09-碎石或卵石针状规准仪校验方法
碎石或卵石质量标准及检验方法
v1.0 可编写可改正碎石或卵石质量标准及查验方法JGJ53-921、质量要求：碎石或卵石的颗粒级配应切合表①的要求表①级配状况连续粒级单粒级公称累计筛余按重量计（%）粒级筛孔尺寸（圆孔筛）（mm）mm）5-1095-1080-100-150——————————005-1695-1090-1030-600-10000————————5-2095-1090-1040-700-10000————————5-2595-1090-10——30-70——0-50————0095-1090-1070-90——15-45——0-50——005-40——95-1075-90——30-65————0-5010-20——95-1085-10——0-150——————0095-10 85-10 0-10 0 —— 0 —— 0 —— —— ——20-40 —— —— 95-10 —— 80-10 —— —— 0-100 0碎石或卵石中针、片状颗粒含量应切合表②的规定表②1v1.0 可编写可改正混凝土强度等级大于或等于C30小于C30针、片状颗粒含量按重量计（%）≤15≤25等于及小于C10级的混凝土，其针、片状颗粒含量可放宽到40%碎石或卵石中的含泥量应切合表③的规定表③混凝土强度等级大于或等于C30 小于C30含泥量按重量计（%）≤≤对有抗冻、抗渗或其余特别要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不该大于%。
等于及小于C10级的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放宽到%。
碎石或卵石中的泥块含量应切合表④的规定表④混凝土强度等级大于或等于C30 小于C30泥块含量按重量计（%）≤≤有抗冻、抗渗和其余特别要求的混凝土，其所用碎石或卵石的泥块含量应不大于%，对等于或小于C10级的混凝土用碎石或卵石其泥块含量可放宽到%2、查收购货单位应按同产地同规格分批查收。
用大型工具运输的，以400m3或600t为一查收批，用小型工具运输的，以200m3或300t为一查收批。
搅拌站用碎石、卵石试验指导
19、案称
20、烘干箱
21、试验筛
22、浅盘
注意事项：
12、试验过程中应按规程操作,并认真做好记录;
13、整个试验过程中应避免大于0.080mm的颗粒丢失
3、烘干箱：能使温度控制在105±5℃
4、案称：称量10Kg，感量10g
5、试验筛:孔径为1.25mm及0.080mm筛各一个。
作业/检验指导书
试验步骤：
1、容量筒容积的校正应以20±2℃的饮用水装满容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其紧贴水面，擦干筒外壁水分后称重，用下式计算筒的容积（V）：V=M2-M1（L）
式中：M1—容量筒和玻璃板重Kg；M2—容量筒、玻璃板和水总重Kg
2、试验前，按下表所规定的试样重量进行取样，放入浅盘在105±5℃的烘干箱中烘干，取出拌匀后分两份备用。
2
31.5;40.0
20
294
294
3
3、干燥箱：能使温度控制在105±5℃
作业/检验指导书
编号
版本/改次
第一页共一页
编制
日期
检验名称
碎石或卵石的含泥量试验
审核
日期
批准
日期
试验目的:
测定碎石或卵石的含泥量
试验步骤：
1、试验前,将试样缩分至下表规定量,注意防止细粉丢失,并置于105±5℃的干燥箱内烘干至恒重,冷却至室温后分两份备用;
试验所需碎石或卵石的最少取样数量：
最大粒径（mm）
20.0
25.0
31.5
40.0
取样量（Kg）
40
40
80
80
3、堆积密度：
1）取试样一份，置于平整干净的地板或铁板上，用平头铁铲铲起试样，使石子自由落入容量筒内，
规准仪测针片状
碎石中的针片状颗粒含量1.试验目的：测定碎石和卵石中粒径≤37.5mm的针状和片状颗粒的总含量，评定石料质量。
2.试验依据：GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》。
3.仪器设备：a.针状规准仪与片状规准仪；b.台秤：称量10kg,感冒1g；c.方孔筛：孔径为4.75mm,9.50mm,16.0m0m,19.0mm,26.5mm,31.5mm及37.5mm的筛各一个。
4．试验步骤：4.1按规定取样，并将试样缩分至略大于表1规定的数量，烘干或风干后备用。
最大粒径mm 9.516.019.0 26.531.537.5 63.5 75.0最少试样质量kg0.3 1.0 2.0 3.0 5.0 10.010.010.0表1 针、片状颗粒含量试验所需试样数量4.2称取按表1规定数量的试样一份，精确到1g。
然后按表2规定的粒级按规定进行筛分。
表2 针、片状颗粒含量试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距 mm石子粒级 4.75-9.50 9.50-16.0 16.0-19.0 19.0-26.5 26.5-31.5 31.5-37.5片状规准仪相对应孔宽 2.8 5.1 7.0 9.1 11.6 13.8针状规准仪相对应间距 17.1 30.6 42.0 54.6 69.6 82.84.3按表2规定的粒级分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应距者，为针状颗粒；颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。
