SL型纵向撕裂开关使用说明书

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纵向撕裂开关说明

在不改变产品的品质、规格和性能的前提下，公司有权进行技术升级和外观上的修改；
SL-II纵向撕裂检测器
基本参数
产品类型：撕裂开关
产品名称：纵向撕裂检测器
产品型号：SL-II
产品样式：球头式
详细参数
环境温度：-30℃~+60℃相对湿度：不大于85%
触点数量：2个Z-15GW22-B型微动开关触点容量：AC380V /5A
动作力：5KG重量：2.5KG
可靠性：>106次防护等级：IP65
联系方式：130-537-25800
在输送带出现由于撕裂、戳破、交界处损坏或锐利物凸出皮带时，撕纵向裂开关能给监视人员提供报警信号或关闭输送机电源。纵向撕裂开关成对安装在传送带两侧，由两段乙浠外套的航空钢丝绳连接起来。航空钢丝绳的一端固定在支撑托架上；另一端连接在撕裂开关的拉环，两段航空钢丝绳在传送带下形成一个监控面，当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落到航空钢丝绳时，航空钢丝绳拉动撕裂开关拉环使其动作，撕裂开关发出警报信号或停机信号。
外形尺寸
撕裂开关球头式
安装与使用
1、开关平衡地安装在机架固定支架上；
2、将开关以对的形式安装在胶带两侧，用钢丝绳将两个开关拉环连接，并用吊环使钢丝绳的走式与胶带平行；
3、拉绳动作力应适宜，以确保开关可靠复位；
4、一条胶带可安装多对开关；源自5、安装支架不随开关提供，需另购买。
参数说明
以上产品图片及参数仅供参考，具体以实物或供需双方约定为准；

胶带纵向撕裂保护装置使用说明书中文

胶带纵向撕裂保护装置使用说明书中文Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT胶带输送机检测保护装置系列产品ZS－1型胶带纵向撕裂保护装置使用说明书常州联力自动化科技有限公司ZS－1型胶带纵向撕裂保护装置1．用途ZS－1型胶带纵向撕裂保护装置适用于煤炭、冶金、建材、化工、电力、交通等地面环境，用于胶带输送机的胶带纵向撕裂保护。

本装置由传感器和控制箱两部分组成。

使用环境条件：环境温度：－20~＋60℃相对湿度：≤95％（25℃）2．主要技术指标控制箱电源电压：AC220V±10％传感器工作电压：DC12V传感器灵敏度：当传感器在124×124mm面积上接受重为400g左右的物料时，输出阻值应小于2k（500型R×100档测量）无负荷时，输出阻值应大于1M。

控制箱灵敏度：输入阻值小于等于2k时，应能可靠动作。

输出继电器触点容量：AC220V，2A（阻性负载）输出继是器触点数量：两组转换触点工作方式：连续工作制报警方式：蜂鸣器及指示灯声光报警传感器外形尺寸：1024×295mm（胶带宽1000、1200mm）传感器重量：29kg（连安装附件）控制箱外形尺寸：350×230×114mm，控制箱重量：引入电缆外径：控制箱有四个出线嘴，适用电缆外径6~12mm3．动作原理传感器是纵向撕裂的检测元件，当胶带输送机的胶带被异物穿透后，物料落入传感器上，这时传感器将信号送至控制箱，控制继电器动作，发出报警和停车信号，从而实现对胶带的保护作用。

一个控制箱可接两个传感器，任何一个传感器动作，均可发出报警和停车信号。

4、安装使用安装传感器宜安装于胶带输送机受料点下方，安装示意见图2。

图中槽钢1与安装架4、5的关系为：安装架4、5卡在槽钢1上，采用螺栓连接方式，使安装架4、5与槽钢1之间夹紧固定。

另外螺栓上加防护套，既可防尘以可增加安装架4、5的两固定板间的强度。

皮带输送机皮带纵向撕裂原因及预防

皮带输送机皮带纵向撕裂原因及预防措施一、皮带输送机皮带比纵向撕裂的原因皮带输送机的皮带在正常运行中不会发生纵向撕裂现象，只有当皮带严重跑偏或外部尖锐物件，如钢板、铁块、大块矸石等戳入皮带时才有可能造成皮带划伤，严重时撕裂。

皮带跑偏造成皮带撕裂一般只撕裂皮带边，不会出现在皮带内侧。

防止皮带跑偏比较容易，安装时按要求安装，正常使用，一般不会出现严重的皮带撕裂事故。

因此由于尖锐物件戳入皮带造成皮带划伤或纵向撕裂事故的分析。

防止皮带输送机的纵向划伤或撕裂一定要弄清造成皮带划伤或撕裂异物的来源，然后采取有效措施避免异物进入皮带，完善保护装置，增强皮带输送机巡视人员及斗轮机司机的责任心。

也就是必须采取综合防范措施，才能最大限度地避免皮带输送机纵向划伤或撕裂的事故发生。

二、皮带输送机皮带比纵向撕裂的预防1 异物来源煤炭运输系统中异物来源主要有几个方面：1.1由于工作人员的粗心大意将施工中使用的钎子、钢板等坚硬物件遗留在施工现场、煤场附近。

1.2 煤流运输系统中给煤设备、挡煤装置由于加工中部件联接不牢固，造成部分部件脱落。

1.3煤矿采煤过程中锚杆及铁块、大块矸石回收清理不彻底，进入电厂煤场没有及时发现，卡在给煤口戳入皮带等。

2 防止异物进入输煤系统的措施2.1 严禁将坚硬物件遗留在煤场附近在煤场系统施工中，施工结束后应彻底做到人走料净，应指定专人进行检查，严禁将有可能造成皮带划伤或撕裂的物件遗留在煤场附近。

2.2 对皮带运输系统进行加强管理特别是煤场、煤仓上口、给煤点附近应加强管理。

非工作人员应严禁接触皮带输送机，防止异物掉入皮带。

2.3 输煤系统中设施危险部位应尽量实现无铁化，对危险部件进行特殊处理输煤系统中的给煤装置、挡煤装置、落煤管上口的箅子应联接牢靠，特别是对容易脱落进入煤流系统的零部件应有防止脱落的措施。

