中信重工锻焊加氢反应器用大型锻件通过鉴定

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铆焊产品结构与工艺概述中信重工大学

铆焊产品结构与工艺概述中信重工大学
PQR 的支持资料包括试件的无损检测和机械性能实验的 报告,以及母材、焊材和焊工的证明材料等。
Welding Procedure Specification (WPS) 焊接工艺规程: 为制造符合规范要求的产品焊缝而提供指导的、经过评 定的焊接工艺文件
PQR与WPS的关系
除特殊情况外,一般PQR 是不允许更改的,但对PQR 进行编辑上的更改和补充则是允许的。制造商与承包商对 PQR 的所有变更都要进行再鉴证(包括日期)。
量不能保证的问题。本发明适用于钢板圆
周方向垂直面及坡口的气割、以及垂直面
和坡口同时气割,可高效、高质量的完成
气割工序,减轻操作者地劳动强度。
设计一种气割装置,一端固定圆心,
另一端连接半自动切割机机体,利用半径
杆的伸缩功能以及调整割炬,确定直径大
小,来实现半自动切割机随意切割大、小
圆的功能。本发明取材容易,制作简单,
第36页
150T平面转胎1台 (回转直径Φ9000mm)
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辊压机挤压辊堆焊操作中心
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挤压辊预热及热处理专用炉 内腔尺寸:长*宽*高=2900*2500*2000 2900为通孔方向
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成品挤压辊
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立磨磨辊堆焊中心
铆工组对装配过程
焊接后的火焰矫正和焊缝检查
焊接后超声波探伤检验
表7 其他类型焊条性能及用途
铆焊厂常用焊接方法
焊接电源
焊条电弧焊
熔化极气体保护焊
埋弧焊
6、焊接工艺评定
焊接工艺评定过程涉及到工艺评定记录PQR和焊接工艺规程WPS。最终目的 是控制产品焊缝接头质量,保证可靠使用。在焊接钢结构产品制造中长期并大 量使用。
P-parental metal母材 H-heat affected zone热影响区P H W H P W-welded metal焊缝金属

金陵石化毕业实习报告四篇

金陵石化毕业实习报告四篇

金陵石化毕业实习报告四篇金陵石化毕业实习报告篇1学院:专业:班级:姓名:学号:实习日期:指导教师:前言大学期间一直向往着去车间实习,想着去车间现场看看,熟悉一下自己以后的工作环境。

大四这一学期,终于等到了机会。

我们满怀着怀着向往与期待的心情来到了茂名石化炼油厂。

我们小组分到焦化装置的内操和外操实习。

在外操实习时,在外操和师傅一起去巡检,师傅带我们去参观了整个流程,给我们做了详细的介绍。

同时学习掌握了一些有关加热炉的知识,例如加热炉的点火、除焦、炉温的控制等问题。

在内操师傅介绍了焦化装置的工艺流程,参数是如何获得的等问题。

在实习过程中也认识了自己的一些不足,当师傅拿了不同类型的垫片让我们看时,才发现自己学的知识太少了。

一、实习前的安全教育石化行业具有“生产连续性强、易燃易爆、高温高压、有毒有害”等特点,稍有疏忽,就有可能发生火灾爆炸等事故。

安全教育管理系统可以针对不同种类职工接受安全教育的情况进行管理,包括对外来人员安全培训、职工安全培训、特种设备操作人员培训情况和安全管理人员培训四部分,其目的就是将企业安全教育管理工作信息化。

各车间管理员可根据自己的权限,输入各类安全培训信息,根据检索条件查询所需资料,统计汇总有关数据,对生成报表进行输出打印,实时了解员工掌握安全知识的情况。

据统计资料显示由于人的不安全行为所导致的事故约占事故总数的百分之七十到百分之八十,因此对企业职工进行安全教育培训,提升职工的安全意识就是重中之重了。

传统的管理模式工作效率较低,不利于信息的有效共享。

“安全第一,高效生产”是每一个企业的管理目标。

作为实习的学生,我们必须要经历外来人员安全培训管理模块。

我们也要下车间,走装置。

所以,安全对于我们来说,也是重中之重。

因此,在实习前,茂名石油化工厂对我们进行了安全按培训。

让我们了解了安全生产的一些常识。

首先,在穿着方面。

进入工厂,必须要佩戴安全帽。

要穿棉制的工作服,不能穿其它类型的衣服和裤子。

中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)

中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)

中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)中国华电集团公司2015年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)编制单位:华电技术经济研究院批准部门:中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则(A版)》(以下简称“导则(A 版)”)自2005年7月颁布后已执行十余年。

近年来随着国家火电项目产业政策的变化,新的《大中型火力发电厂设计规范》(GB50660-2011)、《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)、《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》等陆续印发,电力行业新技术、新设备不断发展,集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂,2015年又提出了更高的“三同领先”要求,为积极响应这些变化和要求,更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作,在总结导则(A版)实施经验教训的基础上,集团公司于2013年3月启动对导则(A版)进行修编。

