污水管道人工顶管专项方案
人工顶管施工方案
人工顶管专项施工方案编制单位:审批负责人:审核人:编制日期:施工单位:工程概况本段暗排水工程为xxxx快速路的组成部分之一,拟在xx段建设雨、污水暗排水管道工程,系统由雨、污水主干管、支线接入管和雨水口组成,主要收集快速路及部分临近街坊的雨、污水径流,并集中输送到下游雨、污水系统。
K1+820~K1+860 段为国道,是xx市通往外部的主要出入口之一,是xx市城乡结合部的主要干道之一,车流人流量密集,无法进行开挖施工,故选用顶管施工。
施工工艺的选择根据施工场地的实际情况和地质情况,本工程采用手撅式顶管机施工,工作井及接收井采用拉森钢板桩成井。
施工部署施工现场场区:施工区域采用彩色锌瓦2米高全封闭围蔽,在路边设置标志牌和反光标志,夜间设警示灯。
开挖土方随挖随运到弃土场堆放;临时用电主干线采用380V三相五线制,接通工作井;坑内及管道内照明采用12V安全交流电源供电。
供电拟采用市电和现场发电机组相结合;在条件许可的情况下尽量接入市电。
生活区:拟采取就近搭设帐篷,以解决生活问题。
顶管施工措施根据现场布置,先施工顶管工作井(拉森钢板桩施工)。
顶管采取24小时不间断施工,以缩短工期。
1、顶管施工流程图:2顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力,包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力等。
(1)顶力计算(以d1500砼管顶进40m为例)顶管机头正面挤压段压力:F1=π×D2/4×P其中 F1--顶管泥水阻力(t)D--顶管外径(m)P --顶管泥水最大压力(t/m2)P与土层密实度、土层含水量、地下水位状况有关。
根据有关工程统计资料和本工程的分析,估算顶管前端面压力为20-30t/m2,F1=π×D2/4×P=π×1.802/4×30=76.34T管壁摩擦阻力: F2=S×L×f其中 S—顶管外周长(m)L—最长一段顶管长度(m)f—综合摩擦力系数(T/ m2)f与管道的埋设深度、土质、地下水位等因素有关。
污水顶管工程的专项方案
污水顶管工程的专项方案一、工程概述污水顶管工程是指利用自身重力差和水力压力差,将污水由低位输送至高位,并在高位通过管道将污水输送到预定回收或处理设施的工程。
污水顶管工程的主要目的是在不需要额外的能源推动的情况下,将污水由较低位置的收集管网输送至较高位置的处理设施,从而解决污水处理设施建设集中而集中排放的问题,节约了能源和空间资源,减少了对环境的污染。
本工程专项方案将详细介绍污水顶管工程的设计、施工、运行等各个环节的具体要求和措施。
二、设计要求1. 管道设计要求(1)管道材质应选择符合污水输送要求的材料,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
(2)管道设计应满足污水输送的流量要求,并考虑到未来的扩容需求。
(3)管道设计应考虑管道的排水坡度、弯头和支架等结构的设置,以确保污水能够稳定、畅通地输送。
2. 设备选型要求(1)泵站设备应具有稳定的运行性能和较高的效率,以确保污水的正常顶管。
(2)泵站设备应选用符合国家标准的产品,安装位置应合理布置,易于维护和管理。
(3)泵站设备应具备远程监测功能,能够实时监测泵站运行状态并进行故障报警。
三、施工要求1. 管道施工要求(1)管道施工应符合国家相关标准和规范,采用专业的施工队伍和施工工艺,确保管道工程质量。
(2)管道施工中应注意施工现场环境保护,避免对周边环境造成污染。
2. 泵站施工要求(1)泵站施工应严格按照设计要求进行,设备安装位置应合理布置,管道连接应牢固可靠。
(2)泵站施工中应注意作业人员的安全防护,避免意外事故的发生。
四、运行管理要求1. 设备运行维护要求(1)泵站设备和管道设施的日常运行维护应有专门人员负责,定期进行检查和保养。
(2)泵站设备的运行记录应及时记录并保存,以便进行设备状态分析和故障预警。
2. 应急预案要求(1)应建立污水顶管工程的应急预案,明确各种紧急情况的处理措施和责任分工。
(2)定期开展应急演练,以检验应急预案的可行性和有效性。
五、经济效益分析污水顶管工程能够有效减少能源消耗和地面资源占用,降低了运营成本,改善了环境质量,具有较好的经济效益。
某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施
某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施一、工程概况市政污水管道工程位于城市的主要街道,总长度约为10公里,管道直径为800毫米。
工程主要包括沿线的顶管施工、沟槽开挖、管道安装、填充与回填、管道连接等工作。
二、顶管施工方案1.前期准备工作(1)确定施工班组和负责人,并组织相关技术人员进行培训。
(2)检查施工现场,清理和平整施工地区。
(3)实施现场认证,确保工作场所符合相关安全规范。
2.顶管施工流程(1)清理施工区域:清除现有道路上的障碍物,确保施工区域的安全和通畅。
(2)确定定位点:根据设计要求,在施工区域内设置基准点和定位点。
(3)弦线测量:根据定位点的坐标,在其上方拉出弦线,作为引导线。
(4)定位和安装导向装置:根据弦线的引导,在施工区域内安装导向装置,帮助控制顶管方向。
(5)开挖顶管沟槽:根据设计要求,在沿线的施工区域内开挖顶管沟槽,确保管道的安全埋深和稳定。
(6)运输和安装顶管:选择合适的机械设备,将顶管运输到施工现场,并使用起重机将其安装到沟槽中。
(7)顶管施工:根据设计要求,控制顶管的水平度和坡度,并确保其牢固固定。
(8)填充和回填:在顶管铺设完成后,进行填充和回填,确保管道周围土体的稳定和排水。
三、技术措施1.安全措施(1)制定安全操作规程,确保施工人员的安全。
(2)提供必要的个人防护装备,如头盔、安全鞋、手套等。
(3)设置警示标识,提醒周边行人和车辆注意施工区域。
(4)严格遵守施工现场管理要求,检查和维护相关设备的完好性。
(5)定期进行安全培训,提高施工人员的安全意识。
2.质量控制措施(1)根据设计要求进行弦线测量,确保顶管的准确定位。
(2)选择质量可靠的顶管材料,确保管道的使用寿命和耐久性。
(3)严格控制顶管的水平度和坡度,保证管道的排水畅通。
(4)进行必要的试压和泄漏检测,确保管道的完整性和稳定性。
3.环境保护措施(1)施工过程中,采用减振设备和降噪措施,减少施工对周边居民的影响。
污水管道顶管施工专项方案
