建筑公司贯标文件：饰面板(砖)施工作业指导书

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面瓷砖石板材镶贴工程作业指导书施工方法及操作注意事项

面瓷砖石板材镶贴工程作业指导书施工方法及操作注意事项本章主要陈述属于土建施工范围的内、外墙面砖饰面施工操作方法，对独立项目的高级装饰饰面施工应专题作施工组织设计。

一、外墙面砖施工1、镶贴饰面砖的基层应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。

在金属网上涂抹时，其厚度为15—20mm。

面砖镶贴前应在清水中浸泡不小于3小时，阴干后使用。

2、饰面砖镶贴前应划网格线预排，以使接缝均匀。

在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位或阴角处。

重点按没计要求预先镶贴门、窗等洞口周边的面砖，注意在阴阳角等处要使用配件砖。

3、饰面砖的接缝宽度，应符合没计要求，一般为8—12mm。

4、镶贴饰面砖的基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

5、饰面砖每天镶贴的高度不得超过一步架，同一在贴镶砖整非将应并，砖整非的上以排一有得不面墙．次要部位或阴角处。

6、在饰面砖镶贴完成一定流水段落后，立即用 1：1水泥砂浆勾缝，勾缝应密实内凹，防止接缝处渗水。

二、内墙(包括浴盆、水池等外侧面)瓷砖施工1、内墙瓷砖施工工序：基层(找平层)湿水一弹线分格一做瓷砖灰饼→铺贴瓷砖→勾缝。

2、用水平尺找平，校核方正，找出皮数杆，定出水平标准，进行预排、弹线分格。

3、用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1．5m左右，做到竖向垂直，横向水平。

4、瓷砖铺贴前湿润墙面，瓷砖应在清水中浸泡2—3小时，阴干后使用，再根据已弹好的分格线，最下面一皮砖的下口放好垫尺板，由下往上逐层粘贴，与基层粘贴密实牢固，防止空鼓。

5、瓷砖镶贴从阳角开始，使不成整块的留在阴角，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等，如有孔洞，应用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，再切割。

6、池槽镶贴瓷砖加条应在同千方向，里外缝必须交圈。

7、做到上口须成一线，每层砖缝必须横平竖直。

8、镶贴完成用同色水泥浆擦缝。

工施材板石、三．1、墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸进行预拼和编号。

28外墙饰面砖施工作业指导书

外墙饰面砖施工作业指导书1. 主题内容和适用范围本作业指导规定了外墙饰面砖铺贴操作工艺的各项要求，适用于工业与民用建筑外墙饰面砖（包括釉面砖、陶瓷锦砖等）铺贴工程施工。

2. 施工准备2.1 材料要求2.1.1 饰面砖要求颜色一致，规格一致，棱角方正，无掉棱缺角，无翘曲，根据封样的材料进行核对。

2.1.2 水泥：425号普通水泥或矿渣水泥。

2.1.3 砂：中砂，颗粒坚硬、洁净，含泥量不超过3%，砂在使用前过筛。

2.1.4 石灰膏：化制半月以上细腻、洁白，不得含有未熟化颗粒，冰冻、风化的石灰膏不得使用。

2.1.5粘结剂：参照产品使用说明书。

2.2 配合比A、底层砂浆:水泥:黄砂=1:3B、中层砂浆:水泥:黄砂=1:3C、嵌缝材料:水泥:细砂=1:13. 施工方法3.1 用水平经纬仪或吊垂线方法测出柱、墙面包括阴阳角，檐口、门窗口等处垂直线，定出基准点。

阴阳角处用16号钢丝从屋顶最高处直垂地面，用角铁锚桩固定，用花兰螺栓拉紧，外墙每隔1.5米左右做塌饼。

3.2 混凝土墙面等凹凸处应进行处理，凸处凿平，凹处用1:3水泥砂浆分层(每层厚5～7mm)填平。

空洞处用细石砼填平，若1999-12-1凹面填灰超过45mm，须铺设0.8mm厚钢板网和直径为6@300双向钢筋网片(点焊)，每纵横间距600毫米用金属膨胀螺栓固定，然后用1:3水泥砂浆分层(每层厚5～7mm)补平(一般先扎膨胀螺栓，用水泥砂浆分皮找平至40mm左右，再扎焊筋和钢板网片，再用水泥砂浆分皮找平)。

