混凝土施工技术交底大全

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混凝土道路施工技术交底记录大全

混凝土道路施工技术交底记录大全

混凝土道路施工技术交底
驻地、施工现场和拌合场环境保护实行专人负责制,对全体人员进行环保教育,提高环保意识。

场便道定时洒水,防止尘土飞场;施工现场及场弃废料严格运到指定位置堆放,避免污染江河水源。

十三、雨季应急措施
根据气象部门预报的气象资料,合理安排工作。

当遇上下雨时,应立即停止施工,及时用塑料薄膜覆盖防雨
应废弃遭受雨淋的混合料,保证砼路面施工质量。









本技术交底编制:小飞
使用请根据现场实际情况更改
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间。

混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底
(3)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。
(4)混凝土强度达到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、常用的养护方法:
(1)薄膜布养护:在有条件的情况下,可采用不透水、气的薄膜布(如塑料薄膜布)养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应保持薄膜布内有凝结水。
混凝土工程
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、施工准备
1、施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
2、混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。
3、采用商品混凝土,应提出混凝土拌合物需求量计划。
4、机械设备:混凝土振捣设备:插入式振动器。
5、主要工具:计量衡、水箱、胶皮管、混凝土吊斗、大小平锹、铁锹、抹子、12~15活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机等。
6、主要试验检测工具:混凝土塌落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、混凝土结构实体检验工具等。
二、作业条件
1、清理混凝土表面上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物;用用海绵条修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防漏浆。
2、对钢筋模板进行总检查,办理隐检、预检手续;并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
2、竖向结构混凝土浇筑
(1)柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50~100mm厚与混凝土配合比相同减半石水泥砂浆。
(2)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶、使混凝土下落。浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。

混凝土工程施工技术交底记录

混凝土工程施工技术交底记录

混凝土工程施工技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:工地施工现场主持人:XXX参会人员:施工队伍全体成员一、施工前准备工作1.1施工方案交底1)根据项目要求及相关规范要求,施工方案应包括混凝土配合比设计、浇筑施工工艺、施工设备选择等内容。

2)施工方案应由专业技术人员编制,并提交给相关部门审批。

3)施工方案应向全体参与施工的工人进行详细交底,并强调操作规程和安全事项。

1.2设备与工具准备1)确保施工所需要的设备、工具齐全,并进行运输、存放有序。

2)设备和工具应符合相关国家标准,并定时进行检查和维护,确保安全可靠。

3)对于初次投入使用的设备和工具,应进行实地演练,确保施工人员能够正确使用。

1.3施工场地准备1)清理施工场地,清除障碍物,并确保场地平整、无积水。

2)设立施工安全警示标志,并设置必要的警示牌。

3)准备好必要的施工模板和支撑材料,并进行检查,确保质量合格。

4)为工人提供充足的安全防护用品,并进行相应培训,确保工人在施工过程中的安全。

二、混凝土浇筑工艺交底2.1混凝土配合比设计1)混凝土配合比设计应符合相关规范和设计要求。

2)配合比设计应详细交底给施工人员,包括各种材料的种类、用量、调配方式等。

2.2混凝土浇筑工艺1)浇筑前,应进行现场检查,并保证模板安装牢固、板面规整。

2)确保施工现场有足够的混凝土供应,并具备混凝土搅拌设备的完好性。

3)根据混凝土的性质和施工要求,确定浇筑方式和施工工艺。

4)浇筑过程中,按照设计要求控制浇筑高度和浇筑速度,确保混凝土浇筑质量。

5)施工工艺应注意混凝土的初凝时间和终凝时间,避免浇筑不及时或过早浇筑。

6)混凝土浇筑完成后,对其进行整平、振捣、抹光等处理,确保混凝土表面平整光滑。

三、施工现场安全交底3.1个人安全意识培养1)施工现场工人应具备必要的安全培训,掌握基本的安全操作知识和技能。

2)提高工人对危险因素的辨识能力,加强安全意识培养。

3.2安全规章制度交底1)全体施工人员应熟悉并遵守施工现场的安全规章制度。

商品混凝土施工技术交底 3篇

商品混凝土施工技术交底 3篇

商品混凝土施工技术交底一、商品混凝土施工技术交底1.施工前准备(1)验收原材料:水泥、骨料、砂子等原材料应当有质量合格证明,严禁使用不合格原材料;(2)搅拌设备检查:搅拌设备应当经过调整和检查,确保正常运转;(3)配合比检查:在施工前将原材料按照配合比配好,并严格按照配合比进行施工;(4)模板检查:模板必须符合设计要求,无变形、裂口和漏泥现象,尺寸和位置要符合标准。

2.施工过程(1)浇注前,首先应将模板清洁干净,涂上隔离剂,防止混凝土黏在模板上;(2)混凝土浇注应先从角落或角部开始,缓慢向外洒,避免对模板的损伤;同时要防止混凝土冒出气泡,导致结构不牢固;(3)浇注完毕后,应及时进行振捣,避免空隙和收缩裂缝的产生,同时可以加强混凝土的密实度;(4)再次用水泥砂浆封闭模板,防止混凝土从模板下方渗出,确保混凝土的质量和美观度。

3.施工后处理(1)混凝土要在施工后进行养护,保持湿润,避免干裂;(2)混凝土未达到抗压强度要求前,不得对其进行荷载或振动等测试,以免影响其强度和稳定性;(3)如果在混凝土表面有一些裂缝,应及时进行修补,并使用符合标准的修补材料。

4.安全注意事项(1)施工人员应穿戴好安全帽、手套、防滑鞋等,确保施工安全;(2)混凝土搅拌时使用的润滑油要选用合适的润滑油,以免造成火灾或爆炸;(3)混凝土浇注现场应有专人负责,确保安全。

