顶管施工方案5263168531

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顶管施工方案

顶管施工方案

顶管施工方案第一章工程概况1、工程名称:2、工程地点:3.工程规模:4.顶进管道均采用国标S640标准生产的专用钢筋砼平口顶管。

每节管长度2000mm, 混凝土強度C40以上。

第二章施工部署一、深井降水由于顶进管管底可能在地下水位以下,拟在顶管起点和止点设置三口15米深口径为φ300钢筋混凝土管降水井,并由7.5KW潜水泵管径φ100钢管连接排入四斗渠将地下水位降至顶进管管底以下。

二、施工主要机具设备根据本工程技术要求、特点、工程进度计划,选择技术性能好,适应工程需要的技术装备参加本工程施工作业。

机具设备由施工单位组织运往施工现场。

对投入本工程施工的装备,均要进行全面检查,维护保养,并配备专门的维修人员服务于施工现场。

主要施工机具设备见下表:第三章施工方案及技术措施管道顶进方法的选择,应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素,经技术经济比较后确定,并应符合下列规定:当土质为砂砾土时,可采用具有支撑的工具管或注浆加固土层的措施;在软土层且无障碍物的条件下,管顶以上土层较厚时,宜采用挤压式或网格式顶管法;在粘性土层中必须控制地面隆陷时,宜采用土压平衡顶管法;在粉砂土层中且需要控制地面隆陷时,宜采用加泥式土压平衡或泥水平衡顶管法;在粘性土或砂性土层,且无地下水影响时,宜采用手掘式或机械挖掘式顶管法;超挖示意a——最大超挖量;b——允许超挖范围工具管接触或切入土层后,应自上而下分层开挖;工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定;在允许超挖的稳定土层中正常顶进时,管下部135º范围内不得超挖;管顶以上超挖量不得大于1.5cm;管前超挖应根据具体情况确定,并制定安全保护措施;顶管施工工艺流程:施工准备→测量放线→场地平整→设置施工标志和围栏→工作坑设置→设备进场安装→管道顶进→管道接口处理→管道注浆→场地清理→工程结束。

一、施工准备1、施工前,施工用的顶管及其它设备应经过试运转,保证设备在施工时正常运转,同时应配备足够的备品备件,保证对故障设备的及时维修和更换。

顶管的施工方案

顶管的施工方案

顶管的施工方案顶管施工方案一、项目概况本项目为顶管工程,施工范围包括道路改造、管线迁移、绿化恢复等工作。

二、施工组织1. 建立项目部,由专业顶管施工管理人员组成,负责统筹协调施工工作。

2. 设立施工指挥部,负责各施工队伍的协调与指导,确保施工进度和质量。

三、施工方案1. 施工准备(1)查看施工图纸,确定施工范围、施工方法以及材料配备;(2)制定施工计划,明确各施工环节的工期和工作内容;(3)组织施工队伍,安排人员岗位,进行技术交底和安全培训。

2. 施工过程(1)道路改造:按照施工图纸要求,采用机械开挖或手工开挖方式,清理路面杂物,保证道路畅通。

(2)管线迁移:根据管线迁移方案,采用开挖、铺设、连接等方式,迁移各种管线,并确保管线安全稳定。

(3)顶管施工:按照顶管工艺,采用导向钻进(HDD)技术,进行顶管施工,同时进行管线的连接和灌浆修复工作。

(4)绿化恢复:在施工结束后,对道路进行表面修复,进行绿化恢复工作,保证工程完美竣工。

四、施工安全1. 制定施工安全管理方案,明确施工现场的安全责任和安全措施;2. 做好安全教育培训工作,要求施工人员严格遵守安全操作规程;3. 设置施工警示标志,确保施工现场安全有序;4. 做好施工现场的消防工作,防止火灾事故的发生;5. 加强对施工人员的动作监控,保证施工期间的工作安全。

五、施工质量控制1. 按照图纸要求、规范要求,制定施工工艺和质量控制方案;2. 采用质量检测仪器,对施工过程进行实时监测,确保施工质量;3. 对施工过程和施工成果进行全面检查,强化质量监督。

若发现质量问题,及时进行整改;4. 做好施工记录,确保施工质量可追溯。

六、环保措施1. 确保施工期间的垃圾、废水、废弃物等的正确处理,符合环保要求;2. 采用低噪音、低排放的机械设备,减少施工对周边环境的污染;3. 进行施工前、施工中、施工后的环境监测,控制环境污染的发生。

七、施工期限和进度安排根据项目规模和施工难度,制定合理的工期计划并进行进度安排,确保按时完成施工任务。

顶管工程施工方案

顶管工程施工方案

应城市乡镇污水处理建设项目四里棚街道污水处理厂顶管专项施工方案(一)、工程概况本工程为应城市乡镇污水处理建设项目—四里棚污水处理厂,该项目为雨污合流制排水体制,管网总厂大约6公里,主管线起始点由古盐桥沿河提东侧由北向南经过长湖铁路桥,到达马堰坂二桥东河提西侧,然后到达马堰坂一桥经过汉宜大道东河堤西侧一直到长荆大道穿长荆大道,过盐水河到一体化泵站支管汉宜大道段走向沿汉宜大道北边人行道由东向西,起始点新都化工110KV高压铁塔,终点盐水河,即W39-1-W39全长米,波纹管d600,支管城南大道段走向沿城南大道南边由东到西,起点四里棚中心学校,终点盐水河,即W48-1-W48全长米,波纹管d600,支管长荆大道段走向沿长荆大道北边人行道由东向西,起始点三杨湾,终点盐水河,即W58-1-W58全长米,波纹管d600。

顶管施工主要在长荆大道段(二)、主要工程数量顶管施工段采用钢筋混凝土III级顶管专用管,接口采用承插橡胶圈接口,顶管工程数量如下:长荆大道段顶入钢筋混土管DN120065米;(三)、顶管施工顶管施工,是以顶管工作井内安装千斤顶,采用高压油泵供油,提供水平推力,将待顶管节,一节一节由工作井(起点端)顶推至接收井(终点端)。

