产品模型制作
产品模型制作课程设计
产品模型制作课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握产品模型的基本概念、分类及制作流程。
2. 学生能了解并运用产品模型制作的相关材料、工具及技巧。
3. 学生能掌握产品模型的比例、尺寸、细节等方面的知识。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，独立设计并制作具有一定创意的产品模型。
2. 学生能在制作过程中，熟练使用各种工具，掌握基本的手工制作技巧。
3. 学生能通过团队协作，完成复杂的产品模型制作任务。
情感态度价值观目标：1. 学生对产品模型制作产生兴趣，培养创新意识和动手能力。
2. 学生在制作过程中，学会观察、分析问题，提高解决问题的能力。
3. 学生通过团队协作，培养合作精神，增强团队意识。
4. 学生在学习过程中，尊重他人意见，学会倾听、沟通，培养良好的学习习惯。
本课程针对初中年级学生，结合学科特点，注重培养学生的动手能力、创新意识和团队协作精神。
在教学过程中，教师应关注学生的个体差异，提供个性化的指导，确保学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体、可衡量的学习成果。
后续教学设计和评估将以此为基础，确保课程目标的实现。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 产品模型基本概念与分类：介绍产品模型的概念、作用及分类，使学生了解不同类型的产品模型及其特点。
2. 制作材料与工具：讲解常用的制作材料（如塑料、木头、纸张等）及工具（如剪刀、刀片、胶水等），让学生掌握制作产品模型的基本技能。
3. 制作流程与方法：详细讲解产品模型的制作流程，包括设计、选材、制作、修整等环节，并介绍各种制作方法。
4. 比例与尺寸：讲解产品模型的比例、尺寸知识，使学生能够根据实际需求制作出合适的产品模型。
5. 细节处理与创意发挥：教授如何处理产品模型的细节问题，并鼓励学生在制作过程中发挥创意，提高作品的质量。
教学内容依据以下教材章节组织：第一章：产品模型概述1.1 产品模型的概念与作用1.2 产品模型的分类与特点第二章：产品模型制作材料与工具2.1 常用制作材料2.2 常用制作工具第三章：产品模型制作流程与方法3.1 制作流程3.2 制作方法第四章：产品模型的比例与尺寸4.1 比例知识4.2 尺寸处理第五章：产品模型细节处理与创意发挥5.1 细节处理技巧5.2 创意发挥与应用教学进度安排：共10课时，每章节分配2课时，确保学生充分掌握教学内容。
产品模型设计与制作
材料和加工工具：
热塑性塑料（ABS工程塑料与聚甲基丙烯酸甲脂）具有易燃性、 机械性良好、吸水率底、可塑性、着色性
工具：热加工工具、打磨工具、丙酮（黏合剂）
1、打磨、上色
目录： 第一章 产品模型概述 第二章 泥模型制作技法 第三章 石膏模型制作技法 第四章 树脂模型制作技法 第五章 泡沫塑料模型制作技法 第六章 塑料模型制作技法 第七章 纸模型制作技法 第八章 产品模型表面处理技法 第九章 快速成型
第一章 产品模型概述
1、产品模型的意义与功能 2、产品模型制作的种类 3、产品模型制作的材料 4、产品模型制作的原则
工具： 切割工具（板锯） 修整工具（打磨扳、打磨棒、特殊形状打磨块等）、 量具（卡钳、曲线板、圆规） 黏结剂（胶水）
制作方法：
1、画三视图，在泡沫上复制三视图，放样、画线 2、切割大型 3、切割是避免徒手处理，应当选择适当的工具、划适当的辅助线 4、表面处理
第六章 塑料模型制作技法
塑料模型的性能：
5、石膏浆干后，敲碎阴性的石膏模具，就可以得到复制模型。
第四章 树脂模型制作技法
材料：玻璃纤维、合成树脂（环氧树脂、不饱和聚脂、、）
制作方法： 1、制作胎模（石膏阴模） 2、调制树脂 3、刷脱模剂、裱玻璃纤维 4、脱模修整
第五章 泡沫塑料模型制作技法
泡沫塑料： 发泡PS（聚苯乙烯）、发泡PU（聚氨基甲酸脂）
