热轧车间加热炉加热规定

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加热炉操作规程范本

加热炉操作规程范本第一章总则第一条为了确保加热炉的安全运行，保障使用人员的身体健康和工作环境的安全，依据有关法律法规和安全标准，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有使用加热炉的工作人员，包括操作人员、维修人员及有关人员。

第三条使用加热炉的工作人员必须持有相关岗位的职业资格证书，并熟知加热炉的结构、性能、操作及维护等知识。

第四条加热炉的使用人员必须参加加热炉的安全操作培训，经考核合格后方可上岗操作。

第五条加热炉的操作人员必须具备以下基本素质：1.具备较好的身体素质和健康状况，无酗酒、吸烟等不良嗜好。

2.具备良好的职业道德，服从上级指挥、维护企业形象。

3.具备较好的观察力和应变能力，能够灵活应对各种异常情况。

4.具备较强的协调能力和团队合作意识，有良好的沟通和合作能力。

第二章加热炉的安全操作规程第六条操作人员必须戴好防护用品，并做好个人防护措施，如穿戴好防护服、安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

第七条操作人员在操作加热炉前必须检查炉体是否完好，炉门是否紧闭，炉内是否清洁。

第八条加热炉的操作人员必须熟悉加热炉的启动、操作和停止流程，并按照规定的操作程序操作。

第九条加热炉的操作人员在启动加热炉前必须确保加热炉内没有人员和其他物品。

第十条加热炉的操作人员在操作加热炉时必须全神贯注，注意观察炉体温度情况，随时调整加热功率。

第十一条加热炉的操作人员在操作加热炉过程中发现异常情况，应及时报告上级并按照应急预案处理。

第十二条加热炉的操作人员离开岗位前必须停止加热炉运行，并做好安全封闭等关键工作。

第三章加热炉的安全维护规程第十三条加热炉的维护人员必须熟悉加热炉的结构、性能和工作原理，并掌握加热炉的维修技能。

第十四条加热炉的维护人员在进行维护和维修工作前必须关闭电源，并做好断电标志和警示工作。

第十五条加热炉的维护人员在维护和维修过程中必须佩戴防护用品，确保安全并避免伤害。

第十六条加热炉的维护人员在维护和维修过程中必须按照操作规程进行操作，并遵守相关安全规定。

钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范

中华人民共和国黑色冶金行业标准YB钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范（征求意见稿）中华人民共和国工业和信息化部发布前言本规范由中国钢铁工业协会提出。

本规范由全国钢标准化技术委员会归口。

本规范编制单位：本规范主要起草人：钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范1总则1.1本规范仅对连续式轧钢加热炉适用，间断式加热炉（如车底式、室式、坑式加热炉）不在此规范内。

1.2本规范仅涉及到轧钢加热炉设计时应采用的综合节能技术和应达到的单耗指标，全面的设计规范按GB50486执行。

1.3炉子设计者须贯彻国家和行业的有关节能的方针、政策和法规，根据车间工艺、燃料条件，确定采用的技术措施，必须满足技术先进，确保产品质量、节能低耗，排放达标，运行安全可靠，生产操作自动化程度高的要求。

1.4加热炉节能不仅需要有一个好的设计，还需要炉子操作者的精心操作。

炉子操作工应经过培训，具有流体力学、传热学、耐火材料、热工测量和控制、液压和机械等有关知识。

1.5炉子设计应以节能环保为中心，积极采用国内外行之有效的各种技术，包括蓄热燃烧技术、脉冲燃烧技术、汽化冷却技术、低热惰性炉衬、低NOx烧嘴、空煤气预热器等。

大力研发具有自主知识产权的低NOx烧嘴、无焰燃烧器、富氧和全氧燃烧器、蓄热式辐射管烧嘴、全纤维炉衬板坯加热炉、全脉冲燃烧控制的步进炉等。

1.6生产厂根据具体情况，制定符合实际的供热和温度制度，既保证良好的加热质量，又得到最低的燃料消耗。

2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3486-93 评价企业合理用热技术导则GB16297 大气污染物排放物标准GB/T17195 工业炉名词术语GB50486 钢铁厂工业炉设计规范3.术语和定义GB/T17195中确立的以及下列术语和定义适用于本规范。

