对接清洗段员工安全生产操作规范及注意事项

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清洗设备操作流程及安全注意事项

清洗设备操作流程及安全注意事项一、清洗设备操作流程（一）开机之前，须分段检查生产设备各部分，检查有无杂物在机器设备上（如衣物、手套、工具等），确保无杂物后方可运转设备。

（二）生产线各分断控制柜，推上柜内分断路口后即为供电，供电前须检查总电源各项电压情况，须达到各项电压均衡后方可供电。

即：Vab=Vbc=Vca=380V。

（三）启动、停止生产设备时需依次按动控制柜上的绿色标识按钮，按动单个启动按钮后需停留5秒后再按动下一个启动按钮。

（四）清洗段开机之前必须将两个水槽加水至溢流口附近方可开机。

（五）清洗段开机顺序为：轴流风机→网带去水→毛刷刷辊→毛刷水泵→毛刷洗果→刮板提升→水泵→拨杆电机→滚杠输送；清洗段停机顺序为：滚杠输送→拨杆电机→水泵→刮板提升→毛刷洗果→毛刷水泵→毛刷刷辊→网带去水→轴流风机；二、安全注意事项（一）开机前须检查机器里是否有异物，如石头、木棒等，如有异物需清除后再启动机器设备。

（二）开机前须检查水槽里是否注满水，须将水注满后方可开机。

（三）开机时必须依次开启各部电机，不可同时启动。

（四）开机生产，启动各部分电机时，须注意设备有无异常响声，如有异常响声，须立即报告主管人员停机检查。

（五）生产过程中如有异物进入设备内，须立即停机，清除异物后方可继续生产。

（六）停机时必须保证设备上生产原料走净后，方可依次停机。

（七）电气控制柜内须定期除尘，除尘周期为3-5天每次。

生产过程中电气控制柜门必须处于锁闭状态。

不得使用清水冲洗柜体及柜内设施。

（八）生产时，须由专人转职操作设备。

操作人员须经过岗前培训方可上岗，其他人员不得擅自操作设备。

（九）任何人员在设备运转时不得站立在机械暴露处，不得在设备运转时将手伸进机器里碰摸。

（十）如遇电力故障，须立即报告主管人员，由专业电工解决，不得擅自处置。

（十一）每日下班后必须清扫、清洗设备中的泥浆等杂物，尤其是滚杠、轴承等运动部位。

前处理洗切制岗位标准操作规程

前处理洗、切岗位标准操作规程1. 目的：建立药材洗、切的标准操作规程。

在后面的煎煮、粉碎中，使药材易于煎出，易于粉碎等，提高药物的利用率。

2. 范围：适用于本公司前处理车间洗、切岗位的生产操作。

3. 责任：岗位操作人员、岗位管理人员、车间管理人员、QA对本规程的实施负责。

4.内容：4.1 班前检查：4.1.1 厂房及附属设施4.1.1.1 检查操作间的顶棚、四壁（包含窗户）、地面及其交接处是否干净。

4.1.1.2 检查操作间内的所有管道、风口、灯具及其与墙壁或顶棚的交接处是否干净。

4.1.1.3 检查操作间内的水池、地漏是否清洁。

4.1.1.4 检查进入操作间的水、电供应是否正常、是否满足生产要求。

4.1.1.5 捕尘设施是否清洁、正常可用。

4.1.2 设备、仪器、仪表、量具、衡器4.1.2.1 生产设备是否已清洁，状态标志是否明显。

4.1.2.2 生产用设备其性能、适用范围和精密度是否符合生产要求。

4.1.2.3 所有设备是否定置放置处于待生产状态。

4.1.3 物料4.1.3.1 药品生产过程中所需物料（原辅料）是否有合格证或明显的标签标示可用。

4.1.4 文件4.1.4.1 生产用现行标准文件（前处理洗切岗位标准操作规程）是否齐全。

4.1.4.2 上次记录或凭证是否填写完整；本次生产用记录和凭证是否准备齐全。

4.1.4.3 操作间有质量部QA核发的清场合格证，说明洗、切环境及室内的物品均符合生产要求。

4.2 生产前准备工作4.2.1 岗位操作人员到达现场后，应先检查上一班次的清场情况是否有清场合格证，并检查是否在有效期内，如超过有效期，则按本岗位“清场标准操作规程”进行清场。

4.2.2 领取或查验生产指令单和生产记录，洗、切操作工（至少2人）要详细阅读产品生产指令。

4.2.3 洗洗、切前再次核对原辅料品名、批号、规格、数量、标示含量、来源等应与检验报告单相符。

4.2.4 准备好的生产用容、器具要求清洁、干燥，符合生产要求。

车间现场清洁工安全操作规程

车间现场清洁工安全操作规程一、进入车间1. 到达车间前，必须穿戴好工作服和劳动防护用品。

2. 进入车间前，应主动寻找工作负责人进行汇报，并接受相关安全操作培训。

3. 进入车间后，需对周围环境进行观察，确保不存在危险物品或设备。

二、清洁工具和设备的使用1. 使用清洁工具前，应仔细检查是否完好无损，如发现有损坏的工具，应立即上报维修或更换。

2. 使用清洁工具时，应正确使用，并遵循使用说明书上的操作要求，未经培训不得擅自操作。

3. 在清洁工具使用完毕后，应及时清洗、维护和存放，确保下次使用时能够正常使用。

三、清洁作业安全措施1. 在进行清洁作业前，需将危险物品和杂物清理干净，确保工作区域安全无障碍。

2. 在进行高处清洁作业时，必须使用合适的防护设备，如安全带、安全绳等，确保自身安全。

3. 在清洁作业时，应始终保持注意力集中，避免出现意外情况。

4. 清洁作业过程中发现异常情况或不安全因素时，应立即上报，并采取相应的措施进行处理。

四、危险品和废弃物处理1. 危险品和废弃物应单独存放在指定的地方，并按照相关规定进行分类和标识。

2. 危险品和废弃物的处理应遵循严格的操作规程，确保不会对环境和人员造成伤害。

3. 处理危险品和废弃物时，必须佩戴好防护用品，并按照操作规程进行操作。

五、设备和机械的维护保养1. 在进行设备和机械的维护保养时，必须先切断电源或关闭相关设备，确保操作的安全性。

2. 维护保养过程中，必须按照相关操作规程进行，并注意避免触碰到机械运转部件。

3. 维护保养完成后，应将设备和机械恢复到正常状态，并清理现场，确保安全和整洁。

六、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，首先要保持冷静，不慌张，迅速观察周围情况，尽量寻找安全出口。

