LX-QA-004锂电池类通用检验标准
锂电池检验标准
锂电池检验标准Lithium batteries have become an essential part of our everyday lives, powering everything from smartphones to electric vehicles. With the rise in demand for lithium batteries, there has been a growing need for standardized testing methods to ensure their safety and reliability. 锂电池已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分，为智能手机到电动汽车等一切提供动力。
随着对锂电池需求的增加，对其安全性和可靠性进行标准化测试方法的需求也日益增长。
One of the most important aspects of lithium battery testing is safety. It is crucial to ensure that lithium batteries do not overheat, catch fire, or explode during use. This is especially important for electric vehicles, where a battery malfunction could have catastrophic consequences. 锂电池测试最重要的方面之一是安全性。
必须确保锂电池在使用过程中不会过热、起火或爆炸。
对于电动汽车来说，这一点尤为重要，因为电池故障可能导致灾难性后果。
In order to test the safety of lithium batteries, various standards and regulations have been established. These standards cover a wide range of tests, including short circuit tests, overcharge tests, andcrush tests. By following these standards, manufacturers can ensure that their lithium batteries meet the necessary safety requirements. 为了测试锂电池的安全性，制定了各种标准和规定。
《通用锂离子电池验收检验标准》
通用锂离子电池验收检验标准》1目的制定公司锂电池的试验方法，确保所使用的锂离子电池能满足研发设计和生产装配以及客户的要求2适用范围本标准适合于公司采购的钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂体系的锂离子电池。
3引用标准GB/T18287-2013移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范UL1642-2012锂电芯检测标准《联合国关于危险货物运输的建议书—试验和标准手册》38.3章要求4测试项目所有测试之前先记录电池OCV、内阻、重量、尺寸，以下测试除特殊要求外，温度控制在20±5°C。
钴酸锂体系：放电终止电压为单体3.0V，组合电池终止电压以串联支数nX3.0V；充电限制电压为单体4.2V，组合电池限制电压以串联支数nX4.2V。
镍钴锰酸锂体系：放电终止电压为单体2.75V，组合电池终止电压以串联支数nX2.75V；充电限制电压为单体4.2V，组合电池限制电压以串联支数nX4.2V。
磷酸铁锂体系：放电终止电压为单体2.0V，组合电池终止电压以串联支数nX2.0V；充电限制电压为单体3.65V，组合电池限制电压以串联支数nX3.65V o4.1容量测试（注：电池充电前必须以0.2C放电至终止电压）0.2C容量测试允许进行5次循环，任意一个循环达到判定标准即可停止测试。
4.5储存性能测试电池或电池组以0.2C充电40%~45%容量，然后在环境温度20±5°C，相对湿度45%~75%的环境中储存12个月后，容量测试允许进行5次循环，任意一个循环达到判定标准即可停止测试。
180分钟时，按第50次循环规定再进行一次循环，如果放电时间仍低于180分钟，则认为寿命终止。
判定标准：单体电池循环寿命三400次，组合电池循环寿命2300次。
4.7安全性能测试5抽样标准5.1单体电池抽样标准。
锂电池测试标准
