影响混凝土含气量的主要影响因素及控制措施

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混凝土中含气量的标准检测方法

混凝土中含气量的标准检测方法一、前言混凝土是一种重要的建筑材料，其质量直接关系到建筑的安全、耐久性和经济性。

混凝土中含气量是衡量混凝土性能的重要指标之一，因此准确检测混凝土中含气量对于保证混凝土质量至关重要。

本文将详细介绍混凝土中含气量的标准检测方法。

二、含气量的定义含气量是指混凝土中气体的体积占混凝土总体积的百分比，通常用百分比表示。

在混凝土中，气体一般来自于水泥中的膨胀空气、粗骨料表面的氧化膜、混凝土中的微生物等。

三、含气量的标准检测方法1. 样品制备（1）采取混凝土样品，样品大小应根据实际情况而定，一般不小于1kg。

（2）将样品放在均质器中加入适量的水，搅拌均匀，使样品达到均质状态。

（3）将均质后的样品倒入容积为300ml的圆柱形量筒中，用振动器振动3~5min，使其内部的气泡尽量排除。

2. 含气量的测定（1）将量筒中混凝土样品放置静置5min，使混凝土内部气泡充分释放。

（2）测量混凝土样品在静置后的总体积V1。

（3）将量筒中混凝土样品放在真空浸泡器中，抽取真空，使样品内部气泡全部排除，浸泡时间为5min。

（4）测量混凝土样品在真空浸泡器中的体积V2。

（5）计算含气量：含气量=（1-V2/V1）×100%四、含气量的标准值根据不同要求，混凝土中含气量的标准值也有所不同。

一般来说，混凝土中含气量应控制在3%以下，对于高强度混凝土、抗渗混凝土等特殊混凝土，含气量要求更加严格，应控制在1.5%以下。

五、含气量的影响因素混凝土中含气量的大小受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 混凝土配合比的设计；2. 混凝土中氧化膜的含量和质量；3. 混凝土中水泥的品种和用量；4. 混凝土的振捣方式和时间；5. 环境温度和湿度等。

六、含气量的检测注意事项1. 样品制备时应确保混凝土均匀均质；2. 真空浸泡器应使用真空度高且稳定的设备；3. 测量体积时应注意容积的准确性；4. 检测时应避免外界干扰，保证检测精度。

c25混凝土含气量标准

c25混凝土含气量标准一、前言C25混凝土是常用的混凝土等级之一，其强度等级为C25，指的是混凝土在28天龄期下的抗压强度为25MPa。

在混凝土的生产和使用过程中，混凝土的含气量是一个重要的指标，直接影响混凝土的力学性能和耐久性。

因此，制定C25混凝土含气量标准具有重要的现实意义。

二、含气量的概念和影响因素含气量指的是混凝土中气体所占的体积比例，包括混凝土中的气泡和毛细孔等。

合理的含气量可以提高混凝土的抗裂性、抗冻性和耐久性等，但过高或过低的含气量都会对混凝土的力学性能和耐久性产生不利影响。

1.影响因素（1）混凝土原材料的性质和配合比；（2）混凝土的搅拌时间和搅拌强度；（3）混凝土的振捣方式和振捣时间；（4）混凝土的养护方式和养护时间等。

2.合理的含气量范围合理的含气量范围应根据混凝土的使用要求和材料特性进行确定。

通常来说，C25混凝土的含气量应该在2%~4%之间。

过高或过低的含气量都会降低混凝土的力学性能和耐久性。

三、C25混凝土含气量的检测方法1.目视法目视法是一种简单易行的含气量检测方法，主要通过观察混凝土表面的气泡数量和大小来判断混凝土的含气量。

但目视法存在主观性强、精度低等缺陷，不适用于精确的含气量测定。

2.压汞法压汞法是一种较为精确的含气量检测方法，主要通过对混凝土样品进行压汞测试，测量压汞前后样品体积差来计算出混凝土的含气量。

但压汞法需要专业的实验设备和技术人员，成本较高，不适用于现场检测。

3.微波法微波法是一种新型的含气量检测方法，主要通过对混凝土样品进行微波测试，测量微波在混凝土中传播的速度和衰减率来计算混凝土的含气量。

微波法具有操作简便、测试速度快、精度高等优点，适用于现场检测和大批量的混凝土检测。

四、C25混凝土含气量标准C25混凝土含气量标准应根据混凝土的使用要求和材料特性进行制定。

通常来说，C25混凝土的含气量标准应包括以下内容：1.含气量的测定方法和标准；2.合理的含气量范围；3.含气量的控制要求；4.含气量异常情况的处理措施；5.含气量的检测频率和报告要求等。

