普通三相异步电动机与变频电动机的区别
普通电机变频电机伺服电机的区别
一般电机变频电机伺服电机的区分伺服电机，它与变频电机最紧要的区分是自身带有编码器，然后将其传输到伺服电机驱动器里面，再利用掌控理论，比如增益，调整时间，简单的说伺服电机所构成的是一闭环掌控系统，还有启动快，停止快，带负载本领也较变频电机好，有了这些特性，也就培育了速度，转矩，位置三中掌控方式，对于要求较高的场合，应用较多。
1、伺服电机和变频器加一般交流电机的工作原理基本相同，都是属于交直交电压型电机驱动器，只是技术指标要求差别大，所以在电机和驱动器设计方面有很大的差别。
2、伺服系统紧要用于需要快速跟踪、超宽的调速范围、精准明确定位、超低速大力矩等应用场合，比如精密数控机床、高速包装机、纺织、包装印刷机械等机械制造和配套行业。
其紧要技术指标是：瞬态力矩要达到2.5－3倍额定力矩，调速范围要超过1:2000－10000，必需接受编码器作为速度和位置反馈，为了保证停车定位，电机有的自带抱闸。
伺服电机有直流电机和交流电机两种，直流伺服其实是特别的直流电机，但目前交流永磁同步电机应用已占主导。
紧要以中小功率为主（几百瓦－几十个KW），性能优异也带来了价格高这个缺点。
所以其应用面受到影响。
但随着伺服系统的价格渐渐下滑及设备的升级，越来越多的伺服会应用到各行各业来。
从功能看，伺服的功能紧要是：1、速度掌控2、转矩掌控3、位置掌控（含定位和跟踪）。
从掌控看，伺服一般是三环系统：外环位置环，内环依次为速度还和电流环紧要特点：变频专用电动机具有如下特点：B级温升设计，F级绝缘制造。
接受高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及接受特别的绝缘结构，使电气绕组接受绝缘耐压及机械强度有很大提高，足以胜任马达之高速运转及防范变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。
平衡质量高，震动等级为R级（降振级）机械零部件加工精度高，并接受专用高精度轴承，可以高速运转。
强制通风散热系统，全部接受进口轴流风机、高寿命，强劲风力。
保障马达在任何转速下，得到有效散热，可实现高速或低速长期运行。
变频电机和普通电机的五大区别分析
变频电机和普通电机的五大区别分析来源：作者：2017年08月15日15:53关键词：变频电机电机在购买使用电机时很多时候都被推荐购买变频电机，那么变频电机和普通电机的区别到底有什么？变频电机一般分为恒转矩专用电动机，用于有反馈矢量控制的带测速装置的专用电动机以及中频电动机等。
在实际应用中我们发现变频电机和普通电机还是有蛮大区别的。
两者的稳定性和使用寿命是不一样的，而且变频电机更省电，它的使用范围更广泛。
变频电机的散热系统更强劲；变频电机加强了槽绝缘，一是绝缘材料加强，一是加大槽绝缘的厚度，以提高承受高频电压的水平。
同时变频电机增大了电磁负荷。
普通电机工作点基本在磁饱和拐点，如果用做变频，易饱和，产生较高的激磁电流，而变频电机在设计时增大了电磁负荷，使磁路不易饱和。
变频电机和普通电机的区别1，电机的效率和温升在变频驱动下，变频电机效率会高10%左右，而温升会小20%左右，尤其是在矢量控制或者直接转矩控制的低频区域。
2，变频电机对于需要频繁启动、频繁调速、频繁制动的场合，要优于普通电动机。
3，在电磁噪声和振动方面，变频电机在变频驱动时较普通电动机有更低的噪音和更小的电磁振动。
4，电动机的绝缘强度问题。
由于变频电机专为变频器驱动设计，所以能承受较大的du/dt，所以变频电动机的绝缘强度要高。
尤其是在DTC控制模式下，对电动机的绝缘强度是个很大的考验。
5，最主要的区别，还是变频电动机有额外的散热（采用独立的轴流风机强迫通风），在低频、直流制动和一些特殊应用场合下的散热要大大的优于普通的交流异步电动机。
变频电机的优缺点由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
调频技术对电机的要求主要是三个方面：第一，绝缘等级；第二，强制冷却；第三，转子轴承。
YVF2与Y2电机区别
普通异步电动机与变频电机的区别？一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10％--20％。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。
由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
4、电动机对频繁启动、制动的适应能力由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
普通三相异步电动机与变频电动机的区别
