人工顶管施工方案

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人工顶管施工方案

人工顶管施工方案

人工顶管施工方案人工顶管是指在地下管道施工过程中采用人工挖掘施工方法,通过现场操作人员进行挖掘、施工、固定等工作的方式。

下面是一种700字的人工顶管施工方案:一、工程概况本工程为某地下管道施工工程,需要进行人工顶管施工。

施工地点为XX路,施工长度为XXX米。

二、施工准备1. 确认设计方案:根据设计方案,确定施工所需的设备、材料等。

2. 人员组织:组织施工人员,包括挖掘人员、施工人员等,确保施工人员具备相应的资质和技能。

3. 施工设备:准备所需的挖掘机械、输送设备等。

4. 施工材料:准备所需的人工支撑材料、灌浆材料等。

三、施工步骤1. 现场勘测和标定:根据设计方案和地形地貌等情况,进行现场勘测,确定施工起点和终点,标定施工线路。

2. 施工准备:将挖掘机械、输送设备等就位,安装并调试好。

3. 挖掘:根据设计要求,挖掘出足够的地下空间,确保管道可以顺利通过。

4. 管道安装:先进行管道的配套准备工作,包括剪切、焊接等,然后将管道安装到已挖掘好的地下空间中。

5. 支撑和固定:根据管道的要求,进行人工支撑和固定工作,确保管道稳定可靠。

6. 灌浆:通过注浆设备对支护结构进行灌浆处理,增强支护的稳定性和密封性。

7. 回填和封闭:将挖掘出的土方回填至施工段,并进行封闭工作,确保地表恢复平整。

四、施工安全措施1. 施工人员必须经过相关岗位培训和持证上岗。

2. 施工现场要设置明显的管道施工标志和警示标志,保持施工现场秩序。

3. 施工过程中必须严格按照相关施工规程和操作规范进行施工,保证施工质量。

4. 施工人员应配备必要的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 施工现场必须配备灭火器材,保证施工安全。

五、施工质量控制1. 施工过程中进行随时验收,及时发现和解决问题。

2. 管道安装质量要求符合设计要求和相关标准。

3. 支撑和固定质量要求牢固可靠,确保管道的稳定性。

4. 灌浆质量要求密封性好,加固管道支护结构。

人工顶管施工方案(6)

人工顶管施工方案(6)

人工顶管施工方案(6)地下岩土工程施工中,人工顶管是一种常用的支护措施,能够有效解决顶部岩土崩塌、坍塌导致施工作业的安全隐患。

本文将介绍人工顶管的施工方案,包括设计、施工流程、质量控制等方面的内容。

设计要点在进行人工顶管施工方案设计时,需要考虑以下几个要点:1.地质勘察:通过详细的地质勘察,确定施工地点的地质情况,包括岩性、构造、地下水情况等,为后续施工提供有效依据。

2.支护结构设计:根据岩土工程的实际情况,设计合理的人工顶管支护结构,确保能够有效支护地下岩土。

3.排水设计:在顶管施工过程中,要考虑地下水情况,设计合理的排水系统,避免地下水对施工造成影响。

施工流程人工顶管的施工流程主要包括以下几个步骤:1.准备施工:确定施工现场,清理施工区域,设置安全警示标志,准备所需的施工设备和材料。

2.开挖顶管:根据设计要求,采用合适的机械设备进行顶管开挖,控制开挖尺寸和坡度。

3.支护施工:在顶管开挖完成后,及时进行支护结构的安装,保证地下岩土的稳定。

4.填充回填:完成支护结构后,对顶管进行填充回填,确保施工质量。

5.排水施工:检查排水系统的设置情况,保证地下水能够有效排除,避免对施工的影响。

质量控制在人工顶管施工过程中,需要进行严格的质量控制,确保施工质量达到要求。

具体的质量控制措施包括:1.施工验收:对施工现场进行定期检查验收,检查支护结构的安装情况、填充回填质量等。

2.质量记录:及时记录施工过程中的关键数据,包括开挖尺寸、支护结构安装情况、排水效果等。

3.质量监测:采用合适的监测手段对施工过程进行监测,如地下水位监测、结构变形监测等。

结语人工顶管是地下岩土工程中常用的支护措施之一,合理的施工方案和严格的质量控制对保障施工安全和质量至关重要。

通过本文介绍的设计要点、施工流程和质量控制措施,希望能为人工顶管施工提供一定的参考和指导。

以上就是人工顶管施工方案的介绍,希望能对相关从业人员有所帮助。

人工顶管施工方案1

人工顶管施工方案1

一、工程概况本工程位于咸阳市玉泉西路咸阳西火车站。

为消防给水管道穿越铁路陇海线顶管工程,管道顶管中心位于陇海线DK499+705m处(沙河市站至章村站间),顶管由北向南穿越陇海线共4股道,管道顶管顶进方向与铁路线路交角为90度,孔径为D800,顶进长度为35m,防护套管采用钢管给水由北向南穿越陇海线,设计给水管管径DN150。

对于正要施工的该段工程,由于施工条件限制,不能采用明挖施工,现采用人工挖掘机械顶进施工,顶进管径为D800。

二、编制依据(1)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268—2008)(2)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46—2005)(3)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(GJJ 1—2008)(4)《工程测量规范》(GB50026)(5)《建筑工程安全生产管理条例》(6) 营业线施工相关规定及技术要求三、顶管施工工作流程:四、顶管施工方案(一)、施工准备工作1 、生产准备①、进行施工测量和现场放线工作。

