电子工业用超纯水设备技术简介及应用

超纯水设备应用于高端电子工业分析

超纯水设备应用于高端电子工业分析超纯水指的是不含杂质的H2O。

从学术角度讲，纯水又名高纯水，是指化学纯度极高的水，其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域，但其对水质纯度要求相当高，所以一般应用最高端的电子工业。

1、超纯水设备反渗透是一种物理现象，当两种含有不同浓度盐类的水，如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透，这样，逐渐把两边的含盐浓度融和到均等为止。

这个过程称为自然渗透。

反渗透就是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。

反渗透超纯水设备是将原水经过石英砂过滤器、颗粒活性碳过滤器、精密过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。

反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。

是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。

2、系统组成一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。

预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。

其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。

预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。

反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。

其主要作用是去除水中的杂质，使产水水质满足使用要求。

后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。

超纯水处理原理,工艺及技术简介

超纯水处理原理, 工艺流程及技术简介1.超纯水制备原理威立雅实验室超纯水器通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。

预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，保证反渗透纯化系统的稳定运行。

反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。

超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质，以满足不同用途的最终水质指标要求。

2.原水预处理系统预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。

对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。

PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物，保护后续过滤器，其特点是纳污量大, 价格低廉。

AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。

软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子，防止后续RO膜表面结垢堵塞，提高水的回收率。

3.反渗透纯化系统反渗透(Reverse Osmosis，简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术，具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。

反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m)，在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。

在高于原水渗透压的操作压力下，水分子可反渗透通过RO半透膜，产出纯水，而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。

通常当原水电导率<200μS/cm时，一级RO纯水电导率≤5μs/cm，符合实验室三级用水标准。

对于原水电导率高的地区，为节省后续混床离子交换树脂更换成本，提高纯水水质，客户可考虑选择二级反渗透纯化系统，二级RO纯水电导率约1~5μS/cm，与原水水质有关。

4.超纯化后处理系统①混床离子交换纯化柱混床离子交换纯化柱由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂按比例混合而成。

阳离子交换树脂用其H+交换去除水中的阳离子，阴离子交换树脂用其OH-交换去除水中的阴离子，在混床树脂中被交换出来的H+和OH-结合生成H2O，因此混床离子交换纯化柱可用来深度去除RO纯水中尚存的微量离子。