2013年10月完成导则修编的征求意见稿,2013年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审,2014年2月委托电力规划设计总院进行了全面的评审,至2015年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)》(以下简称“导则(B版)”)的修编工作。

本导则共分21章。

主要技术内容有:总则,厂址选择,总体规划,机组选型,主厂房区域布置,运煤系统,锅炉设备及系统,除灰渣系统,烟气脱硫系统,烟气脱硝系统,汽轮机设备及系统,水处理系统,信息系统,仪表与控制,电气设备及系统,水工设施及系统,辅助及附属设施,建筑与结构,采暖通风,环境保护,劳动安全职业卫生。

本导则由中国华电集团公司火电产业部归口管理,由华电技术经济研究院负责具体内容解释。

执行过程中如有意见或建议,请及时反馈华电技术经济研究院,以便今后修订时参考。

目录1 总则............................................................................................................................... - 1 -2 厂址选择................................................................................................................................. -3 -2.1 基本规定........................................................................................................................ - 3 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 4 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 7 -2.4 国家及地方环境保护政策.......................................................................................... - 10 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 11 -3 总体规划............................................................................................................................... - 12 -3.1 基本规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 13 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 13 -4 机组选型............................................................................................................................. - 16 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 16 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 18 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 20 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 21 -5.1 基本规定...................................................................................................................... - 21 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 21 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 22 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 23 -5.5 集中控制室和电子设备间布置.................................................................................. - 23 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 24 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 24 -5.8 维护检修...................................................................................................................... - 25 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 26 -6.1 基本规定...................................................................................................................... - 26 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 26 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 28 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 30 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 31 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 32 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 32 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 32 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 33 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 38 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 38 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 39 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 42 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 43 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 44 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 44 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 44 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 46 -8.1 基本规定...................................................................................................................... - 46 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 46 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 48 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 49 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 50 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 50 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 50 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 51 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 51 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 54 -9.1 基本规定...................................................................................................................... - 54 -9.2 吸收剂制备系统.......................................................................................................... - 55 -9.3 二氧化硫吸收系统...................................................................................................... - 57 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 58 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 59 -9.6 脱硫系统设备进口范围.............................................................................................. - 60 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 61 -10.1 基本规定.................................................................................................................... - 61 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝(SCR)工艺 ................................................................ - 62 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝(SNCR)工艺.......................................................... - 66 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 67 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 67 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 67 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 68 -11.4 凝结水系统................................................................................................................ - 71 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 71 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 72 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 72 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 74 -12.1 基本规定.................................................................................................................... - 74 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 75 -12.3 汽轮机组凝结水精处理............................................................................................ - 81 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 82 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 83 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 83 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 84 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 85 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 86 -13 信息系统............................................................................................................................... - 88 -13.1 基本规定.................................................................................................................... - 88 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 88 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 89 -13.4 管理信息系统............................................................................................................ - 89 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 91 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 91 -13.7 门禁管理系统............................................................................................................ - 92 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 92 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 92 -14 仪表与控制........................................................................................................................... - 94 -14.1 基本规定.................................................................................................................... - 94 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 94 -14.3 控制方式.................................................................................................................... - 95 -14.4 集中控制室和电子设备间...................................................................................... - 95 -14.5 检测与仪表.............................................................................................................. - 96 -14.6 报警............................................................................................................................ - 97 -14.7 机组保护.................................................................................................................... - 97 -14.8 开关量控制................................................................................................................ - 98 -14.9 模拟量控制................................................................................................................ - 99 -14.10 机组控制系统.......................................................................................................... - 99 -14.11 辅助车间控制系统................................................................................................ - 102 -14.12 仪表与控制系统选型............................................................................................ - 103 -14.13 控制电源和气源.................................................................................................... - 103 -14.14 仪表与控制系统进口范围.................................................................................... - 104 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 105 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 105 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 106 -15.3 主要电气设备选择.................................................................................................. - 108 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 110 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 113 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 115 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 116 -15.8 电气监控及继电保护系统...................................................................................... - 116 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 117 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 119 -16.1 水务管理.................................................................................................................. - 119 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 121 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 122 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 124 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 126 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 126 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 127 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 128 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 130 -17.1 基本规定.................................................................................................................. - 130 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 130 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 131 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 132 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 134 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 136 -18.1 基本规定.................................................................................................................. - 136 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 137 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 139 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 140 -18.5 直接空冷构筑物...................................................................................................... - 141 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 142 -18.7 运煤建(构)筑物.................................................................................................. - 142 -18.8 主厂房及集中控制室建筑装修标准...................................................................... - 143 -19 采暖、通风和空气调节................................................................................................... - 146 -19.1 基本规定.................................................................................................................. - 146 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 146 -19.3 主厂房空气调节系统.............................................................................................. - 147 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 148 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 149 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 149 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 149 -19.8 厂外取水和灰场建(构)筑物采暖通风空调 ...................................................... - 150 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 150 -20 环境保护和水土保持......................................................................................................... - 152 -20.1 基本规定.................................................................................................................. - 152 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 152 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 153 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 154 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 154 -20.6 清洁生产和总量控制.............................................................................................. - 154 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 155 -20.8 环境保护管理和监测.............................................................................................. - 156 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 157 -21.1 消防...................................................................................................................... - 157 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 157 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 158 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统(以下简称:集团公司)及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程,由集团公司投资建设、采用中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。