②、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。

③、按施工平面布置图修建临时设施,安装临时水、电线路,并试水、试电。

④、进行顶管所用设备的加工制作。

⑤、根据顶进长度,准备好各类管线和所需的辅助物(固定架等)。

⑥、根据材料计划,分期分批组织材料进场。

2、技术准备①、审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行施工技术交底工作。

②、做好标高点控制,施工测量和现场放线工作。

③、按照规划局提供的永久水准点,引临时水准点至井下,施工中经常进行校。

(二)主要施工方法一、探明地下管线:1.工程开工前与电务、铁通等设备管理单位签订施工安全监护配合协议、作业配合单。

2.按照设备管理单位提供的地下电缆、管线位置及深度,在配合人员的监护下进行探坑查看具体情况,无法确定准确位置时,应采用挖纵横沟等方法,进行核实确认位置。

对地下电缆、管线要按走向在地面插旗或撒白灰粉等方法做好标记。

人工顶管专用施工方案

人工顶管专用施工方案

人工顶管专用施工方案一、施工前准备工作1.勘察设计:在开始施工之前,必须对工地进行详细的勘察设计工作,包括地质情况、地下水位、地形等信息的收集和分析。

2.施工方案制定:根据勘察设计结果,制定适合工地情况的施工方案,确定施工的具体步骤和技术参数。

3.材料准备:准备所需的施工材料和设备,确保施工过程中能够顺利进行。

二、施工工艺流程1.地表开挖:首先进行地表开挖工作,清理现场并开展基坑开挖。

2.施工井道:根据设计要求开挖井道,设置支撑结构,施工井口。

3.顶管施工:将预制的顶管件逐段吊装到井道内,逐段推进,进行连接和固定。

4.横向推进:在顶管施工过程中,根据需要进行横向推进,完成整个管道的铺设。

5.管道连接:最后进行管道的连接和封闭,完成顶管施工并进行验收检测。

三、施工质量控制1.施工监测:在施工过程中进行严格的监测,确保施工质量符合设计要求。

2.质量把关:加强对施工人员的培训和管理,确保施工过程中的每一个环节都符合标准。

3.质量检测:在施工完成后进行全面的质量检测,确保施工质量达到规定标准。

四、施工安全措施1.安全教育:加强施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识。

2.安全设施:设置必要的安全设施,保障施工过程中的安全。

3.现场管理:加强现场管理,确保施工过程中各项工作按照规定进行,杜绝安全事故的发生。

五、环境保护措施1.绿化工作:施工完成后进行绿化工作,减少对周围环境的影响。

2.清理整理:在施工过程中及时清理施工现场,保持周围环境的整洁。

3.废弃物处理:对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和合理利用,减少对环境的污染。

六、总结人工顶管施工是一项复杂而又重要的工程,要做好每一个细节的工作,确保施工质量和安全,同时注重环境保护,实现经济效益和社会效益的双重提升。

在实际施工过程中,要根据具体的工地情况和施工要求,灵活调整施工方案,做到最优的效果和效率。

人工顶管施工方案

人工顶管施工方案

人工顶管施工方案国道324潮南新庆至洋汾陈路段路面大修工程,全长约6600米,道路宽度为30-42米。

本工程旨在对现有道路进行改造,包括车行道加铺沥青,以及在道路周边地块设计进站污水干管以解决污水排放问题。

此外,道路两侧还有市政管线,如给水、架空电力线和通信线。

污水管道主要收集道路周边地块的污水,并排入污水提升泵站,最终排入下游现状DN1500-DN1650进厂污水干管中。

二、顶管方法原设计采用机械顶管施工,但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况,将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素,如遇特殊情况可将本工程中的部分顶管工程改用人工配合机械顶进。

管材采用DN1500的纵向Ⅲ级钢筋混凝土内衬胶顶管。

三、顶管施工工作流程顶管施工工作流程包括:现场勘测、施工准备、开挖顶管坑、安装顶管、回填压实、顶管坑及周边地面恢复、验收等步骤。

四、顶管施工方案4.1施工前准备1)施工前,应对施工现场进行勘测,确定顶管坑的开挖位置和深度,以及管道的布置方案。

2)顶管施工前,应对现场进行清理,将可能影响施工的障碍物清除干净,并对施工区域进行围挡,确保施工安全。

3)施工前,应对施工材料进行检查,确保其符合设计要求,满足施工需要。

4.2开挖顶管坑1)根据勘测结果,进行开挖顶管坑的工作。

开挖深度应符合设计要求,同时应注意避开现有管线和地下障碍物。

2)开挖顶管坑后,应对坑底进行平整处理,确保顶管的安装质量。

4.3安装顶管1)在顶管坑中安装顶管,应将管材按照设计要求进行拼装,并进行密封处理,确保顶管的质量。

2)在安装过程中,应注意管道的坡度和弯曲度,确保其符合设计要求。

3)管道安装完成后,应进行压力测试,确保其质量符合要求。

4.4回填压实1)在顶管安装完成后,应进行回填压实工作,确保顶管周围土壤的密实度,以及顶管的稳定性。

2)回填土壤应按照设计要求进行分层回填,并进行适当的压实处理,确保回填土壤的稳定性。

人工顶管管施工方案

人工顶管管施工方案

人工顶管施工方案1. 引言人工顶管是一种常见的管道施工方式,适用于在已有地面或地下结构物存在的情况下进行管道敷设。

本文档将介绍人工顶管的施工方案,包括施工的准备工作、操作步骤以及质量控制等内容。

2. 施工准备工作在开始人工顶管施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

以下是施工准备工作的主要步骤:2.1 方案制定在施工前,需要制定详细的施工方案。

施工方案应包括以下内容:•管道敷设的位置和路径;•所需的人工、材料和工具;•施工工期安排;•施工现场的安全措施等。

2.2 现场勘测与标记在施工前,需要对施工现场进行勘测,并进行相关的标记。

勘测应包括以下内容:•施工区域的地形、地貌等情况;•管道敷设的具体位置和路径;•障碍物和地下设施的情况。

2.3 材料和设备准备根据施工方案,准备所需的材料和设备。

材料应满足相关标准和要求,设备应进行检查和调试,确保正常使用。

2.4 施工人员培训为确保施工人员对施工工艺和安全操作掌握,需要进行培训。

培训内容包括操作步骤、安全注意事项、设备的使用方法等。

3. 施工步骤3.1 地面准备在施工前,需要进行地面的准备工作。

具体步骤如下:1.清理施工现场,清除杂物和障碍物。

2.根据勘测结果,对施工区域进行挖掘和平整处理,以便进行管道敷设。

3.2 管道敷设完成地面准备后,可以开始进行管道敷设。

以下是管道敷设的一般步骤:1.根据施工方案,确定管道的起点和终点,并进行标记。

2.在起点处,进行管道的开挖和井口的建立。

3.将管道逐段推进到终点,同时进行加固和支撑工作,确保管道的稳定和安全。

4.在终点处,进行管道的连接和固定,确保连接紧密且无泄漏。

5.对已敷设的管道进行检查,确保质量符合要求。

3.3 管道测试与修复完成管道敷设后,需要进行管道的测试,以确保其质量和性能。

以下是一般的管道测试和修复步骤:1.进行压力测试,检查管道的耐压性能。

2.进行泄漏检测,检查管道是否存在泄漏现象。

人工顶管施工方案(5)