EDI超纯水设备介绍

EDI超纯水设备介绍超纯水设备（Electron Demineralized Water)是一种用来生产超纯水的设备。

超纯水是一种仅含有水分子的物质，不含任何溶解固体、气体和细菌等物质。

它通常应用于高纯化实验室、制药工业、化工工业和电子工业等领域。

本文将介绍EDI超纯水设备的原理、应用和优势。

1.原理：EDI是电渗析（Electrodeionization）的简称，通过电场作用实现溶液的离子交换和电泳迁移，从而达到水中杂质的去除。

EDI超纯水设备主要由阴极、阳极和离子交换膜组成。

水通过离子交换膜，阳离子和阴离子被分离，经过电场作用，离子迁移到对应的离子交换膜上。

经过多个单元的交替排列，阳离子和阴离子逐渐被去除，生成纯净水和浓缩液。

2.设备结构：EDI超纯水设备通常由水预处理系统、EDI单元和后处理系统三部分组成。

水预处理系统主要用来去除水中的颗粒物、有机物和化学物质等，以保护EDI单元的性能和寿命。

EDI单元是核心部件，其结构由离子交换膜、阴极、阳极、导电液和电源等组成。

后处理系统用于进一步提升水的纯度，如深度去离子、凝聚和过滤等。

3.应用：-高纯化实验室：在实验室中，高纯水被用于溶解、稀释、浸泡和反应等操作，以确保实验结果的准确性。

-制药工业：在药物制造和生产过程中，超纯水被用于注射液、灌装和洗涤等，以确保药品的安全和纯度。

-化工工业：在化工生产过程中，超纯水常用于合成、冷却、洗涤和稀释等，以防止水中杂质对产品和设备的损害。

-电子工业：在电子元器件制造和芯片生产过程中，超纯水被用于清洁、泡水和刻蚀等，以确保产品的质量和可靠性。

4.优势：-操作简单：EDI设备没有酸碱再生过程，不需要使用酸碱药剂，操作更加简便和安全。

-节能环保：EDI设备不需要热能和大量水作为再生用水，节约能源和水资源。

-稳定性高：EDI设备采用电场作用实现离子去除，稳定性较高，不易受水质波动影响。

-产品纯度高：EDI设备可以将水中的溶解固体去除至极低水平，生产出高纯度的超纯水。

超纯水设备的各功能用途详解

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2021/5/8
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3)、深度除盐：采用反渗透深度除盐处理技术(针对源水含盐量较高地区采用两级反渗透)，可生产出高品质的纯水作为后级纯化、超纯水设备的进水，使其保持更佳状态运行和延长使用寿命。 4)、冲洗设定：反渗透膜定时自动冲洗功能(系统每运行一个小时，自动对反渗透膜组进行冲洗，冲洗时间为五分钟;系统运行时间和冲洗时间，也可根据实际情况自行设定)，可有效防止RO膜结垢，延长RO膜使用寿命。
超纯水设备的各功能用途详解
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一、超纯水设备功能特点
1)、技术特点：采用美国最先进的水处理技术，通过预处理、超滤、微滤、反渗透、常规混床、EDI、核能极精抛光混床等工艺流程。 2)、控制系统：采用PLC可编程序智能控制以及触摸屏控制，开机时设备电控系统自动检测，配备漏电保护装置;全自动制水、储水桶储水，取水用水快速及时;停水或水压不够，系统自动断电停机保护，无须专人职守。
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7)、用途说明：一套设备可同时生产取用超纯水、纯水和饮用纯净水，分别取水，并可根据需求铺设管网，所需用水直接到达各取用点。 8)、配件选择：主要部件均来自于国际上知名的厂家，如：德国西门子PLC可编程序智能控制系统、美国阿图祖自动控制阀、丹麦格兰富增压泵、美国海德能RO膜，美国罗门哈斯超纯化树脂、EDI系统采用加拿大CANPURE、美国GE、西门子、美国陶氏RO膜，日本东丽反渗透膜、韩国世韩反渗透膜、漂莱特离子交换树脂、DOW陶氏树脂等，确保系统能非常稳定的运行和生产出高品质的超纯水。(注：各部件也由可客户指定品牌及厂家)
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电子工业超纯水设备

电子工业超纯水设备
近几十年以来，混床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。

由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。

正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。

其离子交换树脂的的再生使用的是电能，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。

自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDIEDIEDIEDI系统系统系统系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

混床是混合离子交换柱的简称，是针对离子交换技术所设计的设备。

所谓混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。

由于阳树脂的比重比阴树脂大，所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。

一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，也有装填比例为1：1.5的，可按不同树脂酌情考虑选择。

混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。

同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行，再生时树脂
不移出设备以外，且阳、阴树脂同时再生，因此所需附属设备少，操作简便。

混床处理工艺的设备包括混合离子交换器和体外再生设备。

其中体外再生设备主要包括树脂分离器、阴(阳)树脂再生器、树脂贮存塔、混杂树脂塔和酸碱再生设备。

国内混床处理工艺主要特点体现在树脂分离再生工艺上。

树脂的分离再生工艺有三种。

电子行业用超纯水设备技术文章

电子行业用超纯水设备技术文章
电子行业用超纯水设备
超纯水主要应用于溶剂用水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯等场合，对于水质要求相对严格，我们公司可根据客户对水质的具体要求，采用反渗透，EDI等超纯水生产工艺的不同组合，生产出既经济实用，又能满足客户要求的超纯水设备。

电子行业用超纯水设备优势：
1、降低能耗，减少化学药品的使用量，综合成本低。

2、各个自动运行程序的工艺参数、控制参数可以在线设定。

3、自动报警系统可分析各类故障并发出警报，显示故障点和故障状态。

4、整体设备运行稳定、自动化程度高、无需人工操作。

5、安装杀菌消毒系统，确保出水水质不受二次污染。

电子行业用超纯水设备应用范围
·化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程
·超纯材料和超纯化学试剂
·实验室和中试车间
·电子半导体、集成电路板上用到的化工材料
·石英、硅材料生产、加工、提纯
·高纯墨水、传真打印机中的喷墨、纳米墨水。

