64MW热水锅炉控制方案

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电锅炉控制方案范文

电锅炉控制方案范文

电锅炉控制方案范文

电锅炉作为一种常用的取暖设备,具有节能、环保和安全等优点,因此在市场上得到了广泛的应用。为了更好地控制电锅炉的工作状态,提高取暖的效果和舒适度,可以采用多种控制方案。本文将介绍几种常用的电锅炉控制方案。

1.温度控制方案:

温度控制是电锅炉的主要工作参数之一,合理控制温度可以提高取暖效果。温度控制方案可以采用PID控制器,通过对温度的实时监测和反馈控制,控制锅炉的工作状态。PID控制器可根据温度的变化情况,动态调整加热功率,使温度保持在设定范围内。此外,还可以设置温度传感器以检测室内温度,并根据设定值自动调整电锅炉的工作状态。

2.时间控制方案:

时间控制是电锅炉的另一种常用控制方式,通过设置定时开关,可以预先设定电锅炉的工作时间,提前几个小时开启锅炉供暖,提供热水。在定时开关的基础上,还可以结合温度传感器和温度控制方案,根据温度的变化情况动态调整锅炉的工作状态。例如,在室内温度较低时,定时开关可以提前几个小时开启锅炉供暖,而在室内温度较高时,可以自动关闭锅炉,以节约能源。

3.调速控制方案:

电锅炉的运行状态和供暖效果与水泵的转速密切相关。因此,调速控制方案可以通过控制水泵的转速来调整锅炉的供暖效果。可以使用变频器控制水泵的转速,根据室内温度的变化情况自动调整水泵的转速,以提供

舒适的供暖效果。另外,还可以使用压力传感器来实时监测供水压力,并

根据设定值自动调整水泵的转速,保证供暖水的稳定供应。

4.多区域控制方案:

多区域控制方案适用于大型建筑物或多户家庭,可以通过划分不同的

供暖区域来提高供暖效果,并可单独控制每个区域的温度。可以在每个供

热水锅炉施工方案

热水锅炉施工方案

热水锅炉施工方案

热水锅炉施工方案

一、施工准备

1. 确认锅炉的安装场地,密切配合甲方相关部门,选择合适的场地。

2. 检查设备和材料的质量,确保施工过程中使用的设备和材料符合国家标准。

3. 详细了解现场环境和安全要求,随时应对可能出现的突发情况。

二、施工步骤

1. 安装基础:根据锅炉的尺寸和要求,进行基础设施的施工,采用混凝土浇筑方式,确保基础牢固稳定。

2. 安装锅炉主体:根据厂家提供的图纸和说明书,按照正确的顺序组装锅炉主体,确保连接部分紧固稳定。

3. 安装管道:根据设计要求和现场情况,按照标准流程进行管道的铺设、连接和固定,确保管道通畅,无泄漏。

4. 安装附件:根据设计要求和现场情况,安装锅炉的各类附件,如水泵、阀门、控制系统等,确保各个附件的正常运行。

5. 接通电源和燃油管道:根据现场情况,接通锅炉的电源和燃油供应管道,确保供能正常。

6. 调试和试验:进行锅炉的调试和试验,如水压试验、压力测试、燃烧测试等,确保锅炉正常运行。

三、安全措施

1. 严格按照国家相关法律法规进行施工,确保施工过程中的安

全。

2. 施工现场设立安全警示标志,保证施工过程中人员的安全。

3. 制定详细的施工计划和施工方案,确保合理的施工顺序,减少安全隐患。

4. 确保施工人员穿戴齐全的防护用品,进行相关安全培训。

四、资质要求

1. 施工人员持有相应的锅炉安装维修资格证书,并具备一定的工作经验。

2. 锅炉安装施工单位必须持有相应的施工资质和安全生产许可证。

五、质量保证

1. 锅炉安装完毕后,必须经过相关部门的验收,合格后方可投入使用。

袋式除尘湿法脱硫系统操作使用说明书(操作规程)

袋式除尘湿法脱硫系统操作使用说明书(操作规程)

目录

前言 (1)

一、适用范围: (2)

二、项目概况: (2)

三、锅炉原始参数和除尘、脱硫系统主要运行及达标参数: (2)

四、系统配置 (3)

1、除尘部分: (4)

2、脱硫部分: (4)

五、工艺流程 (5)

六、工艺原理概述 (6)

五、主体设备结构与工作原理 (7)

1、XLCDM3400型袋式除尘器结构与工作原理 (7)

2、X90型脱硫塔结构与工作原理 (8)

六、各子系统工作原理介绍 (9)

1、烟气系统(除尘烟气系统+脱硫烟气系统) (9)

2、压缩空气制备系统 (11)