1、产品模型的意义与功能 意义：说明性、启发性、可触性、表现性
2、产品模型制作的种类
按照在产品设计过程中的不同阶段和用途分： 研讨性模型、功能性模型、表现性模型
3、产品模型制作的材料
黏土、油泥、石膏、玻璃钢、泡沫塑料、塑料、 纸材、木头、金属、、、、
产品设计模型制作与工艺
产品设计模型制作与工艺产品设计模型是产品设计的一个关键环节，它是产品设计过程中的一个缩影，也是产品设计的实体化表现。
产品设计模型的制作是设计师将设计思想转化为实体设计成果的关键步骤。
下面介绍产品设计模型的制作过程。
1.准备工作在制作产品设计模型前，需要准备一系列的工具和材料。
首先需要准备纸张、铅笔、橡皮擦和尺子等工具，用以画出产品的草图。
其次需要准备一些制作模型的常用材料，例如泡沫板、硬纸板、塑料板、塑料棒等，在选择材料时需要考虑到模型的大小、重量和制作难度等因素。
还需要准备一些剪刀、刀具和胶水等工具用以切割和粘接材料。
2.绘制草图在准备好工具和材料后，设计师需要画出产品的草图。
草图是产品设计的基础，草图可以帮助设计师更直观地了解产品的结构和形态。
画草图时需要考虑到产品的功能、造型、色彩和材质等因素。
3.选择制作材料根据产品的设计要求，设计师需要选择适合的制作材料。
通常选择的材料是泡沫板、硬纸板、塑料板、塑料棒等。
在选择材料时需要考虑到其切割、粘接和强度等因素。
4.制作模型结构首先需要将草图按比例放大或缩小至实际模型大小，然后再将其用作制作模型的模板。
然后根据模板切割相应的材料，再用胶水粘贴起来，组成模型的结构骨架。
在制作骨架时需要考虑到重心和稳定性等因素。
5.完善细节部分在完成模型结构后，需要完善模型的细节部分。
这些细节部分包括产品的外形、表面质感、配色、标识和功能部件等。
设计师需要根据草图和设计要求，将细节部分逐一加入模型中。
6.抛光和表面处理最后需要对模型进行抛光和表面处理，以提高其整体的外观表现。
抛光和表面处理的主要工具是砂纸和喷漆。
在进行表面处理时需要注意控制涂料的厚度和均匀性，以保证模型的表面光滑细致。
产品设计模型是以设计草图为基础，通过一系列的加工工艺，将其转化为实体制品。
下面介绍产品设计模型制作的工艺流程。
1.概念设计在进行模型制作之前，需要进行概念设计。
概念设计是指首先对产品进行整体的设计和规划，确定产品的设计目标、设计要素和设计风格等关键方面。
产品模型制作课教案
产品模型制作课教案教案标题：产品模型制作课教案教学目标：1. 了解产品模型制作的基本原理和技巧。
2. 掌握使用不同材料和工具进行产品模型制作的方法。
3. 发展创造力和解决问题的能力。
4. 培养团队合作和沟通技巧。
适用对象：初中三年级学生教学时间：2个课时教学内容和步骤：第一课时：1. 导入（5分钟）：- 展示一些实际产品模型，引起学生兴趣。
- 引导学生思考产品模型制作的重要性和应用范围。
2. 知识介绍（10分钟）：- 讲解产品模型制作的基本概念和原理。
- 介绍常用的产品模型制作材料，如纸板、木板、泥土等。
- 介绍需要的工具和设备，如剪刀、胶水、锯子等。
3. 实例演示（15分钟）：- 展示一个简单的产品模型制作过程，例如制作一个房屋模型。
- 逐步演示如何选择材料、测量和裁剪、连接和装饰。
- 强调安全操作规范和注意事项。
4. 学生练习（25分钟）：- 学生分为小组，每组自选一个产品进行模型制作。
- 每组根据自己的选择，准备所需的材料和工具。
- 学生按照演示的步骤进行制作，并互相合作。
- 教师巡视各组，提供指导和帮助。
5. 总结（5分钟）：- 让学生展示和描述自己制作的产品模型。
- 结合学生的制作过程和结果，回顾重要的原理和技巧。
- 引导学生思考改进的方法和可能的应用场景。
第二课时：1. 复习（5分钟）：- 快速回顾上堂课的重点和要点。
2. 巩固知识（10分钟）：- 出示一些其他类型的产品模型，让学生分析它们的制作原理和材料应用。
- 引导学生围绕不同的功能和需求，提出不同的产品模型设计方案。