普通三相异步电动机与变频电动机的区别集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-普通三相异步电动机与变频电动机的区别普通的三相异步电动机可以用变频器驱动吗？普通的三相异步电动机与变频调速的三相异电动机有何区别？普通异步电机与变频电机的区别——普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响：1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显着的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%~20%。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。
变频电机转速范围
变频电机转速范围
（最新版）
目录
1.变频电机的概念和分类
2.变频电机的变频范围
3.变频电机的优势和应用
4.变频电机的调速方法
5.变频电机与普通电机的区别
正文
一、变频电机的概念和分类
变频电机是一种能够通过变频器调整输出频率和电压，从而实现转速调节的电机。
它主要分为两类：交直流变频电机和交流变频电机。
其中，交流变频电机根据电机的极数可分为二极、四极、六极和八极等。
二、变频电机的变频范围
变频电机的变频范围取决于其工作的频率范围和变频器的控制范围。
一般来说，变频电机的变频范围可以从低于额定转速到稍高于额定转速。
具体来说，对于三相异步电动机，其额定转速通常为 1500 或 3000 转/分，变频范围一般在 50Hz 到 100Hz 之间。
三、变频电机的优势和应用
变频电机具有调速范围广、启动和停止平稳、节能等优点。
它广泛应用于各种工业生产和民用场合，如风机、水泵、压缩机等。
四、变频电机的调速方法
变频电机的调速方法主要有以下几种：
1.电压调制：通过改变变频器的输出电压来控制电机的转速，一般用
于低功率电机的调速。
2.频率调制：通过改变变频器的输出频率来控制电机的转速，可用于大功率电机的调速。
五、变频电机与普通电机的区别
变频电机与普通电机的主要区别在于其应用于不同的场合。
普通电机通常用于固定转速的场合，而变频电机则适用于需要调整转速的场合。
此外，变频电机在设计、制造和使用过程中具有更高的要求，如独立的散热电机、更高的电压绝缘等级等。
变频调速电动机与普通电动机的区别
变频调速电动机与普通电动机的区别
变频调速电动机与一般电动机相比的不同之处在于如下几个方面。
(1)对于可用于较低频率（例如30Hz以下）的，其通风冷却采纳由单独供电的恒速风扇，一般是将其安装在一个加长的风罩内。
目的是解决一般电动机自带外风扇因频率低时转速也低造成风力减小影响散热的问题。
(2)用于较高转速的电动机，其轴承、润滑脂，以及其他与转速有关的器件，要适应高转速的要求。
(3)电磁设计方案与一般电动机不同，其中包括绕组形式、定转子槽协作、定转子槽形、转子槽斜度、定转子之间的气隙等方面。
转变这些内容主要是为减小变频电源造成的较多谐波影响。
(4)对在平安牢靠性要求较高的场合使用的变频调速电动机，其所用电磁线应使用变频专用电磁线。
这种电磁线的防突发性高电压脉冲力量比一般电磁线高许多。
变频器输出的电压往往会有突发性、高频率的高电压脉冲，其幅值最高可达额定电压的十几倍甚至几十倍，这种高电压脉冲对电磁线的绝缘破坏性很大，一般电磁线很简单被击穿。
而变频专用电磁线（简称为“变频电磁线”）的外层绝缘中添加了一种可抵挡较高电压冲击的材料，同时采纳一些不同于一般电磁线的工艺，从而使其耐脉冲电压的力量有所提高。
(5)对容量较大（机座号大于280）的变频电动机，有的会采纳绝缘轴承等防止轴电流危害的措施。
变频能效等级
变频能效等级
【实用版】
目录
1.变频电机无能效等级标准
2.变频电机与普通电机的能效等级区别
3.变频电机的节能问题
4.高效节能电机与变频节能电机的区别
正文
一、变频电机无能效等级标准
变频电机在我国并没有能效等级标准。
尽管国家对节能要求越来越高，许多项目中对电动机的能效标准有要求，但变频电机的能效等级问题并未得到明确规定。
这与普通电机的能效等级划分是有区别的。
二、变频电机与普通电机的能效等级区别
普通大中型高压异步电动机的能效等级划分可以参考 GB30254-2013 高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级。
而变频电机的效率测试因和不同的变频器以及调试方式均有很大的关系，目前国家并没有相关标准，因此变频电机没有能效等级的说法。
三、变频电机的节能问题
变频电机的节能问题与普通电机不同，它的节能主要取决于变频器的性能以及调试方式。