污水管道顶管施工专项方案某城市环境整治项目排水系统主要管网修复工程污水管道顶管施工专项方案编制单位:XXXXXXX股份有限公司编制日期:2014年编制:审核:审批:目录一、工程概况 (3)1、工程概况 (3)2、新建污水管道情况 (3)3、污水主干管修复工程数量表 (4)4、设计技术标准 (4)5、工程验收主要规范及标准 (5)二、地形地貌 (5)1、地形地貌特征 (5)2、岩土层分布特征 (5)3、水文地质概况 (7)4、砂土液化判别 (7)5、地震效应、不良地质作用和地质灾害 (7)三、顶管工程准备工作及施工部署 (8) (一)准备工作 (8)(二)、施工部署 (8)四、施工组织及计划 (9)1、施工机构的组成 (9)2、施工总体规划 (11)3、劳动力计划 (12)4、施工机械计划 (14)五、主要施工方法 (15)(一)施工工艺流程 (15)(二)施工方法 (16)1、搅拌桩止水帷幕施工 (16)2、逆作法井壁施工 (17)3、泥水平衡法顶管施工 (18)六、顶管设备安装及技术要求 (25)七、顶管工程施工主要技术措施 (27)1、顶管工程工艺流程 (27)2、测量工作要点和要求 (27)3、在软弱土基施工,预防管道下陷的方法和措施 (29)4、顶进过程中方向的控制和措施 (29)6、控制地面沉降或隆起的方法 (32)7、触变泥浆减阻使用方法和其他减阻措施 (33)8、顶管工程其它主要技术措施 (34)1)、工具头碰到土层不一,发生自转时措施和方法 (34)2)、孤石的处理方法和措施 (35)3)、不慎砼管挤碎的处理方法 (35)八、主要材料投入保证措施 (35)九、确保工期的保证措施 (36)(一)工期总体保证措施 (36)(二)施工技术方面 (37)(三)工程材料方面 (37)(四)工程管理 (37)(五)人员配备方面 (37)(六)从优化施工方案上保证 (38)(七)从施工计划上保证 (38)(九)从安全生产上保证 (38)(十)从工作机制上保证 (38)(十一)从外部环境上保证 (38)十、确保工程质量的保证措施 (38)(一)质量保证体系 (38)(二)施工前的质量控制 (40)(三)施工过程中的质量控制 (41)(四)材料控制 (41)(五)质量记录控制 (42)(六)顶管工程质量控制要求 (42)(七)顶管质量通病及防治措施 (43)十一、确保安全生产的保证措施 (45) (一)排水工程安全健康目标 (45)(二)安全防范重点 (45)(三)土方作业安全措施和要求 (45) (四)临时用电安全防护 (47)(五)施工现场临时用电 (47)(六)线路架设的安全措施 (48)(七)用电设备的安全措施 (48)(八)配电箱安全措施 (48)(九)施工机械安全防护 (49)(十)管材、管件等运输、存放及安装 (50) (十一)个人劳动管理及劳动保护 (50)十二、安全生产文明施工与环境保护措施 (51)1、文明施工责任制 (51)2、文明施工保证措施 (51)3、安全生产目标 (53)4、安全生产管理机构 (53)5、安全生产管理原则 (53)6、安全生产注意事项 (54)6.1施工用电安全保证措施 (54)6.2电工安全操作规程 (54)6.3 机械操作工安全操作规程 (55)6.4机械安全保证措施 (56)7、安全生产措施 (57)8、文明施工措施 (57)9、环境保护措施 (58)顶管工程施工方案一、工程概况1、工程概况排水系统排查、疏通工程、主要管网修复工程范围内为现状工业园区,目前现状污水管道出现渗漏、破损等情况,导致路面凹陷、坍塌,污水无法正常排放,严重影响污水的处理和运行。
污水管道顶管专项施工方案
污水管道顶管专项施工方案一、工程概况污水管道顶管是指在已有地下管道上方施工新的污水管道的一种方法。
该方法适用于地下道路拓宽、沟槽繁忙或无法打开等情况下进行新污水管道的施工。
本施工方案旨在设计出一种合理、安全、高效的污水管道顶管专项施工方案。
二、施工目标1.在不对现有地下管道造成影响的情况下,顶管专项施工新的污水管道。
2.施工期间做好安全措施,确保施工人员和周围居民的安全。
3.运用合适的工具和材料进行施工,确保施工质量。
4.保证施工进度和质量,及时完成顶管施工任务。
三、施工准备1.确定施工地点:根据设计图纸确定施工地点,并进行现场考察,确定施工条件。
2.编制施工方案:根据实际情况编制详细的施工方案,包括施工工艺、工法和施工步骤等。
3.准备材料和设备:根据指导要求,准备需要的材料和设备,包括顶管机、管道材料、配件等。
4.提前通知相关部门和居民:施工前要提前通知相关部门和居民,并与他们沟通、协调,确保施工过程中其他事项的顺利进行。
四、施工步骤1.设置施工标志:在施工点周围设置施工标志,提示过往车辆与行人注意施工区域。
2.搭建工地临时设施:设置工地围挡,搭建临时施工作业台和办公室。
3.清理施工区域:清除施工区域内的杂物、碎石等,确保施工区域清晰可见。
4.定位管道位置:根据设计图纸确定新污水管道的位置并标定。
5.钻孔施工:使用顶管机进行钻孔作业,将顶管机导入地下,逐步推进并钻孔,同时进行取样。
6.安装管道:在完成钻孔后,进行管道安装作业,将管道逐段连接,利用管道夹具进行支固。
7.进行检验:对安装好的管道进行检验,包括管道连接、密封性能、管道质量等。
8.进行顶管施工:使用顶管机在现有地下管道上方施工新的污水管道。
9.如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整,并保证调整方案符合施工质量要求。
五、安全措施1.施工区域设置警示标志,保证施工现场的安全。
2.施工时保持通道畅通,确保施工人员和周围居民的安全。
3.对施工人员进行安全培训,提醒他们注意施工现场的安全问题。
污水管道及顶管施工方案
污水管道及顶管施工方案一、项目概述本项目是为了解决城市排污系统的改造和提升工程,旨在建设一套完善的污水排放管道系统。
该系统包括污水管道和顶管两部分,需要在城市的主要道路和街区进行施工。
二、施工方案1.污水管道施工方案(1)调查与准备:在施工前,需要对土地和地下管道进行调查,确定施工现场的具体情况。
同时,还需要完成相关的审批手续,取得施工许可证。
根据调查结果,进行施工设计和施工方案的编制。
(2)地面开挖:根据施工设计,确定污水管道的布置和路径。
使用挖掘机、钻机等设备进行地面开挖,确保符合规定的管道埋深和位置。
在施工过程中要注意安全,防止地面塌陷和其他意外事故的发生。
(3)管道铺设:根据施工设计,将预制好的管道零件安装在挖好的沟渠中,并根据施工要求进行对接和固定。
同时,安装好必要的支架和固定装置,保证管道的稳定性和安全性。
(4)连接与测试:管道铺设完成后,需要进行连接和测试工作。
检查管道的连接情况,确保各个部位的连接紧密,并进行水压测试,以验证管道的承压性能。
(5)回填与修复:在完成连接和测试后,进行沟槽的回填工作。
使用适当的土壤进行回填,保证沟槽的稳定性和管道的保护。
在回填完毕后,对施工区域进行修复,恢复原来的道路和地面的完整性。
(1)调查与准备:在施工前,需要对地下管道、地质情况以及施工现场进行调查,以确定施工方案和技术要求。
同时,还需完成相关的审批手续,取得施工许可证。
(2)准备工作:清除现场杂物,布置施工区域。
建立必要的安全设施,确保施工现场的安全性。
