钢网架结构拼装技术交底

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钢网架结构安装施工技术交底

钢网架结构安装施工技术交底

钢网架结构安装施工技术交底前期准备工作在进行钢网架结构安装施工之前,需要进行充分的前期准备工作。

这包括以下几方面:设计方面首先,需要对钢网架结构进行详细的设计。

在设计过程中,需要考虑到钢材的选择、连接方式、节点处理、荷载计算等因素。

设计方案需要符合相关技术标准,确保结构的安全性和稳定性。

设计方案需要经过相关部门的审核才能进行下一步的施工准备工作。

施工方面钢网架结构安装施工需要进行工地的规划和布置,确定施工周期和进度,配备足够的工人和机械设备等。

同时,还需要做好现场沟通协调工作,确保各工序的顺畅进行。

人员培训和安全防护在进行钢网架结构安装施工之前,需要对参与施工的工人进行培训,掌握安全施工操作规程和相关防护措施。

同时,必须严格遵守相关法律法规和安全标准,确保施工过程中不发生任何意外事件。

施工步骤基础处理安装钢网架结构前,需要对基础进行处理。

首先,在地面上设置临时坐标,确定好钢网架结构的位置和尺寸。

然后,对地面进行挖掘、夯实和灌浆等处理,确保基础牢固稳定。

钢材加工和预制在进行钢网架结构安装之前,需要对钢材进行加工和预制。

加工方式根据具体情况有所不同,可以采用冷弯或热弯的方式。

预制过程需要按照设计图纸进行,注重加工精度和质量控制。

现场安装现场安装是整个施工过程中最为关键的环节。

在进行现场安装前,需要进行精细化计算和预测,制定详细的施工方案和时间表。

具体的安装工作包括骨架安装、覆盖面板安装、细节处理等方面。

安装过程中需要严格遵守安全规定,确保安全施工。

检查验收钢网架结构安装施工结束后,需要进行检查验收。

检查的内容包括钢材的质量、连接件的紧固程度、节点的处理和安装是否规范等。

验收合格之后,方可投入使用。

工期安排和预算在进行钢网架结构安装施工之前,需要制定详细的工期安排和预算。

在工期安排方面,需要考虑到各工序之间的顺序关系、设备运输等因素,制定出严谨的时间表。

在预算方面,需要对钢材加工、预制、运输和现场安装等进行全面预算,做好预算管控工作。

钢结构网架工程安全技术交底

钢结构网架工程安全技术交底

钢结构网架工程安全技术交底
工程名称:广西建工集团第四建筑工程有限责任公司日期:年月日
建设单位桂林市榕湖小学单位工程桂林市榕湖小学琴谭分校工程
工程部位钢结构网架工程交底人(签字)
1、安装人员必须佩戴安全帽、安全带及防滑鞋。

2、所有人员严禁在吊起的重物下面停留或行走。

3、高空作业工作人员必须系好安全带,安全带做到高挂低用及安全可靠,根据现场实际条件,安全带挂
在安装固定的钢构件上,并且施工作业人员要对安全防护用品进行及时检查。

4、安装钢构件时派安全员现场专盯。

5、进行高空焊割时必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带,还要采取相应措施,确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。

6、电焊钳应有可靠的绝缘,防止焊钳与焊件发生短路烧毁电焊机或发生其他意外。

焊接完毕后,焊钳应
放在可靠的地方,再切断电源。

焊钳的把柄必须是电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。

7、施工火前履行动火审批,检查消防物资配合情况,施工火焊位置配备2具灭火器。

8、钢构件上有积雪、结冰、结露时,表面应先清除干净在施工,防止滑到摔伤。

9、吊装作业人员要进行培训,经相关部门考核合格后方能上岗作业。

10、吊车安放位置要坚固牢实,防止吊车倾翻。

接受交底人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

网架安装安全技术交底模板

网架安装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 施工单位:[填写施工单位名称]3. 建设单位:[填写建设单位名称]4. 工程地点:[填写工程地点]5. 工程规模:[简要描述工程规模]二、安全注意事项1. 进入现场要求:- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,并扣好帽带。

- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋作业。

- 高空作业人员必须佩戴安全带,并做到高挂低用及系牢固。

2. 现场安全措施:- 高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网。

- 如无可靠防护措施,必须佩戴安全带,扣好带扣。

- 高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

3. 工具与材料安全:- 工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

- 工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4. 操作规程:- 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。