2. 向负责人和相关人员报告紧急情况，并按照紧急预案进行相应的处理。

3. 在紧急情况下，如果有人员受伤，应立即进行急救，并通知医务人员前来处理。

七、个人防护和职业健康1. 进行清洁工作时，应佩戴好个人防护用品，如安全帽、眼镜、口罩等。

道路清扫保洁安全保证措施

道路清扫保洁安全保证措施道路清扫和保洁是城市环境卫生的重要组成部分，为了确保工作的安全和高效，需要采取一系列的保障措施。

一）安全制度1.员工应始终将安全放在首位，坚持预防为主的原则，做到人人懂安全，处处讲安全。

2.如发生异常情况，员工必须立即向所在部门负责人报告。

3.公司定期召开安全讲座，提高员工的安全意识。

4.道路和绿化带保洁管理人员每天早上晨会必须讲究注意安全的事项。

二）安全预案1.根据公司的安全特点，制定事故的应急程序和应变措施。

2.定期组织安全检查，发现事故隐患要认真落实整改。

3.对重大安全隐患要及时逐级上报。

4.一旦发生事故应及时组织抢救，并按规定立即上报。

5.认真组织事故调查和处理。

6.定期为员工办理意外伤害险。

三）安全管理人员配备A。

各级人员应承担安全生产责任。

1.公司项目经理（项目负责人）负责安全生产职责。

2.公司项目经理（项目负责人）是安全生产的第一责任人，对公司的劳动保护和安全生产负全面领导责任。

3.带领公司员工认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

4.制定本公司各项安全生产责任制和安全生产管理制度，提出本公司中长期和年度安全生产目标，并认真组织实施。

5.坚持安全生产“五同时”原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产经营任务的同时，计划、布置、检查和评比安全工作，确保“安全第一”贯穿于公司生产、经营、服务工作的全过程。

6.负责对公司安全生产中的重大隐患的整改、监督，及时制定相应措施加以解决。

一时难以彻底解决的，要制定紧急措施和强化管理方法，确保过渡期的安全生产，并向上级部门提出书面报告。

7.主持召开公司安全生产例会，定期向员工代表大会报告公司安全生产工作情况，听取意见或建议，接受员工监督。

四）安全设施配备1.工作服装和防护用品：每名保洁员应配备2套工作服、反光服和一套冬装。

每名保洁员应配备1套反光雨衣、雨裤、雨鞋。

配齐清除小广告的相关工具材料。

配备清理积雪等突击任务的工具和运输设备。

车间现场清洁工安全操作规程范本

车间现场清洁工安全操作规程范本一、总则为确保车间现场清洁工的安全，预防事故的发生，保障工人的身体健康，特制定本安全操作规程。

本规程适用于车间现场清洁工。

二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备（1）在工作场所期间，清洁工必须穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括头盔、口罩、耳塞、手套、工作服等，以保护自身安全。