加热炉安全操作规程

加热炉安全操作规程加热炉是一种用于加热物体的设备，常见于实验室、工厂等工作场所。

由于加热炉对火源和高温的使用，存在一定的安全风险，因此使用加热炉时需要遵循一些安全操作规程，以确保使用过程中的安全性。

下面是一份关于加热炉安全操作规程的参考，供大家参考：一、加热炉放置及环境要求：1. 加热炉应放置平稳，固定牢固，底座牢固平整。

2. 加热炉周围应保持干燥、通风、清洁，禁止堆放杂物。

3. 加热炉应远离易燃材料，避免火灾事故的发生。

4. 加热炉操作区域应设有明显的安全警示标识，以提醒操作人员注意安全。

二、电源与电气安全：1. 加热炉的电源应符合国家电气安全标准要求，电源插座与加热炉的连接部位应进行定期检查，确保良好接触。

2. 加热炉接入的电源线应进行定期检查，如发现破损应及时更换。

3. 在使用加热炉前，应确保加热炉的电源开关处于关闭状态，避免意外触电。

4. 在使用加热炉过程中，不得随意拆卸或改动加热炉的电气元件，以免影响安全。

三、工作操作规范：1. 在使用加热炉前，应详细阅读加热炉的使用说明书，了解加热炉的适用范围和注意事项。

2. 操作人员应戴好个人防护用品，如手套、护目镜等。

3. 在使用加热炉的过程中，操作人员应保持警惕，注意火源和高温，避免发生意外。

4. 当加热炉内有物体时，应首先检查加热炉内部是否存在有害气体或易燃物质，确保无隐患后再进行加热操作。

5. 加热炉的加热温度应根据加热物体的要求来设定，不得随意提高温度，避免发生过热事故。

6. 在加热炉工作过程中，操作人员应随时注意控制加热炉的温度，防止温度超过规定范围。

四、紧急情况处理：1. 如果发现加热炉发生异常，如冒烟、漏电等情况，应立即切断电源，并及时报告相关负责人或维修人员。

2. 如果发生火灾，应立即使用灭火器进行扑灭火源，并迅速撤离现场，确保人身安全。

3. 在紧急情况处理过程中，切勿冲动和恐慌，应冷静处理，遵循相关应急处理流程。

以上是一份关于加热炉安全操作规程的参考，使用加热炉时应根据具体需求和实际情况进行合理的安全操作。

加热炉操作规程范本

加热炉操作规程范本加热炉操作规程第一章总则第一条为了保证加热炉的安全运行，规范操作，防止事故发生，特制定本规程。

第二条加热炉用途：加热炉主要用于加热工件的热处理，通过加热改变材料的结构和性能。

第三条物质范围：本规程适用于公司生产车间内所有加热炉的操作。

第四条操作人员：所有操作加热炉的人员必须经过培训，并获得操作证。

第五条具体的操作规定需要根据具体的加热炉型号、类型和技术要求而定。

第六条本规程经公司安全生产监督部门审核批准后生效。

第二章加热炉操作流程第一节加热炉操作前准备第七条加热炉操作前，必须对加热炉进行全面检查，确认加热炉设备及相关工具处于良好状态。

第八条检查加热炉的温度计、压力表、液位计等仪表，确认其正常工作。

第九条检查加热炉的阀门、管道等附件，确保其无渗漏和松动现象。

第十条将加热炉清理干净，清除内部碳渣、灰尘等污物。

第二节加热炉操作流程第十一条操作人员穿戴好防护服、绝缘手套、护目镜等相关防护用品。

第十二条打开加热炉门，将工件放入加热炉，并注意避免工件与炉墙直接接触。

第十三条关闭加热炉门，确保门密封完好。

第十四条打开加热炉控制面板，按照工艺要求设置加热炉的加热温度、时间等参数。

第十五条启动加热炉，加热炉开始工作。

第十六条监控加热炉的运行状态，注意温度和压力的变化，确保加热炉处于安全范围内。

第十七条加热炉停止工作时，按照规定的程序进行冷却和卸料。

第十八条清理加热炉内部的残留物和碳渣等杂物。

第十九条关闭加热炉的电源和燃气阀门，断开电源。

第三章安全操作规定第一节安全用电第二十条加热炉必须接受专业电工安装并接地。

第二十一条运行中的加热炉周围禁止堆放易燃、易爆物品。

第二节燃气安全第二十二条加热炉燃气管道进出口必须符合安全标准。

第二十三条加热炉燃气供应要求稳定，运行期间不允许随意关闭燃气阀门。