从而达到非开挖暗敷管道之目的。

一、工作井的施工根据现场情况,结合我施工单位常规顶管工作井结构,逆作井施工。

二、顶管施工根据常规顶管施工经验,地质土层变化无常,地下水影响大,而全封闭式气压法顶管适应多种地质土层。

因此决定采用全封闭式气压法顶管施工工艺,当机头前方遇大块石(直径不大于50cm )时,可采用人工进入,采用半机械化一边顶进一顶管施工程序:(1)DN2000mm 供油为电动油泵,两台并联供油,千斤顶行程为其它设备包括:导轨、千斤顶架、替顶分压环、后承压板、操作平台、爬梯等。

用25吨吊机将上述设备吊入工作井中。

(2)工作井地面设备工作井的地面需布置一系列与顶管施工有关的设备,如空压设备、液压设备、泥浆站、起重设备等。

顶管施工方案(通用)

顶管施工方案(通用)

顶管施工方案(通用)一、施工概述顶管工程是一种常见的地下管道施工方法,其施工方案需要综合考虑设计要求、地质条件、施工现场及设备条件等因素。

顶管施工是指在地表上沿管道线路开挖出一条长方形的开口,然后在地下利用推进机械施工将管道一节一节地向前推进完成施工任务。

二、施工工艺1.前期准备–确定施工范围及地形地貌情况;–制订详细施工方案和施工图纸;–准备所需施工材料和设备。

2.开挖工程–利用挖掘机开挖出地表长方形开口;–按设计要求控制开口尺寸和深度;–清理挖掘出的泥土和岩石。

3.管道推进–将管道连接好,通过推进机械推进;–按照设计要求控制推进速度;–定期检查管道连接质量和管道偏斜情况。

4.管道连接–在地下挖掘出连接井,将管道进行连接;–确保连接牢固,防止漏水。

5.灌浆封固–施工完成后,对管道周围进行灌浆封固;–确保管道稳定,防止管道塌陷。

三、安全措施1.施工现场应设立施工安全警示标志,禁止无关人员进入。

2.施工人员应佩戴必要的安全防护用具,如安全帽、安全鞋等。

3.施工现场设备应符合相关安全标准,使用前应检查设备状态。

4.施工过程中应注意通风透气,防止有害气体积聚。

5.施工结束后应对现场进行清理,确保施工现场整洁有序。

四、质量控制1.在施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保管道连接质量。

2.施工结束后应进行管道通水试验,检查管道是否漏水,并针对漏水情况及时处理。

3.完成施工后应对工程进行验收,确保施工质量符合相关标准。

五、总结顶管施工是一项技术要求较高的工程,需要充分考虑各种因素并制定科学合理的施工方案,以确保施工顺利进行并保障工程质量。

通过严格遵守安全措施和质量标准,可以有效减少施工风险,保障工程顺利完成。

希望通过本文的介绍,读者能对顶管施工方案有一个更全面的了解。

以上为顶管施工方案的通用内容介绍,希望对相关人员有所帮助。

顶管施工方案

顶管施工方案

顶管施工方案1、顶进地道施工本工程为***道路工程二标段下穿**高速及**互通H匝道顶进地道工程与****高速公路斜交62.09°,箱涵采用中继间法(无缝带土顶进),顶进箱涵分四节预制,每节长度分别为:15.1m,节与节之间设一道3cm的沉落缝,地道顶覆土厚度为1.5m-3.5m。

地道平面图地道横断面图1.1工程特点本顶进地道工程钢筋混凝土框架桥箱跨度大,自重较大,并与高速公路斜交;箱体顶进距离较长,施工工艺相当复杂,以及结合现场的实际情况,采用中继间顶推法施工,施工顶进难度相当大。

在顶进施工期间,为确保高速公路的正常营运安全,必须加强与高速公路管理部门取得密切联系,出现问题及时进行处理,以保证公路车辆的安全运行。

顶进施工作业讲究各种工艺和施工整体配合,要求整体工序工艺协调密切,环环相扣,特别在顶进作业过程中更是如此,作业过程时间细划到每一小时,施工记录精确到每一分钟,长度、标高尺寸精确到每一毫米;因为顶进作业一旦开始,不能出现任何返工及偏差,哪怕由于环节上出现小的问题所带来的是灾难性的结果,因此务必要求顶进时超前测量,根据测量数据分析、超前采取措施、精细施工,防微杜渐,才能保障施工的顺利及安全。

1.2箱涵顶进总体施工方案根据现场的实际情况,以及现场施工经验的积累,优化施工方案,施工顶进方案决定采用施工工艺—“钢盾构”法来完成地道框架架的顶进施工。

确保施工工期,保证各分项工程施工进度,全部工程按计划和合同要求按期交验。

施工工艺流程(见下图)施工工艺流程图1.3 工作坑工作坑置于**高速公路东侧,工作坑作为箱涵预制和钢构件设备的加工场地,按设计角度布置。

工作坑土方采用挖掘机挖土、汽车外运至卸土区;工作坑边坡坡率为1︰1.5,按设计要求作好边坡防护施工,防止在顶进施工过程中边坡出现塌方,发生质量、安全事故,在基坑前壁按3:1放坡,开挖后根据现场实际情况采用打锚杆挂网喷射砼或打钢板桩等方法进行防护,必须确保高速公路路基的稳定性。

顶管工程施工方案

顶管工程施工方案

顶管工程施工方案项目背景在城市化进程中,土地资源的紧张使得地下空间的利用越来越重要。

顶管技术可以广泛应用于地下管道的修建、维护和更新。

本顶管工程项目位于市中心区域,居民密集,地下管网复杂,目前需要对旧水管进行更换和升级,音惨需要进行顶管工程。

施工方案1. 方案概述本项目计划采用顶管技术对旧水管进行替换和升级,方案如下:1.按照设计要求开挖出顶管工作坑,并在坑内搭建施工平台。

2.进行顶管隧道掘进,掘进始点采用手作法,掘进末端采用盾构法,保证顶管的质量和安全。

3.安装顶管,将新的水管埋设于地下,与城市供水管网连接,保证供水系统的正常运行。

4.顶管完成后,对施工现场进行清理,完成施工。

2. 顶管工作坑1.开挖施工坑:根据设计图纸的要求开挖顶管工作坑,施工坑应有足够的尺寸,以保证工人能够在施工过程中进行作业。

2.施工平台的建设:在施工坑内搭设施工平台,确保施工人员在操作时有足够的空间和工作条件。

3.设防措施:为了确保工人的安全和施工的顺利进行,建立施工工地封闭,安装警示标志,设置了警告线和安全指示牌等设施。

3. 顶管隧道工程1.隧道掘进:掘进采用手作法和机械化方法相结合,掘进始点采用手工掘进,仔细检查隧道短距离,确保隧道的尺寸符合设计要求,以减小拓宽隧道的工作量,掘进末端采用盾构法实施。

