仓库管理部账务管理培训教材共33页
仓库管理培训教材(PPT33页)
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
一段时间内的物品以颜色和日期等进行标贴
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
案例：时间标贴法-颜色管理
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)
仓库管理
BAIXIN 包玉臣
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)
分 类
物流管理 账目管理 流程管理 存储管理 物料管理
物料先进先出管理
什么是先进先出 定义？ 意义？
定义： 指在物料管理中，按照物品入库的时间顺序整理好，
在出库时按照先入库的物品先出库的原则进行操作。
地发现和追溯，造成不良的扩大化。
有问题的部件是哪一 个？
??
哪一个是不合 格部件组装的 产品？
AAA BB BB B
*再调查查找、不良返修上耗费没有价值的时 间增加了！人力、物力、财力全部浪费
不执行先进先出的后果
3、整个物料流程不清析，在生产中易造成混料和品质等问题
同时会延缓物流速度造成库存过高，过高的库存又会掩盖很多问题，使得企 业在生产经营中因发现不了问题而失去了改善的机会。而这些较高的看起来 安全的库存，当真的需要用的时候又会因物料损坏、过期、不适用等 原因引 发灾难性的后果。这些过高的库存如同“定时炸弹”。不知什么时候就会爆 炸。
空置地址码存放区 有货地址码存放区
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
仓库管理员培训教材
仓库管理员培训教材
第一章：仓库管理概述
仓库管理是现代企业重要的一环，它直接关系到企业生产和运营的效率。
本章
将介绍仓库管理的重要性，仓库管理的基本概念以及仓库管理的目标。
第二章：仓库布局与设计
合理的仓库布局与设计对于提高仓库的运作效率至关重要。
本章将介绍仓库布
局与设计的原则、方法和技巧，让仓库管理员了解如何进行科学合理的仓库布局。
第三章：库存管理和货物分类
库存管理是仓库管理中的重要内容，它涉及到货物的采购、入库、出库等方面。
本章将介绍如何进行合理的库存管理，以及货物分类的方法和技巧。
第四章：仓库安全与保障
仓库安全是保障仓库货物和人员安全的基础，也是仓库管理工作中必须重视的
方面。
本章将介绍仓库的各种安全标准和措施，以及应对紧急情况的应急措施。
第五章：仓库设备与工具维护
仓库设备和工具是保障仓库正常运作的基础，合理的维护和保养对于延长设备
寿命和提高工作效率起着重要作用。
本章将介绍如何正确维护和保养仓库设备和工具。
第六章：运输管理与物流配送
仓库管理与运输管理和物流配送密切相关，本章将介绍仓库管理员在运输管理
和物流配送方面需要注意的问题，以及如何与其他部门协调合作。
结语
仓库管理是一项细致的工作，需要仓库管理员具备一定的专业知识和技能。
通
过本培训教材的学习，希望能够让仓库管理员更好地掌握仓库管理的各项内容，提高工作效率和管理水平。
仓库管理部账务管理培训教材PPT .ppt
第三部分：影响盘点结果的因素
1、出现账务不符的主要原因； 2、如何做账实相符； 3、如何解决账物差异；
1、出现账务不符的主要原因
• 货物在存储、搬运过程中的损失，造成账 实不符。
• 送货单据与货物不同步，造成账实不符。 • 货物收货数量与签单数量不一致，造成账
实不符。 • 发料数量与签单数量不一致，造成账实不
第三部分：影响盘点结果的因素
仓库永远都处于动态中
动态管理，保证任何时间的库存数量/物品/标 识/账务等登记准确、处理及时