大热输入焊接用EH40船板钢焊接热影响区组织转变与力学性能

大热输入焊接用EH40船板钢焊接热影响区组织转变与力学性能

试验研究傅荡大热输入焊接用EH40船板钢焊接热影响区组织转变与力学性能刘洪波!,李建新",吝章国!,齐建军!,田志强!,刘崇!(1.河钢集团钢研总院,石家庄050000;2.河钢股份有限公司,石家庄050000)摘要:河钢集团采用氧化物冶金技术开发出了大热输入焊接用EH40船板钢,利用DIL805L淬火相变膨胀仪结合焊接热模拟技术,研究了EH40船板钢焊接热影响区(HAZ)连续冷却转变行为和不同冷却速度下HAZ的组织转变。

同时,采用Gleeble-3800热模拟试验机对EH40船板钢进行焊接热模拟试验,并对其焊接HAZ力学性能进行了测定。

焊接HAZ连续转变曲线(SHCCT)表明,当冷却速率W16/s时,主要发生铁素体/珠光体转变;随着冷却速率增大至26/s时,贝氏体开始析出;当冷却速率在2~36/s时,发生铁素体/珠光体和贝氏体转变;当冷却速率在5~106/s时,发生铁素体/粒状贝氏体转变;而且随着冷却速率增大,贝氏体;当冷却速率增大至156/粒时,开始出现板贝氏体;当冷却速率在30-1006/粒时,开始出氏体,并氏体。

另外,焊接热模拟和冲击试验结果表明,经过200kj/cm热输入焊接热模拟后,EH40船板钢HAZ在-406下的平均冲击吸收能量为205/远大于国标要求的41/采用扫描电镜及配套的能谱仪对EH40船板钢焊接HAZ析出进行了分析,结果表明(Ti,Mn,Si,Mg)O.-MnS为进焊接HAZ针状铁素体的形成,了焊接HAZ的性。

关键词:大热输入焊接;EH40船板钢;焊接热影响区;连续冷却;组织转变中图分类号:TG4060前言在船速增长的下,船板钢的在速$随着造船行、大输量的增长,其发大、承的超大型船'1-3($船大的,在合时需要使用焊接的进行连接⑷。

船采用热输入焊接以焊接热影响区(HAZ)的力学性能,但率$,焊和焊等高焊接的用在大、容器制和船舶制领域[5_6]$因此,开发大热输入焊接用钢成为焊接效率、降生产成本行之的方$大热输入焊接用钢一般是指热输入大于50kj/cm 的钢板[7'8],g前该种钢板是世界钢铁发达国家竞收稿日期:2020-09-14基金项目:国家重点研发计划资助项目(2016YFB0300602);深水油气管线关键技术与装备北京市重点实验室开放基金项目(BILT2019001)$doi:10.12073粒hj.20200914001相追逐的先进技术之一。

第二节 压力容器结构设计

第二节 压力容器结构设计

过系数K来体现平盖周
边的支承情况,K值越 小,平盖周边越接近固支; 反之就越接近于简支。
形等。
焊接接头
一、焊接接头形式 对接接头 焊接接头形式 角接接头及 T字形接头 搭接接头
(a)对接接头; (b)角接接头; (c)搭接接头 图2-8 焊接接头的三种形式
1.对接接头
结构: 特点: 两个相互连接零件在接头处的中面处于同一平面或 同一弧面内进行焊接的接头。 受热均匀,受力对称,便于无损检测,焊接质量容 易得到保证。
之间的纵焊缝应相 互错开75°。 筒节的长度视钢板的
宽度而定,层数则随
所需的厚度而定。
一、多层包扎式(续)
图2-1 多层包扎筒节
一、多层包扎式(续)
3、优点: 制造工艺简单,不需大 型复杂加工设备; 安全可靠性高,层板间 隙具有阻止缺陷和裂纹 向厚度方向扩展的能力; 减少了脆性破坏的可能 性; 包扎预应力改善筒体的 应力分布; 对介质适应性强,可选 择合适的内筒材料。 4、缺点: 筒体制造工序多、周期长、效率 低、钢材利用率低(仅60%左 右); 深环焊缝对制造质量和安全有显 著影响。 ①无损检测困难,环焊缝的两侧均 有层板,无法用超声检测,只能射 线检测;②焊缝部位存在很大的焊 接残余应力,且焊缝晶粒易变得粗 大而韧性下降;③环焊缝的坡口切 削工作量大,且焊接复杂。
五、锥形封头
无折边锥壳
轴对称锥壳
折边锥壳 特点:结构不连续,应力分布不理想
排放固体颗粒和悬浮或粘稠液体 应用 不同直径圆筒体的中间过渡段 中、低压 容器
(a)无折边锥壳; (b)大端折边锥壳; 图2-7 锥壳结构形式
(c)折边锥壳
平盖
理论分析: 以圆平板应力分析 为基础,分为周边 固支或简支; 几何形状: 圆形、椭圆形、长 圆形、矩形及正方 工程计算:采用圆平板理论 为基础的经验公式,通 实际上:介于 固支和简支之间;