易脱落部分，应尽可能采用不会对皮带划伤或撕裂的材料，如皮带输送机搭接处的挡煤板，给煤点前后的延长段档煤板可采用聚氨酯板加工。

电厂输煤皮带防撕裂开关的选型及安装探讨

电厂输煤皮带防撕裂开关的选型及安装探讨摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，电厂建设越来越多。

电厂输煤皮带在运行过程中极易出现撕裂、破损等现象，从而给电厂的正常运行造成严重影响，其中防撕裂开关的应用在出现以上现象时，则会将警报信号传递给监视人员，同时自动断开输送机的电源，从而起到保护输煤皮带的作用。

基于此本文从电厂输煤皮带防撕裂开关的选型出发，并探讨KHP型纵向撕裂检测装置、ZS-L型拦索纵向撕裂开关以及SL-11型球头式纵向撕裂开关的应用和选型，以期为提高电厂输煤安全提供帮助。

关键词：电厂；输煤皮带；防撕裂开关引言燃料输煤系统设备所发挥的作用是维持机组的有效运行，利用皮带的转动作用可以将优质煤炭运输到原煤仓中进行储存，再将其传到锅炉中燃烧，以维持机组的有效运行。

输煤若失去了时效性和保护，将对机组的运行造成严重的影响，因此，必须对输煤皮带进行有效的防护工作。

1输煤皮带在电厂中的作用输煤皮带在电厂生产过程中，被广泛应用。

主要原因是输煤皮带的价格低廉，运输能力强，而且易于维修。

输煤皮带起到的运输作用，极大地减少了电厂人员的工作量，大幅度降低电厂生产成本。

2电厂输煤皮带防撕裂开关的选型及安装2.1KHP型纵向撕裂检测装置这种装置与其他规格的防撕裂开关存在一定的不同，它的构成主要包含了控制箱与传感装置，其原理是将纵向撕裂检测设备相关线路连接到设备主机上，正常工作时传感器将保持断开状态，此时输出高电平；如果皮带出现撕裂问题，会有一部分煤炭落到传感器中，此时导电橡胶内的2根引线将出现短路故障，输出低电平，同时相关的指示灯将亮起，主机执行继电器将释放，作出保护和报警动作。

该装置运用了容量较大的触点，具有较强的抗震动能力，为了使其具备较高的有效性，还应当针对其作出的动作设定有效的可允许误差范围，其优势就是当故障发生之后可以及时发出报警讯号来提醒工作人员。

但传感器支架过于脆弱，极易产生弯曲；控制箱的密封性较差，极易吸入粉尘；传感器内部进水或继电器受到损坏，都会对报警功能造成影响。

纵向撕裂说明书

ZL-A/B 型胶带式输送带纵向撕裂保护装置一、主要用途及适用范围：带式输送机在输送物料过程中，由于物料、特别是纲丝绳芯输送带会造成纵向撕裂事故，ZL 系列输送带纵向撕裂监测装置为胶囊式，当输送带发生撕裂事故时能可靠的发出报警信号和停机信号，避免事故的扩大。

适用于各行业带式输送机输送带的安全保护。

二、型号组成及其代表意义：三、主要技术指标：四、工作原理及性能：ZL 系列纵向撕裂监测装置是由感知器和控制线路两部分组成。

感知器是纵向撕裂的检测元件，当带式输送机胶带有异常情况下或被异物穿透后，随着胶带的运行异ZL -A/B纵向撕裂感知器类别 A：平型 B：槽型带宽/托辊槽角物使感知器受到挤压，这时监控装置立刻发出信号，输送到控制箱指令系统，发出报警和停机信号。

A型纵向撕裂监测装置还可以安装在溜槽出料口与输送带之间，因物料堵塞而挤压安装在出料口的感知器时，感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量，发出停机信号。

控制线路具有自锁和延时功能，从而避免和减少撕裂事故的发生。

该装置具备以下特点：（1）安装使用方便，监测灵敏度高。

（2）控制线路设有延时继电器，以免发生错误动作。

延时可调，延时范围为1～5s；（3）检测元件感知器密封性较强，可在恶劣条件下使用；（4）控制箱面板设有自校按钮，按下自校按钮时，可模拟现场故障，实现上述撕裂报警功能。

五、安装：ZL系列纵向撕裂监测装置由控制箱和感知器组成，控制箱为户外型，外形尺寸见图1。

一台控制箱可与4～6个感知器配套使用。

感知器外形见图2、图31、ZL—B型感知器（简称B型感知器）如图3示，此感知器呈槽形结构，适用于槽形带式输送机。

2、ZL—A型感知器（简称A型感知器）此种感知器呈长条形，外型如图2所示，可安装在平形托辊的带式输送机接料点处，监测防止输送带的撕裂事故。

亦可安装在溜槽底部出料口处，见图4。

注：A、B型感知器可共用1个控制箱。

3、感知器的安装。

控制箱内信号端。

GHSL系列纵向撕裂检测器

GHSL系列纵向撕裂检测器产品说明：一、概述GHSL系列纵向撕裂检测器用于各种规格的带式输送机胶带发生纵向撕裂检测器的检测与保护、防止由撕裂或严重划伤造成的重损失。

本系列检测器可连续监测胶带的运行，当故障信号出现时，可及时发出警告或停机信号。

二、型号含义 GH SL- 口口 GH-单位代号SL-产品代号口-胶带宽度口-感知器序号三、技术参数：1、使用环境条件 a、环境温度 -25℃+50℃ b、相对湿度不大于90%2、主要参数见下表工作电压整机功耗输出电阻触点数量触点容量介电性能延时时间重量(kg) 常开常闭 AC 200V 50HZ <15W <3kΩ 1 1 AC 380V 3A 工频2000Vlmin 0～10s 10(控制箱)四、结构特点：GHSL系列纵向撕裂检测批发该系列检测器由控制箱和感知器构成。