3. 设计规划（15分钟）：- 学生重新组队，根据之前的分析，选择一个具体的产品模型设计方案。
- 学生团队合作，将设计想法细化为制作计划，并准备所需的材料和工具。
4. 实践操作（25分钟）：- 学生按照自己的设计方案，进行产品模型的制作。
- 学生可以根据需要灵活选择材料和工具，提供指导和帮助。
- 教师在制作过程中观察和指导学生的操作技巧和团队合作情况。
产品模型设计(PPT75页)
1.3产品模型制作的种类
在设计的过程中，不同的阶段，根据不同的需要， 采取不同的模型和制作方式来表现设计的构思。 按照在 产品设计中的不同阶段和用途主要分为三大类：研讨性模 型、功能性模型、表现性模型。
1.3.1研讨性模型
可称为粗胚性模型，或草模型
设计初期阶段，根据设计构思，对产品各部分的形态、大小、比例进项初步 塑造。作为方案构思比较、对形态分析、探讨各部分基本造型优缺点的实物参 照。
石膏的凝固时间
2--3分钟 凝固 5--8分钟 发热 8分钟以后 冷却成型
3.3影响石膏凝固时间的几种因素 1.与水的比例有关：水越少，凝固越快 2.与水温有关：水温高，凝固快，反之则慢 3.与搅拌有关：搅拌越多，越急，凝固越快，反之则慢 4.与添加的材料有关：往其中加少量盐，凝固速度加快，加少量胶， 凝固速度减慢
5）泡沫塑料模型（膨胀树脂）
分为硬质和弹性两种类型。常用的是硬质泡沫塑料。
特点：加工容易，成型速度非常快，不变形，重量轻，容易搬运，材质松 软，价格较低廉，具有一定的强度，能较长时间保存。
缺点：怕重压、碰撞，不易进行较细刻划加工，不好修补，也不能直接着 色装饰，易受溶剂侵蚀影响。
适宜制作形态不太复杂，形体较大的产品模型或草模型。
雕塑成型法 实例
六、等石膏模型干一些，用小刀对细节进行再雕刻；
雕塑成型法 实例
七、用砂纸打磨石膏，使其表面更为光滑，结构线条过渡更均匀；
石膏模型的制作;
2.翻模制作法（以苹果为例）： 准备工作，给需复制的母体（苹果）涂上脱模剂，插上插片 再先稀后稠浇上四五层石膏浆 等石膏完全凝固后，去插片，分模 在石膏阴模内留出注料口，涂脱模剂 阴往模内注入石膏浆 完全凝固后开模，精细打磨调整、涂饰
产品模型制作
黏油石 土泥膏
玻 璃 钢
泡沫 塑料
塑 料
纸 材
木 材
金 属
2021/3/10
20
1.3.1 黏土材料模型
2021/3/10
21
1.3.1 黏土材料模型
2021/3/10
22
1.3.2 油泥材料模型
2021/3/10
手办
23
1.3.2 油泥材料模型
人物雕塑
2021/3/10
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1.3.2 油泥材料模型
用以设计表现，设计展示模型。
2021/3/10
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制作模型的目的
不以设计方案研究为目的模型展示主要是对一些著名建 筑缩小比例仿制还包括地产商售楼模型等。
柯布西耶设计的萨伏伊别墅
2021/3/10
12
模型制作的意义
说明性
启发性
可触性
表现性
2021/3/10
13
模型的功能
1.真实再现设计构想，使设计对象具体化 2.完善设计构思，帮助检讨、推敲、评估设计方案 3.沟通设计师与消费者对产品设计意图理解的有效途径 4.试探市场，反馈需求信息的有效手段
☆
3.3 石膏成型技法
☆
3.4 石膏模具的设计与翻制
• 在塑造过程中，要间断的对水性泥土喷施雾水，以保持必要的湿润度与可塑性。
2021/3/10
42
思考
• 1．制作用的泥土的干湿软硬程 度是如何判断的？
• 2．用油泥作为制作材料时，在 冬季和夏季使用时应注意哪些 问题？
2021/3/10
43
第三章 石膏模型制作技法
3.1 石膏模型概述
3.2 石膏模型材料与调制方法
主要工具
产品模型与制作设计说明
产品模型与制作设计说明产品模型与制作设计说明一、引言产品模型是指为了展示和验证产品设计概念而制作的实物或虚拟模型。
它可以帮助设计师和客户更好地理解产品的外观、功能和结构，从而进行优化和改进。