- 操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

- 支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

- 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

5. 人员培训:- 所有参与网架安装的人员必须接受安全技术培训,并考核合格后方可上岗。

- 施工过程中,对操作人员进行安全技术交底,严格落实安全生产责任。

三、具体施工要求1. 材料准备:- 所有材料必须符合设计要求和规范标准,严禁使用不合格材料。

- 钢结构网架构件应堆放在平整、坚实的地方,防止倾倒。

2. 安装步骤:- 按照施工图纸和技术规范进行安装。

- 安装过程中,注意检查网架构件的连接牢固程度,确保安全。

- 安装完成后,对网架进行整体检查,确保无变形、扭曲等情况。

3. 拆除步骤:- 拆除前,应制定详细的拆除方案,并报相关部门审批。

- 拆除过程中,注意保护现场,防止造成人员伤害和财产损失。

四、应急预案1. 事故预防:- 加强现场安全管理,严格执行各项安全规章制度。

球形钢网架安全技术交底模板

球形钢网架安全技术交底模板

一、交底项目:球形钢网架施工安全交底二、交底内容:1. 施工前准备- 所有参与球形钢网架施工的工人必须经过安全教育和技能培训,确保了解并掌握相关安全操作规程。

- 施工现场应设立明显的安全警示标志,对危险区域进行隔离。

- 施工前应检查施工图纸,明确球形钢网架的结构、尺寸及施工要求。

2. 材料与设备安全- 球形钢网架所用钢材应符合国家相关标准,确保材质合格。

- 施工设备如起重机、高空作业平台等应定期检查,确保设备安全可靠。

- 钢材堆放应整齐,防止倾倒伤人。

3. 施工过程安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

- 高处作业时,必须设置安全防护栏杆,使用安全绳,确保作业人员安全。

- 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

- 球形钢网架安装过程中,应按照设计要求进行,确保安装牢固。

- 遇到恶劣天气(如强风、暴雨、雷电等),应立即停止高空作业,并采取必要的安全措施。

4. 焊接安全- 焊接作业人员必须持证上岗,确保焊接质量。

- 焊接区域应设置防护措施,防止弧光、火花伤人。

- 焊接过程中,严禁吸烟、饮酒。

5. 高空作业安全- 高空作业人员必须穿戴安全带,并定期检查安全带的有效性。

- 高空作业平台应稳固可靠,作业时禁止超出平台范围。

- 高空作业时,下方应设置安全警戒线,防止下方人员通过。

6. 紧急情况处理- 施工现场应配备必要的安全防护设施和急救用品。

- 施工人员应熟悉紧急情况下的逃生路线和急救措施。

- 发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时上报并采取措施进行处理。

三、检查执行情况:- 施工单位应定期对球形钢网架施工安全进行检查,确保各项安全措施落实到位。

- 发现安全隐患,应及时整改,消除事故隐患。

- 施工人员应自觉遵守安全操作规程,发现不安全因素,应及时报告。

四、注意事项:- 施工过程中,所有人员必须服从现场管理,确保施工安全。

- 球形钢网架施工过程中,严禁擅自改动设计方案。

- 施工单位应加强现场安全培训,提高施工人员的安全意识。

网架工程安全技术交底

网架工程安全技术交底

网架工程安全技术交底一、背景介绍网架工程是指在建筑物内部或外部搭设的钢结构平台,用于支撑设备、管道、电缆等,并提供操作空间。

为了确保网架工程的安全施工和使用,进行安全技术交底是必要的。

本文将详细介绍网架工程安全技术交底的内容和要求。

二、安全技术交底内容1. 工程概况交底在安全技术交底会议上,首先要向参与人员介绍网架工程的概况,包括工程的位置、规模、施工周期、施工方法等。

同时,还应向参与人员提供相关的施工图纸和技术文件,以便大家对工程有更全面的了解。

2. 安全施工要求交底安全施工是网架工程的重要环节,因此在安全技术交底中,需要详细说明安全施工要求。

这包括但不限于以下内容:- 施工现场的安全防护措施,如安全网、警示标志等;- 施工人员的安全防护装备要求,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等;- 施工机械设备的安全操作规范,如吊装设备的使用、维护等;- 施工过程中的危险源识别和防范措施,如高空作业、电气设备使用等。

3. 紧急救援预案交底在安全技术交底中,还需要向参与人员介绍紧急救援预案。

这包括但不限于以下内容:- 紧急情况的定义和分类,如火灾、事故等;- 紧急救援组织架构和职责分工,如应急指挥部、救援小组等;- 紧急救援设备和装备的准备和使用,如灭火器、急救箱等;- 紧急救援演练的计划和要求,以确保参与人员熟悉应对紧急情况的流程和方法。

4. 安全质量验收标准交底安全质量验收是网架工程的最后一道关卡,因此在安全技术交底中,需要向参与人员介绍安全质量验收标准。

这包括但不限于以下内容:- 安全施工过程中的质量控制点和验收标准,如焊接质量、材料使用等;- 安全设施设备的验收标准,如安全网的张力、警示标志的规范等;- 安全文件和记录的管理要求,如施工日志、安全会议记录等。