感知器为两种型式：1、-I型和A-II型2、B-口-I型和B-口-II型注：方框内为胶带宽度。

3、感知器的开关采用导电像胶制成，耐腐蚀、防断裂、性能稳定。

4、胶体采取密封措施，防护等级较高。

五、工作原理：当运行中的胶带发生撕裂等故障时，感知器能可靠地检测出来，并输出一个开关量，用于告警或停电。

控制箱内采用典型的继电器控制线路，若感知器动作发出信号，则控制继电器动作，输出开关量给控制室，用于紧急停机。

机箱面板上告警灯亮。

控制电路并自锁。

按下复位按钮开关，控制线路恢复检测状态。

此外，本机还没有自检按钮，可模拟故障信号，用于检测控制电路的工作。

六、安装方法：1、A-I型感知器的安装在溜槽出料口处开一尺寸为600*300(mm)的长方口，将活动门安装在长方口部。

同时应在活动门底部焊两个拉簧杆，在溜槽两侧壁固定两个拉簧，使其挂在拉簧杆上。

用户再自制安装支架感知器固定在安装支架上，其位置应保证感知器受力部位距活动门的筋板为5～10mm,高度为两筋的中间位置。

2、A-II型感知器的安装在溜槽出料口处开一尺寸为600＊300mm的长方口，将感知器的箱体焊在长方口处。

电动型劈裂机使用说明书

电动型劈裂机使用说明书一组成与工作原理本分裂机由液压动力站，分裂枪和高压油管组成。

分裂机在组成部分包括液压油缸，外楔块，中间楔块，滑动槽。

分裂机工作时，通过液压油缸推动中间楔块向前移动，其移动挤压外楔块胀大而达到分裂的目的。

二使用方法与步骤1，连接：将分裂机与液压泵站油口连接，可任意连接，记住泵站换向阀与分裂机开合位置关系即可。

2，开机：将管路接好后换向手柄置于中位，方可开机。

初次或久置使用时可点动电机多次，用于排空管路内空气。

不用时将电机关闭，以免空转搅动致使油温过高。

3，换向：将换向手柄旋向一方，中间楔块外伸外楔块张开；换向手柄置于中位，中心楔块停止运动；将换向手柄旋向另一方，中心楔块收回，外楔块闭合。

分裂后，将换向手柄置于中位。

4，打孔：选择40mm钻头(视型号与分裂物不同而定)垂直于分裂面进行打孔，钻孔深度大于600mm（打孔后最好使用标杆测量钻孔深度），打孔间距300—500mm，分裂物为混凝土时可根据钢筋密度适当调整打孔间距，分裂物为石材时可根据石材硬度适度调整孔间距。

5，润滑：使用前将中间楔块伸出，在受力表面及外楔块内槽内，涂抹专用润滑脂，每使用5-10次，在外楔块表面涂抹一次润滑脂，充分减少摩擦，增大实际分裂力，延长使用寿命。

6，置入：置入时应将分裂机慢慢插入钻孔中，直到分裂机全部插入为止。

7，分裂位置观察：分裂机全部插入孔中以后，打开换向阀。

这时中间楔块往下移动，分裂后扳动换向阀换向，等中间楔块完全收回以后，把换向阀调到中间位置，等待下一次使用。

8，取出：当中间楔块完全缩回以后，才可以垂直取出。

三注意事项1，关于打孔：钻孔必须垂直分裂面，孔深大于600mm，否则将导致外楔块断裂中间楔块变形，使整台分裂机无法使用。

2，关于径向：禁止通过左右晃动液压缸使分裂机头插入，分裂过程中禁止按压摇摆分裂机缸体。

否则将导致活塞杆及油缸密封件变形，使得液压油泄露。

置入及取出分裂机时尽量做到轻拿慢放，搬运过程中通过前后手柄搬运。

煤矿胶带输送机防纵撕事故探讨

煤矿胶带输送机防纵撕事故探讨胶带输送机是当下煤矿工作的重要组成部分，如果其出现纵向撕裂的现象就会使工作停滞，这就会给煤矿的经济利益带来巨大的损失。

本文通过对煤矿胶带输送机纵向撕裂事故发生的原因进行有效的分析，找出产生纵撕现象的因素，并制定出相应的预防措施，以期能够保障煤矿工作的正常运行，为煤矿的经济发展打下坚实的基础，为今后的煤矿事故预防提供可靠的参照。

标签：煤矿；胶带输送机；纵撕事故我国当下的煤矿工作中，胶带输送机纵撕现象时有发生，其通常是由于过于坚硬的异物对胶带造成损伤[1]。

其通常会给煤矿工作带来巨大的经济以及人力损失。

所以，如何采取有效的措施预防胶带纵撕事故的发生也成为当下煤矿工作的主要问题。

本文通过对纵撕事故产生的原因进行简要的分析，相应介绍几种预防纵撕事故发生的措施。

提高煤矿工作的稳定性。

1 煤矿胶带机纵向撕裂事故发生因素分析依据笔者多年经验总结，在煤矿胶带机中纵撕产生的原因主要分为下述几种，首先就是在胶带机依据线路煤眼进行放煤的过程中，在沿途一些煤矿工作设备进入煤流系统，例如锚杆、钎子等，这些较硬的物体就会卡顿在煤眼中，当胶带向前运动时就会产生撕裂的想象。

其次就是加大的煤块，这些煤块在漏煤眼放煤过程中掉落，而胶带即由于速度较快，就容易使其出现反弹，然后流入到上、下胶带之间或者卡在托架吃，这种尖锐的煤块就会对胶带造成严重的撕裂现象。

最后就是胶带机本身的托辊，其在长时间告诉运转后就有可能像煤块一样上下弹，如果不及时应对就会使其卡在上、下胶带之间，划伤胶带。

通过上述分析，其实可以归结为一点，胶带机撕裂的主要原因就是较为坚硬的异物所致。

如果在煤矿工作中出现胶带机纵向撕裂事故出现，一定要及时停止工作，找出事故发生的原因，只有这样才能将事故的损失降到最低。

同时还要及时的制定应急方案，保障工作的正常运行，如果撕裂部位在边缘部位，要及时将其减掉，并将事故产生因素消除。

如果在中心要及时更换胶带[2]。

防撕裂装置FSL-1400

防撕裂装置FSL-1400皮带出现撕裂、戳破、胶结处损坏或者锋利物凸出皮带时，撕裂开关能给监视人员提供报警信号或输送机停机。

防撕裂装置FSL-1400主要技术参数：撕裂控制器非接触式无接点传感器，提供一组常开接点，开关在动作角度10-15度时即可动作，传感器具有防尘，防水，抗震的优点，适用于环境恶劣的地方安装。