二、商品混凝土施工技术交底1.施工前准备(1)确定浇注混凝土的连续时间和地点,避免因为混凝土过长的时间积聚而导致脱水和开裂;(2)混凝土原材料应该有质量标准,质量应该符合合同标准;(3)必须检查检测设备,如搅拌机、输送泵、筛分设备等是否符合施工标准。

2.施工过程(1)混凝土的浇注应按照设计要求进行,以防止模板变形或破损;(2)施工时应先将混凝土倒至最高点处,然后倒到最低点,避免混凝土过度振动;(3)混凝土充填应根据模板的高度和深度,逐层充填,充填过程中,应进行振实和浇注油浸剂处理以保证强度和质量;(4)如砌体结构有开洞或管线等情况时,应在浇注混凝土之前进行处理,便于浇注施工。

混凝土路面施工安全技术交底

混凝土路面施工安全技术交底

混凝土路面施工安全技术交底混凝土路面施工安全技术交底内容一、施工前准备在进行混凝土路面施工前,必须做好充分的准备工作,以确保工程的顺利进行并保障工作人员的安全。

以下是施工前的准备事项:1. 地面清理:在施工地点清理杂草、碎石等障碍物,确保路面平整且没有明显障碍物。

2. 环境检查:了解施工地点的周边环境情况,包括电线、管道等地下设施的位置,避免对其施工造成损坏或者危险。

3. 施工设备检查:对施工所需设备进行检查,确保其正常运转,并配备所需的安全防护设备。

4. 安全防护措施:对施工区域进行标识和隔离,提醒工作人员和周边人员注意安全。

确保工作人员佩戴好头盔、安全鞋、手套等防护用品。

5. 施工方案制定:根据工程要求和现场情况,制定详细的施工方案,明确各项工作的内容和流程。

二、混凝土搅拌与运输混凝土的搅拌及运输环节是施工中的重要步骤,也是安全事故易发区域。

以下是混凝土搅拌与运输过程中的安全技术要求:1. 设备检查:在搅拌设备投入使用前,对设备进行检查,确保其各项功能正常,并进行必要的维护和保养。

2. 操作规范:操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,严格按照操作要求进行操作,避免操作不当导致的安全事故。

3. 安全隔离:搅拌过程中,要保持周围区域的安全隔离,防止他人误入作业区域,并确保搅拌设备周围没有明火等明显的火源。

4. 安全装卸:混凝土运输车辆在装卸过程中,必须确保车辆稳定停放,并采取相应的安全措施,如使用安全支撑物等。

三、混凝土浇筑与养护混凝土的浇筑与养护是整个施工过程中至关重要的环节,对产品质量的保证和路面使用寿命有直接影响。

以下是混凝土浇筑与养护过程中的安全技术要求:1. 浇筑前准备:对浇筑区域进行检查,确保地面平整、无积水,挖深度符合要求,并按照设计要求设置好模板,做好支撑工作。

2. 安全操作:浇筑过程中,操作人员要站在安全位置上进行操作,避免站在悬空部分,以免发生坍塌事故。

同时,要注意操作规范,避免潜在危险。

混凝土浇筑工程技术交底(最终五篇)

混凝土浇筑工程技术交底(最终五篇)

混凝土浇筑工程技术交底(最终五篇)第一篇:混凝土浇筑工程技术交底一、施工准备(一)作业条件1、办完模板及施工缝的预检手续。

2、检查模板下口、洞口及角模处拼接,大面模板拼接处是否严密,柱加固是否可靠,各种连接件及支撑是否牢固,是否按要求进行加固。

3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。

4、施工缝处提前泅湿。

5、现场工长已对班组长交底,明确混凝土浇筑顺序,以及结合浆的数量。

6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕,并经施工单位技术负责人签字确认,报监理单位。

7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。

(二)材料要求1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。

质量符合现行水泥标准。

工期紧时可做水泥快测。

2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合国家现行标准。

3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。

4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。

外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。

5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。

质量符合国家现行标准。

6、钢筋:钢筋的品种、级别、规格必须符号设计要求。

质量符合国家现行标准。

表面清洁无老锈和油污。

7、隔离剂:水质隔离剂。

(三)施工机具混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器(φ50,有效振捣直径375mm)、灰槽两个、溜槽、铁秋、半截水桶、泵管、布料杆等二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。

三、工艺流程本工艺按预拌混凝土考虑。

作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护四、操作工艺1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量,搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆,盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。

若自拌混凝土,可随用随拌;若预拌混凝土,可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆)。

然后浇筑在底部接搓处约10cm厚,用铁锹均匀入模,不得用泵管直接灌入模内,入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序),随浇筑砂浆随浇筑混凝土,禁止一次将一段全部浇筑,以免砂浆凝结。

钢筋混凝土施工技术交底.docx

钢筋混凝土施工技术交底.docx

钢筋混凝土施工技术交底.docx 范本1:钢筋混凝土施工技术交底1.施工准备1.1 确定施工队伍1.2 制定施工计划1.3 准备施工材料和设备1.4 确定施工现场布置2.土方工程2.1 土方开挖2.2 土方回填2.3 土方加压及锁压处理3.基础工程3.1 打桩3.2 基础底板浇筑3.3 基础柱台浇筑3.4 基础坑道施工3.5 基础墙体施工4.结构施工4.1 钢筋布置4.2 模板安装4.3 混凝土浇筑4.4 混凝土养护4.5 结构验收及记录5.装饰工程5.1 门窗制作与安装5.2 地面铺设5.3 墙面装饰5.4 天花装饰5.5 安装细节工艺交底6.安全管理6.1 施工现场安全6.2 施工设备安全6.3 施工人员安全6.4 施工过程中的风险控制7.质量验收7.1 施工检查及记录7.2 强度试验7.3 外观质量验收7.4 环境保护验收附件:1.施工计划表2.钢筋布置图纸3.装饰材料清单4.质量验收报告法律名词及注释:1.施工队伍:指参与施工工作的人员组成的团队。