3.3 抹灰前砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并隔夜洒水充分湿润。

3.4 当为混凝土墙面时必须采取形成粗糙面的技术措施。

3.5 根据外墙塌饼，室内+0.5标高控制线和窗外侧上下统线来安装窗框(对于铝合金窗，在工期上允许和满足粉刷工操作面的条件下，也可先粉外墙中层，后立窗框，再贴面砖)。

做到上下左右、进出一致。

待窗框安装结束后，应先窝好脚子，后将窗框四周用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。

涂饰面砖工程作业指导书

涂饰面砖工程作业指导书
7.1. 基本原则
7.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修涂饰阶段（腻子面或涂料面或面砖）2-4套房作为实测套房。

户数最多的房型为必选。

7.1.2. 面砖工程可选用该实测单位内的阳台进行测量。

7.1.3如前期工程中未对砌体进行实测的，在涂饰阶段，应对抹灰阶段所有指标进行实测。

7.2. 墙面表面平整度
7.2.1. 指标说明：反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。

7.2.2. 合格标准：腻子已打磨或已上面漆为[0，3]mm；腻子未打磨为[0，4]mm 7.2.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
7.2.4. 测量方法和数据记录：同抹灰工程
7.3. 墙面垂直度
7.3.1. 指标说明：反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。

7.3.2. 合格标准：腻子已打磨或已上面漆为[0，3]mm；腻子未打磨为[0，4]mm 7.3.3. 测量工具：2米靠尺
7.3.4. 测量方法和数据记录：同抹灰工程
7.4阴阳角方正
7.4.1指标说明：反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。

7.4.2合格标准：腻子已打磨或已上面漆为[0，3]mm；腻子未打磨为[0，4]mm 7.4.3测量工具：阴阳角尺
7.4.4测量方法和数据记录：同抹灰工程。

饰面板(砖)工程作业指导书

饰面板（砖）工程作业指导书本工艺适用于基体为砖砌或混凝土浇筑的墙柱面施工。

内墙面砖本工艺标准适用于民用建筑室内贴砖饰面工程。

一、施工准备1、材料要求及主要机具设备（1）水泥：32.5或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及32.5级以上的白水泥。

应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有出厂合格证、复验合格试验单。

（2）砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质。

（3）108胶：应符合设计及规范标准要求。

（4）面砖：正方形300mm×600mm×8mm面砖，其质量符合设计和规范标准的要求。

（5）机具设备：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻等。

（6）主要工具：木抹子、阴阳角抹子、铁皮抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线坠。

2、作业条件（1）墙顶抹灰完毕，已做好墙面地面防水层、保护层。

（2）水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。

（3）安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。

对铝合金门窗框应做好保护（一般塑料薄膜缠绕）。

（4）统一弹出墙面上+50cm水平线。

（5）搭设马凳，马凳端头应离开门窗口角和墙面150～200mm距离，马凳高、长度应符合操作要求。

二、施工操作工艺1、基体为砖墙面（1）清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。

（2）12mm厚1∶3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5～7mm，随即抹平搓毛。

（3）待底层灰六、七层干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

（4）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。

（5）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm 左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。

（6）贴釉面砖前，应将面砖浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。

外墙饰面砖粘贴作业指导书

外墙饰面砖粘贴作业指导书1适用范围一般工业与民用建筑、构筑物的外墙粘贴饰面砖工程。

2作业准备2.1材料准备2.1.1水泥32.5 或42.5 级普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复验合格单，水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录，水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

当水泥出厂超过三个月时应按试验结果使用。

2.1.2砂子：中砂，粒径为0.35~0.5mm，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量控制与检验标准。

2.1.3面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案符合设计规定。

其质量和性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.1.4生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900 孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。

如使用石灰膏应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

2.1.5粉煤灰：细度过0.08mm 筛，筛余量不大于5%；界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。

2.1.6粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。

2.2主要机具2.2.1砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、米线包、细白线、米厘条、毛丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

2.3作业条件2.3.1主体结构施工完，并通过验收。

2.3.2外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm。

饰面板工程室内外墙柱面贴面砖作业指导书

饰面板工程室内外墙柱面贴面砖作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑的内外墙饰面贴面砖工程。

2 作业准备2.1 材料准备2.1.1 水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2.1.2 白水泥：32.5级白水泥。