混凝土含气量的测定原理

混凝土含气量的测定原理混凝土是一种常用的建筑材料，它的强度、耐久性和耐腐蚀性等重要性能直接影响到建筑物的质量和使用寿命。

混凝土的含气量是影响其性能的一个重要因素。

因此，准确测定混凝土的含气量具有重要的实际意义。

本文将介绍混凝土含气量测定的原理及方法。

一、混凝土含气量的定义和影响因素混凝土中的含气量是指单位体积混凝土中所含有的气体体积占总体积的百分比。

混凝土的含气量直接影响其密度、强度和耐久性等性能。

通常情况下，混凝土中的含气量越大，其密度越小，强度越低，且易受冻融、渗透和化学腐蚀等影响。

混凝土中的含气量主要受以下因素的影响：1.混凝土的材料组成和配合比。

混凝土中水泥、骨料和砂等材料的含气量、粒径和配合比等因素都会影响混凝土的含气量。

2.施工工艺和条件。

混凝土的搅拌、浇筑和养护等工艺和条件也会对其含气量产生影响。

3.环境条件。

混凝土所处的环境条件，如温度、湿度、气压等因素也会对其含气量产生影响。

二、混凝土含气量的测定方法混凝土含气量的测定方法主要有以下几种：1.密度法。

密度法是通过测量混凝土密度和干密度来计算混凝土的含气量。

其原理是根据混凝土中孔隙的大小和形状，以及孔隙内所填充的气体的压缩特性，计算出混凝土的含气量。

密度法的优点是测量结果准确，适用于各种类型的混凝土，但需要较为复杂的实验设备和操作技术。

2.气重法。

气重法是通过测量混凝土干燥后的重量和在水中浸泡后的重量来计算混凝土的含气量。

其原理是混凝土中的空隙被水取代，水的体积占据混凝土中的空隙，因此水的体积就等于混凝土中的孔隙体积。

气重法的优点是操作简便，不需要复杂的设备和技术，适用于一般混凝土的含气量测定。

3.压汞法。

压汞法是通过测量混凝土的孔隙体积和压汞仪测定的汞的体积来计算混凝土的含气量。

其原理是将混凝土样品置于压汞仪中，用压力将汞压入混凝土孔隙中，根据汞的压缩特性计算混凝土的孔隙体积和含气量。

压汞法的优点是测量结果准确，适用于高性能混凝土等需要精确测量含气量的情况。

碾压混凝土含气量的影响因素

１ＯＯ
３．５０５６ ×１一。
１．３１６Ｏ７．７
收稿Ｅ期：０６０— ０ｔ２０—２２
作者简介：克亮（９３，，李１７一）男山东莒南人，京水利科学研究院瑞迪高新技术公司副总工程师，士研究生，要南博主从事高性能混凝土、加剂、程新材料研究和应用。外工
水水泥Ｉ级粉煤灰人工砂中石Ｉ
８．Ｏ６９．８６８２２７４５
小石
６７１
表３不同ＬＡＳ浓度及水硬度时的泡沫高度
ＬＡＳ浓度（）时间（ｎｍｉ）
Ｏ
０．３００
泡沫高度（ｍｍ）水的硬度
１，气量ห้องสมุดไป่ตู้就降低０１。含．
关键词：压混凝土；气量；碾含影响因素；引气剂
中图分类号：Ｖ４Ｔ３文献标识码：Ｂ
碾压混凝土具有水泥用量少、水化热低、施
高效减水剂用量、石粉含量等因素对碾压混凝土
１０ｍｇＬ）０（／
３０２Ｏ１０４１Ｏ３１８９１５７２０２１８８
水的硬度
３０ｍｇＬ）０（／
２５２Ｏ８５７０１６５１５Ｏ１９Ｏ１８Ｏ
水的硬度
６０ｍｇＬ）０（／
１配合比及引气剂性能
试验原材料包括：州畅达Ｐ・０４．贵２５级水

探究混凝土含气量影响因素

探究混凝土含气量影响因素0、引言混凝土含气量是控制、评价混凝土质量的一项重要指标，混凝土具有适宜的含气量能使其具有良好的工作性能，混凝土的耐久性尤其是抗冻性在很大程度上也与含气量有关。

引气剂是一种能使混凝土在搅拌过程中引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡，从而改善其和易性与耐久性的外加剂。

新拌混凝土欲得到一定的含气量，需在一定的条件下得到引气剂掺用剂量与含气量的关系，将适宜含气量对应的引气剂剂量范围确定下来，从而进行含气量的有效控制。

但是在实际的拌合过程中，很多因素也会对新拌混凝土的含气量有所影响，如水灰比、混凝土级配、砂率、集料、混凝土工作性等多种因素的影响。

本文是通过试验室室内配合比的拌合试验，从混凝土配比参数、混凝土工作性及原材料等方面分析了含气量的影响因素。

1 、试验原材料及内容（1）水泥。

采用Ultra Tech Cement Lanka（Pvt）Ltd公司生产的Ultra Tech OPC42.5N（普通硅酸盐水泥）、Ultra Tech PPC42.5N（低热水泥）、Tokyo cement company （Lanka）PLC生产的Tokyo IV42.5N（低热水泥）。

（2）粉煤灰。

采用Fine Ash（Pvt）Ltd公司生产的Ⅱ级粉煤灰。

（3）骨料。

细骨料为当地河砂、砂石系统生产机制砂。

检测机制砂细度模数2.57、河砂细度模数3.74、河砂：机制砂=1：1时细度模数为3.17。

粗骨料产地为库区石场，质地为花岗岩石，经砂石加工系统破碎至5-16mm、16-31.5mm、31.5-63mm 3级。

本文试验所用配比二级配，小石：中石= 40 ：60，三级配，小石：中石：大石= 30 ：40：30。

（4）外加剂。

FDN-2002高效减水剂、FDN-MTG缓凝高效减水剂、NK引气剂。

（5）拌合用水。

拌合用水采用当地河水。

（6）试验内容。

按DLT5330-2005《水工混凝土配合比设计规程》、DL 352-2006《水工混凝土试验规程》等相关规范，通过试验室室内拌合，讨论研究混凝土配比参数、混凝土工作性及原材料对混凝土拌合物含气量的影响。

