电镀废气抑制与处理方法论文
电镀废气-废水处理方法简述
电镀废气\废水处理方法简述摘要：随着新世纪人类环保意识的增强，针对电镀企业“三废”处理的要求日益提高，本文以废气、废水处理难点为出发点，简要阐述了电镀废气、废水处理的一些方法。
关键词：电镀；废气；废水Abstract: With the new century human strengthening of environmental protection consciousness, in electroplating enterprise of “three wastes” treatment of the increasing demand, this paper to waste gas, waste water treatment difficulties as the starting point, this paper briefly describes the electroplating waste gas, waste water treatment of some of the method.Keywords: plating; waste gas; wastewater前言：电镀排污问题一直是电镀企业花重金需要解决的关键环节，也是一项重要的环境问题。
一些排污不过关、不达标的电镀企业往往会对周边居民的生活产生严重影响，造成居民向环保部门、政府相关部门进行举报，相关部门或罚或处理，但时间一长一切照旧，成为电镀行业的老大难问题。
电镀工业要更好更快健康发展，环保、清洁生产是必由之路，需要电镀行业采用更多技术更先进、更环保的工艺，同时使用更有效的“三废”处理技术。
1、废气、废水成分1.1废气电镀过程中产生的废气主要是前处理过程中的各种酸雾、碱雾和加热的蒸汽。
再就是电镀过程中的阴极析气带出的含有镀液沫的析出气体。
电镀析出的气体以镀铬最为严重，因为镀铬的电流效率只有12％左右，大量的析氢使镀铬时的酪酸雾成为严重的污染物。
VOC废气治理技术方案在电镀行业的应用验证
VOC废气的危害
• VOC废气不仅会对人体健康造成危害，还会对环境产生负面影 响。长期接触VOC废气可能导致人体出现头晕、恶心等症状， 严重时甚至可能引发癌症等疾病。此外，VOC废气还会加剧大 气雾霾的形成，影响空气质量。因此，对VOC废气进行有效治 理具有重要的现实意义。
电镀行业VOC排放现状
VOC废气治理技术方案在 电镀行业的应用验证
目 录
• 引言 • VOC废气治理技术方案介绍 • 电镀行业VOC废气特点及治理难点 • VOC废气治理技术方案在电镀行业的应用验证 • 结论与建议
01
引言
目的和背景
• 随着工业的快速发展，电镀行业在提升经济效益的同时，也带来了严重的环境污染问题。其中，VOC（挥发性有机化合物 ）废气的排放对大气环境和人体健康造成了严重威胁。因此，对VOC废气进行有效治理成为了电镀行业亟待解决的问题。 本方案旨在验证VOC废气治理技术在电镀行业的应用效果，以期为电镀行业的可持续发展提供技术支持。
电镀废气的排放具有不连续性和波动 性，对治理设备的稳定运行和管理提 出了更高的要求。
设备投资和维护成本高
由于电镀废气的特殊性质，需要采用 昂贵的设备和材料，增加了治理成本 。
04
VOC废气治理技术方 案在电镀行业的应用 验证
验证目的和内容
处理效果，包括废气处理效率 、污染物去除率等；
03
在实际应用过程中，该技术方案运行稳定，操作简 便，具有较高的经济效益和环境效益。
建议
建议电镀企业进一步推广应用 VOC废气治理技术方案，提高
废气治理水平。
对于现有治理设施落后的企业， 应加强技术改造和升级，提高废
气治理效果。
政府应加大对电镀行业VOC废 气治理的支持力度，提供政策扶 持和技术指导，推动行业绿色发
电镀废气的抑制与处理研究
电镀废气的抑制与处理研究摘要：近年来，我国经济得到了快速、稳定的发展。
与此同时，电镀厂的数量不仅逐年增多，其发展规模也不断扩大。
这个时代背景下引发的电镀废气污染问题也日益严峻，对周边居民的生活与工作造成了极大的健康II患。
电镀厂面临着如何有效控制废气的排放等实际问题。
本文主要阐述了电镀厂废气的危害性以及抑制电镀废气的相关方法，在处理和净化电镀废气的前提下，为我国治理电镀废气污染提供必要的理论依据和实践指导。
关键词：电镀；废气；处理方法保护环境是每个地球公民应尽的职责。
电镀企业排放的废弃物不仅含有大量的重金属，而且还有污水和有毒气体。
其中废气就是污染的主要问题之一，如果不加以处理就排放到空气中，将直接对人类生存需要的空气造成污染。
电镀企业不但要充分认识到这一点，并且作为责任的企业，更应该履行保护大气环境的职责，主动制定一系列企业排放的废弃物污染环境的制度。
本论文在充足的工作经验基础之上，针对电镀废气的有效防治提出了相应策略，并对环境保护尽一份绵薄之力。
一、电镀废气的危害性电镀废气直接排放到空气中将产生诸多危害。
这些危害是多方面的，也具有一定的潜在性，因此，必须要引起相关部门的高度重视，并制定相应的治理措施尽早实施。
目前，电镀厂产生的废气主要有以下危害：(一)危害人们的身体健康。