第三十四条加热炉燃气泄漏时，立即切断燃气阀门，通知维修人员进行检修。

第三十五条加热炉操作中严禁进行明火作业或使用易燃和易爆物品。

加热炉操作规程

加热炉操作规程一、安全准备1. 操作人员必须穿着合适的工作服，戴好安全帽，佩戴好耳塞和防护眼镜，以保证自身的安全。

2. 检查加热炉设备的电源线、水源线等是否正常，确保设备能够正常运行。

3. 确保工作区域内没有其他杂物和人员，以免影响操作安全。

二、操作步骤1. 打开加热炉的主电源，确保电源接通后，观察设备的指示灯是否正常。

2. 打开加热炉的控制面板，设置所需的加热温度和时间，在设定值范围内调整，确保操作符合操作要求。

3. 检查加热炉的传热板、传热管等是否有泄漏情况，如有泄漏应及时处理，确保传热效果良好。

4. 将待加热的物料放置到加热炉内，注意物料应符合加热炉操作要求，并确保物料放置平稳，以免发生意外。

5. 关闭加热炉的盖子，确保盖子关闭严密，防止热量散失。

6. 打开加热炉的加热开关，启动加热炉开始加热，同时注意观察温度和时间的变化情况。

7. 在加热过程中，操作人员要密切关注加热炉的工作状态，定期检查温度和时间是否符合要求。

8. 如果加热炉出现异常情况，如温度过高、设备发生故障等，应立即停止加热，并及时与维修人员联系，进行处理。

9. 在加热结束后，先关闭加热开关，再打开加热炉的盖子，将加热好的物料取出。

10. 注意加热炉的冷却时间，确保设备完全冷却之后再进行下一次操作，以防止烫伤等安全事故的发生。

11. 关闭加热炉的主电源，结束操作。

三、注意事项1. 在操作加热炉时，严禁将手或其他物体伸入加热炉内，以免造成烫伤或其他事故。

2. 在加热炉加热过程中，应保持周围环境整洁，防止杂物进入加热炉内影响加热效果。

3. 加热炉操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作要求和安全知识，并持有相关证书。

4. 如遇加热炉设备故障或其他异常情况，应及时上报并与维修人员配合处理，切不可自行进行修理。

5. 定期对加热炉设备进行维护保养，确保设备的性能良好，减少故障发生的可能性。

6. 在操作加热炉时，应遵循设备的使用说明书和操作规程，切不可违规操作，以免导致设备损坏或人身安全受到威胁。

加热炉操作规程

加热炉操作规程第一章总则第一条为了保证加热炉安全运行，提高工作效率，规范工作操作流程，特制定本操作规程。

第二条加热炉操作规程适用于所有使用加热炉的工作人员，包括操作工、维修人员等。

第三条加热炉操作人员应经过专业培训，并具备相关技术资质。

第四条加热炉操作人员应严格遵守本规程，遵循安全操作规程，杜绝操作失误和事故发生。

第五条加热炉操作人员在操作过程中必须佩戴安全防护装备，同时保持工作环境的整洁和安全。

第二章加热炉操作规程第六条加热炉操作前，必须仔细检查加热炉的设备和各项部件是否完好，如有异常应及时报修。

第七条加热炉操作前首先要检查电源是否正常，设备是否接地良好。

第八条加热炉操作人员应熟悉加热炉的工作原理和相关操作步骤，并能清楚理解各项指示。

第九条加热炉操作人员在操作前应佩戴好工作服、安全帽、防护眼镜、耐热手套等安全防护装备。

第十条加热炉操作前应清理加热炉工作区域，保持通风畅通。

第十一条加热炉操作人员应严禁在加热炉附近吸烟、使用明火等危险行为。

第十二条加热炉操作人员不得擅自调整加热炉的温度和电流参数。

第十三条在加热炉操作过程中，操作人员应随时关注加热炉的工作状态和各项指示，如有异常应及时报告。

第十四条加热炉停机后，操作人员应关闭电源，彻底清理加热炉周边杂物，做到保持干净整洁。

第十五条加热炉操作人员应定期进行维护保养工作，并记录维修情况。

第三章加热炉操作事项第十六条加热炉操作人员应按照工作要求进行操作，不得超负荷工作，确保安全生产。

第十七条在加热炉工作过程中，操作人员应及时调整加热温度和加热时间，确保产品质量稳定。