（2）个人防护装备应定期检查，如发现破损或失效应及时更换，切勿使用损坏的个人防护装备。

2. 使用清洁工具与设备（1）使用清洁工具前，清洁工应对其进行检查，确保清洁工具处于良好状态，如有破损应报告维修或更换。

（2）清洁工具的使用应符合操作规范，切勿随意更改或私自改装。

（3）使用清洁设备时，清洁工应熟悉其操作方式，切勿违反安全操作规范。

3. 移动和摆放物品（1）清洁工在移动重物时应注意分配重心，避免损伤或者意外滑倒。

（2）摆放物品时，清洁工应根据规定的位置和顺序进行，避免物品摆放不稳造成事故。

4. 排污处理（1）清洁工在进行排污处理时，应按照规定的方法和程序进行，切勿将有害物质倾倒到不相符的容器或地方。

（2）清洁工在进行排污处理过程中要确保自身的安全，避免接触有害物质对身体造成伤害。

5. 防火防爆措施（1）使用易燃、易爆或其他危险物质进行清洁工作时，清洁工应严格按照防火防爆规定进行操作。

（2）清洁工必须严禁吸烟，切勿在易燃易爆区域或有危险物质存在的地方使用明火。

6. 安全出入（1）清洁工在出入车间现场时要遵守相关的安全规定，切勿闯入禁止进入的区域。

（2）清洁工进出车间现场时要注意防滑，避免因走路不稳造成意外伤害。

7. 操作指导与培训（1）清洁工应接受必要的操作指导与培训，了解并熟练掌握操作规程。

（2）清洁工在操作过程中如遇到问题或者疑惑，应及时向主管或安全人员提出，并按照给予的建议进行操作。

三、安全应急处理1. 火灾事故（1）发现火灾，立即向车间主管或安全人员报告，并按照火灾处置预案进行应急处理。

清理线维修电工、钳工安全技术操作规程范文

清理线维修电工、钳工安全技术操作规程范文1. 目的本规程的目的是确保清理线维修电工、钳工在工作过程中能够正确、安全地操作设备和工具，防止事故和伤害的发生。

2. 适用范围本规程适用于清理线维修电工、钳工在现场作业和设备维修中的安全技术操作。

3. 个人防护3.1 在进行任何清理线维修和钳工作业前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

3.2 在高温环境作业时，必须穿戴散热服或其他适当的防护服装。

3.3 操作过程中如遇到有毒有害气体，必须佩戴适当的防毒面具。

4. 安全设施和标识4.1 进入作业现场前，应仔细观察周围安全设施和标识，了解紧急出口、消防设施、急救设施等位置。

4.2 如发现安全设施和标识不完善或有损坏情况，应及时上报相关部门进行维修或更换。

5. 机械设备操作5.1 清理线维修电工、钳工在操作机械设备之前，必须熟悉设备的结构、工作原理和安全操作规程。

5.2 在操作机械设备时，必须确保设备固定、稳定，并按照正确的操作步骤进行操作。

5.3 在机械设备运行过程中，禁止将手、脚或其他身体部位靠近运动部位，以免发生事故。

6. 工具使用6.1 在使用手动工具之前，必须检查工具的完好性，如发现损坏或松动情况，应及时更换或修复。

6.2 使用手动工具时，必须采取正确的姿势和动作，避免不当操作造成伤害。

6.3 使用电动工具时，应根据具体工作要求选择适当的电源，确保安全可靠。

7. 电气安全7.1 在进行电气设备清理、维修作业前，必须确保设备断电并进行有效的隔离措施。

7.2 在进行电气设备检修时，必须使用绝缘手套、绝缘垫等绝缘工具，确保个人安全。

7.3 禁止在潮湿或有可燃气体存在的环境中进行电气作业，以防止电击或火灾的发生。

8. 高处作业8.1 在进行高处作业前，必须检查工作平台、扶梯、安全绳等装置是否符合要求，确保安全。

8.2 在高处作业过程中，必须正确使用安全绳、护栏等防护装置，避免坠落事故的发生。

粗苯工段岗位安全操作规程与洗涤工、蒸馏工、管式炉岗位职责

粗苯工段岗位安全操作规程与洗涤工、蒸馏工、管式炉岗位职责一、洗涤工岗位职责：1、在工段及本班班长领导下积极参与质量管理、控制、安全生产，完成各项本职工作。

2、负责终冷塔和低温水的调节及冷凝液循环泵的操作，始终冷塔出口煤气温度的稳定。

3、负责洗苯塔、贫油冷却器等操作，使出洗苯塔煤气含量符合技术规定。

4、负责洗苯塔底富油的稳定输送。

5、负责新洗油的接受及定期添加。

6、负责富油、循环洗油、新洗油的化验取样。

7、负责终冷塔上下段、富油槽液位控制积水封槽、油封槽的液位稳定和定期清扫。

8、精心控制、调节各参数，使系统处于最佳生产状态。

9、负责本岗位的正常操作，开停工及特殊操作。

10、负责本岗位生产工具、消防器材的保管，所属设备的维修、点检、如实、准确的做好原始记录，发现问题及时处理、汇报。

二、蒸馏工岗位职责：1、在班长的领导下，完成各项工作。

2、负责富油加热、蒸馏、保证贫油低含苯量。

3、负责向终冷洗苯系统抽送贫油。

4、负责苯蒸汽的冷凝冷却、苯水分离、产品的计量、输送。

5、负责洗油的再生及残渣的排放、输送。

6、负责地下放空槽的液位控制。

7、精心调节各项参数，使系统处于最佳生产状态。

8、负责粗苯、贫油、残渣的化验取样。

9、负责本岗位的正常操作，开停工操作及特殊操作。

10、负责本岗位的环境卫生工作。

三、管式炉岗位职责：1、在班长的领导下完成各项工作。

2、负责脱苯塔、管式炉、油气换热器、产品贮槽、再生器、各油水分离器的操作，保证产品质量合格。

3、负责本岗位的开停、倒换、清扫、维修及事故处理工作。

4、负责本岗位粗苯回收机输送工作，准确计量，并认真填写记录结果。

5、精心填写各参数，使设备处于最佳生产状态。

6、负责本岗位生产工具、灭火器材的保管、维护和使用工具。

7、负责本岗位的环境卫生工作。

四、粗苯工段岗位安全操作规程：1、本岗位属甲类防火区，A级危险区域，禁止烟火，与市场无关人禁止入内。

2、禁止用苯洗手、擦地、清洗设备，禁止用压缩空气吹扫苯管道。

清理线搬运、辅助工安全操作规

清理线搬运、辅助工安全操作规一、引言在清理线搬运、辅助工作中，为了确保工作的安全和顺利进行，必须遵守一系列的操作规程。

本文将详细介绍清理线搬运、辅助工的安全操作规。

二、操作规程1. 在进行清理线搬运、辅助工作之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

个人防护装备必须合适，并处于良好的状态，如果发现存在磨损或破损，应及时更换。

2. 在搬运物品时，务必使用适当的搬运工具，避免直接用手进行搬运。

搬运工具必须经过检查，确保其处于正常工作状态。

在使用搬运工具时，应注意力集中，避免与他人发生碰撞。

3. 在清理线搬运、辅助工作中，必须严禁疲劳作业。

如果工作时间过长或感到疲倦，应及时休息并补充能量。

疲劳作业可能会导致操作不慎，增加工作中的事故风险。

4. 在清理线搬运、辅助工作中，应注意线路的状况。

检查线路是否存在松脱或损坏的情况，如果发现异常情况应及时报告并进行修复。

同时，应保持线路周围的清洁，避免杂物破坏线路或造成绊倒的危险。

5. 在清理线搬运、辅助工作中，应严格按照作业程序进行操作。

不得随意更改或省略程序，以免引发危险。

作业程序应事先准备好，并由负责人员进行培训和指导。

6. 在清理线搬运、辅助工作中，应遵守安全信号的指示。

在进行重要动作之前，必须确认安全信号已经发出，并且能够清晰可见。

如果有任何疑问，应当停止当前操作并寻求指导。

7. 在清理线搬运、辅助工作中，应密切关注周围环境的变化。

如果发现有人员靠近作业区域或有其他不安全的情况发生，应立即停止当前操作，并采取相应的措施确保安全。

8. 在清理线搬运、辅助工作中，不得酗酒、吸烟或使用毒品。

这些行为会削弱操作者的警觉性，增加发生意外的风险。

9. 在清理线搬运、辅助工作中，应定期进行安全培训和演练。

培训和演练的内容应围绕清理线搬运、辅助工作的风险和应急处理措施展开，提高操作者的安全意识和应对能力。

10. 在清理线搬运、辅助工作中，如需进行维护和修理操作，必须先切断电源，并进行相应的锁定与标识。

清洗、化涂工安全操作规程范本

清洗、化涂工安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保清洗、化涂工作的安全进行，保护人员健康和设备财产安全。

本规程适用于清洗、化涂工作，包括但不限于清洗设备、清洗液的配制和使用、化学品涂漆以及清洗、化涂设备的维护。

二、安全规定1. 所有参与清洗、化涂工作的人员必须经过相关岗位培训，熟悉本规程所涉及的安全措施和操作要求。

2. 在进行清洗、化涂工作前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

3. 确保工作现场的通风良好，避免空气污染。

4. 在进行化学品涂漆时，必须选择无火源的操作区域，并确保空气中没有易燃气体存在。

5. 严禁在未关闭设备的情况下进行清洗、化涂工作。

6. 在进行清洗、化涂工作时，必须将有害物质和废物妥善处理，防止对环境造成污染。

7. 禁止将清洗、化涂液体倒入排水管道或其他非指定容器中。

8. 清洗、化涂设备必须经过定期维护和检修，确保其正常运行。

9. 使用化学品涂漆时，必须按照相关规定配制涂料，避免超量使用。

10. 在清洗、化涂工作中，必须遵守相关国家和地区的法律法规，如安全生产法、危险化学品管理条例等。

三、应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，必须立即按照应急预案组织人员疏散和救援。

2. 在进行清洗、化涂工作时，如果出现异常情况，如气味浓烈、皮肤过敏等，必须立即停止作业，并寻求专业人员的帮助和指导。

3. 如果发生泄漏事故，必须立即采取措施进行围堵、清理和处理，避免扩散和进一步危害。

四、违章和处罚1. 对于违反本规程的行为，将依据公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于警告、记过、罚款等。

