全自动锁螺丝机的用应
自动锁螺丝机的技术要求
自动锁螺丝机的技术要求自动锁螺丝机是一种用于锁紧螺丝的自动化设备,通过机械操作完成对螺丝的旋紧工作。
为了确保自动锁螺丝机的高效、稳定运行,需要满足以下技术要求:1.精确锁紧力控制:自动锁螺丝机需要能够根据不同螺丝尺寸和材质,灵活调整锁紧力的大小。
锁紧力过大容易损坏螺丝,而锁紧力过小则不能达到牢固的连接效果。
因此,自动锁螺丝机需要具备精确的锁紧力控制系统,能够实时监测锁紧力,并自动调整。
2.快速锁紧速度:自动锁螺丝机通常用于大批量的螺丝锁紧作业,因此需要具备较高的锁紧速度。
机器需要能够自动识别、定位螺丝位置,并快速完成锁紧动作,提高工作效率。
3.稳定的控制系统:自动锁螺丝机需要具备稳定、可靠的控制系统,能够准确地控制各个动作的时序和力度。
控制系统需要具备实时监测、反馈的功能,以确保机器能够在工作过程中随时调整和纠正。
4.安全操作保护:自动锁螺丝机需要具备多重安全保护措施,以防止操作人员受伤或设备损坏。
例如,设备需要具备防止误操作的安全开关,当开启设备的保护罩时,设备自动停止工作。
此外,还需要设置过载保护装置,当负载超出设备承受范围时,能够自动停机,保护设备部件不受损坏。
5.高品质的部件与材料:自动锁螺丝机需要使用高品质的部件与材料,以确保设备的稳定性和耐用性。
例如,需要使用高精度的电机、传感器等设备,以及耐磨、耐腐蚀的结构零件,可靠的气动系统等。
6.灵活性:自动锁螺丝机需要具备较高的适应性,能够适应不同形状、尺寸和材质的螺丝锁紧任务。
可以根据需求进行调整和更换特定的锁紧工具,以满足不同工作需求。
7.易于操作和维护:自动锁螺丝机需要具备简单易懂的人机界面,方便操作人员进行设备的设置和调试。
同时,设备的维护保养也需要简单方便,能够及时进行日常维护和故障排除。
8.高可靠性与稳定性:自动锁螺丝机需要具备高可靠性和稳定性,能够长时间稳定运行,并且不易出现故障。
设备的设计和制造过程需要严格按照相关标准和规范,确保产品质量和性能的稳定与可靠。
自动螺丝机说明书
自动锁螺丝机(SCREW-160/180II/320 V4.0)目录一、自动锁螺丝机功能简介 (01)二、主画面概要 (01)三、主界面功能介绍 (02)四、参数设置界面介绍··················-03~04-五、螺丝规格界面介绍 (05)六、教导(模拟手柄)界面介绍 (06)七、步骤镜像界面介绍 (07)八、参数复制界面介绍 (08)九、其他设置界面介绍 (09)十、坐标校正界面介绍 (10)十一、文件管理界面介绍 (11)十二、产量报表界面介绍 (12)十三、USB复制界面介绍 (13)十四、螺丝供给器和电批调节 (14)十五、程序制作简易流程 (15)十六、故障排除 (16)十七、维护与保养 (17)十八、技术参数 (17)十九、售后服务 (18)二十、注意事项 (18)二十一、易损伤配件表···················-19~22-一、自动锁螺丝机功能简介1.全中文界面,动态显示运行状态,直观可见的参数2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改3.程序之间有阵列复制、参数复制功能4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序6.单步自动定位功能,极大的方便程序的制作确认及坐标修复等7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本二、主要面概要人机界面由以下供13界面组成:1.主界面2.参数设置3.螺丝规格4.教导5.步骤镜像6.参数复制7.其他设置8.坐标校正9.文件管理10.产量报表11.U SB复制-1- 三、主界面功能介绍术语说明:元素名称说明元素类型单位程序程序序号数字显示- 名称产品名称文本显示- 步骤显示当前工作的步骤编号数字显示--2- 术语说明:四、参数设置界面介绍-3-术语说明:元素名称说明元素类型单位序号程序序号数字输入- 名称产品型号数字输入- 步骤显示当前设定编辑的步骤编号数字输入-类型当前步骤动作类型:“锁”表示锁附步骤,“气缸”表示夹紧步骤,“无”表示没有动作步骤,“结束”表示回到原点选项-Y1/Y2选择Y1/Y2付锁参数设定的工作区域选择按键- 规格M 进入螺丝规格选择界面按键- 吸取螺丝长度设定数字MM L 自动吸取螺丝位置坐标设定(长按)按键- Y1 Y1当前步骤的三轴坐标设定(长按)按键- Y2 Y2当前步骤的三轴坐标设定(长按)按键- 提升Z 付锁后Z轴提升高度设定(长按)按键- Y1正反Y1工作产品正反面检测按键- Y2正反Y2工作产品正反面检测按键- 坐标X、Y、Z三轴的实时坐标显示数字显示MM 定位批头自动运行到设定的对应坐标位置按键-机械手点击进入机械手操作按键- 电批转实时控制电批工作转动按键- 真空吸实时控制真空吸取螺丝按键- Y1夹紧实时控制Y1锁附区夹具气缸动作按键- Y2夹紧实时控制Y2锁附区夹具气缸动作按键- 插入在当前步骤顺序前增加一个步骤按键- 删除删除当前步骤- - 教导调出教导(模拟手柄)界面- - 镜像进入镜像界面按键参数复制进入参数复制界面按键返回返回主界面按键--4-五、螺丝规格界面介绍术语说明:元素名称说明元素类型单位M 螺丝规格选择数字输入- 标准/自攻锁螺丝方式选择选项- 自攻速度自攻方式锁螺丝的锁附速度数字输入- 规格标准的螺丝规格文本显示- 速度标准规格螺丝的对应锁附速度(且供参考)数字输入MM/S 锁附加减速时锁附加/减的时间数字输入S 返回返回参数界面按键--5-六、教导(模拟手柄)界面介绍术语说明:元素名称说明元素类型单位↑Y 轴向后移动按键- ↓Y 轴向前移动按键- ←X 轴向左移动按键- →X 轴向右移动按键- ▲Z 轴向上移动按键- ▼Z 