3、卸灰输灰系统 (11)

4、脱硫循环水系统 (13)

5、脱硫副产物处理系统 (13)

6、脱硫辅助水系统 (14)

7、加药系统 (15)

8、电气控制和自动控制系统 (16)

七、调试、试车 (17)

1、单机调试、试车 (17)

2、分系统调试、试车 (17)

3、系统联动调试、试车(运行须知) (19)

前言

1、在试运之前,应先通读本使用说明书,以及本使用说明书所涉及的外购产品

的使用说明书,并且在安装、运行、或维修这些产品之前,应了解国家、行业以及锅炉运行车间所颁布的所有相关的安全防范措施,并且遵守各产品或设备的各项操作守则。

2、未能按照本操作使用说明书以及所涉及的各产品的使用说明书操作的行为,

以及由此可能引发的产品故障、财产损失、严重人身伤害或死亡事故都不予以任何担保。

3、只有合乎资格的电工和电子仪器技工才能安装或维修本说明书中所列的各电

器、仪器、仪表等产品。

4、为避免严重的人身伤害或死亡,在进行设备的电气连接之前,以及在检修设

《热水锅炉安全技术监察规程》

《热水锅炉安全技术监察规程》

热水锅炉安全技术监察规程

热水锅炉安全技术监察规程

第一章总则

一、《热水锅炉安全技术监察规程》适用范围包括电加热热水锅炉和锅炉范围内管道。

二、进口固定式热水锅炉或国内生产企业(含外商投资企业)引进国外技术,按照国外标准生产且在国内使用的固定式热水锅炉,也应符合本规程的基本要求。特殊情况如与本规程基本要求不符合时,应事先征得劳动部锅炉压力容器安全监察机构同意。

第1条为了保证热水锅炉安全经济运行,促进国发经济的发展,保护人身安全,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,特制定本规程。

第2条本规程适用于同时符合下列条件的以水为介质的固定式热水锅炉(以下简称锅炉):

(1)额定热功率大于或等于0.1MW.

(2)额定出水压力大于或等于0。1Mpa(表压,下同)。

对于上述范围以外的固定式承压锅炉,省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构可参照本规程结合本地具体情况制订安全监察规定。

汽水两用锅炉应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,并应符合本规程。

本规程不适用于电加热的锅炉.

第3条锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造必须符合《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,并符合本规程。

各有关单位及其主管部门必须认真执行本规程.各级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构负责监督本规程的执行。

第4条本规程的规定是锅炉安全技术方面的基本要求。有关技术标准的要求如果低于本规程或与本规程相抵触,应以本规程为准。

第5条有关单位由于采用新技术(如新结构、新工艺等),其要求与本规程不符时,应当进行必要的科学试验,并经省级主管部门和省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构审查同意后,在指定单位和一定时间内试用,同时报劳动部锅炉压力容器安全监察局备案。

燃气热水锅炉房锅炉设备及附属设备设计文件

燃气热水锅炉房锅炉设备及附属设备设计文件

燃气热水锅炉房锅炉设备及附属设备

编制单位:******有限公司

编制人:

编制日期:年月日

热水锅炉房热力系统设备选型计算

一、基本概念解释

1、锅炉房:锅炉以及保证锅炉正常运行的辅助设备和设施的综合体。

2、民用锅炉房:指用于供应人们生活用热(汽)的锅炉房。

3、独立锅炉房:四周与其他建筑,没有任何结构联系的锅炉房。

4、非独立锅炉房:与其他建筑物比,毗邻或设在其他建筑物内的锅炉房。

5、地下锅炉房:设置在地面以下的锅炉房。

6、半地下锅炉房:设置在地面以下的高度超过锅炉间净高1/3,且不超过锅炉间高度的锅炉房。

7、地下室锅炉房:设置在其他建筑物内,锅炉间地面低于室外地面的高度超过锅炉间警告1/2的锅炉房。

8、半地下室锅炉房:设置在其他建筑物内,锅炉间地面低于室外地面的高度超过锅炉间净高1/3,且不超过1/2的锅炉房。

9、大气式燃烧器:空气由高速喷射的燃气吸入的燃烧器。

10、人员密集场所:指会议室、观众厅、教室、公共浴室、餐厅、医院、商场、托儿所和候车室等。

11、重要部门:指机要档案室,通信站和贵宾室等。

12、锅炉间:指安装锅炉本体的场所。

13、相对密度:气体密度与空气密度的比值。

14、安全出口;保证人员安全疏散的楼梯或直通室外地平面的出口。

二、热负荷计算

1

—采暖设计热负荷(KW);