第十八条加热炉停机时，操作人员应关闭电源，待加热炉冷却后方可对设备进行维护保养和清洁工作。

第十九条在加热炉操作过程中，操作人员应注意加热炉周围的安全事项，如设备不稳、电源漏电等情况，应立即停机并报修。

第二十条加热炉操作人员在操作过程中应保持机器的正常运转，及时发现并处理故障。

第二十一条加热炉操作人员在操作过程中要注意加热炉的内外环境温度，如温度异常应及时调整。

轧钢车间加热炉设计

轧钢车间加热炉设计l轧钢车间加热炉设计创建时间：2022年-08-02轧钢车间加热炉设计(design of reheating furnace for rolling mill)对型钢、中厚板、热轧带钢及线材等轧钢厂坯料加热炉的设计。

设计内容包括炉型选择、确定装出料方式与炉子设施的平面布置、炉子加热能力与座数选择、炉温制度与炉型结构选择、炉子供热负荷计算及其分配比例、炉子尺寸设计以及炉子的检测与自动化操作。

炉型选择轧钢车间加热炉主要有推钢式加热炉和步进式加热炉两大类型。

一般在设计前期根据原料和燃料、生产规模与产品大纲、车间布置、加热与轧制工艺要求以及整个轧制线的装备水平等原始条件综合考虑选择。

步进式加热炉始建于20世纪60年代中期，与传统的推钢式加热炉相比，具有加热质量好、热工控制与操作灵活、劳动环境好等优点，特别是炉长不受推钢长度的限制，可以提高炉子的容量和产量，更适应当代轧机向大型化、高速化与现代化发展的需要。

步进式加热炉在配合连铸坯热装时有明显的优越性，一般采用炉底分段传动方式，即在连铸开始浇铸时停止向炉内装料，而炉子仍按轧制节奏连续出钢，炉子装料侧一段炉底空出，当热连铸坯送到后即迅速装入炉内，尽量减少热坯的散热损失，同时集中加热热连铸坯可以有效地提高炉子产量和降低燃料消耗。

推钢式加热炉和步进式加热炉的主要技术经济指标，如单位炉底面积产量和热耗，基本相同或相近，但步进式加热炉的最高小时产量则可大大超过推钢式加热炉，热耗也较低。

步进式加热炉的钢坯在炉时间短，其钢坯氧化烧损率、脱碳率及废品率低于推钢式加热炉。

步进梁式加热炉的冷却水消耗量比推钢式加热炉约多一倍，因此水系统投资要高一些，对操作及维护水平的要求也较高。

现在新建的具有经济规模的各类轧钢厂基本上都选用了步进式加热炉；一些老厂如美国底特律钢厂热轧车间、法国索拉克和恩西俄厂的热轧车间、日本和歌山热连轧厂与鹿岛厚板厂以及加拿大汉密尔顿的多发斯科厂等，在改建或扩建中都选用了步进式加热炉替代原有的推钢式加热炉。

加热炉管理规定

加热炉管理规定加热炉管理规定第一章总则1.1 本的目的是规范加热炉的使用和管理，确保操作安全，提高生产效率。

1.2 本规定适合于本公司所有加热炉的生产和使用。

1.3 加热炉的管理包括设备维护保养、操作安全、事故应急处理等方面。

第二章设备管理2.1 加热炉的设备维护保养2.1.1 加热炉的设备维护保养由专职维修人员负责，按照设备说明书进行操作。

2.1.2 定期进行设备检查和维护，保证设备正常运行。

2.1.3 设备保养记录应详细记录保养内容、时间和负责人。

2.2 加热炉的安全防护措施2.2.1 加热炉应设有防护栏杆和安全标识，保证操作人员的安全。

2.2.2 加热炉周围应保持整洁，防止杂物积聚，以免引起意外事故。

2.2.3 加热炉设备应定期检查电气路线，确保用电安全。

第三章操作流程3.1 加热炉的开机操作3.1.1 确保加热炉设备及周围环境干净整洁。

3.1.2 检查加热炉设备的电源路线是否正常。

3.1.3 按照设备说明书的要求操作，打开加热炉的电源开关。

3.2 加热炉的操作注意事项3.2.1 操作人员应经过专业培训，并持有相关证书。

3.2.2 加热炉的温度和时间设置应符合工艺要求。

3.2.3 操作人员应定期检查加热炉设备的工作状态，及时调整。

第四章安全管理4.1 加热炉的安全操作规范4.1.1 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。