2.土方处理:施工过程中所挖出的土方应及时清理和妥善处置,确保土方不危及环境安全。

3.暴露管线的处理:施工过程中遇到暴露的管线,应根据设计要求进行严格的设置和修整。

4. 顶管施工要点1.现场施工人员应做好人身防护,必须穿戴符合规定的防护装备和安全防护用品,例如安全帽、安全鞋、防护手套等。

2.机械开挖必须符合规定,工地全体人员一定要注意安全,尤其是对机械操纵人员和路面行人的注意事项。

3.顶管隧道掘进过程中,在需要调试的时候,应在安全的范围内进行调试,以防止人身伤害和墙体失稳。

4.顶管工程完成后,应对现场实行深度清理,清理施工现场及周围的砂土和乱石,以确保施工过程的安全和质量。

管道顶管施工方案(3篇)

管道顶管施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某城市地下综合管道工程,主要内容包括雨水管道、污水管道、给水管道和电力管道的敷设。

管道总长度约为10公里,其中顶管长度约为8公里。

管道直径范围为DN600-DN1200,施工地点位于城市主干道两侧,地下水位较高,地质条件复杂。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求,成立顶管施工项目部,负责整个工程的施工组织和管理。

项目部下设工程部、技术部、质量部、安全部等部门,明确各部门职责,确保工程顺利进行。

2. 施工人员培训对施工人员进行专业技能培训,包括顶管施工工艺、安全操作规程、设备使用方法等,确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。

3. 施工材料设备准备根据工程需求,准备充足的施工材料,如钢管、橡胶密封圈、润滑油、顶管设备等。

同时,对施工设备进行调试和检查,确保设备正常运行。

4. 施工现场准备(1)施工现场布置:根据工程特点和施工要求,合理布置施工现场,确保施工场地整洁、安全。

(2)临时设施建设:建设施工临时设施,如办公室、宿舍、食堂等,满足施工人员生活需求。

(3)排水设施:设置排水沟、排水井等,确保施工现场排水畅通。

(4)临时用电:按照国家标准,铺设临时用电线路,确保施工现场用电安全。

三、施工工艺1. 顶管施工工艺流程(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定顶管起点和终点。

(2)土方开挖:按照设计要求,进行土方开挖,确保顶管作业空间。

(3)导向孔施工:采用钻机或人工开挖方法,施工导向孔。

(4)顶管设备安装:将顶管设备安装于导向孔内,准备顶管作业。

(5)顶管施工:启动顶管设备,进行顶管作业。

(6)管道连接:完成顶管施工后,进行管道连接。

(7)回填土方:完成管道连接后,回填土方,恢复地面。

2. 顶管施工技术要点(1)导向孔施工:导向孔施工是顶管施工的关键环节,应确保导向孔的精度和垂直度。

(2)顶管设备安装:顶管设备安装应牢固、稳定,确保顶管作业顺利进行。

顶管施工工程施工方案

顶管施工工程施工方案

顶管施工工程施工方案一、工程概况顶管施工工程,是指在地下空间环境受限条件下,通过顶管技术,对现有桩基础进行加固处理,以增加其承载能力,保证工程安全进行施工的一项工程。

该工程所在位置位于城市中心区域,周边道路繁忙,人口密集,对施工条件提出了较高的要求。

本施工方案根据实际情况制定,旨在确保工程质量和安全,减少对周边环境的影响。

二、工程内容1. 工程地点:本工程地点位于城市中心区域,临近商业中心,地下空间环境受限,周边有地铁、地下管道等设施存在,对施工条件提出了一定限制。

2. 工程范围:本次顶管施工工程范围涵盖一定区域内的桩基础加固工程,包括对现有桩基础进行加固处理,增加其承载能力。

3. 工程要求:本次施工工程的主要要求是保证工程质量和安全,减少对周边环境的影响。

施工过程中要严格按照相关法规和标准进行操作,确保施工质量。

4. 工程时间:本次施工工程的时间安排为3个月,包括前期准备、施工实施、后期验收等。

三、施工方案1. 前期准备(1)调查勘测:在开始施工前,要对施工地点进行详细的勘测调查,了解地下空间情况和现有桩基础情况,为后续施工提供数据支持。

(2)材料准备:根据设计图纸和工程需要,对所需材料进行准备,确保施工过程中能够及时供应所需材料。

(3)人员培训:组织施工人员进行相关培训,包括安全操作规程、施工技术等,确保施工人员具备足够的技术水平和安全意识。

2. 施工实施(1)工地秩序:在施工过程中,要严格控制工地秩序,保持施工现场整洁,避免杂物堆放,确保施工安全。

(2)施工操作:根据设计要求和技术要求,组织施工人员进行加固处理,采用专业设备和工艺,确保工程质量。

(3)安全措施:在施工过程中,要严格执行相关安全规定,保证施工人员的人身安全,避免安全事故的发生。

3. 后期验收(1)工程检验:施工完成后,要进行验收检查,确保施工质量达到设计要求,并对存在的问题进行整改。

(2)项目总结:对整个施工过程进行总结,包括工程质量、施工进度、安全管理等方面,为今后类似工程提供参考。

顶管施工方案5篇

顶管施工方案5篇

顶管施工方案5篇第一篇:顶管施工方案一、顶管施工方案工程概况工程概况工程概况该工程为综合管廊工程的一部分,由于化章街及综合通道交通繁忙、疏解困难,支管廊明挖施工无法进行,因此过路支管廊采用DN1500、DN2000的钢筋混凝土套管,采用顶管施工工艺。

其中综合通道支管为DN2000钢筋混凝土套管,埋深1000mm,顶管长度63米;综合通道燃气支管为DN1500钢筋混凝土套管,埋深2000mm,顶管长度59米。

场地工程地质情况地勘资料不详工艺选择顶管施工根据业主提供的地堪资料及现场实际勘察情况选用人工掘进顶管施工或水冲式机头顶管施工两种工艺。

然后在工作坑内借助顶进设备,把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入,并用水力或小车将土从管中运出。

