管道过滤系统及自动反冲洗
自动反冲洗过滤器工作原理
自动反冲洗过滤器工作原理:该产品主要由优质碳钢筒体、双层不锈钢滤筒、水流导向阀和排污装置组成。
当水通过过滤机的粗滤网后进入细过滤室，脏物在细滤网上逐渐堆积形成一层滤饼0于是在细网的内部与外部产生压力差，当此压力差达到预先设定值,反冲洗控制器控制液压阀和液压缸活塞,水从液压马达室经液压阀流出。
当液压阀打开时，马达室内、收集器以及吸嘴内的压力降至极低点。
这样就引起细网外侧面（清水）和与吸嘴相对的细网内侧面（浊水）之间产生一个压力梯度。
靠这种压力梯产生的反冲运动就清洗净了与吸嘴相对的滤网区域。
当水及脏物经过液压马达时会转动收集器，同时液压缸中的活塞也被驱动带动收集器作轴向运动。
吸嘴的轴向运动和旋转使吸嘴能扫到滤网每一处。
可以使滤网整个清洗干净。
当滤网上的脏物冲洗掉后，压力差消失了，冲洗控制器关闭液压阀，活塞回到它原来的位置，此时整个系统回到原来位置等待下一个清洗循环。
一、自动冲洗排污原理快速清污过滤器具有阻力小、清污过滤质量高、安装操作方便等优点。
在管路系统连续运行不停机的情况下，可进行清扫排污。
过滤器工作时.，蝶阀阀板处于全开状态，介质从左端进入滤材内侧，经滤材过滤后，清洁介质进入管路系统，杂质及污物截流在滤材的容腔内，清扫排污时蝶阀阀板处于关闭状态。
排污管外阀门打工，由于过滤器内介质与排污管外产生压差，介质流向迅速改变，由滤材外侧流入内侧，将杂质及污物排出，在排污过程中过滤器正常运作1、工作过滤正常工作时，水流转向阀为开启状态。
需处理的水通过过滤网后利用惯性原理而将水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用沉积在排污口附近。
2、冲洗排污正常冲洗时，水流转向阀为开启状态。
当滤网截留水中的细小颗粒杂质及悬浮物达到一定数量时，将排污口上的阀门打开，即由于水流的作用将粘在过滤器收集段部分的杂质冲质冲洗直到排出水清澈为止。
再关闭排污口上的阀门进入正常工作状态。
3、反冲洗排污反冲洗时，水流转向阀为关闭状态，排污阀开启，这时水流被迫从过滤网筒的入口段网孔进入过滤筒外侧与壳体夹层，反向从网筒外侧冲洗粘附在网孔上的杂质，达到清洁过滤网的目的。
自动反冲洗过滤器技术参数
全自动反冲洗过滤器一、概述我司生产的CNAF系列自动反冲洗过滤器，是一种自清洗密封过滤器，具有在线过滤、除污、排污功能，主要用于各种闭式循环系统（空调系统、工业冷却系统、取暖系统等）的循环水过滤、净化处理。
该系列除污器主要是根据进出水压力差进行反冲洗的操作，以达到自清洗滤网的功能。
二、选型说明：（1）介质工作压力：分为1.0 MPa，1.6 MPa，2.5 MPa,4.0 MPa（2）工作温度：≤100℃（3）过滤精度：0.8-5mm(特殊要求需另行设计)三、工作原理：反冲洗过滤器主要由优质碳钢筒体、滤筒、排污阀、水流导向阀、换向执行器、压差控制器、压力表等组成。
当过滤器工作时，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤，水中的杂质被滤网截留，洁净的水经出水口送出（见图1）。
当过滤器进出水压差达到0.06-0.08MPa之间（或出水压力过低，不能满足后置系统正常运行）时，则需要对滤网进行反冲洗。
关闭水流导向阀，水流经滤网内侧进行反冲洗，滤网截留的杂质经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网的作用图1 正常过滤状态（水流导向阀开启）图2 反洗排污状态（水流导向阀关闭）四、外形尺寸参数:型号 进出水口径D L D1 排污孔径D2 CNAF-FC02-1.050 400 108 25CNAF-FC2.5-1.0 65 500 133 40CNAF-FC03-1.0 80 550 159 40CNAF-FC04-1.0100 600 159 50CNAF-FC05-1.0 125 640 219 50CNAF-FC06-1.0 150 700 273 65CNAF-FC08-1.0200 750 325 65CNAF-FC10-1.0 250 810 400 80CNAF-FC12-1.0 300 1100 460 80CNAF-FC14-1.0350 1200 530 80CNAF-FC16-1.0 400 1300 590 100CNAF-FC18-1.0 450 1500 690 100CNAF-FC20-1.0 500 1600 750 100CNAF-FC24-1.0 600 1700 880 100CNAF-FC28-1.0700 1900 1050 150CNAF-FC32-1.0800 2200 1200 150CNAF-FC36-1.0900 2400 1400 150CNAF-FC40-1.01000 2600 1600 150五、安装与使用:1、安装简单，只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上；2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放；3、排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅；4、为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门；5、控制器的设定方法：（1）出水压力值设定方法：系统运行后，观察进水压力值，将出水口电接点压力表下限值设定为低于进水压力值0.03-0.06MPa 之间，上限值设定为等于进水压力值或略低于进水压力值0.02MPa左右即可。