人工顶管施工方案(5)

人工顶管施工方案(5)
在地下工程中,人工顶管是一种常见的施工方法,用于在不开挖地面的情况下
进行地下管道的修复和增设工作。

本文将介绍人工顶管的施工方案,并探讨其中的关键步骤和注意事项。

施工计划
在进行人工顶管施工前,需要制定详细的施工计划。

施工计划应包括如下内容:
1.工程准备:清理工作场地,确保施工区域安全无障碍;
2.设备调试:检查并调试所需设备,确保施工设备正常运转;
3.施工人员配备:确定施工人员配备情况,包括数量和技术水平等;
4.安全措施:制定施工安全措施,确保施工过程安全;
5.施工时间安排:确定施工时间计划,保证施工进度。

施工步骤
1.探测定位:使用地质雷达等设备对施工区域进行探测,确定地下管道
的位置和深度;
2.钻孔准备:在确定的位置上进行钻孔准备,准备施工孔道;
3.顶管安装:将顶管设备放入钻孔中,并依次安装顶管段,直至到达设
计位置;
4.监测调整:对顶管施工过程进行监测,根据监测结果及时调整施工方
案;
5.回填封固:在顶管安装完成后,对施工区域进行回填封固,完成整个
顶管施工过程。

注意事项
1.施工安全:施工过程中要严格遵守安全规定,确保施工人员和设备的
安全;
2.环境保护:施工完成后要对施工区域进行清理,保护环境;
3.施工质量:需严格按照设计要求进行施工,确保施工质量;
4.隐蔽工程:顶管施工为隐蔽工程,需谨慎操作,避免因操作不当导致
事故。

通过以上施工方案的执行,能够有效地进行人工顶管施工,并确保施工质量和
安全。

人工顶管施工方案

人工顶管施工方案

某某工程过路顶管工程顶管专项施工方案编制人:审核人:审批人:施工单位:2024年月日某某工程过路顶管工程方案一、编制依据1.建设单位提供的施工图纸2. 相关行业施工技术规范3.《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20084.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50305.《建筑施工手册》(第四版)6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;7.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20128.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005一、工程概况1、本工程过厂区水泥路部位采用采用顶管施工。

2、工程位于:3、工程施工部位位于厂区西大门门口水泥混凝土道路下方,长度:约40m 、埋深管顶距路面:2.5m,顶管管径:960mm,然气管线的管径为: DN315。

4、现场情况:具备施工条件二、顶管施工安全措施1、因施工点位于厂区西大门,重型车辆频繁经过采取以下安全施工措施。

1、顶管施工上方铺设9米长,1米宽钢制路排一层,铺设宽度10米(满足经过车辆行驶为准),并由专人负责现场看护、观察,顶管施工过程中,上方通过重型车辆尽量在不施工的情况下通过,为确保生产需要,上方确需通过重型车辆时,为确保安全,暂停施工,人员撤离出工作区域,待车辆完全通过后,再行施工。

钢制路排2、顶管工程安全施工要求1、工作井开挖后注意地面排水,防止地面水及雨水流入坑内。

2、上下工作井设置扶梯,并栓牢,防止扶梯倾倒伤人。

3、工作井周围设护栏,防止人员围观,以免发生意外。

4、工作井开挖时每轮开挖深度,根据地质条件,由现场负责人确定,一经确定施工人员必须按要求执行,不得超挖5、在起吊出土时,首先检查机具,钢绳,吊斗是否正常,方可开机进行施工操作。

6、在起吊过程中,坑下人员与起吊人员配合好,由坑下人员发出起吊指令,方可起吊。

7、起吊过程中,坑下人员必须远离吊斗下方,以免发生吊落伤人。

8、凡进入工作人员必须戴好安全帽,不得穿拖鞋和赤臂工作。

人工顶管专项施工方案

人工顶管专项施工方案

人工顶管专项施工方案人工顶管是一种特殊的施工方法,适用于地下管道施工中需要通过交通干线、铁路、河道等特殊地段时使用。

其施工过程需要进行详细的方案设计,确保施工的安全和顺利进行。

下面是一个人工顶管专项施工方案,供参考。

一、施工概况本次工程是地下管道项目,其中包括通过交通干线的管线,需要进行人工顶管施工。

该工程的设计长度为XXX米,最大埋深为XX米。

本施工方案的目的是确保施工的安全和顺利进行,保证工程质量。

二、施工组织与管理1.成立施工组织和管理机构,明确各成员的职责和权限。

2.制定并严格执行现场安全管理制度,包括安全帽、劳动保护用品等。

3.设立监督人员,实施监督管理,确保施工质量和安全性。

三、施工方案1.确定施工区域,并对施工区域进行划定,确保施工区域的安全。

2.对施工现场进行勘察,包括地质勘察和场地环境勘察,确保施工工艺和设备的安全使用。

3.制定详细的施工方案,包括机械设备的选用和操作规程,确保施工的顺利进行。

4.制定安全预案和应急措施,包括施工过程中可能出现的危险情况的应急处理方法。

四、施工工艺与方法1.开挖工艺:采用机械开挖法进行开挖,确保施工的效率和安全。

2.顶托工艺:采用隧道顶管机进行顶托工艺,确保管道的顺利铺设。

3.管道铺设工艺:采用人工操作进行管道的铺设,包括管道的吊装、定位和连接。

4.固定工艺:采用固定夹具进行管道的固定,确保施工后的管道的稳定和安全。

五、施工预案1.安全预案:-预防措施:工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等劳动保护用品;施工现场设置安全警示标志牌,禁止闲人进入施工现场。

