汽车维护------张伟张苏项目一制动系统检查与维护模块五底盘

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汽车维修知识目录模板

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汽车维修知识目录模板第一章汽车维修基础知识1.1 汽车构造与分类1.2 汽车常见部件及其功能1.3 汽车润滑系统1.4 汽车冷却系统1.5 汽车燃油系统1.6 汽车点火系统1.7 汽车传动系统第二章汽车故障诊断与排除2.1 汽车故障现象及常见原因2.2 汽车电气故障诊断2.3 汽车机械故障诊断2.4 汽车液压故障诊断2.5 汽车维修工具及其使用方法2.6 汽车故障排除常用技巧2.7 汽车保养与维修常识第三章汽车电子控制系统维修知识 3.1 汽车电子控制系统概述3.2 引擎管理系统(EMS)3.3 制动系统控制模块(ABS) 3.4 动力转向系统(EPS)3.5 车身稳定系统(ESP)3.6 空气悬挂系统(AS)3.7 实时监控系统(OBD)第四章汽车安全系统维修知识4.1 安全气囊系统维修4.2 防盗系统维修4.3 胎压监测系统维修4.4 倒车雷达系统维修第五章汽车空调系统维修知识5.1 汽车空调系统概述5.2 汽车空调压缩机维修5.3 汽车制冷系统维修5.4 汽车空调故障排除与维修技巧第六章汽车发动机维修知识6.1 发动机原理与构造6.2 发动机润滑系统维修6.3 发动机冷却系统维修6.4 发动机燃油系统维修6.5 发动机点火系统维修6.6 发动机故障排除与维修技巧第七章汽车底盘系统维修知识7.1 悬挂系统维修7.2 制动系统维修7.3 转向系统维修7.4 轮胎与轮毂维修第八章汽车电器系统维修知识8.1 汽车电路原理与故障排查8.2 蓄电池维修与保养8.3 发电机与起动机维修8.4 灯具与电器设备维修第九章汽车诊断工具与设备使用指南 9.1 OBD诊断工具使用指南9.2 维修设备与专用工具介绍9.3 维修保养手册与图纸解读第十章汽车维修质量控制与管理10.1 汽车维修流程与标准化10.2 保修期内维修处理与记录10.3 汽车维修质量评估与改进第十一章汽车事故处理与维权知识11.1 汽车事故现场处置与报警流程11.2 保险公司理赔流程与注意事项11.3 汽车维权与消费者权益保护通过以上章节的详细介绍与讲解,读者能够全面了解汽车维修知识的核心内容,并能够在实际操作中熟练运用。

汽车维护学习任务十三

汽车维护学习任务十三
如果车辆在以下任何条件下使用,有些项目需要更经常维护,具体见表13-2。
一、资 料 收 集
引导问题1:科鲁兹轿车定期维护的作业内容和周期是怎样的? 2.恶劣使用条件下的维护计划
(1)经常短距离行驶。 (2)在多尘、沙地或粗糙不平的道路上行驶。 (3)频繁怠速。 (4)经常在交通拥堵的条件下或较热的天气下行驶。 (5)在山地或丘陡行驶。 (6)用作巡逻车、出租车或运货车。 (7)频繁在0℃以下行驶。 (8)经常在走走停停的交通条件下使用。
雪佛兰科鲁兹轿车二级维护 丰田卡罗拉轿车整车维护
项目五
活塞连汽杆车组维故护障诊竣断工与检修验复
学习任务十五 二级维护竣工检验
学习任务十三
活雪塞佛连兰杆科组鲁故兹障轿诊断车与二修级复维护
学习目标
完成本学习任务后,你应该掌握1个知识点和1个技能点:
1.科鲁兹轿车整车二级维护的作业流程; 2.会单独完成科鲁兹轿车整车二级维护。
一、资 料 收 集
引导问题1:如何提高维护作业效率?
(2)改善工作时的姿式,站式的姿式是操作的基础,要努力尽可能地减少蹲式 或弯腰。 (3)限制空闲时间,把事情组合起来做,比如油的排放和发动机加热。 (4)减少举升次数,通过提高工作时的位置和集中工作来把工作项目分类,这 样能在相同位置做的所有的工作就可以在相同的时间内做,例如:在举升机未举 升的时候可进行车门锁、安全带、灯光、制动液液面高度检查等项目。
建议学时
2学时
学习任务
一位科鲁兹轿车车主,车辆行驶近20000km,到售后服务站进行维护。 请你结合前述学习内容和本人学习资料,单独完成该车的维护作业任务。
一、资 料 收 集
引导问题1:如何提高维护作业效率?
汽车维护作业不同于维修,具有鲜明的特点,主要有:作业项目繁多,工作 部位分散,多个工位作业等。所以目前大部分企业都采用汽车维护定位作业法 (在全能工位上进行维护作业的方法),为有效地进行维护作业,需统筹安排作 业流程,主要遵循以下几点原则: (1)缩短车辆周围的工作路径。 ①将尽可能多的工作集中在同一地点,并一次做完。 ②车辆周围的运动路线应该始于驾驶人的座位,终于技术员围绕车辆工作一次的 结束地点。 ③工具,仪器和更换部件应该提前准备好并置于易于拿取的地方。