锂电池测试标准
锂电池是一种重要的电池类型，广泛应用于移动电子设备、电动汽车等领域。
为了确保锂电池的安全性能和可靠性，制定了一系列的测试标准。
本文将介绍锂电池测试标准的相关内容，以便于大家更好地了解和掌握相关知识。
首先，锂电池的测试标准主要包括外观检查、性能测试和安全性能测试三个方面。
外观检查主要是检查锂电池的外观是否完整，有无变形、破损等情况。
性能测试包括循环寿命测试、充放电性能测试、温度特性测试等，用来评估锂电池的性能指标。
安全性能测试则是检测锂电池在过充、过放、短路等异常情况下的安全性能表现。
其次，锂电池测试标准的制定是为了保证锂电池的质量和安全性能。
在实际生
产中，需要按照相关标准进行测试，并对测试结果进行评估，以确保产品符合要求。
同时，消费者在购买锂电池产品时，也可以参考相关的测试报告和认证信息，选择质量可靠的产品。
另外，锂电池测试标准的制定是一个不断完善和发展的过程。
随着科学技术的
进步和市场需求的变化，测试标准也需要不断更新和修订，以适应新材料、新工艺和新应用的发展。
因此，相关部门和企业需要密切关注行业动态，及时调整和完善测试标准，以确保锂电池产品的质量和安全性能。
综上所述，锂电池测试标准是保证锂电池产品质量和安全性能的重要手段，对
于企业和消费者都具有重要意义。
我们应该加强对锂电池测试标准的学习和理解，促进相关标准的贯彻执行，共同维护锂电池产品的质量和安全，推动行业的健康发展。
希望本文能够为大家对锂电池测试标准有更深入的了解提供帮助。
锂电池检测报告锂电池检测标准
锂电池检测报告引言：锂电池是现代电子设备中广泛使用的一种电池类型，其高能量密度和轻便特性使其成为移动设备和电动车辆等领域的首选电源。
为了确保锂电池的性能和安全性，进行严格的检测和标准制定非常重要。
本文旨在提供一份锂电池检测报告，详细介绍锂电池检测所需遵循的标准和相关内容。
概述：正文：1.锂电池外观检测标准：1.1外壳检测：检查锂电池外壳是否完整，有无变形或损坏。
1.2标志和标签检测：确认锂电池上的标志和标签是否清晰可见，符合规定要求。
1.3尺寸和重量检测：测量锂电池的尺寸和重量，确保符合规定的尺寸和重量范围。
1.4温度和湿度测试：在不同温度和湿度条件下测试锂电池的性能是否稳定。
1.5防水性能检测：测试锂电池的防水性能，确保在潮湿环境下仍能正常工作。
2.锂电池电性能检测标准：2.1容量测试：使用标准测试方法测量锂电池的容量，确保符合规定的容量范围。
2.2内阻测量：测量锂电池的内阻，确保内部电阻不过大，影响电池性能。
2.3充放电性能测试：测试锂电池的充放电性能，确保在不同充放电条件下的表现。
2.4短路测试：测试锂电池在短路条件下的安全性和性能表现。
2.5循环寿命测试：通过反复充放电测试锂电池的寿命和性能稳定性。
3.锂电池安全性检测标准：3.1过充安全性测试：测试锂电池在过充条件下的安全性表现。
3.2过放安全性测试：测试锂电池在过放条件下的安全性表现。
3.3温度安全性测试：测试锂电池在高温和低温条件下的安全性表现。
3.4短路安全性测试：测试锂电池在短路条件下的安全性表现。
3.5振动和冲击测试：测试锂电池在振动和冲击条件下的安全性表现。
4.锂电池环境适应性检测标准：4.1温度适应性测试：测试锂电池在不同温度条件下的性能是否稳定。
4.2湿度适应性测试：测试锂电池在不同湿度条件下的性能是否稳定。
4.3压力适应性测试：测试锂电池在不同压力条件下的性能是否稳定。
4.4海拔适应性测试：测试锂电池在不同海拔条件下的性能是否稳定。
锂电池可靠性测试标准
7.4.1测试方法：
7.4.1.1在20℃±5℃温度下，用0.5C5A的电流恒流充电当电池端电压达到n*4.2V时转为恒压充电，直到充电电流降至0.01C5A时充电结束。
7.4.1.2将成品电池以5V0.5C5A充电8h后，搁置10min，测试并记录电池的电压。
7.4.2测试设备：电池检测柜
7.7.4 试验电池处理：按B品退库。
7.7.5标准参照：GB/T 18287-2000
7.8异常充电测试
7.8.1测试方法：
7.8.1.1将电池放电至终止电压,搁置10min后测量并记录电池的内阻、电压及厚度；
7.8.1.2再将电池以充电限制电压n*4.2V/3C5A，充电7h；
7.8.1.3试验过程中观察并记录电池外观；
5.1.2若客户有特殊要求时，以客户的要求抽样作PRT测试，如频率过高需向客户收取合理的测试费用，但双方必须达成一致。
5.2判定规则:当所有测试项目均满足规定要求时,判为试验合格,如有任何一项测试项目不符合要求时,应暂停试验;责任单位须对不符合项进行确认、分析,找出不合格原因并改善后可继续进行送检;如重新测试合格,则判定试验合格;若重新测试仍有不符合项则判定检验不合格.