电子工业用超纯水设备技术简介及应用

电子工业用超纯水设备技术简介及应用EDI技术简介
EDI技术是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。

它通过使用由离子膜、离子交换树脂组成的基本单元——膜组件，在直流电的作用下，无需使用酸碱对树脂进行再生，即可连续不断的长期运行，稳定可靠的制备超纯水。

EDI相比其他水处理方法，具有结构紧凑、占地面积小、运行稳定、产水品质高、回收率高、无酸碱再生、运行费用低等优点。

EDI超纯水设备的电气控制中心;可自动监测各种运行参数;其中操作系统的运行状态。

电子工业用水 (水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准(18MΩ*cm，15MΩ*cm，10MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm 五级) 。

应用场合
· 半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路;
· 超纯材料和超纯化学试剂;
· 实验室和中试车间
· 汽车、家电表面抛光处理;
· 其他高科技精微产品。

电子工业用常见的基本工艺流程
●预处理-反渗透- 水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水点
●预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级电子工业用水反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水点
●预处理-二级反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
●预处理-二级反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水点 (最新工艺)。

电子工业超纯水设备新工艺

电子工业超纯水设备新工艺反渗透技术是目前电子工业超纯水设备中最先进的处理工艺同时也是处理效果最理想的处理工艺已经到达广泛应用。

反渗透（简称RO）是膜分离技术的一种。

其原理是：用足够的压力使溶液中的溶剂（通常指水）通过反渗透膜分离出水，因它的运行与自然界的正常渗透过程相反，故称反渗透（或称逆渗透）。

随着膜技术的发展，膜性能不断提高，反渗透技术将发展成为进行分离、分级、提纯和富集的化工分离新技术。

反渗透技术的主要特点：能耗低、结构紧凑、操作简单、易维修、自动化程度高、不污染环境。

反渗透技术广泛应用于给水处理、城市自来水的净化、制取电力、电子、医药、医疗和食品等行业的纯水及超纯水、注射用水和食用纯水的制备；海水和苦咸水的淡化；制取饮用水等。

反渗透系统由其预处理及反渗透装置和后处理三部分组成。

反渗透系统的核心是反渗透装置，预处理是反渗透装置能否长期稳定运行的前提，后处理用以满足不同处理对象的最终产水水质指标。

反渗透（膜分离）法超纯水制造技术: 反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来，方向与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。

反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围。

反渗透法分离过程有如下优点：①不需加热、没有相变；②能耗少；过程连续稳定；③设备体积小、操作简单，适应性强；④对环境不产生污染。

反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。

一般自来水经一级反渗透系统处理后，产水电导率＜10-20μS/cm，经二级反渗透系统后产水电导率＜5μS/cm甚至更低，在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水，使电阻率高达18兆欧姆.厘米。

反渗透膜老化或受污染后，产水质量会下降. 反渗透超纯水设备: 反渗透水处理设备（膜分离）技术的应用使反渗透超纯水设备从传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器得到了一次进步。

近年来开始在国外推广应用的EDI（电去离子）技术，则是超纯水制造技术的一次革命，从此进入了一个无需再生化学品，而能生产出高达18MΩ•CM的超纯水，用于半导体、集成电路等行业。

超纯水仪操作说明

超纯水仪操作说明一、超纯水仪的基本概念和应用范围超纯水仪是一种用于处理水质的设备，主要用于去除水中的离子、微生物、有机物等杂质，以达到极高纯度水的要求，常用于实验室、医院、电子行业、光学行业等。