4.1.2 加热炉设备使用过程中应注意防火防爆，禁止使用易燃易爆物品。

4.1.3 加热炉设备浮现异常情况时，应即将停机检修，并及时上报。

4.2 加热炉的事故应急处理4.2.1 加热炉设备发生事故时，应迅速采取措施确保操作人员的安全。

4.2.2 事故发生后，应即将组织人员进行事故处理和事故原因分析。

4.2.3 事故应急处理的具体流程和责任人由安全管理部门负责制定。

本所涉及附件如下：1. 加热炉设备维护保养记录表2. 加热炉操作安全检查表3. 加热炉事故应急处理流程图本所涉及的法律名词及注释：1. 设备维护保养：对加热炉设备进行定期检查和保养，确保设备的正常运行和寿命。

热轧车间的规章制度是什么

热轧车间的规章制度是什么一、热轧车间的基本情况1. 热轧车间的基本情况热轧车间是企业生产钢板的关键车间，主要负责将钢坯经过加热和轧制，生产成各种规格的钢板。

2. 热轧车间的生产工艺热轧车间生产过程主要包括：原料准备、加热、轧制、冷却、切割等环节。

二、热轧车间的管理制度1. 生产管理制度(1) 严格执行作业流程：员工必须按照操作规程进行作业，禁止擅自改动工艺流程。

(2) 定期检查设备：对生产设备进行定期检查、维护和保养，确保设备运行正常。

(3) 严格质量控制：加强原料检测、生产过程控制和成品质量检验，确保产品质量。

(4) 紧急处理措施：在发生生产事故时，要及时组织人员进行应急处理，保障员工生命安全。

2. 安全管理制度(1) 安全教育培训：定期组织员工参加安全生产培训，提高员工的安全意识。

(2) 安全防护设施：热轧车间要配备完善的安全防护设施，确保员工的生命安全。

(3) 安全检查制度：定期对热轧车间进行安全检查，及时发现隐患并进行整改。

三、热轧车间的文明生产制度1. 讲究文明生产：热轧车间的员工要讲究文明生产，不大声喧哗，不抽烟喝酒，不随地吐痰。

2. 保持环境整洁：员工要保持工作环境整洁卫生，不乱扔废弃物，不随意损坏公共设施。

3. 文明用语文明待人：员工之间要相互尊重，不言语冲突，不攻击他人。

四、热轧车间的纪律管理制度1. 严格遵守工作制度：员工要严格遵守上班时间和下班时间，不迟到早退。

2. 禁止私自调休：员工不得擅自请假或调休，必须经过领导批准。

3. 禁止打架斗殴：员工之间不得打架斗殴，如有矛盾要通过合理方式解决。

五、热轧车间的奖惩制度1. 奖励机制：对在生产中表现优秀的员工进行奖励，鼓励员工努力工作。

2. 处罚制度：对违反规章制度的员工，要进行相应的处罚，以维护企业的正常秩序。

六、总结热轧车间的规章制度是企业生产的基石，只有严格遵守规章制度，落实到每一个细节，才能有效保障生产安全，提高生产效率，确保产品质量。

热轧的加热炉温度

热轧的加热炉温度热轧呢，在工业生产中那可是很重要的一个环节。

而加热炉的温度在热轧过程中起着至关重要的作用。

先说这加热炉的温度为啥这么重要呢。

你想啊，热轧是要把金属材料加热到一定温度，让它变得软软的，好进行加工。

如果温度不够高，那材料就硬邦邦的，不好塑形，加工起来可费劲了。

但要是温度太高呢，也不行，可能会把材料给烧坏了，或者让它的性能变差。

所以啊，得把加热炉的温度控制得恰到好处。

不同的金属材料需要不同的加热炉温度。

比如说，普通的碳钢，可能加热到一千多度就行了。

但要是一些特殊的合金钢，那温度要求就更高了，可能得一千好几百度呢。

这就像做饭一样，不同的菜需要不同的火候。

那怎么确定加热炉的温度呢？这可不是随便定的哦。

首先得考虑要加工的金属材料的种类。