掘进顶管采用企口钢筋混凝土管。

施工准备 1.生产准备⑴进行施工测量和放线工作。

⑵确定管线范围内及施工用地内所有障碍物,如管线、电线杆、高架桥墩等的准确位置。

现场调查顶管地段内主要障碍物有排水管、供水管、水掣井、电力电讯管道和渠箱位置和标高,地面交通情况较复杂。

⑶按施工平面布置图修建临时设施,安装临时用水、用电线路,并试水、试电、修好临时排水沟。

⑷订购所需铁井盖、井圈。

⑸进行顶管所用非标准设备的安装。

2.技术准备⑴组织现场施工人员学习,审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行设计要求和施工技术交底。

⑵编制好顶管施工工艺卡,做好顶管施工人员的再培训工作。

⑶绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。

主要项目施工方法1、管节与接头由于本管道为污水管道,为防止污水渗漏和地下水涌入,管节间必须有可靠的防水措施。

顶管管材采用企口加强型钢筋混凝土管,双层钢筋网在端部加密。

接头采用“T”形钢板套环。

钢套环厚度6毫米,管端面安装“O”形橡胶止水环,顶进完毕后填塞环氧树脂砂浆。

2、工作坑的布置工作坑是顶管施工的工作场所。

其位置可根据以下条件确定: ⑴根据管线设计,工作坑可选在检查井处;⑵单向顶进时,应选在管道下游端,以利排水;⑶考虑地形和土质情况,有无可利用的原土后背;⑷工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离;⑸距水、电源较近的地方等。

顶管施工专项施工方案(1)

顶管施工专项施工方案(1)

顶管施工专项施工方案(1)一、施工概述顶管施工是一种常见的地下管线施工方法,主要应用于城市地下管线的修复、敷设等工程。

本文将针对顶管施工进行专项施工方案的详细阐述。

二、施工前准备1. 资料准备在施工前,需充分获取相关的管线图纸、地质勘探报告等资料,确保施工过程中的准确性和安全性。

2. 设备检查对顶管施工所需的各种设备,如掘进机、冲洗车等进行检查,保证设备的正常运行。

三、施工流程1. 施工准备工作1.根据设计要求确定施工井口位置。

2.开挖井口,搭设井口扶手和安全防护设施。

3.进行地质勘探,确保井口底部情况清晰。

2. 掘进施工1.将掘进机械放入井口,开始掘进作业。

2.掘进过程中注意地质情况,确保施工安全。

3.根据设计要求进行掘进的方向和深度。

3. 架设管道1.完成掘进后,开始架设管道。

2.确保管道的连接牢固,防止漏水等问题。

4. 完工验收1.检查整个顶管施工的质量和安全情况。

2.进行相关验收工作,确保施工质量符合要求。

四、施工安全1. 安全防护1.施工过程中加强安全防护宣传,提高施工人员的安全意识。

2.定期检查施工现场,确保安全设施的完好。

2. 突发事件处理1.针对可能的突发事件,制定相应的处置预案。

2.提前做好相应的演练,保证施工过程中的应急响应能力。

五、施工总结顶管施工是一项复杂的工程,要求施工人员在施工过程中严格遵守操作规程,确保施工的顺利进行和质量。

通过本文的介绍,希望可以为顶管施工提供一定的参考和指导,助力工程的顺利完成。

以上是顶管施工专项施工方案(1)的相关内容,希本对您有所帮助。

管道顶管施工方案

管道顶管施工方案

管道顶管施工方案目录1. 管道顶管施工方案概述 (2)1.1 工程概况 (3)1.2 施工目的和要求 (4)2. 准备工作 (4)2.1 施工现场布置 (6)2.2 设备、材料准备 (7)2.3 人员配备和培训 (8)3. 顶管施工技术 (8)3.1 顶管设备选型 (10)3.2 顶管施工工艺流程 (11)3.3 顶管施工安全措施 (12)4. 质量控制与验收标准 (13)4.1 质量控制要点 (15)4.2 验收标准及方法 (16)5. 环境保护与文明施工 (16)5.1 环境保护措施 (18)5.2 文明施工要求 (19)6. 应急处理与事故预防 (20)6.1 应急预案制定 (21)6.2 事故预防措施 (22)7. 其他相关事项 (24)7.1 工程设计文件审核 (25)7.2 施工合同签订与履行 (26)8. 总结与展望 (27)8.1 本工程总结 (28)8.2 可改进之处及下一步工作计划 (29)1. 管道顶管施工方案概述本次管道顶管施工方案旨在规划一项地下管道建设工程的顶管作业流程。

管道顶管技术是一种非开挖施工方法,主要应用于城市地下管道的铺设和更换,具有不影响地面交通、减少施工噪声和环境污染等优点。

本方案着重于施工前准备工作、施工流程安排、质量控制措施以及安全管理体系等方面的规划。

本项目的顶管施工方案旨在确保工程顺利进行,同时考虑到经济、环境和社会因素,以最低的社会影响和最小的工程扰动来实现地下管道的顺利铺设或替换。

我们的目标是在确保安全和质量的前提下,降低成本,保证工程的可持续发展。

以下是详细的施工方案概述:进行全面的地质勘察和环境评估,确定顶管路径的地质条件、地下水位、周围建筑物等因素,为施工设计提供依据。

进行材料采购、设备调试和人员培训等前期工作。

施工流程主要包括顶管工作坑的开挖、管道的预制和运输、顶管机的就位、顶进作业、管道安装与连接等环节。

各环节需要紧密配合,确保施工的高效进行。

顶管专项施工方案(3篇)

顶管专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX城市排水管道工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:本工程为XX城市排水管道工程,全长约XX公里,主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。

4. 工程特点:本工程地处城市繁华地段,施工场地狭小,周边建筑物密集,地下管线复杂,施工难度较大。

二、顶管施工概述1. 顶管施工原理:顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法,通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井,实现管道的铺设。

2. 顶管施工特点:顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。

三、顶管施工方案1. 施工准备(1)施工组织成立顶管施工领导小组,负责顶管施工的组织、协调和管理工作。

(2)人员配备根据工程规模和施工要求,配备充足的施工人员,包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。