静态，仓库与财务等成本控制紧密相连，需 提供定期静态数据，如周/月/年等，并保证其 数据准确，盘盈盘亏控制。
1、进仓管理
采购入库（包工包料） 委外入库（开料发外） 委外入库（工序委外）
产品防护的基本要求
1、严格验收入库物品； 2、合理安排储存场所； 3、妥善进行堆放隔潮措施； 4、控制好仓库温湿度； 5、认真进行商品在库检查； 6、搞好仓库清洁卫生。
3、发料管理
生产备料领料流程 零星领料出库流程 委外发料流程（产品委外） 委外发料流程（工序委外） 销售出库流程
物料出库要求 “三不”
我司现使用的零件标识卡，只适合 同类产品单个零件或同批次使用， 对库存存放的标识存在较大的漏洞 管理作业。
物品包装标识的要求
1、严格按统一的标准执行； 2、简明、清晰、易认； 3、标识部位要醒目； 4、选用颜料、标识尺寸要适当。
3、储存管理及现场管理
物料摆放的六条原则
①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和 取出；
第二部分：账务管理盘点方式
通过怎么样 的盘点，账 务才能更准
确呢？
盘点总项数 － 盘点差异数
账务准确率 ＝
库存管理和仓库管理培训教材(82页)
转储单流程图
零售
零售
运送至客户
补货
补货库存 运输单
分配
分配
门店补货的送货 门店分配的送货
从分销中心送货
创建装运
创建运送组-捡货 波
创建送货的转储 单
打印捡货清单和 装运标签
捡货和转储 单确认
是 家庭配送装运
按交货时 间分期
否
包装至托盘
装载至拖车
更新交货数量来 反映任何差异
过帐发货
从清单中创建转储单 (LT10)
1 2
3
练习5 为商品凭证创建转储单 LT06
你需要为商品凭证创建转储单
查看指导模拟试题，或者 使用以下方法完成练习：
事务代码LT06 ห้องสมุดไป่ตู้练习册LT06
完成练习后，回答知识考核问题。
对创建在练习册上的转储单编号进行记录。你将在本课程 的后面部分用到它。
创建未带参考的转储单 (LT01)
1 2
3
练习6 创建未带参考的转储LT01
你需要创建未带参考凭证的转储单
查看指导模拟试题，或者 使用以下方法完成练习：
事务代码LT01 练习册LT01
完成练习后，回答知识考核问题。
对创建在练习册上的转储单编号进行记录。你将在本课程 的后面部分用到它。
确认转储单
(LT12)
1 2
3
练习7 确认转储单
第2单元：关键术语
第2单元：关键术语
第2单元：SAP 事务代码
第2单元：SAP 事务代码(续)
交货监视器 (VL06)
1 2
3
商品分配监视器 (WF30)
1
2 3
调整分配(WF50)
3 1
仓库管理培训教材(PPT 34页)
及时追回
②货差 ➢ 须对整个货物流进行核查，重点查找相邻区域和名称
相似网点，想方设法及时处理
③ 无编号货（网点收货时忘记贴标签、标签脱落、撕毁 标签）
➢ 到货的须先登记日期和车号、来源地、货物特征及时 OA告之，根据货物流进行盘查，收货的须三单复核纠 偏
仓库空间。
解决方法：针对这种情况我们在及时联系发货人，请求协同 处理。对于放置时间过长的，货物数量较多的我们可以 收取一定的仓储费。在收取仓储费之前一定要向收货人、 发货人说明收取费用的金额。
查货、客服要求和技巧
问题二：当客户货物没能按时到达、或发生货损时，向我 们发火时。
解决方法：我们要理解客户的心情，学习换位思考。不能 说：“货没有到我这里我也没办法、货又不是我给你搞 坏了”之类的话。要的极积地想办法解决客户问题，不 能推、不能拖。解决不了的报告网点主管、负责人进行 协同处理。（少说多做）
上注明“实提几件”字样，会计人员、分公司经理每单审核签 名。仓管请假时须指定专人操作。 ➢ 打了欠条的每一单货物，仓管要登记在仓管工作记录本上，登 记货号、少货时间、记录客户的联系方式，以便少货一到及时 通知客户提货，记录本上要每日连续记录，不得有空格。