工程师们会根据材料的特性，查查资料，做做实验，确定一个合适的温度范围。

然后呢，还得考虑加热炉的类型。

不同的加热炉，它的加热效果也不一样。

有的加热炉升温快，有的升温慢，所以得根据加热炉的特点来调整温度。

在实际生产中，加热炉的温度可不是一直不变的。

一开始，得把材料快速加热到一个比较高的温度，让它尽快软化。

这个时候，温度可能会稍微高一点。

等材料软化得差不多了，就得把温度稍微降一点，保持在一个合适的范围内，这样既能保证加工的顺利进行，又不会把材料烧坏。

而且啊，加热炉的温度还得时刻监控着。

现在都有很多先进的仪器，可以实时测量加热炉里的温度。

要是温度高了，就得赶紧调低点；要是低了，就得加点火，让温度升上去。

就像你看着锅里的菜，火大了就关小点，火小了就开大点。

加热炉的温度还会受到很多其他因素的影响。

比如说，加热炉的密封性好不好。

如果密封不好，热量就会跑掉，温度就上不去。

还有加热的时间长短也会影响温度。

加热时间长了，温度可能会过高；加热时间短了，温度又可能不够。

操作人员的经验也很重要。

他们得根据实际情况，灵活地调整加热炉的温度。

有时候，可能会出现一些意外情况，比如材料的质量不一样，或者加热炉出了点小故障。

轧钢加热炉运行操作安全要求

轧钢加热炉运行操作安全要求1加热炉点炉操作要求1.1送燃气前应制定引送燃气方案和安全措施，并对系统进行全面检查和确认（重点包括燃气主管、支管、送风管、放散管、阀门、烧嘴、排水器等），关闭人孔，经严密性试验合格，排水器充满水保持溢流，关闭炉前烧嘴，打开末端放散管；做好现场清理和非作业人员撤离现场工作，经确认无误后方可进行下一步操作，实施统一指挥协调。

1.2送燃气前，可先开启燃气总管隔断装置，但不送燃气；操作人员通入蒸汽或氮气进行管道置换,达到要求后,关闭蒸汽或氮气（不应关闭放散管阀门），渐开燃气阀门（阀门开度的1/5处）开始送燃气（待引送燃气合格后方可将阀门开启到满足生产的最大程度），末端放散5 min～10 min，从管线末端取样，经做爆发试验、含氧量分析（含氧量≤1 %），连续三次合格后，停止放散，填写相关检测记录，方可实施炉窑点火作业。

1.3炉窑点火：——点火前炉膛内保持负压。

先开引风机（使用烟囱自然吸风的加热炉，应确认烟囱有较强的吸力）使炉内系统具有一定负压；——点火前吹扫助燃风管道。

开启助燃风管道放散管，并开启助燃风机，吹扫助燃风管道但不通过烧嘴向炉膛内送风；——点火前监测炉膛。

确认炉膛内无爆炸性混合气体；——点火程序：应先点火后送燃气，不应先送燃气后点火。

凡送燃气前已烘炉的炉子,其炉膛温度超过1 073 K(800 ℃)时，可不点火直接送燃气，但应严密监视其是否燃烧；——点火后调整：待点火送燃气燃着后，再通过烧嘴送风并逐步增大供风量和燃气量，及时关闭放散管。

1.4送燃气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭燃气阀门。

查清原因，排净炉内混合气体后，再按5.1.3规定程序重新点火。

1.5点火时，燃气压力应根据炉型和燃料类型，达到符合操作规程要求，烧嘴前燃气压力应保持在1 000 Pa以上，低于1 000 Pa，应停止使用（发生炉系统除外）。

1.6送燃气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏，不经常使用的氮气或蒸汽吹扫系统应与燃气管道脱开(对于有联锁快速充氮要求的保护系统的氮气管道，应采取防止压力失压倒串燃气的措施)。