-抢救措施:准备好应急救援装备和药品,保证对受伤人员的及时处理。

2.应急预案:-施工现场突发事故:立即组织人员撤离施工现场,同时通知相关部门进行应急救援。

-管道泄漏事故:立即停止施工,采取措施遏制泄漏,通知相关部门进行处理。

六、质量控制1.严格按照设计图纸进行施工,确保管道的准确铺设。

2.采用合格的材料和设备进行施工,确保工程质量。

人工顶管专项施工方案

人工顶管专项施工方案

人工顶管专项施工方案人工顶管专项施工方案一、工程概况本工程施工内容为人工顶管,施工地点为某市某地区。

工程主要包括人工开挖、安装顶管、排水等工作。

二、施工流程1. 勘察设计:了解地下管线、地质条件等,制定施工方案。

2. 施工准备:确定施工队伍编制、材料采购计划,进行现场布置,摆放所需机械设备。

3. 场地清理:清理施工现场杂物,确保施工区域干净整洁。

4. 开挖:按照设计要求,采用人工或机械方式进行开挖。

5. 安装顶管:在开挖完成后,安装顶管,并进行固定,确保顶管的稳定性。

6. 排水:根据现场情况,采取合适的排水措施,确保施工区域的排水畅通。

7. 精挖:使用挖掘机等设备进行精确挖掘,保证顶管施工的精准度。

8. 完工验收:对施工完成的工程进行验收,确保工程质量符合要求。

三、施工安全措施1. 建立安全责任制,明确施工人员的安全责任和制度。

2. 制定施工安全操作规程,对施工过程中的安全操作进行明确规定。

3. 施工现场设置安全警示标志,确保施工区域的安全。

4. 组织施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识。

5. 施工现场建立安全检查制度,定期进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。

四、质量控制措施1. 严格执行设计要求,确保施工工艺符合质量标准。

2. 在施工过程中进行检查和控制,确保施工过程的质量。

3. 对施工人员进行技术培训,提高施工人员的技术水平。

4. 对施工材料进行检验和验收,确保材料符合要求。

5. 对施工过程进行记录和监督,形成完整的施工记录。

五、环境保护措施1. 使用低噪音的机械设备,减少施工对周边居民的影响。

2. 对施工现场进行垃圾分类处理,减少对环境的污染。

3. 采取防尘措施,减少施工过程中的扬尘。

4. 定期清理施工现场周边的积水,防止环境污染。

六、施工进度安排1. 按照施工方案的要求,合理安排施工进度。

2. 建立施工进度管理制度,对施工进度进行跟踪和控制。

3. 针对施工中的问题和延误,及时进行调整和补救措施。

顶管施工方案优秀7篇

顶管施工方案优秀7篇

顶管施工方案优秀7篇篇一:人工顶管施工方案篇一人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下:1、《滨江新区天沙河路(江沙路~新南路)工程第二标段》设计图图纸;2、《给水排水管道施工及验收规范》GB__-97;3、《混凝土质量控制标准》GB__-92;4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90;5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90;6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件;第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工,但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况,将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素,故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。

管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。

改用人工顶管后,工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况(顶进长度、地下障碍物、交通影响等)而确定。

2.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》GB__-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》GB__-93 《工程测量规范》第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用 4 套顶管设备,分成两个阶段顶进,第一阶段为工作井、接收井的施工,第二阶段为人工顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。

3.2 顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节 3.3 施工顺序施工顺序为:工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。

人工顶管施工方案(精选多篇)

人工顶管施工方案(精选多篇)