7.7.1.2按4.6的充电方式对电池充满电，充电结束搁置10min后，测量并记录电池的内阻、电压.
7.7.1.3将成品电池由1000mm高度自由跌落到18～20mm厚的硬木板上，从X、Y、Z正负方向(共六个方向)每个方向各跌落一次，如电池漏液、冒烟或爆炸则实验结束；跌落后搁置10min测试并记录电池电压、内阻。
7.7.1.4以1C5A电流放电至2.75V时终止放电；搁置10 min；按4.6充电制式给电池充满电；搁置10 min；
锂电池检测标准
锂电池检测标准锂电池作为一种重要的电池类型，广泛应用于移动电源、电动汽车、无人机等领域。
然而，由于其特殊的化学性质，锂电池在使用过程中存在一定的安全隐患，因此需要进行严格的检测和标准化管理。
本文将就锂电池检测标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，锂电池的检测标准应包括外观检查、性能测试和安全性评估三个方面。
外观检查主要包括外壳、端子、标识等部分的检查，以确保电池外观完好无损，无渗漏、变形等情况。
性能测试则包括容量测试、循环寿命测试、高温、低温性能测试等，以验证电池的实际性能是否符合标准要求。
安全性评估则主要包括短路、过充、过放等安全性能测试，以确保电池在各种极端条件下都能够安全可靠地工作。
其次，锂电池检测标准应参照国际标准进行制定，并结合国内实际情况进行适当调整。
目前，国际上已经有了一系列针对锂电池的检测标准，如IEC 62133、UN38.3等，这些标准包括了电池的外观、性能、安全性等方面的测试方法和要求，可以作为我国锂电池检测标准的参考。
但是，由于我国的气候、用电环境等与国外存在一定差异，因此在制定国内标准时需要进行适当的调整，以确保标准的科学性和实用性。
最后，锂电池检测标准的执行应当由专业的检测机构进行，并建立相应的检测报告和档案。
在执行检测标准时，应选择具有相关资质和经验的检测机构进行，以确保检测结果的准确性和可靠性。
同时，对于通过检测的电池应建立相应的档案，包括检测报告、生产日期、批次号等信息，以便日后的追溯和管理。
综上所述，锂电池检测标准是保障锂电池安全和性能的重要手段，其制定和执行对于锂电池行业的发展具有重要意义。
希望本文所介绍的内容能够为相关行业提供一定的参考和帮助，同时也希望相关部门和企业能够重视锂电池检测标准的制定和执行，共同推动行业的健康发展。
锂电池检验标准
恒定湿热性能
电池按规定充电结束后，将电池放入40℃±2℃，相对湿度为90%～95%的恒温恒湿箱中搁置48h后，将电池取出在环境温度20℃±5℃的条件下搁置2h，目测电池外观，应符合的规定；再以1C5A电流放电至终止电压，放电时间应符合的规定
拟 制
审 核
批 准
直到充电电流小于或等于，最长充电时间不大于8h，停止充电。
此充电制式为检验的仲裁充电制式。
拟 制
审 核
批 准
科技有限公司
制定日期
锂电池检验标准
版本
页次
b)在环境温度20℃±5℃的条件下，以1C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于，最长充电时间不大于8h，停止充电。
.2C5A放电性能
电池按规定充电后搁置～lh，在20℃±5℃的温度下以电流放电到终止电压。
上述试验可以重复循环5次，当有一次循环的电池容量符合的规定时，试验即可停止。
C5A放电性能
电池按规定充电后搁置～lh，在20℃±5℃的温度下以IC5A电流放电到终止电压。
高温性能
电池按规定充电结束后．将电池放入55℃±2℃的高温箱中恒温2h，然后以1C5A电流放电至终止电压，放电时间应符合的规定。该试验结束后，将电池取出在环境温度20℃±5℃的条件下搁置2h，然后目测电池外观，应符合的规定。
大气压力：86kPa～106kPa。
测量仪表与设备要求
测量电压的仪表准确度应不低于级，内阻应不小于10kΩ／V。
测量电流的仪表准确度应不低于级.