轴向下移动按键- 慢速度移动快/慢切换按键--6-七、步骤镜像界面介绍术语说明:-7- 八、参数复制界面介绍-8- 九、其它设置界面介绍术语说明:-9- 术语说明:十、坐标校正界面介绍术语说明:-10- 术语说明:十一、文件管理界面介绍术语说明:-11- 术语说明:十二、产量报表界面介绍术语说明:-12- 十三、USB复制界面介绍术语说明:-13- 十四、螺丝供料器和电批调节术语说明:电批示意图术语说明:-14-十五、程序制作简易流程-15- 十六、故障排除-16- 十七、维护与保养十八、技术参数·工作电压:220-240V AC·额定频率:50Hz·额定电流:5A·工作气压:0.5-0.6Mpa·外形尺寸:600*570*640 (L*W*H)·机器净重:50KG工作环境:·正常工作温度:-10℃-+40℃·储存和工作温度:≤60-85%-18-十九、售后服务本机自交货日起,提供一年保修,但以下所述不在免费保修条件内:1.机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。
自动锁螺丝机的原理简述
自动锁螺丝机的原理简述自动锁螺丝机是一种先进的机电设备,广泛应用于生产线上的装配和制造过程中,通过自动化的方式来完成对螺丝的锁紧操作。
自动锁螺丝机的工作原理可以简单分为以下几个步骤:步骤一:感应螺丝首先,自动锁螺丝机需要感应螺丝的位置,可以通过视觉传感器、光电传感器等技术来实现。
当螺丝靠近机器时,传感器会检测到其存在,并发送信号给控制系统。
步骤二:吸取螺丝一旦感应到螺丝的位置,自动锁螺丝机就会启动吸取装置,通常是通过真空吸盘或者夹持器来实现。
吸盘接触到螺丝后,通过负压吸附住螺丝并将其吸起。
步骤三:对齐在吸取螺丝后,自动锁螺丝机需要将螺丝对准所需固定的位置。
这个过程可以通过机械臂、输送带或者其他自动对位系统来完成。
步骤四:锁紧当螺丝对准所需位置后,自动锁螺丝机会启动电动扭矩调节装置,将螺丝锁定。
电动扭矩调节装置通过旋转力矩来施加在螺丝上,直到达到预设的扭矩值。
步骤五:检测在对螺丝进行锁紧后,自动锁螺丝机会通过力矩传感器或者其他检测装置来检测锁紧结果。
根据设定的标准,如果螺丝被正确锁紧,机器会发送信号通知操作人员或者控制系统。
步骤六:排除异常如果螺丝没有被正确锁紧,自动锁螺丝机将会发出警报或者停止工作。
操作人员需要及时排除异常情况,例如更换螺丝、调整扭矩值或者检查设备是否正常运行。
通过以上步骤,自动锁螺丝机可以高效、准确地完成对螺丝的锁紧操作。
相比人工作业,其具有更高的生产效率、更低的劳动强度和更稳定的质量控制。
此外,自动锁螺丝机还能够实时监测和记录锁紧过程中的数据,为质量追溯和工艺改进提供支持。
需要注意的是,自动锁螺丝机的工作原理在实际应用中可能会有所差异,具体取决于不同厂家和不同型号的设备。
但总体来说,其核心原理是通过感应、吸取、对齐、锁紧和检测等步骤来实现自动化的螺丝锁紧操作。
自动送锁螺丝机安全操作及保养规程
自动送锁螺丝机安全操作及保养规程自动送锁螺丝机是一种常用于机械加工的设备,它能够自动将螺丝送入工件中并锁紧。
在使用自动送锁螺丝机时,需要注意安全操作和合理的保养维护,这样才能更好地保证设备的正常运行和工作效率。
安全操作规程1. 穿戴安全装备在操作自动送锁螺丝机时,必须穿戴安全装备,包括护目镜、耳塞和手套等,这样可以更好地保护自己的安全,减少意外事故的发生。
2. 维护设备在使用自动送锁螺丝机之前,必须检查设备是否正常运行,例如检查电路、气路、传动装置、安全装置和润滑装置等。
若发现设备不正常,必须立即停机维修,以防止事故发生。
3. 严格遵守操作规程在操作自动送锁螺丝机时,要严格遵守操作规程,不要随意操作设备,这样可以减少意外事故发生的概率。
如果不熟悉设备的操作方法,应该进行专门的培训和学习,以保证自身的安全。
4. 防止误操作要仔细阅读自动送锁螺丝机的操作说明书,并根据说明进行正确操作。
在操作过程中,不要进行身体接触,以避免被夹伤、碰撞等伤害。
禁止马虎怠工或漫不经心的操作,这些都是可能发生潜在危险的误操作。
5. 设备保护在操作自动送锁螺丝机时,不要将手指或其他身体部位伸入设备,以避免被设备划伤。
同时还应当检查工件是否完好,避免工件断头钻孔或配件松脱等情况,这些都是自动送锁螺丝机的设备保护措施,需要严格执行。
保养维护规程1. 控制设备温度在使用自动送锁螺丝机时,应注意设备的温度控制。
过高的温度会对设备的正常运行产生影响。
应当安装好风扇和水冷却装置,以保证设备的正常温度。
2. 定期清洁设备在使用自动送锁螺丝机后,应将设备进行清理,特别是设备的滑轨和传动机构。
定期的清洗和润滑可以保证设备的正常工作。
3. 定期更换耗材在设备使用过程中,需要经常更换耗材,例如电机部件、气源部件等。
这些部件的使用寿命是有限的,定期更换可延长设备寿命周期并保证设备正常运行。
4. 注意电气维护自动送锁螺丝机的电气部分是设备的重要组成部分,对设备的正常运行起到重要作用。
自动螺丝机使用方法步骤说明
全自动锁螺丝机也被变为全自动打螺丝机、全自动拧螺丝机,其重要的作用就是便于可以更加高效率的提升商品的拧小螺丝钉操作过程,自动螺丝机是一种大中小型的自动化设备,目前广泛的被运用在电器产品、电子元器件、照明设备生产制造制造行业、文具行业这种
第一步大家务必先开启自动螺丝机的电源变压器,连接历史渊源,在调节好电动起子的扭矩第二步:将自动螺丝机放入到特殊的供加加料器上去,在操作流程的那时小螺丝钉便会自动式输入到转盘上。
第三步:第一次锁螺钉前,需检查电动起子鼻嘴内是否有一粒螺钉待锁。
第四步要是没有一粒螺钉在电动起子鼻嘴上待锁,需按照手动式送螺钉功能键,使机器设备运动健身两次,保证全自动打自动螺丝机的电动起子鼻嘴边带一粒螺钉在电动起子鼻嘴上等待锁螺钉。
