《汽车机械基础实验指导书》

目录

1.实训一工件外圆和长度的检测 4

2.实训二形位误差检测 5

3.实验三机构运动简图的测绘及分析实验9

4.实验四金属材料硬度实验测定实验13

5.实验五液压泵拆装实验15

6. 实验五汽车主要液压回路观察17

7. 学生实验（训）报告 18

说明

1.本手册适用于课程设置的实践实训教学环节。

2.根据《广州城市职业学院实习（训）教学管理规定》，凡进入实习（训）教学阶段的学生均按实习（训）教学大纲和实习（训）计划的要求，在实习（训）过程中认真做好实习（训）情况记录，完成实习（训）报告（设计）等工作任务。

3.认真填写各项内容记录，若某项内容的纸张不够填写可另附纸张。实习（训）结束后，应将本手册提交指导教师审阅。

4.各专业的实习（训）要求不尽相同，若手册中的实习（训）报告格式不适应用于专业实习（训）报告（设计）的要求，可另行确定报告（设计）的格式。

5.学生实习（训）记录、实习（训）报告等材料是实习（训）教学的重要资料，将作为教师指导实习（训）工作检查和考核的依据，请各教学单位注意收集保存。

实训一工件外圆和长度的检测

一、实验目的

1、熟悉游标卡尺、深度游标卡尺和外径千分尺的使用方法

2、了解游标类、微分类量具的种类

二、实验设备及工具

游标卡尺、深度游标卡尺、外径千分尺、被测工件

合理选用量具：根据图纸的标注，被测工件尺寸公差≥0.05mm，用游标类量具检测，游标卡尺的分度值为0.02mm、0.05mm等，测量范围一般为0-150mm、0-200mm、

0-300mm、0-500mm、0-1000mm、0-2000mm及0-3000mm。反之用千分尺测量，

千分尺的分度值为0.01mm，规格有0-25mm、25-50 mm、50-75 mm直至

600-700mm。

二、实验内容

1、校对游标卡尺、千分尺的零位。若零位不能对正时，记下此时得代数值，将零件的各测量数据减去该代数值。

2、用游标卡尺测量标准量块，根据标准量块值熟悉掌握游标尺卡脚和工件接触的松紧程度。

3、根据附图三零件的图纸标注要求，选择合适的计量器具。

4、如果测量外圆，应在圆柱体不同截面、不同方向测量3—5点，记下读数；若测量长度，可沿圆周位置测量几点，记录读数。

5、测量外圆时，可用不同分度值的计量器具测量，对结果进行比较，判断测量的准确性。

6、将这些数据取平均值并和图纸要求比较，判断其合格性。作出实训报告。

实训二形位误差检测

一、实训目的

掌握平行度、垂直度、跳动、同轴度、平面度的测量方法

二、实训器具

大平板、水平仪、V型铁、偏摆仪、百分表（千分表）、磁性表座、厚薄规、被测工件等三、测量说明及方法

要合理选用百分表和千分表，若公差值≥0.01mm,选用百分表测量，若被测工件的形位公差值<0.01mm，则用千分表检测。

1、平行度误差测量：平行度误差常用的方法有打表法和水平仪法。这些方法是采用与理想要素比较的检测原则。

2、垂直度误差测量: 常用垂直度测量方法有光隙法（透光法）、打表法、水平仪法、闭合测量法等。本次以光隙法测量垂直度，用光隙法测量简单快捷，也能保证一定的测量精度。

3、测量同轴度误差时，可用通用测量器具检测，常用的方法有芯轴打表法、双向打表法、壁厚差法，光轴法、径向圆跳动替代法。本次测量是以径向圆跳动替代法测量。

4、跳动误差是被测表面基准轴线回转时，测头与被测面作法向接触的指示表上最大值与最小

值的差值。

5、测量平面度的具体方法和测直线度的方法基本相同，主要用间隙法、打表法、光轴法和干

涉法。本次实训主要以打表法测量平面度误差。

四.实训步骤

1、平行度误差测量：

①测量前，擦净平板2和零件1，然后按图一将被测零件1的基准面放

在平板2上,并使被测零件（附图一或附图三）的基准面和平板工作面贴合，（最薄的厚薄规不能塞入两面之间）。这样，平板的工作面既是被测零件的模拟基准，又是测量基准，两者重合。

图一图二

②将百分表装入磁性表座3，把百分表测量头放在被测平面上，预压百分表0.3---0.5mm。

并将指示表指针调至零。

③移动表座3，沿被测平面多个方向移动，此时，被测平面对基准的不平行度由百分表（千

分表）直接读出，同时记录所有读数。

④将所有读数中的最大值和最小值之差即为平行度误差。

⑤作出实训报告。

2、垂直度误差测量：

①按图二所示，将被测件（附图一）的基准平面和检验角尺放在检验平

板上，并用塞尺（厚薄规）检查是否接触良好。

②移动检验角尺，对着被测表面轻轻接触，观察光隙部位的光隙大小，

用厚薄规检查最大光隙值。也可以估计出最大光隙值。

③作出实训报告。

3、同轴度误差测量：

①根据附图二（或三）中的同轴度要求，用3#莫氏塞规，插入被测件的

锥孔中（或直接将基准放在V型铁上），利用两端中心孔将其装在偏摆仪上，擦净顶尖和中心孔，锁紧偏摆仪的紧定螺钉。此时被测件不能轴向窜动但能转动自如。

②将百分表或杠杆百分表装在磁性表座上，把指示表的测量头轻轻放在

零件的被测面上，并压表0.2--0.4mm，然后将指示表指针调到零。

③转动被测件，同轴度误差从指示表中反映出，记录指针摆动的范围。

④将指示表放在不同的被测位置，重复步骤③，记录所有的读数。读数

中的最大值 (忽略了被测要素的圆度误差)即同轴度误差。

⑤作出实训报告。

注：测量时，测量头要和回转轴线垂直

4、跳动误差测量：

①根据附图四，将被测件安装在偏摆仪上。安装完后，被测件不能轴向

窜动，但能转动自如。

尺寸的表面

②将装有百分表或杠杆百分表的表座移到被测件φ65+0.021

+0.002

(两处)，将指示表预压0.2—0.3mm,然后将指示表的指针调到零,轻轻转动被测件,从指示表中读出数据并记录,数据中最大值和最小值之差即为跳动误差。

③将被测件从偏摆仪上取下,以上述测量的部位为基准,放在V型铁上

（见图三）,重复2)步骤。

④作出实训报告

5、平面度误差测量：

①如图四所示，将被测件放在检验平板上，用对角线法，调节被测平面

下的螺母，将被测件平面两对角线的对角点分别调平（即指示表示值相同）；也可以用三远点法，即选择平面上三个较远的点，调平这三点，即三点指示表读数相同。

②然后在被测面按图五的布点形式进行测量，测量平板时，四周的布点

应离平板边缘10mm，并记录数据。

③数据处理：a：方法有两大步骤，首先按不同的测量方法，将测得数据