式中:Q

h

—采暖热指标(W/m2),可按下表选用;

q

h

Ac—采暖建筑物的建筑面积(m2)。

采暖热指标推荐值(W/m2)备注:此数据偏小,需*2

注:1.表中数值适用于我国东北、华北、西北地区。

2.热指标中已包括约5%的管网热损失。

64MW热水锅炉控制方案

64MW热水锅炉控制方案

64MW热水锅炉控制方案

集中供热作为城市基础建设工程之一,其需求量越来越大,特别是在我国华北、东北和西北地区,中大容量的热水锅炉有着广阔的市场。此外,在我国北方地区,煤炭作为主要的采暖能源,其引发的环境问题日趋严重,尤其是采暖用小锅炉能耗高、污染重。使用大型热水锅炉,可以大大提高燃烧效率。

一、热水锅炉的流程画面如下:

二、64MW热水锅炉的检测分为以下几个部分:

2、1温度检测部分包括:

系统回水温度、系统供水温度、系统补水温度、室外温度、锅炉进水温度(左右各一)、锅炉出水温度、空气预热器出口风温(左右各一)、空气预热器进口烟温、炉膛出口烟温(左右各一)、省煤器前烟温(左右各一)、省煤器后烟温(左右各一)、空气预热器出口烟温(左右各一)、除尘器出口烟温。

2、2压力检测部分包括:

系统回水压力、系统供水压力、系统补水压力、循环水泵压力、锅炉进水压力(左右各一)、锅炉出水压力、鼓风机出口风压、省煤器后水压、空气预热器出口风压(左右各一)、炉膛出口压力(左右各一)、空气预热器出口烟气压力、空气预热器进口烟气压力。

2、3流量检测部分包括:

系统回水流量、系统供水流量、系统补水流量、锅炉出水流量、鼓风机出口流量

2、4液位检测部分包括:

补水水箱水位,除尘器水位

2、5其它检测部分包括:

烟气含氧量、炉排转速、鼓风机转速及电流、引风机转速及电流、循环泵转速及电流、补水泵转速及电流、各种相关设备启停状态指示。

三、64MW热水锅炉控制方案

3、1概述

链条式锅炉是应用最为广泛、应用历史较长的一种锅炉。虽然有众多的科研及工程技术人员致力于链条式锅炉控制技术的研究和实践工作,但是,目前国内该行业的自动化技术应用的普及率较低,自动化程度也较低,其原因是多方面的。

热水锅炉施工方案

热水锅炉施工方案

热水锅炉施工方案

热水锅炉施工方案

一、施工前准备:

1. 确定施工位置和选定锅炉型号。

2. 制定施工时间和安排人员。

3. 采购所需材料和设备。

二、施工步骤:

1. 安装锅炉支架:根据锅炉的重量和尺寸,在施工场地上安装锅炉支架,确保其稳固可靠。

2. 安装管道系统:根据锅炉的设计图纸,安装进水管道、出水管道和烟道排出管道,保证管道安全可靠,并进行泄漏测试。

3. 安装控制系统:根据锅炉控制系统的设计图纸,安装控制系统主机和相关仪表设备,确保控制系统正常运行。

4. 连接电源:将锅炉控制系统和电源连接,确保电源供应稳定并符合安全标准。

5. 连接燃气管道:将锅炉与燃气管道连接,确保燃气供应稳定并符合安全标准。

6. 安装烟囱:根据锅炉的设计要求,安装合适的烟囱,确保烟气排放顺畅并符合环保要求。

7. 调试和检测:在施工完成后,进行锅炉的调试和检测,确保锅炉运行正常,无泄漏和故障。

8. 施工验收:完成调试和检测后,由相关部门进行施工验收,确保施工质量和安全性。

三、施工安全措施:

1. 参考锅炉生产厂家的安装要求和施工规范,确保施工过程符合相关要求。

2. 施工现场要按照安全管理规定进行组织,设置安全警示标志,保持施工现场整洁有序。

3. 根据施工场地的具体情况,设置安全防护设施,如围栏、防护网等,确保施工人员的人身安全。

4. 所有施工人员需佩戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜等,确保施工期间的安全。

以上是热水锅炉施工方案的简要步骤和安全措施,具体的施工方案还需根据实际情况进行调整和完善。在施工过程中,要严格按照相关规定进行操作,确保施工质量和安全性。同时,施工人员要密切配合,合理安排施工进度,确保施工任务按时完成,避免给用户带来不便。

热水锅炉操作规程(1)

热水锅炉操作规程(1)