2. 严重违反安全规定导致事故或事故后不报告的，将按照公司制度进行纪律处分甚至追究刑事责任。

3. 对于违规操作、未穿戴个人防护装备等行为的发现，必须立即进行劝阻和纠正，并进行记录。

五、安全培训和管理1. 公司必须定期对清洗、化涂工作人员进行相关安全培训，确保其了解本规程和操作要求。

除尘清灰安全操作规定模版

除尘清灰安全操作规定模版一、目的为确保除尘清灰工作过程中的安全，减少安全事故的发生，提高工作效率和质量，制定本安全操作规定模板。

二、适用范围本规定适用于所有从事除尘清灰作业的人员。

三、操作前的准备工作1. 对工作区域进行周围环境的检查，确保周边没有可燃或易燃物品。

2. 确认清灰设备是否正常运行，并检查清灰布袋或滤网是否完整且固定牢固。

3. 了解清灰设备的控制原理和操作方法，熟悉紧急停机按钮的位置。

4. 穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、工作手套、安全鞋等，确保操作人员身体健康。

四、操作过程中的安全注意事项1. 在操作清灰设备时，严禁戴手套进入设备内部清理，以免引起危险因素。

2. 不得违反设备的安全操作规程，不得擅自关闭或更改设备的控制参数。

3. 清灰时，应将设备停机，关闭设备的电源和气源，并拉下总闸刀，确保设备无法运行。

4. 在清理过程中，禁止将手或其他物品伸入设备内部，以免触电或划伤。

5. 操作人员应保持集中注意力，不得在工作中嬉戏或与他人交谈，以免出现意外。

五、紧急情况处理1. 当发生设备漏风、漏电等异常状况时，应立即停机并报告上级。

2. 在紧急情况下，操作人员应第一时间按下紧急停机按钮，确保设备安全停机。

3. 若发现其他人员受伤或有危险情况发生，应立即拨打急救电话或向相关人员求助。

六、操作后的清理工作1. 操作完成后，应及时清理操作区域的工具和杂物，保持工作环境整洁。

2. 将使用过的个人防护装备进行归位和清洗，确保下次使用时能够洁净无异味并达到相关标准。

3. 检查清灰设备的维护情况，及时上报需要维修或更换的部件，确保设备的正常运行。

七、安全宣传与培训1. 定期组织安全宣传会议，向操作人员普及安全操作知识，提高其安全防范意识。

2. 新进操作人员应进行安全培训，掌握相关安全操作规程。

3. 定期组织模拟演练，提高操作人员对紧急情况的应对能力。

八、安全事故的处理1. 发生安全事故后，应及时进行报告，并组织相关人员进行事故现场处理和事故调查。

安全操作规程、作业指导书

安全操作规程、作业指导书安全须知1.1.工作前穿戴好个人防护用品。

工作前穿戴好个人防护用品。

2.2.工作前检查所使用的工具是否完好，设备是否运行正常，若有毛病不得迁就使用，并工作前检查所使用的工具是否完好，设备是否运行正常，若有毛病不得迁就使用，并及时报告、处理。

3.3.工作前不饮酒，工作中精神集中，态度严肃，不谈笑打闹，并关心他人的安全，自己工作前不饮酒，工作中精神集中，态度严肃，不谈笑打闹，并关心他人的安全，自己感到身体不舒适时，应及时报告。

4.4.不做自己不熟悉和领导没有指派的工作。

不做自己不熟悉和领导没有指派的工作。

5.5.进行生产时，严格遵守安全技术操作规程，设备操作规程和工艺规程。

进行生产时，严格遵守安全技术操作规程，设备操作规程和工艺规程。

6.6.工作地点要保持清洁，地面不得洒有滑油或冷却液，对夹具、工具、半成品、材料、工作地点要保持清洁，地面不得洒有滑油或冷却液，对夹具、工具、半成品、材料、成品等要码放整齐、稳固，避免砸伤或绊倒。