混凝土中含气量检测方法

混凝土中含气量检测方法一、引言混凝土，作为一种常见的建筑材料，其性能直接影响着建筑物的质量和寿命。

在混凝土的生产和施工中，混凝土中含气量的检测是十分重要的环节，因为混凝土中过多的气泡会降低混凝土的强度和耐久性。

本文将详细介绍混凝土中含气量的检测方法。

二、混凝土中含气量的影响因素混凝土中的气泡主要来源于四个方面：混凝土原材料的水分、混凝土的制作、混凝土的输送和浇筑、混凝土的养护。

其中，混凝土原材料的水分是影响混凝土中含气量的主要因素。

混凝土中的气泡会影响混凝土的力学性能、耐久性和外观质量。

具体表现为：1. 降低混凝土的强度和刚度。

2. 加速混凝土的老化，缩短混凝土的使用寿命。

3. 降低混凝土的耐久性，易引起混凝土的龟裂和剥落。

4. 影响混凝土的外观质量，使混凝土表面出现孔洞、裂缝等缺陷。

三、混凝土中含气量的检测方法1. 气泡计法气泡计法是一种比较常用的混凝土中含气量检测方法。

它通过将混凝土样品放入水中，测量混凝土中气泡的体积来计算混凝土中含气量。

具体操作步骤如下：（1）将混凝土样品制成圆柱形或长方形。

（2）将混凝土样品放入水中，保证混凝土完全浸入水中。

（3）用气泡计测量混凝土中气泡的体积。

（4）根据混凝土样品的尺寸和气泡的体积计算混凝土中含气量。

2. 比重法比重法是一种简单易行的混凝土中含气量检测方法。

它通过测量混凝土样品的干重和水浸后的重量来计算混凝土中含气量。

具体操作步骤如下：（1）将混凝土样品制成圆柱形或长方形。

（2）将混凝土样品放入水中，保证混凝土完全浸入水中。

（3）测量混凝土样品的干重和水浸后的重量。

（4）根据混凝土样品的干重和水浸后的重量计算混凝土中的含气量。

3. 压缩法压缩法是一种更为精确的混凝土中含气量检测方法。

它通过测量混凝土样品在压缩力作用下的体积变化来计算混凝土中含气量。

具体操作步骤如下：（1）将混凝土样品制成圆柱形或长方形。

（2）将混凝土样品放入压力机中。

（3）施加压缩力，测量混凝土样品在压缩力作用下的体积变化。

c25混凝土含气量标准

c25混凝土含气量标准C25混凝土含气量标准一、前言混凝土是建筑材料中使用最广泛的一种，其性能稳定、耐久性强等优点受到了广泛的认可。

其中，C25混凝土作为中等强度混凝土，广泛应用于各种建筑结构中。

本文将详细介绍C25混凝土含气量标准。

二、C25混凝土的定义C25混凝土是指抗压强度为25MPa的混凝土，其材料组成包括水泥、砂、碎石、水和掺合料等。

其配合比应根据具体使用要求进行设计，并在生产过程中保证材料质量和比例的准确性。

三、C25混凝土含气量的意义C25混凝土含气量是指混凝土中的气体含量，它对混凝土的性能和工程质量具有重要影响。

合理的含气量可以改善混凝土的抗渗性、抗冻性、耐久性等性能，同时也可以降低混凝土的密度，减轻结构自重，提高施工效率。

四、C25混凝土含气量标准根据国家标准GB/T 50107-2010《混凝土气体含量的测定方法》，C25混凝土含气量的标准应满足以下要求：1. 初凝前气体含量不应超过3%。