寿光恒晟热力有限公司

热水锅炉操作规程

二○一二年一一月

目录

一、炉点火前的检查与准备工作。

1、内部检查

2、外部检查

3、转动机械的检查

4、转动机械试运行时应符合下列要求

5、加煤斗及原煤仓的检查

6、除尘冲灰水泵流的检查

7、照明系统

8、锅炉安全附件的检查

9、管路系统的检查

二、锅炉上水

三、锅炉点火

四、烘炉

五、升温

六、锅炉的热态启动

七、运行调整及维护

1、运行调整的任务

2、并列操作

3、热水锅炉的温度调整

4、热水锅炉的燃烧调整

5、锅炉排污

6、锅炉辅属机械

7、锅炉的灰、渣系统

八、巡回检查

九、运行维护

十、停炉操作

1、正常停炉

2、紧急停炉

3、停炉后的注意事项

4、停炉后的保养

十一、事故及处理

1、锅炉对流管束和水冷壁管损坏

2、本体管路及管道的水冲击

3、炉墙或锅炉拱损坏

4、炉排故障

5、锅炉燃烧异常

6、风机故障

7、管网失压

8、厂用电突然中断

热水锅炉操作规程

本规程适合单炉运行锅炉,锅炉的启动应在全面检修后及验收合格的基础上进行。

一、锅炉点火前的检查与准备工作

1、内部检查

(1)炉内应无杂物,炉墙应完整无裂缝。

(2)受热面管子上无焦渣、堵灰、裂纹、明显的凹凸、变形和磨损,无渗漏水的痕迹,各固定卡子、挂钩应完整。

(3)前后炉拱应完整、无脱落、开裂现象。

(4)烟道内部砌体完好,无裂缝、严重磨损或冲蚀现象。

(5)风道、烟道挡板完善,转动灵活。

2、外部检查

(1)各看火门、检查门、人孔门应完整并应关闭。

(2)各风室挡板及传动装置动作灵活,开度指示与实际相符并调节至启动状态。

(3)送、引风机入口调节门应关闭,出口烟道挡板应开启。

(4)检查锅炉四周无杂物和障碍。

锅炉房设计规范

锅炉房设计规范

锅炉房设计规范

第一章总则

第1.0.1条为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关方针政策,符合安全规定,节约能源和保护环境,达到安全生产、技术先进、经济合理、确保质量要求,制定本规范。

第1。0.2条本规范适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房和室外热力管道设计:

一、以水为介质蒸汽锅炉房,其锅炉的额定蒸发量为1~65t/h,额定出口蒸汽压力为0.1~3.82MPa表压、额定出口蒸汽温度小于或等于450℃;

二、热水锅炉的锅炉房,其锅炉的额定出力为0。7~58MW、额定出口水压为0.1~2。5MPa表压、额定出口水温小于或等于180℃;

三、符合本条第一、二款的参数的室外蒸汽管道、凝结水管道和闭式循环热水系统。

第1。0.3条本规范不适用于余热锅炉、特殊类型锅炉的锅炉房和区域热力管道设计。

第1.0。4条锅炉房设计除应遵守本规范外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

第二章基本规定

第2。0.1条锅炉房设计应取得热负荷、燃料和水质资料,并应取得气象、地质、水文、电力和供水等有关资料。

第2。0.2条锅炉房设计应根据城市(地区)或工厂(单位)的总体规划进行,做到远近结合,以近期为主,并宜留有扩建的余地。对扩建和改建的锅炉房,应合理利用原有建筑物、构筑物、设备和管线,并应与原有生产系统、设备布置、建筑物和构筑物相协调。

第2。0。3条锅炉房设计应以煤为燃料,并应落实煤的供应。如以重油、柴油或天然气、城市煤气为燃料时,应经有关主管部门批准。

第2.0.4条锅炉房设计必须采取有效措施,减轻废气、废水、废渣和噪声对环境的影响,排出的有害物和噪声应符合有关标准、规范的规定。

DCS

DCS

节能环保

140 2015年56期

节能环保

DCS 在供热锅炉自控系统中的应用

房 剑

太原市热力公司,山西 太原 030045

摘要:DCS 系统是一种分布式控制系统,具有测控功能强,组网通讯能力,运行可靠,易扩展,组态方便且操作维护简便等特点,正是由于这些特点的存在,可以将其应用在供热锅炉的自动控制系统之中,通过DCS 系统的应用提高了对锅炉的控制,成为了现代供热锅炉自控系统应用十分广泛的技术之一。 关键词:DCS 系统;供热锅炉;自控系统 中图分类号:TK223.7 文献标识码:A 文章编号:1671-5810(2015)56-0140-01