称出其总质量，精确至1g。
4.4石子粒径大于37.5mm的碎石或卵石可用卡尺检验针片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度应符合表3的规定。
表3大于37.5mm颗粒针、片状颗粒含量试验的粒级划分及其相应的卡尺设定宽度 mm石子粒级 37.5-53.0 53.0-63.0 63.0-75.0 75.0-90.0检验片状颗粒的卡尺设定宽度 18.1 23.2 27.6 33.0检验针状颗粒的卡尺设定长度 108.6 139.2 165.6 198.05.结果计算：针片状颗粒含量按下式计算：精确至1%：Qc= G2 G1 ×100式中：Qc—针、片状颗粒含量，%；G1—试样的质量，g；G2—试样中所含针片状颗粒的总质量，g。
试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表
试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表1.范围1.1本方法适用于新购和使用中的雷氏夹的校验。
1.2雷氏夹系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001检验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。
2. 技术要求2.1雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。
2.2环模几何尺寸内径：φ（30±0.42）mm外径：φ（31±0.26）mm2.3试针长度：150mm直径：φ2mm2.4弹性限变校验时两指针针尖距离增加范围为C-A=17.5mm±2.5mm，且能恢复至原来状态（A=B）。
3. 校验项目3.1外观。
3.2雷氏夹尺寸。
3.3针距及状态。
4.环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围环境应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4.2.1雷氏夹测定仪：量程±25mm，分度值0.5mm。
4.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
4.2.3钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
4.2.4砝码：量程10～1000g，分度值300g。
5.校验方法5.1外观检查：雷氏夹应由通知材料制成，外表光滑，无变形。
5.2再累世家测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖距离A，然后将雷氏夹一根试针的根部用金属丝（或弧线）悬挂在雷氏膨胀测定仪上，在另一根试针的根部挂上300g质量的砝码，在左侧标尺上读书C，去掉砝码后，再测一次两试针的针尖距离B。
5.3当雷氏夹使用过程中膨胀值超过5mm时，再次使用前应重新校验并做好记录。
两次校验膨胀值均超出5mm时，应更换新的。
6 校验结果处理6.1若C-A在17.5mm±2.5mm范围内，且A=B为合格，否则为不合格。
6.2校验周期为12个月。
1．范围1.1本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥抗压夹具的校验。
1.2水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法》（ISO）GB/T17671-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备。
《工程试验仪器设备校验方法》内容及表格
砂石筛校验方法TGX009—20121适用范围1.1本方法适用于新购置和使用中的建筑用砂石试验标准筛的校验。
2技术要求2。
1砂筛2。
1.1外观(1）应有铭牌,标明网（筛）孔基本尺寸、执行标准、金属丝和筛框的材料、制造企业的名称及标识等。
（2)筛框应平整光滑，无变形及折痕。
（3）丝(筛）网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄漏.（4）丝(筛)网应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质。
2.1。
2筛孔尺寸(1)砂筛为方孔筛，一套包括7个筛及筛底和筛盖,筛框内径300mm，试验筛基本尺寸如表009-1。
表009-1（2)网孔尺寸偏差应符合表009—2的要求,筛孔尺寸偏差应符合009—3的要求.（3）网孔平均尺寸不能大于W（基本尺寸）+Y（平均尺寸偏差），并不得小于W-Y。
（4）网孔尺寸在“W+X"和“W+Z”之间的网孔数目不得超过网孔总数的6%，当筛孔数少于50个时,网孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之间的网孔数目不得超过3个。
2。
2碎石筛2.2。
1外观（1）筛框上应有金属铭牌,包括筛孔的形状和基本尺寸、执行标准、金属板和筛框的材料、制造企业的名称及标识.（2）筛板应平整无毛刺，安装时冲孔面朝上。
7表009—32。