三、安全技术交底要求1. 参与人员安全技术交底应包括所有参与网架工程施工和使用的人员,如项目经理、施工人员、安全员等。

参与人员应具备相关的专业知识和技能,并且对安全施工有清晰的认识。

网架工程安全技术交底

网架工程安全技术交底

网架工程安全技术交底一、任务背景网架工程是指在建筑物或其他场所内搭设的钢结构网架,用于支撑和固定各种设备、管道和电缆等。

由于网架工程涉及到高空作业和钢结构搭建等工作,安全问题尤为重要。

为了确保施工过程中的安全,提高工作人员的安全意识和技能,进行网架工程安全技术交底是必要的。

二、交底目的本次网架工程安全技术交底的目的是向工作人员详细介绍网架工程的安全要求、操作规范和应急措施,提高工作人员的安全意识和技能,确保施工过程中的安全。

三、交底内容1. 网架工程的安全要求1.1 了解网架工程的设计图纸和施工方案,确保施工过程符合设计要求。

1.2 确保网架工程的搭建符合相关法律法规和标准要求。

1.3 严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改或省略施工步骤。

1.4 在施工现场设置明确的安全警示标识,确保工作人员能够清晰识别危险区域。

1.5 配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全带、防滑鞋等,并正确佩戴使用。

2. 网架工程的操作规范2.1 在进行高空作业前,必须进行必要的安全检查,确保工作平台、吊篮等设备的稳定和安全。

2.2 在进行高空作业时,必须使用安全带,并正确系好,确保工作人员的人身安全。

2.3 搭设网架时,必须按照设计要求进行,确保网架的稳固和承重能力。

2.4 在搭设网架时,必须使用合适的工具和设备,确保操作的安全和高效。

2.5 在搭设网架时,必须注意防止材料和工具的掉落,确保施工现场的安全。

3. 网架工程的应急措施3.1 在施工现场设置必要的应急通道和疏散标识,确保工作人员能够迅速撤离。

3.2 配备必要的灭火器材,并进行定期检查和维护,确保施工现场的火灾安全。

3.3 配备必要的急救设备和药品,并指定专人负责急救工作,确保工作人员的健康安全。

3.4 在进行高空作业时,必须设置安全网或其他防护措施,防止工作人员意外坠落。

四、交底方式1. 召开安全技术交底会议,邀请相关人员参加,由专业人员进行详细讲解。

2. 提供安全技术交底的书面资料,包括相关法律法规、操作规范和应急措施等,供工作人员学习和参考。

5、钢网架安装技术交底

5、钢网架安装技术交底
3.6.3为保证网架顺利拼装,在条与条,或块与块合拢处,可采用安装螺栓等措施。
3.6.4搭设中拼支架时,支架上的支撑点的位置应设在下弦节点处。支架应验算其承载力和稳定性,必要时可以试矿井,以确保安全可靠。还应防止支架下沉。
3.6.5网架中拼单元宜减少中间运输。如需运输时,应采取措施防止网架变形。
3.7钢网架拼装焊接:
3.3.8球拼装时,应有胎位,保证拼装质量,球的拼装应保持球的拼装直径尺寸、球的圆度一致。
3.3.9拼好的球放在焊接胎架上,两边各打一小孔固定圆球,并能随着机床慢慢旋转,旋转一圈,调整焊道,调整焊丝高度,调整各项焊接参数,然后用半自动埋弧焊机(也可以用气体保护焊机)对圆球进行多层多道焊接,直至焊道焊平为止,不要余高。
焊接球的允许偏差及检验方法表5-16
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
球焊缝高度与球外表面平齐
±5
用焊缝量规,沿焊缝周长等分取8个点检查
2
球直径D≤300
±1.5
用卡钳及游标卡尺检查,每个球量测各向三个数值
3
球直径D>300
±2.5
4
球的圆度D≤300
≤1.5
用卡钳及游标卡尺检查,每个球测三对,每对互成90°,以三对直径差的平均值计
钢板节点的允许偏差及检验方法表5-18
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
节点板长度及宽度
±2.0mm
用钢板尺检查
2
节点板厚度
±0.5mm
用游标卡尺检查
3
十字节点板间夹角
±20′
用标准角规检查
4
十字节点板与盖板间夹角
±20′
2.1.2.6钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量,必须符合设计规定及相应的技术标准。钢管杆件与封板、锥头的连接,必须符合设计要求,焊缝质量标准必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》中的二级质量标准。钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检查,其承载能力应满足设计要求。钢管杆件的质量要求及检验方法应符合表5-19的规定。