7.7.如工作需要穿过机床之间的空间时，注意不要碰在机器设备的转动部分和电气部分。

如工作需要穿过机床之间的空间时，注意不要碰在机器设备的转动部分和电气部分。

8.8.使用机器设备和电动工具工作，下班后或因事离开工作地点，必须停车并关好电门。

使用机器设备和电动工具工作，下班后或因事离开工作地点，必须停车并关好电门。

9.9.正确使用一切防护保险装置，对机器设备上的保险装置不得随意拆卸。

正确使用一切防护保险装置，对机器设备上的保险装置不得随意拆卸。

10.10.操作旋转机械设备，不准戴手套。

生产现场不准穿拖鞋，女工必须戴防护帽，发辫不操作旋转机械设备，不准戴手套。

生产现场不准穿拖鞋，女工必须戴防护帽，发辫不允许露出，不准穿裙子，不准穿高跟鞋。

11.11.未经有关部门允许，车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。

未经有关部门允许，车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。

安全操作规程67194

安全操作规程一、原则：1、为贯彻落实安全生产方针、政策;保护员工在生产中的安全;减少设备;辅助物料事故的发生;提高员工的安全防范意识;规范员工的操作行为;实现安全生产;文明作业;结合本公司的实际;特制定本规程..2、安全生产必须坚持“安全第一;预防为主”的方针;正确处理安全与稳定;安全与发展;安全与效益的关系..3、严禁违章指挥;违单操作和违反劳动纪律的不安全行为;做到各司其职;各负其责;互相监督;确保安全生产..创造文明、安全、稳定的生产环境和秩序;保障各项工作的顺序进行..4、发生工伤事故;应立即抢救伤员..二、工作环境、设备安全防范要求：1、工作场所应保持环境整洁;工作现场光线充足通风;夜间工作环境应有良好的光度..2、工作方面必须畅通;方便操作;安全防护设施到位如所有楼梯扶手、吊装口、各种平台、走台应设围栏;高度不低于0.8米;浆池口应有牢固的防护网;各传动部或点必须安装防护罩等;不得随意拆卸..如因维修或特殊情况需临时拆卸的;生产时必须安装完毕;否则不允许开车..重点部位应有固定或临时的警示牌..3、工作场地排水必须畅通;地面不得有积水..清洗或打扫卫生时不得将水直接或间接喷式溅到电器设备、设施线路上;以免触电设备损坏..第1页三、重点设备的安全操作规程：（一）引车或电动葫芦1、应指定人员操作;操作人员必须熟练其设备性能;掌握操作要领;听从指挥员的指挥..2、设备使用前应检查电器、电路、按钮运行是否正常;吊装钢丝绳是否完好;试吊时刹车装置、限位器、引程开关是否正常;否则不得使用..不使用时引车应集团在空间较大的地方;且吊钩距地面2米以上;不得悬挂物件..3、起员重物时核准物件重量是否在该设备起员有效范围内;超出负载不准起吊..4、起吊运行时;吊装物上升至1米后应保证直径大于物件1.5倍的范围内;不得站人或有行人通过..操作时应昼保持装吊物平衡运行;不得有大幅摆动不允许同时按两个或两个以上的按钮..5、严禁用吊具斜拉提升物件;垂直起吊物件时应注意物件活动距离;起落距离小的物件时应点击按钮..（二）升降机打包段1、升降机应指定人员操作;操作人员必须熟知其操作性能及概念..2、严禁在超负荷的情况下使用;运行时有异常应及时停机找相关人员维修处理..3、升降操作时;首先观察周围的人或物是否离开操作边缘0.5米以外;达到要求后方可操作..4、对升降机槽进行清理或检修时;在操作台醒目的地方挂好警示牌且将升降机处于禁止运动状态..清理或检修完毕后;清理好现场;摘除警示牌;试机运行至正常为止..第2页5、升降机处于无负载状态时应保证其平面与地面高度一致;不得调出或低于地面..四、各岗位安全操作规程：（一）蒸木条工段1、班长：认真做好交接班工作;检查各岗位的安全防护设施是否到位;工作场所是否符合操作要求;待一切正常后方可下达生产指令..2、装运工：首先检查运输工具是否完好;周围场所达到安全生产要求;得到吊料工指令后戴好防尘口罩进行装运物料..3、吊装工：认真检查起吊设施;符合起吊设备安全条件后;按起吊设备操作规程进行操作;起吊设备上升至卸料高度0.3米时进行点击按钮操作;上身不得伸出栏杆操作..4、放料工蒸木条工：认真检查分汽缸安全阀、压力表是否灵敏、准确..阀门是否泄漏;在压力容器设施完好;木条与水按比例装完后;置好罐盖;缓慢开启汽阀;汽阀开启明人应站在手盘的侧面;至所需蒸煮压力为止汽压不得超过安全阀控制的压力；放料时;应关紧汽阀半小时后缓慢打开罐盖排汽排汽完后进行放料；大罐清渣时应断开电源;关闭汽阀且在汽阀与配电框处挂好警示牌;在有人监督下进行清渣;上下罐时注意安全;渣物起吊时罐内不得留人..（二）卸料工安全操作规程1、服从管理人员安排;听从指挥;严格遵守劳动纪律..2、不得在车辆未停稳时上车卸料..3、不得站在地面上用手或其它辅助物卸料..4、卸料时应制止地丰人在其周围3米内行走或逗留..第3页5、卸料时;脚要站稳;禁止用脚蹬纸卸料..6、卸散纸时;车尾必须离碎浆罐2米以上;不得将散纸直接卸在输送机上..（三）制浆工段安全操作规程1、班长：认真做好交接班工作;检查安全防护设施及工作环境是否符合安全生产要求;待一切正常后方可下达生产批令..2、上料工：严禁站在输送机上送料;拆剪包装带时应抓紧包装带铁丝分层将废纸送入输送带上;不得整捆放入;每捆输送完后应将包装带铁丝扎成小件妥善放置..输送带走偏或输送辊上缠有杂物或废纸时;不得在开机时用手拉输送带或掏废纸;应调整紧紧丝螺杆或停机处理..小车装送整件废纸时;不得一人操作至少在2人以上..3、碎浆工：严禁站在碎纸罐或输送机上操作;清渣时应断开电源;关闭水阀;挂好警示牌后方可下罐清理下罐时必须使用梯子;不得攀爬或跳跃;台面应有人监控；碎浆时应随时观察机内废纸浆运转情况调节好水量;不准探身用手或脚踩蹬碎浆机内废纸或拣杂物;不准长时间电机起负荷运行；高浓碎浆工按工艺要求将水、报纸、药品设备运行;使用化学药品时应慎重小心;不得用手直接接触防止灼伤;如不慎溅入眼内应及时用清水清洗;严重者送医院医治；开启汽阀时应站在手盘侧面缓慢进行;完毕后关紧汽阀..4、浓缩工：熟悉设备使用性能;对压力筛、分级筛、纤维分离机、C2筛等开停机时必须用清水清洗;不得在无浆料或水的情况下运行；控制好浆料浓度;进出口压力及浆料通过量;运行中如有异常响声必须停机检查；各台设备运行时严禁用手在转动部位或辊的第4页入口处触摸;保证每台设备在规定的电流控制范围内运行;不得长时间超过额定电流；更换圆网浓缩机阀时应有2人以上人员操作;得到许可后方可点击按钮;清洗网面时检查受力部位是否能承受其重量;脚要稳以免滑倒..5、磨浆工；〈1〉双盘磨必须在退刀到位的情况下方可启动或停机;开、停磨时须用清水清洗;进浆后立即关闭清水阀门..