第五步:.在确保电动起子调节功能键处在锁螺钉位置后,一手执电动起子,一手扶拖拉机待锁螺钉铸铁件,偏向螺钉孔收缩压扣紧螺钉。
第六步:待电动起子保证预设的扭矩自动式停止后提及电动起子,进行锁第二粒螺钉。
自动锁螺丝机原理
自动锁螺丝机原理
自动锁螺丝机是一种常用于工业生产线的设备,其原理是利用电动或气动动力源,通过控制螺丝机底座上的气动或电动螺杆枪,对螺丝进行自动锁紧。
首先,操作员将待锁紧的螺丝摆放在工作台上,并调整螺丝机底座的位置。
接着,操作员通过控制面板或脚踏开关启动自动锁螺丝机。
当自动锁螺丝机启动后,底座上的传感器会检测到螺丝的位置和尺寸,并传输给控制系统。
控制系统接收到信号后,会根据预设的参数和程序控制螺丝机的动作。
一般情况下,自动锁螺丝机会先将螺丝枪的螺杆缓慢向下推进,直到接触到螺丝。
接着,螺丝枪会根据预设的扭矩或角度,在合适的速度下旋转,将螺丝锁紧到指定位置。
在完成一颗螺丝的锁紧后,自动锁螺丝机会自动退回到初始位置,并等待下一个螺丝的到来。
整个过程中,操作员可以通过观察和调整控制系统的参数,确保自动锁螺丝机的运行效果和质量。
自动锁螺丝机的原理是通过传感器、控制系统和螺丝枪的配合工作,实现对螺丝的自动锁紧。
这种设备能够有效提高生产线的生产效率和产品质量,具有重要的应用价值。
自动锁螺丝机操作规程
自动锁螺丝机操作规程一、前言二、操作人员要求1.操作人员必须接受相关培训,了解自动锁螺丝机的工作原理和操作流程,并具备相关证书或资格。
2.操作人员必须严格遵守操作规程,切勿私自修改、拆解设备。
3.操作人员必须穿戴工作服、安全鞋和工作手套,并戴上相关的防护设备。
4.操作人员必须保持机器周围的通道畅通,不得在机器旁堆放杂物。
三、设备操作1.在使用前,操作人员应检查自动锁螺丝机及其相关设备的运行状况,如有异常应立即上报维修人员。
2.操作人员在操作自动锁螺丝机之前,必须对其进行正确的上下电操作。
3.操作人员必须确认螺丝刀的选用正确,并在操作过程中保持刀具清洁和锋利。
4.在操作过程中,操作人员必须将待锁螺丝与螺丝刀的位置对准,确保螺丝刀能够准确进入螺丝槽。
5.操作人员必须严格按照设定的参数进行设备调整,确保螺丝的锁紧力度符合要求。
6.当设备发生紧急情况时,操作人员应立即停止设备,并采取相应的紧急措施,如断电、停机等。
并立即上报维修人员。
四、安全与维护1.操作人员必须保持机器周围的工作环境整洁,防止杂物堆积和机器受损。
2.操作人员必须定期对自动锁螺丝机进行维护保养,包括清洁设备、润滑零部件和更换磨损的配件。
3.操作人员在维护设备时,必须切断电源,并确保设备处于安全状态才能进行操作。
4.操作人员在操作设备时,必须特别注意自身安全,切勿将手指或其他物体放入机器内部。
五、操作记录1.每位操作人员在操作自动锁螺丝机之前,必须填写操作记录,包括操作时间、操作人员、设备状况、操作过程中的异常情况等。
2.操作记录必须被及时上报和归档,以备后续查验和维修。
六、紧急情况处理1.在自动锁螺丝机发生紧急情况时,操作人员必须立即按下停止按钮,切勿私自维修或移动设备。
2.操作人员在处理紧急情况时,必须妥善保护现场,并根据实际情况采取相应的紧急措施,如报警、停机、断电等,并及时上报维修人员。
七、违章处理1.如果操作人员在使用自动锁螺丝机时违反了操作规程,将会受到相应的纪律处分,严重情况将被追究法律责任。
自动锁螺丝机的七大功能
自动锁螺丝机的七大功能
自动锁螺丝机能为自动化企业提高生产效率,一般人只能了解到漏锁、浮锁、滑牙这三个检测功能,还不知道没其他功能呢?事实上,一台全自动锁螺丝机还有其他几个功能,但并不是所有的自动打螺丝机都会具有这七大功能。
如果我们知道这些功能可以方便操作,也可以让机器设备运行稳定长久。
为了让你选有实力、质量更靠谱螺丝机厂家的时候,有了一些借鉴和参考,小编特意为你介绍这些功能:
1.进料速度自定义功能:任意改变速度,螺丝调整进料速度,取点位置不会前后抖动而影响工作效率。
2.防漏打螺丝功能:生产当中有时会因为工人的疏忽而造成漏打螺丝,可以将每个产品所需锁的螺丝数量设定,当达到数量系统会报警。
3.故障报警功能:送料与振动驱动独立控制,可自由设定理想的延时停止时间,当非正常
情况下产生时,自动拧螺丝机会启动故障报警器。
4.自动计数功能:自动锁螺丝机可以统计每天每个工人所锁螺丝的总数,可以准确判断产量。
5.缺料报警功能:报警功能当生产中有浮牙、缺料、空料等现象时,系统会收到信号发出报警,提示工人注意。
6.防卡螺丝功能:无卡螺丝现象,螺丝在滚筒内进行运动落入漏斗,凡是未进入轨道的螺丝都被清除到滚筒内进入下个循环可自由调整工作大小。
7.杜绝重复来料功能:绝不重复来料独特的信号方式,可以杜绝自动拧螺丝机来两粒螺丝,只有将前一粒螺丝拧紧,才能输送第二粒。
只有你对产品有更多的了解,才能选出品质好的自动锁螺丝机。
自动螺丝机使用规范
自动螺丝机使用规范1.螺丝机放置位置选择:(1)自动螺丝机应放置在干燥、通风且没有腐蚀性气体的环境中。
(2)自动螺丝机周围应有足够的空间,以便操作和维护。
(3)自动螺丝机应稳固地放置在平坦的地面上,并与固定件连接。
(4)自动螺丝机应远离火源、易燃物和爆炸物等危险环境。
2.操作人员安全:(1)操作人员应穿戴适当的工作服,避免穿着松散的衣物或悬挂物品。
(2)操作人员应佩戴安全帽、工作手套和安全鞋。
(3)操作人员应接受相关的操作培训,了解自动螺丝机的使用方法和注意事项。
(4)操作人员不得在机器运行时触摸机器的旋转部件。
3.检查和保养:(1)在每次使用之前,应检查自动螺丝机的电路连接是否正常、所有螺丝刀具是否完好无损。
(2)定期清洁螺丝机表面的灰尘和杂物,并保持螺丝机的清洁。
(3)定期润滑自动螺丝机的轴承和滑动部件,确保机器的正常运行。
(4)定期检查自动螺丝机的电源线和电源插头,确保其安全可靠。
4.使用注意事项:(1)在使用过程中,不得私自拆卸自动螺丝机的防护罩和安全装置。