2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。

用于罩面时，熟化时间不应小于3d。

2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。

2.1.8 801胶和矿物颜料等。

2.2 机具配备2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

2.3 作业条件2.3.1 脚手架搭设好，架子支搭要符合施工要求和安全操作规程。

2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

建筑装饰作业指导书

建筑装饰作业指导书一、概述建筑装饰作业是指在建筑物的施工过程中进行的相关装饰性工程，旨在提升建筑物的美观度和舒适度。

本指导书旨在规范建筑装饰作业流程，确保施工质量和安全。

二、准备工作1. 施工前的准备：在进行建筑装饰作业之前，需要进行详细的施工规划和设计，明确装饰工程的具体需求和目标。

2. 施工材料准备：确保所采购的装饰材料符合施工要求和相关标准；同时，需要储存和保管好装饰材料，防止损坏和污染。

三、施工流程1. 建筑物准备：清理施工区域，确保施工环境整洁和安全，并搭建施工所需的临时设施。

2. 墙面装饰施工：根据设计要求，进行墙面涂料、壁纸或瓷砖等装饰材料的施工。

3. 地面装饰施工：根据设计要求，进行地板、地砖、地毯等地面装饰材料的施工。

4. 天花板装饰施工：根据设计要求，进行吊顶、吊灯或者装饰画等天花板装饰材料的安装。

5. 门窗装饰施工：根据设计要求，进行门窗的安装和装饰。

6. 其他装饰施工：根据具体需要，进行阳台、楼梯、墙面装饰、护栏等其他装饰材料的施工。

四、质量和安全控制1. 质量控制：确保装饰材料的质量符合相关标准，施工人员应按照施工规范和流程进行操作，并及时处理施工中出现的质量问题。

2. 安全控制：施工现场应设置警示标识，并配备必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜、手套等，确保施工人员的安全。

五、收尾工作1. 清理工地：施工完成后，清理施工现场，保持整洁，清除垃圾和残留物。

2. 材料收拾：将未使用完的装饰材料收拾整理妥当，储存保管。

3. 工程验收：进行装饰工程的验收，确保符合相关标准和要求，达到预期效果。

六、环保要求1. 环境保护：施工过程中，要合理利用资源，减少材料浪费和能源消耗。

同时，对涉及环境保护的工程要做好防护措施。

2. 废弃物处理：将施工产生的废弃物进行分类处理，妥善处理有害物质，确保环境不受污染。

七、总结通过本指导书的内容，可以规范建筑装饰作业流程，确保施工质量和安全。

同时，在施工中应注意环保要求，减少对环境的损害。

饰面砖、饰面板工程作业指导书

饰面砖、饰面板工程14.1 瓷砖饰面施工14.1.1 工艺概述本标准适用于工业与民用建筑瓷砖饰面粘贴工程。

14.1.2 作业内容主要流程顺序：1）预选面砖 2）基层处理3）吊垂直、套方、找规矩 4）贴灰饼 5）抹底子灰 6）弹控制线7）贴陶瓷锦砖8）勾缝与擦缝 9）清洁14.1.3 质量标准及检验方法《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201314.1.4 工艺流程图14.1.5工艺步骤及质量控制一、工艺步骤（1）基层处理：1）墙面修补：基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1∶3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。

2）基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。

对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。

即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。

然后用1∶1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。

基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。

将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。

砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。

（2）吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。

（3）抹底层砂浆：1）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分遍浇水湿润。

特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

室内墙体贴面砖施工作业指导书

室内墙体贴饰面砖施工作业指导书1.适用范围本章适用于新建***工程室内墙体贴饰面砖工程（适用于：玻化砖、釉面砖等）施工。

2.编制参考标准及规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001；《建设工程项目管理规范》GB50326—2001；《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01—27—96；《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96。

3.施工准备3.1技术准备组织项目部技术人员仔细研究图纸，分析现场施工情况，编制室内贴饰面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

3.2材料准备3.2.1水泥：325#及以上普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明，若出厂日期超过三个月而且水泥以结有小块的不得使用。

3.2.2砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛过滤掺杂遗漏的大块石子，其他应符合规范的质量标准。

3.2.3面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合样板封样规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定。

见表3.2-13.2.4背腹胶：材料进场必须有出厂合格证和材质报告。

3.2.5质量要求：3.3主要机具手电钻搅拌器、切割机、手电钻、冲击电钻、木抹子、托灰板、方尺、铝制水平尺、胶皮锤、木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。