因此，在变频电机的节能问题上，需要关注变频器的选择与使用，以及合理的调试方法。
四、高效节能电机与变频节能电机的区别
高效节能电机与变频节能电机在节能方面有共同之处，但它们之间也存在区别。
高效节能电机主要通过提高电机本身的效率来实现节能，而变
频节能电机则通过调整电机的运行频率来实现节能。
因此，在实际应用中，需要根据具体需求选择合适的电机类型。
综上所述，变频电机虽然没有能效等级标准，但其节能问题同样值得关注。
变频电机与普通电机的区别
变频电机与普通电机的区别:一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的,不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响，即变频电机与普通电机的区别:1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器,在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。
据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为:2ｕ+1（u为调制比)。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝)耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热,效率降低,输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--2０%。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWＭ的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上,会对电动机对地绝缘构成威胁,对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动!普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时,将产生共振现象,从而加大噪声。
由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大,各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
.４、电动机对频繁启动、制动的适应能力由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动,并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
变频电机与工频电机区别
变频电机与工频电机区别变频电机较普通电机在低频时发热量小，普通电机不宜在低频率下长期运行。
有些情况需要电机长期运转在低频状态，那就要选变频电机了，如锅炉的炉排电机，现在都流行采用变频器控制，就需选变频电机，但可悲的是很多设计并不注意这一问题，1、简单说：变频电机= 输出电抗器+ 工频电机；- A, L8 h! z k6 F7 V- u2、就是说变频电机的电抗比工频电机大，在制造时，铁心面积选用大，线圈匝数多，线圈分布有差别；k7 f# i9 k9 b; A3、为了适应调速范围的需要，电机轴承、转子强度、转轴、等强度要高；低速时的冷却问题等；变频电机与工频电机的区别一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响 2 k! D( d! u5 k$ [5 _8 G& H1、电动机的效率和温升的问题 5 A- L/ g4 @4 ~* C不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--20%。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
变频能效等级
变频能效等级【原创实用版】目录1.变频电机无能效等级标准2.变频电机与普通电机的区别3.变频电机的节能问题4.高效节能电机与变频节能电机的区别正文变频电机无能效等级标准随着国家对节能要求越来越高，许多项目中对电动机的能效标准有要求。
关于普通电机的能效等级与变频电机的节能问题是经常被提及和业主所关心的。
但两者是有区别的，普通大中型高压异步电动机的能效等级划分可以参考 GB30254-2013 高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级。
而变频电机的效率测试因和不同的变频器以及调试方式均有很大的关系，目前国家是没有相关标准的，也就是变频电机没有能效等级的说法。