2.施工计划:指安排施工各项工作的时间、进度和流程。

3.混凝土浇筑:指将混凝土倒入模板中,使其形成预定的形状和结构。

4.养护:指混凝土浇筑后,对其进行湿养护,以保证其强度和稳定性。

范本2:钢筋混凝土施工技术交底1.施工准备1.1 阐明施工内容1.2 分配施工人员1.3 负责制定施工计划1.4 准备施工材料和设备1.5 安排施工现场布置2.土方工程2.1 土方开挖的步骤及注意事项2.2 土方回填的处理方法2.3 土方加压及锁压的要求3.基础工程3.1 打桩的施工流程3.2 基础底板浇筑的操作方法3.3 基础柱台浇筑的注意事项3.4 基础坑道施工的技术要点3.5 基础墙体施工的要求4.结构施工4.1 钢筋布置的规范要求4.2 模板安装的步骤及技巧4.3 混凝土浇筑的操作流程4.4 混凝土养护的方法与时间4.5 结构验收的标准及记录要求5.装饰工程5.1 门窗制作与安装的工艺要点5.2 地面铺设的施工步骤5.3 墙面装饰的材料选择和施工技术5.4 天花装饰的处理方法5.5 安装细节工艺的交底要求6.安全管理6.1 施工现场的安全措施6.2 施工设备的安全使用6.3 施工人员的安全防护6.4 施工过程中的风险分析与控制7.质量验收7.1 施工检查的方法与记录7.2 强度试验的进行步骤7.3 外观质量验收的要求7.4 环境保护验收的标准附件:1.施工计划表2.钢筋布置图纸3.装饰材料清单4.质量验收报告法律名词及注释:1.施工队伍:指从事施工工作的集体或个人。

混凝土基础施工技术交底

混凝土基础施工技术交底

混凝土基础施工技术交底引言概述:混凝土基础是建筑工程中非常重要的一环,其质量直接影响着整体工程的稳定性和安全性。

因此,在施工中进行有效的技术交底是至关重要的。

本文将围绕混凝土基础施工技术交底展开,逐一详细阐述施工过程中的准备工作、材料选择、基础浇筑、养护及验收等环节。

正文内容:1.准备工作1.1地基处理:在进行混凝土基础施工前,需要对地基进行充分的处理,包括地质勘察、地基处理、排水处理等,以确保地基的稳定性。

1.2施工设备准备:确认所需施工设备的数量和质量,并进行充分的检查和维护,确保其正常运行。

1.3施工人员培训:指定专业的施工队伍,进行相应的培训和学习,使其了解混凝土基础施工的相关知识和技术。

2.材料选择2.1混凝土配比设计:根据需求和地基情况,确定适合的混凝土配比,并进行相应的试块强度测试,以确保混凝土的质量。

2.2骨料选择与质量控制:选择合适的骨料,确保其质量符合要求,并进行相应的试验来验证其力学性质。

2.3水泥选择与质量控制:选择合适的水泥品种,并控制其质量,以确保混凝土的强度和耐久性。

3.基础浇筑3.1基坑开挖:根据设计要求对基坑进行开挖,确保基坑的形状、尺寸和平整度符合要求。

3.2基础模板安装:根据设计要求安装基础模板,并进行充分的检查和调整,以确保模板的平整度和稳定性。

3.3钢筋布置:按照设计要求进行钢筋的布置,包括定位、间距和连接等,确保钢筋的质量和位置准确无误。

3.4混凝土浇筑:在混凝土浇筑前,要对模板内表面进行清洁和加湿处理,然后采用合适的方式进行混凝土的浇筑。

3.5混凝土抹平:根据设计要求,在混凝土初凝后进行抹平处理,包括表面光洁度和平整度等,以确保基础质量。

4.养护4.1初期养护:在混凝土浇筑后,需要采取适当的措施来对其进行初期养护,包括湿润保养、封闭覆盖等,以减少混凝土水分的蒸发和温度的变化。

4.2后期养护:在混凝土养护期间,要控制温度和湿度,并定期对混凝土基础进行检查和维护,以确保其强度和稳定性。

混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底一、施工技术交底的目的和意义混凝土工程施工技术交底是指在施工前,施工单位向施工人员详细介绍工程的施工技术要求、施工方法、施工工艺流程、质量控制要点等内容的一项工作。