4.2汽车维护—行驶系统检查与维护

4.2汽车维护—行驶系统检查与维护
(3)打开发动机舱盖,安装翼子板布和前格栅布。
(1)取下发动机外部防护,关闭舱盖;
(2)采用半蹲姿势在车辆的正前方,观察车身有无明显倾斜;
(3)采用半蹲姿势在车辆的正后方,观察车身有无明显倾斜。
分别用力按压4个减震器部位的车身,观察车身上下晃动的情况,检查减震力是否正常。
(1)将车辆举升至合适高度;
学生展示
5′
总结、布置作业
布置课后项目习题
归纳、讲述
教案
课题序号
4-2-5
授课班级
17汽修
授课教师
赵春龙
授课时数
2
授课形式
项目化教学
授课日期
6.25
授课章节
名称
实训:车轮的检查与维护
使用教具
1.设备:整车、工作台、废气抽排装置
2.车轮挡块、地板垫、座椅套、转向盘套、翼子板布、前格栅布、轮胎气压表、花纹深度规、肥皂水、刷子、成套世达工具、气动扳手、抹布若干。
使用教具
1.设备:整车、工作台、废气抽排装置
2.车轮挡块、地板垫、座椅套、转向盘套、翼子板布、前格栅布、手套、世达成套工具、扭矩扳手(5~25N·m、10~100N·m、40~340N·m)、抹布若干。
协调、引导
展示、评价
学生展示
5′
总结、布置作业
1.完成实习报告
2.布置课后项目习题
主导
记录、
归纳
归纳、讲述
教案
课题序号
4-2-2
授课班级
17汽修
授课教师
赵春龙
授课时数
2
授课形式
项目化教学
授课日期
6.17
授课章节
名称
项目二 行驶系统的检查与维护

汽车维护学习任务九

汽车维护学习任务九
职业教育改革创新示范教材
汽车维护
(第2版)
向志伟 朱 岸 朱胜平 程 宽


副主编
项目一
活塞连杆汽组车故维障护诊断基与础修复
学习任务一 学习任务二 学习任务三
认识汽车周期维护的目的和意义 认识汽车维护作作与业修复
学习任务四 学习任务五 学习任务六 学习任务七
一、资 料 收 集
引导问题2:蓄电池的结构是怎样的?
蓄电池的结构:由壳体、盖板、桩头、观察窗、隔板和极板组等组成,如图 9-1所示。现在汽车上使用的蓄电池多为免维护铅酸蓄电池。这里仅介绍蓄电池 外观可查的部分。
图9-1 免维护铅酸蓄电池结构
一、资 料 收 集
引导问题2:蓄电池的结构是怎样的?
蓄电池的壳体以硬橡胶或塑胶模制成,为整体式结构,内部由6个互不相通 的单体组成,底部有凸起的肋条以安置极板组。
请你通过学习和训练,完成蓄电池的检查与更换作业。
一、资 料 收 集
引导问题1:蓄电池的作用是什么?
蓄电池是汽车上非常重要的电气部件之一,常见的蓄电池类型有传统铅酸蓄 电池和免维护蓄电池。蓄电池不仅可以为车辆提供电能,还能储存电能,可对汽车 起动、点火系统点火、车内外照明和其他用电设备供电,还能吸收车内电路产生 的瞬间高压,对用电设备进行保护、稳压。
一、资 料 收 集
引导问题4:蓄电池为什么需要定期检查?
蓄电池是保证汽车各用电器正常的关键部件,但是在日常使用过程中蓄电 池在能量转换过程中难免会发生不可逆的反应。例如极板硫化、活性物质脱落、 极板栅架腐蚀、极板短路、自放电、极板拱曲等,这些故障除了因为制造瑕疵 导致的外,一般是由于使用不当导致的,例如晚上停车后忘记关闭车灯,结果第 二天发动机起动不了,很大一部分原因就是由于未及时关闭车灯或用电设备导致 蓄电池电量耗尽,此时,蓄电池的性能已经大大降低。