施迈赛牌非接触式防撕裂保护装置FSL-1200、纵向撕裂开关安装与说明：撕裂控制器安装在落煤筒溜槽前面50mm处，下层皮带上方，将撕裂控制器在横梁两端焊接。

将挡板与转轴上钢板固定，挡板与下层皮带之间预留30mm~50mm 距离。

按照传感器上接线图正确安装。

接线：本控制器接线简便，为了使皮带撕裂能够迅速停机，可将传感器两条线直接并入拉绳及跑偏回路。

纵向撕裂保护装置安装在机头，机尾及溜槽下料口附近，装置由感知器和控制箱两部分组成，感知器是纵向撕裂保护装置的检测元件，当运转中胶带撕裂时，感知器能可靠的检测出来，并输出一个开关量，电控箱内采用典型的继电器控制线路，控制箱接到感知器发出的信号，控制继电器动作，输出开关量信号给控制室实现报警、自动停机。

同时面板告警指示灯亮，控制电路自锁，为使控制线路恢复，按动面板复位按钮。

同时面板上装有自校按钮，当按下此按钮时，模拟现场撕裂故障检测和校验控制系统的工作状况。

纵向撕裂保护装置，适用于各种规格型号输送机皮带的纵向撕裂保护。

B型感知器安装在胶带下面，在胶带被异物划漏、破损情况下发出告警停机信号，避免胶带大面积纵向撕裂的恶性事故发生。

纵向撕裂保护装置，适用于各种规格型号输送机皮带的纵向撕裂保护。

B型感知器安装在胶带下面，在胶带被异物划漏、破损情况下发出告警停机信号，避免胶带大面积纵向撕裂的恶性事故发生。

非接触式纵向撕裂技术参数：输出触点：2常开2常闭触点容量：AC／220V／***供电电源：AC／220V 信号延时：1－9秒可调检测型式：感知传感器动作力：1-5kg倾角调整：10°一45°预制复位方式：手动复位防护等级：IP65 环境温度：-40℃-+60℃通讯接口：RS －485地址编码终端器(用户选配)通讯距离：双绞线：1．2公里，光缆50公里非接触式纵向撕裂设备描述：纵向撕裂保护装置安装在机头，机尾及溜槽下料口附近，装置由感知器和控制箱两部分组成，感知器是纵向撕裂保护装置的检测元件，当运转中胶带撕裂时，感知器能可靠的检测出来，并输出一个开关量，电控箱内采用典型的继电器控制线路，控制箱接到感知器发出的信号，控制继电器动作，输出开关量信号给控制室实现报警、自动停机。

卡林技术L-Series封闭摇动开关说明书

L-Series snap-in rocker switches offer countless unique options including choices for ratings, colors, illuminations and laser etched legends. These single or double pole switches feature a broad choice of actuator styles, colors, and lenses.∙Construction∙Agriculture∙On-Highway Amps VDCVAC.4-2012-24125-250Typical ApplicationsLED LIGHTINGUtilize less current and are not affected by vibration, providing long lastingillumination. Available in 3SEAL PROTECTIONLocks out elements such as water, dust & debris. Sealed toIP67 for Above-Panel ComponentsTERMINALSAvailable with 2 industry standard terminationoptions: .250 or .187 tabs withup to 12 terminal options.ACTUATORAvailable in rocker or paddle styles. Several standard color options also available.ROLLER PINEliminates need for lubricants, increas-ing the temperature range of the switch from -40˚ C to +85˚C [-40˚ F to 185˚ F].LENS & LEGENDSLens available in 2 sizes and 6 standard colors in either trans-lucent or transparent materials. Numerous symbols and text available for imprinting or laser etching.BASEFits into industry standard mounting hole of 1.734 x .867 in [44.0mm x 22.0mm].Design FeaturesMOUNTING HOLEPanel Thickness Range Acceptable Panel Thickness.030 to .156 (.76mm to 3.96mm)Recommended:.030, .062, .093, .125 and .156ElectricalContact Rating4VA @ 24VDC (MAX) resistive 15 amps, 125VAC 10 amps, 250VAC 20 amps, 4-14VDC TerminalsBrass or copper/silver plate3/16” (4.76mm) & 1/4” (6.3mm) Quick Connect terminations standard.PhysicalLightedIncandescent - rated 10,000 hoursLED - rated 100,000 hours 1/2 life (LED is internally ballasted forConnectorNylon 66 rated at 85°C. Polarized.EnvironmentalSealing IP67, for above-panelMoisture ResistancePer Mil-Std 202F, Method 106F, Test Criteria - pre and post test contact resistance.Actuator Travel (Angular Displacement)Moun ting S icatio nsTech SpecsSamplePart Number L11E3C H N1-3A A45-148 Selection1234567891011121314LNotes: Consult factory to verify horsepower rating for your particular circuit choice.1 Custom colors are available. Consult factory.2 Circuits 30, 31, 58, 69 are not available with rating codes 4, C, D, G or H.3 Termination 3 only available with rating codes 1, B, and E.4 Not available with circuits 11-18, 51-57 and 69.Configure Complete Part Number > Browse Standard Parts > Ordering Scheme RockerSamplePart Number L11D 1S W C J -P M H 00-0Selection12345678910111213W Lock above terminals 10 & 9.J BlackL6. LOCK8. BRACKET COLORNotes: Consult factory to verify horsepower rating for your particular circuit choice.1 Custom colors are available. Consult factory.2 Additional lamp circuits available. Consult factory.3 Available only with 3 position circuits.4 Termination 3 only available with ratings 1, B and E.5 Circuits 30, 31, 58 and 69, are not available with rating codes 4, C, D, G or H.1Configure Complete Part Number > Browse Standard Parts >Ordering SchemeLocking RockerL-SERIESSHOWN WITH LASER ETCHEDACTUATORL-SERIESCONNECTORL-SERIESSHOWN WITH LARGE LENSAND PADDLE ACTUATORL-SERIESSHOWN WITH BAR LENS, LOCKAND CONNECTORL-SERIESHOLE PLUGL-SERIESSHOWN WITH ROCKER GUARDLH1REMOVABLE HOLE PLUGWITH NON-SERRATED WINGSHOLE PLUG WITHSERRATED WINGS LC1-01BLACK .250 TAB CONNECTOR (PACKARD 630 SERIES)LC2-01BLACK .187 TAB CONNECTOR (PACKARD 480 SERIES)LC3-01BLACK .250 TAB CONNECTOR (AMP ONLY).855.855[21.72]Connector Hole PlugMOUNTING PANELMOUNTING PANELOPENING (2) UNITSLMSMOUNTING PANELHOLELME MOUNTING PANELENDLMM MOUNTING PANELMIDDLELMSMOUNTING PANELLM4 MOUNTING PANELPANEL OPENING SIZE: 1.90 x 4.09 [48.3mm x 103.9mm]LM6 MOUNTING PANELLM3 MOUNTING PANELPANEL OPENING SIZE: 1.90 x 3.06 [48.3mm x 77.7mm]MOUNTING PANEL THICKNESS FOR ADDITIONAL UNITS< ADD 1.03 [26.2] PER UNIT.FOR MORE THAN 2 L-SERIES SWITCHES, ADD MIDDLE SECTION. AVAILABLE IN PANEL THICKNESSES LISTED BELOW> CONSULT FACTORYDIMENSIONS: LME 2.02 [51.3mm] PLUS NUMBER OF CENTER BEZELS (LMM) X 1.034 [26.26mm].062[1.57]+.008+.008-.000.093[2.36].125[3.17].156[3.96]B+12+12A-9+10+4+10-91-91 E221-921-112DF+10-9-9+10+8G1+42+10C12+41 J111H+10-92KINTERNAL CONNECTION-122+10INTERNAL CONNECTION+10(+)10+42-12-9+11(–)9LAMP CIRCUITCODELAMP CIRCUITCODECIRCUIT DIAGRAMCIRCUIT DIAGRAMLamp Circuit Diagrams11.CLA-0146 Rev: AISO compliant symbols. Consult factory for custom legends.12.Authorized Sales Representatives and DistributorsAbout CarlingFounded in 1920, Carling Technologies is a leading manufacturer of electrical and electronic switches and assemblies, circuit breakers, electronic controls, power distribution units, and multiplexed power distribution systems. With six ISO9001 and IATF16949 registered manufacturing facilities and technical sales offices worldwide, Carling Technologies Sales, Service and Engineering teams do much more than manufacture electrical components, they engineer powerful solutions! To learn more about Carling please visit /company-profile .To view all of Carling’s environmental, quality, health & safety certifications please visit /environmental-certifications .Click on a region of the map below to find your local representatives and distributors or visit /findarep .© Carling Technologies, Inc. Carling is a registered trademark of Carling Technologies, Inc. in the U.S. and other countries.。