测量时间用的仪表准确度不低于±％。
测量温度的仪表准确度应不低于±℃。 恒流源的电流恒定可调，在充电或放电过程中，其电流变化应在±1%范围内。 恒压源电压可调，其电压变化范围为±％。
锂电池检验标准
2010-07-31 发布2010-08-02 实施前言为了提高公司产品质量，对供应商提供的锂电池加强质量检查，特制订《锂电池检验标准》该项企业标准，供检验人员作为锂电池进料的验收标准，同时供技术人员参考。
本标准由零件质检部提出。
本标准由智能仪表研究所负责起草。
本标准由智能仪表研究所负责解释。
本标准由仪表技术部归口。
拟制: 审核: 批准:锂电池检验标准1 范围本标准规定了锂电池的一般检验要求。
在必要时，可以在其他文件中规定更高的检验要求。
本标准适用于我公司所用的锂电池的进料检验。
2 引用标准及检验依据下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
8897.4－2002 原电池第4 部分：锂电池的安全要求2828－87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）设计文件提供的技术参数3 定义3.1 变形电池的尺寸变化超过10%。
3.2 爆炸电池的任何部分瞬间喷射出固体材料，并被推至离电池25cm 以远。
3.3 着火电池或电池组分伴有火焰燃烧。
3.4 漏液电解质、气体或其他材料从电池中意外地逸出。
3.5 泄放设计的释放电池过大的内部压力的方式，以防止发生爆炸。
3.6 过热电池的温度上升超过制造厂规定的温度范围。
3.7 标称电压用来确定原电池电压的一个适当的电压近似值。
3.8 开路电压（OCV）一个电池的外电路没有电流时，它的两个极端间的电压。
3.9 额定容量在有关（适用的）标准规定的条件下测得的并由制造厂或供应者声明的电池容量，有时也称为标称容量。
3.10 伤害对人身或财产的损伤和/或危害。
3.11 危害性伤害的替在源。
3.12 危险发生损伤性伤害的可能性及伤害的严重程度。
3.13 安全没有不可接受的伤害危险。
3.14 质量损失用下式量化定义质量损失：质量损失=(（W1-W2）/W1)×100%式中:W1—试验前质量;W2—试验后质量。
林德叉车锂电池测试标准
林德叉车锂电池测试标准林德叉车锂电池测试标准一、引言随着电动叉车的广泛应用，锂电池逐渐成为替代传统蓄电池的主要能源来源。
为了确保锂电池的安全性和性能稳定性，制定一套科学合理的测试标准至关重要。
本文将针对林德叉车锂电池制定测试标准，并按照以下列表进行划分和详细解析。
二、外观检查1. 外观检查标准- 确保电池外壳无裂纹或变形- 确保电池端子无锈蚀、腐蚀等情况- 确保电池正负极连接牢固2. 外观检查方法- 目视检查外壳，注重细节，可借助专业工具进行辅助检测- 使用万用表测量电池端子电阻，确保正常连接三、性能测试1. 放电性能测试- 使用标准测试设备，按照规定的放电曲线进行放电性能测试- 测试电池放电容量、放电时间和放电效率2. 充电性能测试- 使用标准测试设备，按照规定的充电条件进行充电性能测试- 测试电池充电容量、充电时间和充电效率3. 循环性能测试- 运用标准的循环测试设备，按照规定的循环次数和循环条件进行循环性能测试- 测试电池的循环寿命和循环效率四、安全性测试1. 过充保护测试- 对电池进行过充压力测试，确保电池具备过充保护功能- 测试电池在过充状态下的安全性能，如温度变化、正常使用2. 过放保护测试- 对电池进行过放压力测试，确保电池具备过放保护功能- 测试电池在过放状态下的安全性能，如温度变化、正常使用3. 短路保护测试- 对电池进行短路测试，确保电池具备短路保护功能- 测试电池在短路状态下的安全性能，如温度变化、正常使用五、环境适应性测试1. 高温环境测试- 将电池置于规定的高温环境下，测试电池在高温环境下的性能和安全性2. 低温环境测试- 将电池置于规定的低温环境下，测试电池在低温环境下的性能和安全性3. 湿度环境测试- 将电池置于规定的湿度环境下，测试电池在湿度环境下的性能和安全性六、数据分析与评估根据上述测试结果，对林德叉车锂电池的外观特征、性能表现和安全性进行综合分析与评估，确保电池在正常使用情况下能够稳定、安全地运行。