汽车底盘机械系统检修(第2版)

汽车底盘机械系统检修(第2版)

相关知识 项目实施 拓展知识 小结 学习任务单
相关知识 项目实施 拓展知识 小结 学习任务单
相关知识 项目实施 拓展知识 小结 学习任务单
相关知识 项目实施 拓展知识 小结 学习任务单
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读书笔记
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汽车底盘机械系统检修(第2版)
读书笔记模板
01 思维导图
03 目录分析 05 精彩摘录
目录
02 内容摘要 04 读书笔记 06 作者介绍
思维导图
本书关键字分析思维导图
第版
驱动桥
学习
能力
单项目

应用
小结
汽车底 盘
项目
车桥
项目
结构
机械系统
知识
系统
相关
认识
任务
总体
内容摘要
本书以培养读者的实际应用能力为出发点,以项目为核心,按照项目要求、相关知识、项目实施及拓展知识 的体系结构,系统介绍现代汽车底盘机械系统的组成、工作原理、故障诊断及排除方法,具体包括离合器、手动 变速器、万向传动装置、驱动桥、车桥和轮胎、悬架、转向系及制动系等装置。
目录分析
第2版前言
内容提要
绪论汽车底盘总体 结构认识
项目二手动变速器 检修
项目一离合器检修
项目三万向传动装 置故障诊断与排除
项目四驱动桥拆装与 调整
项目五汽车行驶系统 检修
项目六转向系统检修 项目七制动系统检修
相关知识 项目实施 拓展知识 小结 学习任务单
相关知识 项目实施 拓展知识 小结 学习任务单
精彩摘录
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汽车底盘构造与维修 (7)

汽车底盘构造与维修 (7)

项目四
活塞连制杆动组系故统障构诊造断与与维修修复
学习任务十三 学习任务十四
制动系统认识 液压制动系统的构造与维修
项目五
活塞连底杆盘组电故控障诊系断统与认修识复
学习任务十五 自动变速器电子控制系统认识 学习任务十六 电控悬架系统认识 学习任务十七 电动助力转向系统认识 学习任务十八 电子制动控制系统认识
项目六
活塞连杆底组盘故综障合诊断维与修修复
学习任务十九 手动变速器换挡困难的检修 学习任务二十 汽车行驶跑偏的检修 学习任务二十一 汽车行驶颠簸的检修 学习任务二十二 汽车制动跑偏的检修
学习任务七
活塞连杆行组驶故系障统诊断认与识修复
学习目标
完成本学习任务后,你应当能:
1.掌握行驶系统的组成和作用; 2.了解车架和车桥的类型和作用; 3.快速准确地使用网络查阅所需的资料。
中梁式车架又称脊梁式车架,由一根贯穿汽车纵向的中梁和若干根横向悬伸 托架组成,中梁的断面一般是管形或箱形,其前端制成伸出支架,以固定发动机, 如图7-3所示,传动轴在中梁内穿过。主减速器壳通常固定在中梁的尾端,形成 断开式后驱动桥,中梁上的悬伸托架支承汽车车身和安装其他机件。
图7-3 中梁式车架
一、资 料 收 集
一、资 料 收 集
引导问题3:什么是车桥?它有哪些类型? 2.转向桥
转向桥通常位于汽车前部,故也称前桥。转向桥的作用是支承部分重量,安 装前轮及制动器(前),连接车架,承受车架与车轮之间的作用力及其产生的弯 矩和转矩,同时还要使前轮偏转以实现转向。转向桥由副车架、转向轴、横向稳 定杆等部分组成,如图7-6所示。
建议学时
2学时
学习任务描述
小张在雪佛兰4S店实习,他非常喜欢汽车维修这个行业,很想在汽车 维修行业中做得更好,于是利用几天休息的时间进一步熟悉汽车行驶系统。