(3)顶管施工:根据施工方案,使用推进机械进行顶管作业。
进场前,需要将推进机械组装和调试完毕,并配备好必要的管道零部件和工具设备。
推进机械按照施工方案进行推进和掘进,同时进行土方开挖作业,以确保管道的顺利铺设。
(4)管道连接和测试:管道铺设完成后,进行管道的连接和测试工作。
检查管道的连接情况,确保各个部位的连接紧密,并进行水压测试和泄漏检查,以验证管道的承压性能和完整性。
污水管道顶管施工方案
污水管道顶管施工方案一、工程概况为了满足城市污水排放的需求,本施工方案针对市区进行污水管道顶管施工。
该项目总长度为XX公里,设计标准为XX。
施工过程中将运用现代化施工技术和设备,确保施工质量和进度。
二、施工方案1.施工准备(1)人员准备:组建施工队伍,具备相关资质和经验的工人、工程师和监理人员。
(2)材料准备:准备好所需的管材、管件和其他辅助材料。
(3)设备准备:确保施工所需的吊车、挖掘机、打桩机等设备的完好性和可用性。
(4)施工图纸:根据设计图纸进行施工前期的布置和标记。
2.施工流程(1)施工前期准备:清理施工区域,确保施工安全和顺利进行。
(2)桩基施工:根据设计要求进行桩基施工,确保管道的稳定性和承载力。
(3)管道铺设:按照设计要求,先进行管道的铺设,采用干管法进行施工,确保管道的质量和密封性。
(4)管道连接:进行管道的连接,采用焊接、螺纹连接等方式,确保连接的牢固性和密封性。
(5)管道测试:对已铺设的管道进行压力测试,确保管道的质量和可靠性。
(6)管道保护:对已铺设的管道进行保护,防止外界因素对管道的损害。
(7)返填土方:对已铺设的管道进行返填土方,恢复地表的平整性和美观性。
(8)检查验收:对施工质量进行检查和验收,确保施工符合标准要求。
3.安全措施(1)桩基施工过程中,应确保设备的稳定性和安全性,防止发生倾覆和坠落事故。
(2)管道铺设过程中,应确保工人的安全防护措施到位,如佩戴安全帽、防护眼镜等。
(3)管道连接过程中,应确保焊接操作的安全性,进行必要的防火措施。
(4)进行压力测试时,应确保测试设备的安全性和可靠性,防止发生事故。
(5)对施工现场进行合理的划分和标识,防止交叉施工和材料混淆。
4.环保措施(1)施工过程中产生的废弃物和污水应按照环保要求进行妥善处理。
(2)施工现场应做好垃圾分类和铺设防尘网,减少对周边环境的影响。
(3)施工过程中应注意节约能源和减少污染物排放。
5.质量控制(1)严格按照设计要求进行施工,确保管道的质量和可靠性。
人工顶管专项施工方案
南宁市兴工路(三期)工程人工顶管专项施工方案编制:复核:审批:南宁市兴工路(三期)工程项目经理2014 年9月目录第一章工程综合说明┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1 工程概略┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1顶管穿越地质种类┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 6天气特色┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8地震参数┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8沿线水文地质条件┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8现场供水,供电及通信状况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8 第二章施工计划┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9 编制原则┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9施工整体部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9施工总工期┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10详尽施工进度计划┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10主要施工工艺流程图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈12劳动力使用计划┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈13主要资料根源,质量标准┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈14主要机械设备需用计划┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15 第三章施工先期准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈17 组织准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈17施技术准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈17施工现场准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈17 第四章主要项目施工方法和技术举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈18 水泥搅拌桩工程┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈18单管高压旋喷桩┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈21双管高压旋喷桩┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈23分层劈裂注浆的施工工艺┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈24工作井和接收井┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈24顶管工程┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈25施工监测┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈30明挖管道施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈31检查井施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈33 