反冲洗过滤器原理
一、反冲洗过滤器自动反冲污排污原理：１、工作过滤正常工作时，水流转向阀为开启状态。
需处理的水通过滤网后利用惯性原理而将水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用沉积在排污口附近。
２、冲洗排污正常冲洗时，水流转向阀为开启状态。
当滤网截留水中的细小粒颗粒杂质及悬浮物达到一定数量时，将排污口上的阀门打开，即出于水流的作用将粘在过滤器收集段的部分的杂质冲洗直到排出水清澈为止。
再关闭排污口上的阀门进入正常工作状态。
３、反冲洗排污反冲洗时，水流转向阀为关闭状态，排污阀开启，这时水流被迫从过滤网筒的入口段网孔进入过滤筒外侧与壳体夹层，反向从网筒外侧冲洗粘附在网孔上的杂质，达到清洁过滤网的目的。
由于转向阀关闭，水经过反冲阀后流速增大，反洗效果好。
二、反冲洗过滤器技术参数壳体材质碳钢不锈钢滤框滤网材质不锈钢密封件材质耐油石棉、丁晴橡胶、聚四氟乙烯工作温度(℃)-30～380-80～450公称压力(MPa)0.6～5.0(150Lb～600Lb)过滤精度(目/in)10-300三、反冲洗过滤器性能与特点１、自动冲洗排污过滤器运行管理方便，过滤速度高，冲洗简单可靠，反冲洗能力强、不需动力、节能。
２、冲洗排污可在全流量下正常工作，既保持系统高的流量，又具有很低的压力降(小于0.05-0.1m水柱)避免了由于流速低面造成的表面污渍。
３、节能投资运行费用。
在安装过程中不需高旁通管理，减少了旁路三个阀门的投资及安装费用，直接安装在管网上，不需任何支撑结构，节省空间。
不需拆卸排污，降低了劳动强度，避免了调试和维修过程中的拆卸和排污、省工、省力、省时。
四、反冲洗过滤器安装、使用、维护１、直接安装在产品管道上，不需任何支撑结构，一般靠近被保护的设备前。
２、冲洗可分两阶段进行。
一是清洗排污阶段，打开排污阀约30秒的时间，根据管内杂质情况定，让杂质从排污口排出；二是反冲洗阶段，排污阀仍打开，开启水流转向阀约30秒，将粘附在过滤网上的留物反冲洗排出。
过滤系统气水反冲洗滤池原理以及应用滤池反冲洗原理
过滤系统气水反冲洗滤池原理以及应用滤池反冲洗原理过滤系统是供给家庭、建筑物或工业设施的主要水源。
该系统使用不同的过滤器和反冲洗技术来清除水中的悬浮物和杂质，以提供干净和清新的水。
一种常见的过滤系统是气水反冲洗滤池。
它由以下几个主要组成部分组成：滤池、喷头、控制器和外壳。
滤池是储存和过滤水的地方。
它通常由高强度的聚合物或金属制成，以承受高压和反冲洗的力量。
滤池内放置了一层过滤介质，如石英砂、矽砂或炭，用于去除水中的悬浮物和杂质。
这些介质的尺寸和密度会根据需要进行调整，以达到最佳过滤效果。
喷头是一个重要的组件，用于降低和分散反冲洗时的水流压力。
它通常位于滤池的顶部，并通过控制器进行操作。
喷头可以调整水流的速度和方向，以确保过滤介质能够充分清洗和冲洗。
控制器是过滤系统的大脑，用于监测和控制整个过滤过程。
它可以根据预设程序自动控制滤池的清洗和冲洗。
控制器还可以监测和显示滤池的运行状态，如压力、流量和水位等。
外壳是将过滤系统的所有组件放置在一起的结构。
它通常由耐腐蚀的材料制成，以保护滤池和其他部件免受外界环境的侵害。
外壳还可以提供隔音和隔热的作用，以保持过滤系统的稳定运行。
过滤系统的工作原理如下：首先，水从进水管道进入滤池。
进入滤池后，水会通过过滤介质，其中的悬浮物和杂质会被过滤掉。
经过滤后的水将会流向出水管道。
当滤池中的过滤介质被杂质阻塞时，滤池内的压力将逐渐上升。
控制器会根据预设的压力阈值自动启动反冲洗程序。
反冲洗程序开始时，控制器打开喷头，使水以高速通过喷头流回滤池。
这种高速流动的水能够冲洗过滤介质，将阻塞的杂质冲出滤池。
冲洗过程一般持续数分钟，直到滤池内的压力降低到预设的值。
冲洗完成后，喷头关闭，滤池将重新开始过滤水源，提供干净的水。
气水反冲洗滤池的应用主要集中在海滨地区。
由于海水中含有大量的盐分、悬浮物和微生物，传统的过滤系统常常无法完全满足人们的需求。
气水反冲洗滤池采用高效的过滤介质和反冲洗技术，能够彻底清除海水中的盐分、悬浮物和微生物。
反冲洗过滤器原理
反冲洗过滤器原理
反冲洗过滤器是一种常用的水处理设备，它通过反向流动的水来清洗和清除积聚在过滤介质中的污染物。
其原理如下：
1. 过滤：当水通过反冲洗过滤器时，污染物被截留在过滤介质中，而清洁的水则通过过滤介质进入系统。
2. 污染物积聚：随着时间的推移，污染物在过滤介质中积聚。
这些污染物可以是悬浮颗粒、沉淀物、油脂等。
3. 反冲洗：当过滤介质中的污染物积聚到一定程度时，需要进行反冲洗操作来清除它们。
反冲洗是通过逆向流动的水来实现的。
4. 逆向流动：当反冲洗操作开始时，反冲洗水以相反的方向通过过滤介质。
逆向流动的水将污染物从过滤介质中冲刷出来。
5. 清洗污染物：逆向流动的水通过冲刷作用将污染物带离过滤介质，然后通过排放管道排出系统。
6. 恢复过滤：经过反冲洗操作后，过滤介质恢复到初始的清洁状态，可以继续进行过滤操作。
反冲洗过滤器在工业和家用水处理中广泛应用，可以有效去除水中的杂质和污染物，保证水质的清洁和安全。
自动反冲洗过滤器总体介绍 过滤器工作原理