ZS型纵向撕裂检测器

ZS型纵向撕裂检测器
ZS型纵向撕裂保护装置主要用于检测带式输送机胶带的纵向撕裂，及时发出停机信号以防止撕裂事故扩大。

主要技术指标
控制开关容量：AC380V 2A
控制开关输出接点：双接点1常开、1常闭
动作力：70—110N
输出延时：1—8秒(可调)
防护等级：IP65
工作原理
ZS-L型拦索式纵向撕裂检测器，安装在受料段胶带下缓冲托辊中间，正常状态下，拦索处于平衡状态，当有异物刺穿胶带拉动拦索时，牵引触发机构输出信号到控制室进行报警或停机。

ZS—G型光电式纵向撕裂检测器，属受挤压感知器，当胶带被物料穿透后，或物料堵塞压迫活动门挤压感知器，发出撕裂信号到控制室，进行报警或停机。

1、安装
传感器应设置在受料段缓冲托辊之间，控制箱应就近安置在无振动的墙壁上，调整滑板和索沟使拦索距胶带下面30-40mm，用绳夹将拦索张紧，使开关处于复位状态即可，新安装的产品定期张紧，以消除因拦索延长而引起的误差。

2、接线与调试
(1)接线
将控制箱的盖打开，内有一接线端子序号排列见图5用户请按下列步骤接线。

A、将所有传感器并接在接线端子1，3上；
B、接线端于5、6为常开接点；
c、接线端子6、7为常闭接点；
D、接线端子9、10接AC220V电源；
(2)调试
控制箱面板上有一自校按纽，按下此按纽然后触碰拦索继电器就会动作，同时撕裂报警灯亮，自校完毕后自动恢复正常，若不正常请检查拦索是否拉动开关，接线是否正确，在重新上电自校，直到正常工作。

