1000除油罐改造施工方案

第十采油厂2017年安全环保隐患治理工程元首站改造工程施工方案

编制：麻成华

初审：

审核：

审批：

中油石化建设工程有限公司

2017年11月7日

初审意见：审核意见：审批意见：

目录

1、工程简介 1

2、施工部署 2

3、施工进度计划及保证措施 4

4、施工机具设备情况 4

5、质量目标及保证措施 5

6、安全生产技术措施 6

7、安全目标及保证措施 14

8、文明施工措施 15

1、工程简介

1.1编制依据

1、《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183-2015

2、《油田油气技术设计规范》GB 50350-2015

3、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（2012年版）GB 50540-2009

4、《石油裂化用无缝钢管》GB/T 9948-2013

5、《锻制承插焊和螺纹管件》GB/T 14383-2008

6、《钢质管道焊接及验收》GB/T 31032-2014

7、《动火作业安全管理规范》Q/SY 1241-2009

8、《钢制对焊管件类型与参数》GB/T 12459-2017

9、《钢制对焊管件技术规范》GB/T 13401-2017

10、《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T 20592～20635-2009

11、《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T 4109-2013

12、《石油工程建设施工安全规程》SY 6444-2010

13、《挖掘作业安全管理规范》Q/SY 1247-2009

14、《临时用电安全管理规范》Q/SY 1244-2009

1.2工程简介

工程名称:第十采油厂2017年安全环保隐患治理工程元首站改造工程

施工单位:中油石化建设工程有限公司

工程地点:第十采油厂元城作业区元首站

根据第十采油厂《元首站1000方沉降罐隐患治理工程》工程勘察设计委托书，因长期运行，1#1000m³溢流沉降罐罐壁及罐底钢板腐蚀严重，2016年罐壁已累计破漏2次，经清罐发现罐内附件腐蚀严重，且罐壁多处严重腐蚀，已不具备安全运行条件，急需拆除并新建，以满足集输系统生产运行。

因此，本次对元首站1#1000m³溢流沉降罐进行拆除，并在原位置新建，同时保持原流程不变。

1.3工程内容及主要实物工程量

拆除1#1000m³溢流沉降罐，新建1#1000m³溢流沉降罐，及配管、阀门和配件等。

1.4组织机构

2、施工部署

2.1施工技术要求

2.1.1拆除前准备工作

（1）施工准备阶段

本工程开工前须对油罐基础周围进行检查。场地是否平整，符合施工条件；施工设备安全检测是否合格；防火设备以及措施是否齐全；是否有现场人员监督施工。

（2）施工前清洗

施工开始前应用燃点检测仪检测罐内油气浓度，不管是否超标，需要进行清洗。

1、首先应该用防爆风机把罐内所有空气换空，去除可能产生爆炸的因素。

2、在清洗前应将油品全部清出或倒入其它油罐内贮存。油品清出后应立即打开油罐上能够打开的入孔、测量孔、采光孔等盖板，拆下罐壁的阀门等进行自然通风。打开孔盖及拆卸设备时，应防止撞击，以防打出火花引起油气爆炸。

3、对油罐进行清洗。利用罐顶和罐壁风机对油罐内的油气进行置换，把外面空气冲到罐内，清除罐内可燃油气，然后用泡沫进行油罐清洗。最后再用燃点检测仪检测罐内的空气，如果符合要求（油气浓度达到爆炸下限的0.01%以下、氧气在19.5%-23.5%之间、毒气为0%时），即可进行切割拆除施工，施工前做好安全防火措施，检查灭火设备是否到位，甲乙双方各设立一名安全监督员，监督协调施工。

（3）施工前防护

1、在1#沉降罐与2#储油罐之间制作土质防火堤一处，对1号罐和2号罐区进行隔离。

2、对2号罐的呼吸阀用毛毡进行防护后，在1号罐与2号罐之间用帆布制作防火隔离带，把1号罐和2号罐之间的接地断开，在检查2号罐防火隔离带和罐体防护安全后，方可进行作业。