本文将详细介绍产品模型的制作过程和设计要点。
二、产品模型的种类1. 概念模型：用于展示产品的整体外观和基本功能，通常采用简化的形式来表达设计理念。
2. 外观模型：强调产品的外观特征，包括颜色、材质、纹理等，用于评估和调整外观效果。
3. 结构模型：展示产品内部结构和组成部件之间的关系，以验证其可行性和可靠性。
4. 功能模型：重点关注产品的功能实现方式，通过动态展示或仿真来验证功能性能。
三、产品模型制作流程1. 确定需求：与设计团队或客户沟通，明确所需展示的内容和目标。
2. 设计草图：根据需求确定初步设计方案，并进行手绘或电脑辅助设计草图。
3. 选择材料：根据设计要求选择适合的材料，包括塑料、金属、木材等。
4. 制作模型：根据设计草图，使用适当的工具和技术进行模型制作，如3D打印、手工雕刻等。
5. 装配和调整：将各个部件组装在一起，并根据需要进行调整和修正。
6. 表面处理：对模型进行表面处理，如喷涂、抛光等，以增加外观效果。
7. 完善细节：对模型进行细节修饰，如添加标识、贴纸等，使其更加真实和完整。
四、产品模型制作设计要点1. 精确度：模型制作应尽量保持与设计图纸一致的精确度，以确保展示效果符合预期。
2. 可视性：模型应具有良好的可视性，使观察者能够清晰地看到产品的各个方面。
3. 可操作性：如果产品具有可操作的功能或部件，模型应能够展示其使用方式和效果。
4. 材料选择：选择适合的材料可以提高模型的真实感和质感，并与实际产品相匹配。
5. 结构强度：结构模型应具备足够的强度和稳定性，以支撑整个模型并展示其内部结构。
6. 制作工艺：选择合适的制作工艺可以提高模型的制作效率和质量，如3D打印、数控加工等。
7. 细节处理：模型的细节处理能够增加产品的观赏性和吸引力，如添加纹理、贴纸等。
产品模型制作实验报告
一、实验目的1. 了解产品模型制作的基本流程和技巧。
2. 掌握产品模型的制作方法，提高动手能力。
3. 培养创新意识和团队协作能力。
二、实验器材与材料1. 器材：电脑、打印机、剪刀、胶水、螺丝刀、尺子等。
2. 材料：A4纸、泡沫板、木材、塑料板、金属丝等。
三、实验步骤1. 设计阶段（1）明确产品模型的设计要求，包括尺寸、功能、外观等。
（2）利用CAD等设计软件进行产品模型的初步设计，确定产品的主要结构和尺寸。
（3）将设计图纸打印出来，供后续制作阶段参考。
2. 制作阶段（1）根据设计图纸，将泡沫板、木材、塑料板等材料切割成所需形状。
（2）使用胶水将切割好的材料粘合在一起，形成产品的基本框架。
（3）对产品框架进行打磨、抛光，使其表面光滑。
（4）根据设计图纸，制作产品模型的细节部分，如按钮、按键、接口等。
（5）将金属丝等材料弯曲成所需形状，焊接或粘合到产品模型上。
（6）检查产品模型的整体结构，确保无遗漏或错误。
3. 测试阶段（1）对产品模型进行初步测试，检查其功能是否正常。
（2）根据测试结果，对产品模型进行必要的调整和改进。
（3）再次进行测试，确保产品模型满足设计要求。
四、实验结果与分析1. 实验结果本次实验成功制作了一个产品模型，其外观、尺寸、功能均符合设计要求。
2. 分析（1）在设计阶段，通过CAD软件进行产品模型设计，提高了设计效率和准确性。
（2）在制作阶段，合理选择材料，掌握制作技巧，确保了产品模型的稳定性和美观性。
（3）在测试阶段，对产品模型进行多次测试，及时发现问题并进行改进，提高了产品模型的性能。
五、实验总结1. 通过本次实验，掌握了产品模型制作的基本流程和技巧，提高了动手能力。
2. 培养了创新意识和团队协作能力，为今后从事相关工作奠定了基础。
3. 发现了产品模型制作过程中存在的问题，为今后的改进提供了参考。
4. 了解了产品模型在产品研发过程中的重要作用，为今后的工作提供了有益启示。
六、实验建议1. 在设计阶段，充分利用设计软件，提高设计效率。
产品模型构思策划书3篇
产品模型构思策划书3篇篇一《产品模型构思策划书》一、项目背景随着市场的不断发展和竞争的加剧，我们需要推出一款具有创新性和竞争力的产品，以满足消费者不断变化的需求和期望。