由于电镀废气中含有大量的重金属和有毒物质，对人体的器官、呼吸道、皮肤等产生非常严重的伤害。
首先，无色无味的废气可引起支气管病症的发生，甚至肺癌。
其次，废气中的氯化氢、酸碱雾等都会刺激人的眼睛和皮肤，导致一系列炎症的发生。
(-)影响动植物的生长及建筑物的质量。
电镀废气中所含的氮氧化物和二氧化硫等气体对植物的生长造成严重影响。
这些气体在空气作用下所形成的酸雨对建筑容易产生腐蚀性，不仅影响建筑的美观，更影响建筑的质量和安全。
二、镀废气的抑制（一）酸雾的抑制。
目前，工业上的除锈主要是采用高浓度盐酸酸洗工艺。
但是这种除锈方法不仅效果不佳，而且花费了大量的时间，同时引起大量的酸雾逸散到空气中，从而造成了环境污染和材料的浪费。
电镀废气处理方案
电镀是一种常见的工业加工方法，它可以改善金属的表面特性，增加其耐腐蚀性和美观度。
然而，电镀过程中会产生大量的废气，其中包括有毒有害物质，如挥发性有机化合物（VOCs）和重金属。
这些废气对环境和人体健康造成潜在的危害，因此必须采取适当的废气处理方案来控制和减少其排放。
电镀废气处理方案是通过一系列的工艺和设备来处理废气，以去除其中的污染物，并将排放物达到国家排放标准。
以下是一种常用的电镀废气处理方案：1. 废气收集系统：废气收集是处理电镀废气的关键步骤。
通过在电镀设备周围设置吸气罩或风机，将废气有效地收集起来，防止其向大气中扩散。
同时，应当定期检查和维护吸气罩和风机，确保其正常工作。
2. 废气净化设备：废气净化设备用于去除废气中的污染物。
常用的废气净化设备包括活性炭吸附器、湿式废气净化器和催化氧化器等。
活性炭吸附器可以吸附废气中的有机物，如VOCs，而湿式废气净化器和催化氧化器则可将废气中的有害物质氧化为无害的物质。
选择合适的废气净化设备应根据具体的废气组成和排放要求进行。
此外，废气净化设备需要定期清理和更换吸附材料，以保证其处理效果。
3. 废气排放控制：在处理废气的过程中，需要将净化后的废气排放到大气中。
为了控制废气的排放量和质量，需要符合国家相关的排放标准和规定。
此外，还需安装监测设备，监测废气的排放情况，确保其符合标准。
4. 废气热能回收：电镀过程中产生的废气常常具有较高的热能。
为了提高能源利用效率，可以采用热能回收系统来回收废气中的热能，用于加热生产过程中的水或空气。
这不仅可以减少能源消耗，还可以降低生产成本。
总结起来，电镀废气处理方案是通过废气收集、废气净化、废气排放控制和废气热能回收等步骤来控制和减少电镀过程中产生的废气排放。
通过合理选择和运用废气处理设备，可以有效地减少废气对环境和人体健康的影响，达到环保和可持续发展的目标。
电镀废气处理方案
电镀废气处理方案电镀废气处理方案引言在电镀工业中，电镀过程会产生大量的废气，其中包括有害物质，如挥发性有机物（VOCs）和重金属等。
这些废气会对环境和人体健康造成严重的危害，因此需要采取有效的废气处理方案来减少其对环境的负面影响。
本文将介绍一种常见的电镀废气处理方案，旨在帮助电镀企业有效处理废气并达到环保要求。
废气处理方案概述废气处理方案主要包括前期处理和后期处理。
前期处理主要包括收集和预处理废气，后期处理则是对预处理后的废气进行进一步的处理，以达到排放标准。
前期处理前期处理主要目的是收集废气，并对其进行预处理，以便后期处理更加高效和经济。
废气收集废气的收集可以通过设置采集罩或通风系统来实现。
在电镀车间中，适当配置采集罩以收集发生电镀过程中产生的废气，确保废气不会直接释放到环境中。
预处理预处理的目的是减少废气中有害物质的浓度，以便后续处理更容易实施。
预处理方法可以包括以下几种：- 吸收剂：通过将废气通过吸收剂进行吸附、吸收或化学反应，去除其中的有害物质。
常用的吸收剂包括活性炭和化学吸收剂。
- 热氧化：将废气加热至一定温度，使有害物质氧化分解。
这种方法适用于含有高浓度有机物的废气。
后期处理后期处理是对预处理后的废气进行进一步处理，以达到排放标准。
除尘除尘是指将废气中的颗粒物去除的过程。
常见的除尘方法包括重力沉降、惯性分离和过滤等。
脱硫和脱氮脱硫和脱氮是针对废气中硫化物和氮氧化物的处理方法。
常见的方法包括湿法脱硫和催化脱硝。
VOCs处理对于含有挥发性有机物（VOCs）的废气，可以采用吸附、催化燃烧或氧化的方法进行处理。
吸附是将废气中的VOCs吸附到吸附剂上，催化燃烧是通过加热将废气中的VOCs和氧气催化燃烧分解，氧化则是通过化学氧化剂将废气中的VOCs氧化分解。
废气处理设备选择根据电镀废气的特点和处理要求，选择合适的废气处理设备非常重要，以下是一些常见的废气处理设备：- 活性炭吸附塔：适用于处理含有VOCs的废气，具有吸附效果好、处理效率高的特点。
热电镀厂废气治理方案
热电镀厂废气治理方案
热电镀厂废气治理方案
热电镀厂是一种重要的表面处理工艺，可以提高金属材料的表面光洁度和耐腐蚀能力。
然而，在热电镀过程中，会产生大量有害废气，对环境和工人的健康造成严重的影响。
因此，热电镀厂废气治理方案十分重要。
首先，可以从源头控制废气的产生。
采用先进的热电镀设备和工艺技术，通过优化镀液的组成和运行参数，减少废气的产生。
例如，在镀液的配方中选择低挥发性有机物，减少有机物挥发引起的废气排放。