钢网架结构拼装技术交底

钢网架结构拼装技术交底
钢板节点的允许偏差及检验方法表5-18
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
节点板长度及宽度
±2.0mm
用钢板尺检查
2
节点板厚度
±0.5mm
用游标卡尺检查
3
十字节点板间夹角
±20′
4
十字节点板与盖板间夹角
±20′
用标准角规检查
2.1.2.6钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量,必须符合设计规定及相应的技术标准。钢管杆件与封板、锥头的连接,必须符合设计要求,焊缝质量标准必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》中的二级质量标准。钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检验,其承载能力应满足设计要求。钢管杆件的质量要求及检验方法应符合表5-19的规定。
3.5钢网架小拼单元:
钢网架小拼单元一般是指焊接球网架的拼装。螺栓球网架在杆件拼装、支座拼装之后即可以安装,不进行小拼单元。
3.5.1钢网架小拼前应对已拼装的钢球分别进行强度试验,符合规定后才能开始小拼。
3.5.2对小拼场地清理,针对小拼单元的尺寸,形态位置进行放样、划线。根据编制好的小拼方案制作拼装胎位,拼装胎位的设计要考虑到装配方便和脱胎方便。
3.7.3拼装焊接用焊材应经过烘烤、保温,以保证焊接材料的使用性能。
3.3.10焊缝外观检查,合格后应在24h时之后对钢球焊缝进行超声波探伤检查。
3.4杆加工及检验:
3.4.1钢管杆件下料前的质量检验:外观尺寸、品种、规格应符合设计要求。杆件下料应考虑到拼装后的长度变化。尤其是作传球的杆件尺寸更要考虑到多方面的因素,如球的偏差带来杆件尺寸的细微变化,季节变化带来杆的偏差。因此杆件下料应慎重调整尺寸,防止下料以后带来批量性误差。
2.2主要机具

网架结构施工安全技术交底模板

网架结构施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保网架结构施工过程中的安全,提高施工质量,现将网架结构施工安全技术交底如下,请各施工人员认真学习并严格执行。

二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握网架结构施工的基本知识和安全操作规程。

(2)检查施工现场的安全设施,如安全防护网、安全通道、安全警示标志等,确保其完好有效。

(3)对施工人员进行现场安全交底,明确施工过程中的安全注意事项。

2. 施工过程中的安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)高空作业人员必须系好安全带,并使用安全绳,确保安全。

(3)施工现场应设置安全警戒区域,禁止无关人员进入。

(4)施工机械操作人员应熟悉机械性能和操作规程,确保操作安全。

(5)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业和超负荷作业。

3. 网架结构施工中的关键技术要点(1)网架结构的设计和计算应符合国家相关标准和规范。

(2)网架结构的安装顺序应符合设计要求,确保结构稳定。

(3)网架结构的焊接质量应符合国家相关标准,确保焊接强度。

(4)网架结构的节点连接应符合设计要求,确保节点连接牢固。

(5)网架结构的防腐处理应符合国家相关标准,延长使用寿命。

4. 网架结构施工中的特殊作业安全措施(1)高空作业时,应设置安全防护设施,如安全网、安全绳等。

(2)起重作业时,应确保起重机械和吊装设备完好,操作人员应熟悉操作规程。

(3)电焊作业时,应采取防触电、防火灾、防中毒等措施。

(4)施工现场应设置消防设施,并定期检查维护。

三、施工过程中的安全检查1. 施工现场安全检查员应定期对施工现场进行安全检查,确保施工安全。

2. 施工人员应自觉遵守安全操作规程,发现安全隐患及时报告。

3. 施工单位应定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

四、事故处理1. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时采取措施,减少事故损失。

2. 事故发生后,应立即上报相关部门,配合调查处理。

网架钢构安装安全技术交底模板

网架钢构安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保网架钢构安装施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前准备(1)施工人员应熟悉施工图纸、技术规范和施工方案,了解工程特点、施工工艺和施工流程。

(2)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保场地平整、道路畅通、水电供应正常。

(3)施工人员应穿戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套等。

2. 施工过程中安全注意事项(1)高空作业:高空作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带正确使用。

严禁在无安全措施的情况下进行高空作业。

(2)吊装作业:吊装前应检查吊车、吊索具等设备是否完好,吊装过程中应严格按照吊装方案执行,确保吊装安全。

(3)焊接作业:焊接作业人员应佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品,并确保焊接设备符合安全要求。

焊接区域应设置安全隔离区域,防止火花飞溅伤人。

(4)电气作业:电气作业人员应具备相应的电气操作技能,穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。

严禁非专业人员操作电气设备。

(5)机械操作:机械操作人员应熟悉机械性能和操作规程,穿戴符合规定的防护用品。

严禁酒后操作机械。

3. 应急措施(1)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、灭火器等。

(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)施工现场应设立应急小组,负责现场应急处理和救援工作。

(4)施工人员应掌握基本的急救知识和技能,以便在发生事故时进行自救和互救。

三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,理解并掌握交底内容。

2. 施工过程中,施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

3. 施工人员应主动向安全员汇报安全隐患,共同维护施工现场安全。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