2.2筛孔尺寸石子试验筛为方孔筛,一套12个筛及筛底、筛盖，筛框内径均为300mm 。
筛孔尺寸及偏差见表009-4。
表009—43 校验项目3.1外观。
3。
2筛孔尺寸。
4 环境条件及校验用标准器具4。
1环境条件温度20℃±10℃,湿度不大于85%,校验现场应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4。
2.1刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0。
01.4。
2。
2游标卡尺：量程300mm，分度值0。
02m。
5 校验方法5。
1砂筛5.1.1外观用感官检查5.1。
2筛孔尺寸(1）平均网孔尺寸和平均丝径的测量在丝网的经向和纬向上应至少含有10个网孔。
（2）筛孔尺寸的测量：在筛板上选定的任一区域沿着夹角为90°的角两边直线方向测量,每条线至少100mm长,每个方向上5个筛孔.用刻度放大镜测量。
工程试验检测中心碎石或卵石压碎指标仪校验方法
工程试验检测中心碎石或卵石压碎指标仪校验方法
本方法适用于新购或检修后的按JGJ-92《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》进行碎石或卵石针状颗粒检验使用的针状规准仪的校验。
一、技术要求
1、钢制针状规准仪底板长300mm、宽20mm、厚8mm。
2、钢制针状规准仪规准柱直径Φ6mm、高（距地板上表面）分别为45mm、35mm、30mm、25mm、20mm、15mm。
3、规准柱柱心距分别为92mm、74mm、60mm、46mm、37mm、24mm。
二、校验用标准器具
1、游标卡尺：分度值0.02mm
2、钢直尺：分度值1mm
3、直角尺
三、校验方法
1、目测和手摸底板及规准柱是否平直、光滑、表面是不是镀铬，有无锈蚀及焊接疤，焊接是不牢固。
2、用钢直尺测底板长、宽、厚，规准柱高及柱心距。
3、用游标卡尺量测规准柱是否垂直底板。
四、校验结果处理
全部检验项目结束后，应填写校验证书。
全部项目合格在结论栏上填写“合格”，任意一项目不合格，校验论为不合格，
并给出不合格项目的数值。
五、校验周期为一年。
六、校验记录见下表：
校验人：复核人：。
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ
中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９３年９月１日关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的通知建标〔１９９２〕９３１号根据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号ＪＧＪ５３—９２，自１９９３年９月１日起施行。
原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（ＪＧＪ５３—７９）同时废止。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，具体解释等工作由主编单位负责。
由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部１９９２年１２月３０日目次１总则２术语、符号２．１术语２．２符号３质量要求４验收、运输和堆放５取样与缩分５．１取样５．２样品的缩分６检验方法６．１碎石或卵石的筛分析试验６．２碎石或卵石的表观密度试验（标准方法）６．３碎石或卵石的表观密度试验（简易方法）６．４碎石或卵石的含水率试验６．５碎石或卵石的吸水率试验６．６碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验６．７碎石或卵石的含泥量试验６．８碎石或卵石的泥块含量试验６．９碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验６．１０卵石中有机物含量试验６．１１碎石或卵石的坚固性试验６．１２岩石的抗压强度试验６．１３碎石或卵石的压碎指标值试验６．１４碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验６．１５碎石或卵石的碱活性试验（岩相方法）６．１６碎石或卵石的碱活性试验（化学方法）６．１７碎石或卵石的碱活性试验（砂浆长度方法）６．１８碳酸盐集料的碱活性试验（岩石柱方法）附录Ａ碎石或卵石检测报告表附录Ｂ本标准用词说明附加说明１总则１．０．１为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量，制订本标准。
碎石或卵石石针片状颗粒含量检验细则
碎石或卵石石针片状颗粒含量检验细则
一、依据标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52－2006）。
二、仪器设备：1、针状规准仪和片状规准仪，或游标卡尺；
2、天平称量2kg，感量2g；
3、案秤称量20kg，感量20g；
4、试验筛筛孔公称直径分别为5.00mm、
10.0mm、20.0mm、25.0mm、31.5mm、40.0mm、
63.0mm、80.0mm的方孔筛各一只，根据需
要选用；
5、卡尺。