1 工程简介

太原市热力公司城南热源厂7台64MW 热水链条锅炉系统,并配套循环系统及输煤系统。北京清华同方采用美国AB 的SLC500制作的控制系统。 整个系统由一台工程师站、七台操作站、两台服务站、三台现场控制站(包括主控单元设备和I/O 单元设备)、系统网络、监控网络、控制网络等组成。系统软件包括工程师站组态软件、 操作员站在线软件、现场控制器运行软件、服务器软件等。 锅炉采用此系统实现了生产过程状态监视、运行操作、过程控制、事件报警、运行联锁、安全保护,完成数据采集、模拟量控制、顺序控制和联锁保护等功能。

2 自动控制系统的确定

目前,市场上与DCS (Distributed Control Systems )集散控制系统主要并存的控制系统包括PLC (Programmable Logic Controller )控制系统及后备仪表盘组成的控制系统等。

脱硫塔规范要求[投标技术设计要求]

脱硫塔规范要求[投标技术设计要求]

某公司脱硫系统设备供货

日期:2011年6月

石灰石-石膏法烟气脱硫技术规范要求

第1章总则

1.1 总则

1.1.1本规范书适用于某公司3×64MW热水锅炉烟气脱硫工程(以下简称太原热力)。太原热力新建3台64MW热水锅炉脱硫装置,为满足环保要求,炉后配一套石灰石—-石膏湿法烟气脱硫装置,三炉一塔,设100%烟气旁路,不设GGH,三炉公用一套共用系统。锅炉燃用设计煤种、BMCR工况条件下,脱硫效率≥98%或脱硫装置排放SO2浓度≤60mg/Nm3,且脱硫装置的可用率不低于98%,它包括该系统设备的功能设计、结构、性能、安装、调试和试验等方面的技术要求

1.1.2本规范书未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供货方保证提供符合技术规格书和有关工业标准的优质产品。

1.1.3供货方执行本技术规范书所列标准。有不一致时,按较高标准执行。

1.1.4供货方所提供的所有技术文件除非在技术规格中另作规定外,均使用中国的相应国家标准、各行业的相应标准、国际标准化组织标准和/或其它先进国际标准。这些标准为合同签字日为止最新公布发行的标准。

1.1.5供货方提供货物所使用度量衡单位除技术规范中另有规定外,统一用公制单位。

1.1.6供货方提供货物的制造商具有严格的质保体系,并须取得ISO9000的质量认证。

1.1.7供货方提供的设备代表行业先进水平,并是技术成熟型的产品,其系统配置符合标准要求、能满足所需要求的全套配置。

1.1.8供货方提供的设备具有国内同行业中近年内的先进制造水平,采用新工艺、新材料、新技术。

某大型热源厂锅炉节能技术改造介绍

某大型热源厂锅炉节能技术改造介绍

某大型热源厂锅炉节能技术改造介绍

【摘要】节能减排和可持续发展战略成为全社会的发展趋势。太原某大型热源厂现拥有3台设计结构相同的64mw链条热水锅,根据节能减排的要求,对厂区锅炉进行节能技术改造,新增一级低温段省煤器,首先进行2#锅炉的节能改造。技改后,经过初步运行结果表明,2#锅炉节煤率达到了4.09%,达到了节能减排的目的,为以后燃煤锅炉节能改造提供了参考。

【关键词】节能技术改造锅炉煤耗节煤率

中图分类号:te08 文献标识码:a 文章编号:

一、概述

响应国家关于“节能减排和可持续发展战略”的要求,进一步推进能耗单位进行节能改造,积极落实全社会节能减排,促进经济转型跨越发展,创建资源节约、环境美好的宜居型城市,已成为的全社会的认同。

作为负责冬季集中供热的企业,在大力发展、开展集中供热新热源项目建设的同时,如何通过节能技术改造,提高现有设备的能源利用率,提高现有设备的使用寿命,同时也能够有效提高现有热源的供热能力,成为目前形势下,供热企业技术改造的大趋势和方向。据以上考虑,我们对某大型热源厂锅炉进行了节能技术改造,对热源厂锅炉新增一级低温段省煤器,降低锅炉排烟温度,提高锅炉运行效率,现对改造项目进行一些简单的介绍。

二、某大型热源厂的基本情况

负责太原市东山地区集中供热的某大型热源厂,现拥有3台设计结构相同的64mw链条热水锅(qxl64-1.6/130/70-p),设计总供热面积为300万m2,截止2011年底实际供热面积已达到350万m2,年耗耗煤8.3万吨。

该热源厂自2003年开始投产运行以来,锅炉运行基本正常,同时2011年还完成了脱硫除尘技术改造,新增布袋除尘和石灰石-石膏法脱硫装置,满足了烟气排放的国家标准,但锅炉的能耗仍然较高,经测试,锅炉实际运行效率在70%左右,远低于原设计效率83%,其中突出的是排烟温度一般在170-180℃左右,有较大的节能潜力。另外,现该热源厂使用的布袋除尘器采用的是聚苯硫醚(pps)布袋,滤袋允许连续使用温度为160℃,短期最高允许使用190℃,但锅炉排烟温度已达170-180℃,危及布袋除尘器的寿命和安全,使得布袋除尘器难以保障连续运行5个采暖期的寿命,应立即采取降温措施,否则经济损失巨大,而且有可能造成停炉和环境事故。