(2)在更换螺丝刀具时,应先切断电源,并按照正确的操作步骤进行更换。
(3)在操作过程中,应根据螺丝的材质和尺寸进行合适的调整,以确保螺丝的紧固效果。
(4)在维修和维护自动螺丝机时,应先切断电源,并使用工具,避免直接用手触摸机器的旋转部件。
5.废弃处理:废弃的自动螺丝机应根据相关的环保法规进行处理,防止对环境造成污染。
总之,遵守自动螺丝机的使用规范可以确保操作人员的安全和生产线的高效运行。
在使用自动螺丝机之前,建议详细阅读相关的使用手册,并获得相关的培训。
使用自动锁螺丝机的六个步骤
使用自动锁螺丝机的六个步骤
随着科技的发展,现在自动锁螺丝机已成为更能提高产品的实际运行效果,已广泛应用于家用电器、电子设备、灯具生产行业、玩具行业等,所以使用它的具体步骤是什么?华拓小编来为大家讲解一下吧。
1.人需要先打开自动锁紧螺丝机的电源,接通电源,调整电动螺丝刀的扭矩。
2.将自动锁紧螺杆机放入特定的给料机中,在运行过程中,螺杆将自动送入滚轮。
3.机器上机前第一次使用锁紧螺丝,检查是否有锁紧电机头的螺丝。
4.若电动螺丝刀头无锁紧螺钉,按下手动螺丝按钮,使设备工作两次。
确保自动动作的螺丝刀在鼻子上有一个螺丝,并等待锁紧螺丝在你批嘴里。
5.确认电动螺丝刀调节按钮处于锁紧螺丝的位置,一只手握住电动螺丝刀,另一只手握住待锁紧的钢螺丝。
6.当电批的预设扭矩自动终止时,提到电批时锁紧下一个螺丝。
6缸全自动螺丝机使用流程与注意事项
6缸全自动螺丝机使用流程与注意事项以下是 9 条关于 6 缸全自动螺丝机使用流程与注意事项:1. 嘿,使用 6 缸全自动螺丝机第一步,当然得先把它安置好呀!就像给一个宝贝找个安稳的家一样。
想想看,要是没放好,那岂不是要乱套啦?比如你把它放在一个摇摇晃晃的地方,那工作起来还不乱七八糟呀!2. 接着呢,要给它通上电哟,这就好比给机器注入活力呀!你可别傻傻地接错电啦,那可不得了!比如说要是正负极弄错了,那不就出大问题啦?3. 然后嘞,把螺丝放进螺丝机的“肚子”里,这就像是给它喂食物一样。
可别乱放其他奇怪的东西进去呀,那不是找麻烦嘛!就像你不能给人吃不能吃的东西呀!4. 嘿,开启开关让它运作起来呀,哇,看着它咔嚓咔嚓地工作,是不是超神奇?但你可要盯着点,别让它“发脾气”哟!要是出了问题不及时发现,那不就糟糕啦?5. 在使用过程中,要随时留意有没有异常声音,这就像是人要是不舒服会哼哼一样。
要是有奇怪的响声,赶紧停机检查呀!比如“嘎吱嘎吱”的声音,那肯定不正常嘛!6. 可千万别让杂物靠近它呀,这就像保护自己最心爱的东西一样。
万一有个小东西掉进去,那很可能就会让它受伤呀!你想想,要是有人捣乱你的宝贝,你不生气嘛!7. 记得定期给它做做保养哦,给它擦擦身子,检查检查。
这跟人要洗澡保持干净整洁不是一样的嘛!不然脏兮兮的怎么好好工作呀!8. 使用完后,要乖乖地把电源断掉哟,别让它还傻乎乎地工作着。
这就像你忙完了要休息一样呀,总不能一直累着嘛!要是不断电,多浪费电又不安全呀!9. 哇塞,只要按照这些流程和注意事项来使用 6 缸全自动螺丝机,它就能乖乖为你服务啦!简单吧?别嫌麻烦,因为这都是为了让它更好地工作呀!我的观点结论就是:只要正确使用和细心呵护 6 缸全自动螺丝机,它就能成为你的好帮手,为你的工作带来便利和效率!。
自动锁螺丝机使用注意事项
自动锁螺丝机使用注意事项
自动锁螺丝机一般分两个系统:送料系统和锁付系统。
通常是人工将螺丝倒入振动盘仓槽内,由振动盘将螺丝排序并通过分配器分配螺丝,然后通过管道将螺丝送给电批,由电批将螺丝锁入产品中,这当中电批的选用对实际锁质量及效率有绝对的影响。
自动锁螺丝机产品特点:
1、结合高性能电动或高性能气动起子、自动送料控制系统及高精密螺丝爪头而成;
2、螺丝爪头可依不同螺丝形状设计,可解决99%以上凸凹不平之锁付环境;
3、满足螺丝锁付定位、滑牙、浮上、漏锁检知等多种人性化需求;
4、可选配电动或气动起子进行锁付,可同时锁付2至10颗螺丝;
5、自动供料、自动锁付,手动控制,操作安全,完善的售后服务;
6、自动送料控制+ 精密锁付爪头+ 多轴同时锁付+ 螺丝高效率锁付最佳;
自动锁螺丝机使用注意事项:
1、所使用的螺钉应较少的异物,混料,花头等缺陷,否则会造成机器工作不顺畅
2、选用的螺钉应是常用的,大量的,少种类的,以提高自动螺丝机的使用效益
3、锁螺丝的位置尽量统一尺寸,避免位置深浅不一,表面不平整,空间狭小等
4、使用多轴锁螺丝机同一种产品上尽量选用同规格的螺钉
备注:多轴自动锁螺丝机的适用范围:同一工件多颗相同或不同规格螺丝同时进行高效率锁付,适合于机械化程序、自动化程序较高,产品精细化程度较高产品生产线赫名斯多轴自动锁螺
丝机。
如需了解更全面可以联系本公司技术人员。
自动锁螺丝机使用说明书
自动锁螺丝机一和科技(常熟)有限公司2020年5月(第一版)操作程序。
本手册仅针对本机器,如对其它机器按照本手册操作引起损失,本公司恕不负责。
Project name自动锁螺丝机操作使用说明书目录1操作人员和维修人员的一般原则 (3)1.1电气 ........................................................................................................................................................................................... 4 1.2机械 ........................................................................................................................................................................................... 