(3)设备准备根据工程需要,准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。

2. 施工工艺(1)顶管机选择根据工程地质条件和管道直径,选择合适的顶管机。

本工程采用螺旋钻式顶管机。

(2)顶管施工流程1)现场勘查:对顶管线路进行现场勘查,了解地质条件和地下管线情况。

2)工作井施工:按照设计要求,挖掘工作井,确保井内空间满足顶管机施工要求。

3)导向系统设置:设置导向系统,确保顶管机沿设计线路顶进。

4)顶管施工:启动顶管机,按照设计要求进行顶管施工。

5)接收井施工:在顶管施工过程中,挖掘接收井,确保井内空间满足管道安装要求。

6)管道安装:将管道从接收井中拉出,进行管道安装。

7)检查井及雨水口施工:按照设计要求,施工检查井及雨水口。

8)管道试压及通水:对管道进行试压及通水试验,确保管道质量。

3. 施工质量控制(1)顶管机质量:顶管机应选用具有合格证书的产品,确保顶管机性能稳定。

(2)导向系统质量:导向系统应采用高精度导向设备,确保顶管机沿设计线路顶进。

(3)管道质量:管道材料应符合国家相关标准,确保管道质量。

顶管施工方案(一)

顶管施工方案(一)

顶管施工方案(一)引言概述:顶管施工是一种常用的地下管道施工方法,广泛应用于城市综合管线工程中。

本文将介绍顶管施工的关键步骤和注意事项,以及常见的施工方案(一)。

正文:一、施工前的准备工作1. 地质勘测:对施工区域进行地质勘测,了解地下情况,确定施工方案。

2. 施工区域清理:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工的顺利进行。

3. 施工方案设计:根据地质勘测结果和实际情况,制定详细的施工方案,包括施工路线和施工步骤。

二、顶管施工的关键步骤1. 顶管的安装:先确定顶管的起点和结束点,然后将顶管沿着施工路线逐段推入地下。

2. 顶土的清理:在顶管推进的过程中,需要不断清理顶土,确保顶管能够顺利推进。

3. 支护措施:根据地下情况和设计要求,进行相应的支护措施,如注浆、砌石等。

4. 管内施工:在顶管施工完成后,需要进行管内的管线布置和连接工作。

5. 施工区域恢复:完成管线施工后,对施工区域进行恢复,包括填土、修复道路等。

三、顶管施工的注意事项1. 安全措施:在施工过程中,要严格遵守相关安全规定,采取必要的安全措施,保障施工人员的安全。

2. 质量控制:对施工质量进行监控和控制,确保顶管施工的质量达到设计要求。

3. 环境保护:尽量减少对周边环境的影响,合理利用施工材料,做好废弃物的处理和清理工作。

4. 进度管理:制定合理的施工进度计划,进行施工进度管理,及时解决施工中的问题,保证施工按计划进行。

5. 施工记录和验收:在施工过程中做好详细的施工记录,施工完成后进行验收,确保施工符合要求。

总结:本文介绍了顶管施工的关键步骤和注意事项,包括施工前的准备工作、顶管施工的关键步骤、施工注意事项等内容。

通过有效的施工方案和严格的质量控制,可以保证顶管施工的顺利进行,并达到设计要求。

顶管的施工方案(3篇)

顶管的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况顶管施工是一种在地下管线施工中常用的方法,适用于穿越各种障碍物,如河流、铁路、公路、建筑物等。

本方案针对某地下管线顶管施工项目进行编制,项目位于我国某城市,主要穿越区域为住宅区、商业区及交通要道。

二、工程特点1. 穿越地层复杂:本项目穿越地层包括砂土、粉土、黏土等,地层稳定性较差,对顶管施工提出较高要求。

2. 穿越距离长:本项目顶管穿越距离约800米,对施工组织、施工工艺及设备要求较高。

3. 施工环境复杂:施工区域涉及住宅区、商业区及交通要道,施工期间需确保周边环境不受影响。

4. 工期要求紧:项目工期约6个月,需合理安排施工进度,确保工程按时完成。

三、施工方案1. 施工准备(1)组织施工队伍:成立顶管施工项目部,负责施工组织、协调、监督等工作。

(2)人员培训:对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握顶管施工技术及安全操作规程。

(3)材料设备准备:准备顶管设备、管道、施工材料等,确保施工过程中所需物资充足。

(4)现场勘查:对施工区域进行勘查,了解地下管线、地下设施等情况,为施工提供依据。

2. 施工工艺(1)顶管施工工艺流程:施工准备→测量放线→工作井开挖→导向墙施工→管道预制→顶管施工→验收。

(2)顶管施工方法:1)导向墙施工:根据设计要求,采用钢筋混凝土结构,确保导向墙的稳定性。

2)管道预制:在地面预制管道,确保管道质量合格。

3)顶管施工:1)顶管设备安装:将顶管设备安装在导向墙上,确保设备稳定运行。

2)顶进作业:采用液压顶进机进行顶进作业,确保管道平稳推进。

3)纠偏控制:在顶进过程中,实时监测管道偏移情况,及时调整纠偏措施。

4)顶管结束:管道顶进至设计位置,进行顶管结束作业。

3. 施工措施(1)加强施工组织管理:建立健全施工组织体系,确保施工进度、质量和安全。

(2)优化施工方案:针对地层复杂、穿越距离长等特点,优化施工方案,提高施工效率。

(3)加强设备管理:确保顶管设备正常运行,降低设备故障率。

顶管施工专项施工方案(3)

顶管施工专项施工方案(3)

顶管施工专项施工方案(3)
一、施工原则
1.按照施工图纸要求进行施工,严格控制施工进度;
2.保证施工安全,全面遵守相关安全规定,确保没有质量事故发生;
3.合理安排施工人员,提高施工效率;
4.严格遵守环保规定,减少对环境的影响。

二、施工工艺
1.确定施工范围和起止点,标明管道线路和深度;
2.进行土方开挖,清除杂物,保持施工区域整洁;
3.进行基坑支护工程,确保施工现场安全;
4.进行管道敷设,按照设计要求布置管道,密封连接;
5.进行挖填,填埋覆土,压实处理;
6.进行翻复土作业,恢复地面原貌;
7.进行管道试压,确保管道安全运行。

三、施工管理
1.成立施工队伍,明确各自职责,统一行动;
2.制定详细的施工计划,实行分段施工,保证施工质量;
3.每日开展安全例会,加强安全意识,确保施工安全;
4.完成施工后进行验收,确保施工质量符合要求。

四、施工注意事项
1.施工过程中要随时保持通讯畅通,配合协调;
2.施工现场要加强安全防范措施,做好防护工作;
3.施工人员要做好个人防护,遵守操作规程;
4.施工现场要保持整洁,定期清理杂物。