3.4作业条件3.4.1墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。

3.4.2搭设人字梯或钉高马凳，高度超过2.5m以上为门式架；门式架及马凳端头应离开墙面和门窗150～200mm。

架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。

建筑工程关键工序作业指导书(饰面板砖工程关键工序)指导书

编制：日期：审核：日期：批准：日期：**建筑集团有限公司二零二一年二月目录 (1)1.1外墙饰面砖工程 (1)一、工序 (1)二、规范要求 (1)1.1.2抹灰层施工考虑外墙面砖排版 (3)1.1.3外墙饰面排砖施工与窗框安装施工 (3)1.1.4外墙面砖与管道洞口施工 (4)1.1.5外墙面砖勾缝 (5)1.1.6外墙面砖清洗 (5)1.2外墙石材 (6)1.2.1石材排版 (6)1.2.2石材勾缝 (7)1.3外墙涂饰 (7)1.4外墙面滴水线做法 (7)1.5外墙伸缩缝做法 (7)1.6外墙面洞口细部处理 (8)1.7外墙面砖细部做法 (8)1.8墙窗面砖排版 (9)2内墙 (10)2.1卫生间、走廊、电梯厅等部位 (10)2.2内墙面亮点策划实例 (11)2.3有特殊隔音要求的机房墙面处理 (16)2.4管井粉刷、刮白施工 (16)前言工程质量在建筑施工中占有重要地位，随着社会发展及全民质量意识的增强，质量已成为社会关注的焦点。

部分地产公司根据此国家规范和客户要求推出了各项控制措施，对在建工程各道工序进行实时监控指导，有效的提升工程质量管理水平，值得我们借鉴。

在质量管理过程中，我们发现许多项目部在涉及工程使用功能和重要观感部位的关键工序施工时，因为施工顺序的不合理、对工序质量的特性认识不足，造成返工、材料人工浪费、影响施工进度。

同时许多管理人员对形成质量问题的要素构成和原因分析并不透彻，从而找不到质量管理的着力点，反映出来就是管理绩效低下，工程质量品质不高。

因为各部位工序施工具有“连续性”、“衔接性”的特点，所以质量问题也具有“隐蔽性”和“成长性”。

管理人员在施工过程中重视产品质量，不重视工序质量；重视施工过程检查，不重视施工前组织工作，其结果必然会形成随着施工活动的开始，大量隐藏的问题就逐步暴露、产生的状况，管理人员不得不将许多时间、精力花在整改中，影响正常的管理工作。

基于以上现象，为确保工程施工质量，进一步推动项目部“以点带面、样板引路”的管理方法，对施工过程中涉及使用功能、重要观感质量部位的节点进行分析，从施工顺序、方法、检查重点等角度剖析工序施工，从而达到对工程质量进行预控的目的，期待项目部在施工过程中进一步理顺工序，通过对工序的精细分解和施工的精细组织，提高施工工艺水平，结合目前各项目部实际施工情况，现对基础、主体、砌体、墙面、地面、屋面等分项工程项目的施工工艺进行细化补充，对过程控制要点进行了重点阐述，实施作业指导，为“每建必优，精细管理”注入新的内涵。

饰面砖粘贴工程作业指导书

饰面砖粘贴工程作业指导书
7.1 施工工艺
饰面砖粘贴工程施工工艺：基层处理→打低找平→刷结合层→排砖、分格、弹线→贴标志块→粘贴面砖→勾缝→清理表面。

7.2 施工措施
7.2.1 清理砌体和混凝土表面，用12mm厚1:3水泥砂浆打底找平，待凝固后，再抹上2～3mm厚水泥胶浆粘结层，然后镶贴面砖。

饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

7.2.2 横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。

镶贴前，面砖用水浸泡2h以上，待表面晾干后使用。

镶贴时，从阳角处开始，由下往上进行，用铲刀将聚合物水泥砂浆（1:1水泥砂浆加水重20%107胶）均匀涂抹在砖的背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位，用水轻压，然后用橡皮锤敲击，使其与底层贴紧，并用靠尺找平。