二、产品概述产品名称：[具体名称]产品定位：针对[目标消费群体]，提供[核心功能和价值]。
产品特点：1. [独特的特点 1]2. [独特的特点 2]3. [独特的特点 3]三、市场分析目标市场：[详细描述目标市场的规模、特点、需求等]竞争情况：分析竞争对手的产品特点、优势和劣势，找出我们的竞争机会。
市场趋势：研究市场的发展趋势，为产品的定位和发展提供参考。
四、产品模型构思1. 外观设计整体风格：[描述产品的整体风格，如简约、时尚、科技感等]颜色搭配：[选择适合产品定位的颜色搭配]材质选择：[考虑使用高质量、环保的材质]2. 功能设计核心功能：[明确产品的核心功能，如智能控制、高效节能等]附加功能：[根据目标市场需求，增加一些附加功能，如语音、远程控制等]3. 用户体验设计操作界面：设计简洁、直观、易用的操作界面。
交互设计：优化用户与产品的交互方式，提高用户满意度。
五、技术实现1. 关键技术：[列出实现产品功能所需的关键技术]2. 技术合作伙伴：[如有需要，寻找合适的技术合作伙伴]六、生产与供应链1. 生产流程：规划合理的生产流程，确保产品质量和生产效率。
2. 供应链管理：建立稳定的供应链，保证原材料和零部件的供应。
七、营销策略1. 品牌建设：打造独特的品牌形象，提高品牌知名度和美誉度。
2. 推广渠道：选择合适的推广渠道，如线上广告、社交媒体、线下活动等。
3. 定价策略：根据产品成本和市场需求，制定合理的价格策略。
八、财务预算1. 研发成本：[列出研发所需的各项费用]2. 生产成本：[估算生产过程中的各项成本]3. 营销成本：[规划营销活动的费用预算]九、项目时间表1. 研发阶段：[明确研发的各个阶段和时间节点]2. 生产阶段：[安排生产的时间进度]3. 上市时间：[确定产品正式上市的时间]十、风险评估与应对措施1. 技术风险：评估技术实现过程中可能遇到的风险，并制定应对措施。
蒙古包模型制作方法
蒙古包模型制作方法蒙古包，又被称为“包”，是蒙古族人的传统居住用房，具有独特的外形和结构。
制作蒙古包的旨在传承和保护蒙古族的文化和传统，同时也成为一种旅游和民族特色产品。
下面是一种制作蒙古包模型的详细方法：材料：1. 底座：可以使用木板、硬纸板或塑料板制作，尺寸约为30cm ×30cm。
2. 柱子：使用竹子、木条或铜线制作，高度约为20cm，直径约为1cm。
3. 绳子：使用棉线或麻线，尺寸约为2mm × 40cm。
4. 蒙古包布：使用布料或纸制作，尺寸约为60cm × 60cm。
5.蒙古包图案：可以根据个人喜好进行制作和设计。
制作步骤：1.准备一个底座，可以是木板、硬纸板或塑料板。
确保底座平整且稳固。
2. 将柱子安装在底座上，使其排列成一个圆形或六边形的框架。
柱子的高度约为20cm，直径约为1cm。
柱子之间的距离可以根据个人喜好进行调整，一般为5cm至8cm。
3. 使用绳子将柱子固定在底座上。
取出一根40cm长的绳子，将其折叠成两半，形成一个绳圈。
将绳圈放在柱子的顶端，将两端穿过绳圈，形成一个绳结。
然后将绳子的两端分别系在底座的两侧，确保柱子保持稳固。
4. 制作蒙古包布。
取出一块60cm × 60cm的布料或纸，将其折叠成两半，形成一个长方形。
然后将布料或纸的两端固定在底座的两侧。
确保布料或纸可以完全覆盖底座和柱子，并且可以顺利地罩在蒙古包模型上。
5.进一步装饰蒙古包模型。
可以使用蒙古包图案进行装饰，例如蒙古族的传统图案、花纹或标志等。
可以将图案绘制在布料或纸上，或者使用贴纸、绣线或彩绘等方式进行装饰。
6.检查和调整蒙古包模型。
确保底座平整且稳固，柱子直立且固定，蒙古包布或纸完全覆盖底座和柱子，图案清晰且美观。
《产品模型制作》课件——7.3D树脂模型制作——模型打印
二、SLA 3D打印操作过程
（2）重点功能介绍 树脂
树脂：点击准备后，机器进入准备加树脂 状态，若机器没有归零，机器会归零后进入 加树脂状态，并且左侧显示当前液位值。若 液位值低于或高于正常范围（1.5~5），蜂鸣 器会发出报警声。