电池检验标准(通用)
2.容量试验（参照SIR）加负载放电是否符 合要求
超出公差范围 不符合SIR要求 不符合SIR要求
环保
外箱须按要求粘贴环保标识 目视 查询SAP
物质环保资料符合规定期限
无环保标识或漏贴标识 查询SAP显示检测报告已超期
判定 CRJ MAJ MIN
ˇ ˇ
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核准
审核
文件名称 制定日期
20xx-xx-xx
xxxxx有限公司
电池 检验规范
版本
1.0
文件编号 页次
3-PE-107 1-1
材料名称
可充电电池
料号
F类系列
NO.
检验 项目
检查 方式
规格要求
缺点描述
1.包装箱标试正确，无涂改，应和内包装物 料及进料单上内容相符
标试不清、错误涂改与实物不符
一
包装
目视
2.包装方式应能保护物料在运输过程中不会 损坏
作成
包装箱变形、破损、脏污
3.无混料，少料
混料、少料
二 三 四、
五、
外观 尺寸 性能
目视 1.规格、型号与SIR或样品一致 依据AQL
抽样 2.保护会无破损、压伤
与SIR或样品不符 保护会破损、压伤
卡尺 抽样 参照SIR检查尺寸是否符合要求 5pcs 万用表 依据AQL 1.电压符合SIR要求 抽样
电池测试 治具
锂电池安全测试标准
2.2以4.20V恒压充电,电流限制20mA。
2.3静置5min。
2.4以1C5A恒流充电，电压下限2.75V。
2.5停止。
3、品质要求：
放电时间不低于54min，电池外观无变形，无爆裂、漏液、冒烟、起火等现象。
振动测试
1、使用仪器:
多频振动台、电压内阻检测仪。
2.2以4.20V恒压充电,电流限制20mA。
2.3静置5min。
2.4以1C5A恒流充电，电压下限2.75V。
2.5静置5分钟。
2.6重复1至5工步。
3、品质要求：
方形电池循环次数不低于500次。
圆柱形电池循环次数不低于300次。
跌落测试
1、使用仪器:
直尺、跌落平台、电压内阻测试仪。
2、使用方法：
2.1环境温度15℃-25℃的条件下，以1C5A充电，电压达到4.20V时，恒压充电10min。
2.2使用电压内阻测试仪测试电压内阻。
2.3电池从一米高度，三个不同的方向。正、反各跌落1次。
2.4重新测试电压内阻。
3、品质要求：
电池电压内阻无明显变化，电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
过充测试
在跌落实验6pcs中抽取3pcs
短路
3pcs
重物冲击
3pcs
2.2每一批号电池化成结束随即抽检4pcs做容量，寿命检测。
工步
检验项目
抽检数量
备注
1
容量
4pcs
2
寿命
4pcs
2.3每一批出货电池的每一种型号都抽检20pcs做容量，振荡，跌落，短路，过充检测。
工步
检验项目
抽检数量
锂电池认证测试标准
电压达到充电限制电压4.2V后,静 置30分钟，再以0.2C5A电流放电至 终止电压2.75V;
2、静置30分钟后以0.2C5A电流恒 流充电直到电池电压达到充电限制 电压4.2V，然后改为恒压充电直到 充电电流低于0.01C5A（若条件不 充电容量≥额定容量 满足，可以改为恒流恒压充电，需 设置限制电压4.2V，限制电流 0.01C5）