另外，控制镀液的温度和流速，避免过高的温度和快速的流速产生的废气量增加。
其次，可以采用有效的废气收集和处理设备，对废气进行收集和处理。
例如，可以设置废气收集罩和通风系统，将有害废气从源头收集到废气处理设备。
常见的废气处理设备包括吸附装置、净化塔和焚烧炉等。
通过适当选择和组合这些设备，可以有效去除废气中的有害物质，达到排放标准。
同时，还应加强废气监测和管理。
建立完善的废气监测系统，定期对废气排放进行监测和测量，及时发现和掌握废气排放情况。
制定相应的废气管理措施，对不达标的排放进行整改和处理，确保废气排放符合环保法规和标准。
此外，对于热电镀厂废气治理还需要加强员工的培训和安全意识教育。
提高员工的环保意识和操作技能，加强对废气治理方
案的宣传和培训，确保员工能够正确操作设备和掌握废气治理技术，减少废气排放和事故发生的可能性。
总之，对热电镀厂废气进行有效的治理是保护环境和员工健康的必要措施。
通过源头控制、废气收集和处理设备、废气监测和管理以及员工培训等多方面的措施，可以有效减少废气排放，保护环境，提高生产工艺的安全性和可持续性。
电镀硫酸雾废气处理方法
电镀硫酸雾废气处理方法
《电镀硫酸雾废气处理方法》
电镀行业是一种重要的制造业，但其产生的废气对环境具有潜在的危害。
硫酸雾是电镀过程中产生的一种废气，含有大量的硫酸和硫酸蒸汽，对大气环境和人体健康造成严重影响。
因此，寻找高效的电镀硫酸雾废气处理方法成为迫切的需求。
目前，有多种电镀硫酸雾废气处理方法可供选择。
其中，常见的处理方法包括化学法、物理法和生物法等。
首先，化学法是一种常用的电镀硫酸雾废气处理方法。
该方法利用化学反应将硫酸雾转化为可溶于水的盐类，如硫酸钙或硫酸铵。
这些盐类可以通过沉积或溶解在水中而达到目的。
此方法具有处理效率高、成本低的优点，但处理过程中产生大量的废液，需要进一步处理。
其次，物理法也是处理电镀硫酸雾废气的一种常见方法。
这种方法通过利用物理原理，如重力沉降、冷凝和过滤等，将硫酸雾从废气中去除。
这些处理设备包括沉降器、冷凝器和过滤器等。
这种方法的优点是操作简单、处理效果稳定，但对硫酸雾粒径和浓度的要求较高，处理效率有限。
此外，生物法是一种新兴的电镀硫酸雾废气处理方法。
该方法利用微生物的特性，如吸附、氧化和还原等，将硫酸雾转化为无害物质。
生物法具有处理效率高、废气处理能力大和运行成本低的特点。
然而，该方法对微生物耐受性和适应性的要求较高，操作较为复杂，还需要更多的研究和改进。
综上所述，针对电镀行业产生的硫酸雾废气，有多种处理方法可供选择。
化学法、物理法和生物法都具有各自的优点和限制。
未来的研究应重点关注开发更高效、低成本的废气处理技术，以保护环境和人类健康。
电镀废气的抑制与处理
文章编号:100123849(2009)0720037203 电镀废气的抑制与处理尚书定(中原电镀技术实业公司,河南南阳 473000)摘要:电镀生产过程中产生大量废气,可分为含尘废气、酸性废气、碱性废气、氮氧化物废气、含铬废气及含氰废气等,必须经严格处理,控制排放,以防止空气污染。
阐述了电镀废气的种类,产生原因及危害,提出了具体的抑制与净化措施。
关 键 词:电镀;废气;抑制剂中图分类号:X781.1 文献标识码:BI nhibiti on and Treat ment of Electropl ati n g Waste GasesSHANG Shu2ding引 言保持大自然洁净的空气应成为每一个地球人的自觉行动,作为电镀工作者,更应肩负起保护环境,防止空气污染的职责。
电镀工艺的很多环节,都会产生废气,不加治理排放出去,将会对空气造成污染。
根据多年环保工作经验,并参照有关资料,提出一些抑制及治理电镀废气的具体措施,供电镀界同仁参考。
1 电镀废气的种类、产生及危害电镀生产过程中,产生的废气主要有以下几种:1)含尘废气 主要由喷砂、磨光及抛光等工序产生,含有沙粒、金属氧化物及纤维性粉尘等,此类废气不但污染空气,也会对从业者咽喉、肺部造成伤害。
2)酸性废气 由于采用盐酸、硫酸等酸性物质进行酸洗、出光和化学抛光等工艺所产生。
如:氯化氢、二氧化硫、氟化氢、硫化氢及磷酸等气体和酸雾,具有极强的刺激性气味,对操作者咽喉、气管及肺部产生危害。
还会腐蚀厂房及设备,污染大气或形成酸雨。
3)碱性废气 电镀过程中使用氢氧化钠、碳酸钠及磷酸钠等碱性物质,由于加热等工艺操作所产生的碱性气体。
可产生碱雾的工艺主要有:化学除油、电化学除油、强碱性电镀(如碱性镀锌和碱性镀锡等)和氰化电镀等。
碱雾对操作者咽喉、气管、肺部刺激很大。
4)含铬废气 在镀铬工艺中产生。
铬雾具有很强的毒性和腐蚀性,对人体和环境造成极大伤害和污染。
铬雾经呼吸道吸入人体,对呼吸道有刺激和腐蚀作用,可引起鼻部严重病变,如急性鼻炎、鼻穿孔、咽炎及支气管炎等,皮肤长期接触铬雾,还可引起皮炎或湿疹,铬雾还会致畸、致癌及致突变。
电镀废气处理方案
电镀废气处理方案1. 引言电镀工艺是一种常见的工业生产过程，但同时也会产生大量有害的废气。
这些废气中含有各种金属离子、有机物和有害气体，对环境和人体健康造成潜在威胁。
因此，电镀废气的有效处理成为了一项重要的任务。
本文将介绍一种电镀废气处理方案，以减少废气的污染，并提供可行的环保解决方案。