加热炉操作规程范文

加热炉操作规程范文加热炉是一种用于加热材料、材料处理和热处理的设备。

在工业生产中，加热炉是一种非常重要的设备，因此操作规程的制定和遵守就显得尤为重要。

下面将详细介绍加热炉操作规程的制定和内容。

一、加热炉的操作规程制定1.确定操作规程的目的：加热炉是一种危险设备，操作不当可能会造成严重后果，因此制定操作规程的目的就是为了规范加热炉的操作，确保安全生产。

2.制定操作规程的依据：操作规程应该基于国家相关法律法规、加热炉的技术要求和企业实际情况。

3.制定操作规程的范围：操作规程应该明确规定适用的加热炉类型、使用场景和操作人员。

4.制定操作规程的程序：操作规程的制定程序应该包括明确责任、制定计划、征求意见、制定草案、审批颁布和宣传培训等步骤。

5.制定操作规程的内容：操作规程的内容应该包括加热炉的操作步骤、安全措施、维护保养、故障处理和责任追究等方面。

二、加热炉的操作规程内容1.操作前的准备工作（1）检查加热炉的设备完好性，包括电气设备、加热元件、控制系统等。

（2）确认加热炉的使用环境，包括通风情况、作业人员等。

（3）确认加热炉内无杂物，确保正常使用。

2.加热炉的操作步骤（1）打开加热炉电源，按照要求设定加热温度和加热时间。

（2）放入待加热材料，并注意安排好加热物料的位置，以保证加热的均匀性。

（3）启动加热炉，监控加热过程中的温度变化和时间。

（4）加热炉操作完成后，先停止加热，等待一定时间后取出材料。

3.安全措施（1）加热炉在使用过程中，应该定期进行检查和维护，确保设备的正常运转。

（2）加热炉操作时，应该穿戴好防护装备，避免接触高温表面和热辐射。

（3）加热炉使用完毕后，应该及时关闭电源，清理加热炉内的杂物。

4.故障处理（1）在加热炉使用过程中，如果发现设备出现问题，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修。

（2）对于一些常见的故障，操作人员应该具备一定的故障处理能力，能够及时应对问题。

5.责任追究加热炉的操作规程制定中，应该明确相关人员的责任和义务，对于违反规程造成的事故，应该进行责任追究。

加热炉标准操作

加热炉标准操作一、加热炉概述1、概述在一个有衬里的密闭体内设置有大量的相互连接的优质或合金无缝钢管，被加热介质在一连串的无缝钢管内以高流速通过，燃料在密闭体内燃烧产生高温烟气，高温烟气通过辐射、对流和传导把热量传给被加热介质，把被加热介质加热到生产工艺规定的温度或完成一定的化学反应深度；这类设备称为加热炉。

2、本车间所有加热炉本车间共有加热炉7台，一套制氢原料气预热炉、一套制氢转化炉、一套加氢反应炉、一套加氢分馏炉、二套制氢原料气预热炉、二套制氢转化炉、二套加氢反应炉。

其中一套制氢转化炉和二套制氢转化炉为顶烧炉。

二、烘炉操作1 烘炉目的新建加热炉内部衬里等耐火材料含有较多的自然水和结晶水，不经过烘炉而直接使用，温升较快，容易导致衬内及耐火材料开裂和脱落。

通过烘炉，脱除衬里中自然水和结晶水，以增加加热炉炉墙强度和使用寿命。

2 烘炉应具备的条件2.1加热炉各部分施工验收合格2.2耐火烧注料均按规定进行了养生2.3炉墙在环境温度下（25～40℃）自然干燥 72小时以上2.4加热炉经水压试验，各相关系统已经吹扫、置换完毕2.5鼓风机、引风机经验收及单机试运合格2.6经有关人员联合检查，确认具备烘炉条件3 烘炉前检查及准备3.1检查各部件安装是否正确，主要受力件的焊接是否符合要求。

清除炉膛杂物，封好人孔3.2检查加热炉设备是否齐全好用，烟囱、烟道挡板、各烟道风门挡板是否灵活。

3.3检查燃料气、点火瓦斯（常明灯）、蒸汽管线连接是否合适、有无泄漏。

3.4拆除燃烧器上的喷头（或取下喷枪）对燃料气、蒸汽管线进行吹扫，除去施工中的残留物（如铁锈、砂粒等杂物），保证燃烧器的正常燃烧，可用空气、氮气吹扫，但从安全上考虑，对燃料气管线用空气吹扫后应进行氮气置换。