、冒烟或爆炸，电池电压应不低于 n×3.6V
40~80；脉冲持续时间 16ms；碰
撞次数 1000±10；碰撞结束后将
电池自实验台取下，检查电池电压
和电池外观
在环境温度20℃±5℃的条件下， 以1C5A充电，当电池端电压达到充 电限制电压时，改为恒压充电，直 到充电电流小于或等于0．01C5A， 最长充电时间不大于8h，停止充 放电时间应不低于4.25h 电，在环境温度为20℃±5℃条件 下,将电池开路搁置28d,再以 0.2C5A电流进行放电到终止电压, 记录放电时间
2
机械碰撞
3
热冲击
4
耐挤压性能
20℃±5℃ 20℃±5℃
5
冲击
20℃±5℃
6 7 安全标识
35
过充性能 强制放电性能
标识
20℃±5℃ 20℃±5℃
/
36
包装
/
承认书内容要求
锂电池认证测试标准
全测试
测试方法
下内容： 护IC型号 测试数据
国家标准
20°到45°
用目测法检查被测电池的外观,并 检查电池与电话装置配合情况
改为恒压充电直到充电容量达到额 定容量。（若条件不满足，可以改
放电容量=额定容量
为恒流恒压充电，需设置限制电压
4.2V，限制电流0.01C5）
锂电池测试标准
锂电池测试标准
锂电池作为一种重要的电池类型，广泛应用于移动电子设备、电动汽车、储能
系统等领域。
为了确保锂电池的安全性能和可靠性，需要对其进行严格的测试。
本文将介绍锂电池测试的相关标准，以便为相关行业提供参考。
首先，锂电池的测试标准主要包括安全性能测试、电性能测试和环境适应性测试。
安全性能测试包括过充、过放、短路、振动、冲击等测试，以验证锂电池在各种极端情况下的安全性能。
电性能测试主要包括容量、循环寿命、内阻、自放电率等测试，以评估锂电池的电性能指标。
环境适应性测试则包括高温、低温、高湿度、低压等测试，以验证锂电池在各种环境条件下的适应性能。
其次，锂电池测试标准的制定应遵循国际标准和行业标准。
国际标准如IEC 62133、UN 38.3等，是全球范围内通用的锂电池测试标准，具有权威性和可靠性。
行业标准则是针对特定行业领域的锂电池测试标准，如电动汽车行业的GB/T 31485、储能系统行业的GB/T 31467等，具有针对性和实用性。
最后，锂电池测试标准的执行需要符合相关的测试设备和测试方法。
测试设备
包括充放电测试系统、内阻测试仪、环境试验箱等，用于对锂电池进行各项测试。
测试方法则是根据标准规定的测试流程和要求，进行测试操作和数据采集，以确保测试结果的准确性和可比性。
总之，锂电池测试标准是保障锂电池安全性能和电性能的重要手段，其制定和
执行对于推动锂电池产业的健康发展具有重要意义。
希望本文介绍的内容能够为相关行业提供参考，促进锂电池测试标准的规范化和统一化，推动锂电池产业的可持续发展。
锂电池成品检验标准及流程
锂电池成品检验标准及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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锂电池检测国家标准要
3、 聚 合 物 锂 电 池 ：1999年 聚 合 物 锂 电 池 实 现 商 业 化 。这 种 电 池 的 电 解 质 是 以 固 态 或 胶 体 形 式 存 在 ，有 更 好 的 安 全 性 。
1.1.1 聚合物锂电池优势