2. 电镀废气的组成电镀废气通常由以下三种组成部分构成：2.1 金属离子电镀过程中，金属阳极会溶解，并以离子形式进入电解质溶液中。
这些金属离子会随着废气的排放而被释放到大气中。
2.2 有机物电镀废水中的有机物被氧化剂氧化后会生成有机气体，并随废气一起排放。
这些有机物通常具有刺激性气味，并可能存在致癌物质。
2.3 有害气体电镀过程中使用的诸如酸性和碱性溶液会产生一些有害气体，如氨气、二氧化硫和氰化物等。
这些气体对人体有毒，并对环境造成严重污染。
3. 电镀废气处理方案为了减少电镀废气对环境和人体的影响，我们可以采取以下处理方案：3.1 废气收集系统安装废气收集系统是处理电镀废气的第一步。
该系统应该包括风机、废气罩和导风管道等组件，用于将废气从源头迅速收集起来并输送到处理设备。
3.2 活性炭吸附活性炭是一种常用的吸附剂，可以有效地吸附废气中的有机物和一些有害气体。
将活性炭置于废气处理设备中，通过吸附作用来去除废气中的污染物。
3.3 催化氧化催化氧化是一种常见的废气处理技术，通过在适当的温度和压力下使用催化剂催化废气中的污染物。
这种方法可以有效地将有机物和有害气体转化为无害的物质。
3.4 活性污泥法活性污泥法是一种生物处理技术，通过将废气通入含有微生物的活性污泥中，利用微生物的吸附和降解作用来去除废气中的有机物。
这种方法具有高效、经济和环保等优点。
3.5 湿式氧化湿式氧化是一种将废气通入含有氧化剂的溶液中进行氧化处理的方法。
这种方法适用于处理高浓度的有机物和有害气体，并能有效去除其所含有的有毒物质。
4. 废气处理设备的选型和操作注意事项在选择和操作电镀废气处理设备时，需要考虑以下几个因素：4.1 处理能力根据实际需要，选择合适的处理设备以满足废气的产生量和成分。
电镀项目污染防治对策浅议
要 包 括 ： 镀 过 程 中 产 生 的 盐 酸 雾 、 酸 电 铬
下 。
的 填 料 时 ， 于 填 料 层 的 阻 挡 而 凝 聚 成 液 由
导 管流 入 电镀 槽 ， 化 后 的 气体 ， 由 塑 料 净 经
雾 烃 类 等 ， 类 废 气 的 污 染 防 治 措 施 如 体 ， 酸 液 即 顺着 网板 壁 流 入 下 导 槽 ， 过 各 铬 通
改 革开放 以来 ， 国的金属表 面处理 产业 我
取得 了迅猛 发展 。 着基础 工业 及高新技 术产 随 品的发 展 ， 对优 质 、 高效 表面 处理 产 品需求越 来越 高 。 表面处理 产品的 品种也 由汽车行 业拓 展 到 自行车 、 托车 ， 电以 及轻 工饰 品等 行 摩 家 业。 近年 来国外优 良电镀添加 剂和 电镀设 备的
经 Ｌ型酸 雾 净 化 回 收 ＋碱 吸 收 两级 处 理
吸 风 装 置 ， 挥 发 出 的 酸 雾 收 集 后 送 至 废 酸 雾 收 集 ， 至 碱 液 吸 收塔 内进 行 处 理 ， 将 送 目
上 述 问题 ， 目前 各地 多建 设 集 中 式 的金 属表 酸 雾 净 化 回 收 ＋碱 吸 收 处 理 ” 施 进 行 处 用 ， 有 较 好 的 收 集 和 处 理 效 果 。 设 具 面 处 理厂 或 电镀 产 业 园 区 ， 汰 落后 电镀 工 理 。 淘 艺 ， 用 新 型 节 能 环 保 电镀 工 艺 及 设 备 ， 采 并 对 电镀污 水 进 行集 中处理 ， 根 本 上解 决 电 从 镀 对 环境 的 影 响 。 文 从 电镀 行 业 的污 染 共 本 性 方 面 提 出一 些防 治 对 策 。
电镀废气治理技术及存在问题与对策
电镀废气治理技术及存在问题与对策电镀企业产生的污染物种类很多，有含有重金属和各种有害化学物质的污水，也有很多有毒废气的排放。
这些废气如不采取措施治理，会对人类和环污染。
本人根据多年的电镀工艺设计的经验，提出一些电镀废气治理的有关建议和措施，为电镀行业废气空制提供技术参考，并对保护生态环境、控制空气污染具有重要的意义。
1 电镀废气概念1.1 电镀废气种类根据《电镀污染物排放标准）GB21900-2008，电镀废气的种类主要有氯化氢、铬酸雾、硫酸雾、氮氧化物、氰化氢以及氟化物。
此外，还有一些含粉尘气体、有机废气、碱往气体。
1.2 电镀废气的危害根据对电镀废气的监测，分析废气种类，不难发现，这些废气对人体危害极大，要很好的治理这些废气就要从电镀废气对环境的危害着手分析。
1 对人体的危害，主要表现在对人体呼吸道、眼睛、皮肤的危害，有些电镀废气无色无味，对呼吸道产生长期慢性的伤害，经过逐渐积累，含量超过限度，会导致支气管炎、支气管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。
而电镀工艺排放的氯化氢、酸碱雾等会对人体眼睛和皮肤产生刺激作用，会出现红眼病、皮炎等症状。
2 对植物和建筑物的危害，电镀工艺所排放的二氧化硫、氮氧化物，在空气中对植物的生长有危害作用，甚至杀死植物。
如果在形成酸雨还会对建筑物产生腐蚀、绣油等。
除了以上的危害之外，在电镀工艺过程中，产生的电镀废免会对电镀的产品产生危害。
主要是因为在电痕车间中，酸碱雾、粉尘等太多，会对车间中的电痕设备往能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。