4 1.3开停机 ....................................................................................................................................................................................... 5 1.4 通道 .......................................................................................................................................................................................... 5 1.5 安全用具 .................................................................................................................................................................................. 5 1.6 安全检查表 (5)2外机按键介绍 .............................................................................................................................. 6 3全自动无刷电批介绍 .................................................................................................................... 7 4按键操作说明 .............................................................................................................................. 9 5机构部分说明 . (10)5.1 动作说明 ................................................................................................................................................................................ 10 5.2 工作原理 ................................................................................................................................................................................ 10 5.3机器治具保养方法 .. (10)6机器维护注意事项 (11)Project name自动锁螺丝机操作使用说明书1操作人员和维修人员的一般原则※ 不得在没有受过培训和没有资质的情况下在机器上进行工作。
自动锁螺丝机操作规程
自动锁螺丝机的操作规程一、自动锁螺丝机操作规程1.开启电源,接通气源,调节好扭力和气压;2.将螺丝倒入螺丝料仓内,螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜;3.检查拨码开关是否对应产品型号;4.第一次锁螺丝前,需检查电批夹嘴内是否有一粒螺丝待锁;5.如无一粒螺丝在电批夹嘴上待锁,需按测试按钮,使机器运动两次,保证电批夹嘴上有一粒螺丝在电批夹嘴上等待锁;6.检查供料机振动器调整开关是否在指定的位置上;7.检查完毕,按复位开关,开始生产。
二、自动锁螺丝机操作规定使用设备安全最重要,操作先进自动化设备没有没有规范和管理,且不能发挥它带来的效益,自动锁螺丝机也是一种,虽然自动拧螺丝机安全系数没那么严禁,但正常使用发挥其基本功能,更多的节省时间,提高生产效率,所以对自动拧螺丝机使用及维修管理说明还是有必要知道的。
1.严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。
2.使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。
3.制定自动拧螺丝机安全技术性能定期检验制度,根据自动拧螺丝机的安全性能和技术参数,对自动拧螺丝机定期检验,确保自动拧螺丝机运行过程的安全4.自动拧螺丝机的使用人员,负责自动锁螺丝机的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。
5.针对自动锁螺丝机的使用性质制定交接班制度。
分班轮换使用或集体使用的自动拧螺丝机,由当班负责人全面负责,专人使用的自动拧螺丝机由使用者全面负责自动拧螺丝机的使用安全。
6.大型精密气动工具要严格实行定人、定机的管理办法。
7.对特种自动锁螺丝机严格按照国家有关规定,实行持证上岗。
8.特种自动锁螺丝机必须经过有关部门的培训,经考核合格后方可使用操作。
9.自动锁螺丝机必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。
自动化螺丝机的三大优势
自动化螺丝机的三大优势