其目的是确保施工人员对工程的施工技术要求有清晰的认识,能够按照要求进行施工,确保工程质量,保证施工进度,提高工作效率。

二、施工技术交底的内容1. 工程概况:介绍工程的基本情况,包括工程名称、工程地点、工程规模、工程周期等。

2. 施工技术要求:详细说明工程的施工技术要求,包括混凝土配合比、强度等级、抗渗等级、施工质量要求等。

3. 施工方法:介绍混凝土的施工方法,包括浇筑、振捣、养护等。

4. 施工工艺流程:详细说明混凝土工程的施工工艺流程,包括模板安装、钢筋绑扎、浇筑、振捣、养护等每个环节的具体步骤。

5. 施工现场安全要求:强调施工现场的安全要求,包括施工人员的安全防护措施、设备的安全操作规范等。

6. 质量控制要点:介绍混凝土工程施工过程中的质量控制要点,包括原材料的质量检验、混凝土浇筑过程中的质量控制、养护过程中的质量控制等。

7. 施工注意事项:提醒施工人员在施工过程中需要特别注意的事项,包括施工期间的天气状况、施工设备的使用注意事项等。

8. 施工进度要求:明确工程的施工进度要求,包括各个施工阶段的时间节点、工期计划等。

三、施工技术交底的方式和要求1. 交底方式:施工技术交底可以通过会议、培训、现场指导等形式进行。

施工单位可以根据实际情况选择合适的交底方式。

2. 交底要求:交底内容要详细、准确、清晰,确保施工人员能够理解并掌握所交底的内容。

交底时应注意与施工人员进行互动,解答其提出的问题,确保交底的有效性和可操作性。

3. 交底记录:施工单位应对施工技术交底进行记录,包括交底时间、交底人员、交底内容等。

交底记录应保存至少两年,以备查验。

四、施工技术交底的效果评估施工单位应对施工技术交底的效果进行评估,以确保交底的有效性。

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中,施工方向施工人员进行技术指导和交底的一项重要工作。

通过混凝土工程施工技术交底,可以确保施工人员对工程施工的要求和技术细节有清晰的认识,提高施工质量和效率。

本文将从施工前准备、施工过程、施工注意事项和交底内容四个方面进行详细阐述。

一、施工前准备1.1 确定施工方案:在进行混凝土工程施工技术交底前,施工方需要根据设计图纸和施工要求,制定施工方案。

施工方案包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容,需要与施工人员进行详细交底,确保施工人员理解并能够按照方案进行施工。

1.2 检查施工设备:施工前需要对施工设备进行检查,确保设备完好无损,能够正常使用。

施工方需要向施工人员交底设备的使用方法和注意事项,确保施工人员能够正确操作设备。

1.3 准备施工材料:施工前需要准备好所需的混凝土原材料和辅助材料。

施工方需要向施工人员交底材料的种类、质量要求以及储存和使用方法等内容,确保施工人员能够正确使用材料。

二、施工过程2.1 模板安装:混凝土工程施工前需要进行模板的安装。

施工方需要向施工人员交底模板的安装方法、固定方式以及模板的尺寸和位置要求等内容,确保施工人员能够正确安装模板。

2.2 混凝土浇筑:混凝土工程的核心环节是混凝土的浇筑。

施工方需要向施工人员交底混凝土的浇筑方式、浇筑顺序以及浇筑厚度和坍落度等要求,确保施工人员能够按要求进行混凝土的浇筑。

2.3 养护处理:混凝土浇筑完成后,需要进行养护处理,以确保混凝土的强度和耐久性。

施工方需要向施工人员交底养护处理的方法、养护期限以及养护过程中的注意事项等内容,确保施工人员能够正确进行养护处理。

三、施工注意事项3.1 安全防护:混凝土工程施工过程中,施工方需要重视安全防护工作。

施工方需要向施工人员交底施工现场的安全要求、防护措施以及应急处理方法等内容,确保施工人员的人身安全和工程质量。

3.2 施工环境保护:混凝土工程施工过程中,施工方需要注意环境保护工作。

混凝土路面施工技术交底

混凝土路面施工技术交底

混凝土路面施工技术交底引言混凝土路面施工是一项重要的工程,它直接影响到道路的使用寿命和安全性。

本文将介绍混凝土路面施工的一般流程和技术要点,以便施工人员能够准确理解和掌握相关的技术知识,确保施工质量和效果。

一、混凝土制备1.1 材料准备•水泥:选用符合国家标准的水泥,按照设计比例准确计量。

•骨料:选用符合国家标准的骨料,满足混凝土强度和坍落度的要求。

•粉煤灰:适量掺入以提高混凝土的耐久性。

•混凝土添加剂:根据施工要求选用,合理控制混凝土的凝结时间和流动性。

1.2 混合过程•将水泥、骨料、粉煤灰等按照设计比例倒入混凝土搅拌机中。

•搅拌机启动后,逐渐加入适量的水,搅拌至混凝土均匀一致。

•搅拌时间一般为2-3分钟,避免过度搅拌。

二、路面地基准备2.1 基础处理•对路面地基进行除尘、平整等预处理工作。

•检查地基是否有明显松软、积水和沉降等现象,如有需要进行处理。

2.2 配筋•根据设计要求,在地基上铺设钢筋网格或钢筋布置。

•保证钢筋的正确位置和间距,以提高混凝土路面的强度和耐久性。

三、混凝土路面施工3.1 进场仪式•具体施工之前,先组织施工人员进行安全教育和交底。

•按照施工计划和流程进行施工。

3.2 浇筑混凝土•将预先制备好的混凝土倒入路面区域,利用振动棒进行均匀压实。

•严格控制浇筑速度和厚度,确保混凝土的质量和均匀性。

3.3 表面处理•进行刨平或使用摊铺机等设备将混凝土表面处理平整。

•注意避免混凝土表面出现裂缝和凹凸不平的情况。

3.4 养护•施工完成后,对混凝土路面进行养护,防止过早干燥和开裂。

•采取适当的措施,如覆盖塑料薄膜、喷水等,以确保混凝土的强度和耐久性。

四、施工安全注意事项•施工人员必须穿戴好安全装备,如安全帽、安全鞋等。

•施工现场要设置警示标志,做好交通安全保障工作。

•严禁酒后施工,禁止吸烟和使用明火等。

结论混凝土路面施工技术在道路工程中具有重要的地位。

只有掌握并遵守相关技术要点,才能确保混凝土路面的质量和耐久性。

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底

(完整版)混凝土工程施工技术交底引言概述:
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工单位向施工人员详细介绍施工工艺、施工方法、施工要求以及安全注意事项等内容的过程。