三、试样制备：参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》，将样品在室内风干至表面干燥，并缩分至表1规定的量，称量（m0），然后筛分成表2所规定的粒级备用。
针片状试验所需的试样最少重量（表1）：
针、片状试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距（表2）：
四、试验步骤：
1、按表2所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长大于针状规准仪上相对应间距者，为针状颗粒。
厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。
2、公称粒径大于40mm的可用卡尺鉴定其针片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度应符合表3的规定。
3、称取由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总质量（m1）。
大于40mm粒级颗粒卡尺卡口的设定宽度（表3）：
碎石或卵石中针、片状颗粒含量Wp应按下式计算（精确至0.1％）；
Wp＝m1/m0×100（％）
式中：Wp――针状和片状颗粒的总含量（%）；
m1――试样中所含针状和片状颗粒的总质量（g）；
m0――试样总质量（g）。
碎石或卵石的压碎指标值试验操作细则
碎石或卵石的压碎指标值试验操作细则目的为合理使用碎石或卵石、保证混凝土的质量，制定本细则，试验依据JGJ52-2006。
试验设备a.压力试验机：荷载300kN；b.压碎值指标测定仪；c.秤：称量5kg，感量5g；e.试验筛：筛孔公称直径为及的方孔筛各一只。
试验步骤标准试样一律采用公称粒级为～的颗粒，并在风干状态下进行试验。
对多种岩石组成的卵石，当其公称粒径大于颗粒的岩石矿物成分与～粒级有显著差异时，用将大于的颗粒应经人工破碎后，筛取～标准粒级另外进行压碎值指标试验。
将缩分后的样品先筛除试样中公称粒径以下及以上的颗粒，再用针状和片状规准仪剔除其针状和片状颗粒，然后称取3kg 的试样3份备用。
置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入圆筒。
每装完一层试样后，在底盘下面垫一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下。
第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制为100mm 左右。
整平筒内试样表面，把加压头装好(注意应使加压头保持平正)，放到试验机上在160~300s内均匀地加荷到200kN，稳定5s，然后卸荷，取出测定筒。
倒出筒中的试样并称其重量（m 0），用公称直径为的方孔筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样重量(m 1)。
结果计算碎石或卵石的压碎值指标δ0，应按下式计算（精确至%）： 式中 δ0—压碎值指标（%）；m 0—试样的质量（g ）；m 1—压碎试验后筛余的试样质量（g ）。
多种岩石组成的卵石，应对公称粒径以下和以上的标准粒级（）分别进行检验，则其总的压碎值指标δ0应按下式计算：式中 δа—总的压碎值指标（%）；а1、а2—公称粒径以下和以上两粒级的颗粒含量百分率；δа1、δа2—两粒级以标准粒级试验的分计压碎值指标（%）。
以三次试验结果的算术平均值作为压碎值指标测定值。
%1000100⨯-=m m m δ%100212211⨯+-=ααδαδαδααa。
实验室仪器设备自校规程
编号：SCJCC 2014-3试验室仪器自校规程版本：第一版2014—04—22发布2011—05—01 实施长治市郊区诚盛建筑工程质量检测有限公司前言为规范我公司建设工程质量检测的程序和行为，进一步提高我公司建设工程质量检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，特组织我公司有关人员组织编制了《建设工程实验室仪器自校规程》。
本规程的编制，遵循科学性、实用性和可操作性的原则，经过多次研讨并反复修改现已完成。
本规程主编单位、批准人、参编人员：主编单位：长治市郊区建筑工程质量检测有限公司批准人：参编人员：年月日目录水泥负压筛析仪校验方法 (1)水泥胶砂试模校验方法 (3)砖搅拌机校验方法 (5)砖振动台校验方法 (7)雷氏夹校验方法 (9)雷氏膨胀测定仪校验方法 (11)水泥抗压夹具校验方法 (13)卵石或碎石针状规准仪校验方法 (15)卵石或碎石片状规准仪校验方法 (17)混凝土试模校验方法 (19)砂浆试模校验方法 (21)混凝土坍落度筒校验方法 (23)混凝土振动台校验方法 (25)建筑用卵石、碎石试验筛校验方法 (27)建筑用砂试验筛校验方法 (29)砂浆稠度仪校验方法 (31)砂、石容量筒校验方法 (33)试验室用混凝土搅拌机校验方法 (35)振筛机校验方法 (37)混凝土抗渗仪校验方法 (39)混凝土标准养护室校验方法 (41)击实仪校验方法 (43)钢筋冷弯弯芯校验方法 (46)玻璃仪器校验方法 (48)金属线材反复弯曲试验机校验方法 (51)低温箱校验方法 (53)ZJ-019钢筋标距仪校验方法 (55)干湿温度计校验方法 (57)防水卷材不透水仪校验方法 (59)水钻校验方法 (60)水泥负压筛析仪校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥负压筛析仪的校验。