五、施工工具设备
1.准备好必要的施工工具,保证施工设备完好;
2.对施工机械设备进行定期维护,确保运行正常;
3.做好施工工具设备的清洁工作,延长使用寿命。

结语
以上是关于顶管施工专项施工方案的一些详细内容,希望能够帮助您更好地了解施工流程和细节,确保施工质量和安全。

如有任何疑问或需要进一步了解,请随时与我们联系。

顶管施工方案

顶管施工方案

第一节顶管施工方案一、准备工作<1>顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定,必须确保安全,保证质量,经济适用,节约用地。

<2>顶管的施工顺序,应从整个排水系统考虑,一般宜从下游开始,在进行起始掘进段顶管时,应选择施工条件较好、技术风险较少,顶程较短的地段进行,同时作必要的现场技术数据的测试和分析工作,以便了解地下实际土质,适应施工环境,掌握顶管设备运转规律,合理组织操作人员,通过起始掘进段的顶进小结,进一步调整各项施工技术参数,优化下一步顶管施工工艺。

<3>所有顶管设备必须经过维修保养,经检验合格后方可运入施工现场。

在进入工作坑安装时必须进行单机和整机联动调试,在顶进中必须贯彻例行保养制度。

<4>应按保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求,根据不同的工程地质、水文地质与施工环境和条件合理选择顶管机头。

<5>在综合考虑了上述各种因素后,合理选择顶管和施工方法。

二、顶管工艺流程<1>施工顺序基坑底基础及后靠背安置→安装导轨→设置承压壁→安装主顶设备→安装顶管机头→安置起重机械→安置土方运输设备→安放管节→顶进<2>顶进工艺流程:沉井中心线测量放样→安装顶机架与主顶装置→顶进管机顶进,吊下一节管节→管节顶进→→顶完第一节管,吊下一节管→管节拼装→顶力接近许用力→吊放中继环→同上继续再顶→出洞,顶管机与管节分离。

三、顶管设备安装<1>顶管机头选型本施工段管道内底标高,管顶覆盖厚度已达到要求。

根据地质状况及实际情况,拟采用多盘土压平衡式机头,头部有4个切土切刀盘,机头出土采用刀盘切削原状土。

<2>顶力估算按采取管壁外侧同步注入触变泥浆处理,手掘式顶管所引起的阻力R2=F2。

顶管施工施工方案

顶管施工施工方案

截污管线顶管施工在管道铺设施工路线上有多处障碍物,当为永久性结构物且不能拆迁,也不能局部破坏并修复。

需采用顶管办法进行施工。

1 工作坑、接收坑布置工作坑布置:由于HDPE管道长度为6m,工作坑的平面布置内侧尺寸为7*3.5m。

接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。

坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩,拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm,咬合200mm,中心为据钢板桩外边缘1m处。

内支撑围檩采用HW400‘H’型钢,围檩下部每隔2m用牛腿托住。

内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。

基坑长度方向上中心一道长为2.7m,四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。

钢管的端部采用可调接头。

坑底垫层为C15,厚为15CM,平面尺寸为6.2m*2.7m。

基坑四周挖宽为300mm,深400mm的排水沟,在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m。

设一台扬程为15米以上的潜水泵。

后背墙采用2m*2m*0.4m的砼块。

顶管采用直径为800的顶管,顶管后放置外圈直径为800,内圈直径为600的厚为200mm的顶铁。

接收坑布置:接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。

坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩,拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm,咬合200mm,中心为据钢板桩外边缘1m处。

内支撑围檩采用H400‘H’型钢,围檩下部每隔2m用牛腿托住。

内支撑钢管采用直径为200mm 壁厚为10mm的钢管。

四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。

钢管的端部采用可调接头。

坑底垫层为C15,厚为15CM,平面尺寸为4.2m*2.7m。

基坑四周挖宽为300mm,深400mm的排水沟,在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m。

设一台扬程为15米以上的潜水泵。

现场布置采用16t汽吊,设备布置采用25吨汽吊。

井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯。

顶管工程施工方案(3)

顶管工程施工方案(3)

顶管工程施工方案(3)
为了保证顶管工程的施工质量和安全,制定了以下施工方案。

1. 施工前准备
在正式施工前,需进行详细的方案设计和现场勘测。

确保施工人员具备相关技
术资质和操作经验,做好安全防护准备,包括防坠落设施、通风设备等。

同时,要对施工现场进行周边环境及地质勘察,确保施工安全。

2. 施工过程
2.1 钻孔:根据设计要求,进行定位标高,确定钻孔位置。

采用合适的机械设
备进行钻孔,确保孔径精准。

2.2 筒体安装:根据设计要求,选用符合要求的筒体,进行安装。

在安装过程中,要注意筒体的平整度和垂直度,确保安装质量。

2.3 管片铺设:根据设计要求和现场情况,进行管片铺设。

保证管片的连接牢固、密实,准确把握线形。

2.4 灌浆:在管片铺设完成后,进行灌浆作业。

选择适合的灌浆材料和方法,
确保管片之间的间隙被充分填实,提高整体稳定性。

3. 施工验收
在施工完成后,进行验收工作。

检查各项工作是否符合设计要求和规范标准,
包括钻孔直径、筒体安装质量、管片连接情况、灌浆效果等。

对出现的问题及时整改,并进行验收。

4. 施工后维护
施工完成后,要进行定期的维护工作,包括管道清洁、漏水处理、设备检修等。

做好施工后的监测工作,确保施工质量和管道使用寿命。

以上即是顶管工程施工方案(3)的相关内容,希望本方案能对工程施工提供指导和帮助。

顶管施工方案(EPC工程项目)

顶管施工方案(EPC工程项目)

顶管施工方案(EPC工程项目)顶管法是管道不开槽施工的方法之一,排水管道施工经常采用。

采用这一方法不需要在地面全线开挖,在工作坑内进行暗挖即可在地下铺设给水管道。

适用于交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、现况地下管线复杂、穿越铁路、防洪大堤等工程场所,以减少对交通、市民正常生活的干扰,减少房屋拆迁等。