聚 合 物 锂 电 （仏叱丨丫)是 在 原 有 钢 壳 、铝 壳 电 池 的 基 础 上 发 展 起 来 的 第 三 代 锂 离 子 电 池 ， 以 其 更 轻 、更 薄 、能 量 密 度 更 高 的 特 点 ，受 到 国 内 外 通 讯 终 端 厂 商 及 设 计 公 司 的 青 睐 。聚合 物 锂 离 子 电 池 与 液 态 锂 离 子 电 池 最 根 本 的 区 别 在 于 二 者 所 采 用 的 电 解 质 不 同 。聚 合 物 锂 电 池 的 电 解 质 从 外 观 上 看 为 固 态 ，称 为 聚 合 物 固 体 电 解 质 。这 种 电 解 质 是 一 类 处 于 固 体 状 态 ，但 能像液体那样溶解支持电解质，并能发生离子迁移现象的高分子材料。
目录
@录 ^
1
1 . —桃 ^
3
1.1 锂电池发展史^
3
1.1.1 聚合物锂电池的优势^
3
1.2 锂电池的电性能^
4
1.3 通用标准^
4
锂电池成品检验标准
卡尺 卡尺 直尺 直尺 卡尺、直尺 目视 目视
SS A R 20 0 1
贴纸外观
目视检查贴纸表面是否良好 按锂电池外观检验判定标准进行判定
引线外观
目视检查各引线外观及印字 是否良好
1. 引线无明显色差 2. 无烫伤、破损、露铜，表面无锡渣，尾部镀 锡良好 3. 线材表面印字清晰，有安规标示 4. 用0.5-1kg 力拉扯引线，引线无脱落 5. 插头引线极性正确
项目缺陷名称缺点描述判定crimajmin功能高内阻内阻超出客户规格书要求范围充放电不良不能充电不能放电短路保护充放电过流保护不能保护或过流值超出规格书要求范围低容量未达到规格书要求值尺寸长度不合格长度尺寸超出规格书要求标准宽度不合格宽度尺寸超出规格书要求标准厚度不合格厚度尺寸超出规格书要求标准引线外露长度不合格引线外露尺寸超出规格书要求标准外观表面不平整电芯表面皱折印痕凹点胶纸粘贴有褶皱表面不清洁表面有脏污电解液胶纸不平齐胶纸粘贴不到位贴斜热缩膜不良热缩膜破损表面褶皱不平整热缩未到位青稞纸贴斜青稞纸不平整平齐未完全遮盖焊锡点贴纸不良破损褶皱划伤起翘分层错位起泡凸点表面黏附锡渣引线上黏附锡渣
备注说明： 1、定义：
1.1 致命缺陷 (CR): 所有出现功能失效可能导致不安全之缺陷 , 严重损害公司声誉之不良现象。 1.2 严重缺陷 (MA): 所有削弱产品性能或严重损害产品正常外观的缺陷。 1.3 轻微缺陷 (MI): 不会降低产品设定的使用性能 , 关系产品外观的轻微缺陷。 2、本标准针对一般客户未有特别要求的按此标准进行判定 , 若客户有特殊要求 , 按客户的特殊要求进行判定。 3、抽样标准按 :MIL-STD-105E（II ） CR：0、MA：0.25 、MI：0.40 进行，若客户有特别要求，按客户要求进行。 4、n表示电池串联个数， LSL(Lower Spec. Limit) 为规格下限， USL(Upper Spec. Limit) 为规格上限。 5、以上标准未尽事宜，以临时限度样板、工程样板或客户回签样板为基准检验判定。
锂电池测试标准
锂电池测试标准(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除锂电池测试标准1. 连续充电：充满电的电芯20加减5℃。
按照制造商规定连续28天充电，不着火，不爆炸不漏液。
2. 振动标准测试：充满电的电芯20加减5℃，振幅0.8MM，1赫兹/分钟，在10-55Hz之间，三个互相垂直方向，每个轴测试90分钟。
不着火，不爆炸不漏液。
3. 温度循环：充满电的电芯在一个电池测试箱，电芯做如下循环测试。
A.）75±2℃4个小时B.）20±5℃2小时 C. )-20±2℃2小时 D)20±5℃2小时 E。
）从A到D重复4次。
F）5个循环后在测试前储存7天。
4. 外部短路：充满电电芯20±5℃和55±2℃，用总电阻小于100毫欧的电阻短路，不着火，不爆炸。
5. 自由下落：充满电电芯20±5℃，从任意方向从1米高位置落到水泥地上获得冲击，连续3次，不着火，不爆炸。