工业源产排污系数手册(2010修订)中册

工业源产排污系数手册(2010修订)中册

工业源产排污系数手册(2010修订)中册第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(中册)25 石油加工、炼焦及核燃料加工业26 化学原料及化学制品制造业27 医药制造业28 化学纤维制造业29 橡胶制品业30 塑料制品业31非金属矿物制品业工业污染源产排污系数手册最新修改说明20XX年环境保护部总量司委托中国环境科学研究院组织工业污染源产排污系数承担单位对部分工业行业产排污系数进行了修订完善工作。

有关修订内容说明如下:1. 1340制糖行业增加了氨氮的产排污系数,同时对采用真空无滤布吸滤工艺等废水处理工艺的系数进行了调整。

2. 对1534含乳饮料和植物蛋白饮料制造业系数数值进行了调整。

3. 1711 棉、化纤纺织加工业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

4. 1712棉、化纤印染精加工业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

5. 1721毛条加工业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

6. 1722毛纺织行业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

7. 1723毛染整精加工业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

8. 1730麻纺织行业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

9. 1741缫丝加工业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

10. 1742绢纺和丝织加工业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

11. 1743丝印染精加工业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

12. 1751棉及化纤制品制造业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

14. 1753麻制品制造业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

15. 1754丝制品制造业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

16. 1755绳、索、缆的制造业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

17. 1756纺织带和帘子布制造业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

二重首件核电一次侧封头通过联检

二重首件核电一次侧封头通过联检

日本伊势金属在大连模具工业园正式投产
近 日,伊势精 密 金 属大连 有限 公司 在大 连模具 工
中心及国家重大科 学工程的立项 和评估工作。
江苏丰东热技术股份有限公司成功上市
2 1 年 l , 3 日,伴随 着清脆 的开市 钟声 ,江苏 0 O 2q 1 丰东 热技 术股份有 限公司在深圳证券交易所上市成功 , 股 票代码 :0 2 3 ,开盘价2 .8 ,涨幅8 .7 ,这 0 50 1 元 9 31 % 标志 着江 苏丰东热技 术股 份有限公司成功 拿到了上市融
国科技发展规划 ;主持 国家重点实验室 、国家工程研究
i 辊质 其却 序系一 型产工 完品 冷列 中介 成改 轧深 仅冷 了造 冷,
项 ,不 仅提 高 了 消防
安 全 、职 业 健 康安 全
程 度 ,而 且 每年 节 约 采购 费l万余元。同时 ,改造后的冷处理槽盖板为整体 4
机械传动盖板 ,良好 的密封 效果避免 了氮气外溢浪费 , 不仅 使液 氮吨耗 降l 6 .6 ' 75 %,同时 由于采取 自动 开关 k  ̄ 控制 ,大幅提高 了生产效率 、降低了劳动强度。
资、进军资本 市场的 “ 通行证 ”,今后将迎来一 个更大
的发展 。江苏丰东热技术股份有限公 司主营业 务一是热
处理设备的研发 、生产和销售 ,公司主营产 品可控 气氛 炉 、真空炉及合营生产高频感应热处理设备 ;二是使用 各类热处 理设备 ,为机 械制造企业提 供金属零件的专业
二 重首件 核 电一次侧 封头 通过联 检

&叩 E 。
全国大型铸锻件标准化技术委员会成立
2 1年 1 J1 0 0 2q 5~1 日,全 国大型铸锻 件标准 化技 6 术委 员会成立 暨第 一届一次大会在 四川省德 阳市隆重召

BS EN 10083-1:2006 淬火和回火钢 第1部分:通用技术交货条件

BS EN 10083-1:2006 淬火和回火钢 第1部分:通用技术交货条件

5 采购方应提供的信息 ..................................................................................................................................... 10
5.1 必须的信息 ......................................................................................................................................... 10
3.3 计量断面 ............................................................................................................................................... 9
6.3 交付时的热处理和表面状态 ............................................................................................................. 11
6.4 分开浇铸 ............................................................................................................................................. 11
—5—
EN 10083-1:2006(E)

龙凤山入选国家第四批专精特新“小巨人”企业

龙凤山入选国家第四批专精特新“小巨人”企业

龙凤山入选国家第四批专精特新“小巨人”企业
佚名
【期刊名称】《铸造工程》
【年(卷),期】2022(46)5
【摘要】2022年8月8日,河北省工业和信息化厅公示了经工信部批准的国家级第四批专精特新“小巨人”企业名单(公示期5天),河北龙凤山铸业有限公司(以下简称“龙凤山”)榜上有名,被认定为国家级第四批专精特新“小巨人”企业。