第五章质量保证系统举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35 质量目标、质量标准┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35项目部质量保证组织机构图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈36质量保证举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈38组织、管理举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈38技术控制举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈39资料及构件质量保证举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈39施工全过程质量保证举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41 第六章安全生产保证举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈42 安全生产保证系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈45安全用电┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈45起重作业的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈45有毒、有害气体损害防治举措和其余安全举措┈┈┈┈┈┈┈45空气压缩机带风镐挖土时的安全举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈45雨季作业安全举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈48 第七章安全生产应急方案┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈48 总则┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈48组织机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈48危险源┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈48常设生产安全事故应急营救队人员┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈49常备生产安全事故应急营救资源┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈49人员的培训和操练┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈50协调与应急调动┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈50事故应急办理程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈50 顶管施工剖面图53第一章工程综合说明1.1 工程概略拟建污水管工程是南宁市兴工路(三期)工程的一部分工程项目,、位于南宁市兴宁区三塘镇,主要包含兴工路三期及规划八路部分路段,工程范围起点兴工路三期承接兴工路二期已设计道路,工程终点规划八路段与上海市城市建设设计研究院的南宁市松柏路的工程规划八路段接顺。
污水管道顶管施工方案计划
污水管道顶管施工方案计划一、项目背景污水管道的建设是城市基础设施建设的重要组成部份,对城市的环境卫生和人民生活质量有着重要影响。
顶管施工是一种常用的污水管道施工方法,通过在地面上预制管道,再将其顶入地下,可以避免对地面交通和地下设施的影响。
本文将详细介绍污水管道顶管施工方案计划。
二、项目目标本项目的目标是在污水管道施工过程中,采用顶管施工方法,确保施工质量,保证施工进度,最大限度地减少对周边环境的影响。
三、施工方案1. 前期准备工作a. 确定施工区域:根据设计方案和现场情况,确定顶管施工的具体区域。
b. 地质勘察:进行地质勘察,了解地下情况,确定顶管施工的可行性。
c. 施工方案设计:根据地质勘察结果和实际情况,设计顶管施工方案,包括顶管的材料选择、施工工艺等。
d. 安全措施:制定安全措施,确保施工过程中的人员安全。
2. 施工流程a. 确定顶管起点和终点:根据设计方案,确定顶管的起点和终点。
b. 准备材料和设备:准备所需的顶管材料和施工设备,包括顶管机、液压缸等。
c. 预制顶管:在地面上进行顶管的预制工作,包括焊接、涂防腐漆等。
d. 顶管施工:使用顶管机将预制好的顶管顶入地下,确保顶管的准确位置和施工质量。
e. 焊接和验收:对顶管进行焊接工作,确保管道的完整性和密封性,同时进行验收工作。
f. 后续工作:进行顶管施工后的清理工作,包括填土、修复地面等。
3. 质量控制a. 施工人员培训:对施工人员进行培训,确保他们熟悉施工工艺和操作规程。
b. 材料选择:选择符合标准的顶管材料,确保材料的质量和可靠性。
c. 施工监督:设立专门的监督人员,对施工过程进行监督,确保施工质量。
d. 质量检测:对顶管进行质量检测,包括焊接接头的质量、顶管的密封性等。
4. 安全措施a. 安全培训:对施工人员进行安全培训,确保他们了解安全操作规程。
b. 安全设施:设置安全警示标志和隔离带,确保施工区域的安全。
c. 安全监督:设立专门的安全监督人员,对施工过程进行监督,及时发现和处理安全隐患。
污水顶管的专项方案
一、工程概况1. 工程名称:XX污水管道顶管工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:DN800污水管道,全长XX米4. 工程内容:污水管道顶管施工、检查井施工、管道连接等二、施工组织1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工班组长:XX三、施工方法及工艺1. 施工方法:采用顶管法施工,利用顶管机将管道从工作井中顶进至接收井。
2. 施工工艺流程:(1)工作井开挖及支护:根据地质情况,采用明挖法或地下连续墙法进行工作井开挖,并对工作井进行支护。
(2)顶管机安装:将顶管机安装在工作井内,确保顶管机稳定运行。