汽车维护学习任务八

汽车维护学习任务八

一、资 料 收 集
引导问题4:如何进行离合器踏板检查与调整? 2.离合器检查
(3)检查离合器踏板自由行程。离合器踏板自由行程的检查如图8-6所示,用 一个直尺抵在驾驶室地板上,先测量踏板完全放松时的高度,再用手轻按踏板, 当感到阻力增大时再测量踏板高度,两次测量的高度差即为踏板的自由行程。
图8-6 检查离合器踏板自由行程
发动机维护 制动系统维护 行驶系统维护 转向系统维护
学习任务八 学习任务九 学习任务十
传动系统维护 电气系统维护 其他维护
项目三
活塞连二杆级组维故护障作诊业断前与检修测复
学习任务十一 学习任务十二
检查汽车电控系统故障 检测汽车尾气排放性能
项目四
活塞连杆整组故车障诊维断与护修复
学习任务十三 学习任务十四
请你通过学习和训练,完成离合器的检查与调整作业。
一、资 料 收 集
引导问题1:什么是汽车的传动系统?主要由哪些部分组成?各部分功能是什么?
汽车传动系统是指从发动机到驱动车轮之间所有动力传递装置的总称。其功 能是将发动机的动力传给驱动车轮。
不同的汽车,其传动系统的组成稍有不同。如载货汽车及部分轿车,其传动 系统一般由离合器、手动变速器、万向传动装置(万向节和传动轴)、驱动桥 (主减速器、差速器、半轴、桥壳)等组成。而现在轿车中采用自动变速器的越 来越多,其传动系统包括自动变速器、万向传动装置、驱动桥等,即用自动变速 器取代了离合器和手动变速器;如果是越野汽车(包括SUV,即运动型多功能 车),则还应包括分动器。
一、资 料 收 集
引导问题2:离合器的结构是怎样的?
图8-1 膜片弹簧式离合器
一、资 料 收 集
引导问题2:离合器的结构是怎样的?

精品文档-汽车底盘结构与维修(张红伟)-第13章

精品文档-汽车底盘结构与维修(张红伟)-第13章

第十三章 常规制动系 图13-2-3 浮钳盘式制动器的结构示意图
第十三章 常规制动系
2) 间隙自调装置
钳盘式制动器经过一段时间的工作,制动盘和制动块都要 磨损,使得在未制动时制动盘和制动块之间的间隙(制动间隙) 变大,制动踏板自由行程加大。钳盘式制动器制动间隙一般都 是自动调节的,其原理如图13-2-4所示。制动钳体中的活塞上 都装有橡胶密封圈,在活塞移动过程中,橡胶密封圈的刃边在 摩擦力的作用下随活塞移动,使密封圈产生弹性变形。相应地, 其极限变形量Δ应等于制动器间隙为设定值时的完全制动所需 的活塞行程,如图13-2-4(a)所示。
第十三章 常规制动系
汽车前进时制动鼓的旋转方向如箭头所示。在制动过程 中,两制动蹄在相等的促动力Fs作用下,分别绕各自的支承点 向外偏转紧压在制动鼓上。同时旋转的制动鼓对两蹄分别作 用着法向反力N1和N2,以及相应的切向反力T1和T2。T1作用的 结果使得制动蹄1在制动鼓上压得更紧,则N1变得更大,这种 情况称为“助势”作用,相应的制动蹄被称为“领蹄”;与 此相反,T2作用的结果则使得制动蹄2有放松制动鼓的趋势, 即N2和T2有减小的趋势,这种情况称为“减势”作用,相应的 制动蹄被称为“从蹄”。
第十三章 常规制动系
解除制动时,活塞在密封圈的弹力作用下返回,直到密 封圈变形完全消失为止,如图13-2-4(b)所示。若制动器存 在过量间隙,则制动时活塞密封圈变形量达到极限值后,活 塞仍可能在液压力作用下,克服密封圈的摩擦力而继续移动, 直到实现完全制动为止。但解除制动后,活塞密封圈将活塞 拉回的距离仍然是Δ,因此制动器间隙又恢复到设定值。这 种利用密封圈的弹性和定量变形使活塞回位和自动调整间隙 的方法,可使制动器结构简单,成本低。
(4) 制动器:产生阻碍车辆运动或其运动趋势的力的部件。