撕裂机安全操作规程

撕裂机安全操作规程撕裂机是一种用于撕裂纸张、文件或其他纸质材料的机械设备。

虽然撕裂机在办公、家庭和工业环境中都广泛使用，但由于其潜在的危险性，操作撕裂机时需遵守一定的安全规程。

以下是撕裂机的安全操作规程，以确保使用时的人身安全和设备的正常运行：1.熟悉撕裂机的使用说明书：在操作撕裂机之前，务必详细阅读和理解撕裂机的使用说明书。

了解设备的上下限、操作方法、维护要求以及可能出现的故障情况，对使用者来说至关重要。

2.穿戴个人防护装备：在操作撕裂机时，务必穿戴适合的个人防护装备，如手套、护目镜和工作服。

这些装备可以保护您的手部、眼睛和身体不受纸张碎片、尘埃和切割叶片的伤害。

3.确保机器稳定：在使用撕裂机之前，确保机器放置在一个稳定的平台上，并且能够正常工作。

避免将撕裂机放置在不稳定的地面上，以免在操作过程中因晃动或倾倒而导致事故发生。

4.不超负荷使用：注意撕裂机的工作负荷限制。

不要超过机器的最大纸张容量或工作时间限制。

过度负荷使用可能会导致设备过热、机械故障甚至损坏。

5.小心操作开关：在使用撕裂机时，小心操作开关。

确保手部干燥，避免在手湿或滑腻时操作，以免手滑进入撕裂区域。

同时，避免使用器械或其他物体将纸张强行塞入撕裂机，以防止意外发生。

6.避免长时间连续操作：连续长时间的使用可能导致机器过热，从而增加故障和事故的风险。

在每次使用后，让机器冷却一段时间，以免过热。

7.防止纸张堵塞：纸张堵塞是撕裂机的常见问题之一，需要及时解决以确保机器的正常运行。

操作人员在撕裂纸张时，应避免将过多的纸张一次性放入机器中，以减少堵塞的风险。

8.维护和保养：定期维护和保养撕裂机可以延长其使用寿命并减少故障的发生。

清洁机器的外壳和撕碎刀片，确保机器处于最佳工作状态。

同时，定期更换刀片可以保证撕裂效果的最佳效果。

9.存放时注意安全：当不使用撕裂机时，将其置于儿童无法接触到的地方。

避免将杂物或其他物品放置在撕裂机上，以防止误操作。

撕裂强度试验机执行标准与操作步骤

撕裂强度试验机执行标准与操作步骤SLY-S1撕裂度测试仪仪器适用于薄膜、薄片、软聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯（PVDC）、防水卷材、编织材料、聚烯烃、聚酯、纸张、纸板、纺织品和等耐撕裂性检测，也称为纸张撕裂度测试仪、薄膜撕裂度测试仪和撕裂强度测试仪执行标准1.GB/T 455 纸撕裂度的测定法2.ISO 1974 纸张撕裂度的测定埃莱门多夫法3.ASTM D689 纸张的内部耐撕裂的标准试验方法4.TAPPI T414 纸张的内部电阻撕裂（Elmendorf型法）5.ISO 6383-1 塑料.薄膜和片材耐撕裂性测定.第1部分:分岔裤型撕裂法6.ISO 6383-2 塑料.薄膜和薄板.耐撕裂性的测定.第2部分:埃尔曼多法7.ASTM D1922 用摆锤法测定塑料薄膜与薄板抗扩展扯裂性的标准试验方法8.GB/T 16578-1 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第1部分：裤形撕裂法9.ASTM D1424 埃尔曼多夫落锤仪测定机织物抗撕裂的标准试验方法操作步骤1、依据试样选择合适的摆或重锤，应使测定读数在满刻度值的20%---80%范围内。

2、将摆升至初始位置并用摆的释放机构固定，将试样一半正面对着刀，另一半反面对着刀。

3、试样的侧面边缘应整齐，底边应*与夹子底部相接触，并对正夹紧。

4、用切刀将试样切一整齐的刀口，将刀返回静止位置。

5、使指针与指针停止器相接触，快速压下摆的释放装置，当摆向回摆时，用手轻轻地抓住它且不阻碍指针位置。

6、使指针与操的眼睛水平，读取指针读数或数字显示值。

松开夹子去掉已撕的试样，使摆和指针回至初始位置，预备下一次测定。

7、当试验中有1-2个试样的撕裂线末端与刀口延长线的左右偏斜超过10m m，应舍弃不记。

8、重复试验，SLD-1000Z纸张撕裂度测试仪测试的直至得到5个满足的结果为止。

9、假如有两个以上的试样偏斜超过10 mm，其结果可以保留，但应在报告中注明偏斜状况。

若在撕裂过程中，试样产生剥离现象，而不是在正常方位上撕裂，应按上述撕裂偏斜状况处理。

SCHMERSAL ZQ900 应急紧急断电开关产品说明书

98SERIES ZQ900Emergency Cable-Pull Switch is a trademark of SCHMERSALFeatures &Beneﬁts•Rugged,corrosion-resistant housing …tolerates hostile environments.•“Positive-break”NC contacts …assures circuit interruption upon pulling of trip-wire.•Push/pull operation …operates if trip-wire is pulled or goes slack.•Integrated emergency-stop button (optional)…assures complete emergency stop.•Watertight design …meets up to IP67environmental requirements.•Continuous E-stop protection satisfyingEN ISO 13850…for supported spans up to 165feet (50m).•Visual position indicator …for ease of installation.•Up to four contacts in a compact housing …available in ﬁve contact conﬁgurations.•Designed to meet the Performance Level requirements of EN ISO 13849-1and Safety Control Categories of EN 954-1.•Mounting accessories …ease and extendinstallation.DescriptionThe ZQ900is designed to provide continuous emergency stop control along exposed areas of machinery and conveyors which present hazards to operator/maintenance personnel.Unlike E-Stop pushbuttons,emergency cable-pull systems can be actuated at any point along the “trip wire”.The unit features a double-break contact block offering a choice of ﬁve contact variations which change state when the cable is pulled or goes slack.Thus the switch can be actuated if an operator falls into,is pulled into,or leans on the trip wire.In addition the unit features an optional integrated E-Stoppushbutton,a position indicator for easier installation,a button reset,three cable entries,and an optional signaling lamp.The unit is capable of spanning lengths of up to 50meters.Its rugged,metal housing and watertight design (up to IP67)make it ideal in hostile environments.OperationWhen the trip-wire is pulled,the positive-opening NC contact(s)are forced to open via a direct mechanical linkage with the actuating shaft …resulting in machine stoppage.If the trip-wire goes slack (e.g.breaks or is cut)the NC contact(s)opens …also resulting in equipment stoppage.The integral reset mechanism assures that the equipment cannot be restarted until the cable-pull switch reset has been actuated.Typical ApplicationsThe ZQ900is ideal for replacing multiple,discrete E-stoppushbuttons or achieving a continuous,immediately accessible emergency stop …especially where space is limited.T ypical applications include conveyor lines,textile machinery,packaging machinery,and transfer lines.AVAILABLE STANDARD MODELSNote:Add -N for integral E-stop buttonZQ900TECHNICAL DATADIMENSIONSSWITCHING DIAGRAMS &CONTACT SCHEMATICSl (m)T(°C)Cable length vs.temperature rangeAt 5m distance,intermediate wire supports are required,see accessories.4106Recommended Emergency Cable-Pull Switch Installation InstructionsP a r t #S 900-T e n s i o n e r R e p l a c e s t u r n b u c k l e &c a b l e c l a m p sS e e p a g e 126f o r S 900C a b l e -P u l l S w i t c h W i r e T e n s i o n e r C o n s u l t f a c t o r y f o r a p p r o p r i a t e S p r i n g .T e n s i o n f o r c e i s d e p e n d a n t o n s w i t c h u s e d .T h i m b l e E y e b o l t (c a b l e G u i d e )E y e b o l t (c a b l e G u i d e )R e d P V C c o a t e d c a b l eC a b l e C l a m p s(r e m o v e r e d P V C c o a t i n g f r o m c l a m p i n g a r e a )S 900T e n s i o n e r E y e b o l t(c a b l e G u i d e )E y e b o l t (c a b l e G u i d e )R e d P V C c o a t e d c a b l eT h i m b l eT h i m b l eT h i m b l e T h i m b l e E y e b o l t(c a b l e G u i d e )E y e b o l t(E n d a n c h o r )C a b l e C l a m p s (r e m o v e r e d P V Cc o a t i n g f r o m c l a m p i n g a r e a )T u r n b u c k l e t e n s i o n e r S p r i n gE y e b o l t(E n d a n c h o r )S p r i n gC a b l e C l a m p s(r e m o v e r e d P V C c o a t i n g f r o m c l a m p i n g a r e a )C a b l e C l a m p s(r e m o v e r e d P V C c o a t i n g f r o m c l a m p i n g a r e a )C a b l e C l a m p s(r e m o v e r e d P V C c o a t i n g f r o m c l a m p i n g a r e a )Z Q 700Z Q 900P a r t #S T Q 441S S -S t e e l S p r i n g F o r l a t e r a l a c t u a t i o n a p p l i c a t i o n a n d e x t r e m e t e m p e r a t u r e e n v i r o n m e n t s。