2021年底,龙凤山被列入“专精特新”培育库;2022年3月,获得河北省“专精特新”企业荣誉称号。

【总页数】1页(P85-85)
【正文语种】中文
【中图分类】F42
【相关文献】
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4.28家化工新材料企业入选工信部国家级专精特新“小巨人”企业名单
5.佛山新飞入选国家级专精特新“小巨人”企业并荣获佛山市制造业隐形冠军企业
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锻焊结构加氢反应器用大型锻件通过国家行业机构成果鉴定

锻焊结构加氢反应器用大型锻件通过国家行业机构成果鉴定

锻焊结构加氢反应器用大型锻件通过国家行业机构成果鉴定
锻焊结构加氢反应器用大型锻件通过国家行业机构成果鉴定
4月12日上午,我公司和兰石重装联合研制的“锻焊结构加氢反应器用大型锻件”,通过国家行业机构的技术成果鉴定。

由中国机械工业联合会与中国机械工程学会组织的鉴定委员会,在听取了我公司所作的加氢反应器用大型锻件的研制报告,兰石重装所作的大型加氢反应器模拟环工艺性试验、相关理化检验报告以及项目背景介绍后,现场考察了我公司18500吨油压机生产现场、模拟环实物和重型机加工部。

经质询和讨论,鉴定委员会认为,中信重工研制的模拟环锻件纯净度高、均质性好,冶炼和锻造工艺合理,热处理工艺可行,所有力学性能均达到研制技术条件的要求。

通过本次加氢模拟环的研制,中信重工具备了锻焊加氢反应器用2.25Cr-1Mo-0.25V大型锻件的生产能力。

建议进一步优化锻件的相关热处理工艺,降低成本,提高经济效益。

公司总经理徐风岐,副总经理王继生、袁海伦,兰石集团总工程师张红光等出席鉴定会。

中信重工:科技成果百花齐放,共和国工业长子显担当

中信重工:科技成果百花齐放,共和国工业长子显担当

成果ACHIEVEMENTS54中信重工:科技成果百花齐放,共和国工业长子显担当1953年~1957年,是我国第一个五年计划,这期间国民经济快速增长,为我国的工业化奠定了初步的基础,标志着系统建设社会主义的开始。

在“一五”期间,我国兴建了156项重点工程,这些工程项目,有“共和国工业长子”的美誉,中信重工机械股份有限公司(以下简称“中信重工”)就是当时的“大儿子”。

中信重工前身是洛阳矿山机械厂,是在焦裕禄曾参与建设与生产的,我国世界级著名物理学家钱伟长曾任公司的技术顾问。

1958年4月,中信重工试制成功了中国第一台2.5米双筒卷扬机,由此踏上了企业工业现代化征途。

经过六十多年来的发展,中信重工已从单一的矿山机械产品,扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、洗选、环保、军工等行业,产品遍及国内各地,远销欧、美、亚、非等国际市场。

众多科研成果填补国内空白,达到国际先进水平。

被誉为“中国工业的脊梁,重大装备的摇篮”。

文 / 本刊记者 马思遥55科技创新与品牌全球最大盘式过滤机,引领行业创新发展2022年,8月2日,中信重工自主研制的、目前全球最大的GPYJ900-12W 盘式过滤机,在公司节能环保装备产业基地成功试车。

该盘式过滤机共有12个滤盘,滤盘直径达8米,有效过滤面积900平方米,相较传统矿用盘式过滤机产品,具有滤盘直径大、过滤面积大、自动化程度高、滤布使用寿命长、设备基本免维护的突出优势,在国内外矿山的精矿过滤和尾矿脱水领域市场前景广阔。

中信重工矿研院固液分离装备所在原有产品的基础上,开拓创新,不断改进原设备的缺陷和不足,借助三维设计和CAE(工程设计中的计算机辅助工程)有限元分析,确保了设计参数的准确可靠。

中信重工固液分离装备所为保证该盘式过滤机试车成功,从设计之初到滤机制造、运输、装备等环节实现了高效的协同联做,专门成立了负责加工该设备的技术服务小组,保证24小时随时到场加工设备零件,保证滤机的制造精度和工艺质量。

产品国产化证明书

产品国产化证明书

产品国产化证明书尊敬的相关部门及各位合作伙伴:在此,我们郑重地向您提交关于产品名称的国产化证明。

产品名称是由公司名称自主研发、设计和生产的一款具有重要意义和广泛应用价值的产品。

在当今全球化的经济环境中,国产化不仅是企业自身发展的战略选择,更是对国家产业发展和经济安全的有力支持。

一、产品研发背景随着行业名称的快速发展,对于产品名称的需求日益增长。

然而,长期以来,该领域的核心技术和关键产品主要依赖进口,不仅在成本上受制于人,而且在供应保障和技术支持方面也存在诸多不确定性。

为了打破这一局面,公司名称决定投入大量的人力、物力和财力,开展产品名称的国产化研发工作。

二、国产化研发过程1、技术团队组建我们组建了一支由经验丰富的工程师、技术专家和科研人员组成的研发团队。

团队成员涵盖了相关专业领域 1、相关专业领域 2等多个学科领域,具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。