变频电机与普通电机的区别变频电机和普通电机在结构和性能上有很大的区别。
变频电机可以调整输出频率，实现电机转速的变化，而普通电机的转速是固定的。
变频电机可以广泛应用于各种工业设备和家电产品中，其优势在于能够实现精确的速度控制，提高设备的性能和效率。
而普通电机则主要用于固定速度的设备中，其结构简单，运行稳定。
变频电机的节能问题虽然变频电机没有能效等级标准，但它具有很好的节能潜力。
变频电机通过调整输出频率，可以实现电机转速的变化，从而在不同的工作环境下，达到最佳的工作状态。
这种灵活性使得变频电机在很多应用场景中能够节省能源，提高设备的运行效率。
高效节能电机与变频节能电机的区别高效节能电机是指在设计、制造和运行过程中，通过采用先进的技术手段和管理方法，实现电机高效率、低能耗的电机。
高效节能电机的能效等级通常高于普通电机，具有更好的节能效果。
而变频节能电机则是指通过变频技术，实现电机转速的变化，从而在不同的工作环境下，达到最佳的工作状态，节省能源。
变频节能电机与高效节能电机的区别在于，前者主要侧重于转速调整，后者则侧重于能效的提升。
总之，变频电机虽然没有能效等级，但其在节能方面具有很大的优势。
变频电机与普通电机的区别 缺点有哪些？
变频电机与普通电机的区别缺点有哪些？区别一：变频电机-在特殊场合使用变频器。
它与普通电机的区别在于它增加了一个强大的冷却风扇。
风扇的电源来自单独的电源，不能从主电机启动。
强冷却风扇的功能是确保电机在低速下冷却。
区别二：变频电机可以根据负载调节电机转速，达到节能的目的。
普通电动机是一种不能调节的定速装置。
区别三：差别不大，但它的线圈分布电容小，硅钢板电阻大，所以高频脉冲对电机的影响不大，电机的感应滤波效果好。
区别四：普通电机和变频电机的制造工艺非常不同。
普通电机即工频电机，只需考虑工频的启动过程和工作点，即可设计电机;变频电机需要考虑启动过程和变频范围内的所有点，然后设计电机。
还有以下几点：1、从工作频率来看，变频电机是低质量电机，而普通电机是好电机;2、由于变频器的输出PWM宽度调制波模拟正弦交流电，其中含有大量谐波，因此一般要求在进入普通电机之前通过电抗器滤波器，否则普通电机会产生热量; 3.逆变器的输出PWM宽度调制波包括大量谐波。
特制变频电机。
实际上，它的功能可以理解为电抗器和普通电动机; 4.换言之，相同功率的变频电机比普通电机具有更大的铁截面。
线圈匝数应大于多个导线直径;高绝缘，专用冷却风扇电机; 5.考虑承载能力和高速转子动平衡，以满足弱磁场调速的需要; 6.这种变频电机没有更好的转矩特性，但它克服了普通电机对PWM模拟正弦交流电的失调，需要宽波调节;7.如果变频电机不符合上述特性和要求，则为假变频电机与普通电机相比，电机具有恒定频率和恒定电压，结构差异如下： 1.绝缘等级：一般为F或更高，应加强对地绝缘和线匝绝缘强度，尤其是绝缘耐受冲击电压的能力。
2.对于电机的振动和噪音：充分考虑电机部件的刚度和整体刚度，并尽量提高其固有频率，避免与各种力波共振。
3.冷却方式：一般采用强制通风冷却，即主电机冷却风扇由独立电机驱动。
4.防止轴向电流的措施：容量大于160千瓦的电机应采取轴承绝缘措施。
普通的三相异步电机能否用变频器进行调速控制？
普通的三相异步电机能否用变频器进行调速控制？一般异步电动机都是按恒频恒压设计的，不行能完全适应变频调速的要求。
一般状况下，不建议采纳变频器带一般的三相异步电机进行调速掌握。
一般专用的变频电机，会有特地的散冷装置，即外接散热风扇，再就是从制作工艺方面来说，比较严格，制作材料绝缘等级较高，比一般电机耐温升，而且变频频率的范围较广从5HZ-------100HZ，甚至可以高达几百HZ的频率。
一般电机一般没有特地的散冷风扇，常见的是带有风扇翅，再就是能够变频运行的范围较窄，一般不高于基频，最低频率在30HZ左右，常见的在基频四周变频。
以下为变频器对电机的影响——1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波重量为：2u+1（u为调制比）。
" 高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。
由于异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将一般三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--20%。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采纳PWM的掌握方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威逼，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