四、总结通过本次安全技术交底,希望施工人员能够充分认识到网架钢构安装施工过程中的安全重要性,切实提高安全意识和操作技能,为顺利完成施工任务提供有力保障。

网架安装施工安全技术交底模板

网架安装施工安全技术交底模板

一、工程名称:__________________________二、施工地点:__________________________三、施工时间:__________________________四、施工负责人:__________________________五、参与施工人员:__________________________六、安全技术交底目的:为确保网架安装施工过程中,人员安全和工程质量,特进行安全技术交底。

七、安全技术交底内容:1. 施工前准备:(1)对所有参与施工人员进行安全教育培训,确保施工人员掌握基本安全知识和操作技能。

(2)对施工人员进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。

(3)检查施工设备、工具及材料,确保其符合安全要求。

2. 施工现场安全管理:(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、护栏、防护栏杆等。

(3)施工现场应保持整洁,合理规划施工通道,避免人员拥堵。

3. 网架安装施工安全操作要点:(1)安装前,应仔细检查网架组件是否完好,连接件是否牢固。

(2)网架安装过程中,应使用正确的吊装设备和方法,确保吊装过程安全。

(3)高处作业时,作业人员必须佩戴安全帽、安全带,严禁攀爬、跳跃。

(4)网架安装过程中,严禁人员进入已安装的网架下方作业。

(5)网架安装过程中,应避免碰撞、刮擦等损坏现象,确保网架结构完整。

4. 防火、防爆措施:(1)施工现场应配备灭火器、消防水等消防设施,确保消防通道畅通。

(2)施工现场严禁使用明火,如需焊接作业,应采取相应的防火、防爆措施。

(3)施工现场应定期进行消防安全检查,确保消防设施完好。

5. 应急处理措施:(1)发生安全事故时,立即停止施工,组织人员抢救伤员,并报告相关部门。

(2)根据事故原因,采取相应措施,防止事故扩大。

(3)事故处理后,总结经验教训,完善安全管理制度。

八、安全责任:1. 施工单位负责施工现场的安全管理,确保施工过程安全。

钢网架结构安装安全技术交底

钢网架结构安装安全技术交底

钢网架结构安装安全技术交底1 范围本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法,高空滑移法或地面拼装总体吊装(提升)等安装工艺。

2 施工准备2.1 材料2.1.1 钢网架安装用钢材和连接材料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求,并应有出厂合格证。

2.1.2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。

半成品小拼单元、杆件,以及橡胶支座等半成品,应满足设计要求和相应国家标准的规定。

2.2 主要机具:电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、棒切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪,磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。

2.3 操作条件:2.3.1 安装前,应检查格栅支撑轴线和标高。

网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。

2.3.2 安装前应对柱顶混凝土强度进行检查,柱顶混凝土强度必须满足设计要求和现行国家标准的规定,才能安装。

2.3.3 采用高空滑移法时,应对滑移轨道滑轮进行检查,滑动水平边坡应符合施工设计要求。

2.3.4 采用条、块安装,工作台滑移法时,应对地面工作台、滑动设备进行检查,并进行试滑行试验。

2.3.5 采用整体吊装或局部吊装迭时,应对提升设备进行检查,对提升速度、提升吊点、做好高空闭合和调整,必须符合施工组织设计的要求。

2.3.6 采用高空散装法时,应搭设满堂红脚手架,并放线布置各支点的位置和标高。

采用螺栓球高空散装法时,应设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量应经过验算确定。

2.3.7 应选择千斤顶作为高空散装的临时支点,这样临时支点可以逐步调整网架高度。

当安装结束拆卸临时支架时,可以在各支点间同步下降,分段卸荷。

3 操作流程3.1 螺栓球方棱锥网格的高空块体法:3.1.1 工艺流程:放线、验线→ 安装下弦平面网络→ 安装上弦倒三角网络→ 安装下弦正三角网络→调整、紧固→ 安装车顶盖→ 支座焊接、验收3.1.2 放线、线路检查和基础检查:3.1.2.1 检查柱顶混凝土强度。

体育馆钢网架安全技术交底模板

体育馆钢网架安全技术交底模板

一、交底目的为确保体育馆钢网架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,现将体育馆钢网架施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全生产知识。

(2)进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)高空作业人员必须经过体检,确保身体健康,无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。