二、SLA 3D打印操作过程
（3）3D模型打印
第一步：打开系统控制软件，添加要打印 的模型文件，在导入时要注意要么全选文件， 要么选择实体文件。导入后可以查看零件的 分层层厚，估算重量和打印时间。
二、SLA 3D打印操作过程
（3）3D模型打印
第二步：模型添加后，系统会自动识别模 型尺寸等信息，点击新建打印项目中的编辑 按钮，编辑模型文件的打印位置。
刮刀运动参数。
二、SLA 3D打印操作过程
（2）重点参数介绍 打印参数设置
精细准式：实体扫描填充间距小，表面质量高，但 打印时间会增长约20%，因不同的图形，延长时间 会有差异。
快速模式：实体扫描填充间距一般，表面质量一般， 打印时间短。
变焦模式：大小光斑切换扫描打印方式，打印时间 更短
二、SLA 3D打印操作过程
02
打印过程中，不可让
04
眼睛、头、手伸到打
印舱内，否则会造成
激光灼伤
01 打 印 前 确 认激光器已 打开
03 正 常 打 印 过 程 中 ， 不 可关闭电源和激光， 否则会导致打印作废
感谢您的聆听！
二、SLA 3D打印操作过程
（4）打印过程中易出现提示或报错情况
（1）材料不够或太多 （2）激光器没有开启或功率不够 （3）零件超出机器能打印的范围 （4）所加载的零件高度不一致 （5）支撑的高度低于5mm
《产品模型制作》课件——8.3D树脂模型制作——模型后处理
1、能够熟练掌握后处理操 作流程 2、能够正确进行后处理具 体操作过程
1、能够具有自主实践操作 能力 2、能够具有安全操作意识 和认真严谨的工作态度 3、能够具有7S职业素质
一、SLA 后处理工艺介绍
SLA工艺的后处理常见流程
热0处1 理 取出模型
02
拆 件 处0理2 去除支撑
03 清洗
04 固化处理
二、SLA 后处理操作
（4）清洗
具体操作： 将模型放到高浓度酒精里清洗三遍。 清洗时注意不要将模型长时间泡在酒 精中，长时间浸泡会将细小的特征结 构软化导致变形。清洗后再使用软毛 刷将模型表面刷洗干净。
二、SLA 后处理操作
（5）模型吹干 使用气枪将模型表面吹干。
二、SLA 后处理操作
（6）固化 将清洗后的模型放入固化箱进行固化 处理。将功率打到全功率，固化时间 约为半个小时即可。
06
添 加05标 题 表面处理
一、SLA 后处理工艺介绍
实体成型后，将工作台升出液面，并停留5—10分 以晾干制件表面多余的树脂原材料
从工作台上取出原型，去除原型表面的支撑。 将原型制件浸泡在工业酒精或丙酮内，去掉原 型表面和型腔内部多余的树脂原料 由于原型中尚有部分未完全固化的树脂，需要 放在紫外烘箱内进行整体后固化 最后根据最终产品或模型表面的需求，对原型 表面光整处理，以降低原型表面粗糙度
2021 PRODUCT DESIGN
产品模型制作
3D树脂模型制作——模型后处理
1 SLA 后处理工艺介绍 2 SLA 后处理操作
Prototype Concept , Application & Skill
课程目标
01 知 识 目 标
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
模型制作调研报告
机箱设计
当今国家经济迅速发展，生产力大为提高，人均生活用品不断更新换代，电脑成为家庭、办公、以及军队都成为人们不可缺少的一部分。
为了适应新时代新世界的需求，尽管笔记本越来越向微型化发展，但是台式的电脑还是不可避免成为主要的办公用品。
同时更多的满足学生游戏的需
求，更微小、性能更好的台式机子出现。
也意味着机箱设计也有更大的变化，更
微妙的造型，更丰富的色彩，更强烈的质感，更为绚丽地整体美感。
当面对这个机箱设计的时候，我们小组采用了网上搜集资料、真实地考察，
尽量让自己的小组成员更深一步的了解机箱以及各个标准件的尺寸。
同时也在网
络上找寻ABS板的特点以及能支撑更漂亮、更符合消费者需求的机箱造型。
然后
根据找到的资料进行有效地分析跟总结各个机箱的造型要素以及各个机箱的特
点，更大地进行机箱的造型设计。
为了满足老师的要求，机箱的侧面必须能打开