二、超纯水仪的组成和外观结构超纯水仪主要由预处理系统、反渗透系统、超纯系统以及储水系统组成。

1.预处理系统：主要包括颗粒过滤器、活性炭过滤器、软化器等，用于去除水中的悬浮颗粒、异味物质和硬度物质。

2.反渗透系统：采用反渗透膜进行过滤，去除水中的离子、有机物、微生物等。

反渗透系统一般包括高压泵、反渗透膜组件等。

3.超纯系统：主要采用电离交换树脂和混床树脂进行处理，去除水中残留的离子等。

4.储水系统：将处理后的超纯水储存在储水箱中，供用户随时使用。

超纯水仪的外观结构一般包括机箱、控制面板、触摸屏等部分。

机箱采用不锈钢材质，具有防腐蚀、耐高温等特点，保证水质的安全。

三、超纯水仪的操作步骤和注意事项1.准备工作：a.将超纯水仪放置在平稳的台面上，确保周围没有易燃物品，并接好水源和电源。

b.打开储水箱，检查水位是否充足，如果不足请添加纯水。

c.检查预处理系统和反渗透系统的过滤器，确保无阻塞或损坏。

2.启动超纯水仪：a.打开控制面板，确认储水箱、预处理系统和反渗透系统的状态正常。

b.按照需要选择纯水的产水量和质量，可调节的参数通常有流量、温度、电导率等。

c.点击启动按钮，开始运行超纯水仪。

3.使用超纯水：a.在预处理系统和反渗透系统正常运行后，打开水龙头取水。

b.使用超纯水时，要确保容器或设备的表面是干净的，并避免接触外界污染物。

c.使用后要及时关闭水龙头，以免造成浪费。

4.维护和保养：a.定期清洁预处理系统和反渗透系统的过滤器，确保其正常运行。

b.定期更新电离交换树脂和混床树脂，保证超纯水质量。

c.定期清洗储水箱，防止细菌滋生。

d.按照使用说明定期更换消耗品，如超滤膜、UV灯等。

注意事项：a.在操作过程中，要严格按照说明书的要求进行操作，避免错误使用。

电子工业超纯水设备工艺及应用领域描述

电子工业超纯水设备工艺及应用领域描述一、概述电子、半导体、液晶显示、光伏工业生产在制作过程中，往往需要使用极其纯净的超纯水设备制水。

在光伏行业电子管生产中，如其中混入杂质，就会影响电子的发射，进而影响电子管的放大性能及寿命，在显像管和阴极射线管生产中，其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质，如其配制纯水中含铜在8ppb以上，就会引起发光变色;含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪动并会造成气泡、条迹、漏光点等次品。

因此水的质量相当重要。

二、应用领域1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品;2、超纯材料和超纯化学试剂;3、实验室和中试车间;4、汽车、家电表面抛光处理;5、光电子产品;6、微电子产品、显像管制造业;7、蓄电池、锂电池、太阳能电池、干电池;8、其他高科技精微产品;三、工艺流程方案1 预处理系统→复床系统→混床系统→后处理系统→用水点方案2 预处理系统→RO 系统→混床系统→后处理系统→用水点方案3 预处理系统→RO系统→EDI系统→后处理系统→用水点四、出水水质符合美国ASTM标准、符合中国实验室用水国家标准GB6682-2000(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm)五、订货须知具体的设备处理量、出水标准、设备材质、尺寸及电器控制等将会提供给您详细的方案说明。

温馨提示：水处理设备的要求需要了解几点内容：1、纯水的产水量(按每小时计，算)2、纯水要求的水质(例如多少兆欧)3、原水进水水质是什么水(例如自来水，地表水，深井水)4、制作纯水的工艺(工艺不一样价格也不一样)5、用于生产什么产品(例如电池片，蓄电池，玻璃行业，化妆品行业，化工行业等)6、配置的品牌及控制方式(PLC自动控制，手动控制)型号和数量等。

电子工业用超纯水设备技术及应用

电子工业用超纯水设备技术及应用发布时间：2023-03-06T02:27:29.394Z 来源：《中国电业与能源》2022年20期作者：金万明[导读] 超纯水是把水中所有的电解质都除金万明青海黄河水电开发有限责任公司西宁太阳能电力分公司邮编：810000摘要: 超纯水是把水中所有的电解质都除去，使悬浮物，微生物，微粒，有机物，溶解气体等降低到最低限度。