〈2〉盘磨在运行中断料;必须立即退刀;不准空运转;禁止给清水;避免机磨片轴损坏..〈3〉盘磨在运转中有异声必须立即退刀;停机检查..〈4〉禁止在盘磨联轴器旁站立式停留..〈5〉盘磨运行时控制要进浆量;进浆压力;进浆浓度;不许超额定电流运行..五、纸机工段安全操作规程1、班长或副班长〈1〉认真做好交接班工作;开、停机时必须对各岗位的安全防护设施工作环境;输送材料;员工到岗等情况作全面检查;确认符合要求后方可下达开、停机指令..〈2〉开、停机警示电铃必须间断响三次间隔时间2～3分钟;然后在爬行状态下启动或停机;一切正常后恢复至运行状态或停..〈3〉开机程序：启动烘缸→进汽→启动主压→启动二压→启动三压→启动清水泵→启动高压泵→启动真空泵→启动冲浆泵→上浆泵切纸机视纸幅到压光机处开动以上程序停机与开机程序相反;开、停机过程中不许同时按两个或两个以上按钮..第5页2、压榨工含看回头毛布工〈1〉开机前应将各压辊的进出口、导辊、毛布上的浆料或杂物用水冲洗干净..〈2〉检查调整毛布的张紧度;网部的挡水橡皮、接水盘、真空箱;喷水管是否固牢;喷水管或喷嘴是否畅通..〈3〉清除刮刀上所有脏物;清理时应使用毛布条;不许用手直接清理.. 〈4〉上述工作检查落实到位质量时向班长或副班长通报..〈5〉纸机运行时按要求调整各部位压力;停机后提升起压辊;松驰毛布停机4小时以上〈6〉纸机运行中如辊上有浆料或杂物不得用手掏;应用清水冲洗;胶至运行物距离保持在0.4米以上;不得使胶缠在身体各部位.. 〈7〉毛布或跑偏时;不得将身探入毛布内处理含清理喷水管;应在辊间距较大的出口去处理;需要在导辊两端包毛布条时或毛布条稳位;必须请示班长;在班长或副班长监督指导及运行车速较慢情况下作业;必要时停机处理..〈8〉更换新毛毯时;应认清毛毯正反面、运行方向..更换时防止毛毯、挂伤;新毯上机后;必须用水充分润湿;分多次适度张紧毛布不得一次到位;运行中清洗半小时左右方可上浆..运行时应保持标准线基本与运行方向处于垂直线上..〈9〉引纸时必须在操作侧;不许有双层或以上纸压区;防止损伤毛布..上下机台时必须走梯子;不得攀爬或跳跃..3、看汽、看缸工：〈1〉开、停车时应清除干网与烘缸进口处的导辊处的纸张及废物..第6页检查安全防范设施是否到位;工作环境是否符合生产要求..待符合条件后通报班长或副班长..〈2〉调整干网的公紧度;保证纸张或传动缸正常运行..运得中监控干网运行善不得跑偏打折;干网、缸面应保持清洁..清理刮刀时清理人员应站在走台上借助物清理;不许探身入烘缸间距内操作;导辊上缠有纸时应停机处理..〈3〉开启汽阀前应检查分汽缸压力是否达到抄造时所需要求..分汽缸上的压力表;安全阀是否灵敏、准确..严禁超压使用各类压力容器..〈4〉开启汽阀时首先应排除分汽缸内的冷凝水;然后再缓慢开启汽阀;开启时身体应站在手盘侧面;不得一次开启..烘缸冷凝水阀应保持常开状态特殊情况例外..〈5〉纸机正常动行中;当烘缸达到限定压力定量波动不大纸幅水份仍达不到工艺要求时;应及时向班长汇报;作相应处理;否则不许强行通汽..〈6〉引纸时;必须在操作侧..纸幅要窄0.15米内呈斜口状;送纸时脚要站稳;腰部不得超过防护栏杆或机架;手应距入口处切点0.2～0.3米压光机引纸手指不得伸入保险杠内..中途断纸应借助竹干硬度不太高等辅助物输送..断纸时间过长应停机处理..〈7〉清理压光辊上胶粘物时;脚要站稳;从辊的出口方向用刮灰刀其硬度不得超过辊面硬度送向清理且用力不得过大严禁在入口处清理..〈8〉上、下机台时;必须走梯子;不得攀爬或跳跃..停机时应开闭好分汽缸上阀门;排除冷凝水后将阀门关好..第7页4、送纸、接纸工〈1〉开机前应检查安全防护装置是否完好;工作场所是否符合生产要求;达到要求后通报给班长或副班长..〈2〉送纸时手与花辊必须保持一定距离;送纸宽度不得大于0.2米且横幅呈长斜口状..〈3〉纸缠住花辊、园刀或卡住长刀时;必须停机处理..纸边被带入压纸辊前;不可在压纸辊前拉纸;应在园刀入口前撕下一小缺口;必要时停机处理..〈4〉更换上、下园刀、长刀时;必须停机且在电板上挂好警示牌;调整好后方可摘除警示牌..〈5〉在生产运行中须在开机中处理方正度、调底园刀等问题时;必须谨慎操作;有人监控;必要时停机处理..〈6〉上、下机台时必须走梯子或踏步;不得攀爬跳跃..5、卷取、复卷工〈1〉开机前保证安全防护设施到位;工作环境符合安全操作要求.. 〈2〉卷纸辊布如需定位;其定位螺丝不得凸曲..〈3〉纸幅上纸辊时;脚要站稳;手指不得距离辊与缸面入口太近..初卷时禁止用手摸..〈4〉纸幅卷取直径不得超出支水架与地轨的垂直线..〈5〉吊纸辊应按引车操作要求运作;操作人员必须站在侧面;扶吊钩的手距轴0.3米以上;起吊时应保持纸辊基本水平..纸辊落入复卷机退纸架上时;应点击按钮缓慢下落..〈6〉复卷机引纸时;纸头要呈斜口;复纸直径小于0.3米前;车速要慢;待一切符合要求后方可徐徐提速..提速和增加制刹力时;电机电流不得超过额定电流..第8页〈7〉起落分刀辊时;应告知相关人员;得到允许后方可操作;操作时手不许脱离手盘;复卷机运行时不许用手触摸分刀辊下面的纸面..〈8〉园刀、分刀辊、底辊缠纸或有胶粘物处理时;必须在较低的车速下处理且周围不得有废纸或纸边;必要时停机处理..〈9〉左右调整纸幅时;手和衣服不得接触卷纸辊轴头应有一定距离;不许在分动部跨越..〈10〉复卷机纸筒下机时;抬起分刀辊手不能脱离手盘..下纸前面不许站人或有行人通过人员应距地轨两边1米以上..6、打包工〈1〉严格执行升降机操作要求..〈2〉搬运纸时注意周边行人与工作环境..〈3〉打包时;掌握好打包带的张力;以免带断裂伤人..第9页。