2. 28天龄混凝土气体含量应不超过6%。

3. 混凝土中的气体应为均匀细小的气泡。

4. 混凝土采用的气泡剂应符合国家标准要求。

五、C25混凝土含气量的检测方法C25混凝土含气量的检测应采用国家标准GB/T 50107-2010《混凝土气体含量的测定方法》中规定的方法。

具体步骤如下：1. 取一定量的混凝土样品，将其放入密闭的容器中。

2. 在恒定的温度下，将一定量的盐酸溶液加入容器中，使其与混凝土发生反应，产生大量的气体。

3. 通过测量容器内压力的变化，计算出混凝土中的气体含量。

4. 根据计算结果，判断混凝土的气体含量是否符合标准要求。

六、C25混凝土含气量的控制方法为确保C25混凝土的含气量符合标准要求，应采取以下控制方法：1. 严格按照配合比要求进行生产，确保混凝土材料的比例准确。

2. 采用符合国家标准要求的气泡剂。

3. 在混凝土搅拌过程中，应控制搅拌时间和搅拌速度，避免过度搅拌产生气泡破坏。

混凝土中含气量检测标准

混凝土中含气量检测标准一、前言混凝土作为一种普遍使用的建筑材料，其质量的稳定性是保证建筑物安全性的重要因素之一。

混凝土中含气量是混凝土质量的一个关键指标，其大小直接影响混凝土的强度、密实性、耐久性等性能。

因此，为确保混凝土质量，对于混凝土中含气量的检测十分重要。

本文将对混凝土中含气量的检测标准进行详细介绍。

二、含气量的定义混凝土中含气量是指混凝土中气体与混凝土总体积的比值，通常用百分比表示。

含气量既包括混凝土中的空气孔隙，也包括混凝土中混入的气泡。

三、含气量的影响因素混凝土中含气量受多种因素影响，主要包括以下几个方面：1.原材料的质量：混凝土中水泥、骨料、砂等原材料的质量直接影响混凝土的含气量。

2.混合过程：搅拌混凝土的过程中，混合时间、混合速度、混合方式等因素会影响混凝土中的含气量。

3.施工条件：混凝土的施工环境及施工过程中的振动、压实等因素，也会影响混凝土中的含气量。

4.其他因素：混凝土中的含气量还会受到温度、湿度、氧化还原等其他因素的影响。

四、含气量的检测方法混凝土中含气量的检测方法有多种，常见的有以下几种：1.密度法：利用密度计或浮力计对混凝土密度进行测量，进而计算出混凝土中的含气量。

2.压汞法：利用压汞仪对混凝土进行测试，通过测量混凝土中的气孔体积与总体积的比值，计算出混凝土中的含气量。

3.热比法：利用热比计测量混凝土的热导率，通过与不含气的混凝土进行比较，计算出混凝土中的含气量。

4.声速法：利用超声波对混凝土进行测试，通过测量超声波在混凝土中的传播速度，计算出混凝土中的含气量。

五、含气量的检测标准混凝土中含气量的检测标准主要采用国际标准化组织（ISO）和美国标准测试方法（ASTM）等国际标准。

以下是常用的含气量检测标准：1.ISO 6784：混凝土中气孔体积分数的测定2.ISO 6783：混凝土中的气泡体积分数的测定3.ASTM C231：混凝土中气泡体积比的测定4.ASTM C173/C173M：混凝土中气孔体积比的测定五、含气量的要求混凝土中含气量的要求与混凝土的用途有关。

浅析混凝土含气量的影响因素

浅析混凝土含气量的影响因素摘要：混凝土中适当的含气量对改善混凝土和易性和抗冻耐久性起着重要作用，已成为混凝土抗冻耐久性的重要指标，针对原材料、生产施工对含气量的影响，本文采用配合比试配，生产实践进行理论分析和总结。

关键词：含气量混凝土耐久性抗冻性前言我国五十年代，吴中伟首先开发了松香类引气剂，并在水利工程中推广使用，对保证建国初期建设的水利工程混凝土耐久性起了很大作用。

随着我国港口的快速建设发展，尤其在北方地区，位于微受冻区，受冻地区、严重受冻地区港口的水位变动区混凝土对混凝土抗冻性能有着严格的耐久性要求，在水运工程规范JTJ_269-96《水运工程混凝土质量控制标准》中明确规定，有抗冻性要求的混凝土中必须掺入适量的引气剂，因此对混凝土中含气量的影响因素，控制措施以及测定成为我们广大技术人员需要解决的首要问题，本文结合了商品混凝土公司试验和工程实践，分析和总结了影响混凝土含气量的影响因素。

工程简介：日照港岚山港区北作业区一期工程-通用泊位水工工程，码头长740m,泊位宽65m,底高程为-13.4m,护岸4894m。

基床开挖整平后安放沉箱（沉箱强度等级为40F300），安放后在沉箱里棱体抛石，抛填后浇筑胸墙混凝土。

该地区最冷月份为1月份，月平均气温-1．0℃，历年极端最低气温-14．5℃(1958年1月6日)。

胸墙底部标高位于落潮低水位0.5m左右，岚山港潮汐性质属规则半日潮，胸墙分三次浇筑，每次浇筑300-400m3，厚度在1.2m以上，属于大体积混凝土。

混凝土浇筑时间控制在四个小时以内，混凝土初凝时间在3小时左右，因此混凝土要求抗冻耐久性良好。

技术要求：混凝土设计等级为C35F300，初凝3小时，浇筑现场要求含气量4.5%以上，胸墙无温度裂缝，设计年限100年，浇筑方式为斜皮带输送，坍落度要求100土30mm。

1、配合比的确定和相关试验1、1原材料情况：水泥：日照京华建材有限公司，P.O42.5（已掺入矿渣20%），比表面积360mm/g,密度3.0g/cm3。

混凝土中含气量的检测及控制方法

混凝土中含气量的检测及控制方法一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其性能的好坏直接关系到工程质量的高低。