人工顶管施工方案(精选多篇)人工顶管是一种常见的建筑工程施工方法,适用于需要在地下施工的情况下,同时又需要保持地面道路的通畅情况。

下面是几篇关于人工顶管施工方案的精选文章。

1. 人工顶管施工流程及注意事项施工前准备在施工前,需要充分了解地质情况,包括地层构造,土层性质等。

根据地质调查数据,制定施工方案,并进行沟通确认,获得相关的施工许可证。

施工方法人工顶管施工的方法一般有两种,一种是开挖透水淤泥,而另一种则是液压抽泥。

其中,开挖透水淤泥的方法相对比较简单,通过人工掘进的方式,逐层顶进,直至达到目的地,而液压抽泥则需要专业设备支持,具有一定的技术难度。

此外,施工时还需要注意通风和排水,以确保施工环境不受影响,同时也要对施工现场的安全性进行严格把关。

施工后工作施工结束后,需要进行现场清理,并对施工过程中可能产生的影响进行评估。

对施工环境进行恢复,并做好相应的记录和归档工作。

2. 人工顶管施工材料及设备施工材料人工顶管施工需要使用到的材料,主要包括:钢筋混凝土管、螺旋管、矩形钢管等。

这些材料具有高强度、耐腐蚀等特点,可以满足施工需求。

施工设备人工顶管施工需要使用到的设备,主要有:钢筋焊接设备、破碎机、掘进机、爆破器等。

这些设备具有高效性、精准度高等特点,可以在施工过程中提高施工质量和效率。

3. 人工顶管施工中质量检验施工质量检测人工顶管施工中的质量检测,主要包括管道的抗压强度、抗弯强度、密封性等指标。

检测方法包括内压试验、水密性试验等。

施工质量控制为保证人工顶管施工的质量,需要在每一道工序中设置监测点,并进行实时监测。

同时,要进行各种试验和检测,确保施工的安全性和可靠性。

4. 人工顶管施工的安全防护措施加强安全教育施工前,需要对工人进行安全教育,普及安全知识,提高安全意识,从而避免工人发生安全事故。

安全设施完备在施工现场,需要设置防护网、警示标志、防护栏杆等安全设施,为施工人员的安全保驾护航。

全员安全监管施工过程中,需要不断进行安全监管,及时发现和解决存在的安全问题,确保施工安全顺利进行。

人工顶管施工方案

人工顶管施工方案

人工顶管施工方案1.工程概述本工程是指在地面上开挖一条地下顶管,用于河流、渠道、道路等天然和人工阻碍物的穿越工作。

顶管可以采用不同的材料,例如钢管、水泥管等,根据实际项目需求选择合适的材料。

2.施工准备工作2.1组织编制方案:根据工程要求,编制详细的施工方案,明确施工的顺序和方法,并制定相应的施工计划。

2.2人员和设备组织:根据施工计划,组织需要的工程人员和相应的施工设备,包括顶管施工机械、吊车、挖掘机等。

2.3材料准备:根据施工方案,准备好所需的顶管材料、管道配件以及其他辅助材料。

对于一些特殊材料,要提前进行储备,以保证施工的顺利进行。

2.4管线检测:在施工前,进行地质勘察和管线探测,确定施工地点的地质条件和潜在的管道障碍物,确保施工过程中的安全。

2.5施工方案评审:将施工方案提交给相关专业机构进行评审,确保施工方案的合理性和可行性。

3.工程施工流程3.1地面准备工作:根据地质勘察和管线探测结果,清理施工区域,并进行地方平整工作。

确保施工过程中的安全。

3.2临时支撑架设:在施工区域的两侧设置临时支撑,用于支撑地面和保护施工区域不受外部因素影响。

3.3管道开挖:使用挖掘机按照施工方案的要求,进行顶管的开挖工作。

注意施工过程中的安全和管道的准确位置。

3.4管道安装和固定:将顶管按照设计要求逐段安装到开挖好的管道中,并使用专用的固定装置将管道稳定固定。

确保管道的垂直度和水平度。

3.5管道连接:在顶管的安装过程中,根据需要进行管道的连接。

连接方法可以选择焊接、螺纹连接等方式。

3.6管网检测:在管道安装完成后,进行管网的检测工作,包括管道的压力测试、水密性测试等,确保管道的质量和安全性。

3.7地面修复:在施工完成后,对施工区域进行地面的修复和恢复工作。

包括土石方填筑、道路铺设、绿化等。

3.8安全检查:在施工完成后,进行安全检查,确保工程的安全性和质量。

4.质量控制措施4.1施工过程中,严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改。

人工顶管专项施工方案

人工顶管专项施工方案

一、编制依据1. 《市政排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972. 《混凝土质量控制标准》GB50164-923. 《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-904. 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-905. 《广州市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件》二、工程概况本工程位于广州市市南路北段(黄沙快速干线~黄阁大道段),由于施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂,以及可能遇到地下障碍物等情况,决定采用人工顶管施工方法。

管材采用DN800及DN1200的玻璃钢管,埋深约为5~7m。

三、施工准备1. 人员组织:成立人工顶管施工小组,明确各岗位职责,确保施工过程中责任到人。

2. 材料准备:准备足够的管材、工具、设备、防护用品等,确保施工顺利进行。

3. 技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。

四、施工工艺1. 工作井施工:根据现场实际情况,确定工作井位置和尺寸,开挖工作井,并进行支护。

2. 管材预制:根据管材规格和长度,预制管材,确保管材质量符合要求。

3. 顶进施工:a. 将预制管材吊装至工作井内,放置在轨道上;b. 安装顶进设备,调试设备性能;c. 启动油泵,顶进管材;d. 拆除工具管,继续顶进;e. 检查井位,确保管材位置正确;f. 砌筑检查井。

五、质量控制1. 管材质量:严格控制管材质量,确保管材符合设计要求;2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量;3. 安全控制:加强施工现场安全管理,确保施工安全。

六、安全措施1. 人员安全:对施工人员进行安全培训,提高安全意识;2. 设备安全:定期检查设备,确保设备安全可靠;3. 施工环境:保持施工现场整洁,确保施工环境安全。

七、进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

八、环境保护1. 施工现场:保持施工现场整洁,及时清理废弃物;2. 噪音控制:采取有效措施,降低施工噪音;3. 废水处理:对施工废水进行处理,达到排放标准。

人工顶管专项施工方案

人工顶管专项施工方案

人工顶管专项施工方案人工顶管专项施工方案一、项目背景人工顶管是一种管道施工方法,适用于需要穿越地下障碍物(如道路、河流等)的管道布设。

为保障工程质量和施工安全,需要制定专项施工方案。

二、施工目标1.保证施工安全,避免事故发生。

2.保证工程质量,满足设计要求。

3.保证施工进度,按时完成工程。

三、施工准备1.组织人员:按照施工计划,组织优秀的工作队伍,包括项目经理、技术人员、机械操作人员等。

2.准备设备:确定所需设备,包括顶管机、挖掘机、翻斗车等,检修好设备,确保其正常运行。

3.材料准备:及时采购所需材料,包括钢管、水泥、沙石等。

4.施工环境准备:对施工现场进行清理,确保施工区域无碍障碍。

四、施工步骤1.开挖坑槽:根据设计要求,在施工区域进行挖掘,使之形成一条坑槽。

2.顶管机放置:将顶管机放置在挖掘好的坑槽中,调整好高度,使之与坑槽底部保持一定距离。

3.顶管机施工:根据施工要求,启动顶管机进行顶管施工。

控制好施工速度和压力,保证管道质量。

4.管道连接:当管道长度不够时,进行管道连接,采用焊接或扣压方式。

5.管道固定:采用支架或其他方式,将管道固定在合适的位置,保证其稳定性。

6.填充材料:顶管施工完成后,对管道外部进行填充,使用合适的材料进行夯实,保证管道的稳固性和密封性。

7.管道检查:对管道进行全面检查,确保无渗漏和质量问题。

8.修复施工区域:对施工区域进行修复,恢复原貌。

五、施工注意事项1.严格遵守安全操作规程,采取必要的安全防护措施,保证施工安全。

2.施工过程中,及时做好现场监测,发现异常情况及时处理。

3.合理安排施工进度,确保各项工作有序进行,提前解决可能出现的问题。

4.定期检查和维护设备,确保其正常运行。

5.加强与相关部门的沟通和协调,保证施工顺利进行。

六、施工总结人工顶管施工是一项复杂的工程,需要各方面的协调和配合。

本施工方案在保证施工安全、工程质量和进度的前提下,指导具体施工操作,从而保证工程的成功完成。

人工顶管施工方案(3篇)

人工顶管施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述人工顶管施工是一种不开挖地表、不破坏道路和建筑物的情况下,进行地下管道施工的方法。