的原则、背部不用制作出来。
我们小组设计出了一个小型的机箱，并用A3纸画出
机箱每个部件的尺寸，方便制作模型的时候，方便剪裁ABS板。
由于机箱模型是一种六面体结构，所以我们小组在制作机箱的时候，根据先前的图纸，利用各个试图中的尺寸，剪裁大体的尺寸的ABS板材，并利用一些废料开始制作整体的模型。
把剪裁到的ABS板材分类，分出每个面、每个形状需要的尺寸利用铅笔和钢尺画出机箱尺寸图上的各个面、各个按键和其他东西。
利用画好的尺寸进行剪裁、打磨、弯折等，将需要的尺寸和结构制作出来。
对于机箱的设计我们采用了小型化和充分地散热为主，机箱整体以两边
为支撑，避免底面接触液体而导致机箱内的零件存在损伤，另外较为多的小
孔提供散热，有效地提高机箱的运作能力。
机箱的前脸部分是整个机箱的重
要设计方面，需要充分地安排机箱的各种元素：光驱、耳机孔、USB接口、
开关。
由于USB接口和耳机孔经常处于一种开放地形式、所以尘土渗入导致
出现接触不良，对USB原件、耳机和机箱本身都是一种破坏。
根据这样的情
况我们采用了挡板、有效地减少破坏。
在处理好耳机、USB接口和开关的排
布之后，我们有效地让他们与光驱融合进入其中。
竖直排布的光驱与挡板上
下移动的范围处于一样的长度。
另外前脸设计的时候添加了一定的装饰线，打破了呆板的模式，增加了机箱整体的美感。
在正面与顶面或者是正面与底面都以弯曲的弧度进行有效地转折，改变形体的结构。
底面和顶面以按照一定规律的几何图案的小孔为主，另外增添了一定的面与面之间的转折丰富形体。
机箱的侧
面设计过程中，曾经想过在两边都打上小孔，但是太多的孔会导致形体的变化单一，
降低了机箱整体美感。
所以我们采用了一边只是用几个小圆柱，另一边侧面采用打小
孔。
机箱的优点：整体以架空的结构、创造出新造型和新美感，较多的小孔为了更好
的散热，更好的提高机箱的美感。
正面采用滑盖的方式打开开关、耳机插口、USB接
口，减少尘土的渗入。
机箱的不足：机箱以太多的小孔出现，造成工艺繁琐，且成本高，而小孔密集度
过高，造成视觉美感不足。
正面的设计还需要加大改善，跟整体机
箱感觉有一定的不符，需要有效有序地调整各个部件的关系。
整体机箱偏小，对于加工可能性需要进一步探讨。
我的感想:机箱在制作的过程中，我和我的组员各自分工，充分地提高效率以达到尽快地完成模型的制作。
我主要制作机箱的侧面、地面、顶面和各个机箱上面的小细节，有必要的时候可以帮助组员打磨、打孔、弯折等。
整体的机箱以侧面支撑起来，并且侧面、顶面、底面存在着大量有序的孔。
由于存在着大量的孔、所以我的组员负责用铅笔把每个孔的位置画出来，而我的任务就是通过钻孔机把每个孔打出来。
打孔是一种非常需要耐心的工作，需要人高度集中精力，将钻孔机的钻头对准圆心，一个一个打出来。
而两边的弯曲面则是采用小的水管裁下来一定的曲率宽度作为两边的弯曲面。
另外两边与弯曲的面粘接的时候需要其他的板子辅助，并且当两个面之间的内部需要一定的加强筋辅助粘接，以达到加强衔接。
此外，对于板材的打磨也是需要很多精力，将不平整的边缘打磨光滑、假如需要更深一步的打磨前，需要先确定每一个尺寸，然后用砂轮机进行打磨，打磨的同时需要仔细观察打磨的截面。
在裁剪各个材料的时候，需要仔细地画出每个尺寸，尽量减少错误，使用勾刀裁ABS板应该先浅浅地画一刀，然后慢慢加深，最后划破裁出来。
滑盖手机设计
当今手机的发展迅速而且越来越深入各个国家、各个家庭，手机逐渐成为人们的必须品，每个人手中有一部手机，甚至有些人有的不只是一部手机。
手机作为人与人之间的沟通工
具，被时代赋予更为广泛地意义。
大学生当中，手机成为了必需品，为了更好跟
别人打交道，更早地进入社会当中。
市场上手机的设计也花样新出，无论是色彩、
材料、功能方面都很齐全，对于这样的设计，我们组根据自己的认识和网上查阅
的资料，总结了一些手机设计的优缺点，并对手机进行设计。
由于上一次的机箱模型的制作，我们对材料的运用得到了充分地了解，知
道如何更好的运用材料，并且材料也有一定的局限。
在前期的制作过程中，我们设计出一种符合大众使用的滑盖式手机，满足消费者的需求。