其中，混凝土中的含气量是影响其性能的重要因素之一。

因此，对混凝土中的含气量进行检测和控制是保证工程质量的重要手段之一。

本文将从混凝土中含气量的检测和控制方法两个方面进行详细的探讨。

二、混凝土中含气量的检测方法1. 直接观测法直接观测法是通过肉眼观察混凝土表面的气泡数量和大小来判断混凝土中的含气量。

这种方法简单易行，但是其结果受到环境光线和观察者视力的影响，精度难以保证。

2. 气压法气压法是通过在混凝土表面施加一定的气压，使混凝土中的气泡聚集到表面，从而测量气泡的数量和大小，计算混凝土中的含气量。

这种方法精度高，但是需要专门的设备和操作技能，成本较高。

3. 气孔率法气孔率法是通过测量混凝土中的气孔率来计算混凝土中的含气量。

测量方法可以采用放射线透射法、水排量法、酒精置换法等。

这种方法较为准确，但是需要耗费时间，且对于混凝土中孔隙较小的情况检测效果不佳。

三、混凝土中含气量的控制方法1. 控制原材料质量混凝土中的气泡主要来自于原材料中的气体。

因此，控制原材料的质量是降低混凝土中含气量的重要手段之一。

具体措施包括：选用质量好的水泥、砂、石料等；降低原材料中的含水率；控制原材料的粒度分布等。

2. 控制混凝土配合比混凝土配合比的设计对混凝土中的含气量有重要影响。

配合比中水灰比过大会导致混凝土中的气泡数量增多，因此应该尽量降低水灰比；同时，应该根据混凝土使用环境的不同，合理控制配合比的其他参数，如沙率、石率等。

3. 控制施工过程混凝土的施工过程也对混凝土中的含气量有一定影响。

具体措施包括：在混凝土搅拌过程中控制搅拌时间和搅拌速度，避免混凝土过度搅拌；在混凝土浇筑过程中采用合适的浇筑方式，避免混凝土中的气泡被搅拌进入混凝土内部；在混凝土养护过程中控制养护温度和湿度，避免混凝土过度干燥。

四、结论混凝土中的含气量是影响混凝土性能的重要因素之一，对其进行检测和控制是保证工程质量的重要手段。

影响混凝土中含气量的因素

表１
编号
ｌ
１．２试验配合比
按照ＧＢ８０７６－２００８规定的混凝土外加剂试验方法进行设计，试验配合比如表１所示。
混凝土配合比
水泥
３１０
ｋｇｌｍ。
引气剂掺量／万
Ｏ
水
１７ｌ
砂子
０
０
Ｏ
Ｏ
０．８／万
１．ｏ／万
１．２／万
Ｏ
６７
８
３１０３１Ｏ
３ｌＯ
ｌ７１１７ｌ
１７１
６６２６６２
６６２
Ｉ１７７１１７７
１１７７
ＯＯ
含气量与水泥品种的关系
含气量／％引气剂掺量Ｏ．８历引气剂掺量１．Ｏ／万引气剂掺量１．２／万
泥品种
普通硅酸盐
３．７
５．Ｏ
６．３
中热硅酸盐
３．５
４．６
５．９
２．２粉煤灰对含气量的影响
粉煤灰对引气剂的影响十分复杂，一方面由
０
０．８／万ｉ．２／万
０
９１Ｏ
ｌｌ
１２
１３１４
３１０３１０
３８０
３ｌＯ
２４８２０２
ｌ７ｌ１７１
１７ｌ
１７１
ｌ７ｌ１７１

影响混凝土含气量的因素

影响混凝土含气量的因素当普通混凝土用于严寒地区时，会受到严重的破坏，破坏的主要原因是由于混凝土孔隙内自由水受冻而产生体积膨胀。

混凝土抗冻融性能差，经受不住冰冻和融化的多次反复作用，最终导致混凝土结构的开裂和破坏。

在混凝土掺入适量引气剂后，能使混凝土在搅拌过程中产生大量微小、封闭的气泡，这些气泡在硬化后的混凝土中，可以缓解冻融过程中产生的冻胀应力和毛细孔水的渗透压力，从而改善混凝土的和易性和耐久性。

11 混凝土原材料对含气量的影响1.1 水泥品种及水泥用量(1)引气剂的掺量与水泥品种有关。

在掺量相同时，硅酸盐水泥配制的混凝土引气量高于火山灰水泥配制的混凝土。

在达到相同引气量时，制的混凝土低30%～40%。

由于粉煤灰颗粒对引气剂有较强烈的吸附作用，所以掺有粉煤灰的混凝土或由粉煤灰水泥配制的混凝土的引气剂掺量有所增加。

另外，水泥颗粒越细，引入同样数量气泡所需引气剂掺量越大。

(2)混凝土中水泥用量的增加会使混凝土的引气量减少。

一般水泥用量每增加90kg/m3，引气量约减少1 % 。

因此，在不同水泥用量情况下，为了得到所需的含气量，必须对引气剂掺量予以调整。

否则，含气量过大会降低强度，含气量过小又不能满足要求。

当原材料相同，为了满足含气量要求时，引气剂用量随水泥用量的增加而加大。

1.2 粗细骨料的影响(1)当水泥品种、坍落度和水泥用量或水灰比大致相同时，石子粒径小的含气量大，石子粒细，气泡越小；砂粒越粗，气泡越大。

试验证明，在引气量相同时，混凝土中0.3～0.6mm 砂粒较多时，则引气量较大。

小于0.3mm 或大于0.6mm 的砂粒所配制混凝土的引气量显著降低。

在其它情况相同时，混凝土含气量随着砂率的降低而减少。

这是因为混凝土中所引入的空气中被部分地包含在砂浆中。

1.3 引气剂的掺量引气剂掺量决定了混凝土中引气量的多少。

当引气剂掺量合适时，混凝土内气泡比较细小、均匀，结构也比较均匀；掺量过少时，气泡少，混凝土结构不均匀；掺量过多时，气泡集聚、大小不一、间距不等，混凝土结构也不均匀，而且强度、表观密度也下降较多。