缝与缝形成水平、垂直、正交的线条，缝宽均匀，密缝不超过2mm。

7.2.3 整个墙面镶贴完毕后，接缝用水泥砂浆嵌平，勾缝硬化后，用棉丝擦净或用盐酸溶液刷洗，再用清水冲洗干净。

伸缩缝不留有灰浆或泥浆，缝边修正垂直，缝宽一致，缝内用沥青麻丝嵌实。

7.2.4 有排水要求的部位做滴水线(槽)。

滴水线(槽)顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。

面砖镶贴完毕后，面材和基层粘结牢固，无空鼓；套割吻合，突出墙面的边缘厚薄一致；表面整洁，颜色均匀，嵌缝严密，深浅一致。

房屋建筑工程全套作业指导书

房屋建筑工程全套作业指导书
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《作业指导书》编制说明
《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据，按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写。
10、基坑（槽)和管沟的土方完成后应排干积水和清底,及时进行下一工序的施工。
1１、基坑（槽）和管沟挖土深度不得超过设计基底标高，对于个别超挖处，应使用石粉、碎石填补，并应夯实至要求的密实度。在天然地基或重要部位超挖时，应采用设计单位同意的补填方法(若采用低强度等级素混凝土等）去填补，并办好签证手续。
密实、中等密实的砂土和碎石类土（填充物为砂土）——1.0m;
硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土——1.２5m；
硬塑、可塑的粘土——１.５m;
坚硬的粘土——２m。
２、当地质条件良好，土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时,挖土深度在５ｍ以内不加支撑的边坡，其边坡坡度应符合表2-２的规定。
超过5m深Байду номын сангаас的基坑(槽）和管沟开挖时,其边坡坡度应根据土的内摩擦角和凝聚力计算确定。
６、采用钢筋混凝土地下连续墙用坑壁支撑时,其施工和验收要求应按设计图和有关规范规定执行。
7、基坑（槽）底部开挖宽度应根据基础或防水处理施工工艺决定。
混凝土基础或垫层需支模者,每边增加工作面0.３m；需用防水涂料（卷材)或防水砂浆做垂直防水(潮)层时,增加工作面1～１.２m。
8、管沟底部开挖宽度(有支撑者为撑板间的净宽)，除管道
3以内
断续支撑
天然湿度的粘土类，地下水很少
3~5

面瓷砖石板材镶贴工程作业指导书施工方法及操作注意事项

一、外墙面砖施工1、镶贴饰面砖的基层应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。

在金属网上涂抹时，其厚度为15—20mm。

面砖镶贴前应在清水中浸泡不小于3小时，阴干后使用。

2、饰面砖镶贴前应划网格线预排，以使接缝均匀。

在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位或阴角处。

重点按没计要求预先镶贴门、窗等洞口周边的面砖，注意在阴阳角等处要使用配件砖。

3、饰面砖的接缝宽度，应符合没计要求，一般为8—12mm。

4、镶贴饰面砖的基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

5、饰面砖每天镶贴的高度不得超过一步架，同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将非整砖镶贴在次要部位或阴角处。

6、在饰面砖镶贴完成一定流水段落后，立即用1：1水泥砂浆勾缝，勾缝应密实内凹，防止接缝处渗水。

二、内墙(包括浴盆、水池等外侧面)瓷砖施工1、内墙瓷砖施工工序：基层(找平层)湿水一弹线分格一做瓷砖灰饼→铺贴瓷砖→勾缝。

2、用水平尺找平，校核方正，找出皮数杆，定出水平标准，进行预排、弹线分格。

3、用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1．5m左右，做到竖向垂直，横向水平。

5、瓷砖镶贴从阳角开始，使不成整块的留在阴角，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等，如有孔洞，应用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，再切割。

6、池槽镶贴瓷砖加条应在同千方向，里外缝必须交圈。

7、做到上口须成一线，每层砖缝必须横平竖直。

8、镶贴完成用同色水泥浆擦缝。

三、石板材施工1、墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸进行预拼和编号。

内饰面砖施工作业指导书

第一章工作流程
内饰面砖施工流程图
第二章工作要点
第三章质量控制关键点
第四章安全危险源识别
第五章质量验收标准本节适用于内墙饰面砖粘贴工程的质量验收。

6 接缝宽度 1 用直尺检查
第六章效果集锦
表面平整、无花脸、泛碱、渗潮现象色泽均匀、拼缝顺直、表面平整墙面砖与地面砖对缝合理，地漏居中室内地砖对称铺贴
面砖平整，分隔缝油膏嵌填密实顺直楼梯踏步平整方正
墙面阳角镶嵌不锈钢压条勾缝饱满、顺直、光滑、无裂纹砂眼阴角采用弧形石材墙面与顶棚对缝，阴角采用不锈钢压条材质均匀、接缝横平竖直色彩协调、无明显色差
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饰面板砖工程作业指导书