2. 施工现场要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全。

(2)施工现场应保持整洁,通道畅通,不得堆放杂物。

(3)施工现场应设置消防器材,确保消防设施完好。

3. 钢网架安装要求(1)钢网架安装前,应检查钢网架构件的尺寸、形状、焊接质量等是否符合设计要求。

(2)钢网架安装过程中,应注意构件之间的连接牢固,防止构件滑移。

(3)钢网架安装过程中,应确保构件表面无油污、锈蚀等影响安装质量的因素。

(4)钢网架安装过程中,应使用合适的吊装设备,确保吊装过程安全。

4. 钢网架焊接要求(1)焊接过程中,应确保焊接设备、电源等符合安全要求。

(2)焊接过程中,应使用合格的焊接材料,确保焊接质量。

(3)焊接过程中,应保持施工现场通风良好,防止有害气体积聚。

(4)焊接完成后,应对焊接部位进行检查,确保焊接质量符合要求。

5. 钢网架防腐要求(1)钢网架防腐前,应清除表面的油污、锈蚀等杂质。

(2)防腐材料应选用符合国家标准的产品,确保防腐效果。

(3)防腐施工过程中,应确保涂层均匀、无遗漏。

(4)防腐施工完成后,应对涂层进行检查,确保防腐质量符合要求。

三、安全注意事项1. 高空作业人员必须佩戴安全带,并做到高挂低用,防止坠落。

2. 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 施工现场严禁吸烟、动火作业,防止火灾事故发生。

4. 施工过程中,应密切注意周围环境变化,防止发生自然灾害。

四、交底人及接受人交底人:XXX接受人:XXX五、交底时间XXXX年XX月XX日六、未尽事宜本安全技术交底如有未尽事宜,由施工现场负责人负责解释和补充。

网架工程安全技术交底

网架工程安全技术交底

网架工程安全技术交底一、背景介绍网架工程是指在建筑物内部或外部搭设的钢结构网架,用于支撑和固定设备、管线等。

由于网架工程涉及到高空作业和钢结构安装等复杂工艺,安全问题尤为重要。

为了确保施工人员的安全,提高施工效率和质量,进行网架工程安全技术交底是必要的。

二、安全技术交底的目的安全技术交底是指施工单位向施工人员详细介绍网架工程的施工安全要求、操作规程、风险控制措施等,以确保施工人员具备必要的安全知识和技能,能够正确、安全地进行网架工程施工作业。

三、安全技术交底的内容1. 施工安全要求:详细介绍施工现场的安全要求,包括穿戴个人防护装备、遵守施工现场规定、保持工作区域整洁等。

2. 操作规程:介绍网架工程施工的操作规程,包括搭设网架的步骤、使用工具和设备的方法、操作注意事项等。

3. 风险控制措施:详细介绍施工过程中可能遇到的风险,并提供相应的控制措施,如高空作业的安全防护措施、钢结构安装的固定方法等。

4. 紧急救援预案:介绍施工现场的紧急救援预案,包括火灾、事故伤害等情况下的应急处理方法和联系方式。

四、安全技术交底的形式1. 会议形式:可以组织施工人员进行集中培训,由专业人员进行讲解,提供相关资料和示范操作。

2. 现场指导:可以在施工现场进行现场指导,由专业人员亲自示范操作,并与施工人员进行交流和答疑。

3. 宣传资料:可以编制安全技术交底的宣传资料,包括文字、图片、图表等,方便施工人员随时查阅。

五、安全技术交底的要求1. 清晰明了:交底内容要简明扼要,语言通俗易懂,避免使用过于专业的术语和复杂的句子。

2. 实例说明:通过具体的案例和实例,让施工人员更好地理解和掌握安全知识和操作技巧。

3. 互动交流:交底过程中要鼓励施工人员提问和交流,确保他们对安全要求和操作规程有清晰的理解。

4. 签字确认:交底结束后,要求施工人员签字确认,表示已经理解并遵守安全要求和操作规程。

六、安全技术交底的效果评估1. 考试测试:可以组织安全知识和操作技能的考试测试,对施工人员进行评估,确保他们掌握了必要的安全知识和技能。

钢网架安装安全技术交底模板

钢网架安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢网架安装工程的安全顺利进行,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象全体参与钢网架安装工程的施工人员、管理人员、监理人员。

三、交底内容1. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训,掌握钢网架安装的基本知识和操作技能。