纸张撕裂度测定仪使用说明书

S L Y-8KZ S E-1000纸张（板）撕裂度测定仪产品使用说明书南北潮商城目录一、概述------------------------------------------3二、主要技术特性------------------------------3三、工作原理------------------------------------4四、仪器构造------------------------------------5五、操作作用步骤及注意事项---------------6六、维护保养------------------------------------11七、常用故障的排除方法---------------------13南北潮商城一、概述纸张（板）撕裂度仪是纸张撕裂强度测定的专用仪器，其主要技术指标和性能参数符合ISO1974《纸张（板）~撕裂度的测定（爱利门道夫法）》和GB455·1《纸张（板）撕裂度的测定法》等标准的有关规定，是造纸、科研和产品质量监督检验等行业和部门理想的试验仪器。

二、主要技术特性1、测量范围：a.标准摆：（10~1000）mN，分度值10 mN，b.轻摆：（10~500）mN，，分度值5 mN，c.重摆：（100~8000）mN，分度值100 mN。

仪器随机配备标准摆，轻摆、重摆根据用户要求特殊订货。

2、示值准确度（1）示值误差：测量上限值的20%~80%范围内±1%，范围外±0.5%FS；（2）示值重复性误差：测量上限值的20%~80%范围内＜1%，范围外＜0.5%FS。

南北潮商城3、撕裂力臂：（104±1）mm。

4、撕裂初始角：27.5°±0.5°5、撕裂距离：（43±0.5）mm6、夹纸面尺寸：（25×15）mm7、夹纸器间距离：（2.8±0.3）mm8、工作条件（1）温度：20℃±10℃；（2）无震动，无腐蚀性气体，工作环境清洁；（3）工作台平整稳固。

裂片机操作书明中文

裂片机操作书明书MOTEL: OBM-90T株式会社OPTO SYSTEM CO.,LTD本社〒610-0313 京都府京田边市三山木野神100 ：0081-774-68-4440 ：0081-774-68-4444目录0 安全使用设备 11 设备构成 21-1 设备的构成 2 1-2 设备的主要部分 3 1-3 操作面板 4 2 设备运转 42-1 设备启动 4 2-2 各轴手动操作 5 2-3 手动裂片与自动运行7 （1）加工件的准备与安装7 （2）加工件平行的调出8 （3）受台槽宽的确定与登录9 （4）手动裂片10 （5）自动运行12 （6）有关裂片刀下降位置13 （7）有关设定1、设定2 13 3 机械方面的调整143-1 裂片刀的更换14 3-2 摄像头的调整164 设备操作结束165 机能·设定一览表175-1 操作面板17 5-2 控制画面的构成19 5-3 各画面内容20 （1）主画面表示20 （2）参数变更方法21 （3）SET1（设定1）SET2（设定2）22 （4）Speed1（设定1速度设定）Speed2（设定2速度设定）23 （5）JOG1（设定1JOG设定）JOG2（设定2JOG设定）24 （6）ACCEL1（设定1加减速设定）ACCEL2（设定2加减速设定）25 （7）SET（设定）26 （8）文檔操作27 6 设备点检·维护·消耗品的更换280. 安全使用设备为安全使用设备，请预先了解以下的注意事项，并以此操作设备。

۩请不要在用本设备加工Wafer以外的产品。

۩在充分理解本设备的操作后、并对操作内容进行确认后再开始进行操作。

在操作过程严禁将手伸入裂片区内。

۩本设备的电器配线·电气线路组件等（电机驱动器等）禁止随意拨动、调整。

۩本设备应在20°C左右的室内环境条件中使用۩请勿将液体或带有腐蚀性的气体等置于本设备上。

同时，室内湿度的增大将对设备产生损害。

撕裂机安全操作规程

撕裂机安全操作规程撕裂机是一种用于撕碎各种物品的重型机械设备。

由于其工作原理特殊，使用过程中存在一定的安全隐患。

为了确保操作人员的身体健康和生命安全，需要制定一套完整的撕裂机安全操作规程。

一、操作前的准备工作1.操作人员必须经过专业培训，了解撕裂机的设备结构、工作原理和操作方法等相关知识。

2.在操作撕裂机之前，需要检查设备的各项安全装置是否完好，排除设备故障。

3.清理作业区域，确保周围环境整洁，摆放好所需工具和材料，防止杂物进入撕裂机内部。

二、操作过程中的安全注意事项1.佩戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、工作手套、安全鞋等，确保自身安全。