这一过程对于确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率都具有重要意义。

本文将从五个大点来阐述混凝土工程施工技术交底的相关内容。

正文内容:
1. 施工工艺交底
1.1 施工工艺的选择
1.2 施工工艺的流程
1.3 施工工艺的关键点
2. 施工方法交底
2.1 模板安装方法
2.2 钢筋绑扎方法
2.3 混凝土浇筑方法
2.4 混凝土养护方法
3. 施工要求交底
3.1 施工质量要求
3.2 施工安全要求
3.3 施工进度要求
4. 安全注意事项交底
4.1 施工现场安全注意事项
4.2 施工设备安全使用注意事项
4.3 施工人员个人安全防护注意事项
5. 交底记录与确认
5.1 交底记录的编写
5.2 交底记录的确认
5.3 交底记录的保存
总结:
综上所述,混凝土工程施工技术交底是确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率的重要环节。

通过施工工艺交底,可以明确施工工艺的选择、流程和关键点;通过施工方法交底,可以确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节的正确操作;通过施工要求交底,可以明确施工质量、安全和进度要求;通过安全注意事项交底,可以提醒施工人员注意施工现场和设备的安全,以及个人的安全防护;最后,通过交底记录与确认,可以确保施工人员对交底内容的理解和接受,并提供依据以备后续查阅。

因此,混凝土工程施工技术交底的重要性不容忽视,施工单位应该重视并认真执行。

混凝土施工技术交底(范本)

混凝土施工技术交底(范本)

混凝土施工技术交底(范本)
一、前言
混凝土施工是建筑工程中非常关键的一环,为确保施工质量和安全,我们需要制定详细的施工技术交底文件,便于指导施工过程中各项工作的开展。