自动锁螺丝机是由螺丝机供料系统,锁付系统共同组成的一种自动化设备,其中供料系统的作用即按照螺丝的顺序进行排列,并由锁付系统完成螺丝锁付的过程。
其被广泛应用于生产制造型企业。
就目前而言,螺丝的可适用范围也已经大大的提升了,从过去经常容易出现卡螺丝、漏料等特殊情况发生到现在,螺丝机的技术已经非常成熟,从技术上避免了很多类似异常现象的发生,而且报警装置的设定在检测到异常时会发出警报,能有效的规避不必要的风险。
深圳巨正东科技公司10年专注研发与生产自动锁螺丝机、自动焊锡机、自动点胶机等设备经验,在螺丝机应用领域有着得天独厚的技术优势,目前巨正东所生产的螺丝机打螺丝的效率约1.2秒/个,约为人工打螺丝效率的4倍。
螺丝机广泛应用于电子行业,汽车制造,家电制造等行业,使用自动化螺丝机的主要有三大优势:
1.效率高
螺丝机锁螺丝的效率约为1.2秒每颗,能有效的提升生产效率;
2.适用性强;
根据不同的螺丝以及孔位尺寸采取不同的螺丝电批头进行锁付,对于深孔沉孔亦可轻松锁付(深度过大可能需要定制);
3.操作简单;
对于无基础的职工来说,只要稍加练习即可快速上手,完全不用担心职工影响生产进度的问题。
注意:使用螺丝机前,记得检查设备的装置设定是否完好,不使用时,记得切断螺丝机的电源。
自动锁螺丝机工作原理
自动锁螺丝机工作原理
自动锁螺丝机是一种用于快速锁紧螺丝的机械设备。
它的工作原理可以分为以下几个步骤:
1. 螺丝供给:自动锁螺丝机通常会配备一个螺丝供给系统,用于将螺丝从存储器中输送到锁紧位置。
这个供给系统可以采用振动盘、输送带或者螺旋输送器等方式。
2. 自动识别:自动锁螺丝机通常会配备一个传感器系统,用于检测螺丝的位置和方向。
这样可以确保螺丝以正确的方式送入锁紧位置,并避免出现错误的拧紧操作。
3. 锁紧操作:自动锁螺丝机通过机械臂、电动扳手或者气动工具等方式,将螺丝拧紧到预设的扭矩或角度。
在这个过程中,机器会根据传感器的反馈来调整拧紧力度,保证正确的拧紧结果。
4. 检测与记录:自动锁螺丝机通常会具备一套检测系统,用于检测每个螺丝的拧紧结果。
这个检测系统可以是基于视觉识别、力传感器或者电流传感器等技术,以确保每个螺丝都被正确拧紧。
同时,机器也会记录每个螺丝的拧紧数据,以便于统计和质量追溯。
总的来说,自动锁螺丝机的工作原理就是通过螺丝供给、自动识别、锁紧操作和检测与记录等步骤,实现对螺丝的自动拧紧。
该设备在工业生产中具有高效、准确和稳定的特点,可以大幅提高生产效率。
6缸全自动螺丝机使用流程与注意事项
6缸全自动螺丝机使用流程与注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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自动螺丝机说明书
自动锁螺丝机(SCREW-160/180II/320 V4.0)目录一、自动锁螺丝机功能简介 (01)二、主画面概要 (01)三、主界面功能介绍 (02)四、参数设置界面介绍··················-03~04-五、螺丝规格界面介绍 (05)六、教导(模拟手柄)界面介绍 (06)七、步骤镜像界面介绍 (07)八、参数复制界面介绍 (08)九、其他设置界面介绍 (09)十、坐标校正界面介绍 (10)十一、文件管理界面介绍 (11)十二、产量报表界面介绍 (12)十三、USB复制界面介绍 (13)十四、螺丝供给器和电批调节 (14)十五、程序制作简易流程 (15)十六、故障排除 (16)十七、维护与保养 (17)十八、技术参数 (17)十九、售后服务 (18)二十、注意事项 (18)二十一、易损伤配件表···················-19~22-一、自动锁螺丝机功能简介1.全中文界面,动态显示运行状态,直观可见的参数2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改3.程序之间有阵列复制、参数复制功能4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序6.单步自动定位功能,极大的方便程序的制作确认及坐标修复等7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本二、主要面概要人机界面由以下供13界面组成:1.主界面2.参数设置3.螺丝规格4.教导5.步骤镜像6.参数复制7.其他设置8.坐标校正9.文件管理10.产量报表B复制-1- 三、主界面功能介绍术语说明:-2- 术语说明:四、参数设置界面介绍-3- 术语说明:-4- 五、螺丝规格界面介绍术语说明:-5- 六、教导(模拟手柄)界面介绍术语说明:-6- 七、步骤镜像界面介绍术语说明:-7- 八、参数复制界面介绍-8- 九、其它设置界面介绍术语说明:-9- 术语说明:十、坐标校正界面介绍术语说明:-10- 术语说明:十一、文件管理界面介绍术语说明:-11- 术语说明:十二、产量报表界面介绍术语说明:-12- 十三、USB复制界面介绍术语说明:-13- 十四、螺丝供料器和电批调节术语说明:电批示意图术语说明:-14- 十五、程序制作简易流程-15- 十六、故障排除-16- 十七、维护与保养十八、技术参数·工作电压:220-240V AC·额定频率:50Hz·额定电流:5A·工作气压:0.5-0.6Mpa·外形尺寸:600*570*640 (L*W*H)·机器净重:50KG工作环境:·正常工作温度: -10℃-+40℃·储存和工作温度:≤60-85%-18-十九、售后服务本机自交货日起,提供一年保修,但以下所述不在免费保修条件内:1.机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。
螺丝机的六大好处?
第
1 页 螺丝机的六大好处?