(3)管道预制:在工厂预制DN800污水管道,并进行防腐处理。
(4)管道顶进:将预制好的管道从工作井中顶进至接收井,确保管道平直、无偏移。
(5)检查井施工:在管道顶进过程中,根据设计要求设置检查井,并进行施工。
(6)管道连接:将顶管完成的管道与检查井进行连接,确保连接牢固、密封。
四、施工材料及设备1. 施工材料:DN800污水管道、检查井、钢筋、混凝土、水泥、沙子、石子等。
2. 施工设备:挖掘机、吊车、顶管机、测量仪器、施工车辆等。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段:15天2. 工作井开挖及支护阶段:20天3. 顶管施工阶段:40天4. 检查井施工阶段:15天5. 管道连接阶段:10天6. 竣工验收阶段:5天六、质量控制措施1. 严格按照施工图纸和规范进行施工,确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制,对施工材料、设备进行检查,确保其符合要求。
3. 定期对施工现场进行巡视,发现质量问题及时处理。
4. 加强施工过程中的测量工作,确保管道平直、无偏移。
5. 对施工过程中的数据进行记录和分析,确保施工质量。
七、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
3. 严格执行施工现场的文明施工措施,保持施工现场整洁、有序。
污水管道顶管施工方案
污水管道顶管施工方案简介污水管道作为城市中至关重要的基础设施之一,其施工质量关乎城市环境卫生和居民健康。
在污水管道铺设过程中,顶管施工方案是一种常用且高效的方法。
本文将探讨污水管道顶管施工方案的具体实施步骤、施工注意事项以及质量保障措施。
施工准备1.材料准备:提前准备好所需的管道材料、接头、密封胶等。
2.人员组织:合理组织施工人员,确保每个岗位都有专业技术人员负责。
3.设备调试:对使用的吊装设备、管道连接工具等进行检查和调试,确保正常运转。
施工步骤步骤一:现场勘查在进行顶管施工前,需要对施工现场进行细致勘查,确认地下管线走向、周围环境情况,以及施工要求等。
步骤二:材料搬运将准备好的管道材料、接头等从仓库搬运至施工现场,注意避免损坏和混乱。
步骤三:吊装管道使用吊装设备将管道吊起,精确控制高度和角度,以确保管道顺利连接并达到设计要求。
步骤四:连接管道在吊装好的管道上进行连接工作,注意密封性和连接牢固度,采用适当的工具和方法进行连接。
步骤五:安装支架根据设计要求,在已连接好的管道上安装支架,确保管道的稳定和垂直度。
步骤六:验收与保养完成管道施工后,进行必要的验收工作,检查管道连接质量、支架安装情况等,同时制定管道保养计划,定期检查和维护。
施工注意事项•施工过程中严格遵守工艺要求,确保连接质量和施工安全。
•注意施工现场的环境保护,防止对周围环境造成污染。
•注意管道的排水和冲洗,保持管道清洁和畅通。
•做好施工记录和数据整理,以备日后的查询和分析。
质量保障措施1.制定详细的施工方案和操作规程,明确工艺要求和质量标准。
2.施工过程中定期进行质量检查,发现问题及时处理。
3.做好施工记录和档案保存,建立完整的质量管理体系。
4.对施工人员进行专业培训,提高其技术水平和质量意识。
通过科学的顶管施工方案,可以有效提高污水管道施工的效率和质量,为城市环境卫生和居民生活质量保驾护航。
污水管线顶管施工专项方案
污水管线顶管施工专项方案第一章工程概况一、顶管工程简介改扩建工程位于东南部,是干线公路网中主要线路之一,是一条重要交通走廊,污水管线位于拟建北侧,沿线敷设钢筋混凝土管道,西起碧水庄园南门,东至上承路北口,途径回昌东路、七马路、文华路、十三排干渠、一至三排干渠等。
1、工期目标:计划于10月1日开工,暂定工期60天,于11月29日完成,施工时以业主批准的实际开工日期为准。
2、质量目标:业主要求本工程质量等级为符合质量验收标准,在确保工程质量达到要求的基础上,努力将本工程建成各方都能满意的优质工程。
3、安全目标:我们将严格按有关安全方针、政策、法律和法规,有关施工安全生产管理规定,依据我公司长期形成的安全保证体系,结合本工程项目的特点,建立本项目的安全保证体系,从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上进行安全管理。
安全工作目标如下:1、安全生产,无伤亡事故;2、杜绝重大机械设备事故;3、杜绝交通事故。
二、专项工程基本情况顶管坑平面外轮廓尺寸为8.6x8.6m(始发坑)和6x6m(接收坑),基坑深度为12~16m,始发井、接收井施工图。
三、下穿市政管线保护措施(1)施工前对下穿的给水管、污水管及雨水管等进行全面调查,并根据管线的现实情况采取相应的管线处理方案及下穿保护实施施工组织设计,防止管内的水外漏或外渗,确保管线安全使用。
(2)基坑侧壁打设高压旋喷桩进行止水或者侧壁加固,同时竖向加密支撑。
(3)进场后,根据各产权单位提供的信息分别彻底摸清给水管、燃气管等管线路径和阀门(如有阀门)位置,以便在突发事件发生后,能在快速切断水源(气源)补给。
(4)施工中加强对管线进行监测,并及时反馈监测结果。
(5)施工完成后,配合管线产权单位,继续进行监控量测,直至管线变形稳定。
第二章编制依据1、安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。
重点是保证盖板涵基坑开挖以及路基施工等重要环节的施工安全。
市政工程污水管道顶管施工方案
市政工程污水管道顶管施工方案一、项目背景及目标市政工程是城市基础设施建设的重要组成部分,而污水管道是其中不可或缺的一部分。
污水管道顶管施工是一种有效的施工方法,它能解决地下管道施工过程中对地面交通的影响,降低施工难度和风险。
本文将介绍市政工程污水管道顶管施工方案,以保证施工过程的顺利进行。
二、施工流程1.施工前准备:–确定施工区域,包括污水管道布置方案和顶管出口位置。
–调查勘测施工区域的地质情况,包括土质、地下水位等。
–编制施工方案和安全技术措施。
2.设备准备:–确定使用的顶管设备,包括顶管机、顶管管弯机等。
–对设备进行检查和维护,确保其正常运行。
–准备必要的工具和材料,包括顶管管件、润滑剂等。
3.组织施工人员:–指定施工负责人和施工队伍。
–对施工人员进行培训,确保其熟悉操作规程和安全要求。
–确定施工人员的工作时间和轮班安排。
4.施工准备:–清理顶管出口位置及周围的环境,确保施工区域整洁。
–安装顶管机并进行试运行,检查其工作状态和性能。
–准备施工所需的测量设备和仪器。
5.施工操作:–根据施工方案要求,确定顶管起始点和终点,并进行标定。
–对管道进行清理和涂抹润滑剂,以减少摩擦阻力。
–将顶管机和管件安装到管道上,并进行连接。
–通过顶管机的推力,将管道顶进地下。
–定期检查管道的顶管进度和质量,并进行记录。
6.施工结束:–检查顶管施工的质量和安全情况。