在25℃条件下，超纯水的理论电阻率为18.25 M. cm.在电子行业中，生产的超纯水主要应用在晶片制造、一般机台用水、设备零件清洗、化学品稀释等方面。

其中，生产用水主要是酸洗、有机溶剂清洗、黄光显影清洗、机械研磨清洗等。

利用脱离子、反渗透、离子交换等技术，制备了一种新型的超纯水。

文章着重对超纯水在电子行业中的应用进行了分析。

关键词:电子工业;超纯水;技术;应用在半导体、集成电路、液晶显示、微电子工业、高精度线路板、光电器件等行业中，半成品和成品都要用大量的超纯水清洗。

水中的杂质会对产品的品质产生一定的影响。

重金属会使氧化薄膜绝缘变差，从而缩短使用寿命。

无机物质会产生杂质，使薄膜后的不均匀性和加速侵蚀。

溶解氧可引起纯水细菌，从而恶化树脂，从而影响薄膜的厚度。

有机物质会使晶圆表面产生氧化和晶体缺陷，使器件的性能下降，从而造成蚀刻的不均和净化效果差。

1超纯水水质要求超纯水产水质量的检测依据见表1?表1超纯水产水质量的检测依据其他技术指标的水质检测结果应符合GB/T11446.1—2013《电子级水》给出的指标范围,水质评价等级为EW-I? 2超纯水设备技术和应用分析 2.1多介质过滤器 MMF用于除去原水中的悬浮物和胶体。

水里的悬浮颗粒或凝胶颗粒，由于它们的表面带着负电荷，互相排斥，加入具有相反电荷的FeCl3/PAC，将电荷中和，使水中的凝胶和悬浮物质聚集在一起，形成更大的絮状体，由过滤器进行过滤。

长时间的使用，会在无烟煤层中积累大量的絮凝物，增大了水流的阻力，从而降低了过滤的效率，这时采用简易的反冲洗措施，可以在较短的时间内恢复过滤能力。

电子工业用超纯水设备工作原理介绍

电子工业用超纯水设备工作原理介绍
在现如今这个电子信息流行的高科技时代，电子产品成为了人们生活的必需品，成为人们生活中的明星，在这样一个科技信息发达的时代里，电子产品变得不再稀奇，电子产品生产过程中不能没有电子工业用超纯水设备这个配套设备，其能为企业提供电子元件生产时必需的超纯水。

电子工业用超纯水设备用离子交换树脂和离子交换膜结合制作成EDI单元，EDI模块中把规定数量的、不同的EDI单元彼此之间用隔开物隔开，形成二次污染水储存室。

进入设备的原水在直流电的动力下，利用设备进水水流中的阴阳离子分别穿过相对应的离子交换膜。

流入浓水室的水携带离子，我们称之为浓水，浓水会被排放出系统，电子工业用超纯水设备通常使用反渗透处理系统作为EDI模块进水的预处理。

但是依照超纯水应用行业的不同以及系统配置的不同，电子工业用超纯水设备能够制备电阻率控制在1-18.2MΩ.cm(25℃)之间的纯水和超纯水。

电子工业用超纯水设备制备超纯水完全代替了传统的超纯水制取工艺，使得人们在制取超纯水上取得了更大的进步，彻底摆脱了过去费时费力的操作工艺，使人们的生活更加方便了。

电子工业超纯水的工艺和应用

电子工业超纯水的工艺和应用一、电子工业超纯水设备特点电子工业超纯水设备通常由多介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）系统等构成主要设备系统。

原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统、高低压水泵均设有高低压压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人值守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使该设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。

二、电子工业用超纯水使用要求半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。

集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高。

目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业标准，分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以区分不同水质。

超纯水设备符合国家电子级超纯水水质标准GB/T 11446.1-1997 ，合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业部电子级水质技术标准（18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五级标准）、我国电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、日本集成电路水质标准、国内外大规模集成电路水质标准。

电子工业制备超纯水的工艺大致分成以下3种：1、采用离子交换树脂制备电子工业超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→阳床→阴床→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点3、采用反渗透设备与电去离子（EDI）设备进行搭配制备电子工业超纯水的的方式，这是一种制取超纯水的最新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子（EDI）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点三、特殊电子超纯水用两级反渗透制取电子行业制备超水的工艺大致分成以下几种：1、采用离子交换树脂制备超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→阳床→阴床→混床（复床）→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合的方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→混床（复床）→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点3、采用反渗透水处理设备与电去离子（EDI）设备进行搭配的的方式，这是一种制取超纯水的最新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→电去离子（EDI）→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点四、三种制备电子工业用超纯水的工艺比较目前制备电子工业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。