2、技术方案制定在深入研究国内外相关技术和产品的基础上,结合市场需求和自身技术优势,制定了具有创新性和可行性的技术方案。

该方案在性能、功能、可靠性等方面均达到了国际先进水平。

3、研发投入为了确保研发工作的顺利进行,公司投入了大量的资金用于购置研发设备、原材料、进行实验测试等。

同时,还积极与国内高校、科研机构开展合作,共同攻克技术难题。

4、技术突破与创新在研发过程中,我们取得了一系列的技术突破和创新。

例如,在关键技术点 1方面,我们采用了创新技术 1,有效提高了产品的性能和稳定性;在关键技术点 2方面,我们研发了创新技术 2,大大降低了产品的成本和能耗。

三、国产化生产过程1、生产基地建设为了实现产品名称的国产化生产,公司投资建设了现代化的生产基地。

生产基地配备了先进的生产设备、检测设备和自动化生产线,确保了产品的生产效率和质量稳定性。

2、原材料供应在原材料采购方面,我们坚持本土化原则,优先选用国内优质供应商。

同时,建立了严格的原材料检验制度,确保原材料的质量符合国家标准和行业标准。

中国船舶重工集团有限公司_企业报告(业主版)

中国船舶重工集团有限公司_企业报告(业主版)

本报告于 2023 年 08 月 31 日 生成
2/32
1.4 行业分布
近 1 年中国船舶重工集团有限公司的招标采购项目较为主要分布于研究和试验发展 电力工业专用设 备 水上交通运输设备行业,项目数量分别达到 1211 个、670 个、633 个。其中水上交通运输设备 研究和试验发展 通信设备项目金额较高,分别达到 16361.26 万元、9953.09 万元、5789.61 万元。 近 1 年(2022-09~2023-08):
目录
企业基本信息 .................................................................................................................................1 一、采购需求 .................................................................................................................................1
一、采购需求
1.1 总体指标
近 1 年(2022-09~2023-08):
项目数(个)
4880
同比增长:490.8%
项目总金额(万元)
(不含费率与未公示金额)
¥63071.06
同比增长:-16.1%
平均金额(万元)
¥13.04
同比增长:-97.2%
平均节支率
10.3%
同比增长:-46.9%
*平均节支率是指,项目节支金额与预算金额的比值的平均值。(节支金额=项目预算金额-中标金额)
1.4.1 重点项目

SA-336M-F22V钢厚壁大锻件制造工艺

SA-336M-F22V钢厚壁大锻件制造工艺

SA-336M-F22V钢厚壁大锻件制造工艺宋宏威;蒋波;陈秋华;刘多智【摘要】通过调整合金元素,制订合理的工艺控制措施,生产出合格的SA-336M-F22V钢厚壁加氢反应器大锻件.【期刊名称】《大型铸锻件》【年(卷),期】2010(000)005【总页数】3页(P31-33)【关键词】SA-336M-F22V;锻件;模拟焊后热处理;工艺【作者】宋宏威;蒋波;陈秋华;刘多智【作者单位】中国第一重型机械集团公司轧辊电站事业部,黑龙江161042;中国第一重型机械集团公司轧辊电站事业部,黑龙江161042;中国第一重型机械集团公司轧辊电站事业部,黑龙江161042;中国第一重型机械集团公司轧辊电站事业部,黑龙江161042【正文语种】中文【中图分类】TG316SA-336M-F22V是ASME标准中用于制造高温承压件的合金钢之一,相当于常用的压力容器用钢2.25Cr-1Mo-1/4V。

近年来随着经济的发展,能源的需求量与日俱增。

加氢裂化反应装置也向大型化发展,用这种材料制造的压力容器锻件尺寸也逐渐增大。

我公司生产的出口国外的反应器中,有数件SA-336M-F22V材料的大尺寸加氢锻件,性能热处理难度大,其中的顶部人孔大法兰锻件具有较明显的代表性。

其工艺特点是壁厚大,顶部人孔大法兰锻件热处理有效壁厚为427.5 mm,见图1;需要经过705℃×32 h模拟焊后热处理后进行力学性能试验。

图1 锻件的尺寸简图Figure 1 The dimension sketch of the forging1 技术要求1.1 SA-336M-F22V钢的化学成分SA-336M-F22V钢的化学成分见表1。

1.2 金相检验晶粒度检验按ASTM E112进行测定,要求等于或细于5级。

夹杂物检验按 ASTM E45 《钢中非金属夹杂物显微评定法》进行评定,要求不大于4级。

要求贝氏体组织含量不低于90%。

1.3 力学性能力学性能样坯要求取自T×T/2处,试样轴线方向垂直于主锻造方向。

中信重工重型热处理项目工程制作质量控制计划

中信重工重型热处理项目工程制作质量控制计划

徐州东大钢结构建筑有限公司中信重工重型热处理项目工程制作质量控制计划中信重工重型热处理项目工程,建筑面积32000m,单层,檐口45.85m,墙面单板,屋面板为太空板(另方安装),规模较大,用钢量8300t,较重,单体钢构件最长48m,最大单件重量26t,一级焊缝要求多。