出库管理
五、出库管理
➢ 严格按照公司提货流程操作，特别注意：办单时仔细核 对身份证和电话号码。出仓时必须要两人以上人员经手。
5、分流出库：仓管凭随车点数单办理出库或点数上车出库， 保存点数单。
日常管理
六、日常管理
1、仓库门必须要有2把锁，钥匙要两人保管,经理、仓管各一把， 仓库钥匙未经负责人允许不准借其它人使用，严禁配置仓库 钥匙。
2、仓库一定要留消防通道，保证消防通道畅通，通道不可以堆 放货物防止堵塞，消防器材要保持完好性能。
仓库管理员培训教材
仓库管理员培训教材第一章：仓库管理概述1.1 仓库管理的重要性仓库是供应链管理中不可或缺的环节，在物流运作中起到存储、配送、管理和支持生产等多种功能。
仓库管理的良好和有效能够减少生产停滞时间、提高交货速度、降低库存成本等，对企业运作具有重要的影响。
1.2 仓库管理的目标仓库管理的主要目标包括高效的货物存储与管理、准确的库存控制、及时的货物调度和交付、合理的空间利用以及优化供应链的运作等。
1.3 仓库管理的基本原则仓库管理要遵循以下基本原则： - 合理规划仓库布局，使货物存储和拣选更加高效； - 建立科学的库存管理方法，合理控制库存水平； - 使用适当的仓储设备和工具，提高操作效率； - 实施严格的货物接收、验收和发放控制措施； - 配备合适数量和素质的仓库人员，进行培训和管理。
第二章：仓库管理的流程2.1 货物接收与验收•货物接收的流程：物流接货、收货检查、采购单对照；•货物验收的标准：数量、品质、规格、摘包装、过期日期等。
2.2 货物上架与存储•货物上架的方法：按货物类型、重量、尺寸、到货时间等进行分类上架；•货物存储的原则：先进先出原则、保持货物清洁、防止货物损坏和丢失。
2.3 货物拣选与配送•货物拣选的方法：按拣货单进行拣选操作，确保准确性；•货物配送的流程：仓库出库、装车、运输过程中的保护及签收。
2.4 库存管理与盘点•库存管理的内容：库存记录、库存查询、库存调整等；•库存盘点的方法：周期盘点、临时盘点、全盘点和抽样盘点。
第三章：仓库管理的技巧与注意事项3.1 仓库管理技巧•合理使用仓库管理系统，提高工作效率；•培养良好的协作和沟通能力；•建立良好的安全管理制度。
3.2 仓库管理注意事项•注意货物安全，避免货物丢失和损坏；•注意仓库环境卫生，保持仓库整洁；•注意库存的准确性和及时更新。
第四章：仓库管理员的职责与能力要求4.1 仓库管理员的职责•负责仓库日常运营和管理；•负责货物接收、验收、存储、拣选和配送等工作；•负责库存管理和盘点。
仓库管理培训教材
仓库管理培训教材第一章、仓库管理仓库管理是以保管企业物资为基础的准确及时地为生产和销售提供物资供给的储存活动。
第一节、储存规划一、仓库类型设置1、根据物资的特性分（1）原料仓（2）半成品仓（3）成品仓（4）危险品仓（5）其他仓库2、根据区域位置分（1）总部仓库（2）分部仓库（周转仓）二、仓库位置设置仓库位置的设置需参考以下因素：（1）通风性和自然光线好的地方。
（2）不受潮湿、腐蚀和高温影响以及不受汛期影响的地方。
（3）周转仓库的设置还需考虑：A、客户条件：即指距离客户的远近。
B、自然条件：即指自然环境状况。
C、运输条件：即指交通运输是否方便。
D、政策条件：即指政策是否允许以及是否优惠。
（4）其他因素。
三、仓库规模设置要确定仓库规模，需考虑以下情况：1、影响仓库规模的因素（1）储存数量。
仓库规模与储存量成正比，储存量越大，仓库所需储存空间也就越大。
（2）周转速度。
仓库的规模还受到物资的周转速度的影响，在储存量不变的情况下，周转速度越快，储存时间越短，所需储存空间就越小。
（3）季节性物资。
（4）呆废物资。