电子EDI超纯水设备

电子EDI超纯水设备使用电子EDI超纯水设备的意义生产电子产品对水中的阴阳离子有极高的要求，一旦冲洗电子元件的水中的离子超标。

会导致整个电子元件短路。

EDI模块，是二十一世纪，最新的水处理技术。

可以最大程度上的做到保证出水水质。

控制水的电导率和电导率。

所以，使用EDI超纯水设备，来制造电子元件，既安全又稳定。

莱特莱德作为一个全面的水处理方案服务商，公司所有员工秉承“兢兢业业做事、实实在在做人”的宗旨，每个岗位都尽职尽责，从可行性研究到工程设计、工程预算、设备制造、工程建设、设备安装与调试及售后的每一个环节，都体现了我们以人为本，客户为先的服务理念。

我们的目标是给用户提供值得信赖的工程设计和技术支持，提供可靠、高性价比的水处理系统，为用户做交钥匙工程，为客户创造了优良的生产和使用环境。

电子EDI超纯水设备优势1)工作压力高，不漏水：由于模块采用了橡胶O型圈多层密封，保证了模块耐压高、不漏水。

2)无化学物质使用：由于浓水中填充了专利树脂，降低了膜电阻，因此系统中不需要浓水循环及注盐在淡水室填充分层排列树脂，更有利于弱电解质的祛除。

3) 其他优势· 系统不注盐，因此不产生氯气破坏模块内部结构，及污染周围环境独立的模块电源控制，单一模块需维修，不影响其他模块正常工作。

4)浓水回收· 浓水水质( 20-100 μS/cm )优于原水水质，可回收至 RO 前继续使用。

5)系统简单配管简单，仅需 3 支配管· 无循环泵及注盐系统· 不需要 PLC 程序控制器· 系统建造成本和维护费用低。

EDI超纯水设备注意事项需要工作人员特别注意。

电子EDI超纯水设备主要组成部分(1〕淡水室将离子交换树脂填充在阴阳离子交换膜之间形成淡水单无。

(2)浓水室用网状物将每个EDI单元隔开，形成了浓水室。

(3) 极水室。

(4) 绝缘板和压紧板。

(5)电源及水路连接。

电子EDI超纯水设备应用领域电子EDI超纯水设备广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室。

电子行业中EDI超纯水设备的应用.

电子行业中EDI超纯水设备的应用目前,各行各业对水质的要求千差万别,电子行业发展迅速,特别是在我国,EDI超纯水设备电子行业的需求不断增加,而且对水质的要求也越来越严格,所以需要原水超纯水设备深度处理采用EDI。

介绍了电子级超纯水设备。

电子产业超纯水装备制备超纯水工艺有以下3种:1、采用离子交换树脂制备电子工业超纯水的传统水处理方式,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→阳床→阴床→混床(复床→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床(复床→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点3、采用反渗透设备与电去离子(EDI设备进行搭配制备电子工业超纯水的的方式,这是一种制取超纯水的最新工艺,也是一种环保,经济,发展潜力巨大的超纯水制备工艺,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子(EDI→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点电子产业超纯水装备特性电子工业超纯水系统设备无需过多的人工操作,省时省力,能节省大量人力,在工艺选材上也比其他工艺具有优势,这些特性使得电子工业超纯水设备跟其他同类产品相比具有更高的实用价值。

为了保证EDI超纯水设备的连续制水,提高系统运行的稳定性,EDI装置通常采用模块化设计,即利用若干个一定规格的EDI膜块组合成一套EDI装置.如果其中的一个模块出现故障,在不影响装置运行的情况下,可以方便地对故障模块进行维修或更换处理.另外,模块化的设计方式还可以使装置保持一定的扩展性。

按结构形式分类EDI膜块作为EDI装置的核心部件,其设计参数是保证EDI装置整体运行性能的关键。

EDI膜块按其结构形式可分为板框式及螺旋卷式等两种。

板框式EDI模块板框式EDI膜块简称板式模块,它的内部部件为板结框工结构,主要由阳、阴电极板板、极框、离子交换膜、淡水隔板、浓水隔板及端板等部件按一定的顺序组装而成,设备的外形一般为长方形或圆形。