公司第一次使用水性无机富锌底漆,所以焊接和涂装难度较大。

以李总经理为首的公司领导极为关注本工程的制作施工,责令制定本质量控制计划,有关部门必须严格遵守。

本质量控制计划的编制依据是GB50205-2001和该工程图纸及相关变更说明,与本工程钢构件制作的国家有关规范、本公司相关程序、操作指导书。

一、本工程质量目标:1、总检焊接质量合格率100%2、总检涂装质量合格率100%3、自检互检一次合格率98%4、送检一次合格率95%二、工程准备质量控制1、对于本工程工艺、制作有关人员的资格进行认定,车间的特种人员重新认定,不能胜任本工程生产制作的人员不得上岗。

2、对受控图纸及配套资料进行有效复制,作业文件发放到工位。

3、对所有参与本工程的设备、工装夹具认真进行识别,进行必要的维护、修理、确保设备能力。

4、生产前认真做好所有钢材的标识及集中堆放准备,认真核对钢板及型材的厂家、型号、炉号、规格,堆放在下料班便于检索和便于运输的位置。

5、认真做好本工程的检测测量装置的校核及比对工作,确保生产、质量、安装使用同一品牌、同一规格、同一批次出厂的合格钢卷尺、钢直尺、钢拐尺,防止因器具误差引起的尺寸偏差;超声波探伤仪、漆膜测厚仪、预拼装使用的扭力扳手、火焰校正用的远红外测温仪、焊接设备上的电压表、电流表等仪表,均要进行必要的调试、校准,确保本工程中,不发生指示偏差,以利生产质量的稳定。

6、加强焊条、焊丝、焊剂的采购、保管工作,一旦选定品牌、规格,同批产品应在数量上满足本工程的使用;入库后,仓库要加强防雨、防潮工作,尽量减少返潮程度;焊接前,焊条、焊丝、焊剂应至少提前2小时按相应规定的温度进行烘焙处理。