1概述水泥负压筛析仪是用于《水泥细度检验方法》GB/T 1345-2005水泥细度检验的专用设备。
2技术要求2.1数显时间控制器误差2min±5s。
碎石或卵石的压碎指标值试验操作细则
碎石或卵石的压碎指标值试验操作细则1.0目的为合理使用碎石或卵石、保证混凝土的质量，制定本细则，试验依据JGJ52-2006。
2.0试验设备a.压力试验机：荷载300kN；b.压碎值指标测定仪；c.秤：称量5kg，感量5g；e.试验筛：筛孔公称直径为10.0mm及20.0mm的方孔筛各一只。
3.0试验步骤3.1标准试样一律采用公称粒级为10.0～20.0mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。
3.2对多种岩石组成的卵石，当其公称粒径大于20.0mm颗粒的岩石矿物成分与10.0～20.0mm粒级有显著差异时，用将大于20.0mm的颗粒应经人工破碎后，筛取10.0～20.0mm标准粒级另外进行压碎值指标试验。
3.3将缩分后的样品先筛除试样中公称粒径10.0mm以下及20.0mm 以上的颗粒，再用针状和片状规准仪剔除其针状和片状颗粒，然后称取3kg 的试样3份备用。
3.4置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入圆筒。
每装完一层试样后，在底盘下面垫一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下。
第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制为100mm左右。
3.5 整平筒内试样表面，把加压头装好(注意应使加压头保持平正)，放到试验机上在160~300s 内均匀地加荷到200kN ，稳定5s ，然后卸荷，取出测定筒。
倒出筒中的试样并称其重量（m 0），用公称直径为2.50mm 的方孔筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样重量(m 1)。
4.0结果计算碎石或卵石的压碎值指标δ0，应按下式计算（精确至0.1%）： 式中 δ0—压碎值指标（%）；m 0—试样的质量（g ）；m 1—压碎试验后筛余的试样质量（g ）。
多种岩石组成的卵石，应对公称粒径20.0mm 以下和20.0mm 以上的标准粒级（10.020.0mm ）分别进行检验，则其总的压碎值指标δ0应按下式计算：式中 δа—总的压碎值指标（%）；а1、а2—公称粒径20.0mm 以下和20.0mm 以上两粒级的颗粒含量百分率；δа1、δа2—两粒级以标准粒级试验的分计压碎值指标（%）。
碎石或卵石针片状规准仪校验测试规程
文件制修订记录
本方法适用新购使用中或检修后的针片状规准仪对砼用碎石或卵石进行针状颗粒的检查的专用仪器的测试。
2.0技术要求
2.1规准仪材质要均匀、不得有生锈、凹凸等缺陷。
2.2针状规准仪由厚度5mm、宽20mm、长348.7mm的钢条板制成的底座和直径为6mm的规准仪立柱组成，片状规准仪由厚度3mm、宽120mm、长240mm的开成6个不同规格的长孔规格板和支架组成。
2.3针片状规准仪立柱间距和孔宽孔长要求见表
针片状规准仪规格要求
3.1外观检查
3.2针片状规准仪立柱间距。
3.3片状规准仪孔宽。
3.4片状规准仪孔长
4.0校准环境及校准器具
4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：游标卡尺量程不小于200mm，分度值0.02mm。
5.0校准方法
5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行外观检查。
5.2针状规准仪立柱间距校准：用游标卡尺测量针状规准仪隔离柱之间的净距，每一间距测量3次，应在最上边、中间和最下边分别测量，均不得超过要求。
5.3片状规准仪孔宽校准：用游标卡尺测量片状规准仪孔宽，每孔测量3次，分别在中间和两端测量，均不得超过要求。
5.4片状规准仪孔长校准：用游标卡尺测量片状规准仪孔长。
6.0测试周期
测试周期一般不超过12个月。
7.0结果处理
填写校准记录表，提交审核确认。
针片状规准仪校验记录表。
混凝土用碎石、卵 石的检验方法
按规定取样，并将试样缩分至略大于下表规定的数量，烘干或风干
后备用。
颗粒级配试验所需试样质量 最大粒径，mm 最少试样质量，kg 9.5 1.9 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0 3.2 3.8 5.0 6.3 7.5 12.6 16.0
称取上表规定的试样一份，精确至1g。将试样倒入按孔径大小从上
17
2012年12月6日
针片状颗粒含量
试验步骤
按上表规定的粒级分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒长度大于针状规准
仪上相应间距者，为针状颗总质量，精确至1g。
石子粒径大于37.5mm的碎石或卵石可用卡尺检验片状颗粒，卡尺卡口
的设定宽度应符合下表的规定。