6. 机械震动：充满电电芯20±5℃，最大加速度125-175gn,3个相互垂直的方向做相同力度3次震动。
不着火，不爆炸，不漏液。
7. 高温：充满电的电芯在130±2℃环境下放置10分钟，不着火，不爆炸！8. 电芯的压迫：20±5℃，在2个平面使用大约13Kn的力压迫充满电的电芯，以便电芯的纵轴与平面平行，一旦达到最大压力，立即解除。
不着火，不爆炸。
9. 低压：充满电的电芯20±5℃，11.6Kpa保持6小时，不着火，不爆炸，不漏液。
10. 过充：20±5℃，放完电的电芯在大雨等于10V，充电电流等于Irec,时间为2.13CZ/rec，rec等于造商规定建议充电的恒定电流。
单位是安培。
不着火，不爆炸！11. 强迫放电：20±5℃，放完电的电芯用恒定的1ItA电流放电90分钟。
锂电池认证和测试标准
锂电池安全检测标准
锂电池可靠性检测标准
锂电池各国认证
地区 国家 美国 美洲 加拿大 墨西哥 拉丁美洲 巴西 认证名称 UL认证 CUL认证 NOM认证 Anatel认证 CQC认证 中国 CCC认证 中国台湾 亚洲 日本 韩国 印度 BSMI PSE认证 KC认证 BIS认证 TISI认证 C-Tick 强制性认证 强制性认证 自愿性认证+自我宣告 强制性认证 强制性认证
欧洲
德国
GS认证
自愿性认证
俄罗斯 俄罗斯 海关联盟 乌克兰
GOST-R认证 EAC认证
强制性认证 强制性认证
TECT认证
针对电源适配器，不适用于电池和移动电 源，强制性认证
Thank You
强制性认证
认证标志
性质 自愿性认证
自愿性认证
针对移动电源和电源适 配器，强制性认证
针对通讯类电池和移动电源， 强制性认证 自愿性认证
泰国
澳洲 澳大利亚/新西兰
自愿性认证+自我宣告
锂电池各国认证
地区 国家 认证名称 REACH认证 认证标志 性质 强制性认证
欧盟
ROHS认证
强制性认证
CE认证
强制性认证+自我宣告
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文件名: 锂电池类通用检验标准生效日期：20120101 页码：共6页 /第1页
1目的
为确保电池类材料的品质而制定本规范，以作为IQC检验之依据。
2适用范围
适用于本公司手机电池类来料检验。
3职责
品质部:来料的品质进行检验，并作记录“IQC来料检验记录表”。
4定义
4.1以MIL-STD-105E. II单次抽样方案为基准，抽样计划参照公司的《抽样作业管理规定》
进行检验。
4.2允收水准（AQL值）
4.2.1严重缺陷（Critical简称“CR”） AQL=0
4.2.2主要缺陷（Major简称“MAJ”） AQL=1.0
4.2.3次要缺陷（Minor简称“MIN”） AQL=1.5
注：如有特别要求，由公司质量主管领导批示为准。
4.3缺陷定义
4.3.1严重缺陷：产品存在对使用者的安全造成伤害、违反法律规定或造成功能完全失
效的不良品，包括导致功能失效的外观不良品。
4.3.2主要缺陷：影响产品的使用功能，或性能参数超出规格范围。
4.3.3次要缺陷：上述缺陷以外，其它功能不影响产品使用的缺陷。
4.3.4封样：由本公司项目工程师签名认可的样品，及用于来料检验及确认批量供货质
量的样品，
5检验坏境：
5.1温度范围：一般室温下进行(15℃～35℃;湿度：45%～75%)
5.2目视距离：距离被检物约40CM
5.3目视角度：目视与检验面面成45度角，被检验物品允许上下左右转动10度角；
5.4检验时间：5-10秒
5.5照明度：室内常规间接荧光灯光源600-800lux；。
6检验工具
电池棕合测试仪、数显万用表、秒表、数显温度计、卡尺。