该方法适用于城市道路、桥梁、地下车库、建筑物基础等区域的管道施工。

本方案旨在为某城市道路排水管道的施工提供详细的施工指导。

二、施工准备1. 工程概况- 施工地点:某城市道路- 施工内容:排水管道施工- 管道材质:钢筋混凝土管- 管道直径:DN800mm- 管道长度:1000m2. 施工组织机构- 施工项目经理:负责整个工程的施工组织、协调和管理。

- 技术负责人:负责施工方案的实施、技术指导和质量监督。

- 施工员:负责现场施工的具体操作和管理。

- 质量检查员:负责施工质量的检查和验收。

3. 施工材料及设备- 管道:DN800mm钢筋混凝土管,每节长6m。

- 管道连接件:橡胶圈、螺栓、螺母等。

- 施工设备:顶管机、吊车、挖掘机、运输车等。

- 测量仪器:全站仪、水准仪、经纬仪等。

4. 施工图纸及资料- 管道施工图- 地质勘察报告- 施工组织设计- 施工方案- 材料设备清单三、施工工艺1. 顶管前准备工作- 确定顶管轴线:根据设计图纸,利用全站仪和经纬仪确定顶管轴线。

- 钻孔:使用钻机在顶管起点钻孔,孔径略大于管道直径。

- 钻孔深度:钻孔深度应满足管道埋设深度要求。

- 钻孔清理:钻孔完成后,清理孔内杂质。

2. 顶管施工- 顶管机安装:将顶管机安装在钻孔内,确保顶管机与孔壁紧密接触。

- 顶管推进:启动顶管机,通过液压系统推进管道。

- 管道连接:在顶管过程中,将管道节段依次连接。

- 管道支撑:在管道推进过程中,及时进行管道支撑,防止管道变形。

- 管道检查:在管道推进过程中,定期检查管道质量和轴线。

3. 顶管后处理- 管道回填:管道施工完成后,进行管道回填,回填材料为砂石混合料。

- 回填压实:回填完成后,使用压路机进行压实。

- 管道接口处理:对管道接口进行密封处理,防止漏水。

- 管道试压:对管道进行试压,确保管道无泄漏。

人工顶管施工方法

人工顶管施工方法

人工顶管施工办法(一)工程概述本 1 包标段的管道工程中,有需非开挖铺设的管道约 43.9km,其中 13%约 5.2km 为人工顶管施工,顶管管径 DN800-1200,但不不大于 DN800 管道的管道总和仅 2764m,因此本节以 DN800 管道为例,对人工顶管施工法进行叙述。

人工顶管均使用人工挖土、小车管内出土,桁车土斗垂直输送的方式。

(二)人工顶管工艺流程施工准备-设备安装-顶管出洞-顶进施工-顶管进洞-善后工作。

(三)顶管施工(1)施工准备1)、顶管工作井采用倒挂施工,进行钢筋混凝土内衬制作已完毕并检查。

2)、后靠背设立:根据管道走向设立后靠背。

配筋参考图“工作井、接受井支护设计图”,用 C25 砼与井内衬壁同时浇注。

与砼内衬形成一整体,这样有更加好的稳定性。

3)其它设备检查安装①工作坑上方设活动式工作平台,普通采用 30 号槽钢作梁,上铺方木。

下管采用临时 5 吨桁车运下管,出土采用桁车。

②设立防护栏,施工中对于施工范畴周边应用彩钢瓦进行围护,基坑边用钢管设立防护栏。

防护栏的搭设重要受力是由上下两道横杆及杆柱构成。

横杆:下横杆离地高度为0.3-0.5m,防护栏高度为1.2m,并加挂安全立网。

防护栏立柱可采用钢管打入地面50-70 cm 深,钢管离边口的距离不不大于 50 cm。

(2)重要设备安装1)导轨的安装导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶入土中,确保管子在将要顶入土中前的位置对的。

导轨应满足下列规定:①无论导轨铺设在哪种基础上均规定稳固,顶进过程中不能产生位置变化。

②基底务必规定平整,满足设计高程规定。

③导轨材料必须直顺。

④导轨铺设需严格控制内距、中心线与高程,其纵坡规定与管道纵坡一致。

2)导轨安装应符合下列规定:① 两导轨应顺直、平行、等高,其纵坡应与管道设计坡度一致;② 导轨安装的允许偏差应为:轴线位置 3㎜;顶面高程 0-+3㎜;两轨内距±2㎜。

③ 安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。

人工顶管专项施工方案

人工顶管专项施工方案

人工顶管专项施工方案
一、方案简介
本文旨在探讨人工顶管专项施工方案的具体实施流程和技术要点,以确保顶管
工程的顺利进行、质量可控。

二、施工前准备
1.确定施工区域,进行地质勘测和环境评估,制定详细的施工方案。

2.准备所需施工机械设备和工具,保障施工期间的正常进行。

3.确保施工人员具备相关技术资质和安全培训。

三、施工流程
1.准备工作:清理施工场地,搭建施工平台和作业区。

2.钻孔:根据设计要求进行钻孔,保证孔位准确无误。

3.爆破作业:采用爆破技术破坏地层,便于后续的进一步施工。

4.洞采:使用洞采机具进行地层开挖,同时进行支护作业。

5.顶管安装:根据设计图纸将顶管逐段安装到位,注意连接的准确性。

6.顶管回填:将回填材料填入空间,确保顶管固定牢固。

四、质量控制
1.持续监测施工过程,保证每个环节符合规范要求。

2.严格按照设计图纸进行操作,确保顶管安全和稳定。

3.施工完成后进行质量检验,对工程进行验收。

五、安全保障
1.坚持“安全第一”的原则,建立完善的安全管理制度。

2.使用必要的安全防护措施,防止意外伤害事件发生。

3.做好紧急救援预案,保证在应急情况下及时有效处理。

六、总结
通过严格的施工方案制定、精细化的施工过程管理和严密的质量安全控制,人
工顶管工程得以顺利实施,为工程建设提供了稳固的保障。

希望在未来的实践中,能够不断总结经验,进一步提高施工效率和质量,为建设更美好的城市贡献力量。

注:以上内容仅为虚构,仅供参考。

人工顶管施工方案(标准)新

人工顶管施工方案(标准)新

人工顶管施工方案(标准)新一、前言在地下工程中,人工顶管是一种重要的施工技术,具有广泛的应用。

为了确保顶管施工的质量和安全,制定和遵守相应的施工方案至关重要。

本文将介绍人工顶管施工的标准方案,以确保施工过程的顺利进行。

二、施工准备1. 设备准备•露天和隧道开挖设备•管片推进设备•随机检测设备2. 施工人员•项目经理•技术负责人•现场操作人员•安全员•质量员3. 施工材料•管片•沥青胶•砂浆三、施工过程1. 地面开挖•使用露天和隧道开挖设备,开挖出顶管的沟槽。