3.5炉膛灭火蒸汽管线排凝设施是否合理，管线内应无液滴存在。

3.6检查燃烧器喷枪是否对准中心线，燃料气喷孔是否向心安装。

3.7点火孔位置安装是否合适，常明灯安装是否妥当并作好点火试验。

加热炉操作规程

一加热炉技术性能1、炉子形式：蓄热推钢式连续加热炉2、装出料方式：端进侧出3、用途：钢坯轧制前加热4、钢坯规格：断面：150×150 60×160 165×225 165×280 180×280mm长：2700~4500mm5、加热钢种：普碳钢、低合金钢6、钢坯装料温度：常温20℃(冷料)7、出钢温度：1150~1250℃8、炉温均匀性：钢坯断面温差≤30℃9、炉子额定产量：冷装最大80t/h10、燃料种类：发生炉煤气11、燃料发热量：发生炉煤气，1350 ×4. 18kj/kg12、蓄热体型式：陶瓷蜂窝体13、蓄热室换向周期：60s (可调)14、蓄热体后排烟温度：≤150℃15、炉底水管冷却方式：汽化冷却16、炉子有效尺寸：32.0×5. 1m二加热炉基本操作要点1．热炉烘炉准备工作1.1. 新加热炉或者加热炉大修之后在投产前须进行烘烤，烘炉过程应严格按耐火厂提供的烘炉曲线进行烘炉。

1.2. 全部砌筑工程验收合格。

1.3. 炉底滑道验收合格。

1.4. 煤气快切阀、换向阀、鼓风机、引风机、汽化冷却系统等单体设备运行合格。

1.5. 推钢机等炉用机械设备单机试车正常。

1.6. 快切系统、换向系统和蓄热式烧嘴处于正常待投入使用状态。

1.7. 空气流量调节阀、空气排烟流量调节阀、鼓风机、引风机的控制、安全显示、报警、信号连锁按设计和使用要求调试合格。

1.8. 从鼓风机出口到蓄热式烧嘴前空气蝶阀之间的空气管网、从煤气总管阀到烧嘴前煤气蝶阀之间的煤气管网试压、试漏合格。

空气烟气管道(即由烧嘴手动阀门到引风机之间的管网)试漏合格。

1.9. 在工作压力下对蓄热式烧嘴与炉子管网的连接处进行气密性检查和烧嘴气流通畅性检查合格。

1.10. 炉子热工控制仪表调试合格。

1.11. 通知电工给加热炉调节系统、报警系统、气动系统、鼓风机、引风机送电。

1.12. 启动换向系统，观察检查是否正常换向，有问题即将报告处理 (此项内容可在烘炉150℃前完成)。

加热炉管理规定

加热炉管理规定一、目的为了加强加热炉的管理，确保加热炉的安全、稳定、长周期运行，切实做好节能降耗工作，结合公司实际情况，特制定本规定。

二、适用范围适用于公司生产装置的管式加热炉。

三、职责分工（一）生产部1、负责加热炉的节能、优化运行管理。

2、负责编制管式加热炉《工艺卡片》、《工艺技术操作规程》等工艺技术文件及开停工方案。

3、监督检查管式加热炉日常运行工作，使管式加热炉的各项工艺指标符合本规定的要求。

4、组织或参与管式加热炉生产事故的分析、处理，并对事故预防措施进行审查和对其执行情况进行检查。

5、组织相关单位定期对燃料油（气）进行品质分析，建立台账，保证燃料油（气）的质量指标达到规定要求。

6、采取措施合理控制燃油温度，保证燃油的恩氏粘度不大于4.5E°；燃油（气）、蒸汽系统压力要稳定；雾化蒸汽应为过热蒸汽，且应控制其压力高于燃油压力0.05MPa。

7、负责加热炉热效率的管理和统计工作。

8、负责加热炉燃料消耗的统计工作。

9、推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高加热炉的管理水平。

10、负责加热炉节能工作，组织分析原因，落实节能措施。

11、会同有关部门做好管式加热炉操作人员的培训工作。

（二）设备部1、负责组织贯彻上级有关部门下发的有关加热炉管理工作的条例、规程、办法、标准和通知，制定加热炉管理制度，并定期检查执行情况。

2、负责本单位加热炉的设备管理，并参与加热炉的节能工作。

3、定期分析加热炉的状况和存在的问题，提出整改措施。

4、组织或参与加热炉及所属设备的设计、采购、制造、安装、检修维修、技术改造、更新及事故处理的全过程管理。

5、负责加热炉大修、更新、检验与检修计划的编制上报工作。

6、建立健全加热炉台账和加热炉主要技术档案。

7、参加新建管式加热炉的检查和验收工作。

8、参与管式加热炉设备事故的分析和处理，提出预防措施。

9、推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高加热炉的管理水平。