–清理施工区域,并恢复原状。
–归档施工记录和相关文档。
–对设备进行维护和保养,以备后续使用。
三、安全措施在污水管道顶管施工过程中,安全是至关重要的。
以下是一些基本的安全措施,以确保施工人员和周围环境的安全:1.确保施工区域的安全:–设置警示标志和围栏,限制非施工人员进入施工区域。
–制定施工现场安全管理制度,告知施工人员安全注意事项。
–保持施工区域的整洁,避免杂物堆放,减少绊倒和滑倒的风险。
2.设备操作安全:–严格按照设备使用说明进行操作,禁止未经培训的人员操作设备。
污水顶管专项方案
一、工程概述1. 工程背景随着城市化进程的加快,城市排水系统面临着日益严峻的挑战。
为提高城市排水能力,优化排水系统布局,本项目拟采用污水顶管施工技术,对现有排水管道进行改造和扩建。
2. 工程概况本项目位于某城市中心区域,全长约3公里,管道直径DN800mm。
施工过程中,需穿越多条道路、地下管线及建筑物基础,施工环境复杂。
3. 工程目标(1)确保施工质量,达到设计要求;(2)确保施工安全,避免发生安全事故;(3)缩短施工工期,降低施工成本;(4)减少对周边环境的影响,实现文明施工。
二、施工准备1. 人员准备(1)成立项目施工组织机构,明确各岗位职责;(2)组织施工人员进行技术培训,提高施工技能;(3)聘请具有丰富经验的施工管理人员,确保施工顺利进行。
2. 机械设备准备(1)根据工程需求,配备顶管机、挖掘机、吊车、测量仪器等施工设备;(2)确保设备性能良好,定期进行维护保养。
3. 材料准备(1)根据设计要求,选用符合标准的管道、管件、接口密封材料等;(2)确保材料质量合格,满足施工需求。
三、施工方法及工艺1. 施工工艺流程(1)测量放线:根据设计图纸,确定顶管轴线及工作井位置;(2)挖掘工作井:按照设计要求,挖掘工作井,确保井口尺寸、深度及结构安全;(3)顶管设备安装:将顶管机安装在井口,并进行调试;(4)管道顶进:启动顶管机,将管道顶进至预定位置;(5)管道连接:将顶管与原有管道进行连接,确保接口密封;(6)回填土方:将井口及管道周围土方回填,并进行压实;(7)闭水试验:对管道进行闭水试验,确保管道无渗漏。
2. 施工技术要点(1)顶管轴线控制:严格控制顶管轴线偏差,确保管道按设计要求铺设;(2)顶进压力控制:根据土层特性和管道直径,合理控制顶进压力;(3)接口密封:选用合格接口密封材料,确保管道接口密封性能;(4)施工监测:实时监测施工过程,确保施工质量。
四、安全措施1. 人员安全:加强施工人员安全教育,提高安全意识;2. 设备安全:定期检查设备,确保设备运行正常;3. 环境保护:采取措施减少施工对周边环境的影响,实现文明施工。
污水顶管专项施工方案-经典案例
污水顶管专项施工方案-经典案例
一、项目简介
污水顶管是城市污水处理系统中的关键部分,其施工方案设计直接关系到城市
环境卫生和居民生活质量。
本文将介绍一起关于污水顶管施工的经典案例,探讨其施工方案设计和实施过程。
二、施工前准备
在进行污水顶管施工前,需充分做好准备工作。
首先要进行现场勘查,确定污
水管道的位置和走向,了解地下管线分布情况。
其次需要对施工区域进行清理,确保施工区域空旷,并做好通风和排水措施。
三、施工方案设计
污水顶管的施工方案设计应在充分考虑安全和环保的基础上进行。
施工过程中
应采取适当的安全防护措施,如穿戴防护服、佩戴安全帽等。
另外,对于污水管道的连接和布置要合理规划,确保施工质量。
四、施工实施
在污水顶管施工过程中,需严格按照设计方案进行操作。
操作人员应专业培训,具备一定的施工经验。
施工过程中要注重质量监控,对关键节点进行检验,并及时处理施工中出现的问题。
五、施工结束及验收
施工完成后,需进行污水顶管的试压和清洗。
试压时要确保管道密封性良好,
无渗漏现象。
清洗时要彻底清除管道内的杂物和污垢,保证管道通畅。
最后进行验收,确保污水顶管施工符合相关标准和规定。
六、结语
污水顶管施工是一项复杂的工程,需要各方面的密切合作和专业技术支持。
通
过本文对经典案例的介绍,希望能够为未来类似工程的施工方案设计和实施提供参考,提高污水处理系统的效率和质量。
人工顶管施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述人工顶管施工是一种不开挖地表、不破坏道路和建筑物的情况下,进行地下管道施工的方法。
该方法适用于城市道路、桥梁、地下车库、建筑物基础等区域的管道施工。
本方案旨在为某城市道路排水管道的施工提供详细的施工指导。
二、施工准备1. 工程概况- 施工地点:某城市道路- 施工内容:排水管道施工- 管道材质:钢筋混凝土管- 管道直径:DN800mm- 管道长度:1000m2. 施工组织机构- 施工项目经理:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
- 技术负责人:负责施工方案的实施、技术指导和质量监督。
- 施工员:负责现场施工的具体操作和管理。
- 质量检查员:负责施工质量的检查和验收。
3. 施工材料及设备- 管道:DN800mm钢筋混凝土管,每节长6m。
- 管道连接件:橡胶圈、螺栓、螺母等。
- 施工设备:顶管机、吊车、挖掘机、运输车等。
- 测量仪器:全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸及资料- 管道施工图- 地质勘察报告- 施工组织设计- 施工方案- 材料设备清单三、施工工艺1. 顶管前准备工作- 确定顶管轴线:根据设计图纸,利用全站仪和经纬仪确定顶管轴线。
- 钻孔:使用钻机在顶管起点钻孔,孔径略大于管道直径。
- 钻孔深度:钻孔深度应满足管道埋设深度要求。
- 钻孔清理:钻孔完成后,清理孔内杂质。
2. 顶管施工- 顶管机安装:将顶管机安装在钻孔内,确保顶管机与孔壁紧密接触。
- 顶管推进:启动顶管机,通过液压系统推进管道。
- 管道连接:在顶管过程中,将管道节段依次连接。
- 管道支撑:在管道推进过程中,及时进行管道支撑,防止管道变形。
- 管道检查:在管道推进过程中,定期检查管道质量和轴线。
3. 顶管后处理- 管道回填:管道施工完成后,进行管道回填,回填材料为砂石混合料。
- 回填压实:回填完成后,使用压路机进行压实。
- 管道接口处理:对管道接口进行密封处理,防止漏水。
- 管道试压:对管道进行试压,确保管道无泄漏。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案一、施工准备(一)技术准备1、组织现场施工人员学习,审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行设计要求和施工技术交底.2、编制好顶管施工工艺卡,做好顶管施工人员的再培训工作。
3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。