当大量呆废物资未处理时，积压在仓库会占用仓库储存空间，使可用于周转使用的储存空间减少。
四、仓库室内设置1、安全设置（1）物品堆放。
库存物品应分类分垛储存，每垛占地面积不宜大于100平方米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱的间距不小于0.3米，主要通道的宽度不小于2米。
严禁在消防通道处堆放物品。
（2）电路安装。
①灯泡应安装在走廊上方，离地高度应不低于2米，一般采用60瓦及以下的灯泡，不准使用60瓦以上的灯泡或日光灯，灯泡的正下方不准堆放可燃物。
从安全角度考虑，仓库应使用防爆灯。
②电器设备开关应设在仓库及堆放物品以外或离物品不小于50厘米处，离地高度不小于1.5米。
③线路不能受到腐蚀性气体、潮湿、高温的影响以及不能受到破损，否则会导致绝缘性能降低或破坏。
（3）消防器材设置。
①设置消防栓。
《库管基本财务培训》课件
根据发货计划，填写出库单据，包括发货 日期、客户名称、货物名称、数量、规格 、单价、总价等信息。
核对发票
财务记账
与客户提供的发票进行核对，确保货物的 销售成本与发票金额一致。
根据出库单据和发票，进行财务记账，将 货物的销售成本记录到相应的账目中。
库存盘点与财务调整
01
02
03
库存盘点
定期对库存进行盘点，确 保库存数量与系统记录一 致，及时发现和处理盘亏 、盘盈等问题。
掌握财务分析工具
了解财务比率、趋势分析 和财务预测等分析工具。
参与公司财务培训，提高业务能力
定期参加财务培训
积极参与公司组织的财务培训， 不断更新知识体系。
学习公司财务制度
了解公司的财务管理制度，明确职 责和工作流程。
掌握库存管理技巧
学习库存管理方法，提高库存控制 和优化能力。
加强与财务部门的沟通，提高工作效率
对审计中发现的问题进行整改 ，并完善库存管理制度。
与外部审计机构保持良好沟通 ，确保审计工作顺利进行。
CHAPTER 05
库管在财务管理中的提升
学习财务知识，提升专业素养
掌握财务基本概念
了解财务管理的核心概念 ，如资产、负债、所有者 权益等。
熟悉财务报表
熟悉资产负债表、利润表 和现金流量表的结构和编 制方法。
报表分析能力
库管应能够通过报表分析发现 库存管理中的问题，提出改进 措施。
风险预警
库管应及时发现库存管理中的 风险点，向相关部门发出预警
，避免损失。
CHAPTER 02
库存管理与财务
库存的分类与价值评估
库存的分类
原材料、在制品、产成品、维修 备件、低值易耗品等。
《仓库管理培训》课件
绿色化：注重环保，采用节 能、减排、循环利用等绿色 技术
智能化：利用AI、大数据 等技术，实现仓库管理的智 能化、自动化
信息化：利用信息化技术， 实现仓库管理的信息化、数
字化
标准化：建立统一的仓库管 理标准，提高管理效率和质
安全检查：定期对仓库设施和设备进行安全检查，确保设 备安全运行
维修保养：对损坏的设施和设备进行及时维修，保证仓库 的正常运行
培训员工：对员工进行仓库设施和设备的维护和保养培训， 提高员工的操作技能和维护意识
入库流程：接 收货物、检查 货物、入库登 记、货物上架
注意事项：核 对货物数量、 检查货物质量、 确保货物安全、 做好入库记录
货物分类：根 据货物性质、 用途等进行分
类存放
货物堆放：合 理堆放，避免 挤压、碰撞、
潮湿等
货物标识：明 确标识货物名 称、数量、规
格等信息
定期检查：定 期检查货物质 量、数量、有 效期等，发现 问题及时处理
盘点目的：确保库存准确，防止货物丢失或损坏 盘点方法：定期或不定期进行，采用抽样或全面盘点 盘点内容：包括货物数量、质量、规格、有效期等信息 清查目的：发现并处理库存问题，如货物过期、损坏等 清查方法：定期或不定期进行，采用抽样或全面清查 清查内容：包括货物数量、质量、规格、有效期等信息