- 施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护网等。

- 严格按照施工图纸和技术规范进行施工,确保施工质量。

2. 吊装作业安全- 吊装作业应由专业起重工指挥,起重工必须持证上岗。

- 吊装前,必须对吊装设备进行检查,确保其安全可靠。

- 吊装过程中,严禁人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

- 钢网架吊装时,风力达到五级以上应停止吊装;风力达到六级以上,应立即停止吊装并撤离现场。

3. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 高空作业平台必须牢固可靠,且符合相关安全标准。

- 高空作业时,应使用安全绳和防坠器,确保作业人员安全。

4. 构件拼装安全- 构件拼装前,必须对构件进行严格检查,确保其质量合格。

- 构件拼装时,应严格按照施工图纸和技术规范进行操作。

- 构件拼装过程中,严禁人员站在构件上方或下方。

5. 施工用电安全- 施工现场用电必须符合国家有关标准。

- 严禁私拉乱接电线,确保用电安全。

- 作业人员必须掌握用电安全知识,严禁在潮湿环境下作业。

6. 现场环境安全- 施工现场应保持整洁有序,严禁堆放杂物。

- 施工现场应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。

- 施工现场应配备必要的消防设施,确保消防安全。

四、责任分工1. 施工单位负责安全技术交底的组织实施,并对施工人员的安全教育负责。

2. 施工人员必须认真学习安全技术交底内容,严格遵守操作规程。

3. 监理单位负责对施工过程进行监督检查,确保施工安全。

五、注意事项1. 施工人员必须严格遵守各项安全规定,确保自身安全。

2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告上级。

钢构网架提升安全技术交底模板

钢构网架提升安全技术交底模板

一、交底对象项目全体施工人员、技术管理人员、监理人员。

二、交底目的为确保钢构网架提升施工安全、顺利进行,提高施工人员安全意识,明确安全操作规程,特进行安全技术交底。

三、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 施工内容:[施工内容]4. 施工工期:[施工工期]四、安全注意事项1. 人员培训施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全知识,方可上岗作业。

2. 安全防护施工现场必须设置安全防护设施,包括但不限于:安全网、防护栏杆、警示标志等。

3. 设备检查提升设备在使用前必须进行严格检查,确保设备性能良好,符合安全要求。

4. 操作规程严格按照操作规程进行作业,不得擅自改变操作流程。

5. 应急救援制定应急救援预案,确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置。

五、具体施工安全措施1. 组装焊接- 按次序进行拼装,隐蔽焊缝须先施工焊接。

- 采用小件组焊,经矫正后再进行大件组装。

- 板材及型材应在组装前拼接,注意控制焊接残余应力。

- 提前涂装构件的隐蔽部位,焊前清除焊件坡口表面及两侧的铁锈、油污等杂质。

2. 螺栓连接- 高强度螺栓使用前,对螺栓的技术参数指标进行复检,并在班前和班后进行扭矩校正,控制误差不超过3%。

- 高强度螺栓上、下接触面处加有1mm厚的垫片,确保连接紧密。

3. 提升作业- 提升前,对提升设备进行试运行,确保设备性能良好。

- 提升过程中,严格监控设备运行状态,发现异常情况立即停止作业。

- 提升过程中,确保提升设备与钢构网架连接牢固,防止发生脱落事故。

- 提升过程中,加强现场安全巡视,确保作业人员安全。

六、交底内容总结1. 施工人员必须严格按照安全技术交底要求进行作业。

2. 加强安全培训,提高施工人员安全意识。

3. 加强现场安全管理,确保施工安全。

七、交底人[交底人姓名]八、接受交底人[接受交底人姓名]九、交底时间[交底时间]十、备注本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

网架安装安全质量技术交底模板

网架安装安全质量技术交底模板

一、工程名称及施工单位1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________二、交底时间及地点1. 交底时间:____________________2. 交底地点:____________________三、交底内容1. 工程概况(1)工程规模:____________________(2)工程结构:____________________(3)工程进度:____________________2. 安全技术交底(1)安全措施:1)进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,系好帽带,穿着合适的劳保鞋。

2)高空作业人员必须佩戴安全带,并做到高挂低用及系牢固。

3)现场设置安全警示标志,明确危险区域,并设置专人负责监护。

4)施工现场设置消防器材,确保消防通道畅通。

(2)安全注意事项:1)高空作业人员必须经过专业培训,持证上岗。

2)严禁酒后作业、疲劳作业。

3)严禁违规操作,不得擅自改变施工工艺。

4)加强现场安全管理,严格执行安全生产责任制。

3. 质量技术交底(1)施工工艺:1)网架材料进场前应进行验收,确保材料质量符合要求。

2)根据设计图纸,对网架构件进行加工、组装。

3)严格按照施工工艺进行网架安装,确保网架结构稳定。

(2)质量控制要点:1)网架构件加工尺寸、形状、表面质量应符合设计要求。

2)网架安装过程中,注意构件的对位、连接,确保网架结构整体性。

3)网架安装后,进行验收,确保网架质量符合设计要求。

4. 施工组织及协调(1)施工组织:1)成立项目部,明确各部门职责。

2)制定施工进度计划,确保工程按期完成。

3)加强施工过程中的沟通与协调,确保施工顺利进行。

(2)协调事项:1)协调相关部门办理施工许可、临时用电、施工用水等手续。

2)与监理单位、设计单位保持良好沟通,及时解决施工中出现的问题。

四、交底要求1. 施工单位应认真组织施工人员学习本交底内容,确保施工人员掌握安全质量要求。

钢网架整体提升法安装技术交底

钢网架整体提升法安装技术交底

技术交底记录编号表 C2-1工程名称1交底日期2016-8-2施工单位1分项工程名称交底提要交底内容:钢网架整体提升法安装适用范围:适用于大跨度网架的重型屋盖系统周边支承或点支承网架的安装。