颗粒剂配 含泥量 泥块含量 针片状颗粒含量 有机物含量 硫化物与硫酸盐含量 按试验要求的粒级和数量取样 坚固性 岩石抗压强度 随机选取完整石块锯块或钻取成试验用样品 压碎指标值 按试验要求的粒级和数量取样 表观密度 8.0 8.0 8.0 8.0 12.0 16.0 24.0 24.0 堆积密度与空隙率 40.0 40.0 40.0 40.0 80.0 80.0 120.0 120.0 碱集料反应 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 3
容量筒体积，L
10 20 30
容量筒规格 内径，mm 208 294 360 净高，mm 294 294 294 壁厚，mm 2 3 4
(105±5)℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除小于4.75mm的颗粒 ，分为大致相等的两份备用。
称取含泥量试验相同数量的试样一份，精确至1g。将试样倒入淘洗容
器中，注入清水，使水面高于试样表面，充分搅拌均匀后，浸泡24h 。然后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在2.36mm筛上，用水淘洗， 直至容器内的水目测清澈为止。
工程试验专用仪器校验方法
公路工程试验专用仪器校验方法2001年元月目录1、混凝土坍落度筒校验方法 (3)2、混凝土及砂浆试模校验方法 (5)3、砂浆分层度测定仪校验方法 (7)4、砂浆稠度仪校验方法 (9)5、砂浆密度测定仪校验方法 (11)6、跳桌校验方法 (12)7、砂浆捣棒校验方法 (14)8、沥清针入度仪校验方法 (16)9、沥清延度仪校验方法 (18)10、沥清软化点仪校验方法 (20)11、碎石和卵石针状规准仪校验方法 (22)12、碎石和卵石片状规准仪校验方法 (24)13、集料容量筒校验方法 (26)14、碎石和卵石压碎指标仪校验方法 (28)15、轻骨料承压筒校验方法 (30)16、建筑用砂试验筛检校验方法 (32)17、建筑用石子试验筛检校验方法 (35)18、水泥试模检校验方法 (37)19、砖抗折器（支架）校验方法 (39)20、钢筋冷弯弯心校验方法 (41)21、金属线材反复弯曲试验机校验方法 (42)22、光电式液塑限测定仪校验方法 (43)23、击实仪校验方法 (45)24、最大密度试验仪校验方法 (46)25、环刀校验方法 (47)26、比重瓶校验方法 (48)27、等应变直剪仪校验方法 (50)28、混凝土容量筒校验方法 (51)29、水泥透气比表面积测定仪校验方法 (52)30、刮平刀校验方法 (54)31、雷氏夹校验方法 (56)32、净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验方法 (59)附录：校验证书一、混凝土坍落度筒校验方法本方法适用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。
1、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
2、技术要求2．1坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。
内壁光滑，无凹凸部位。
底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。
2．2坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。
碎石或卵石压碎值检验细则
碎石或卵石压碎值检验细则一、依据标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52－2006）。
二、仪器设备：1、压力试验机，荷载300kN；2、压碎指标值测定仪；3、秤称量5kg，感量5g；4、试验筛筛孔公称直径为10.0mm和20.0mm的方孔筛各一只。
三、试样制备：参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》，标准试样一律应采用公称粒级为10.0～20.0mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。
将缩分后的样品先筛除试样中公称粒径10.0mm以下及20.0mm以上的颗粒，再用针状和片状规准仪剔除其针状和片状颗粒，然后称取每3kg的试样3份备用。
四、试验步骤：1、置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入筒内，每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下。
第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制在100mm 左右。
2、整平筒内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平正），放到试验机上在160－300s 内均匀地加荷到200kN ，稳定5s ，然后卸荷，取出测定筒，倒出筒中试样并称其质量（m 0），用公称直径为2.50mm 的方孔筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样质量（m 1）。
五、试验结果计算：1、 碎石或卵石的压碎指标值δa 应按下式计算（精确至0.1％）；δa ＝ ×100（％）（1）式中：m 0――试样的重量（g ）；m 1――压碎试验后筛余的试样重量（g ）。