电子工业超纯水设备的工艺和应用(精)

电子工业超纯水设备的工艺和应用一、简介超纯水是指经过处理的水，可以达到最低的离子、有机物含量，以及低微的细菌、化学物质和颗粒物质含量的水。

它是生产半导体、微电子、纳米技术、仪器仪表等高科技产品的必备原材料。

电子工业超纯水设备是用于制备超纯水的生产设备，具有杂质去除、水质稳定可靠、节能环保等优势，是高科技工业发展的关键装备之一。

二、超纯水制备工艺超纯水的制备过程主要包括预处理、反渗透、电离交换和混床处理等步骤。

1. 预处理超纯水的预处理过程是指将自来水、地下水等作为原水，经过过滤、消毒、脱氯、软化等物理化学处理，去除有机和无机物质等杂质。

这一步骤是超纯水制备的前置步骤，对后续处理质量具有重要的影响。

2. 反渗透反渗透是一种常见的分离技术，主要是利用半透膜的物理性质，将水和溶质分离开来。

在超纯水的制备过程中，反渗透技术可以去除水中大部分的离子、杂质、有机和无机物质。

同时，反渗透膜的使用也降低了后续电离交换工艺的使用量，减少了成本。

3. 电离交换电离交换技术是一种用于除去小分子离子的工艺，通过在离子交换树脂中通入交换剂，使得溶液中的正离子和负离子与树脂上的交换剂发生置换作用。

在电离交换的过程中，不同种类的离子会被吸附或释放，因此可以通过电离交换技术去除水中难以被其他技术去除的溶质。

在电离交换的过程中，通常会使用氢型和氢氧型的交换树脂，分别去除阳离子和阴离子。

4. 混床处理混床处理是一种将阳离子和阴离子交换树脂混合使用的工艺，同时去除水中残留的溶质物。

当阳离子交换树脂和阴离子交换树脂混合使用时，可以形成一个混床，水通过混床会被过滤、降低电导率，提高水的纯度。

三、应用超纯水在现代电子工业中应用广泛，主要用于以下几个方面：1. 半导体生产超纯水是半导体制造过程中无可替代的物质，它作为半导体芯片加工的溶剂和清洗剂、掺杂剂的稀释剂，确保芯片制作过程中的无尘、无细菌、无离子、无有机物等严苛要求，保证器件的性能、可靠性和寿命。