3、确认1号罐所有流程断开后,检查电源是否切断,拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在,在确认无压力后将释放阀慢慢放开检查有无有压力气体喷出后,用石棉板进行隔离。确认1号与2号罐所有流程断开并进行防护后，进行1号罐的附件拆除。

2.1.2.储罐拆除

1、进行储罐拆除时应注意在罐壁上切割1.5m*2m的两块对称逃生门，方便人员逃生。1号罐附件拆除应为不动火拆除，若罐内拆除的附件上附有污油，应在安全人员的检护下进行作业。

2、拆除罐外壁岩棉保温层时为分段拆除，应在罐体拆除过程中进行。

3、罐体拆除时，拆除前先在罐内安装6枝拔杆固定后，用6组5吨倒链进行起吊，对罐壁和罐底板进行拆除切割，把罐壁和罐底板整体分离。在确保安全后，对罐壁进行逐层拆除（每层1.2米），把第一圈罐壁拆除完毕后，用倒链将罐体放下，再拆除上一圈罐壁，依次类推，一直到把全部罐壁拆除完毕。施工顺序为从外至内，由小到大，分层拆除，作业人员在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件有安全的放置场所，拆除施工分段进行，避免垂直交叉作业。

4、在拆除过程中，高空作业区周边要设置警戒区（线），并设专人监护，严禁非操作人员进入，高空作业人员在高空拆除前要做到劳保齐全、下部有支护、上部要吊牢，经确认扣牢后方能进行拆除。对于高空拆卸的设备及管线严禁下抛，要用吊索吊下。

5、对进站的施工车辆要做好防火罩，司机要劳保齐全。

6、进入施工现场要正确配带安全帽及防护用具，施工现场严禁吸烟，工作时间严禁喝酒及严禁酒后进入施工现场。加强用火管理，现场使用气割、电焊时除配置灭火器和水桶外要求配置专职看火员监管方能进行施工。严禁野蛮施工，严禁野蛮拆卸。

2.1.3油罐钢材和现场清理

对于拆卸的设备要严格按照要求及指定的地方分门别类的摆放整齐。

所有油罐切割完毕后，应及时处理好钢板，清理现场，做好安全和环境保护措施，做到不出现任何安全事故。

2.1.4拆除方式：

储罐的拆除，主要以吊车配合氧气乙炔火焰气割方式进行。

1、在氧气乙炔切割过程中避免直接目视切割弧，需佩戴专业防护眼镜，避免弧光对眼镜的灼伤。

2、在氧气乙炔切割过程中会产生大量毒害气体，需佩戴多层过滤的防尘口罩。

3、在氧气乙炔弧切割过程中需佩戴毛巾，手套，脚护套等劳护用具，防止四溅的火星对皮肤的灼伤。

3、施工进度计划及保证措施

工期保证措施：

为了安全高效准时完成施工任务，要制定严密的施工计划进度，为保证施工计划的控制和实施，特设一名项目副经理分管施工进度计划，对设备人员统一组织协调，使人员、材料、机械得到合理分配，保证工期进度，质量成本达到预期的指标。

1.备足施工机械、机具、易耗易损件。(空压机备用一台)。

2.施工用材料要设专门人员供应采购，并提前进场，确保施工正常进行。

3.建立机动班组，根据现场施工情况，合理调整各工序用工，并设制日作业计划和周作业计划，视作业计划的完成情况实行奖罚制度，充分调动广大职工的积极性。

4.施工现场设制工期倒计时牌和工程进度图表，使每个职工都明确工期计划进度。

5.建立机械设备维修班组，对设备及时维修，确保设备正常工作。

6.每道工序应严格检查，确保一次验收成功，使工程返修率为零。

4、施工机具设备情况

主要施工机械设备表