1. 砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3～4h湿润。
2. 镶贴用1:2水泥砂浆，可掺入不大于水泥用量15％的石灰膏，砂浆内加入20％的108胶水，砂子采用中细砂过筛，施工环境温度宜在5℃以上。砂浆厚度5～6㎜，以铺贴后刚好满浆为止。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可将面砖边沿磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，贴完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线方向，确保阴阳角处格缝通顺。
3. 室外面砖一般自上往下镶贴，根据墙面排版设计，在找平层上从上往下弹出水平及垂直控制线。根据墙面弹线及灰饼厚度，设置控制线。镶贴时，在面砖背面满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺、方尺随时找平。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，表面清理干净。
4. 女儿墙在压项、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
3
贴灰饼、弹线分格
1. 吊垂线，拉水平琴线。
2. 按瓷砖大小计算好模数，弹分格线。
3. 贴灰饼。
上下同时作业，防高空落物。
根据设计大样画出皮数杆，对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，然后镶贴标志点。标志点间距为1.5m×1.5m或2m×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。
4
排砖、浸砖
2. 光滑平整附有脱模剂的混凝土面层，进行打毛处理。
高空作业，防高空坠落。
1. 凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净，孔洞封堵密实。
2. 表面施涂界面处理剂，采用1:1水泥、细砂掺108胶拌和后，用机械喷浆，喷、涂均匀，并进行洒水养护。

饰面板砖工程施工作业指导书

饰面板砖工程施工作业指导书本工艺适用于基体为砖砌或混凝土浇筑的墙柱面施工。

墙柱面釉面砖一、施工准备1、材料⑴水泥：采用325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。

⑵矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。

⑶中砂。

⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。

⑸釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。

釉面砖的吸水率不得大于10%。

砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。

如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。

2、作业条件⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

⑵墙柱面暗装管线、电盒及门、窗框完毕，并经检验合格。

⑶墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平。

（先浇水湿润后再抹灰）。

⑷安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙；用1:3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。

⑸大面积施工前，应先做样板墙或样板间，并经有关部门检查符合要求。

二、工艺流程基层处理→吊直、贴灰饼、冲筋→润湿基层→抹底（中）层砂浆→预排、弹线→贴面砖（已浸水）→处理砖缝→擦洗表面三、操作工艺1、选砖面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批分类计划用料。

选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。

2、基层处理和抹底子灰⑴对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

2）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。

即将表面尘土、污垢清理干净；浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。

甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿透。

砖砌体施工作业指导书教材

砖砌体施工作业指导书1、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—20022、施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 材料：a) 砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及进行试验;用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐、色泽均匀。

b) 水泥：有出厂合格证和进场试验合格后方可使用。

c) 砂：采用中砂，含泥量小于或等于5%，且不得含有草根等杂物。

d) 掺合料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，石灰粉熟化时间不得少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

e) 水：采用饮用水或不含有害物质的洁净水。

2.1.2 主要机具a) 井式提升架b) 砂浆搅拌机c) 手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢圈尺、灰槽、小胶桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、砖刀、灰匙等。

2.2 作业条件2.2.1 砖前基槽或基础垫层施工已完成，并办好工程隐蔽验收手续。

2.2.2 砌筑前1～2d 将砖浇水湿润，以水浸入砖四边15mm 为宜，烧结普通砖的含水率应控制在10%～15%以内，灰砂砖、粉煤灰砖含水率应控制在8%～12%以内，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

当天气干燥炎热时，小砌块应提前喷水湿润。

2.3.3 砌砖前应做好砌砖作业、砂浆配合比试验和配料计量准备。

2.3.4 砌筑前应将砌筑部位清理干净，并根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，且浇水湿润。

2.3.5 施工中所需的门窗、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。

2.3.6 施工中所用脚手架应按要求搭设完成并经检验合格方可使用。

2.3.7 安全、质量技术交底完成。

3、操作工艺 3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1 层处理、弹线将砌筑部位清理干净，并根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。

3.2.2 摆砖开始砌筑时先进行摆砖，排出灰缝宽度，第一层砖摞底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。