二、施工前的准备工作
1. 混凝土浇筑前,需对模板进行检查和清理,确保无油污、松脱和损坏等现象。

2. 准备充足的混凝土原料和配料,在混合时严格按照比例和要求进行搅拌,保证混凝土的质量稳定。

3. 组织好施工人员,对施工场地和安全进行检查,必要时要进行加固和保护。

三、施工过程中的技术要点
1. 混凝土的浇注应从低向高逐层进行,每层的厚度不宜大于50cm。

2. 浇筑后,需用锤子和震棒振实,去除混凝土中的气泡,避免空洞和裂缝。

3. 控制浇筑过程中的水泥热量,避免温度过高引起混凝土枯萎或开裂。

4. 完成浇筑后,需及时覆盖保护,避免雨水侵蚀和太阳直射造成混凝土“抽水”。

四、施工后的验收标准
1. 混凝土表面应平整、光滑、无裂缝,与设计要求的施工尺寸和精度相符。

2. 混凝土的密实度和韧性达到要求,耐久性和耐腐蚀性良好。

3. 需要抽样送检验收,检验结果符合国家及行业标准。

同时,应做好相应记录和档案管理。

五、安全提示
1. 施工过程中,必须保证工人的安全,穿戴好防护用品,切勿违反安全操作规程。

2. 对作业区域进行隔离和警示,确保行人和车辆不会误入施工区。

3. 对混凝土原料和配料进行检测,确保符合标准和质量要求,避免对环境和人体造成污染和伤害。

以上是混凝土施工技术交底的一些范本要素,希望建筑师和施工人员在实际工作中能够更加认真负责、注意细节,确保工程的质量和安全。

混凝土浇筑工程技术交底

混凝土浇筑工程技术交底

混凝土浇筑工程技术交底引言概述:混凝土浇筑工程技术交底是指在混凝土浇筑前,施工方向工程参预人员进行的一项重要工作。

通过技术交底,施工方能确保混凝土浇筑工程的顺利进行,避免施工中浮现不必要的失误和质量问题。

本文将从五个大点进行详细阐述混凝土浇筑工程技术交底的内容。

正文内容:1. 浇筑前准备1.1 确定浇筑方案:根据工程设计图纸和实际施工情况,确定混凝土浇筑的方案,包括浇筑顺序、浇筑方法、浇筑时间等。

1.2 确定施工人员:确定参预混凝土浇筑工程的施工人员,包括混凝土搅拌机操作员、浇筑工、抹光工等,确保施工人员具备相应的技术能力和经验。

1.3 准备施工材料和设备:根据浇筑方案,准备好所需的混凝土、模板、支撑材料、振捣器等施工材料和设备,确保施工顺利进行。

2. 浇筑过程控制2.1 混凝土搅拌:控制混凝土搅拌的时间和搅拌速度,确保混凝土的均匀性和质量。

2.2 浇筑顺序:按照浇筑方案,合理安排浇筑顺序,避免混凝土浇筑过程中的交叉浇筑和漏浇现象。

2.3 浇筑速度:控制混凝土的浇筑速度,避免过快或者过慢导致质量问题,同时确保施工进度的合理安排。

2.4 振捣处理:对浇筑后的混凝土进行振捣处理,确保混凝土的密实性和均匀性。

2.5 温度和湿度控制:根据混凝土的特性和环境条件,控制混凝土的温度和湿度,避免浮现开裂和变形等问题。

3. 施工安全和质量控制3.1 安全交底:在混凝土浇筑前,对施工人员进行相关安全操作的交底,确保施工过程中的人身安全。

3.2 质量控制:严格按照工程设计和相关规范要求进行施工,确保混凝土浇筑工程的质量达到预期目标。

3.3 施工现场管理:保持施工现场的整洁和有序,确保施工过程中的安全和质量控制。

4. 环境保护4.1 废弃物处理:对混凝土浇筑过程中产生的废弃物进行分类和处理,确保环境的卫生和安全。

4.2 水资源利用:合理利用水资源,避免浪费和污染,达到节约用水的目的。

4.3 噪音和粉尘控制:采取相应的措施,控制施工过程中产生的噪音和粉尘,减少对周边环境的影响。

混凝土工程施工技术交底内容

混凝土工程施工技术交底内容

混凝土工程施工技术交底内容范本 1:一、施工前准备1.工地选址1)确认施工地点,其中包括土地使用权、土地规划和相关政策法规等。

2)了解土壤情况和地质条件,进行地质勘测和土壤测试。

3)根据施工需要,对施工地点进行平整、清理,确保施工区域的无障碍施工。

2.材料准备1)根据设计要求和工程需求,制定材料采购计划。

2)选择优质材料供应商,进行材料样品测试和评估。

3)采购混凝土原材料、砂料和骨料等,确保质量合格。

4)制定材料验收标准,对进场的材料进行验收和登记。

3.施工机械设备准备1)评估施工机械设备需求,制定采购计划。

2)选择合适的供应商,购买或租赁施工机械设备。

3)进行设备验收,确保设备功能正常。

4.人员配备1)根据施工计划和工期,评估所需的施工人员数量和技术水平。

2)招聘、培训和配置合适的施工人员,确保施工人员具备相关证书和经验。

3)组建施工队伍,明确各岗位的职责和分配。

二、施工过程及质量控制1.基础施工1)进行地基开挖,清理施工区域,进行废料的处理。

2)搭建基坑支护结构,确保施工安全。

3)进行基础钢筋的布置和连接,按照设计要求进行连接。

4)进行混凝土浇筑,确保浇筑质量和混凝土的均匀性。

5)进行基础养护,确保混凝土的强度和耐久性。

2.结构施工1)进行柱子的施工,包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。

2)进行梁的施工,包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。

3)进行板的施工,包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。

4)进行剪力墙的施工,包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。

5)进行楼板的施工,包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。

6)进行外墙的施工,包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。

3.设备安装1)按照设计要求和标准进行设备的安装和调试。

2)进行设备的验收,确保设备功能正常。

3)编制设备使用和维护手册,培训相关人员的使用和维护技能。

三、施工安全和环境保护1.施工安全1)制定施工安全管理方案,明确各个施工环节的安全措施和责任。

混凝土质量技术交底大全

混凝土质量技术交底大全

混凝土质量技术交底大全地点后,应立即进行卸料,不得长时间停留在车上。

2、混凝土浇筑①混凝土浇筑前,要对模板、钢筋进行检查,确保符合要求。

②混凝土浇筑要分层进行,每层厚度不宜超过30cm,每层浇筑后要进行振捣,使混凝土密实。

③浇筑过程中要注意控制坍落度,控制水灰比,避免混凝土离析、分层、渗漏等现象。

3、混凝土养护①混凝土浇筑后,要立即进行养护,采用覆盖、喷水等方式,保持混凝土表面湿润。

②养护时间要根据混凝土强度等级和气温等环境因素进行确定,一般不少于7天。

总结:本次交底内容主要包括施工准备和操作工艺两部分。

施工准备方面,要求材料及机具符合要求,作业条件满足要求,搅拌站配合要求落实到位;操作工艺方面,要求采用商品混凝土浇筑工艺,混凝土运输和浇筑过程中要注意控制各项指标,养护时间要根据具体情况确定。

通过本次交底,保证了混凝土工程的质量和安全。

在进行浇灌前,如果地点出现了离析现象,必须进行二次拌合。

混凝土从搅拌机卸出后至浇筑完毕的延续时间应符合下表的规定:混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(MIN)气温(℃)混凝土强度等级低于25C30120高于2590对商品混凝土的质量检查要求如下:每部混凝土搅拌车出站前,都必须经过质量检查员检查和易性合格才能签证放行。

每车进行坍落度抽检一次。

现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。

混凝土取样、试件制作、养护均由供需双方共同签证认可。

在搅拌车卸料前,不得出现离析和初凝现象。

在泵送混凝土施工中,需要注意以下几点:首先,在泵送混凝土前,应先用水泥砂浆润湿泵管。

开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值范围内。

待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。

泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜,以避免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度。