汽车底盘构造与维修课件10项目五制动系统检修

汽车底盘构造与维修课件10项目五制动系统检修
故障诊断
检查比例阀和限压阀的工作状态,如有卡滞、泄漏等故障应及时清洗 或更换;使用诊断仪检测相关故障代码,根据代码提示进行维修。
液压管路清洗和更换技巧
清洗技巧
使用专用清洗剂清洗液压管路,注意清洗剂的兼容性和清洗 时间;清洗过程中要反复踩踏制动踏板,以便将管路中的杂 质和清洗剂排出。
更换技巧
更换液压管路时要确保新管路与原管路规格相同,接头处无 泄漏;更换过程中要注意保护管路不受损伤,避免影响制动 性能。
接头紧固情况检查
确保液压管路接头紧固可靠,无渗 漏现象。
密封性测试
使用专用工具对液压管路进行密封 性测试,确保其不泄漏制动液。
故障诊断仪使用方法
连接故障诊断仪
将故障诊断仪与车辆诊断接口 连接,确保连接稳定。
选择车型与诊断项目
在故障诊断仪上选择相应的车 型和制动系统诊断项目。
读取故障码与数据流
通过故障诊断仪读取制动系统 的故障码和数据流,分析故障 原因。
常见故障案例分析
案例一
制动踏板行程过长。可能原因包括制动液不足、制动蹄片磨损严重、制动分泵漏油等。解 决方法包括添加制动液、更换制动蹄片、更换制动分泵等。
案例二
制动系统警告灯点亮。可能原因包括制动液不足、制动系统管路泄漏、制动系统控制单元 故障等。解决方法包括添加制动液、修复管路泄漏、更换控制单元等。
排空操作中注意事项
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排空前准备
确保制动系统无泄漏,检查制动液液位和质量; 准备好专用排空工具和足够的制动液。
排空操作
按照由远到近的顺序逐一排空各轮缸中的空气; 排空过程中要保持制动踏板踩踏稳定,避免空气 再次进入系统。
排空后检查
排空后应检查制动系统各部件有无泄漏,制动踏 板行程是否正常;试车验证制动性能是否恢复。

中职汽车维修专业汽车底盘构造与维修(主编张立飞赵健 北理工版)课件模块五

中职汽车维修专业汽车底盘构造与维修(主编张立飞赵健 北理工版)课件模块五
当储气筒气压到达规定值时,膜片下方气压便克服了调压弹 簧的预紧力而推动膜片上拱,空心管和排气阀也随之上移, 直到排气阀压靠阀座,切断卸荷室与大气的通路,并且空心 管下端面也离开排气阀,而出现一相应的间隙。
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图5-32调压器的工作情况
1-调压膜片;2-调压弹簧;3-空气管;4-排气阀门;5-排气阀;6-进气阀; 7-卸荷阀;8-出气管;9-空气滤清器;10-储气筒 返回