清理线搬运、辅助工安全操作规范本

清理线搬运、辅助工安全操作规范本一、引言安全操作是保障清理线搬运、辅助工人员的生命安全和身体健康的关键。

本规范旨在明确清理线搬运、辅助工的安全操作规定，减少安全事故的发生，确保工作场所的安全。

二、安全设备使用1. 在进行清理线搬运、辅助工作时，必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护口罩等必要的个人防护装备。

2. 工作中必须穿戴合适的防护服，保护身体免受物体磨擦、刺穿等伤害。

3. 在搬运物品时，应使用合适的手套，防止手部受到伤害。

4. 使用机械设备时，必须按照操作手册要求正确佩戴安全带等设备，以防止意外坠落。

三、作业区域安全1. 作业区域应保持整洁，不得有杂物和障碍物。

2. 地面应干燥平整，避免滑倒和摔倒事故的发生。

3. 作业区域应有明显的安全标识，标示出禁止入内和危险区域。

4. 高处作业时，应确保安全扶梯、脚手架等设施的稳固可靠，防止意外摔落。

四、物品搬运安全1. 在进行物品搬运作业时，应先检查所搬运物品的重量和稳定性，确保安全。

2. 搬运重物时，应采用正确的姿势，避免过度用力造成伤害。

3. 使用搬运工具时，必须保持正确的操作姿势，避免推拉不当造成意外伤害。

4. 严禁超负荷搬运，应按照规定的载重限制进行物品搬运。

五、机械设备操作安全1. 在操作机械设备之前，必须熟悉设备的操作手册，并按照要求进行操作。

2. 在操作机械设备时，不得穿戴宽松的衣物或饰品，以防被卷入发生事故。

3. 严禁未经许可擅自调整机械设备的参数和功能，以免发生意外。

4. 完成机械设备操作后，必须及时关闭电源，保证设备处于安全状态。

六、急救措施1. 当发生事故或伤害时，应立即寻求医疗救助，并及时报告上级领导。

2. 在急救前，应对伤者进行简单的紧急救助，保护其生命安全。

七、责任和违规处理1. 清理线搬运、辅助工应严格遵守本规范，按照操作规定进行工作，发现安全隐患要及时上报。

2. 违反安全操作规定的清理线搬运、辅助工将根据情节轻重，受到相应的纪律处分和培训。

火车清洗管理制度

火车清洗管理制度第一章总则第一条为了规范火车清洗管理工作，落实火车清洗的操作流程和标准，提高工作效率，保障火车清洗质量和安全，制定本制度。

第二条本制度适用于各级车辆段、运输局及相关单位的火车清洗管理工作。

第三条火车清洗管理应遵守国家相关法律法规，遵循安全生产、环保、节能降耗和质量改进的要求。

第四条火车清洗管理应坚持质量第一、安全第一、服务至上的原则，实施全面质量管理和全员质量参与。

第五条火车清洗管理要求加强技术、技能培训，提高职工素质和业务水平。

第六条火车清洗管理要求建立健全各项安全、环保、消防、保密等管理制度。

第七条火车清洗管理要求建立健全质量检查、评审和奖惩制度。

第八条火车清洗管理要求确保设备设施的完好性和正常运行。

第二章职责和任务第九条火车清洗管理部门的职责包括：（一）制定火车清洗工作规范和标准。

（二）组织开展清洗设备设施管理和维护工作。

（三）协调和监督各级清洗单位的工作。

（四）收集并整理火车清洗工作相关资料。

（五）对火车清洗工作进行质量检查和评估。

（六）组织开展火车清洗管理培训。

第十条火车清洗单位的任务包括：（一）严格执行火车清洗操作规程和标准。

（二）做好清洗设备设施的管理和维护工作。

（三）组织开展火车清洗工作。

（四）确保清洗质量和安全。

第三章工作流程和标准第十一条火车清洗工作应按照操作规程和标准进行，确保操作流程合理、标准化，保证清洗质量。

第十二条火车清洗工作流程包括：（一）准备清洗设备，做好清洗准备工作。

（二）对车辆进行外表清洗。

（三）对车辆进行内部清洗。

（四）清洗结束后，做好设备设施的清洗和维护工作。

第十三条火车清洗标准包括：（一）清洗设备设施的标准要求。

（二）车辆外表清洗的标准要求。

（三）车辆内部清洗的标准要求。

（四）清洗质量标准和验收标准。

（五）设备设施清洗和维护的标准要求。

第四章质量管理第十四条火车清洗质量管理应遵循全面质量管理的原则和要求，确保清洗质量和安全。

第十五条火车清洗质量管理包括：（一）制定清洗质量管理制度和程序。

清洗组安全生产规定模版

清洗组安全生产规定模版第一章总则第一条为了保障清洗组的安全生产，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规制定本规定。

第二条清洗组应当建立并严格执行安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产责任，形成全员参与、全民安全的良好氛围。

第三条清洗组应当加强安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和应急处置能力，确保每位员工都具备必要的安全生产知识。

第二章安全生产管理第四条清洗组应当建立完善的安全生产管理体系，明确安全生产的组织机构、职责分工和工作程序。

第五条清洗组应当制定安全生产规章制度，明确员工的安全行为规范，包括但不限于：禁止穿戴不符合要求的工作服、戴无关物品进入工作场所等。

第六条清洗组应当加强对作业场所的管理，确保作业场所的安全设施完善，并定期进行维护和检修。

第七条清洗组应当制定应急预案，明确各类事故的应急措施和责任分工，确保员工能够迅速有效地应对各种突发事件。

第三章安全设备和防护措施第八条清洗组应当按照国家相关标准配备必要的安全设备，并确保设备符合要求，并定期进行维护和检验。

第九条清洗组应当为员工提供必要的防护用品，并进行培训，确保员工正确佩戴和使用防护用品。

第十条清洗组应当建立健全的职业危害防治制度，采取有效措施，减少职业危害对员工健康的影响。

第四章安全培训和教育第十一条清洗组应当定期组织安全培训和教育，包括但不限于：安全生产知识、事故应急处置等内容。

第十二条清洗组应当建立健全的员工交流制度，促进员工之间的安全生产经验分享和学习。

第五章安全生产检查和监督第十三条清洗组应当定期开展安全生产检查，发现问题及时整改，确保作业场所的安全状况。

第十四条清洗组应当建立健全的事故统计和报告制度，及时上报和处理事故，进行事故分析和教训总结，以防止事故再次发生。

第十五条清洗组应当定期组织安全生产专项检查，对可能存在的安全隐患进行排查和处理，确保清洗作业的安全进行。

第六章处罚与奖励第十六条清洗组应当对违反安全生产规定的行为给予相应的处罚和纠正，以警示全体员工。

管道实验、清洗和试运行安全技术交底

管道实验、清洗和试运行安全技术交底一、管道试验、清洗与试运行安全技术要求技术准备：组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。

配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染1. 一般要求(1) 上下沟槽、检查井(室)应设安全梯或土坡道、直爬梯。

(2) 作业中，应设专人指挥，统一信号，并配备通讯和交通联络工具。

(3) 作业场地应平整、无障碍物，满足机具设备和操作工安全作业的需要。

(4) 作业中，机械设备和管件设施等发生故障必须关机、断电、卸压后，方可处理。

(5) 管道试验、清洗和试运行工作应由主管施工技术人员主持。

试验前应向作业人员交底，明确职责和安全要求。

(6) 试验、清洗机具及其仪表应完好，使用前应检查、试运行，确认正常；油泵、千斤顶、压力表等应经标定后，方可使用。

(7) 作业中应设人值守，夜间和阴暗时必须加设警示灯。

（8）试验、清洗和试运行现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员严禁入内。

(9) 施工前，应根据管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等，编制管道试验、清洗和试运行方案，选择适用的试验机具，制定相应的安全技术措施。