2.在开机之前，确保操作人员离设备一定距离，远离危险区域。

操作人员应站在安全的位置，并确保视线畅通。

3.使用合适的工具和材料，不得使用与撕裂机不兼容的物品进行撕裂作业，以免损坏设备或造成事故。

4.操作人员应按照设备说明书的要求，正确选择和安装刀片、滚筒等工作部件，确保其牢固可靠。

5.在操作过程中，不得随意将手、脚或其他身体部位靠近撕裂机的工作部件，以免造成伤害。

如需调整设备或清理堵塞物，必须先停止设备运转，并确保设备完全停止后方可进行操作。

6.注意设备的运转情况，一旦发现设备产生异常响声、震动或其他异常情况，应立即停机检查，并通知相关人员处理。

7.禁止将易燃、易爆、有毒等危险物品投放到撕裂机内部，以免引发火灾、爆炸或毒气泄漏等危险。

8.注意设备的润滑和维护，确保设备运转顺畅。

按照规定周期对设备进行保养和维修，及时更换磨损的零部件。

三、紧急情况的处理方法1.在发生设备故障、意外事故或发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须立即按照应急预案进行处理，保护自身和他人的安全。

2.如发生人员受伤，应立即停止设备运转，切勿随意移动伤者，应立即寻求医疗救助和上报相关部门。

3.设备故障或意外事故发生后，需要进行事故调查，找出事故原因，采取相应措施，防止类似事故再次发生。

四、定期培训和宣传教育1.定期组织操作人员进行撕裂机的安全操作培训，加强对操作规程和安全注意事项的宣传教育。

电厂输煤皮带常见故障及保护装置

电厂输煤皮带常见故障及保护装置摘要：作为输煤皮带上的关键保护设备，防撕裂开关可以在皮带碎裂、破损、交汇部位受损或尖锐物损坏皮带等故障时，这种开关可以为监控人员提供有效地报警讯号或者将输送机的电源切断，从而对输煤系统中出现的皮带撕裂问题进行处理。

企业对防撕裂开关的选择、安装位置及形式各关键词：电厂输煤皮带；常见故障；保护装置前言当前，电厂输煤皮带的使用在不断增加，究其原因主要是成本较低、运输能力强、使用后期维护的工作量比较小、可以满足电厂的生产需求。

使用输煤皮带能够有效降低生产成本，保证电厂生产工作顺利进行。

但在输煤皮带使用的过程中可能会出现多种问题，因此，相关部门需要对损伤影响因素进行分析，制订有效的解决方案，保证输煤皮带的合理应用。

1电厂输煤皮带损伤影响因素1.1输煤皮带噪声较大输煤皮带在使用过程中会出现比较大的噪声，影响电厂工作人员的身心健康，也会影响皮带机的正常使用，可能会出现损伤等情况。

输煤皮带噪声比较大，主要是由于轴承损坏、管材不均匀或减速机摆放位置不合理等，导致联轴器震动，引起噪声。

轴承损坏在输煤皮带运输的过程中会发生刺耳的噪声，对相关生产人员造成一定的影响。

尤其是噪声可能会影响机械的正常运行，将振动传给其他设备，而管材不均匀会导致其运转过程中震感比较强烈，出现比较严重的损害情况。

减速机摆放位置不合理，产生的噪声比较小。

但是长期摆放不合理会导致机械损伤情况增加，可能会出现减速机断轴等情况，影响设备的正常使用。

1.2生产中漏料输煤皮带在使用过程中可能会出现漏料情况，导致实际生产效果不理想，且其运转的效率也会降低，导致输煤皮带出现比较严重的损伤情况。

输煤皮带在使用过程中发生漏料的位置主要在转弯、凹段区域以及皮带的两侧。

发电厂生产过程中由于输煤皮带高速运转，承载的物料比较多，可能会导致输煤皮带在转弯两侧或凹段区域发生漏料情况，增加运输过程中的损耗。

在漏料过程中漏掉的材料会导致输煤机传送的效率降低，阻碍其正常运转，可能导致输煤皮带被损坏。

电厂输煤皮带防撕裂开关选型和安装的探讨

电厂输煤皮带防撕裂开关选型和安装的探讨摘要：煤炭运输皮带松土开关在电厂运行中发挥着重要作用，但在其应用中选择经济，易维护，可靠的煤炭运输皮带松土开关是切实可行的。

有必要分析一下情况为了有效提高煤矿带式防撕裂开关的性能，相关设计人员和开发人员必须不断研究和开发，以更好地保护电厂。

为电厂开发奠定了坚实的基础。

关键词：电厂；输煤皮带；防撕裂开关燃煤处理系统设备负责机组的正常运行，优质煤通过皮带旋转送入原煤储存，然后送到锅炉燃烧，保证机组稳定运行是的。

由于煤炭输送带失去了及时有效的保护，对设备的制造和运行产生严重影响，因此加强对煤炭输送带的保护非常重要。

防撕裂开关是煤炭输送带的重要保护装置，如果皮带在接头处被撕裂，刺破，损坏，或者如果材料从皮带上脱落，则会向护罩发出警告信号我会停下输送机。

机械电源实现了输煤带撕裂故障的皮带保护。

1、KHP型纵向撕裂检测装置KHP型纵向撕裂探测器与其他类型的防撕裂开关略有不同，由探测器和控制箱组成，其工作原理是纵向撕裂探测器KHP的两根导线。

它是连接到-Z类型。

主体和传感器通常关闭，输出高，当皮带断裂时，传感器上约有1200克材料（煤）落下，因此导电橡胶内部的两根导线短路，输出为它很低，撕裂的指示灯很亮。

主机执行继电器释放以实现撕裂保护并同时发出音频警报信号。

KHP型垂直撕裂探测器采用大容量接触，具有很强的抗振性能，并且还具有工作值的公差范围，以确保灵敏的可靠性。

发出警报以提醒操作员。

但是，传感器支架易碎且有弹性，控制箱没有紧密密封，防尘，水损坏传感器或损坏继电器会影响报警功能。

2、ZS-L型拦索式纵向防撕裂开关ZS-L阻尼器垂直裂土器开关的工作原理是当异物穿透胶带并接触吊索时，扳机的位移激活扳机机构，两端的限位开关被激活，输出撕裂信号。

是的。

取下传送带，只有在皮带断裂时才能发送撕裂信息。

考虑到实际情况，这种防撕裂开关有一个不好的因素。

钢丝绳与弹簧之间难以调节平衡，滑轮易生锈，极限密封难以进水，内部锈蚀容易，弹簧弹性不好等。