本工程在施工时,若有不可开挖道路时,则可采用顶管法。

在铺设管道之前,首先在管线一端建造工作井。

然后按照设计管线的位置和坡度,在工作坑底修筑基础,基础上设置导轨,管道放在导轨上用顶镐机顶进。

管道最前端安装工具管,顶镐机顶进时管道以工具管开路,进入工具管的泥土不断被挖掘排出管外。

当顶镐机达到最大行程后缩回,放入顶铁,顶镐机继续工作。

一节管道顶完后再放入另外一节,如此循环施工直至顶完全程。

相邻工作井的设置根据要采用的顶进长度确定。

按照顶进距离的长短可分为中短距离(L≦300m)、长距离(300m<L<1000m)和超长距离顶管(L≧1000m)。

一般顶管长度在300m左右。

为减少管壁和土体之间的摩擦力,可以使用触变泥浆。

在管壁外压注触变泥浆,形成一定厚度的泥浆套,利用触变泥浆的支撑作用不使土体坍塌,利用触变泥浆的润滑作用减少管壁与土体的摩擦力。

(1)测量放线施工前由设计、甲方、施工单位三方确定轴线及水准点高程,并建立相应的地面控制点,便于施工时复测,经监理部门进行验收后再进行施工。

建立地面地下测量控制系统,控制点设在不易扰动,视线清楚,方便校核,易于保护的地方。

(2)工作井和接收井的布置工作井和接收井的位置根据地形、管线设计、障碍物种类等因素确定,通常设置在检查井的位置。

工作坑按顶进方向分为单向坑、双向坑、多向坑、转向坑、交汇坑。

(3)基础做法工作井内采用碎石垫层200mm厚,其上做C30混凝土底板厚200mm,基础内预制Φ14螺纹钢,焊成0.4m×0.4m网状。

(4)工作井、接收井降排水措施在工作井、接收井四周各打2眼Ф500大口井,井深12m,工作井内对角设集水井两座,井径0.5m,井深基础下1m,坑底四周设0.3×0.3m排水沟,1%坡度坡向集水井,井内稳泵,昼夜排水。

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套管DN600砼管道过公路穿越工程施工组织方案套管DN600砼管道过街穿越工程一、工程概况及要求1.工程概况DN600砼管道过街穿越工程为内置管道Φ325、Φ273的保护管,该工程共33段,每段施工长度约10米,共约330m,均为穿越G108国道、九宜公路及村道顶管施工,其中G108国道(4处)、九宜公路(11处)、村道(18处)。

该路段高程变化较大,道路起点端高、终点端低,设计埋设深度为2m,纵向要求一般坡度与设计纵向坡度一致。

中华人民共和国国务院1996年颁布的198号令《城市道路管理条例》规定,新建道路5年内不准开挖;修复道路3年内不准开挖。

若开挖施工,工期较长,将对公路的正常运行造成影响,也将给居民的生活带来不便,且明挖施工则可能破坏原有管网系统。

为保证原有管网系统及公路的正常运行,减小对交通的影响以及避免破路,综合现场实际情况决定对该段工程采用非开挖液压顶管方式施工,二~三根的饮水管穿越公路,其管材采用Ф600的顶管专用管材Ⅲ级钢筋混凝土管,单管采用钢管穿越。

2.地质勘测情况根据现场勘查,在地貌上场地较平坦。

顶管段土质以连砂石为主,施工范围内无地下水。

3.液压顶管施工优势随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强,开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题,交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注,城市限制开挖施工的法规已陆续出台,使用非开挖液压顶管技术穿越街道和跨越其它障碍物的施工方法在世界范围内得到了广的运用,是不破坏地貌状态和保护环境的最理想的施工方法。

(1)液压顶管施工不阻碍交通、不破坏绿地、植被、不影响居民的正常生活和工作秩序,解决了传统开挖施工对居民生活的干扰,对交通、地下管线、环境、及周边建筑物基础的破坏和不良影响。

(2)顶管施工与其它施工方法比较,施工周期短,施工场地可以灵活调整,施工占地少,工程综合成本低。

(3)不影响交通,不破坏道路的基础结构,施工不受季节限制,使用人员少、成功率高、施工安全可靠等特点。

使工程进行的更顺利。

(4)采用该技术施工,能免于拆迁,减少环境污染和对道路的堵塞,具有显著的经济效益和社会效益。

4.施工规范要求按《城市工程管线综合规划规范GB50289-98》、《顶管施工技术及验收规范》、《地下管线非开挖技术规程DB29-73-2004》、《城市地下管线探测技术规程CJJ61-94》、《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97》、《建筑基坑支护技术规程JGJ120-99》、《工程测量规范GB50026-93》、《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88》、《建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001》、《ISO9001:2000国际质量体系标准》,工程质量和保修要求按2000年1月30日实施的《建设工程质量管理条例》及合同有关规定执行。

5.应用的主要法律、法规《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国产品质量法》。

二、管材的选用1.设计规定该工程采用管径为Ф600的Ⅲ级钢筋混凝土管,为满足工程施工顶进力要求,我公司采用型号规格为:DRC 600×2000 Q Ⅲ A JC/T 640确保穿越成功。

2.管节必须全面检查,所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。

管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面现象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。

发现外观有缺陷的一律禁止使用。

3.安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。

局部蜂窝麻面可用环氧树脂腻子均匀涂抹管外壁。

4.管材采用人工吊装,将管节吊放在轨道上,安放环形顶铁,缓慢推进,让接头平顺对接。

如发现有破坏、翻转等现象,必须退出管节重新更换、调整,重新安装对接。

接头对好后,继续开动液压千斤顶将管节顶进。

三、液压顶管施工工艺1、液压顶管法施工的原理工程施工原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井和接收井,工作井内设置坚固的后座,吊进油压千斤顶以及要顶进的混凝土管,接好照明,油管等管线, 然后用油压千斤顶缓慢顶进,通过人工开挖方式,将混凝土管顶进。

在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向,边顶进边排土边调整,直至将混凝土管顶至接收井内。

工作流程如下:现场勘察与探测测量放线工作坑设置设备进场安装液压顶管场地清理竣工验收工作场景:上图仅是主机及工作坑示意图,加上附属机械及材料、备件等,整个工作坑场地面积需12㎡就能满足施工需要。

2、液压式顶管施工技术方案2.1测量放线根据规划施工,先用经纬仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩,控制桩必须保护好,待工作坑挖好后,再用经纬仪将管道中线控制桩引至工作坑保护好,确保施工使用时管道中线的准确度。