自动反冲洗过滤器总体介绍过滤器工作原理一：自动反冲洗过滤器总体介绍概述当达到设定压差或时间，反冲洗程序启动，减速电机驱动反冲洗转臂对准一支滤芯，滤芯下端连接到吸盘，打开排污阀，将滤芯与排污管接通，滤芯外侧与排污口之间的压差驱使滤出清液反向冲洗滤芯内表面滤饼，排入排污管道。
一支滤芯反冲洗完毕后，清洗转臂对准下一支滤芯进行反冲洗。
全部滤芯被逐支反冲洗后，整个过程完成。
减速电机驱动转轴上安装有定位盘及清洗转臂二：自动反冲洗过滤器总体介绍特点1、在线反冲：在系统不停止运行的前提下,能利用系统自身的压力进行各个过滤单元逐个反冲洗，反冲洗时处理流量基本不变。
2、过滤：依据用户的工况和过滤精度选配滤芯。
三：自动反冲洗过滤器总体介绍选型1.处理水量2.系统的管道压力3.实际现场需求的过滤精度溶剂过滤器的使用溶剂过滤器是一种常用的过滤器产品，是为溶剂快速过滤及脱气而设计，紧要应用于高效液相色谱流动相过滤、粒子物质分析和微生物污染检测，是化学试验室常备器材。
溶剂过滤器的使用：1、使用前，必需了解过滤物质是否对滤膜有影响，依据过滤物质类型选择相应材质的滤膜2、滤膜使用前先用蒸馏水清洗，然后在70℃～80℃水中浸泡4小时，或在常温蒸馏水中浸泡12小时3、将过滤器清洗干净（不锈钢过滤器用蒸馏水刷洗即可，玻璃过滤器在不加滤膜的情况下，用正己烷或石油醚进行过滤操作，再用蒸馏水过滤冲洗干净）4、将经过浸泡的滤膜放在滤膜支撑网或玻璃砂芯滤器中心，用过滤漏斗压住滤膜5、将阳极化铝弹簧夹夹住上下法兰边6、将过滤器整体放入消毒高压锅中，进行蒸汽热压灭菌处理（121℃，30分钟），也可接受其它方法处理。
热压消毒时，应避开蒸汽直接单向冲在滤膜上，和防止蒸汽冷凝产生负压而使滤膜破损。
7、接通真空泵电源，按下电源开关，这时应有气泵的运转声音，用手轻触气泵上的抽气口应感到抽气效果，看压力表显示正常，说明真空泵运转正常8、关闭电源，将减压器的调压旋钮完全打开9、将过滤器和真空泵用橡胶管连接好，将过滤的介质倒入滤杯内，注意不要太满10、按下电源开关，调整减压器的调压旋钮，使达到所需要的真空压力，即可开始工作11、过滤完毕后，关闭电源开关，打开减压器的调压旋钮待过滤器内恢复为常压时再将泵与过滤器的连接导管分别。
全自动反冲洗过滤器说明书新
实用文案全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。
全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。
克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。
实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。
二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>6.5计)总碱度<700mg/l (CaCO3总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO计)32水温：<0-90℃（流经水处理器的水温）3水压<1.0MPA （特殊可制造<2.5MPA）4浓缩倍率<3.5（指循环冷却水系统）5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%（20℃以下）三、外形结构四、安装步骤及要求：1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。
2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。
3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。
4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。
5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于1.50米。
6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。
全自动反冲洗过滤器工作原理
全自动反冲洗过滤器工作原理
全自动反冲洗过滤器是一种用于水处理的设备，其工作原理如下：
1. 进水：首先，脏水通过进水管道进入过滤器的上部分。
进水口通常安装有一个预过滤器，用于阻止较大的杂质进入过滤器内部。
2. 过滤：脏水从上部经过过滤介质（通常是砂滤料），其中的杂质被滤除，而清水通过过滤介质向下流动。
3. 累积污垢：随着时间的推移，过滤介质会累积一定量的污垢。
这些污垢会导致过滤效率下降，使水流通量减小。
4. 反冲洗：当累积的污垢达到一定程度时，过滤器会启动自动反冲洗程序。
在反冲洗过程中，过滤器会逆向向上流动水，并且同时开启一个排污阀，使污垢从过滤介质中冲刷出来并被排出。
清洗后的水通过排污阀排入排污系统。
5. 冲洗结束：反冲洗过程通常会持续几分钟，直到过滤介质清洗干净为止。
然后，排污阀关闭，过滤器恢复正常工作状态。
全自动反冲洗过滤器的工作原理简单而高效，可以自动处理大量的水，并保持较高的过滤效率。
它广泛应用于工业、农业和家庭等领域的水处理中。
自动反冲洗安装标准
自动反冲洗安装标准自动反冲洗过滤器的安装标准包括以下步骤和注意事项：1.设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。