混凝土含气量标准

混凝土含气量标准混凝土含气量是指混凝土中所含气体的体积百分比。

混凝土中的气体包括空气、氮气和二氧化碳等。

混凝土含气量的合理控制对混凝土的性能和工程质量有着重要的影响。

因此，混凝土含气量标准的制定和执行显得尤为重要。

一、混凝土含气量的影响因素。

混凝土含气量的大小受多种因素的影响，包括原材料的性质、配合比的设计、搅拌时间和方法、施工环境等。

其中，控制混凝土含气量的关键在于混凝土的配合比设计和搅拌施工过程中的管理。

二、混凝土含气量标准的制定。

为了保证混凝土的质量和工程的安全性，国家和行业都制定了相应的混凝土含气量标准。

这些标准通常包括混凝土的最大含气量和最小含气量限制，以及混凝土配合比设计和施工管理的具体要求。

三、混凝土含气量标准的执行。

混凝土含气量标准的执行是保证混凝土质量的重要环节。

在混凝土生产和施工过程中，必须严格按照相关标准的要求进行操作，确保混凝土的含气量符合标准要求。

同时，对于混凝土含气量的检测和控制也需要有相应的技术和设备支持。

四、混凝土含气量标准的意义。

混凝土含气量标准的制定和执行对于保证混凝土的质量、提高混凝土的耐久性、减少混凝土的收缩变形和提高混凝土的抗渗性等方面都具有重要的意义。

只有严格执行混凝土含气量标准，才能保证混凝土的性能和工程的质量。

五、混凝土含气量标准的现状和发展趋势。

目前，我国混凝土含气量标准已经逐步完善，并且在不断地进行更新和修订。

随着混凝土技术的不断发展和深入研究，混凝土含气量标准也将不断进行完善，以适应不同工程的需求和提高混凝土的性能。

六、结语。

混凝土含气量标准的制定和执行对于保证混凝土质量和工程安全具有重要的意义。

只有严格执行混凝土含气量标准，才能保证混凝土的性能和工程的质量。

希望各相关单位和个人都能重视混凝土含气量标准的执行，共同努力，提高混凝土的质量和工程的安全性。

混凝土含气量检测方法

混凝土含气量检测方法混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其性能与质量直接影响建筑物的强度和稳定性。

其中，混凝土含气量是关键的指标之一，对于建筑物的保温、隔音、抗震性等方面有着重要的影响。

因此，混凝土含气量的准确检测显得尤为重要。

本文将介绍混凝土含气量的检测方法。

一、混凝土含气量的定义及影响因素混凝土含气量是指混凝土中气体的体积占混凝土总体积的百分比。

混凝土中的气体一般分为孔隙气和气泡气两种。

孔隙气是由于混凝土成分中的水分汽化而产生的气体，而气泡气则是混凝土中添加的气泡剂产生的气泡。

混凝土含气量的大小不仅影响混凝土的强度和稳定性，还对混凝土的保温、隔音、抗震性等方面有着重要的影响。

一般来说，混凝土中含气量越高，保温性能越好，但强度和稳定性则会受到一定的影响。

混凝土含气量的影响因素主要有以下几个方面：1.水泥的种类和品牌不同种类和品牌的水泥，其含气量差异较大。

普通硅酸盐水泥含气量较低，而膨胀水泥等特殊水泥则含气量较高。

2.骨料的种类和粒径骨料的种类和粒径对混凝土的含气量也有影响。

一般来说，粗颗粒骨料含气量较低，而细颗粒骨料则含气量较高。

3.气泡剂的种类和用量气泡剂是影响混凝土含气量的关键因素之一。

不同种类和用量的气泡剂，其产生的气泡大小和数量都不同，从而影响混凝土的含气量。

4.混凝土的配合比和工艺混凝土的配合比和工艺也会影响混凝土的含气量。

一般来说，水灰比越大，混凝土的含气量也会相应增加。

同时，混凝土的搅拌时间、振捣时间等工艺参数也会影响混凝土的含气量。

二、混凝土含气量的检测方法混凝土含气量的检测方法主要有以下几种：1.密度法密度法是目前混凝土含气量检测中广泛采用的方法。

其原理是通过测量混凝土的干密度和湿密度，从而计算出混凝土的含气量。

具体操作步骤如下：（1）制备标准试件首先，按照标准要求制备出标准试件，并进行标号和称重。

（2）测定试件的干密度将试件放入干燥器中，使其干燥至常重状态。

然后，根据试件的尺寸和重量计算出试件的干密度。

影响砼含气量的因素及原因分析

影响砼含气量的因素及原因分析砼受冻时，孔隙内自由水受冻而产生体积膨胀，砼抗冻性能差，经受不住冰冻或融化的多次反复作用，最终导致砼结构的开裂或破坏。

掺入引气剂后，砼在搅拌过程中产生的大量微小气泡，这些气泡可以存在于硬化的砼中，可以缓解冻融过程中产生的应力和毛细孔水的渗透压力，从而改善砼的和易性和而久性。

但此过程中，含气量每增加1%，砼抗压能力会下降大约5%。

砼原材料对含气量的影响：1、水泥品种及用量水泥细度模数越小，含碱量越小，引气剂掺量越小，水泥用量每增加90kg/m3,引气量会减少1%。

掺粉煤灰的砼，引气剂掺量增加，水泥吸附气泡导致引气量减少，按吸附能力由小到大排列：PⅠ(Ⅱ)＜ P.S＜P.F＜P.P＜矿渣，粉煤灰，火山灰2、当水泥品种，坍落度和水泥用量大致一样时，石子粒径小，棱角多可以引入较多的空气量，砂粒径大，气泡越大，砼中0.3—0.6mm砂粒较多时，引气量较大，小于0.3或大于0.6的砂粒配制的砼引气量明显降低，砂率越大，砼含气量越大，因为气泡量大多形成在砂浆。