edi超纯水设备方案

EDI超纯水设备方案1. 引言EDI（电离子交换）是一种常用于超纯水处理的技术，能够去除水中的离子、溶剂和有机物等杂质，从而得到高纯度、超纯水。

本文档将介绍EDI超纯水设备的方案，包括设备的工作原理、组成部分和应用范围等。

2. EDI超纯水设备工作原理EDI超纯水设备是通过电离子交换膜将水中的离子分离出去的一种高效净化技术。

其工作原理包括电离、电渗透和电去离子三个关键步骤：1.电离：电离膜在电场的作用下，将水中的盐类离子分解为带电的阳离子和阴离子。

2.电渗透：带电的离子在电场作用下通过离子交换膜，同时水分子穿过渗透膜，形成离子和水的混合溶液。

3.电去离子：混合溶液通过电场的作用，经过去离子膜进一步去除离子，从而得到纯净水。

由于EDI技术不需要再生酸碱溶液，因此避免了传统离子交换技术中再生液的使用，使设备操作更加简便和环保。

3. EDI超纯水设备组成部分EDI超纯水设备一般由以下几个主要组成部分构成：1.预处理系统：包括过滤器、活性炭吸附器和反渗透膜等。

预处理系统的作用是去除水中的悬浮物、有机物和微生物等杂质，以保护EDI设备的正常运行。

2.EDI核心部分：包括电离子交换膜组件、电渗透膜组件和电去离子膜组件等。

EDI核心部分是实现水的电离、电渗透和电去离子的关键部件，用于净化水并产生超纯水。

3.电源与控制系统：提供电压和电流给EDI核心部分，并对设备进行监测和控制。

电源与控制系统能够实现EDI设备的自动化运行和远程监控。

4.超纯水贮存和分配系统：用于储存和分配EDI产生的超纯水。

贮存和分配系统可根据需要配置不同的储水罐和管路，以满足不同用户的用水需求。

4. EDI超纯水设备的应用范围EDI超纯水设备广泛应用于以下领域：1.制药工业：在制药工艺中，高纯度水是生产优质药物和药品的基础要求。

EDI超纯水设备可以提供高纯度、无杂质的水源，为制药工业提供保障。

2.电子工业：电子芯片的制造过程对水质要求非常高，需要使用超纯水进行清洗和加工。

超纯水设备在实验室中的应用

应用范围
高精密光学镜片冲洗用水；微电子行业各种部件的清洗用水；各种医疗用生化仪、分析仪用水；医用注射用水；医学制剂用水；生理、病理收光谱用水；环境、环保实验分析用水；各种高效液相色谱、离子色；谱、气象色谱用水； PCR 应用及分析用水；高分子实验用水；精密电镀用水；胶片冲洗用水；大专院校、工矿企业实验室实验用水
实验室超纯水设备简介
超纯水设备也是生产半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件等电子工业用超纯水系统。水质可达最高可达兆欧，符合电子行业生产所需超纯水水质要求。
实验室超纯水设备工艺
1、预处理→反渗透→水箱→阳床→阴床→ 混合床→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→精制混床→精密过滤器→用水点 2、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节） →中间水箱→第二级反渗透→纯化水箱→ 纯水泵→紫外线杀菌器→或精密过滤器→ 用水点
实验室超纯水设备工艺
3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵 →EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→或精密过滤器→用水点 4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵 →EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→精制混床→或精密过滤器→用水点
应用范围
分析试剂及药品配置稀释用水；生物学、电化学及介面研究用水；微生物、生物发酵培养用水；动、植物细胞培养用水；生物工程培养基用水；有机物分析用水；总有机碳（TOC〕分析用水；
实验室超纯水设备简介
实验室超纯水设备性能稳定，大量应用于医药，电子，化工，玻璃，渡涂，锅炉，化验室等行业。小型实验室超纯水设备可用自来水直接制取超纯水，且运行周期长，不必频繁维护及更换各种备件，运行极其安静。
实验室超纯水设备简介

电子行业EDI超纯水设备简介

电子半导体工业EDI超纯水设备介绍超纯水，既将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。

电阻率大于18MΩ*cm，或接近18.3MΩ*cm极限值。

超纯水，是一般工艺很难达到的程度，采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤，多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置等多种处理方法，电阻率方可达18.25MΩ*cm。

超纯水最初是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，这种水中除了水分子(H20)外，几乎没有什么杂质。

成都碧海康环保科技有限公司设计研发的电子半导体工业EDI超纯水设备，采用最先进的多级预处理+双级RO反渗透+EDI+混床抛光技术，根据不同用户的需要，定制设计不同产水水质要求和不同产水流量要求的超纯水设备，设备产水量0.2-10吨/小时，制备的超纯水完全符合中国国家实验室用水GB6682-2008标准，对于特定领域的特殊要求，可设计产水水质达到18.25MΩ的极限超纯水设备。

应用领域超纯水设备适合电子半导体、生物制药等行业，以及原子吸收光谱、原子发射光谱、高效液相色谱、离子色谱、质谱分析、ICP等离子发射光谱等的微量分析及配置，稀释分析试剂等一般化学实验室的应用，也适合于精密光学镜片及感光胶片冲洗等行业用的纯水和超纯水。

设备特点1.0.2-10吨/小时产水量的中型超纯水设备预处理和反渗透单元所有管件、配件采用304不锈钢，EDI和抛光除盐系统所有管件、配件采用卫生级内外抛光无死角的无菌316L不锈钢，保证水质的同时，坚固耐用，抗腐蚀。

2.主要部件采用国际知名品牌，保证优良的产水水质。

3.超纯水设备的电路和水路彻底分离，避免因内部潮湿、漏水引起的电路老化损坏。

4.先进的微电脑控制以及参数修改、提示功能，运行状态和产水水质在线显示，操作简单、快捷。