同时，设备可以根据现场情况选择水平或垂直安装，但必须按照进出水口方向与管道连接。
当垂直安装时，设备进水口应朝上；水平安装时，排污口应朝下。
2.设备的进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。
同时，设备之间、设备与墙体之间应留出适当的距离和维修空间。
例如，设备之间净距离及设备与墙体净距离均不小于1000mm，设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
3.设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
4.安装现场应有三相380V工频交流电(三相四线制)。
同时，污水管不应超过5米，以避免背压。
5.在安装自动反清洗过滤器时，只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上。
设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放。
排污管应就近接入排水沟，且应保持排污顺畅。
6.为便于观察系统工况和日常操作，应在设备的进、出口安装压力表和手动阀门。
在排污时，应根据排污情况，通过开关阀门，对滤网进行10-20秒的冲洗。
7.要注意过滤器的规范应与安装管道匹配。
当过滤器流量不能满足管道要求时，可以并联安装两个（或更多）过滤器。
以上信息仅供参考，具体安装步骤和注意事项可能会因设备型号和现场情况的不同而有所变化。
因此，在进行自动反冲洗过滤器的安装时，建议参考设备制造商提供的详细安装说明和操作手册，以确保设备的正确安装和使用。
反冲洗过滤器功能与用途
反冲洗过滤器功能与用途
●反冲洗过滤器功能与用途:
ZPG-I系列自动反冲洗排污过滤器可广泛应用于中央空调系统、工业冷却水系统、热交换系统、热水锅炉系统及其他各种供水管道系统，特别是二十四小时连续运行的不停机系统。
可以滤去水中的各种机械杂质、水运行过程中产生的颗粒杂物，确保系统设备的可靠运行。
●反冲洗过滤器产品结构图:
●反冲洗过滤器结构与工作原理:
ZPG-I系列自动反冲洗排污过滤器采用高强度的不锈钢网，具有处理量大，使用寿命长、清洗效率高等特点。
随流体进入过滤器入口的杂质被网孔截留，集结到滤网后端。
当需要排污的时候，转动手柄关闭导流阀板，同时打开排污阀。
这时被阻截的高压水流被迫从过滤网筒的入口段孔进入滤筒
外侧与壳体夹层，反向从滤网外侧冲洗粘附在网孔上的杂质，从负压的排污口排出，达到清洁过滤网的目的。
在排污的过程中，大部分流体依然在系统管道内循环，真正实现不断流操作，提高生产效率.
ZPG-I型自动反冲洗排污过滤器运行管理方便，过滤速度高、
冲洗简便可靠、不需动力、反冲洗能力强，同时节能冲洗排污过程都在全流量下正常工作，既保持系统高流量，又具有很低的压力降（小于0.05~0.1m水柱），避免了由于流速低而造成的表面污渍过滤网筒是整体联接于管体上，所以刚性强度好，不易损坏，使用寿命长. 过滤精度有：
3.0mm~0.3mm，也可根据用户要求选材制造不锈钢材质的反冲洗排污过滤器.。
过滤系统气水反冲洗滤池原理以及应用(海滨)滤池反冲洗原理
过滤系统气水反冲洗滤池原理以及应用（海滨）滤池反冲洗原理【摘要】过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的关键工序，对整个系统处理效果起最终的把关保安作用，其运行工况直接影响水厂产品水的质量。
为提高滤池滤层截污能力的恢复效果，水厂的滤池反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、气水同时反洗过程、水洗过程（或省略气水同时反洗过程），同时一般伴随着表面漂洗过程，使滤池滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗排出滤池，从而保证后续的正常过滤周期和效果。
关键字：气水反冲洗滤池一、概述过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的关键工序,对整个系统处理效果起最终的把关保安作用，其运行工况直接影响水厂产品水的质量。
为提高滤池滤层截污能力的恢复效果，水厂的滤池反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、气水同时反洗过程、水洗过程（或省略气水同时反洗过程），同时一般伴随着表面漂洗过程，使滤池滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗排出滤池，从而保证后续的正常过滤周期和效果。
由于这种高效的再生滤层过滤能力的作用，气水反洗滤池被日益广泛地应用到了水厂改造及需要深度处理的净水和污水处理厂。
由于其布水布气结构和控制系统复杂，依靠传统的操作人员凭经验手动或半自动控制其实际效果很差，很难达到设计要求。
我公司自主开发的水资源远程集中在线监控管理系统（滤池分版），能针对气水反洗滤池的工艺特点,实现智能控制,系统简单易用,达到无人化管理。
二、应用广泛应用于各行业给水、污水回用等较大水量的深度固液分离过程和市政给水厂的净化以及旧水厂的改造。
三、气水反冲洗滤池工艺简介1过滤机理气水反冲洗滤池正常工作时，通常采用等速过滤方式，即恒定水位（水压）过滤。