混凝土浇筑工程安全技术交底

混凝土浇筑工程安全技术交底

混凝土浇筑工程安全技术交底1. 交底目的这份文档的目的是为了向工程人员详细介绍混凝土浇筑工程的安全技术要点和操作规程,以确保施工过程中的安全性。

2. 安全技术要点2.1 操作前的准备在进行混凝土浇筑工程之前,必须彻底检查以下几个方面:- 施工场地的平整度和稳定性。

- 所有相关设备的工作状态和安全性。

- 混凝土材料的质量和储存条件,确保符合要求。

- 工作人员的安全装备和培训情况。

2.2 浇筑现场的安全措施在浇筑现场,需要采取以下安全措施:- 对施工现场进行隔离,确保只有授权人员能够进入。

- 悬挂安全警示标志,提醒人员注意安全。

- 施工现场应有明确的通行道路和紧急逃生通道。

- 建立消防器材和急救设备的应急救援队伍。

2.3 操作要点和技术规程- 使用合适的施工工具和设备,确保操作的准确性和安全性。

- 层层防渗漏,避免混凝土泄露或渗漏。

- 配合监测人员,确保混凝土的浇筑质量符合要求。

- 控制浇筑的速度和厚度,避免出现过快或过厚的情况。

- 在施工过程中定期检查模板和支撑体系的稳定性。

3. 监督和检查监督和检查是确保混凝土浇筑工程安全的重要环节,具体措施如下:- 监督人员应定期检查施工现场的安全和操作规范性。

- 抽查样品进行质量检测,确保混凝土的强度和质量符合标准。

- 及时处理发现的问题和隐患,将重大问题及时上报。

4. 事故处理和总结如果发生事故,应按以下步骤进行处理和总结:- 首先立即采取紧急救援措施,确保人员安全。

- 进行事故调查,查明事故原因和责任。

- 根据事故总结,采取相应的纠正和改进措施,避免类似事故再次发生。

5. 紧急情况应对在应对紧急情况时,需要采取以下步骤:- 立即停止工作,确保人员安全。

- 启动紧急预案,组织人员撤离、救援和应急处理。

- 及时报告上级领导和相关部门,并按照他们的指示行动。

以上就是混凝土浇筑工程安全技术交底的内容,希望大家能够认真遵守操作规程,确保施工安全。

如有任何疑问或需要更详细的说明,请随时与上级领导或相关部门联系。

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大连中远川崎船舶工程有限公司1#涂装车间(扩建部分)混凝土施工技术交底大连圣鑫建设集团有限公司2016年3月、工程概况1、概况简介:本工程为大连大连中远川崎船舶工程有限公司1#涂装车间(扩建部分),工程位于大连旅顺,属于船厂车间厂房,建筑面积为11229.35 〃,占地面积为10267.35 〃,建筑高度为17.75米。

最大跨度为33米共4跨。

基础为天然基础,上部结构为框架结构,抗震烈度为7度,使用年限为50年。

2、砼工程概况:砼供货商采用韬晟混凝土搅拌站供货,砼站已经在旅顺开发区进行备案,资质合格。

本工程基础采用C30,垫层采用C15 ,柱梁板均采用C30,回沙坑采用C30p6抗渗。

构造柱采用C20,过梁采用C20,地面采用C30 砼。

3、工程施工条件本工程位于大连市旅顺经济开发区海韵路20号,地处大连中远川崎船舶工程有限公司厂区内,附近交通情况良好。

混凝土施工机械选择1混凝土施工机械选择因素本工程层高较高,根据现场实际情况,混凝土的浇筑采用汽车泵车与吊车相结合的方式。

2混凝土施工机械数量本工程选用2台汽车泵,并根据施工需要进行调整。

三、混凝土浇筑流程1混凝土浇筑流程如图6.5.1.2-1所示图6.5.1.4-1 混凝土浇筑流程2浇筑前的检查1)模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;2)所安装的模板支撑体系是否稳定,支撑和模板的固定是否可靠;模板的紧密程度;钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。

在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、铁皮等杂物通过留清扫孔冲刷和用吸尘器吸取来清除干净。

3)木模板应浇水加以润湿,但不能留有积水,木模板中尚未封闭的缝隙应封严,以防漏浆。

3浇筑一般要求1)浇筑要求在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。

混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即入模。

在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。

2)振捣要求混凝土振捣工具采用插入式振捣器,使用时应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的 1.5倍(一般为30〜40cm )。

振捣上一层时应插入下层5〜10cm ,以使两层混凝土结合牢固。

振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。

较厚的混凝土楼板(厚500mm )采用插入式振捣器时,振捣时间一般为15-30s,并且在20-30min后对其进行二次复振,以消除混凝土结构面层中的气泡。

较薄的混凝土楼板(厚150mm,200mm )可采用表面振动器,表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

3)混凝土的浇筑顺序在同一区域的混凝土,应按先施工竖向结构后施工水平结构的顺序,先浇筑柱混凝土,拆完柱模板后再浇筑梁板混凝土。

4)混凝土表面处理混凝土表面处理做到“三压三平”。

首先按面标高用煤撬拍板压实,长刮尺刮平;其次初凝前进行抹压;最后,终凝前,用木抹子打磨压实、整平,以闭合混凝土收水裂缝。

4 施工缝留设及施工1)施工缝留设位置混凝土结构施工时不能连续浇筑完成,根据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝,施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位。

有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝留在次梁跨中的1/3范围内,板留在板跨的1/3处;柱的施工缝设置在超出梁底20mm 处;楼梯的施工缝留在楼梯段的1/3的部位。

2)施工缝的处理(1)墙柱底部施工缝的处理剔除浮浆,使石子外露,保证混凝土接缝处的质量。

并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。

2)具体处理措施本工程所有水平方向的施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后的施工缝,混凝土浇筑过程中所预留的施工缝应比成型后施工缝高10mm。

在进行下道工序之前,施工缝位置要凿毛并清理干净,确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整,以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。

3)施工缝处混凝土浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时,先期浇筑的混凝土必须终凝并具有一定的强度。

将接合面上所有浮浆皮和蜂窝状混凝土清理干净,直到暴露出粗骨料为止。

另外,应清除垃圾、表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24h,残留在混凝土表面的积水应予清除;注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏,钢筋上的油污、水泥砂浆和浮锈等杂物应清除。

5、混凝土氯离子检测1000m 3为一个检验批,采用C30砼时氯离子最大含量为0.15%。

预应力构件混凝土最大氯离子含量为0.06%。

四、后浇带、变形缝1、说明:后浇带应在主体施工完成后45天才可以浇筑,浇筑前应将截面清理干净,凿毛,完毕后保证模板与原来混凝土成型的面一平,平整度不能超过0.3cm。

2、要求:砼混凝土采用C35膨胀,比原来设计强度高一等级,振捣密实。

3、变形缝:楼面的变形缝与结构的变形缝保持一致,并做盖缝处理。

地面混凝土垫层设置纵向、横向收缩缝,纵向采用平头缝,间距3-6米,横向采用假缝,间距6-12米。

五、混凝土养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止混凝土产生收缩裂缝,必须做好混凝土的养护工作。