2、对多种岩石组成的卵石，应对公称粒径20.0mm 以下m 0－m 1m 0和20.0mm 以上粒级的标准粒级（10.0～20.0mm ）分别进行检验，则其总的压碎值δa 应按下式计算：δa= ×100（%）（2）式中：a 1 、a 2――试样中20mm 以下和20mm 以上两粒级的颗粒含量百分率；δa 1、δa 2――两粒级以标准粒级试验的分计压碎指标值（％）。
碎石或卵石针状规准仪校验记录 TGX 015
mm×mm、mm×mm、mm×mm、
mm×mm、mm×mm
3.规准孔端部弧经、、、、、、
mm
4.支脚直径mm
校验结论:
校验员核验员
校验日期年月日
碎石或卵石针状规准仪校验记录TGX 015-2001
送校单位仪器规格仪器编号校验号
项目
校验数据
结果
1.外观
1.表面描述
2.底板及规准柱是否平直
3.焊缝描述
4.规准柱是否与底板垂直
2.尺寸
1.底板长mm,宽mm,厚mm
2.规准柱直径mm
3.规准柱柱心距mmmmmm
mmmபைடு நூலகம்mm
4.规准柱高度mmmmmm
mmmmmmmm
校验结论:
校验员核验员
校验日期年月日
碎石或卵石片状规准仪校验记录TGX 015-2001
送校单位仪器规格仪器编号校验号
项目
校验数据
结果
1.外观
1.规准板及支腿表面是否光滑、镀铬
2.规准板及支腿、空壁是否平直
3.支腿与规准板之间焊接是否牢固
2.尺寸
1.规准仪长mm,宽mm,厚mm,高mm
建设用卵石、碎石试验检测方案
建设用卵石、碎石试验检测方案1 适用范围适用于建设工程（除水工建筑物）中水泥混凝土及其制品用卵石、碎石。
2 试验目的为了测定建设用卵石、碎石的颗粒级配、表观密度、堆积密度和紧密密度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值指标。
3 试验依据《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-20224 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5 试验设备石标准筛Φ300；电脑全自动恒应力试验机/Ι级；电子台秤；电子天平5000g；电子天平30Kg；电热鼓风恒温干燥箱；针、片状规准仪；压碎值指标；电动振筛机。
6 取样按同分类、类别、公称粒级及日产量组批，日产量不超过4000t，每2000t为一批，不足2000t亦为一批；日产量超过4000t，按每条生产线连续生产每8h的产量为一批，不足8h亦为一批。
7 试验方法和计算结果7.1 颗粒级配7.1.1 试验步骤按规定取样并缩分至表1中规定的质量，烘干或风干后备用。
表1（1）按表1规定称取试样。
将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛（附底筛）上，然后进行筛分。
（2）将套筛置于摇筛机上，摇筛10min，取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止。
通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，直至各号筛全部筛完为止。
当筛余颗粒的粒径大于19.0mm时，在筛分过程中，允许用手指拨动颗粒。
（3）称出各号筛的筛余量。
7.1.2 计算结果（1）计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总质量之比，精确至0.1%。
（2）计算累计筛余百分率：该号筛及以上各筛的分计筛余百分率之和应精确至1%。
筛分后，如每号筛的筛余量及筛底的筛余量之和与筛分前试样质量之差超过1%时，应重新试验。
（3）根据各号筛的累计筛余百分率评定该试样的颗粒级配。
7.2 表观密度7.2.1 试验步骤按规定取样，并缩分至表2规定的质量，风干后筛除小于4.75mm的颗粒，然后洗刷干净，平均分为两份备用。
试验仪器校验方法
目录一比重瓶校验方法 (1)二液塑限联合测定仪校验方法 (6)三相对密度仪校验方法 (8)四灌砂法校验方法 (12)五电热干燥箱校验方法 (17)六针片状规准仪校验方法 (19)七碎石压碎值测定仪校验方法 (24)八砂压碎值仪校验方法 (26)九水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29)十水泥抗压夹具校验方法 (35)十一雷氏夹校验方法 (37)十二水泥标准筛校验方法 (41)十三水泥沸煮箱校验方法 (46)十四水泥胶砂试模校验方法 (52)十五混凝土坍落度筒校验方法 (56)十六混凝土及砂浆试模验校验方法 (58)十七细集料试验筛校验方法 (64)十八粗集料试验筛校验方法 (64)十九土壤筛试验筛校验方法 (64)二十砂浆稠度仪校验方法 (73)二十一砂浆分层度测定仪校验方法 (75)二十二钢筋泠弯弯心仪校验方法 (85)二十三动力触探（标贯）仪校验方法 (85)比重瓶自检校验方法一、技术要求1、外观无裂纹或其他明显变化。
2、有瓶水总质量与温度关系曲线。
二、校验项目及条件1、校验项目（1）外观检查。
（2）绘制瓶水总质量与温度关系曲线。
2、校验用器具（1）天平：称量200g、感量0.001g。
（2）温度计：刻度范围0~50℃，分度值0.5℃。
三、校验方法1、外观：目测。