(二)工作坑位置的选定顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施,选择工作坑的位置还应考虑以下原则:1、有可利用的坑壁原状土作后背;2、工作坑处应便于排水、出土和运输,并具备有堆放少量管材及暂存土的场地;3、工作坑尽量远离建筑物;(三)工作坑设计:工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸,按实际布置的情况确定,同时要考虑工作坑设置的使用功能(单向顶、多向顶等)的因素.一般开挖工作坑,其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等不情况而定.1、工作坑的尺寸计算:矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度(B)与长(L):B=D1+2b+2C式中 B -—工作坑的底部开挖宽度(m);D1——管外径(m);b —- 管两侧操作空间(m),一般为每侧0.8~1。
6m;C —- 撑板厚度(m),一般采用0.2m。
B=1.8+2×0。
9+2×0.2=4.0mL=L1+L2+L3+L4+L5式中 L -- 工作坑的底部开挖长度(m)L1 -—管节长度(m);L2 -—顶镐机长度(m);L3 —- 出土工作间长度(m);L4 ——后背墙的厚度(m);L5 ——稳管时,已顶进的管节留在导轨上的最小长度(m),一般为0。
3m~0.6m.L=2.5+1。
2+1。
4+0.6+0。
3=6.0m经计算芙蓉西路南段顶管工作坑w1开挖尺寸为:6×6m;工作坑w3、w5、w7、w9开挖尺寸为:4×6m;接收井w2、w4、w6、w8开挖尺寸为:4×4m。
2、工作坑的基础采用混凝土基础,基础厚度为30厘米,强度等级为C20。
浇筑宽度较枕木长50 cm。
污水管道人工顶管方案
人工顶管施工方案编制:审核:审批:目录一、工程概况 (1)二、编制目的、依据及原则 (1)1、编制目的 (1)2、编制依据 (1)3、编制原则 (1)三、工作环境 (1)四、施工准备及工程重点分析 (2)1、施工准备 (3)2、工程重点 (3)3、主材 (3)五、施工方案 (3)1、施工流程 (3)2、顶管工作坑的设置及设备安装 (4)3、千斤顶安装 (4)4、油泵安装及运行规定 (4)5、顶铁安装及使用规定 (5)6、顶进施工 (5)7、通风和排水措施 (7)8、顶管施工照明 (7)9、顶管测量工作流程 (7)10、顶管施工质量标准 (7)11、顶管施工误差校正 (8)12、检查井施工 (8)13、闭水试验 (9)六、人员、设备投入情况 (9)七、质量保证措施 (9)八、安全文明施工 (10)1、安全生产措施 (10)2、临时用电 (11)3、机械安全 (11)4、安全施工措施 (11)5、环境保护措施 (12)九、应急救援措施 (12)1、触电事故的预防及其应急预案 (12)2、坍塌事故的预防及其应急预案 (13)3、施工机械设备挖断各种管线所引发的事故预防 (14)4、缺氧窒息和有毒气体中毒应急抢险方案 (14)5、应急救援组织架构 (14)6、应急救援演练及救援物资储备 (15)人工顶管施工方案一、工程概况本工程是********工程施工1标截污工程,其污水管位分别是:****路污水管位于路中南****m。
根据施工图设计,****污水管道过****路、****路时(WS6-WS7),采用人工顶管施工,其管材为d800“F”型Ⅱ级钢筋混凝土钢承口排水管道。
二、编制目的、依据及原则1、编制目的确保污水顶管工程在施工过程中质量、安全、进度等方面满足规范、标准、合同要求。
2、编制依据(1)《截污工程施工图》(2)《给排水工程顶管技术规程》CECS246:2008(3)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)(4)我单位类似工程的施工经验和已有的装备。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下:1、《宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程》管道敷设图纸2、2、《给水排水管道施工及验收规范》GB-2008;3、3、《混凝土质量控制标准》GB-2011;4、4、《市政道路工程质量检验评定标准》;第二章工程概况2.1工程简介本工程为宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程,替换现有的dn1500mm钢筋混凝土管,总长度为 2.807km.项目起点为污水处理厂内进水管检查井,采用dn1200mm聚乙烯(PE)平壁管,沿河道堤坝内侧向上游至宽和新居路接入现有污水管。
根据施工图纸要求,44#—45#污水井之间横穿公路,需要使用顶管施工,顶管采用内径1800mm钢筋混凝土管,壁厚20mm,单节长度2500mm。
采用人工挖土、机械顶进的作业方式施工。
2.2施工参照标准GBJ08-221-96《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90《给水排水构筑物施工和验收规程》GB-2007《工程测量规范》第三章施工部署3.1施工构造安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用2套顶管设备,一台50吨位吊车,分成两个阶段顶进,第一阶段为工作井施工,第二阶段为人工顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。
3.2顶管施工工艺流程工作井施工→设备安装→管吊装就位→施工准备→开机顶进→人工掘进机头→结束→测量控制及纠偏→施工下一节3.3施工顺序施工顺序为:事情井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→毗连好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出土→管道贯通→拆工具管。
第四章施工准备事情4.1生产准备1、进行施工测量和现场放线工作。
2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木等的准确位置。
3、根据顶进长度,准备好各种管线和所需的辅佐物(固定架等)。
4、根据材料计划,分期分批构造材料进场。
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银川市第六污水处理厂管网工程人工顶管专项方案
编制:
审核:
审批:
西安市第二市政工程公司
2012年8月
人工顶管方案
为加快施工进度,在施工工期内圆满完成施工任务,我公司将组织顶管经验丰富的顶管作业队进行分段顶管施工。
人工顶管工艺流程