在常温条件下,混凝土的养护一般采取浇水养护和喷洒养护液,每个区设2-4个水笼头,均匀布置,混凝土在浇筑12h后即行浇水养护。

混凝土的养护要派专人进行,浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。

1竖向构件拆模后对框架柱用保鲜膜及时进行包裹,安排专人浇水湿润,特别注意对柱头的浇水养护。

墙体拆完模板根据气温不同采取不同的养护方式,气温高时由专人采用喷雾器喷水养护;气温低时,在墙体表面涂刷养护液养护。

如图 6.5.1.5-1所示。

图6.5.1.5-1 柱混凝土养护2梁板等水平构件对梁、板等水平结构的混凝土进行浇水养护。

图6.5.1.5-2 梁板浇水养护3抗渗混凝土的养护对有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d ;对普通混凝土养护时间不小于7d ;后浇带处混凝土养护时间不少于28d。

六、质量保证措施1. 浇灌前,将标高标示好,以免砼浇高或浇低,并将模板内的杂物清理干净。

2. 浇砼前,应检查各预留洞、钢筋、模板及预埋件的情况是否完好,并在浇灌过程中随时检查,如发现有遗漏、变形、移位等现象应立即予以纠正。

3•浇砼前,首先确定浇灌顺序,大体积砼应事先进行分层分段。

4. 砼浇筑前,先浇水湿润模板,浇砼时,不得冲击模板和去掉支撑。

5. 浇砼时,砼自由下落高度不得超过2m,当竖向结构超过3m时, 应设串筒或斜槽下料。

6. 施工缝的正确留设:因技术或组织原因不能连续浇灌砼,且停顿时间可能超过初凝时间时,则应在适当位置留设施工缝。

施工缝一般留设在结构受力最小的部位,同时也应照顾到施工方面的要求。

柱子宜留在基础顶面、梁或吊车牛腿的下面;梁板宜留在跨中三分之一范围内。

墙柱留水平缝,梁板留垂直缝,任何情况下不得留设斜缝。

7. 正确处理施工缝:在施工缝处继续浇砼时,应凿掉接口处的水泥浮浆和松动的石子并冲洗干净,先铺一层与砼成份相同的水泥砂浆,待已浇砼强度不低于1.2N/mm 2时方可继续浇砼。

8. 浇筑顺序:一般先墙柱,后梁板。

每排柱子由外向内按对称的顺序浇筑以防倾斜。

柱子浇筑完毕后应间隔1〜1.5小时,待砼拌合物初步沉实再浇上面梁板结构,梁板一般同时浇筑,由一端向另一端向前逐渐推进。

9. 为保证砼的捣实质量,砼应分层浇筑,每层厚度不超过下表所示数值:砼分层浇筑每层厚度10. 浇砼分层进行,如必须间歇,应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕,间隙时间按所用水泥品种及凝结条件确定,一般砼凝结时间不得超过施工规范规定,超过时应设置施工缝。

砼的初凝时间(分钟)砼强度等级气温(C)低于25 C高于25 °CC30及以下210 180C30 以上180 15011. 墙、柱砼应分层浇筑,分层厚度不得超过振捣器的作用长度的1.25倍咼度。

12. 每一振点的连续振捣时间,应使砼表面出现浮浆和不再沉落。

13. 当采用插入式振动器时,移动间距,普通砼不大于作用半径的1.5倍。

轻骨料砼不宜大于作用半径,振捣器与模板距离不应大于其作用半径的0.5倍,振捣器插入下层砼内的深度不应超过50mm.14. 采用平板振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已捣实部分边缘,并直到无气泡为止,若出现局部过振须将表面浮浆刮去。

15. 楼板表面止少搓2次,最后一次搓平压实在混凝土初凝后终凝前进行,以保证混凝土不再下沉引起裂缝。

梁板砼施工完成后严禁在楼板上大量集中堆荷载,避免引起裂缝。

16. 当采用附着式振动器时,其设置间距应通过实验确定,并与模板紧密连接。

并直道无气泡为止,若出现局部过振须将表面浮浆刮去。

17. 当采用振动台振实干硬性砼和轻骨料砼时,宜采用加压捣动方法,压力为1〜3KN/m 2.18. 特殊构件浇筑:(1).承受动力荷载的设备基础,不应留设施工缝,当必须留设时,须经设计单位同意。

(2)•浇筑叠合式受弯构件时,应按设计要求是否设立支撑,且叠合面应有一定的凹凸差。

(3).钢筋较密处,要防止砼下料困难,注意振捣是否密实。

振捣棒从钢筋较稀处插向深端振捣,必要时改用部分细石砼,并用人工配合捣固。

二、养护1. 为防止砼早期失水和产生干缩裂缝,从而导致砼强度降低,在砼浇筑完毕后,应及时进行养护。

2. 砼应在浇筑完毕后12小时内(炎夏时2~3小时内,干硬性砼在1〜2小时内)对砼加以覆盖和养护。

3. 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,养护时间不少于14天。

4. 浇水次数以保持砼在整个养护期间始终处于湿润状态为度。

当气温在15 C左右时,每天浇水2〜4次,气侯干燥时应适当增加。

5. 对面积较大的板状结构,可在四周砌一皮砖或沿周边用砂浆等围住,进行蓄水养护。

6. 拆模后的养护:(1).拆模后要立即进行养护,在砼成型的7d内要始终保持表面湿润。

(2).砼成型7d后,可间断性浇水养护至15d。

(3).高强度砼养护要达到设计强度为止,一般为28天七、施工安全措施1、进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律。

2、浇筑用脚手架,施工前应检查,不符合脚手架规程要求的可拒绝使用。

施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。

3、用吊车、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与吊车驾驶员应密切配合,当吊车放下料斗时,操作人员应主动退让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。

4、浇灌用的溜槽、串筒要连接安装牢固,防止坠落伤人。

5、离地面2米以上浇捣过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全防护时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。

6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电事故。

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