2、瓶水总质量与温度关系曲线标定、绘制：将比重瓶洗净、烘干、冷却至室温下称量，准确至0.001g。
反复恒温至两次称量差值不大于0.002g时取平均值。
将事先煮沸并冷却至室温的纯净水注入比重瓶，擦干外表水滴，称其水、瓶总质量。
3、按下式计算m2：m2 = m0+（m1-m0）PW2［1+ωV（T2-T1）］PW1式中：T1—比重瓶内纯水温度（℃）；T2—比重瓶内纯水任意温度（℃）；m1—温度为T1时瓶水总质量（g）；m2—温度为T2时瓶水总质量（g）；m0—比重瓶的质量（g）；PW1—温度为T1时瓶水的密度（g/cm3）（查附表）；PW2—温度为T2时瓶水的密度（g/cm3）（查附表）；ωV—玻璃的膨胀系数，国产瓶可取2.4×10-5/℃；将计算结果列表，以温度为纵坐标，瓶水总质量为横坐标，绘制曲线。
碎石或卵石针状规准仪验证方法
碎石或卵石针状规准仪验证方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的碎石或卵石针状规准仪的验证。
一、技术要求1.1普通混凝土用碎石或卵石针状规准仪。
1.1.1 针状规准仪底板长360mm、宽 20mm、厚 5mm。
1.1.2 针状规准仪规准柱直径6mm、高（距底板上表面）分别为45mm、40mm、35mm、30mm、25mm、20mm、15mm。
1.1.3规准柱柱心距分别为92mm、 74mm、 60mm、46mm、37mm、24mm。
1.2建筑用卵石、碎石针状规准仪1.2.1 针状规准仪底板长348.7mm、宽 20mm、厚 5mm。
1.2.2 针状规准仪规准柱直径6mm、高（距底板上表面）分别为 37.5mm、31.5mm、26.5mm、 19.0mm、16.0mm、9.50mm、4.75mm。
1.2.3 规准柱柱心距分别为88.8mm、75.6mm、60.6mm、48mm、36.6mm、23.1mm。
1.3底板及规准柱应平直、光滑、表面镀铬。
每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。
二、验证项目及条件2.1验证项目2.1.1外观。
2.1.2 各部位尺寸。
2.2验证用器具2.2.1钢直尺：量程 300mm，分度值 1.0mm。
2.2.2游标卡尺：量程 300mm，分度值为 0.02mm。
2.2.3直角尺。
三、验证方法3.1目测和手摸各表面是否光滑、平整，是否镀铬。
有无锈蚀及焊接疤, 焊接是否牢固。
3.2用钢直尺测量针状规准仪底板长、宽、厚和规准柱高与柱心距。
3.3用游标卡尺测量规准柱直径（精确至0.1mm）。
3.4用直角尺测量规准柱是否垂直底板。
四、验证结果处理全部验证项目均符合标准要求为合格。
五、验证周期、记录验证周期为 24 个月。
验证记录格式见下表。
碎石或卵石针状规准仪验证记录管理编号 :编号：仪器编号检验号项目检验数据结果1．表面描述2．底板及规准柱是否平直外观3．焊缝描述4．规准柱是否与底板垂直尺寸1．底板长mm 、宽mm 、厚mm2．规准柱直径mm3．规准柱柱心距mm mm mmmm mm mm4．规准柱高度mm mm mmmm mm mm mm检验结论：检验员：校核员：检验日期年月日。
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碎石或卵石针状规准仪校验方法
本方法适用于新购和使用中以及检修后的碎石或卵石针状规准仪的校验。
一、技术要求
1.1普通混凝土用碎石或卵石针状规准仪
1.1.1针状规准仪底板长360mm、宽20mm、厚5mm。
1.1.2针状规准仪规准柱直径6mm、高（距底板上表面）分别为45mm、40mm、35mm、30mm、25mm、20mm、15mm。
1.1.3规准柱柱心距分别为92mm、74mm、60mm、46mm、37mm、24mm。
1.2建筑用卵石、碎石针状规准仪
1.2.1针状规准仪底板长348.7mm、宽20mm、厚5mm。
1.2.2针状规准仪规准柱直径6mm、高（距底板上表面）分别为37.5mm、31.5mm、26.5mm、19.0mm、16.0mm、9.50mm、4.75mm。
1.2.3规准柱柱心距分别为88.8mm、75.6mm、60.6mm、48mm、36.6mm、23.1mm。
1.3底板及规准柱应平直、光滑、表面镀铬。
每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。
二、校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观。
2.1.2各部位尺寸。
2.2校验用器具
2.2.1钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。
2.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值为0.02mm。
2.2.3直角尺。
三、校验方法
3.1目测和手摸各表面是否光滑、平整，是否镀铬。
有无锈蚀及焊接疤,焊接是否牢固。
3.2用钢直尺测量针状规准仪底板长、宽、厚和规准柱高与柱心距。
3.3用游标卡尺测量规准柱直径（精确至0.1mm）。
3.4用直角尺测量规准柱是否垂直底板。
四、校验结果处理
全部校验项目均符合标准要求为合格。
五、校验周期、记录与证书
一次性校验。
校验记录格式见下表，校验证书格式见附录1。
碎石或卵石针状规准仪校验记录
送校单位仪器编号校验号。