工作井施工→顶进设备安装调试→吊装混凝土管到轨道上→装顶铁→顶进→出土(砂)→管道贯通→砌检查井。
1)工作井施工
确定工作井的位置、尺寸、开挖深度,采用机械、人工配合开挖,严格控制每层的开挖深度,根据现场情况及时对工作井进行支护。
在工作井开挖一周应对工作坑周围进行降水,以保证施工进度及安全。
2)顶管设备安装调试
(1)导轨安装
严格控制导轨的中线、高程及坡向,确保管节的中线及高程能符合要求。
选择顺直度好的导轨,避免由于导轨的不直顺而造成的顶管误差。
(2)下管、顶进、出土设备
采用吊车下管;采用良好的千斤顶、高压油泵作为顶进设备;采用合格的斗车、垂直牵引的卷扬机作为出土设备。
(3)照明设备
井内作业中采用36V以内的低压照明。
3)顶进施工
当工作井内设备安装调试完毕后,具备顶进条件后,即可进行顶进。
严格控制前方开挖距离,杜绝超挖、扩挖现象。
顶进中出现以下情况时应立即停止顶进,及时分析原因并采取措施,待处理完善后再进行顶进。
①、顶进顶力骤升或顶力达最大值时;
②、后背发生位移或后背开裂时;
③、千斤顶油管不通或油泵工作不正常时;
④、操作按钮不正常时;
⑤、砼管出现裂缝或破损时;
⑥、电路发生故障时。
三)管道的顶进与监测
首先在管道口安装好弧形顶铁保护管口,然后安装其它顶铁。
待管前挖土满足要求后,启动油泵,操纵控制阀,使千斤顶进油,活塞伸出一个行程,将管子顶进一段距离;操纵控制阀,使千斤顶反向进油,活塞回缩,安装顶铁,重复上述操作,直到管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止,卸下顶铁,下管并安装好胶圈和多层胶合板衬垫,管接口采用钢外套承插橡胶圈接口。
重新安装好U型顶铁或弧形顶铁重复上述操作进行下节管顶进。
管道顶进过程中,顶铁上方及侧面均不得站人,并随时注意观察顶铁有无扭曲迹象,及时采取措施,防止崩离。
管内挖土采用人工挖土方式,管内土方水平运输采用人工推土斗,铺轻型导轨水平运输。
垂直运输采用电葫芦吊土,直接将土运至工作坑外,翻斗车转运。
顶进时应遵照“先挖后顶,随挖随顶;
顶前测量,顶后复测的原则。
管道顶进与管道监测应同步进行,第一节管子下到导轨上,应测量管子的中线及前端和后端的管底高程,确认合格后,方可顶进。
第一节管子顶进方向的准确,是保证该段顶管质量的关键,对顶进方位应勤测量,勤检查,并细致操作,防止出现偏差。
顶管方法和要求:
1、测量次数:在顶进第一节管子时,以及在校正偏差过程中,每顶进20-30cm,即对中心线及高程测量一次;在正常顶进中,应每顶进50-100cm测量一次;
2、中线测量,一般根据工作坑内设置的管位中心桩挂设中心线,利用特制的中心尺和经纬仪,测量头一节管前端的中心偏差;
3、高程测量,一般使用水准仪和特制的高程尺进行,除测头一节管前端管底高程,以检查与设计高程偏差外,还应测量头一节管后端管底高程,以掌握头一节管子的走向(即坡度);工作坑内应设置稳固的水准点2个,以便测量高程时互相闭合。
顶进一般应昼夜三班不停施工,充分发挥机械的效能,同时防止由于中途停置,摩擦力增加,造成顶进困难。
但在顶进过程中遇到下列情况之一时,即应停止顶进,迅速采取措施,处理完善后,再继续顶进。
1、顶管前发生塌方或遇到障碍;
2、后背倾斜或严重变形;
3、顶铁发现扭曲迹象;
4、管位偏差过大,而且校正无效;
5、顶力较预计增大,超过管口许可承受的顶力。
顶进每班均应填写施工记录。
施工记录应包括顶进长度、顶力数值(或油泵压力表数值)、管位偏差及其校正情况、机械运转情况、
土质变化以及出现的问题和应注意事项。
交接班时应将施工记录向下一班交接清楚。
人工挖土顶进时,管前挖土一般应在管内操作,以确保安全。
土质容易塌方者,应加管帽。
所顶混凝土管内径较小,在管内操作不便时,可在管前安装用钢板制作的工具管。
千斤顶及出土电葫芦的操作,均应听从挖土人员的指挥。
管前挖土是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键。
挖土应遵守下列规定:
1、管前挖土长度;
⑴、在一般顶管地段,如土质良好,可超越管端30-50cm。
⑵、在土质不良地段顶管不得超越管端以外10cm,并随挖随顶。
2、管子周围的超挖
⑴、在不允许土壤下沉的顶管地段(如上面有重要构筑物或其他管道),管子周围一律不得超挖;
⑵、在一般顶管地段,上面允许超挖1.5cm,但下面135°范围内不得超挖。
测量发现管位偏差达1cm,一般应考虑校正,但对高程偏差的校正,应根据管道的设计坡度和头一节管子的走向,来确定校正方法。
当根据头一节管子的定向预计可能自行恢复到设计位置时,不必校正。
纠偏校正应缓缓进行,使管子逐渐复位,不得猛纠硬调,以防产生相反结果。
人工挖土顶进的校正方法主要有以下几种:
1、挖土校正法:
偏差为1-2cm时,可采用此法。
此法是在管子偏向设计中心的一侧面适当超挖,而在相对的一侧不超挖或留坎,使管子在继续顶进中,逐渐回到设计位置。
2、顶木校正法:
偏差大于2cm时,或采用挖土法校正无效时,可用10cm的圆木或方木一根,一端顶在管子偏向设计中心的一侧内管壁上,另一端安在垫有钢板或木板的管前土壤上,支架牢固后,开动千斤顶,利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力,使管子得到校正。
3、千斤顶校正法:
方法基本上同顶木校正法,即用小千斤顶接一短顶木,利用小千斤顶的顶力使管位得到校正。
该标段顶管接口全部采用双插口双胶圈钢板外套环接口,钢板外套环防腐处理工艺:涂带锈防锈漆(型号23-6)二道,干燥后涂热沥青一道。
四)顶管注浆
顶力控制的关键是最大限度地降低顶进阻力,而降低顶进阻力最有效的方法是进行注浆。
注浆使管周外壁形成泥浆润滑套,从而降低了顶进时的摩阻力,我们在注浆时做到以下几点:
(1)、选择优质的触变泥浆材料,对膨润土取样测试。
主要指标为造浆率、失水量和动塑比。
(2)、在管子上预埋压浆孔,压浆孔的设置要有利于浆套的形成。
(3)、膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间,听取供应商的建议,但都必须按照规范进行。
一般性能见下表:
(4)、压浆方式要以同步注浆为主,补浆为辅。
在顶进过程中,
要经常检查各推进段的浆液形成情况。
(5)、注浆设备和管路要可靠,具有足够的耐压和良好的密封性能。
在注浆孔中设置一个单向阀,使浆液管外的土不能倒灌而堵塞注浆孔,从而影响注浆效果。
(6)、注浆工艺由专人负责,质量员定期检查。
五)施工期间的复检
施工前对管子接头的槽口尺寸进行检查,橡胶圈和衬垫板的外观和质地。
确认合格再在接口处均匀涂抹薄层硅油等对橡胶无侵蚀性的润滑材料以减少摩阻力。
承插接管时加力要均匀,应保证橡胶圈不移位,不反转,不露出管外。
顶进过程中加强管道中线、高程的测量复核,及时纠正管道的高程、中线,以降低后方顶力。