2.2 工作坑设置1、工作坑设置及规格工作坑为施工的操作坑,设置在每段穿越段的一端,另一端设置接受坑,该工程共有十段则需设置十个工作坑十个接受坑。

为满足工作坑施工要求,工作坑底部设置为矩形,坑底尺寸为4m(长度)×3 m(宽度),高度H(2m)根据污水管道设计埋深确定,接受坑规格同工作坑,可略小。

2、工作坑土方开挖工作坑并设立醒目施工安全警示标志。

3、工作坑支护设置根据施工设计和现场情况分析,深度较浅,可不需设置坑壁支护。

采用合理放坡解决土方滑坡坍塌问题,保证工作井能顺利施工。

如遇坑壁易坍塌则可以采取木板钢管支撑。

4、工作坑排水液压顶管要求操作坑内无水作业,施工期间若出现暴雨天气,坑内四周以土筑0.3m宽,0.4m高土埂拦水,坑内挖0.3m×0.3m边沟,将雨水以3‰坡率引往集水坑,及时用Φ50口径污水泵排出,不致浸泡边坡和影响作业。

5、工作坑底板设置土方开挖支护完成后即可浇筑底板混凝土垫层。

坑底面应尽量整平;清除浮泥,防止封底混凝土和基底间渗入有害杂质;底脚与封底混凝土接触面处的泥污应予清除;底板垫层混凝土强度为C10,厚度为100mm。

底板预埋导轨以便于管道顶进。

6、工作坑后基座设置由于该路段地下土质强度不够,不能作为天然后背墙,另设钢板装配式后座墙做为后背,后座墙的整体强度需保证在设计顶进力作用下不被破坏。

将天然后背整平填实后加垫20mm的厚钢板组成装配式后背墙,满足顶管的最大顶力。

2.3设备安装在起始工作坑基础上按设计铺设顶管导轨,距起始工作坑壁2m外安放液压站设备及操作人员,主顶油缸固定在支架上,与管道中心的垂线对称。

①两导轨应顺直、平行、等高,其纵坡应与管道设计坡度一致;②导轨安装的允许偏差应为:轴线位置:3mm顶面高程:0~+3mm两轨内距:±2mm③安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。

④千斤顶宜固定的支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上。

⑤油泵宜设置在千斤顶附近,油管应顺直、转角少。

⑥顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫,当顶力接近管节材料的允许抗压强度时,管端应增加U形或环形顶铁。

⑦顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常迹象。

⑧下管时工作坑内严禁站人,当管节距导轨小于50㎝时,操作人员方可近前工作。

⑨严禁超负荷吊装。

2.4导轨要求设置牢固可靠、轨距、高程正确。

一般可直接用坑底作为导轨基础,其导轨采用P38(每米38kg)、长3m两根,导轨内距45cm,安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。

2.5顶管①采用手工掘进时,工具管进入土层过程中,经常对顶进轴线进行测量,检查顶进轴线是否和设计轴线相吻合。

在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向,边顶进边排土边调整,直至将钢管或混凝土管顶至接收井内。

在正常情况下,每顶进一节混凝土管节测量1次,在出洞、纠偏、到达终点前,适当增加测量次数。

施工时还要经常对测量控制点进行复测,以保证测量的精度。

另外,指示轴线在顶进工程中,必须利用联系三角形法定期进行复测,以保证整个顶进轴线的一致性。

②在实际顶进中,顶进轴线和设计轴线经常发生偏差,为了使管道按照设计要求的高程和方向顶进,在顶进过程中应不断对工具管的高程方向进行测量,“勤测勤纠”,根据测量反馈结果,调整纠偏千斤顶,改变方向,从而实现顶进方向的控制,确保管道按设计轴线顶进。

纠偏贯穿顶进施工的全过程,尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段。

施工过程中,及时了解工具管的趋势对纠偏十分有利。

如果轴线偏差较小,且趋势较好(沿设计方位),就可省去不必要的测量和纠偏,提供更多的顶进时间;如轴线偏差较小,但工具管前进趋势背离设计轴线方向,则要及时进行有效的纠偏,使工具管不致偏离较大。

③要求勤挖勤顶,不可超挖和欠挖。

2.6接口处理对管道的设置位置、标高进行检查,确实无误后,才进行管道接口处理。

接口是管道的薄弱环节,易发生渗漏,若管接口施工质量差,管道接口在外力作用下容易产生开裂。

混凝土管节表面应光洁、平整,无砂眼、气泡,接口尺寸符合设计规定,接口应保持清洁无油污,用纯水泥砂浆对管进行处理,再用1:2水泥砂浆对内壁进行封抹,满足设计要求。

2.7 场地清理施工产生的工程土、垃圾采用施工车拉至指定地点卸下,做好场地清理工作,给后续施工单位创造条件。

2.8 顶管注意事项①通风设施由于管道顶进于地面下,管道内的空气不新鲜,加上土体中会产生有害气体,因此,必须设置供气系统。

通风设施为坑内设置鼓风机向施工管道内排送新风将压缩空气传输至管道最前端,并将管道最前端的空气排出,以此进行空气循环。

②电源布置⑴动力用电由于管道内的电机采用380V动力电,因此,进入管道的动力电必须做到二级保护和接地保护措施,动力电源线设置在操作人员不易接触处,并在电源线外增设护套,保证用电安全。

⑵照明用电由于管道内的空气湿度较大,因此,采用36V低压照明电,低压电须通过变压器降压。

灯具采用防水防爆灯具。

③顶管注意事项工具管纠偏后,刃脚后形成一个空隙,管道顶进时周围的土体会塌入空隙,造成地面沉降。

为避免这种情况,在顶管顶进时,要及时测量,勤测勤纠,避免大角度纠偏。

四、施工组织机构根据本工程规模和特点,公司特选派技术水平、管理水平高,责任心强、施工经验丰富的同志任项目经理组建成项目经理部,由项目经理统一管理,协调指挥施工的全过程。

做到有计划、有组织地施工和管理。

拟组建的项目部管理人员名单现场组织管理机构框图如下:为保证工期,拟定班组人员配置如下:五、施工现场临时设施1、施工现场办公区、工人生活区应与施工作业区明显分隔,分隔带必须使用铝塑板、彩色压型钢板等坚固美观材料。

2、办公区及生活区临时用电必须独立回路供电,要有完善的漏电、接零或接地保护;所有电气线路、开关、插座必须规范设置,不得临时增设。

3、也可租用施工区域附近民房作为项目部。

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