2.5—Φ4.1MM M3-- Φ4.6MM M3.5—Φ5.3MM M4—Φ5.9MM M5—　Φ6.5MM M6—Φ8.2MM M8—Φ9.6MM D、公制压铆螺钉：长度直接就是所标的长度代码：如FH-M3-6长度即为6MM压铆螺钉3、六⾓头压铆螺钉：NFH-M3-12-ZC A、材质分为：钢—NFH 不锈钢—NFHS 六⾓头的压铆螺钉相对来说较少⽤4、英制压铆螺钉： FH -832-6-ZI 须注意的是其长度和公制是不⼀样的其中：L=6×1/16×25.4=9.5mm 即 L=(长度代码×1/16×25.4)mm5、压铆螺钉表⽰⽅法说明，以FHS-M3-8-ZI为例: FHS-M3-8-ZI表⽰: 1、材质为不锈钢 2、螺纹规格为M3 3、螺钉长度为8MM 4、表⾯处理为镀⽩锌的压铆螺钉。

高品质铆压理论

高品质铆压理论引言铆压作为一种常见的连接工艺，在汽车制造、航空航天、机械制造等领域得到广泛应用。

高品质铆压是指在铆接过程中，保证连接强度和质量的同时，尽量减小变形和损伤。

本文将介绍高品质铆压的理论知识和应用实践。

1. 铆压原理铆压是通过应用一定压力使铆钉和工件产生变形，从而形成连接。

在铆压过程中，铆钉的一端嵌入工件中，另一端与铆钉头形成固定部分。

铆压的原理可以概括为以下几个要点：•压力：通过施加一定的压力，使铆钉和工件之间接触紧密，确保强度和稳定性。

•变形：铆钉受到压力作用后，其一端变形，通过与工件表面的塑性变形形成连接。

•确保质量：提前选择适合的铆钉尺寸，确保在铆压后连接强度符合要求。

2. 高品质铆压的关键因素高品质铆压需要考虑多个因素，包括铆接材料的选择、铆钉尺寸的合适性、铆压的过程参数等。

以下是高品质铆压的关键因素：2.1 材料选择合适的铆接材料对于高品质铆压至关重要。

通常情况下，需要选择具有较高强度和韧性的材料，以确保连接的可靠性。

同时，材料的相容性也是一个重要的考虑因素，以避免材料之间的腐蚀和氧化反应。

2.2 铆钉尺寸铆钉的尺寸选择要与被连接材料的厚度相匹配。

如果铆钉太短，则可能无法充分嵌入工件，导致连接松动。

如果铆钉太长，则会导致变形过大或者损坏工件。

因此，合理选择合适长度的铆钉是保证高品质铆压的关键。

2.3 铆压过程参数铆压过程中的参数设置对于连接强度和质量的影响非常大。

其中，最关键的参数是压力和压合时间。

合适的压力可以确保连接紧密稳定，而过长或过短的压合时间可能导致连接强度不够或者损伤工件表面。

3. 高品质铆压的应用实践高品质铆压理论的应用实践主要包括以下几个方面：3.1 设计合理的连接结构在设计铆接结构时，需要选择合适的连接方式和位置，以确保力的传递和分布的合理性。

同时，减小连接部位的应力集中也是一个重要的考虑因素。

3.2 合理选择铆接材料和铆钉尺寸在实际应用中，需要根据被连接材料的特性和要求，选择合适的材料和铆钉尺寸。

压铆强度标准

压铆强度标准
一、压铆件材料标准
1. 压铆件应采用符合国家或行业标准的优质钢材，确保材料具有良好的机械性能和抗疲劳性能。

2. 对于关键部位，建议采用合金钢或不锈钢，以提高压铆件的强度和耐久性。

二、压铆件制造精度标准
1. 压铆件的外形尺寸应符合设计要求，制造误差应在允许范围内。

2. 压铆件的表面粗糙度应符合标准要求，以确保良好的接触面和抗疲劳性能。

3. 压铆件的孔径和孔距应精确控制，以确保安装精度和强度。

三、压铆件安装精度标准
1. 压铆件在安装过程中应确保与被连接件的平行度和垂直度，以避免应力集中和影响强度。

2. 压铆件的安装应按照设计图纸进行，不得随意更改连接方式和安装尺寸。

四、压铆件表面处理标准
1. 压铆件表面应进行防锈处理，以增强其耐腐蚀性能。

2. 对于特殊环境下的使用，如高温、高湿等，应对压铆件进行特殊的表面处理，以提高其环境适应性。

五、压铆件强度试验方法标准
1. 压铆件在出厂前应进行强度试验，以验证其是否符合设计要求。

2. 强度试验应按照国家或行业标准进行，包括试验条件、试验方法、试验步骤等方面的规定。

六、压铆件质量检验标准
1. 压铆件的质量检验应贯穿于整个制造过程中，包括材料检验、尺寸检验、表面处理检验等环节。

2. 对于关键部位或重要部件的压铆件，应进行100%的检验，以确保其质量和可靠性。

七、压铆件安全性能标准
1. 压铆件的设计应符合安全规范，避免因结构不合理或材料选择不当而导致的安全隐患。

2. 压铆件的制造和安装应遵循安全操作规程，避免因操作不当导致的安全事故。

压铆件基本知识大全PPT文档共42页

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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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压铆件基本知识大全
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在我们的后面。
•பைடு நூலகம்
7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收敛。
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9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚的工人总是说工具不好)。
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10、只要下定决心克服恐惧，便几乎能克服任何恐惧。因为，请记住，除了在脑海中，恐惧无处藏身。-- 戴尔．卡耐基。