3、水灰比：水灰比是影响砼抗冻性能的重要因素，水灰比大，用水量增加，受冻水增加，一般以0.4—0.45为宜4、拌和水：水的硬度越大，含气量越小。

施工因素的影响：1、坍落度：坍落度每增加7-10cm，可提高含气量1%。

7-15cm是拌和物形成细小气泡的最佳条件。

2、搅拌时间：机械搅拌时，含气量随时间延长而增加，但达到一定时间后含气量会随时间的延长而下降，最佳为2-3分钟。

3、振捣：振捣会使含气量下降，频率大，含气量减小。

（消泡能力：高频振捣＞振捣棒＞振动台＞人工振捣，高频振捣和振捣棒的使用会使引入气泡得大减，如果超过20s，含气量下降为原来的2/3,技术规程中规定，使用振捣棒振捣不能超过20s.4、泵送工艺：在管内受压状态，含气量降低，约为50%5、运输时间：暂停运输等的影响6、先加缓凝减水剂后掺加引气剂可改善引气效果，原因为水泥中的含铝矿物和粉煤灰先和减水剂吸附作用。

混凝土含气量标准

混凝土含气量标准混凝土含气量是指混凝土中所含气体的体积百分比。

在混凝土工程中，含气量的控制对混凝土的性能和工程质量具有重要影响。

因此，混凝土含气量的标准化对于保证混凝土工程质量具有重要意义。

一、混凝土含气量的影响。

混凝土含气量的大小直接影响混凝土的性能。

适当的含气量可以改善混凝土的抗渗性、抗冻融性和抗压强度，提高混凝土的耐久性和工作性。

但是，含气量过高或过低都会对混凝土的性能产生不利影响，甚至引起混凝土的开裂和脆性增加。

二、混凝土含气量的检测方法。

1. 原位检测法，通过对混凝土现场取样，采用吸附法或压陷法等原位检测方法进行含气量的测定。

2. 实验室检测法，将混凝土试块或试件进行实验室加工，采用水浴法或密度法等实验室检测方法进行含气量的测定。

三、混凝土含气量的标准。

根据国家相关标准，混凝土含气量的标准应符合以下要求：1. 混凝土含气量应在3%~6%之间，具体数值可根据混凝土的用途和工程要求进行调整。

2. 各种混凝土材料和配合比对于混凝土含气量的要求应符合国家相关标准的规定。

3. 对于特殊工程要求的混凝土，其含气量应根据具体工程要求进行调整，但不得超出国家相关标准的规定。

四、混凝土含气量的控制。

1. 在混凝土搅拌过程中，应采用适当的搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土中的气泡充分分散和均匀分布。

2. 合理选择和控制混凝土中的起泡剂和外加剂，确保混凝土含气量的稳定和可控。

3. 严格控制混凝土的施工环境，避免混凝土在搅拌、运输和浇筑过程中受到外界振动和冲击，导致混凝土含气量的变化。

五、混凝土含气量的质量控制。

1. 混凝土生产企业应建立健全的质量管理体系，确保混凝土含气量的稳定和可控。

2. 对于重要工程和特殊工程要求的混凝土，应加强对混凝土含气量的监测和控制，确保混凝土的工程质量符合要求。

3. 加强对混凝土原材料和配合比的管理，确保混凝土含气量的稳定和可控。

六、结语。

混凝土含气量的标准化对于提高混凝土工程质量和保障工程安全具有重要意义。

混凝土气泡产生的原因及防治措施

混凝土气泡产生的原因及防治措施一、混凝土材料的影响1、材料影响的原因分析首先气泡与水泥有非常大的关系，水泥中碱性物质含量过高，水泥细度太细，含气量也会增加。

在水泥生产过程中使用助磨剂的作用下，通常也会产生气泡过多的情况。

而且水泥用量的多少和水灰比的大小,也是导致气泡产生的重要原因。

其次在混凝土拌和过程中，骨料级配不合理，骨料规格不当粗骨料过多、大小不当，针片状颗粒含量过多，不能很好的形成结构，而且实际使用砂率比试验室提供的砂率偏小，不能及时填充内部的孔隙，导致粒料不密实，最终形成自由空隙，产生气泡。

还有作为商品混凝土，为了保持长时间的运输和搅拌以及砼泵送的要求，必须要添加外加剂方可保证用于施工。

目前使用的外加剂基本上均为引气型的减水泵送剂，这种外剂加入后，在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡。

但是各种引气剂性能有较大的差异，不同的引气剂类型和掺量，所产生的气泡的数量和大小肯定不同，有的引气剂在混凝土拌和过程中形成较大的气泡，而且表面能较低，非常容易形成联通的大气泡，如果再加上工艺上振捣不规范，大气泡不能完全排出，肯定会给硬化混凝土结构表面形成气泡。