2. 管道试验(1) 管道卸压后方可进行检修、处理。

(2) 管道试验应分级进行，缓慢升压，间断稳压，严禁超压。

(3) 气压试验时，检查管道接口严密状况应采用肥皂水涂刷，严禁使用明火。

(4) 试验设备应安装稳固，并安设在管道一侧，不得安装在堵板的支撑端前方区域。

(5) 严密性试验合格且管道验收后，应及时按要求进行还土。

(6) 试验中，作业人员不得位于承压堵板的支撑端前方和承压支撑结构的侧面。

(7) 管道试验的受压堵板、后背支撑和临时加固的附件等结构，应根据管径、材质、试验压力等经计算确定。

工人安全技术操作规程范本

工人安全技术操作规程范本一、目的和适用范围本规程的目的是为了确保工人的生命安全和身体健康，规范工人在工作过程中的安全操作。

适用于所有从事操作工作的工人。

二、一般要求1. 工人应熟悉相关安全规定和操作要求，且经过相应的培训和考核合格后方可上岗工作。

2. 工人在工作前应检查所使用的工具和设备是否正常，如有损坏或故障应及时报修或更换。

3. 工人在进行操作前应佩戴必要的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

4. 工人应严格遵守操作工序顺序，不得随意更改或省略。

三、电气安全操作规程1. 工人在进行电气操作前应切断电源，并使用电压检测仪器确认是否有电。

2. 工人不可过度拉扯电源线，以免导致电器设备脱落或线路短路。

3. 工人操作电气设备时应保持手部干燥，防止触电事故发生。

4. 工人应使用绝缘工具进行电气操作，并保持操作环境干净整洁以防发生绝缘破损。

四、高处作业安全操作规程1. 工人在进行高处作业前应检查安全绳索和安全带是否完好，确保能够安全固定身体。

2. 工人应佩戴防滑鞋，确保在高处行走时能够提供足够的抓地力。

3. 工人在进行高处作业时应注意周围环境，防止坠落物品伤及他人。

4. 工人不得随意攀爬，必须使用合适的脚手架或梯子等工具进行作业。

五、机械设备操作安全规程1. 工人在进行机械设备操作前应检查设备是否完好，确保能正常运转。

2. 工人应按照设备操作指南进行操作，并禁止在设备运行时进行维修和清洁。

3. 工人应严格遵守机械设备的安全距离，不得将手、脚或身体部位伸入运行设备。

4. 工人在操作机械设备时应保持专注集中，不得分心或与他人交谈。

六、化学品搬运安全操作规程1. 工人在进行化学品搬运前应了解其特性，并采取相应的防护措施。

2. 工人应佩戴防护手套和防护眼镜，避免化学品接触皮肤和眼睛。

3. 工人在搬运化学品时应使用合适的搬运工具，避免发生倾倒或泄露。

4. 工人应将化学品存放在专门设计的储存区域，避免与其他物品混合或发生意外。

道路人工清扫和机械清扫保洁安全操作规范

道路人工清扫和机械清扫保洁安全操作规范01总则根据KYJ有限公司清洁作业安全操作规程和市政道路清洁作业安全的需要，防止和减少安全事故的发生，制定此安全操作规程。

02适用范围在安全规程适用于南京快易洁清洗有限公司和扬州快易洁物业管理有限公司市政道路和城中村的清扫保洁工作。

03作业人员1、上岗前穿好工作服和安全劳动防护用品（反光背心、反光袖套、手套等相关防护用品）并相互检查是否干净利落。

2、准备好作业工具（斗车、手推水车、大扫把、灰斗）等必须的作业工具,并检查车辆是否完好,扫把灰斗有无破损,如有应及时更换，以保证大扫作业的正常进行。

3、作业前先观察路面情况如：（车流情况、灯光、及可见度）确认无异常，开始进行作业。

4、作业时须逆向（面向来车方向）清扫，扫把握紧拿好,用力均匀，清扫仔细，并时刻注意路面车辆有无异常情况，如发现异常及时回避。

5、清铲垃圾时，斗车上应贴上安全反光标志，并放置于合理位置（车道边缘，黄线外）不可影响正常的交通秩序，离清铲垃圾的地方100米以上，作业人员必须面向来车方向，注意路面的一切异常情况,做好自我保护。

6、在往斗车内倒装垃圾时，应把垃圾倒于斗车前厢内，作业人员应站于斗车侧面，不能站于斗车尾部倒装垃圾，以防斗车失衡后翻伤人。

7、大扫完毕，应将所有垃圾收集好放置于各路段垃圾定点放置处，堆放整齐，由垃圾清运车及时运走，以免影响道路畅通。

8、大扫完成后，非值班保洁人员应把工具等清洁干净整齐有序的放于工具房内，需移交的工具要当面移交好，保证工具的安全使用。

9、当值保洁人员，在保洁过程中要不断的来回巡视自己的保洁范围，着装整齐、鲜明、精神饱满，集中在保洁红绿灯路口或机动车道时，严格遵守交通规则，不冲红灯不翻越路中隔离栏，不在路上追扫（车辆带起或被风吹起）垃圾。

10、保洁过程中如路面出现突发情况（交通事故或其它严重造成路面污染）时，应及时通知当值领导等相关部门处理完事故后，清理现场，并在现场来车方向100米以上放置安全标志，如有成堆垃圾需清理，应在现场配置监护人员，确保作业人员安全。

洗氨、蒸氨、氨分解工段安全规程（三篇）

洗氨、蒸氨、氨分解工段安全规程洗氨、蒸氨、氨分解是化工生产过程中常用的工段，也是安全风险较大的工段。

为了确保生产过程中的安全，制定并执行一套严格的安全规程是必要的。

下面是一份关于洗氨、蒸氨、氨分解工段的安全规程，供参考。

一、工段概述洗氨、蒸氨、氨分解工段是指将氨气从原料中分离出来的工序，主要由洗氨、蒸氨和氨分解这三个环节组成。

二、安全守则1. 严格遵守操作规程，不得随意更改操作步骤。

2. 操作人员必须熟悉工艺流程和设备原理，并熟悉仪表设备的使用方法。

3. 使用安全阀、爆破片等安全装置时，必须保持其良好运行状态。

4. 现场工作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括防护眼镜、安全帽、耐酸碱手套等。

5. 禁止擅自操作、调试设备，如需调试必须由专业技术人员进行。

6. 严禁携带易燃易爆物品进入作业现场。

7. 不得在作业现场吸烟、使用明火或进行其他火源操作。

三、洗氨操作规程1. 确保洗氨塔内的洗液温度和氨气温度均处于安全范围内。

2. 定期检查洗氨塔的进气阀、出气阀和冷凝器的工作状态，确保其正常运行。

3. 在清洗洗氨塔之前，必须停止进气，关闭进气阀，并确保洗氨塔内无残余气体。

4. 洗氨塔内液位上升过快时，应减少进气量并加强冷却，以防止液体波动和氨气泄露。

四、蒸氨操作规程1. 确保蒸氨设备的工作温度、压力和流量处于正常范围内。

2. 定期检查蒸氨设备的安全阀、压力表和液位计的工作状态，确保其正常运行。

3. 在蒸氨过程中，严禁打开蒸氨设备的进气阀，以防止氨气泄露。

4. 蒸氨操作结束后，必须停止加热，关闭进气阀，并排空蒸氨管路中的气体，确保设备内无残余气体。

五、氨分解操作规程1. 在氨分解过程中，必须确保分解塔内的温度、压力和液位处于正常范围内。

2. 定期检查氨分解设备的安全阀、压力表和液位计的工作状态，确保其正常运行。

3. 氨分解过程中，严禁随意调整分解塔的温度和压力，以防止设备发生事故。

4. 分解结束后，必须关闭进气阀，排空分解塔内残余气体，并做好对设备的检查和维护。