滤层可采用单层均质滤料，也可采用多层滤料（常采用陶粒、石英砂、沸石等）。
采用尽量均匀的布水方式将待处理水布到滤层表面，在恒定水位的作用下，过滤水通过滤层进入下部集水区。
过滤作用主要基于以下几点：机械截留作用：将水中较大颗粒的悬浮状颗粒截留在滤层的颗粒空隙之间；吸附架桥作用：颗粒滤料吸附有机物和微生物,起到吸附架桥作用，悬浮颗粒及胶体粒子粘结在一起，形成细小絮体，通过接触絮凝作用而被去除。
前置过滤器反冲洗原理
前置过滤器反冲洗原理摘要：前置过滤器是家庭自来水中最常见的一种过滤器，它能够有效去除水中的杂质，提供清洁的水源。
然而，随着使用时间的增加，前置过滤器的滤芯会逐渐积累污垢，影响过滤效果。
为了解决这一问题，前置过滤器引入了反冲洗原理。
本文将介绍前置过滤器的工作原理，以及反冲洗原理的实现过程。
1. 引言前置过滤器是安装在自来水进水管道上的一种过滤装置，主要作用是过滤水中的杂质，如沙子、泥沙、铁锈等。
随着时间的推移，滤芯的过滤能力会逐渐减弱，需要定期进行维护和清洗。
传统的清洗方法包括脱离滤芯进行冲刷，这既耗费时间又不方便。
为了解决这一问题，反冲洗原理被引入到前置过滤器中。
2. 前置过滤器工作原理前置过滤器通常由一个滤芯和一个外壳组成。
自来水流经过滤器外壳时，被滤芯阻拦，杂质被滤除，而干净的水则流出过滤器并供给使用。
滤芯的材料可以根据需要选择，常见的有PP棉、活性炭等。
3. 前置过滤器反冲洗原理前置过滤器引入了反冲洗原理，可以通过逆向流动来清洗滤芯。
当滤芯表面积累一定的污垢时，通过操作开关或自动控制系统，可以将水流方向反过来，以强大的水流从反方向穿过滤芯，达到清洗效果。
在反冲洗过程中，水流的速度和压力会增加，从而清除杂质和堵塞物。
通过这个过程，滤芯的清洁度可以保持在较高水平，提供更好的过滤效果。
4. 前置过滤器反冲洗原理的实现过程前置过滤器的反冲洗过程通常由以下几个步骤组成：- 关闭进水阀门：首先，需要关闭进水阀门，停止水流，以确保反冲洗过程的安全进行。
- 打开排水阀门：然后，打开排水阀门，将滤芯中的污垢和杂质排出。
水流会从排水阀门中以较大的压力排出，需要保持排水阀门的通畅。
- 开启反冲洗阀门：接下来，开启反冲洗阀门，让水从反方向通过滤芯。
水流的反向流动可以清洗滤芯，并将大部分的杂质冲洗掉。
- 停止反冲洗：根据实际情况，反冲洗时间通常为几分钟。
在完成反冲洗后，关闭反冲洗阀门，并将排水阀门关闭。
- 开启进水阀门：最后，重新开启进水阀门，使自来水流经过清洗后的滤芯，供给使用。
水处理设备的全自动反冲洗课件
原理
当过滤器工作一段时间后，杂质和颗粒物会逐渐堵塞过滤器，导 致过滤效果下降。此时，通过控制阀门，使水流逆向流动，将堵 塞在过滤器上的杂质和颗粒物冲出，从而实现过滤器的清洗和再 生。
全自动反冲洗技术优势
自动化程度高
全自动反冲洗技术可以实现自动监测、自动控制和 自动清洗，减少人工干预和操作成本，提高运行效 率和管理水平。
行业发展趋势预测及挑战应对
趋势一
全自动反冲洗技术将逐渐普及，成为水处理行业的标配。为 应对这一趋势，我们应关注技术研发，提高设备性能，降低 成本。
趋势二
环保政策日益严格，水处理设备市场需求将持续增长。面对 挑战，我们要关注市场动态，拓展销售渠道，加强与政府和 企业合作。
经验总结和持续改进方向
经验一
数据采集、分析和可视化展示方法
80%
数据采集
通过传感器、在线监测仪器等实 时采集设备的运行数据，包括流 量、压力、温度、浊度等参数。
100%
数据分析
运用统计学方法对采集的数据进 行分析，包括均值、标准差、相 关性等统计指标的计算。
80%
可视化展示
利用图表、曲线等形式将数据分 析结果进行可视化展示，便于直 观了解设备的运行状况。
安装前准备工作及注意事项
01
02
03
04
设备基础检查
确保设备基础牢固、平整，符 合设计要求。
管路连接
检查进、出水管路连接是否正 确、紧固，避免漏水现象。
电源接入
确认电源接入符合设备要求， 接地可靠，避免电气故障。
阀门设置
合理设置进水阀门、排气阀门 等，确保设备正常运行。
调试过程及常见问题解决方法
05
安全性、可靠性和稳定性保障措施
自动反冲洗过滤器原理
自动反冲洗过滤器原理
自动反冲洗过滤器是一种用于过滤和清洁液体或气体的装置。
它基于一种称为反冲洗的操作，可以将堵塞在过滤器中的污垢和颗粒物清除出来，恢复过滤器的正常工作状态。
该过滤器由一个过滤介质和一个控制系统组成。
过滤介质通常是一种纤维材料或细小孔径的网格，它可以阻止颗粒物通过，并将纯净液体或气体通过。
控制系统可以根据设定的时间间隔或其他条件来触发反冲洗操作。
在正常工作过程中，液体或气体通过过滤介质流过，颗粒物被捕集在过滤介质的表面或孔径中。
随着时间的推移，这些颗粒物会越来越多，逐渐阻塞过滤器。
当达到一定程度时，控制系统将启动反冲洗操作。
反冲洗操作一般包括以下几个步骤：首先，关闭液体或气体的进入口和出口。
然后，通过控制系统，将一个压力相对较高的清洁介质（如水或空气）逆向地注入过滤器中。
这一压力差可以瞬间破坏掉粘在过滤介质上的颗粒物和污垢，使其从过滤介质上脱落。
最后，通过排放口将清洁介质和被清洁的污垢排出系统。
反冲洗操作完成后，液体或气体再次可以流过过滤介质，恢复过滤器的正常过滤功能。
整个过程通常很快，并且可以连续自动进行多次，以确保过滤器一直保持清洁和高效的工作状态。
自动反冲洗过滤器的原理是通过定期的反冲洗操作来清除过滤