1、通用性:对于锁同样螺丝的产品,只需要更换夹具。
锁不同产品,可通过简单编程。
自动锁螺丝机即可投入生产。
2、稳定可靠:一天可以连续工作20小时以上,比人工更稳定。
3、超清洁:操作人员可以不直接接触螺丝,大大避免手部二次污染导致螺丝生锈的问题。
4、操作简单:单台螺丝机只需要一人操作即可,只需上下料。
5、提升效率:每分钟高达60粒以上的锁螺丝速度,瞬间提效几倍。
6、还有一点最重要,节约成本:单人即可操作螺丝机,1人相当于4人以上的效率。
锁螺丝机器人的具体使用步骤
锁螺丝机器人的具体使用步骤
锁螺丝机器人是一种自动化工具,专门用于紧固螺丝和螺栓。
它可以大大提高紧固效率和减轻工人体力劳动强度,应用广泛。
在使用锁螺丝机器人之前,需要掌握一些基本的使用步骤,下面将具体介绍。
步骤一:调整机器人位置和高度
首先需要确定机器人放置的位置和高度,以便机器人可以准确地对螺丝和螺栓进行定位和紧固。
在调整高度时一定要注意安全,不要让机器人触碰到其他设备或人员。
步骤二:安装合适的工具头
根据需要紧固的螺丝和螺栓类型和规格,选择合适的工具头进行安装。
工具头一般需要进行维护和更换,使用前需要检查其状态是否良好。
步骤三:调整机器人紧固参数
根据需要紧固的螺丝和螺栓的规格和材料,调整机器人的紧固参数,包括紧固力度、速度等。
这些参数的选择需要考虑到安全和效率的平衡。
步骤四:配置机器人控制系统
在配置机器人控制系统时,需要根据实际情况调节控制参数,以确保机器人能够顺畅工作,对螺丝和螺栓进行高效准确的定位和紧固。
步骤五:启动机器人
在按照以上步骤进行调整和配置后,启动机器人。
在机器人工作时需要时刻注意机器人运作状态和安全情况,以便及时采取措施防止意外发生。
步骤六:对机器人进行维护和保养
机器人在使用过程中需要进行维护和保养,包括对机器人部件进行定期清洗、润滑和更换维护件。
定期维护可以确保机器人的性能和寿命,减少故障发生率。
以上就是锁螺丝机器人的具体使用步骤,希望对大家有所帮助。
在使用机器人时一定要注意安全和操作规范,以确保工作的高效性和安全性。
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24H 业务联系:18925260965
TEL:0755-26070587 Http://
FAX:0755-26070592 E-mail:szltsh@
公司简介------------------------------------------3 电阻屏线性测试仪----------------------------------4 电容屏线性测试仪----------------------------------5 点击划线试验机------------------------------------6 手机翻盖试验机------------------------------------7 手机滑盖试验机------------------------------------8 手机翻盖滑盖一体试验机----------------------------9 手机重复跌落试验机--------------------------------10 软压试验机----------------------------------------11 按键(点击)试验机--------------------------------12 触摸屏划线试验机----------------------------------13 摩擦试验机----------------------------------------14 插拔力试验机-----------------------------------15-17 全自动锁螺丝机------------------------------------18 可程式恒温恒湿箱----------------------------------19 可程式盐雾试验箱----------------------------------20
忆功能; l 工作电压:220V 50Hz。
设备型号:LT-4DH
-6-
设备型号:LT-2FG
设备功能:
设备可对多种不同型号翻盖手机之转轴分 别做寿命检测,模拟人手循环翻合盖经试验至 设定次数后视其效果。 整体结构:全合金铝加氧化处理。 驱动原理:人机界面、PLC 控制。 技术参数: l 翻盖角度:10~180 度可设; l 合盖角度:10~180 度可设; l 翻盖速度:范围/100%~10%,正常速度可设
-5-
配置说明:
设备型号:LT-1QDH
l 控制部份:工控电脑全自动控制; l 机械部份:采用进口合金铝板、进口皮带、
丝杆和驱动组件; l 终端显示:采用 15 寸液晶显示器。 产品功能: l 点击划线:实现点击划线同时进行,也可独
立点击或独立划线;可设置触控失效停止并 记录数据; l 点击方式:任意取点,实时记录接触阻抗、 回路阻抗,并储存、生成报表及对比曲线图; l 划线方式:自定义划线,实时记录回路阻抗、 测试次数、划线图形及数据采集,并储存生 成数据报表、曲线对比图、偏移线性值; l 试验力度:砝码 100g、150g、200g、250g 可选配; l 测试报告:自动生成,图形对比、数据值、测试时间、测试人及测试机台型号,并自动生成 PDF 文件。 技术参数: l 点击速度:20~120 次/分可调; l 划线速度:50~4500MM/分可调; l 试验次数:1~999999 次可设定并具断电记忆功能; l 工作电压:220V 50Hz。
返回的点数; 或设置测试笔停留在同一点不动然后连续采集,测试触摸屏的响应速度; l 多点测试(1-30)、画×线测试、划米字测试及加外框测试。 测试结果: l 合格(不合格)判断、线性偏移百分比(%)、位置误差偏移量(mm)、像素偏移量(pixel)等 可供选择。 测试工位:双工位,循环测试。 设备参数: l 尺寸大小(整体):长 800mm×宽 600mm×高 1080mm; l 操作高度:720mm; l 测试厚度:≤12mm; l 测试速度:20——60mm/s 可调; l 测试压力:40——120g 可调、精度±2g; l 测试区域:≤7 寸; l 重复定位精度:±0.1mm; l 有效行程(单工位):X: 200mm Y:160mm; l 工作电压: AC220V 50Hz。
-4-Βιβλιοθήκη 设备性能:设备型号:LT-1002A