2 电镀废气的治理方法根据在《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）规定，对电镀钩工艺及设施必须安装局部气体收集系统，并进行集中净化治理，才能统一由排气筒排放到大气中。
由此可以将电镀废气通过三种方式进行治理，分别为源头减少电镀废气、安装排风系统、安装电镀废气净化设备。
2.1 源头减少电镀废气通过改变电镀工业生产的工艺流程，或采用无毒材料，使电镀生产过程中，达到有毒有害废气零排放的目的。
电镀废气治理方案
电镀废气治理方案1. 背景介绍电镀工艺是指在金属或非金属物体表面形成一层金属薄膜的过程，常用于提高材料的耐腐蚀性、导电性和装饰性。
然而，电镀过程会产生大量废气，其中含有有毒有害气体，如酸性气体、重金属蒸汽等。
这些废气对环境和人体健康造成严重危害，因此需要制定科学合理的电镀废气治理方案来减少废气排放，保护环境和人体健康。
2. 电镀废气的特点电镀废气的主要特点如下： - 含有大量有毒有害气体，对环境和人体健康有害； - 气体成分复杂、浓度高，处理难度大； - 蒸气中含有大量的重金属颗粒，对大气和水体造成污染。
3. 电镀废气治理技术3.1.废气收集系统废气收集系统是电镀厂的第一道治理工艺，通过有效收集废气，减少对环境的污染。
废气收集系统主要包括以下几个方面： - 安装排气罩或集中排风设备，将废气源头集中吸收； - 建设密闭式作业区域，减少废气的泄露； - 定期清理排风管道，确保通风畅通。
3.2.吸附装置吸附装置是一种常用的废气处理技术，通过吸附剂吸附废气中的有害物质，使废气净化。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
吸附装置的处理效果与吸附剂的选择、吸附器的设计和操作参数有关。
3.3.氧化装置氧化装置是一种将废气中的有害物质通过氧化反应进行转化的技术。
常见的氧化装置有热氧化装置和催化氧化装置。
热氧化装置通常适用于高浓度、高温、高含量的废气处理，而催化氧化装置则适用于废气中低浓度、低温、低含量的有机废气处理。
3.4.吸附-氧化联用装置吸附-氧化联用装置将吸附和氧化两种技术结合起来，既能去除废气中的有害物质，又能有效降低处理成本。
该装置一般包括吸附器和氧化器两个部分，废气先经过吸附剂吸附，再进入氧化器进行氧化反应，最后排放处理后的废气。
4. 废气治理方案的评估与选择在确定废气治理方案时，需要综合考虑以下几个因素： - 废气的成分及浓度； - 废气排放量； - 治理设备的处理效果和投资成本； - 运行和维护费用； - 环境保护要求和法律法规的规定等。
电镀项目环境影响评价废气核算方法及治理
电镀项目环境影响评价废气核算方法及治理摘要：做好电镀项目环境影响评价，对加强源头污染防控，核查污染排放总量等发挥着重要作用。
电镀项目环境影响评价主要包括工程分析、政策合理性、清洁生产、电镀面积、防护距离，以及公众参与等等，其中，关于电镀废气核算是重点内容之一。
本文比较了公式法与系数法两种电镀项目环评中的废气核算方法，并提出了电镀废气污染防治对策，对发挥环评在降低电镀项目中的环境影响发挥着积极作用。
关键词：环境影响评价；电镀项目；污染防治1概述电镀是指利用电解原理在金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程，防止金属氧化，从而提升金属耐磨性、导电性、反光性和抗腐蚀性，以及增进美观等效果。
电镀是工业产业链中不可或缺的重要环节，也是航天航空、五金、机械制造、汽车、特种材料等行业的配套工序。
改革开放以来，我国电镀行业迎来了加速发展态势，华南、华东及沿海制造业发达地区电镀企业数量多且分布集中。
截至2017年底，我国规模以上电镀企业（含电镀车间）约2万家，实现年产值约1500亿元，年加工产量达12亿m³。
随着电镀产业发展，各地纷纷新建电镀产业，由此所产生的电镀废水、硫酸雾、含氯化氢等酸性废气、有毒有害固废等也长期污染着环境，因此，做好电镀项目环境影响评价，对加强源头污染防控，核查污染排放总量等发挥着重要作用。
2电镀项目废气污染源强核算方法电镀项目废气包括硫酸雾、氯化氢、铬酸雾等，电镀生产作业环节所产生的电镀废气较强的毒害性，会严重影响周围生态环境及居民身体健康。
因此，在电镀项目环境影响评价中，准确定量分析废气是电镀项目环境影响评价的重要内容。
电镀项目废气产生量与电镀面积、镀液搅拌速度、温度等因素密切相关。
目前，计算电镀项目废气量的核算方法包括：1）《环境统计手册》公式法计算：Gz=M （0.000352+0.000786V）P·F；2）根据电镀项目废气产排监测实际结果确定；3）单位原料挥发系数确定：利用原料在特定条件下进入废气中的系数，结合电镀生产中其他相关参数计算出电镀项目废气产生量，系数法计算又可分为散失系数和挥发性系数两种；4）类比法。
电镀车间废气处理工程_设计方案和对策
电镀车间废气处理工程_设计方案和对策电镀车间废气处理工程是针对电镀车间中产生的废气进行有效处理和净化的工程。
电镀车间废气主要包括镀液挥发出的有机废气、脱脂消除过程中产生的油烟和镀液中溶解的气体等。