器中的污垢和颗粒物，从而延长过滤器的使用寿命，并保持过滤效果的稳定和高效。
如何降低自动反冲洗过滤器的压差
自动反冲洗过滤器的压差上升原因及处理措施加氢装置采用反冲洗过滤器来过滤原料中的杂质，防止机械杂质、焦粉、催化剂粉尘等进入反应器造成反应器的床层压差上升影响装置的长周期运行。
但是在开工过程中反冲洗过滤器的压差会上升很快，造成反冲洗过滤器频繁冲洗从而引起原料罐液位下降较快和大量的原料油损失。
本文主要绍用原料油做冲洗油的过滤器压差上升的原因和处理方法。
1.反冲洗过滤的原理简单介绍自动反冲洗过滤系统是利用固定于其中的圆筒型过滤单元的表面收集固体颗粒的，当液体进料通过过滤器时，过滤单元表面上沉淀和富集的颗粒会形成一个颗粒层，当该颗粒层厚到一定程度时，液体流动阻力即压差变大，大到预先设定的压差时，由压差变换器检测到信号后，该颗粒层被逆向液体（过滤后原料）从过滤单元表面上除去。
除下的颗粒通过过滤器的排放管线排放掉。
反冲洗时，关闭过滤罐的进口，迅速打开过滤罐的排放阀，使过滤器内的压力迅速降到大气压力从而排出虑后杂质。
2.自动反冲洗过滤器压差上升的危害自动反冲洗过滤系统切换频繁，使得过滤器产生大量污油，原料油罐液位无法保证并且引起原料泵连锁停运，增加了加氢裂化装置的加工损失率，影响了装置的经济性。
另外产生的污油量超出了反冲洗污油罐设计的排污能力，导致过滤罐中大量的污油无法带走，影响了反冲洗效果，造成恶性循环，导致过滤周期越来越短，并对污油系统造成冲击，现场环境差且环保合格率降低，不能满足环保达标要求。
自动反冲洗过滤系统的频繁切换，使得滤芯需经常抽出进行清洗，大大增加了保运人员的劳动强度。
在生产中如果过滤器压差大，为了保证原料罐液位不联锁打开反冲洗过滤器的跨线还会造成第一床层压降上升，也会影响装置的运行周期。
3.自动反冲洗过滤器压差上升的原因及处理措施3.1原料中含杂质多3.1.1原因分析原料中的杂质含量高是造成反冲洗过滤器压差上升的主要原因，分析加氢裂化装置的原料可以看出热减压蜡油杂质最少，罐区来减压蜡油次之，焦化柴油和催化柴油杂质最多但是参炼较少。
过滤及反冲洗实验
实验二过滤及反冲洗实验（演示实验）一、实验目的（1）了解过滤系统的组成与构造，观察过滤及反冲洗现象，加深理解过滤及反冲洗原理。
（2）了解过滤及反冲洗模型的组成。
（3）熟悉过滤及反冲洗实验的方法。
（4）测定滤池工作中的主要技术并掌握观测的方法。
二、实验原理（一）过滤原理滤池净化的主要作用是接触凝聚作用，水中经过絮凝的杂质截留在滤池之中，或者有接触絮凝作用的滤料表面粘附水中的杂质。
滤层去除水中杂质的效果主要取决于滤料的总表面积。
随着过滤时间的增加，滤层截留杂质的增多，滤层的水头损失也随之增大，其增长速度随滤速大小、滤料颗粒的大小和形状，过滤进水中悬浮物含量及截留杂质在垂直方向的分布而定。
当滤速大，滤料颗粒粗，滤层较薄时，滤过的水水质很快变差，过滤水质周期较短；如滤速大，滤料颗粒细，滤池中的水头损失增加也很快，这样很快达到过滤压力周期。
所以在处理一定性质的水时，正确确定滤速，滤料颗粒的大小，滤料及厚度之间的关系，具有重要的技术意义与经济意义，该关系可通过试验的方法来确定。
（二）反冲洗原理当水头损失达到极限，使出水水质恶化时就要进行反冲洗。
反冲洗的目的是清除滤层中的污物，使滤池恢复过滤能力。
冲洗采用自下而上的水流进行。
滤料层在反冲洗时，当膨胀率一定，滤料颗粒越大，所需的冲洗强度便越大，水温越高（水的粘滞系数越小），所需冲洗强度也越大。
对于不同的滤料，同样颗粒的滤料，当比重大的与比重小的膨胀率相同时，所需的冲洗强度就越大。
精确地确定在一定的水温下冲洗强度与膨胀率之间的关系，最可靠的方法是进行反冲洗实验。
反冲洗的目的是除去滤层截留的污物，恢复滤床的过滤能力。
反冲洗的方法有两种：水洗和水气联合清洗。
经过大量研究和实际运行验证，认为反冲洗造成滤料洁净的主要原因是水流剪切作用和滤料间碰撞磨擦作用。
前者通过水对粘附在滤料表面污物的冲刷剪力作用，以及滤料颗粒旋转的离心作用，使污泥脱落；后者则在滤料颗粒碰撞磨擦作用下，使污泥脱落下来。
反冲洗原理
反冲洗原理
反冲洗原理是一种在过滤系统中常用的技术，用于清洗堵塞的过滤介质，以恢复其过滤性能。
其原理是通过逆向流动的清洗介质将堵塞的颗粒或污垢从过滤介质上脱落，从而实现清洗效果。
具体来说，反冲洗原理主要包括以下几个步骤：
1. 关闭进水阀：首先，需要关闭进水阀以停止新的液体或气体流入过滤系统。
2. 打开排水阀：接着，打开排水阀以将过滤系统内的液体或气体排出，以减小过滤介质上的压力。
3. 打开反冲洗介质阀：将反冲洗介质（通常为清水或者空气）通过反冲洗介质阀送入过滤系统。
4. 逆流冲击：通过逆流冲击，将堵塞的颗粒或污垢从过滤介质上脱落。
清水或空气的高压将颗粒或污垢冲击到过滤介质上，并将其冲洗到排水口。
5. 关闭反冲洗介质阀：冲洗完毕后，关闭反冲洗介质阀以停止反冲洗介质的进入。
6. 打开进水阀：最后，重新打开进水阀以使新的液体或气体流入过滤系统，恢复正常过滤操作。
通过反冲洗原理，可以有效清除过滤介质上的堵塞物质，提高过滤系统的过滤效能。
这一原理广泛应用于液体、气体等领域的过滤器和过滤设备中。
各种过滤器原理总结(图片)
1 自动反冲洗过滤器工作原理全自动自清洗过滤器工作原理（一）水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。
在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。