简述普通三相异步电动机与变频调速电动机的区别及应用
简述普通三相异步电动机与变频调速电动机的区别及应用摘要：本文就变频器对普通三相异步电动机的影响；变频电动机的特点；变频调速电机的应用进行分析，简要论述了变频电动机与普通异步电动机在结构、磁路、温升、效率、绝缘强度、震动、冷却的区别，以及变频调速节能装置的节能原理，变频调速在工农业应用领域的优缺点。
对变频改造系统中的电机选用有一定的参考价值。
关键词：电动机；变频器；节能中图分类号：tg333.7 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）23-568-010、引言电动机的调速与控制，是工农业各类机械及办公、民生电器设备的基础技术之一。
随着电力电子技术、微电子技术的惊人发展，采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，正在以其卓越的性能和经济性，在调速领域，引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革。
它给各行各业带来的福音在于：使机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源、提高产品合格率及产品质量、电源系统容量相应提高、设备小型化、增加舒适性，目前正以很快的速度取代传统的机械调速和直流调速方案。
1、变频器对普通三相异步电动机的影响普通三相异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对普通三相异步电动机的影响：1）电动机的效率和温升的问题不论哪种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波pwm型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%～20%。
洗衣机变频电机与普通电机的区别
洗衣机变频电机与普通电机的区别
1.散热系统不一样。
变频机因其设计特性,故而比普通机散热性能更好。
2.绝缘效果不一样。
相比普通电机,变频电机加强了槽绝缘,一是绝缘材料加强,一是加大槽绝缘的厚度,以提高承受高频电压的水平。
3.增大了电磁负荷。
普通电机工作点基本在磁饱和拐点,如果用做变频,易饱和,产生较高的激磁电流,而变频电机在设计时增大了电磁负荷,使磁路不易饱和。
4.变频电机一般分为恒转矩专用电动机,用于有反馈矢量控制的带测速装置的专用电动机以及中频电动机等。
三相异步电机与直流电机的异同之处
三相异步电机与直流电机的异同之处三相异步电机与直流电机是常见的电机类型，它们在结构、工作原理、控制方式等方面存在一些异同之处。
本文将从电机结构、工作原理和控制方式三个方面对它们进行比较，以帮助读者更好地理解它们的异同。
一、电机结构的异同1. 三相异步电机的结构较为简单，由定子和转子组成。
定子上有三个相互平分120度的绕组，通过交流电源供电。
转子上有导体条，通过磁场的旋转运动而感应电动势，从而产生转矩。
直流电机的结构相对复杂，由定子、转子、碳刷和永磁体（或电磁铁）组成。
定子上有绕组，通过直流电源供电。
转子上有导体条，通过定子磁场的作用产生转矩。
2. 三相异步电机没有永磁体，它的磁场是通过电流在定子绕组中产生的。
直流电机中，永磁体产生恒定的磁场，与定子磁场相互作用产生转矩。
二、工作原理的异同1. 三相异步电机是利用电磁感应原理工作的。
当三相交流电源供给定子绕组时，定子绕组中的电流产生磁场。
磁场的旋转作用使得转子中的导体条感应出电动势，产生转矩。
直流电机是利用洛伦兹力原理工作的。
当直流电源供给定子绕组时，定子绕组中的电流在磁场的作用下产生力矩，推动转子旋转。
2. 三相异步电机是一种感应电动机，它的转速略低于同步速度。
转子的转速受电源频率的影响，随着负载的增加，转速会下降。
直流电机是一种自激励电动机，转速可以通过控制电源电压或电流来调节。
三、控制方式的异同1. 三相异步电机的控制方式有直接启动、星角启动、变频调速等。
其中，直接启动是最简单的控制方式，通过将电源直接接到电机上启动。
星角启动是通过在电机的定子绕组上增加一个星角启动器，启动时先将绕组接成星形，待转速达到一定值后再切换为三角形。
变频调速是通过改变电源频率来控制电机的转速。
2. 直流电机的控制方式有电压调速、电流调速和PWM调速等。
电压调速是通过改变电压来控制电机的转速。
电流调速是通过改变电机的电流来控制转速。
PWM调速是通过调节电源的脉宽来控制电机的转速。
三相异步交流电机与伺服电机的区别