这些废气对人体健康和环境造成严重威胁，必须采取措施进行处理。
本文将从设计方案和对策两方面进行详细阐述。
首先，设计方案是电镀车间废气处理工程的基础。
设计方案应包括废气产生点、废气排放口、废气处理设备等的位置和数量、废气处理工艺流程、废气处理设备的选型等内容。
在设计方案中，应充分考虑车间结构和工艺特点，合理布局废气处理设备，确保废气能够高效地被收集、净化和排放。
此外，还应考虑设备维护和管理的便利性，确保设备长期稳定运行。
其次，对策是保证电镀车间废气处理工程顺利进行的关键。
对策主要包括以下几个方面：1.收集和排放：应对车间内各个废气产生点进行收集，将废气输送到集中处理设备。
收集系统包括管道和风机等，应保证流量和压力的稳定。
同时，还应考虑收集系统的防爆和防腐蚀等特点，选择适合的材料和设备。
2.净化：废气经过收集后，需要进行净化处理。
净化系统可以采用化学吸附、物理吸附、催化氧化等方法，去除废气中的污染物。
在选择净化设备时，应考虑处理效率、能耗和成本等因素，选择适合的工艺。
3.排放：经过净化处理后的废气，需要进行排放。
排放应符合国家和地方的环境保护要求，确保排放浓度和流量在规定范围内。
对于特殊成分的废气，如重金属等，还应根据具体情况采取进一步处理措施。
4.监测和管理：对废气处理工程进行监测和管理是非常重要的。
应设置废气排放口的监测设备，定期监测废气排放浓度和流量。
对设备运行情况进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
另外，还应建立健全的管理制度，确保操作规范和安全生产。
综上所述，电镀车间废气处理工程的设计方案和对策是确保废气高效、安全处理的基础。
通过合理设计方案和科学的对策，可以有效减少废气对环境和人体的危害，实现环境保护和安全生产的目标。
电镀废气处理方案
电镀废气处理方案概述电镀工艺是一种重要的金属表面处理工艺，经常会产生大量的废气，其中包括酸性废气、碱性废气和有机废气等。
这些废气对环境和人体健康造成严重影响，因此需要采取适当的废气处理措施，以减少对环境的污染。
废气处理方案电镀废气处理方案主要包括废气收集、废气净化和废气排放控制三个方面。
废气收集废气收集是电镀废气处理的第一步，主要目的是有效收集产生的废气，避免废气直接释放到大气中。
常见的废气收集方式有罩式收集和局部收集两种。
•罩式收集：通过在电镀装置上方设置罩式收集装置，将产生的废气直接收集到罩内，然后通过管道输送至后续处理设备。
这种方式能够有效收集废气，但也容易受到工艺操作和风向等因素的影响。
•局部收集：根据电镀装置的特点，在关键部位设置局部收集罩，将废气从产生源头收集起来，减少废气的扩散。
与罩式收集相比，局部收集更加精确，能够更好地控制废气的收集效果。
废气净化废气净化是电镀废气处理的核心环节，主要通过物理、化学或生物方法对废气中的有害物质进行去除或转化处理。
•物理净化：采用物理方法，如冷凝、吸附、膜分离等，将废气中的污染物直接转化为液体或固体形式，达到净化的效果。
物理净化方法适用于对气体成分进行简单分离的场景。
•化学净化：通过化学反应将废气中的有害物质转化为无害物质。
常见的化学净化方法包括氧化还原反应、酸碱中和反应、催化反应等。
化学净化方法适用于各种不同类型的废气处理情况。
•生物净化：利用微生物对废气中的有机物进行降解和转化。
生物净化方法具有高效、环保等特点，适用于含有大量有机废气的电镀工艺。
废气排放控制经过废气收集和净化后，废气仍然需要排放到大气中。
为了符合环境保护要求，需要对废气的排放进行控制。
•排放标准：根据国家相关法规和标准，确定适用于电镀废气排放的相关要求。
通常要求控制排放浓度、排放总量等指标，严格限制废气对环境的影响。
•排放管道：采用合适的排放管道将处理后的废气排放到大气中。
排放管道需要具备一定的阻隔能力，确保废气不会逆流或漏出。
探究电镀工艺废气的治理
探究电镀工艺废气的治理摘要：本文介绍了电镀生产工艺过程中产生废气污染物的种类以及末端减少污染物排放的基本途径；以及电镀废气的种类和危害性，提出一些减少、治理以及净化电镀废气的具体措施。
引言：电镀是国民经济中较小却必不可少的基础工艺性行业，同时又是重污染行业，电镀所产生的废气、废水、废渣严重影响人们的生活和健康，须及时处理处置，若此类废气不加以处理，会对周围环境产生严重的影响。
因此电镀厂成为行业改造的重点和环保治理的焦点。
一、电镀废气的种类及危害1.电镀的种类：电镀的种类很多，除镀锌、镀铜、镀镍、镀铬四大常规镀种外，还有应用比较广泛的锌–镍、锌–钴、锌–铁合金电镀，铜–锌、铜–锡、铜–锌–锡仿金电镀，镍–锌、镍–锡黑色镀层电镀，以及为满足部分 IT 产业、电子行业某些产品的特殊需要而存在的镀金、镀银、镀锡乃至少量的稀贵金属钌、铑、钯、铟电镀等。
2.废气危害性：（1）对人体呼吸道（鼻腔、咽喉、气管、支气管、肺泡）的危害，尤以无色无味的有害气体对人体呼吸道长期无声无息的慢性伤害最为可怕。
许多毒物可在人体的血液、骨骼和各个脏器中富集，富集过程又是渐进的、甚至是漫长的，一旦人体中富集的毒物超过了人体自身的忍耐极限，人的免疫功能就会下降，有些脏器就会发生变异，小则让人患上慢性支气管炎、支气管哮喘和肺气肿，大则让人患上肺癌、肝癌以及一些讲不清道不明的疾病和怪病。