同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。
吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
整个冲洗过程只需数十秒钟。
排污阀在清洗结束时关闭。
过滤器开始准备下一个冲洗周期。
全自动自清洗过滤器工作原理（二）待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。
通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作。
全自动自清洗过滤器工作原理（三）水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。
在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。
当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。
当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
(自动除污器)反冲洗过滤器使用说明书
(自动除污器)反冲洗过滤器使用说明书反冲洗过滤器主要用在水、蒸汽、油类等需要过滤的管网中。
由于我国地质结构复杂多含砂和灰质的特点；另外安装的管道中有不少的杂物，如焊渣、砂土等，不仅降低了水的质量，同时还影响了阀门密封件的密封性，因此需在管路的适当位置安装过滤器，以净化水质和满足流量需求。
过滤器的型式很多有直通式、角式、Y型等。
不管哪种型式，工作过一段时间后都需要将过滤器拆下进行清洗，否则就会因杂质特别是纤维附在过滤器拆下进行清洗，否则就会固杂费特别是纤维物附在过滤网上而堵塞网孔，影响流量。
要恢复原来的流量就需将管路使用，拆下过滤器清洗过滤网。
这样就影响了正常供水。
反冲洗过滤器本着不是水或少使水的原则来设计。
即不需要拆下过滤器，就能对过滤网进行清洗，达到清洁水质，保证流量的目的。
一、反冲洗过滤器的工作原理为正常工作状态水从左边向右流动，杂物流到排污口或附在过滤上。
需要排污时a、水正常流动，正常过水，打开排污口就可以将一部份杂质排出。
b、当纤维物糊在过滤网上不能按上述方法清洗过滤网时，首先将反冲洗过滤器前方的截止阀关闭。
开启排污口，利用水倒流反冲过滤器网的原理将物污冲下，从排污口排出。
c、过滤网孔面积的选择, 过滤网孔的总面积≥管道截面积的几倍：d、排污口的选择管道直径DN ≤125mm,，排污口选择管螺纹连接管道直径DN＞125mm ，排污口选择法兰连接三、反冲洗过滤器的安装与使用1、反冲洗过滤器安装在进水管道的各类配置阀的前端。
在过滤器的前方安装一个截止阀，在过滤器的下方安装一个排污阀，如图。
反冲洗过滤器可以水平安装，如图也可以垂直角度2、反冲洗过滤器的使用在管路正常工作状态时，截止阀为开启状态，排污阀为关闭状态。
在管路正常工作状态时，截止阀为开启状态，排污阀为关闭状态。
工作一段时间后排污法处有少量的少砂粒等，这时管路正常工作（通水），可以开启排污阀，进行少量排污。
当过滤网上糊上大量的纤维物而影响管路的流量时，就需要清洗过滤网。
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Y型过滤器 型过滤器
不论多小
型号: 85. 材质: 铸铁，黄铜和不锈钢. 尺寸: ¼” - 10” 等级: 150# -600#. 温度: 高达 538 ℃. 滤网目数: 40-400 打孔滤篮尺寸: 1/32” - ½” 连接: 法兰, 承插焊接, NPT 螺纹. 垂直或水平安装.
Model 80 / 85 Y-Strainers
Additional Features（附加特征） （附加特征）
Basket Strainers 篮式过滤器
4:1 Open Area- High Solids Loading 开孔面积4:1——用于高固含量 Wide Range of Optional Baskets 选择广泛的滤篮 Dirt holding capacity 容污能力高 Horizontal Installation 水平安装
MODEL 53BTX型 双排过滤器） 型 双排过滤器）
结构材质
最大压力: 最大压力 200 psi at 150 F （14 bar @ 65 ℃）
筒体
CI 铸铁 Bronze 铜 Carbon Steel 碳钢 Stainless Steel 不锈钢
连杆
Stainless Steel 不锈钢 Stainless Steel 不锈钢 Stainless Steel 不锈钢 Stainless Steel 不锈钢
伊顿管道过滤器
Y 型过滤器. 简易过滤器. 单筒过滤器. 内衬特氟隆过滤器. 带蒸汽夹套过滤器. 双筒过滤器. 装配式过滤器. 自动清洗过滤器. 滤篮及配件. 伊顿-恒维管道过滤器参考用户表.
单筒过滤器
型号： 30R型 / 72型 / 510型多 篮式 . 材质: 铸铁/球墨铸铁/碳钢/不锈 钢/黄铜. 尺寸: 1½” - 18”. 等级: 150# 及以上. 连接形式: 法兰/承插焊接/NPT 螺纹. 目数: 40 -400 打孔滤网尺寸:1/32” - ½”. 温度: 38 ℃. 压力: 10-14 Bar. 快开或螺栓顶盖. 可供大容量滤篮.