5.3制动传动装置
②工作过程当踩下制动踏板时,拉杆拉动制动控制阀使之工 作,由于前桥储气筒与并列双腔与制动控制阀的右腔室相连 ,后桥储气筒与控制阀的左腔室相连。所以,前、后桥储气 筒的压缩空气便通过制动控制阀的右腔和左腔进入前、后轮 制动气室,使前、后轮制动。
当放松制动踏板时,前后制动气室,挂车制动阀及管路中的 压缩空气,都经制动控制阀排气孔排入大气,从而解除制动 。
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图5-26国产66一W型真空增压器
1-控制阀活塞;-皮圈;3-控制阀膜片;4-膜片座;5-真空阀;6-空气阀;7控制阀;8-加力气室前壳体;9-加力气室膜片;10-加力气室后壳体 ;11-膜片轮盘; 12-加力气室膜片回位弹簧;13-推杆;14-进油管 接头;15-活塞限位座;16-球阀; 17-辅助缸活塞;18-辅助缸体 ;19-辅助缸活塞回位弹簧;20-出油接头 返回
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图5-22轮缸零件图
返回
图5-23轮缸零件组装图
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图5-24制动轮缸
1-缸体;2-活塞;3-皮碗;4一弹簧;5-顶块;6-防护罩;7-制动蹄;8-制动 轮缸;9-制动鼓 返回
5.3制动传动装置
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图5-25跃进NJ1061 A型汽车的真空 增压伺服双回路制动系统示意图

任务一 教学常规要求及定期维护知识

任务一 教学常规要求及定期维护知识
汽车维护 汽车技术专业部 张伟 Page 1
项目一:汽车维护基础
任务一 教学常规要求及定期维护知识
汽车维护 汽车技术专业部 张伟 Page 2
• 一、教学常规要求
汽车维护 汽车技术专业部 张伟 Page 3
汽车维护 汽车技术专业部 张伟 Page 4
• 补充: • 1、安全重于泰山,没有老师的允许和带领,不得随意动 用设备 • 2、无论是上课或是课间休息,不得哄闹追逐,以免出现 人身伤害或者撞碎玻璃等 • 3、不得私自开闭电动门,以防损坏整个玻璃门 • 4、不需要操作时,不得随意动工具,防止意外的发生 • 5、按时按量完成作业、按要求预习 • 6、每天应着工装、携带教科书、笔、笔记本、作业本进 入教室
项目一:汽车维护基础 保养周期
• • •
根据行驶里程 确定保养周期 根据间隔时间确定保养周期 决定于 车型、车龄、车辆的使用地点和用途
汽车维护 汽车技术专业部 张伟 Page 9
车辆定期保养项目及工作要求
发动机 冷却系统 燃油系统 点火系统
排放控制系统
电气系统 底盘和车身 空调系统
汽车维护 汽车技术专业部 张伟 Page 5
项目一:汽车维护基础 保养的目的
关于汽车的寿命
1997年修订的《汽车报废标准》规定,非营运轿车行驶10年 (经申请审批可延长至15年)或50万公里将强制报废。《征求意 见稿》则取消了对非营运轿车行驶年限的规定,同时将非营运轿 车的行驶里程限制由50万公里增至60万公里。此外,《征求意 见稿》也延长了对微型、小型和大型出租车的行驶里程限制,由 50万公里增至60万公里;使用年限方面,除微型和小型出租车 仍维持在8年外,其他车辆的使用年限都有不同程度的增加。 新机动车报废标准将改变过去以使用年限为主的考核指标, 而更多地考量排放和安全技术状况。其中汽车排放要求在此前的 强制报废标准中是没有的,新标准将把其作为决定汽车报废时间 的主要考核指标。这将加快不少排放不合格的老款车型的淘汰速 度

汽车制动系统维修 (7)

汽车制动系统维修 (7)