（2）对人体眼睛和皮肤的危害。
有些废气（如盐酸、硝酸挥发出的废气和氨气）的刺激性很强，会引发红眼病。
而铬酸雾会引发皮炎，甚至让局部皮肤发生溃疡（又称铬疮）而坏死以及导致鼻中隔穿孔。
（3）对厂区树木花草的危害，尤以二氧化硫、氟化氢气体对植物（一般植物）的危害最大。
（4）对园区内建筑物和各种设施的危害。
酸、碱废气会导致建筑物墙面和部分设施的腐蚀、锈蚀，电镀前处理车间内的顶棚和四周墙面被腐蚀得最为严重。
（5）对产品质量的危害。
只要电镀车间空气中的飘尘多，酸、碱雾大，就会对设备的性能和电镀溶液（被污染）带来不利影响，从而影响产品质量。
电镀车间废气的治理
电镀车间废气的治理简介电镀车间是一个容易产生有毒废气的地方。
废气中的有害成分不仅对环境造成污染，还对员工的健康构成潜在威胁。
因此，在电镀车间中，废气的治理成为一项重要任务。
本文将介绍一些常见的电镀车间废气治理方法，以帮助车间管理人员更好地控制废气的排放，保护环境和员工的健康。
废气产生的原因电镀车间产生的废气主要来自两个方面：酸性废气和碱性废气。
酸性废气主要来自电镀液挥发、溢出或反应被酸中和的过程中产生的气体。
碱性废气则主要来自电解液溢出或反应被碱中和的过程中产生的气体。
废气治理方法1. 排风系统安装排风系统是控制电镀车间废气的最常见方法之一。
这种方法通过排风系统将废气引出车间，减少浓度和室内空气中的有害物质。
排风系统应该能够满足车间的排气量需求，并具备适当的过滤和处理设备，以确保排放的废气符合环保要求。
2. 酸碱中和针对酸性废气和碱性废气，可使用酸碱中和方法进行治理。
酸碱中和就是通过加入相应的酸性或碱性物质，使酸度或碱度达到中性，从而使废气中的有害物质转化为相对无害的化合物。
这种方法需要根据废气的酸碱性质选用适当的中和剂，并进行适时的监测和调整。
3. 吸附和吸收吸附和吸收是常用的废气治理方法之一。
吸附是指用特定的吸附剂吸附废气中的有害物质，使其附着在吸附剂表面。
常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
吸收是指通过溶液或吸附剂将废气中的有害物质溶解，使其转化为溶液中的成分。
常用的吸收剂包括碱性溶液、活性炭等。
吸附和吸收方法需根据废气成分的特点选择适当的吸附剂或吸收剂，并根据实际情况进行适时更换和处理。
4. 燃烧燃烧是一种常见的高温处理方法，可用于处理废气中的有机物。
通过高温燃烧，将废气中的有机物氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
燃烧方法需要适当的燃烧设备和控制系统，以确保燃烧过程的安全和高效。
5. 膜分离膜分离是一种通过膜材料对废气进行过滤和分离的方法。
根据废气成分的不同，可以选择合适的膜材料，如陶瓷膜、聚合物膜等。
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论电镀废气的抑制与处理方法
摘要：电镀的生产过程中，会产生含尘废气、碱性、酸性废气、含铬废气、氮氧化物废气等大量的废气，为了保护自然环境和群众的健康，必须对电镀废气进行严格的抑制和处理。
本文对电镀废气的种类及其危害出发，对电镀废气的抑制和治理方法做了详细的探讨。
关键词：电镀工艺；废气；抑制；治理
中图分类号：[tg174.441] 文献标识码：a 文章编号：
电镀行业作为对环境污染较为严重的行业之一，是环保治理和行业改造的重点。
电镀行业在生产过程中会产生大量的有害废气，造成环境的污染、设备的腐蚀和人体健康的危害。
近年来，电镀行业的废气处理技术和处理设备得到了长足的发展，电镀行业废气污染治理的面貌正在不断的更新。
电镀废弃的种类及其危害
含尘废气
在电镀工艺中，喷砂、抛光、磨光等工序都会产生含尘废气，其中含有金属氧化物、沙粒、纤维性的粉尘等等。
含尘废气不仅仅会对空气质量造成污染，也会对电镀生产施工人员的呼吸系统产生伤害。
酸性废气
酸性废气是电镀工艺中，使用硫酸、盐酸等酸性物质来进行出
光、化学抛光、酸洗等工艺时产生的。
比如二氧化硫、氯化氢、硫化氢、磷酸、氟化氢等气体以及酸雾。
酸性废气一般来说具有强烈的刺激性的气味，对施工人员的气管、肺部、咽喉等呼吸系统造成危害，还可能对厂房、材料、设备产生腐蚀，污染大气，导致酸雨的形成。
碱性废气
碱性废气一般是在电镀过程中，使用碳酸钠、磷酸钠、氢氧化钠等碱性的物质，在加热等操作工艺中所产生的。
电镀施工中可能产生碱性废气的主要工艺有化学除油、氰化电镀、强碱性电镀、电化学除油等。
碱性废气会对施工人员的咽喉、肺部、气管造成较大的刺激。
氮氧化物废气
氮氧化物废气指的是在含有硝酸成分的溶液中进行酸洗、抛光、出光等工序所产生的酸性气体。
其中一氧化氮进入人体的血液之后，会和红血球中的血红蛋白结合，引起人体的血液中毒，同时一氧化氮也对造成人数神经系统的麻痹效果，如果吸入浓度较高的一氧化氮，就可能造成动物的死亡。
四氧化二氮、二氧化氮等气体的毒性比之一氧化氮还要大3-4倍。