Employed where the amount of debris to be removed is small 用于去除少量的杂质 Installed in either a horizontal or vertical line 以水平和竖直的方式安装 Can be blown down when screen cleaning is required 当过滤器需要清洗时可以放水冲洗
Steel & Stainless Steel 铸钢&不锈钢 Threaded & Bolted Blow downs 螺纹、螺栓放水口 Non-asbestos gasket 非石棉垫 150# - 300# - 600# Threaded, SWE & Flanged 螺纹、法兰连接 1/4” thru 10” 接口尺寸： 1/4” ~10”
Model 510 单筒
Bolted Cover 螺栓盖 Non-asbestos gasket 非石棉衬垫 Cast Iron & Steel 铸铁&钢 & 8” thru 36” 尺寸： 8” ~ 36” 125 / 150 / 300 psi @ 100 F 8.5 / 10 / 20 bar @ 38℃ Multi-Basket Design 多滤篮设计
主要应用
Steam（蒸汽） Water （水） Waste （废料）
-
40% 40% 20%
Chemical, Process,（化学加工）
Y型过滤器应用领域
Y型过滤器应用领域:
HVAC（采暖通风与空调）Power & Co-Gen（电力& 热电厂）CPI (Chemical Process)化学加工Military（军用） Other（其他） 40% 15% 20% 1% to 2% 23%
Model 72 单筒
Quick Open Cover 快速开盖 Swing away Yoke 旋转的操纵杆 O-ring seal O-环密封 200 psi @ 100 F 14bar @ 38℃ Threaded & Flanged 连接形式：螺纹状& 法兰式 Iron - Bronze - Steel & Stainless Steel 材质：铁，铜，钢， 不锈钢 3/8” thru 8” 尺寸： 3/8” ~ 8”
应用
Scrubbers（洗涤器） Metal Working（金属加工） Parts Washing（零件清洗） Vegetable Washing（蔬菜清 洗） Mining（矿业） Chemical Processing（化学 加工） Pump Seal Protection（水泵 密封保护） Chilled Water（冷却水） Fuel Oils（燃料油） Sea Water（海水） Plant Intake Water（工厂入口 水） Well Water（井水） Pre-Filtration（预过滤） Remediation（补救） Wire Manufacturing（电线制 造） Food Processing（食品加工） Water Treatment（水处理） Bearing cooling（轴承冷却）
Model 72 单筒
Quick Open Cover 快速开盖 O-ring seal O-环密封 Straight through flow 直通式结构 150 - 200 psi @ 100 F 14bar @ 38℃ Flanged 法兰连接 - 10” ~ 18” Iron - Ductile Iron – Bronze 材质：铸铁，软铁，铜
阀球
Stainless Steel 不锈钢 Stainless Steel 不锈钢 Stainless Steel 不锈钢 Stainless Steel 不锈钢
阀座
TFE 聚四氟乙烯 TFE 聚四氟乙烯 TFE 聚四氟乙烯 TFE 聚四氟乙烯
密封
Buna 丁腈橡胶 Buna 丁腈橡胶 Buna 丁腈橡胶 Viton 氟橡胶
化学工业
APPLICATION（应用） Alum（明矾） Brine（盐水） Ethyl Alcohol（乙醇） Ferric Chloride（氯化铁） Hydrochloric Acid （盐酸） Mineral Oil（矿物油） Nitric Acid（硝酸） Phosphoric Acid（磷酸） Sodium Hydroxide（氢氧化钠） Sodium Hypochlorite（次氯酸钠） Sodium Sulfate（硫化钠） Sulfuric Acid（硫磺酸） filtration（过滤） 60 mesh-60 micron 100-400 mesh 5-10 micron 30-250 mesh 100 mesh to 5-10 micron 400 mesh 40 mesh to 5-10 Micron 100 mesh to 5-10 micron 1-3 to 5-10 micron 1-3 to 5-10 micron 10 micron 250 mesh to 1-3 micron
Herbicides（除草剂）/Pesticides（杀虫剂） 100-700 mesh
制药和化妆品行业
过滤应用范围 Acetic Acid（乙酸） Aerosol （气雾剂） Bath Oil（沐浴油） Citric Acid（柠檬酸） Glycerin（甘油） Lipstick （口红） Shampoo（洗发精） Soap（肥皂） Suntan Lotion（防晒霜） Tallow （动物油脂） Toothpaste（牙膏） 40 mesh-150 mesh 60 mesh-200 mesh 400-700 mesh 60 mesh to 1-3 micron 5-10 micron 60-150 mesh 100-250 mesh 10-250 mesh 15-20 micron 700 mesh to 25-30 micron 100 mesh
标准特征
Mounting feet on all units 安装尺寸齐全 Cover vents 顶部排放孔 3/4” - 11/2” - 1/8” NPT tap 2” - 4” – ¼”NPT tap 4” Pressure Equalization kit 4” 压力平衡装置 ” Flanged strainers can be tapped for inlet and outlet gauge ports 法兰接口，可以在进出口安装计量仪表 Model 53 and Model 50 are interchangeable. 53型和50型可以互换 Same face to face and centerline to floor dimensions 同样是面对面的而且位于地面中线
Model 72SJ 带蒸汽夹套过滤器
型号： 72SJ 铸造型. 保持流体的温度. 蒸汽夹套焊接在壳体上. 材质: 碳钢和不锈钢. 等级: 150#. 温度: ~ 38 ℃.. 压力: ~ 14 Bar. 连接形式: 只供法兰. 夹套加热介质: 蒸汽, 热水和油. 应用: 巧克力, 树脂和聚合物.
Model 30/30R 单筒
Mod 30 - 50 psi（3.4 bar） Mod 30R - 200 psi（14 bar） Quick Open Cover 快速开盖 Neoprene Flat vs. O-ring seal 氯丁橡胶表面vs. 0环密封 Lift off Yoke 上升的操纵杆 Threaded – Flanged 连接形式：螺纹，法兰 1-1/2” thru 8” 尺寸： 1-1/2” ~ 8” Cast Iron – Economy 材质：铸铁（经济型）