l 一机多用可兼容多种适配 IC,多种通讯协 议,如:CYPRESS、新思、敦泰、惠普、汇 顶等。根据芯片的类型能自动检测出不同的 功能;
l 夹装方便自带真空吸附功能,系统自动对 FPC 夹装可靠性进行判断,防止损坏产品;
l 独立的屏蔽腔体,有效的控制外部环境干扰 对测试数据的影响;
设备型号:LT-3FG
-7-
设备型号:LT-4HG
设备功能:
本机可同时对多种不同型号之手机滑盖做 滑杆寿命检测试验,模拟人手做循环推动滑盖 经试验至设定次数后视其效果。 技术参数: l 试件状态:开或关机状态下; l 试验速度:10~100 次/分无级可调; l 推杆角度:1~30 度可调 l 试验工位:两工位或四工位; l 计数范围:1~999999 次可设定并具断电记
- 10 -
设备型号:LT-1RY
设备功能: 本机适用于手机(整机)、触摸屏等通讯产品模拟人反复挤压试验,设置试验压力试验至设定
次数后视其挤压效果。 整体结构:全合金铝加氧化处理。 驱动原理:气缸驱动加程序控制。 技术参数: l 压力范围:50~500g 或 10~120kg(可商议); l 测试压力:可调并具数字显示; l 挤压行程:50~100mm 可调; l 挤压时间:1~4 min/次可设并具长时间积压功能; l 试验压头:弹性硅胶(可商议); l 试验底座:高弹力牛仔布(可商议); l 试验次数:1~999999 次可调并具断电记忆功能; l 允许试件最大尺寸:W200xD100xH40mm(可商议); l 工作电压: 220V 50Hz。
-2-
联通四海是集研发、制造、营销为一体的专业性企业;在可靠性、环境及力学 试验设备领域中赢得业界良好的信赖;公司不仅有强大的研发,制造能力,而且有密 集的销售网络,结合细致到位的售后服务。本着“品质、技术、创新、务实”的经营 理念服务每一位客户为己任,固守打造品牌的信念,坚持自主创新,精益求精,以卓 越的产品质量和热忱的服务博得客户信赖。
l 独特的人机界面,实时显示测试过程,防止 出现意外;
l 实现对测试产品进行分析并统计,自动生成 测试报告;
l 支持外部条码扫描器,并实现每片产品所有 参数(包含测试图形)保存到数据库,随时 调用查看;
l 测试压力实现软件调节,采用先进的音圈电 机达到高精度控制及反馈;
l 采用台湾高性能工控主板,1.6G 双核 CPU、320G 储存硬盘,提高运算速度及储存空间; l 可实现网络数据库储存,对每台设备状态及数据进行管理,并实现远程操作及升级。 测试功能: l 抖动报点率测试及响应频率测试:可设置在同一点多次点击,系统自动连续采集,检查触摸屏
忆功能; l 滑动行程:60MM; l 试验完毕具声光报警提醒; l 工作电压:220V 50Hz。
设备型号:LT-A4HG
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设备型号:LT-1FH
设备功能: 本机可分别对不同型号手机(翻盖机、滑盖机)做寿命检测,模拟人手做循环翻合盖或滑盖推
动,经试验至设定次数后视其效果。 整体结构:全合金铝加氧化处理。 驱动原理:电机驱动加程序控制。 技术参数: 一、翻盖 l 翻盖角度:30~120 度可调; l 开盖角度:30~120 度可调; l 翻盖速度:1~9 秒/次(可设); l 夹具范围:长≤100MM,≥50MM 可调(可商议);宽≤100MM,≥30MM 可调(可商议); l 试验工位:单工位或两工位; 二、滑盖 l 试验速度:10~100 次/分无级可调; l 夹具范围:长≤150MM,≥50MM 可调(可商议);宽≤100MM,≥30MM 可调(可商议); l 滑动行程:60MM; l 试验工位:单工位; 三、共同参数 l 试件状态:开或关机状态下; l 试验次数:分别为 1~999999 次可设定并具断电记忆功能; l 试验完毕具声光报警提醒; l 工作电压:220V 50Hz 。
-9-
设备型号:LT-1DL
设备功能: 本机适用于不同型号手机等数码产品做跌落试验, 模拟人手循环跌落产品,经试验至设定次
数后视其被跌落效果。 整体结构:全合金铝加氧化处理。 驱动原理:人机界面、PLC 控制。 技术参数: l 试验速度:5~20 次/分无级可调; l 跌落高度:10~200MM 可调(可定制高度); l 跌落空间:140*140MM; l 试验工位:单工位; l 试验次数:1~999999 次可设定并具断电记忆功能; l 试验完毕具声光报警提醒; l 工作电压:220V 50Hz。
80%(其试验速度为 38 次/分); l 合盖速度:范围/100%~10%,正常速度可设
80%(其试验速度为 38 次/分); l 试验次数:1~999999 次可设; l 试验工位:每工位可独立工作; l 夹 具:独立且分别可调; l 报警功能:试验完毕具声光报警提醒; l 工作电压:220V 50Hz。
丝杆和驱动组件; l 终端显示:采用 15 寸液晶显示器。 产品特点: l 测试速度: 采用 16 位并行数据采集系统,
XY 坐标速度分别可 600mm/s; l 实时性能:完全实时在线测试,画笔运动与
曲线显示完全同步,测试过程与触摸屏实际 使用状态一致; l 使用寿命:全合金铝结构,工业标准设计, 允许 24 小时不间断工作。 功能介绍: l 可对四线、五线电阻式触摸屏进行绝缘阻 抗、XY 端点电阻(回路电阻)、XY 线性度等 测试; l 测试工位:双工位循环测试,也可单工位测试; l 截屏保存:测试结果可截屏方式截图,输出图片文件; l 更改路径:设定文本文件保存的位置; l 保存文本:把测试出来的数值以文本文件形式保存下来,供编辑和打印; l 实时显示测试曲线,测试曲线随画笔移动同步显示; l 自动识别触摸屏大小及有效区域,自动查找触摸屏边界范围; l XY 坐标可任意设定划线测试数量; l 绝缘阻抗限定,可以限定触摸屏的绝缘阻抗标准; 技术参数: 绝缘阻抗测试: l 绝缘阻抗测试电压:DC25V; l 绝缘阻抗测试范围:1~20MΩ; l 端点阻抗量测试: l 端点阻抗测试范围:50~5000Ω; 线性度测试: l 线性度测试电压范围:5V; l 线性度测试电压取样速度:100KSAMPLE/SEC; l 线性度测试直线性精度:0.024%; l 线性度测试测试速度:0~600mm/s; l 线性度测试位移精度:0.00125mm; l 线性度测试笔压力度:50~500gf,笔头压力可校准; l 最大有效测试区域:15 寸屏; l 工作电压:200V 50Hz。