出库单核对：核对出库单与 实际货物是否一致，包括货 物名称、数量、规格等
注意事项：确保货物安全、 准确、及时出库，避免货物 损坏、丢失或延误
出库流程：确认出库单、核 对货物信息、出库登记、出 库检查、出库发货
出库登记：详细记录出库货 物信息，包括出库时间、出
仓库保管账务处理培训2012.09课件
仓库保管账务处理培训
2012年9月
大家好
仓库保管账务处理培训2012.09
1
培训范围：
毛坯库 委托加工物资库 待镀品库 产成品库
黑片、白片不合格品库
仓库保管账务处理培训2012.09
2
培训内容：
一、《存货管理制度》及《入出库管理流程》相关规定
二、用友软件新增物料操作
三、用友软件单据录入操作
四、日常操作注意事项
• 内销产品，销售人员必须在货物发出45天内办理正式出库手续；出口 产品，销售人员必须在电子口岸已显示的每笔出口业务信息的当月办 理正式出库手续。
仓库保管账务处理培训2012.09
14
一、《存货管理制度》及《入出库管理流程》相关规定
• 销售人员必须在办理正式出库的当月，将“销售出库单”会同《开具 发票申请表》送交财务管理部，开具发票确认收入；如不需开具 发票，销售人员必须在《开具发票申请表》上注明“不需开具发票”。
仓库保管账务处理培训2012.09
19
二、用友软件新增物料操作
3、点击栏目中“设置”按钮，将每页显示的物料数目设置一个大的数值，比 如10000，如图所示：
仓库保管账务处理培训2012.09
20
二、用友软件新增物料操作 点击上面的“查询”，查找现有同一系列的所有物料，如图所示：
仓库保管账务处理培训2012.09
仓库管理部账务管理培训教材33页PPT
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 பைடு நூலகம்缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
044-仓库管理培训教材
一. 倉 庫 業 務 與 職 能
6.公司貨倉的基本任務﹕
保管好貨物﹐確保貨物的安全﹐ 積極配 合生產需要﹐為公司出貨任務服務。
二﹑ 收 貨 業 務
1﹑ 意義﹕
收貨是倉庫業務的開始﹐是物料流經倉 庫的第一個重要環節﹐收貨時應做到﹕
數量准 確﹔ 監管品 質﹔ 為物料保管工作打下基礎﹔
二﹑ 收 貨 業 務
要求﹕
① 核對貨物編號﹐檢查包裝﹑標識﹔ ② 清點貨物數量（有必要可用電子磅）﹐ 貴重物料和尾數應全部清點﹔ ③ 容易摔壞的物品要檢查其內外是否破 損﹔ ④ 如屬液體要檢查是否破漏﹔
練 習 題﹕
圖片46 圖片47 圖片48 圖片49
這樣收貨對不 對﹖
圖片39
參考答案
1. 送貨單上無蓋公章 2. 送貨單上數量涂改及用涂改液 3. 送貨單上實收數量方法不正確 4. 貨物倒放（1箱） 5. 貨物疊放超過規定層數 6. 貨物擺放超出卡板面 7. 貨物外箱嚴重變形（數箱） 8. 尾數箱未放置最上層（1箱）
三﹑ 發 貨 業 務
圖片41 ﹐發貨迅速﹐不出差錯﹔ ② 經品質部檢驗合格品（含暫收﹑修理
品）方可發貨（緊急放行除外）。
③ 遵循先入先出的原則﹐生產部退回倉或 返工后的貨品優先發出﹔【 圖片41 】
④ 換算單位要統一。
⑤ 單據復核要准確﹐當面交收﹐做到貨 單同行﹑批次不亂﹔【 圖片38 】
圖片 6 圖片 45 圖片 42 圖片 43 圖片 44
② 品質要保証﹕
擺放﹕太重物品不宜疊放太高﹐不能上 重下輕﹑上大下小（除特殊情況外﹐一 般最高疊放高度不能超過2.5米﹐貨架擺 放以內空高度為限﹐最頂層疊放以貨架 特定限度為准﹐但貨物與燈管的距離不 少于0.5米﹔化學品擺 放垛距要求0.3-0.5 米﹐牆距0.3-0.5米﹐通道寬度1-2米）。