三相异步交流电机与伺服电机的区别三相异步交流电机和伺服电机是常见的电动机类型，它们在工业和家庭应用中起着重要的作用。
虽然它们都是电动机，但在工作原理、控制方式和应用领域等方面存在一些区别。
三相异步交流电机是一种常见的电动机类型，广泛应用于各种机械设备中。
它的工作原理是通过三相交流电源产生的旋转磁场，使得电机的转子产生转动。
它的转速通常是固定的，与电源频率和极对数有关。
三相异步交流电机具有结构简单、成本低、维护方便等优点，适用于一些不需要精确控制转速和位置的应用场合。
相比之下，伺服电机是一种高性能的电动机，主要用于需要精确控制转速和位置的应用。
伺服电机的工作原理是通过控制系统对电机的转速和位置进行闭环控制，使得电机能够根据输入信号准确地控制输出。
伺服电机通常配备编码器或其他位置传感器，可以实时监测电机的位置，并通过反馈信号对控制系统进行调整。
伺服电机具有响应速度快、定位精度高、稳定性好等优点，广泛应用于机床、印刷设备、自动化生产线等领域。
三相异步交流电机和伺服电机的控制方式也存在一定的差异。
三相异步交流电机通常采用启动电阻、星角启动、变频器等方式进行控制，可以实现简单的启停和正反转控制。
而伺服电机则需要通过专用的伺服控制器或PLC进行控制，可以实现更精确的速度和位置控制，以满足不同的应用需求。
三相异步交流电机和伺服电机在应用领域上也有所不同。
由于其结构简单、成本低，三相异步交流电机广泛应用于通用设备、风机、泵等需求较低的场合。
而伺服电机由于其高性能和精确控制能力，主要应用于CNC机床、印刷设备、机器人等需要高精度和高速响应的自动化设备中。
三相异步交流电机和伺服电机在工作原理、控制方式和应用领域等方面存在一些区别。
三相异步交流电机适用于一些不需要精确控制转速和位置的应用场合，而伺服电机则主要用于需要精确控制的高性能应用。
在选择电机类型时，应根据具体的应用需求和性能要求进行选择。
普通电机是否可以使用电机变频器？需要注意什么？
普通电机是否可以使用电机变频器？需要注意什么？答:应该讲普通三相交流异步电动机是不能够作为变频调速电机使用的，其主要原因是二者从结构与使用的材料以及电磁设计方面都是有一定的差别。
如果在要求不高的情况下，例如普通电机50~60Hz，而使用变频器调速设定频率不超过电机额定频率情况时，普通电机可以使用变频器进行调速运行。
但是得将内部结构改造一下。
如果不对普通电机改造情况下，这种做法肯定是不可取的；改装方法是:在普通电机的尾部，将原理的塑料风扇叶去掉，再加装一个强制风冷电机，并且这个电机不受控于变频器电源；对于2极或4极被改电机，取被改电机额定功率的3％；6极电机的风扇，取被改电机的5％，至于风扇电机的极数一般为4极即可。
如果细心的人会发现变频电机的散热风机是独立出来的一个小的轴流恒速风机,而工频电机(50Hz交流电源)的散热是在主轴上装一个叶轮。
如果将工频电机变频使用的话这就是其中一个很严重的问题，在电机低频运行的时候电机转速很低，而这个时候电机本身的发热量是最大的时候，如果是工频电机的话通风风量反而变得比较小，这会造成风机散热不够引起电机过热。
变频电机与普通电机在电磁设计存在差异；对普通异步电动机来说，在设计时主要考虑的性能參数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。
而变频电动机由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。
变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
另一个方面电机本身的绝缘等级有很大的差异，首先它能让电机启动无冲击电流，更能实现无极调节电机的出力以达到节能的目的。
但变频器也会带来一个问题就是谐波，如果谐波频率与电机本身的固有频率一致时就会发生电磁共振，这会使电机运行的声音变得异常的大，严重的时候会损坏普通电机。
变频能效等级
变频能效等级
【原创实用版】
目录
1.变频电机无能效等级标准的原因
2.普通电机和变频电机的区别
3.高效节能电机与变频节能电机的区别
正文
变频电机无能效等级标准的原因：
随着国家对节能要求越来越高，许多项目中对电动机的能效标准有要求。
关于普通电机的能效等级与变频电机的节能问题是经常被提及和业主所关心的。
但两者是有区别的，普通大中型高压异步电动机的能效等级划分可以参考 GB30254-2013 高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效
等级。
而变频电机的效率测试因和不同的变频器以及调试方式均有很大的关系，目前国家是没有相关标准的，也就是变频电机没有能效等级的说法。
普通电机和变频电机的区别：
普通电机和变频电机在结构和功能上有很大的区别。