2、防治措施合理地选用水泥品种与标号，优先选择低碱、不掺助磨剂、适应性强、质量稳定且试配中气泡较少的水泥。

选用化学成分品质优良的外加剂；严把材料质量，严格控制骨料规格大小和针片状颗粒含量，备料时认真筛选剔除不合格材料，使粗骨料具有良好的级配；控制砼拌和等关键工序；优化混凝土配合比设计，按有关技术规范进行计算和试验，并根据不同的工程部位，设计合理地配合比，选择合理的级配，使粗、细集料比率适中，在保证强度的前提下，试验室应多做几组，在不极大削减混凝土和易性的情况下，争取用水量减到最小，并控制好外加剂和掺合料的含量；现场严格控制混凝土的坍落度，对坍落度不符合要求的，坚决予以退场处理。

二、施工工艺的影响1、施工工艺的原因分析1）对于商品混凝土来说，气泡的多少与运输的设备形式和时间也有关系，由于运距过长，混凝土运输车对混凝土的搅拌过程中也会引入过多的气泡。

混凝土含气量

混凝土含气量1. 概述混凝土含气量是指混凝土中所包含的气体的百分比。

在混凝土施工过程中，通过在混凝土中加入适量的气泡剂，可以形成一定的气孔结构，从而改善混凝土的性能和使用寿命。

本文将主要介绍混凝土含气量的影响因素、测定方法以及对混凝土性能的影响。

2. 影响因素混凝土含气量受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：2.1 气泡剂种类不同种类的气泡剂对混凝土含气量的影响有所差异。

常见的气泡剂包括化学泡沫剂和物理泡沫剂两种。

化学泡沫剂一般是通过在混凝土中加入一定量的化学物质来产生气体，而物理泡沫剂则通常是通过机械方式将空气注入混凝土中。

选择不同的气泡剂种类会对混凝土的含气量产生不同的影响。

2.2 气泡剂用量气泡剂用量是影响混凝土含气量的重要因素之一。

适量的气泡剂可以使混凝土中形成均匀的气孔结构，从而提高混凝土的抗渗性、抗冻性和耐久性。

然而，过多的气泡剂用量可能会导致混凝土的强度降低，因此，需要根据具体工程的要求和使用要求来确定气泡剂的用量。

2.3 搅拌方式搅拌方式对混凝土含气量的影响也是很大的。

一般来说，采用机械搅拌的混凝土比手工搅拌的混凝土含气量要高。

机械搅拌可以更好地将气泡剂均匀分散到混凝土中，从而形成更均匀的气孔结构。

2.4 混凝土配合比混凝土配合比也是影响混凝土含气量的一个重要因素。

过高或过低的水灰比都会对混凝土含气量产生一定影响。

通过合理调整混凝土的配合比，可以获得较理想的混凝土含气量。

3. 测定方法测定混凝土含气量的常用方法有两种：水浸法和压汞法。

3.1 水浸法水浸法是测定混凝土含气量较常用的方法之一。

具体操作步骤如下：1.将待测混凝土试样从水中取出，并快速用毛巾或纸巾擦干表面的水分。

2.将擦干后的试样称重并记录质量。

3.将试样完全浸入水中，保持一定时间，一般为5分钟到10分钟。

4.取出试样，用毛巾或纸巾擦干表面的水分。

5.将试样称重并记录质量。

6.计算混凝土含气量的百分比。

3.2 压汞法压汞法是一种精确测定混凝土含气量的方法，具体操作步骤如下：1.将待测混凝土试样加入到密封容器中，并记录试样质量。

新拌混凝土含气量影响因素

第 29 卷第 3 期 2009 年 5 月
长安大学学报 (自然科学版) Journal of Changπan University (Natural Science Edition)
Vol . 29 No . 3 May 2009
文章编号 :167128879 (2009) 0320107204
72. 4 77. 8 86. 9
161. 1 173. 2 193. 4
5
23
6
29
30～50
7
32
8
35
9
23
10
29
50～70
11
32
17. 5 21. 9 23. 5 26. 3 18. 5 23. 1 24. 9
38. 9 48. 6 52. 3 58. 4 41. 1 51. 4 55. 2
0. 85
0. 46
3. 29
21. 11 0. 033 1
4
1. 70
8. 01
3. 68
19. 25 0. 044 9
5
1. 75
0. 37
1. 13
22. 22 0. 017 4
6
1. 70
0. 29
4. 11
21. 46 0. 063 2
7
1. 30
0. 59
2. 03
20. 64 0. 008 8
1 试验方法
采用 100L 强制式双卧轴混凝土搅拌机拌和混凝土 ;根据国家标准规定[6] ,新拌混凝土含气量用气压式含气量测定仪测定 , 当粗骨料质量相对误差 ΔG < 5 %、砂浆重度 (容重) 相对误差ΔM < 0. 8 %时为合格品 ,ΔG 和 ΔM 值越小 ,均匀性越好 ; 混凝土试件尺寸为 150 mm ×150 mm ×150 mm ,试件按《普通混凝土力学性能试验方法标准》成型 ,在空气中静养 24 h 后拆模 ,移入标准养护室养护至规定龄期 ,测定硬化混凝土试件的抗压强度指标 :强度平均值珚f 、强度标准差σ和强度离差系数 Cv