催化重整工艺生产过程概述

催化重整工艺生产过程概述

催化重整工艺生产过程学院:班级:学号:姓名:指导教师:编制日期:目录1.概论......................................................... (5)1.1催化重整简介.................................................................. . (5)1.2催化重整在石油加工中的地位 (5)1.3催化重整发展史.................................................................. (5)1.4催化重整工艺过程.................................................................. .. (6)1.4.1生产高辛烷值汽油方案.......................................................................... .. (7)1.4.2生产芳烃方案................................................................... . (8)2.催化重整化学反应机理 (8)2.1芳构化反应.................................................................. .. (8)2.1.1六元环脱氢反应.......................................................................... . (8)2.1.2五员环烷烃异构化成六员环烷烃 (8)2.1.3烷烃的脱氢环化反应................................................................... ..92.1.4.芳构化反应特点................................................................... . (9)2.2异构化反应.................................................................. (9)2.3加氢裂化反应.................................................................. . (10)2.4积炭反应.................................................................. (10)3.催化重整催化剂......................................................... (10)3.1 催化重整催化剂类型及组成 (10)3.1.1 活性组分................................................................... .. (10)3.1.2 助催化剂................................................................... .. (11)3.1.3载体................................................................... .. (12)3.2.催化重整催化剂评价.................................................................. . (12)3.2.1化学组成................................................................... (12)3.2.2物理性质................................................................... (12)3.2.3使用性能................................................................... (12)3.3催化重整催化剂使用.................................................................. . (14)3.3.1开工技术................................................................... (14)3.3.2反应系统中水氯平衡的控制 (15)3.3.3催化剂的失活控制与再生 (16)4.催化重整原料选择及处理 (19)4.1原料的选择.................................................................. .. (19)4.1.1馏分组成................................................................... (19)4.1.2族组成................................................................... . (19)4.1.3杂质含量................................................................... (19)4.2重整原料的预处理.................................................................. .. (20)4.2.1预分馏................................................................... . (20)4.2.2预加氢................................................................... . (20)4.2.3预脱砷................................................................... . (20)4.2.4 脱金属................................................................... .. (21)4.2.5脱氯................................................................... (21)5.催化重整的具体工艺工程 (22)5.1世界有两种工业化连续重整技术 (22)5.1.1美国环球油品公司(UOP) (22)5.1.2法国石油研究院(IFP) (23)5.2 原料及产品.................................................................. . (24)5.2.1原料................................................................... .. (24)5.2.2产品................................................................... .. (24)5.3工艺流程.................................................................. (25)5.3.1生产高辛烷值汽油流程 (25)5.3.2生产芳烃流程................................................................... . (25)5.4原料预处理.................................................................. .. (25)5.4.1预分馏................................................................... . (26)5.4.2预加氢................................................................... . (26)5.4.3预脱砷................................................................... . (26)5.5催化重整.................................................................. (26)5.5.1固定床半再生式工艺流程 (26)5.5.2移动床连续再生式工艺流程 (27)5.5.3催化重整反应器................................................................... (28)5.6芳烃抽提工艺流程.................................................................. .. (28)5.7芳烃精馏工艺流程.................................................................. .. (29)5.8麦格纳重整工艺流程.................................................................. . (29)5.9重整反应的主要操作参数 (29)5.9.1反应温度................................................................... (29)5.9.2反应压力................................................................... (30)5.9.3空速................................................................... .. (30)5.9.4氢油比................................................................... . (30)5.10催化重整工艺特点.................................................................. (30)6.催化重整的重要部位及设备 (31)6.1重要部位.................................................................. . (31)6.2重要设备.................................................................. . (31)6.2.1反应器................................................................... .. (31)6.2.2高压分离器................................................................... (31)6.2.3氢气压缩机................................................................... (31)6.2.4进料换热器................................................................... (32)6.2.5多流路四合一加热炉 (3)26.2.6在生器................................................................... .. (32)6.2.7重整反应器................................................................... (32)7.重整装置能耗分析......................................................... (33)7.1 半再生重整装置能耗分析 (33)7.2连续重整装置能耗分析.................................................................. .357.3 两种重整工艺能耗对比分析 (36)8.降低重整能耗的措施......................................................... .378.1提高加热炉热效率.................................................................. . (37)8.1.1余热回收................................................................... .. (37)8.1.2提高加热炉热效率................................................................... .378.2降低循环氢压缩机功率 (3)78.3优化工艺流程.................................................................. (37)8.3.1降低临氢系统压力降 (37)8.3.2.加热炉增加并联流路 (38)8.4选用高效设备.................................................................. (38)8.5 能耗总结.................................................................. . (38)9.安全设施设置的考虑......................................................... .389.1重整循环氢低流量的联锁 (38)9.1.1重整循环氢主要作用 (38)9.1.2重整循环氢断流或流量过低对装置造成的危害 (39)9.1.3重整循环氢压缩机保护措施 (39)9.2 离心式重整循环氢压缩机防喘震系统的考虑 (39)9.3 重沸炉的多流路控制与低流量保护 (39)9.4 安全环保系统的考虑.................................................................. ..4010.催化重整危险因素分析及其防范措施 (40)10.1开停工时危险因素及其防范 (40)10.1.1停工过程中危险因素及其防范 (40)10.1.2开工过程中危险因素及其防范 (41)10.2正常生产中危险因素及其防范 (41)10.2.1设备防腐................................................................... (41)10.2.2催化重整装置常见事故处理原则 (42)10.3装置易发生的事故及其处理 (42)10.3.1重整单元常见事故处理方法 (42)10.3.2抽提单元常见事故处理 (43)10.3.3精馏单元常见事故处理 (43)1.概论1.1催化重整简介催化重整:在有催化剂作用的条件下,对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程叫催化重整。

化工流程题(终稿)

化工流程题(终稿)
适当增加硫酸浓度,边加硫酸边搅拌,多次浸取
二、核心反应中信重工机械股份有限公司客户服务部
1、反应条件的控制 (1)控制溶液的酸碱性使某些金属离子形成氢氧化物
或硫化物沉淀: 明确将pH往什质的氧化(Fe2+、SO32-等)、易水解 物质的水解等。 主要包括“温度控制”和“pH控制”。
中信重工机械股份有限公司客户服务部
例如:已知下列物质开始沉淀和沉淀完全时的 pH如下表所示
物质
开始沉淀
Fe(OH)3 2.7
Fe(OH)2 7.6
Mn(OH)2 8.3
沉淀完全 3.7 9.6 9.8
若要除去Mn2+溶液中含有的Fe2+,应该怎样做?
提示:先用氧化剂把Fe2+氧化为Fe3+ , 再调溶液的pH到3.7。
中信重工机械股份有限公司客户服务部
(例题2)某炼铁废渣中含有大量CuS及少量铁的化合物,
工业以该废渣为原料生产CuCl2·2H2O的工艺流程如下:
NaCl 空气 盐酸
试剂F
预处理
废渣 粉碎
焙烧
酸浸
调节pH 至3~4
过滤 滤液B
CuCl2 2H2O
废气
滤渣
已知:Fe(OH)2、Fe(OH)3、Cu(OH)2沉淀完全时的pH值分别为:9.7、3.2、6.4。
2、推测主化学反应
先从化合价判断是否属于氧化还原反应, 如果不是,一般考虑复分解反应或水解反 应。 (氧化还原反应、复分解反应、水解反应 等)
中信重工机械股份有限公司客户服务部
(1)SiCl4水解反应的方程式为——————————— SiCl4+4H2O = H4SiO4↓ + 4HCl
三、产品的分离中信提重纯工机械股份有限公司客户服务部
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