其中二氧化氮会对人体的粘膜、神经系统和呼吸系统造成损害，二氧化氮的浓度较高，会使人咳嗽或咳血，引发肺积水、肺炎甚至致人死亡。
含铬废气
含铬废气一般是在镀铬工艺所产生的，铬雾有较强的腐蚀性和
毒性，会对环境和人体造成较为严重的污染和伤害作用。
铬雾被人体吸入后会对呼吸道造成腐蚀和刺激的作用，可能引起呼吸道的严重病变，比如鼻穿孔、急性鼻炎、咽炎、支气管炎等。
铬雾长期接触皮肤可能引起湿疹或者皮炎，还可能致癌、致畸或者导致突变。
含氰废气
含氢废气由氰化电镀工艺所产生，比如氰化镀锌、氰化镀铜、仿金和铜锡合金等。
氰化物和酸反应，就会产生剧毒的氰化氢气体，微量氰化氢气体就可能致人于死命。
电镀废气的抑制
抑制技术简介
固体悬浮物阻挡抑制法
固体悬浮物指的是如塑料球、玻璃球、塑料泡沫块等物质。
在槽液中漂浮于液面之上。
当电镀过程中电极上的气泡上升时，就会被这些漂浮物所阻挡，就能够减少气体的逸出。
然而这类固体悬浮物无法对液面形成完全的覆盖，当气泡在固体间隙上升，就不能实现阻挡。
尤其是当出槽的次数比较频繁的时候，固体悬浮物经常撞开，就会导致气体的抑制效果更差。
随着当前空气治理标准的提高单独使用固体悬浮物抑制法已经不能达标。
抑雾剂抑制法
抑雾剂其主要的组成成分是表面活性剂，具有降低槽液表面张力的性能，在化学反应和电机电解反应中产生的气体能够对槽液产生搅拌作用，促使抑雾剂生成具有较好化学稳定性的泡沫保护层，
保护层在液面聚集，能够达到抑制气体的逸出。
化学、电解反应中产生的气体越多，就会产生越厚的保护层。
一般来说，把保护层的厚度控制在20-30mm的范围中，就能够对气雾实现完全的抑制。
酸雾抑制
高效合理的酸洗工艺
传统的采用单一高浓度盐酸进行的酸洗工艺，不仅有着除锈的效果差、速度慢的缺点，而且可能导致盐酸的酸雾发生大量逸出，既是对施工材料的浪费，也对环境造成了不可忽视的污染。
因此在通常的情况下，使用比率为1:1的盐酸水溶液来进行酸洗工艺，有着更好的效果，此溶液有着自然挥发少的优点，加入ys-1添加剂100g/l配合使用，就能够在除油除锈的同时对酸雾进行抑制。
酸雾抑制剂的添加
酸雾抑制剂中含有多样的表面活性剂，在酸洗液中添加表面活性剂，然后进行搅拌，能够在槽液的表面形成较厚的泡沫隔离层，从而实现对酸雾的抑制。
碱雾的抑制
碱雾抑制剂的添加
碱雾抑制剂一般都含有十二烷基硫酸钠和op乳化剂，在使用抑雾剂的时候应该注意少加、勤加的原则，如果在工序中需要对抑雾剂进行去除，可以使用活性炭来进行处理。
工艺的选择
在进行电镀的时候，应该采用的是中低温化学除油工艺，在实
际的应用中，许多的电镀材料厂家都能够提供不同而定中低温化学除油用的药剂，施工人员可以根据需要来选用。
含铬废气的抑制
在工艺上，使用低浓度、低温的新式镀铬工艺。
铬雾抑制剂的添加
当前对铬雾的抑制效果最好的是f-53氟碳铬雾抑制剂，在进行f-53抑雾剂的使用时，应该用100倍的沸水进行溶解稀释。
如果使用f-53抑雾剂和c12抑雾剂混合使用，其比例应该为1:4.
氢氧化物废气的抑制
新工艺的使用
使用不含硝酸的配方和工艺来进行工序施工，就能够在根本上解决氮氧化物废气。
目前国内已经出现了多种不使用硝酸的处理工艺，比如在铝件的化学抛光方面只使用磷酸和硫酸以及少量的添加剂。
氮氧化物气体的抑制
氮氧化物气体的抑制一般来说有两种方法，其一是化学氧化法，即在溶液中加入高锰酸钾及双氧水等氧化性较强的添加剂，能够将亚硝酸氧化成为硝酸，不再使亚硝酸反应生成氮氧废气，能够实现氮氧废气的抑制。
其二是化学还原法，即在含有硝酸的抛光或者酸洗液中加入某些弱还原剂，能够将氮氧化物还原成无毒害作用的惰性气体。
其中常用的还原剂有氨基磺酸、亚硫酸盐、尿素等。
电镀废气的净化处理
净化处理指的是在吸风设备上增加废气的净化回收装置，将产生的废气以风力吸入净化器之内，实现净化回收，使得电镀环境中的空气污染治理能够达标。
对于电镀废气的净化处理，有液体吸收法、催化还原法、固体吸附法三种。
前一种又称作湿法，后面两种属于干法。
一般来说，催化还原法和固体吸附法只在氮氧化物废气的处理中应用。
而液体吸收法广泛应用于电镀废气的处理工程，其基本原理是使用适当的液体和气体混合接触，来除去气体中特定的成分。
吸收的过程指的是气体中的某些成分在液体中溶解，比如使用碱液来吸收盐酸酸雾，生成水和氯化钠。
湿法和干法能够对多种电镀废气进行净化，然而吸附洗涤水和吸收液的排放能够发生二次污染。
净化回收技术能够对化工原料进行回用，基本不会产生二次污染，其有着结构简单、阻力和体积较小、管理维修方便、废气回收率较高等优点，如治理铬酸废气所使用的网格式净化回收器，使用简单方便、能够定期清洗，净化效率能够达到98%-99%。
然而讲话回收技术大多数只能用于硫酸、铬酸等废气的治理，使用范围并不广泛。
结语：
电镀工业废气的抑制和治理，应该联系生产实际、因地制宜，选用适当的方法和技术来进行。
应该坚持净化回收效率高、避免二次污染、管理方便、操作简单、日常维护费用较低等原则。
在此基础之上，电镀行业应该继续对电镀废气的防治技术进行探讨摸索，
使电镀废气的治理技术得到进一步的发展。
参考文献：
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