锅炉工艺安全控制措施

锅炉工艺安全控制措施

锅炉工艺安全控制措施

锅炉工艺安全控制措施是为了保证锅炉在运行过程中的安全性,防止发生事故和意外情况。以下是一些常见的锅炉工艺安全控制措施:

1. 合理设置锅炉运行参数:包括蒸汽压力、流量、温度等参数,要根据实际情况进行合理设定,不得超过锅炉的额定工作压力和温度。

2. 定期进行设备检查和维护保养:定期对锅炉进行检查,包括燃烧器、炉墙、水位计、安全阀等设备的检查和维修,确保设备的正常运行。

3. 设置安全保护装置:包括水位保护装置、过压保护装置、燃烧器故障保护装置等,能够及时监测锅炉的工作状态,一旦发生异常情况能够及时报警和停机。

4. 规范操作和维护程序:制定锅炉的操作规程和维护程序,明确操作人员的职责和要求,包括启停锅炉、补给水、排污等操作,确保操作的安全性和可靠性。

5. 做好燃料和燃烧控制:要选择合适的燃料,确保燃烧的充分和稳定,避免出现燃烧不完全、堆积物过多等情况。

6. 加强人员培训和安全意识教育:对操作人员进行培训,提高他们的技术水平,增强他们的安全意识和责任心,正确操作设备,及时处理异常情况。

7. 做好应急预案和事故处理:制定锅炉的应急预案,包括疏散逃生、火灾扑救、故障排除等措施,一旦发生事故能够迅速应对和处理,保障人身安全和设备完整。

总之,锅炉工艺安全控制措施要从设备管理、操作流程、人员培训等多个方面全面考虑,确保锅炉的安全运行。

供热一期DZL64MW热水锅炉启动规程

供热一期DZL64MW热水锅炉启动规程

3锅炉启动

3.1冷态启动

3.1.1 锅炉点火按值长的安排进行,锅炉班长组织,新安装的锅炉点火,须经生产技术部批

准。

3.1.2 接值长启锅命令后,对锅炉进行烘炉与煮炉。

3.1.3 烘炉与煮炉完成后,对锅炉进行检查。

1.检查炉膛内有无遗留物(烘炉、煮炉的遗留物及未燃尽的大块木柴),如有应清除。

2.检查鼓引风机、炉排减速机、分层给煤油位应正常,炉排轴、引风机冷却水调整适

量,运转设备附近不得有人工作。

3.检查锅炉主要部位和操作现场各部照明设备是否完好。

3.1.3 检查完毕锅炉点火前的准备工作

1.锅炉及管网应全部注满水,锅炉上水应遵照锅炉上水规定(详见

2.1.4.1)。

2.启动锅炉循环水泵(启动方法祥见循环水泵操作规程),使锅炉与热网进行循环,调

整流量、压力、继续排出管网内的汽体至压力稳定。对于新安装的热网系统,冷态

运行2~4小时后,分别打开各处排污阀进行排污。

3.当锅炉与热网运行正常以后,调整锅炉供水流量917~1200t/h为宜(锅炉的循环水

量应略大于额定循环水量,额定循环水量为917t/h),锅筒压力0.7~1.1MPa。

4.刮板除渣机水槽注满水,待运刮灰。

5.检查各辅机设备是否工作正常、油位是否正常,仪表显示是否正常。一切就绪准备

点火。

3.1.4 锅炉点火

1. 锅炉点火前,打开引风机调风板,启动引风机(启动前联系电气送电)使锅炉自

然通风10分钟或启动引风机强制通风5分钟,将炉膛可然气体及粉尘排出,然

后停止引风机。

2. 启动分层给煤机,调整转数,使煤层厚度为100~120mm为宜,煤质差时煤层厚

梅河口市集中供热扩建工程可行性研究报告

梅河口市集中供热扩建工程可行性研究报告

1 概述

1、1项目概况及编制依据

1、1、1 项目概况

本报告由梅河口市阜康热电有限责任公司委托编制,该公司始建于二00三年三月,系阜康集团下属子公司,为民营全资企业,公司以热电生产、供热服务为主业,担负着梅河口市部分企业生产用汽和部分居民住宅和企事业单位的冬季供暖任务.