普通电机结构简单，通过调整电源频率来实现电机转速的变化。
而变频电机在设计时考虑了变频器的特性，使得电机在低速运行时仍能保持较高的效率。
因此，变频电机在节能方面具有优势。
高效节能电机与变频节能电机的区别：
高效节能电机是指在设计、制造和使用过程中，通过采用高新技术和优化设计方案，实现电机高效率、低能耗的电机。
而变频节能电机是指通过变频技术，调整电机运行频率，实现电机在低速运行时仍具有较高效率的电机。
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普通三相异步电动机与变频电动机的区别
普通的三相异步电动机可以用变频器驱动吗？
普通的三相异步电动机与变频调速的三相异电动机有何区别？
普通异步电机与变频电机的区别——普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响：
1、电动机的效率和温升的问题
不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%~20%。
2、电动机绝缘强度问题
目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动
普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。
由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
4、电动机对频繁启动、制动的适应能力
由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
5、低转速时的冷却问题
首先，异步电动机的阻抗不尽理想，当电源频率较底时，电源中高次谐波所引起的损耗
较大。
其次，普通异步电动机在转速降低时，冷却风量与转速的三次方成比例减小，致使电动机的低速冷却状况变坏，温升急剧增加，难以实现恒转矩输出。
6、电磁设计
对普通异步电动机来说，在设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。
而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。
方式一般如下：
1）尽可能的减小定子和转子电阻。
减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增加。
2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。
但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。
因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
7、结构设计
在结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：
1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。
3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。
主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。
5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。
另外：变频电机可在0.1HZ～130HZ范围长期运行，普通电机可在：2极的为20～65hz 范围长期运行，4极的为25～75hz范围长期运行，6极的为30～85hz范围长期运行，8极的为35～100hz范围长期运行。
鉴于上述情况，当电机处于转速较低、功率较大的工况时，不能将普通的三相异步电动机用变频器驱动用。
普通的三相异步电动机可以用变频器驱动！！！普通的三相异步电动机与变频调速的三相异步电动机区别：在设计上会有些区别，变频电机因为考虑到谐波和波形畸变的影响，在绝缘和散热等问题上有更严格的要求，但是普通三相异步电动机也可以用变频器驱动，没有问题。
注意散热就可以了。
这很常用了。
普通的三相异步电动机可以用变频器驱动，但要注意散热，最好不要工作在10Hz以下。
普通的三相异步电动机与变频调速的三相异步电动机区别：在结构及选材上都有些区别，主要是为了考虑散热及高/低频转矩等问题，一般变频电机的风机都是独立供电的，不与转子使用同一根轴。
变频电机的频率范围更宽，有的可以达
到180HZ以上，普通电机只能在50HZ内调速，另外，普通电机散热不如变频电机好。
变频电机可在1.5HZ左右使用，而普通电机最好在10HZ以上。