引导问题 3 制动系统是如何工作的? 2 驻车制动系统的基本原理
按驻车制动器在汽车上安装位置的不同,驻车制动系统分中央驻车制动系统和 车轮驻车制动系统。中央驻车制动系统的制动器安装在变速器输出轴上,称为中央 制动 器;车轮驻车制动系统通常和后轮行车制动装置共用一套制动器,如图所示。
2021/1/13
2021/1/13
引导问题 5 真空助力器是如何工作的?怎样对真空助力器进行检修? 3 真空助力器的调整
2021/1/13
引导问题 5 真空助力器是如何工作的?怎样对真空助力器进行检修? 3 真空助力器的调整
2021/1/13
引导问题 6
对制动踏板有何要求?
2021/1/13
引导问题 7
如何正确使用制动系统?
引导问题 1
一、资料收集
汽车制动系统的作用是什么? 制动系统由哪些部分组 成? 有哪些类型?
2021/1/13
引导问题 1
汽车制动系统的作用是什么? 制动系统由哪些部分组 成? 有哪些类型?
2021/1/13
引导问题 2 对制动系统有何要求?
2021/1/13
引导问题 3 制动系统是如何工作的? 1 行车制动系统的基本原理
2021/1/13
引导问题 4 制动主缸是如何工作的?怎样对制动主缸进行检修? 3 制动主缸的检修
2021/1/13
引导问题 4 制动主缸是如何工作的?怎样对制动主缸进行检修? 3 制动主缸的检修
2021/1/13
引导问题 4 制动主缸是如何工作的?怎样对制动主缸进行检修? 3 制动主缸的检修
2021/1/13
引导问题 8 怎样查找及使用卡罗拉轿车维修手册?
2021/1/13
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定期进行检查与维护。
任务八:盘式制动器维护
• 维护内容:

1.制动卡钳外观检查

2.摩擦片检查与测量

3.制动盘检查与测量
• 一、风动扳手使用规范

使用气动扳手禁止佩戴手套;连接气源并确认安装可靠;调整气
动扳手档位;调整气动扳手旋向;连接套筒并确认安装可靠;安装车
全车制动管路
• 二、功用

制动管路的设计直接影响客车的制动性能.制动管路系统技术的优
劣是汽车安全行驶的先决条件,关系到乘客的生命安全,而决定其技术
优劣的主要因素在于密封形式的选择

连接总泵和分泵,为制动液的流通、液力的传动提供管道。
• 三、维护的重要性

制动管路是制动器的重要组成部分,若管路损坏、老化会导致制
键部件,其主要构成有:制动踏板和真空助力器。在经过一段时间使
用后,可能会出现制动响应性能的下降,从而影响行车安全,为了保
证安全,必须定期对其进行检查维护。保证正确的制动踏板工作参数
以及真空助力器的工作状况,以获得合适的制动力并保证未踩下制动
踏板时,制动器不会拖滞。

检查间隔:一般为每10000千米或6个月。
气密性
高度
• 步骤9:检查制动踏板自 由行程
• 步骤10:车辆、工具复位
【任务书】
任务三:制动管路检查
• 一、结构

制动管路由六根硬管和四根软管组成,如下图所示,为双回路液
压管路。六根硬管其中四根的一端直接与总泵连接,另一端有两根与
两前轮分泵软管相连,两根与后轮制动软管连接后再分别用两根短硬 管与两后轮分泵相连。
传递到驻车制动器,最终实施驻车制动。
• 维护的重要性

当驻车制动杆行程太长时,有可能产生制动打滑,车辆停驻溜车;
当驻车制动杆行程太短时,有可能产生制动拖滞。

检查间隔:每10000千米或6个月。
任务六:驻车制动操纵机构的维护
• 内容:
• 1、驻车制动杆行程的调整

先松开锁止螺母,然后通过调整螺母调整行程。调整完整后,上
• 一、结构

驻车制动系统是车辆制动系统的重要组成部分,其作用是在车辆
停放时对后轮进行机械锁定,防止车辆在无人及停驻状态时出现溜车。
其主要构成有:驻车制动器操纵机构、驻车制动缆线以及驻车制动器,
如下图所示。
驻车制动系统 1.驻车制动器操纵杆;2.驻车制动缆线;3.驻车制动器
• 二、功用

驻车制动操纵杆用于接受外力驱动,并通过驻车制动缆线将拉力
格栅布、世达成套工具。
二、实施步骤
• 步骤1:工具准备
• 步骤2:车辆防护与预检
• 步骤3:检查驻车制动操纵机构 • 步骤4:车辆、工具复位
【任务书】
任务七:盘式制动器检查
• 一、结构