公司成立以来,为梅河口市的供电、供汽、供热事业做出了较大的贡献,取得了较好的经济效益和社会效益.公司现有职工634人,其中具有大、中专以上学历的专业技术人员147人,具有中、高级以上职称39人.公司注册资金200万元人民币,年计划产值6000万元,利润500万元,税金300万元。

公司现有发电煤粉锅炉三台,单机容量为75t/h,配12MW背压汽轮发电机组一台和15MW双抽汽轮发电机组一台,总发电装机容量27 MW,还有一台64MW热水锅炉,公司现有供热负荷为:工业生产用汽90t/h,冬季采暖负荷109MW,供热面积167万平方米,由汽轮机组抽出蒸汽进行汽水换热供给.现有设备最大抽出蒸汽能力160 t/h,自耗25 t/h,可供蒸汽135 t/h,现有工业用汽和采暖用汽135 t/h,已经是热源和热负荷的最大平衡。

公司有一个强劲的懂技术、会管理具有开拓精神的领导班子,有一支专业人员齐备、运行管理经验丰富的职工队伍。严格按照现代企业制度进行管理和运营,始终坚持“面向新市场、建立新机制、突出新科技、增强新活力"的经营战略。决心把企业做大、做强,向着规模化、现代化发展,目前公司在梅河口市已成为民营龙头企业。

根据梅河口市用热(汽)发展趋势及现状,已满足不了日益发展

热水锅炉系统技术要求

热水锅炉系统技术要求

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锅炉系统技术要求

1.总则

1.1 本规范书适用于**********水工程中锅炉房供热工程和各构(建)筑物通风系统。它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 招标方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。必须满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。

1.3 如果投标方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。

1.4 投标方须执行本规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.5 合同签订后,按本规范要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/

试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体双方共同商定。

1.6 由投标方提供的设备和相关配套设备及控制软件需具备自主知识产权,如有相关纠纷,由投标方负责。

2.系统说明

锅炉房内两台锅炉提供的热量为0.92MW,一次性建设。

3.系统要求

3.1 设备名称:CLHS0.46全智动数控热水锅炉

3.2 安装位置:采暖锅炉房内

3.3 台数:2台

3.4 水质条件:厂区内地下水

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64MW热水锅炉控制方案

集中供热作为城市基础建设工程之一,其需求量越来越大,特别是在我国华北、东北和西北地区,中大容量的热水锅炉有着广阔的市场。此外,在我国北方地区,煤炭作为主要的采暖能源,其引发的环境问题日趋严重,尤其是采暖用小锅炉能耗高、污染重。使用大型热水锅炉,可以大大提高燃烧效率。

一、热水锅炉的流程画面如下:

二、64MW热水锅炉的检测分为以下几个部分:

2、1温度检测部分包括:

系统回水温度、系统供水温度、系统补水温度、室外温度、锅炉进水温度(左右各一)、锅炉出水温度、空气预热器出口风温(左右各一)、空气预热器进口烟温、炉膛出口烟温(左右各一)、省煤器前烟温(左右各一)、省煤器后烟温(左右各一)、空气预热器出口烟温(左右各一)、除尘器出口烟温。

2、2压力检测部分包括:

系统回水压力、系统供水压力、系统补水压力、循环水泵压力、锅炉进水压力(左右各一)、锅炉出水压力、鼓风机出口风压、省煤器后水压、空气预热器出口风压(左右各一)、炉膛出口压力(左右各一)、空气预热器出口烟气压力、空气预热器进口烟气压力。

2、3流量检测部分包括:

系统回水流量、系统供水流量、系统补水流量、锅炉出水流量、鼓风机出口流量

2、4液位检测部分包括:

补水水箱水位,除尘器水位

2、5其它检测部分包括:

烟气含氧量、炉排转速、鼓风机转速及电流、引风机转速及电流、循环泵转速及电流、补水泵转速及电流、各种相关设备启停状态指示。

三、64MW热水锅炉控制方案

3、1概述

链条式锅炉是应用最为广泛、应用历史较长的一种锅炉。虽然有众多的科研及工程技术人员致力于链条式锅炉控制技术的研究和实践工作,但是,目前国内该行业的自动化技术应用的普及率较低,自动化程度也较低,其原因是多方面的。

锅炉的燃烧系统是一个多参数对象、多扰动,各参数交叉影响的系统。链条式锅炉存在较大的不确定性、复杂性、不稳定性,以及较大的容量滞后和较长的滞后时间。因此,采用常规的PID调节很难达到控制要求,甚至无法投入自动运行。分析现有许多锅炉自动控制系统和热水锅炉的运行情况,确实存在以下控制难点:

3、1、1链条式热水锅炉从给煤量的变化到其燃烧产生的热量,并使锅炉出口水温度发生变化需要较长的时间,即锅炉出口水温度纯滞后时间长、容量滞后大,用简单的PID控制很难获得理想的效果。