•清理沟槽,确保表面平整。

2. 管片推进•将管片安装在管片推进设备上。

•使用沥青胶将管片连接好,形成完整的顶管结构。

•启动管片推进设备,推进管片到位。

3. 质量检测•随机检测设备对顶管进行检测,确保质量符合要求。

四、安全管理1. 安全防护•在施工现场设置安全警示标志。

•确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。

2. 应急预案•制定应急预案,确保在突发情况下能够及时处置。

五、质量控制1. 质量检测•随机检测设备定期对顶管进行质量检测。

•确保顶管的质量符合相关标准。

2. 质量记录•对质量检测结果进行记录,建立完善的质量档案。

六、总结人工顶管施工是一项重要的地下工程施工技朮,本文介绍了人工顶管施工的标准方案,从施工准备、施工过程、安全管理和质量控制等方面进行了系统性的阐述。

在实际施工中,必须严格遵守相关标准和规范,确保顶管施工的质量和安全。

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人工顶管施工方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT顶管施工方案第一章编写依据第二章本施工方案编写依据如下:第三章1、《珠海市横琴排污工程》设计图图纸;第四章2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97;第五章3、《混凝土质量控制标准》GB50164-92;第六章4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90;第七章5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90;6、珠海市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件;第八章第二章工程概况第九章工程简介本工程采用人工顶管。

管材采用D800,II机制离心F型专用砼顶管材。

工程地点位于珠海市横琴污水施工。

该地段埋有_。

地质勘祭资料为於泥。

顶管数量D800管为75米,设1座工作井。

两座接收井,分两段顶进。

施工参照标准GBJ08-221-96《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ208-83《地下防水工程施工及验收规程》GB50026-93《工程测量规范》第三章施工部署施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用1套顶管设备,分段顶进顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节施工顺序施工顺序为:工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。

顶管施工工艺流程图见上图所示。

第四章施工准备工作生产准备1、进行施工测量和现场放线工作。

2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。

3、按施工平面布置图修建临时设施,安装临时水、电线路,并试水、试电。

4、进行顶管所用设备的加工制作。

5、根据顶进长度,准备好各类管线和所需的辅助物(固定架等)。

6、根据材料计划,分期分批组织材料进场。

技术准备1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行施工技术交底工作。

2、做好标高点控制,施工测量和现场放线工作。

3、按照规划局提供的永久水准点,引临时水准点至井下,施工中经常进行校核。

第五章主要工程项目的施工技术方案人工顶管顶力的计算:(一)对于顶管顶进深度范围土质好的,管前挖土能形成拱,可采用先挖后顶的方法施工。

(二)根据经验公式:P=nP0(三)其中:P——总顶力(四)n——土质系数。

(五)土质系数取值可根据以下两种情况选取:(六)(1)土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土,管前挖土能成拱者,取~(七)。

(八)(2)土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂,管前挖土不易成拱者,取3~4。

(九)取n为止。

P0——为顶进管子全部自重。

D800顶进的每节管自重约为2吨,最长段以50米计算,每节管长2 米,共要顶进25节管,则P0=2*25=50吨。

则总的顶力为:P=nP0=*50=100吨。

考虑地下工程的复杂性及不可预见因素,顶管设备取倍左右的储备能力,设备顶进应力为130吨,取总的顶力F=300吨,选用两个千斤顶作为顶进动力设备,每个千斤顶的顶力应为150吨。

(二)对于顶管顶进深度范围土质较差的,即开挖时容易引起塌方的,可采用先顶后挖的方法施工。

顶管阻力为总顶力的一倍,顶进长度按最长管段50米计算,总顶力:300吨,因此,取总的顶力300吨,选用两个320吨千斤顶作为顶进动力设备。

工作井和接收井的施工工作井的施工方法采用人工挖孔护壁法施工。

5.2.1工作井施工工作井采用人工挖孔护壁支护结构。

工作井尺寸净空为5×5米,开挖深度为7米左右,壁厚40cm。

(一)、施工工艺根据图纸设计要求采用逆作法分层开挖,分层浇注井壁的方法施工,每节开挖护壁的高度最多不超过100cm。

(二)、施工流程(三)、施工技术要求1、每层开挖深度不大于1.0 米。

2、钢筋搭接长度不小于10d。

3、模板拼装要平整,牢固。

4、层与层之间搭接部分的泥土要清洗干净,并凿毛。

5、护壁的下一节和上一节的搭接长度不小于10cm。

6、钢筋的配置必须按照有关标准和规范进行,浇注的砼必须使用震动棒进行振捣,要浇注混凝土是否到设计标高回填300mm厚碎石垫层底板浇注测量控制绑扎钢筋立护壁模板放线定位开挖一节土方人工顶管施工方案设置足够的支撑,防止“跑模”现象的发生。

7、井内的积水由集水井(长×宽×高为30cm×30cm×40cm)及时排走,抽水时要注意用电安全。

8、严格控制后靠背、洞口墙的水平度和垂直度。

洞心的标高和洞口的直径要符合设计要求。

9、浇注完后,养生72小时,才能拆模并开挖下一层。

10、第一层护壁必须勾挂在井口周边。

11、确保工作井的净空尺寸满足设备要求。

12、底板的标高要符合设计要求。

顶管工作井内设备安装(一)导轨安装。

严格控制导轨的中心位置和高程,确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。

1、由于工作井底板浇注了20cm的砼,地基稳定,导轨直接放置在工作井的底板上。

2、严格控制导轨顶面的高程,其纵坡与管道纵坡一致。

3、导轨采用浇注砼予以固定,导轨长度采用2~3m,间距设置为60 cm。

4、导轨必须直顺。

严格控制导轨的高程和中心。

(二)下管、顶进、出土和挖土设备:采用电动卷扬机下管,用千斤顶、高压油泵作为顶进设备,用斗车、垂直牵引的卷扬机作为出土设备,用空气压缩机带风镐机作为挖土设备。

(三)照明设备:井内使用电压不大于12V的低压照明。

(四)通风设备:人工挖土前和挖土过程中,采用轴流鼓风机通过通风管进行送风。

风量的计算:1、按洞内同时工作的最多人数计算:Q=k×m×q式中:Q-所需风量,m3/min;k-风量备用常用系数,常取k=~1.2m-洞内同时工作的最多人数q-洞内每人每分钟需要新鲜空气量,通常按3m3/min计算。