盘式制动器是当前小型乘用车的主流制动形式,主要部件有制动
盘、摩擦片、制动分泵和动卡钳等组成,如下图所示
盘式制动器
任务二:汽车制动踏板的检查
• 一、任务准备

1.设备:整车、工作台、废气抽排装置。

2.工具:车轮挡块、地板垫、座椅套、方向盘套、翼子板布、
前格栅布、直尺(0~150mm)。
二、实施步骤 • 步骤1:工具准备
• 步骤2:车辆防护与预检
• 四、维护项目
• 1.检查制动踏板工作状态,有无异常噪声和松旷。
汽车维护
------张伟 张苏
模块五 底盘部分维护
项目一:制动系统检查与维护
任务一:行车制动操纵机构检查与维护
• 一、结构
• 行车制动系统是车辆底盘的重要组成部分,其作用是控制车辆速度或 实现停车,将直接影响车辆的行驶安全,其主要构成有:操纵机构、 真空助力器、制动总泵、制动分泵、制动液及管路等,如下图所示。
动液泄露,制动器不能工作;当制动管路因吸收空气中的湿气或制动
液沸腾吸入大量气体,施加在制动分泵上的液压制动力将下降,从而
降低制动效能; 制动管路中存在气体,还会在分泵上产生锈蚀,使密
封圈处泄露。

检查间隔:每20000千米或1年。
任务四:制动管路维修
• 一、任务准备

1.设备:整车、工作台、废气抽排装置。
紧锁止螺母,如下图所示。
驻车制动杆行程调整
• 2、导致制动指示灯点亮的情况

当车辆的制动系统发生故障时,如制动液不足时,制动指示灯会
点亮;当车辆处于驻车制动状态时,制动指示灯也会点亮。
• 一、任务准备

1.设备:整车、工作台、废气抽排装置。

2.工具:车轮挡块、地板垫、座椅套、方向盘套、翼子板布、前

2.工具:车轮挡块、地板垫、座椅套、方向盘套、翼子板布、前
格栅布、手电筒。
二、实施步骤
• 步骤1:工具准备
• 步骤2:车辆防护与预检
• 步骤3:检查发动机舱内 制动管路
• 步骤4:检查车辆底部制 动管路
• 步骤5:检查制动软管
• 步骤6:车辆、工具复位
【任务书】
任务五:驻车制动操纵机构检查
• 2.测量制动踏板的高度,是否符合标准规定。
• 3.测量制动踏板自由行程,是否符合标准规定。
• 4.制动踏板行程余量,是否符合标准规定。
• 5.检查真空助力器工作状况、真空功能、气密性是否良好。

在真空功能检查时,当释放踩踏,由于弹簧压缩量大,回位弹力
会大于真空吸力,所以实际情况下踏板高度是会产生轻微变化的。
• 二、功用

在驾驶员踩踏力作用下,通过制动管路,将液力作用于制动分泵,
分泵推动摩擦片与制动盘之间形成摩擦制动力,即对车轮进行制动。
• 三、维护的重要性

盘式制动器的好坏将直接影响行车安全,盘式制动器在使用一段
时间后,可能会出现制动分泵渗漏、摩擦片异常磨损、制动盘损坏等
现象,这将导致制动性能下降或严重后果。因此,必须对盘式制动器

制动踏板自由行程,对制动反应时间、制动距离都存在一定影响,
将直接影响制动的响应性和安全性,所以制动踏板自由行程一定要调
至规定范围内。
• 步骤3:检查制动踏板工 作状况
• 步骤4:检查真空助力器 工作状况
步骤5:检查制动踏板余量 步骤6:检查真空助力器真 空功能
• 步骤7:检查真空助力器 • 步骤8:检查制动踏板总
行车制动系统的组成 1.操纵机构;2.真空助力器;3.制动总泵;4.制动分泵
• 二、功用

行车制动操纵机构用于接受外力(驾驶员踩踏)驱动;真空助力
器辅助外力施加;制动总泵将行车制动操纵机构的力转变为液力,并

• 三、维护的重要性

行车制动操纵机构是驾驶员实施制动以及制动分泵响应制动的关
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