3、1、2煤质的变化,造成风-煤比的改变,采用一般的定值控制系统无法使系统始终运行在最佳或次最佳的燃烧状态。

3、1、3燃烧过程机理复杂,影响燃烧工况的因素较多,对象变化较大,很难准确地建立单一的控制模型。

3、2 64MW热水锅炉控制方案

针对上述情况我们提出以下控制方案

3、2、1热水锅炉燃烧系统调节如下图所示:

锅炉燃烧系统调节的主要任务是保证水温的稳定,同时保证锅炉的安全运行。除此之外,关键在于如何保证经济燃烧,这也是热水锅炉节能降耗的关键所在,众所周知,经济燃烧问题,实质上就是进煤量和进风量的配比问题,如果能保证适当的风-煤比,就可以实现最高的燃烧效率,实现经济燃烧。如果空气量不足造成不完全燃烧,产生CO,这种情况除污染环境外还造成严重的热能损失;反之,当空气量过多时,一方面使炉膛温度低,另一方面也是最重要的是使烟气换热损失增加。由于现阶段的检测手段和检测设备尚不能方便地测得精确的进煤量和进风量,给整个风-煤比的自动控制造成一定的难度,但进煤量与炉排转速、煤层厚度存在着一一对应的函数关系,而进风量同样与鼓风机的转速存在同样的关系,这可以巧妙地避开这一难题。使风-煤比在整个运行过程中始终保持在最佳或次最佳状态,还存在另一个难题,由于煤质的变化同样会造成风-煤比比值的漂移,那么一个定值控制系统是无法适应煤质变化这一干扰的,所以在这里我们加入了自寻优控制方案,初次投运时,可根据经验和摸索初步设定调风-煤比的给定值,系统投入自动并稳定后,定时启动自寻优功能,根据炉膛温度的变化和烟气含氧量的变化自动微调风-煤比至最佳或次最佳,达到经济燃烧。

3、2、2根据所需热量调节锅炉燃烧系统

上面的锅炉燃烧是在环境温度没有变化的理想状态下的调节,它所克服的干扰仅是风量的变化、煤质的变化,风的温度的变化及锅炉负荷小的变化。但是,我们的热水锅炉是用来冬季供热的,因此在整个冬季室外环境温度是差别是很大的。有的年份初冷期与深冷期的室外环境温度差可达到20℃。甚至一天24小时的温差也可达到10℃左右。这样就提出了锅炉必须按不同的环境温度提供不同的热量,同时在一天24小时根据不同的时间段提供相应的热量。锅炉供水热量公式为:

Q=K×F×(T供-T回)

Q:热量F:出水流量K:系数

当锅炉回水温度变化被控制在很小时,我们如果改变锅炉供水温度,即使锅炉出口水温度随着室外环境温度的不同作相应调整变化,就可使热量达到所需热量。但人为的随意改动锅炉出口水温度的设定值,不仅缺乏依据和实时性,而且也会给系统带入较大的人为干扰,也不利于节能降耗。

根据实际情况,结合本地历年冬季室外环境温度数据和经验,我们可以制定出锅炉出口水温度随室外温度变化的曲线,使DCS自控系统根据室外温度的变化自动调整锅炉出口水温度的给定值,即做到了实时调整,又避免了人为修改给定值给系统带来的较大扰动,同时节约能源。另外,考虑到在冬季初冷期和深冷期,白天和晚上所需的的热量(负荷)不同,因此,我们考虑,可使DCS自控系统自动跟踪室外温度变化24小时时间变化来自动来自动无扰改变锅炉出口水温度的给定值,至使锅炉提供出的热量与所需热量保持一致其具体的控制方法如下:

将出水温度的设定值和室外温度及热量(负荷)的变化联系起来,以出水温度为调节信号,构成回路调节,调节输出控制炉排转速和鼓风风量,即改变燃煤量和风煤比,使锅炉燃烧参数随之改变,以达到出水温度和设定值的一致。

3、2、3炉膛压力调节如下图所示:

炉膛负压一般通过控制引风量来保持在一定范围内,但对锅炉负荷变化较大时,采用单回路控制系统就比较难于保持,因为负荷变化后,炉排及鼓风调节控制燃烧量和鼓风量与负荷变化相适应,由于鼓风量变化时,引风量只有在炉膛负压产生偏差,才由引风调节控制去调节,这样引风量的变化落后于鼓风量,必然造成炉膛负压的较大波动。为此,我们设计了炉膛负压前馈-反馈控制系统,用鼓风调节输出作为前馈信号,这样可使引风量随着鼓风量的变化提前作相应的调

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