在手机的制作当中，我负责按键所属的那一块，而我的组员负责屏幕部分。
制作手机和机箱模型的前
期工作都是一样的，都是先剪裁图纸上所需要的ABS板材，根据手机的
尺寸，剪裁出各个立面所需要的板材大小。
制作机箱与手机模型制作方
面也存在着差别，制作的过程当中需要大量的ABS板叠加在一起，让它
们叠加成为手机的厚度，然后再用砂轮机进行打磨，打磨出需要的尺寸，在制作屏幕的时候也需要一块透明的板子，并且增加打印的图案，增强手机的真实性。
按键的制作过程当中，需要极大的耐心跟毅力，小心的计算着和剪裁、打磨、折断等。
滑盖的手机需要滑动的装置，滑动的同时需要有效地减少左右摆动和偏上偏下的情况出现，而实行滑动的制作手法很多，需要认真的思考，并得出可行的方案。
对于小按键、摄像头、话筒、听筒等这些小部分设备，需要小心仔细地进行处理，尽量避免划伤整体的手机平面。
我的感想：在制作手机的过程，我觉得团队合作是非常必要并且重要的，成员当中的相互合作明显地提高工作效率。
团队中各个成员的能力不同，应该根据成员的能力大小，分工不
同，发展个人的长处和优点。
对于ABS板材的剪裁、折断、打磨、粘接等等，都
是需要更多地耐心跟韧性，也是考验人的手工艺水平。
对于产品的设计需要对产
品的制作工艺有相当地认识，这样制作出来的产品才比较符合生产技术要求。
设
计每一件产品需要参考大量的资料，同时也要认真总结和归纳，明确自己设计的
目标，设计出更符合人们需求的产品。
与其他组成员或老师进行有效地沟通，能提高产品制作的效率和避免减少所不必要犯的错误。
对于制作模型之前要充分地了解所制作模型的材料，并选择较为制作成功的设计产品，既增加了产品的灵活性，又方便制作产品。
制作产品之前需要认真地理解所制作产品的要求事项，
明确制作目标，减少不必要浪费的时间和精力。
制作后感想
模型的制作越来受到各企业单位的重视，这不仅能让真实的建筑、机械设备、产品等众多的实物以微缩的方式展现给大家，更能让企业在自身的宣传中占到独特的优势。
其实说句真心话，模型可能人人都能做，但是绝不可能人人都能做的好。
科技发展到今天，人们的工作过多的依赖于机械设备，本是无可厚非，然而过于的程序化，使众多的模型制作人员在模型制作方面领悟不到它的精髓，做出的模型经不起考验，更不要提在模型制作理念上的开发设计。
所以制作模型是一份技术性的工作，切削、打磨等等一系列的工作，虽然从某个层次上说是体力活，但是又从另一角度来说你自己脑子中要明确每步该做什么，然后很清晰的做下去，所以又是一种脑力活，所以这个工作很考验人的，但是作为学设计专业的人这个技能又是不得不有的，因为自己设计出来的东西得展现给大家，可能有其他很多方式，但是最直接，最明了的方式也许就是展示实物了。
当然这回在做机箱和手机模型，都是从造型上加工，色彩等方面一个由于材料有限，另一个是因为时间有限，但是这回明白了一个道理“纸上得来终觉浅，觉知此事要躬行”。
学习任何知识，仅从理论上去求知，而不去实践、探索是不够的。
从选题到定稿，从理论到实践，再整整一个月的日子里，可以说是苦多于甜，但是可以学到很多很多的东西，同时不仅可以巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识，使我懂得了理论知识和时间相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。
在这过程中，我们也遇到了很多问题。
比如在制作模型时遇到一些复杂的模型，我也能静静的用心去想，希望能找到更好的方法，最后还是如愿以偿的完成了。
但在细节西葫芦上不是那么一帆风顺了，经过同学的帮忙和自己的慢慢摸索最后做出这样得效果，但终于做出来的效果并不是那么完美的，还有很多缺陷，感觉很惭愧，这次模型制作让我学到了很多，不仅是巩固了之前学的理论知识，而且也培养了我的动手能力，更令我的创造性思维得到拓展。
希望今后类似的锻炼机会能更多些。
最后要感谢两位老师对我们的帮助，他们在我们遇到困难时尽可能地帮助我们，使我们能更好的完成。