现管内有两人工作,一人开挖,一人负责运余泥,取k=,m=2,则有Q=k×m×q=×2×3=6.6 m3/min2、漏风计算Q供=P×Q式中:Q-计算风量P-漏风系数采用Ф200PVC管,每百米漏风率一般可控制在2%以下。

取P=,则Q供=P×Q=×=6.73 m3/min取风量大于7000L/min离心鼓风机(或高压空气压缩机)作为通风设备则可以满足要求。

(五)工作棚架:作为防雨及安装吊运设备。

工作坑上设活动式工作平台,平台用20#工字钢梁。

在工作平台上设起重架,井旁边装置电动卷扬机。

引入测量轴线及水准点(一)将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上(两个点),作为顶管中心的测量基线。

(二)将地面上的临时水准点引入工作井底不易碰撞的地方,作为顶管高程测量的临时水准点。

下管(一)下管前,要严格检查管材,不合格的严禁使用。

(二)第一节管下到导轨上时,应测量管的中线及前后端管底高程,以校核导轨安装的准确性。

(三)要安装户口铁或弧形顶铁保护管口。

千斤顶和顶铁的安装千斤顶是掘进顶管的主要设备,由前面顶力计算可知,本工程最长管段的顶力为320吨液压千斤顶2台。

(一)千斤顶的高程及平面位置:千斤顶的工作坑内的布置采用并列式,顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线,防止产生顶时力偶,造成顶进偏差。

根据施工经验,采用机械挖运土方,管上部管壁与土壁有间隙时,千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4~1/5处为宜。

(二)安装顶铁应无歪斜、扭曲现象,必须安装直顺。

(三)每次退千斤顶加放顶铁时,应安放最长的顶铁,保持顶铁数目最少。

(四)顶进中,顶铁上面和侧面不能站人,随时观察有无扭曲现象,防止顶铁崩离。

顶进施工工作坑内设备安装完毕,经检查各部分处于良好状态。

即可进行试顶。

首先校测设备的水平及垂直标高是否符合设计要求,合格后即可顶进工具头,然后安放混凝土管节,再次测量标高,核定无误后进行试顶,待调整各项参数后即可正常顶进施工。

在施工过程中,做到勤挖勤顶勤测,加强监控。

顶进施工时,主要利用风镐在前取土,千斤顶出镐在后背不动的情况下将污水管向前顶进,其操作过程如下:(1)安装好顶铁挤牢,工具管前端破取一定长度后,启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个工作行程,将管子推向一定距离。

(2)停止油泵,打开控制阀,千斤顶回油,活塞回缩。

(3)添加顶铁,重复上述操作,直至需要安装下一节管子为止。

(4)卸下顶铁,下管,用环形橡胶环连接混凝土管,以保证接口缝隙和受力均匀,保证管与管之间的连接安全。

顶进施工中的重点工序(一)测量1、测量次数:在顶第一节管时及校正顶进偏差过程中,应每顶进2 0~30cm,即对中心和高程测量一次;在正常顶进中,应每顶进50~100cm 时,测量一次。

2、中心测量:用J2经纬仪,测量头一节管前端的轴线中心偏差。

3、高程测量:使用J2经纬仪,测首节管前端内底高程,以控制顶进高程;同时,测首节管后端内底高程,以控制坡度。

工作井内应设置两个水准点,以便闭合之用,经常校核水准点,提高精度。

4、一个管段顶完后,应对中心和高程再作一次竣工测量,一个接口测一点,有错口的测两点。

(二)纠偏:当测量发现偏差在10~20mm时,采用超挖纠偏法,即在偏向的反侧适当超挖,在偏向侧不超挖,甚至留坎,形成阻力,施加顶力后,使偏差回归。

当偏差大于20mm时,采用千斤顶纠偏法,当超挖纠偏不起作用时,用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上,另一端斜撑在有垫板的管前土壁上,支顶牢固后,即可施加顶力。

同时配合超挖纠偏法,边顶边支,直至使偏差回归。

(三)管前挖土要求1、在道路和重要构筑物下,不得超越管段以外100mm,管周不得超挖,并随挖随顶。

2、在一般顶管地段,如土质良好,可超挖管端300~500mm,在管周上面允许超挖15mm,下面135度范围内,不得超挖。

(四)接口的处理:由于顶管的管材为F型接口,顶管完毕后,对于管与管之间的缝隙,采用膨胀水泥砂浆压实填抹。

选用硅酸盐膨胀水泥和洁净的中砂,配合比(重量比)为:膨胀水泥:砂:水=1:1:,随拌随用,一次拌和量应在半小时内用完。

填抹前,将接口湿润,再分层填入,压实填抹平整后,在潮湿状态下养护。

工作井内管道施工管道完成后,按设计图在井内用砖砌筑检查井,井内外批防水砂浆。

待砂浆达到一定强度后,回填石屑至管顶面,用水冲实。

遇到流砂时的施工技术措施顶进时若遇到流砂较多,且流砂流动性较强,则要在管内准备足够的砂包、稻草,用来阻挡流砂的流动。

或用改装后带网格的工具头配合施工。

以防万一,确保施工人员的生命安全.第六章施工计划施工进度计划在开工前一定要做好施工前期的准备工作:首先要落实挖掘机、吊机、槽钢、管材等关键设备和材料以及人员,保证工程开工能够即刻到位;测量人员根据甲方提供的控制点加密导线点水准点、测放中线点标高点以及探测地下管线、构筑物等,根据中线点确定开挖范围,在现场和平面图上作标记;搭设工地工棚以及清理停车场等前期工作。

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