一、材料要求1 网架安装前,根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 对管、球加工的质量进行成品件验收,对超出允许偏差的零部件进行处理。

.2网架结构用高强度螺栓连接时,应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全,并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。

根据设计图纸要求分规格、熬量配套供应到现场。

3网架结构安装前应对焊接特料的品种、.规格、性能进行检查,各项指标应符合现行国家标准和设计要求,检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。

对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。

4主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。

KTH330-08 牌号的可锻(1) 扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于铸铁或GB 11352中ZG230-450铸钢件制作。

扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。

(2)钢管应采用 GB669 中的 08F、 08、 10F、10、 15F、 15、20 钢和 GB700 中 Q195、Q215、Q235 等级为 A 、 B 的钢(沸腾钢、镇静钢)制造。

常用钢管规格48*3.5 。

5 钢绞线: (EVRONRM 138-79)标准,Φ15.24 高强度低松弛钢铰线。

审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写" 分项工程名称 " 栏,其他技术交底可不填写。

编号表 C2-1工程名称1交底日期2016-8-2施工单位1分项工程名称交底提要交底内容:6 提升杆采用45#钢。

二、主要机具见下表序号名称规格用途1交流弧焊机42kVA焊接球节点与杆件焊接2直流弧焊机28kW碳弧气刨修补焊缝3小气泵配合碳弧气刨用4拔杆及附属设备根据网架重量而定爬升法用拔杆代替柱支承结构5穿心式千斤顶40L 100t, 200t提升牵引设备数量按网架重量而定6锚具DVM-15固定锚、锚板和夹片7油泵额定高压 260MPa给千斤顶提供的泵8控制房2x2.4x2.3m分主控制房,从控制房9提升附属设备10砂轮Φ 100~ 200打磨测量11全站仪轴线测量12经纬仪轴线测量13水平仪标高测量14钢尺30~ 50m测量审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

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钢网架结构拼装技术交底1 范围本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。

2 施工准备2.1 材料:2.1.1 钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求,并应有出厂合格证明。

2.1.2 螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。

2.1.2.1 制造钢结构网架用的螺栓球的钢材,必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。

螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐患,成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。

螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表5-14的规定。

螺栓球的允许偏差及检验方法表5-14注:r为螺孔端面半径。

2.1.2.2 拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。

钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》规定的性能等级8.8S或10.9S,并应按相应等级要求来检查。

检查高强度螺栓出厂合格证,检查试验报告,检查复验报告。

在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验,严禁有裂纹和损伤。

高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表5-15的规定。

2.1.2.3 拼装用的焊接球材料品种、规格质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。

焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。

拼装用焊接球应符合表5-16的规定。

2.1.2.4 钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材,必须符合设计要求及相应的技术标准。

封板、锥头、套筒外观木得有裂纹、过烧及氧化皮。

封板、锥头、套筒的质量要求和检验方法应符合表5-17的规定。

封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法表5—17注: 1. 封板、锥头、套筒应分别进行检验评定。

2. r为套筒的外接圆半径。

2.1.2.5钢网架拼装焊接用钢板,必须符合设计要求及相应的技术标准。

焊接材料应有出厂3.2.1 螺栓球加工时的机具、夹具调整,角度的确定、机具的准备。

3.2.2 焊接球加工时;加热炉的准备,焊接球压床的调整,工具、夹具的准备。

3.2.3 焊接球半圆脸架的制作与安装。

3.2.4 焊接设备的选择与焊接参数的设定,采用自动焊时,自动焊设备的安装与调试,氧-乙炔设备的安装。

3.2.5 拼装用高强度螺栓在拼装前应逐条加以保护,防止小拼时飞贱影响到螺纹。

3.2.6 焊条或焊剂进行烘烤与保温,焊材保温烘烤应有专门烤箱。

3.3 球加工及检验:3.3.1 球材下料尺寸控制。

并应放出适当余量。

3.3.2 螺栓球的划线与加工,经铣平面、分角度、钻孔、攻丝、检验等。

3.3.3 焊接球材加热到600~900℃之间的适当温度,加热应均匀一致,加热炉最好是煤气炉加热。

3.3.4 加热后的钢材放到半圆胎架内,逐步压制成半圆形球,压制过程中应尽量减少压薄区与压薄量,采取措施是加热均匀,压制时氧化铁皮应及时清理,半圆球在胎位内能变换位置。

3.3.5 半圆球出胎冷却后,对半圆球用样板修正弧度,然后切割半圆球的平面,注意按半径切割,但应留出拼圆余量。

3.3.6 半圆球修正、切割以后应该打坡口,坡口角度与形式应符合设计要求。

3.3.7 加肋半圆球与空心焊接球受力情况不同,故对钢网架重要节点一般均安排加肋焊接球,加肋形式有多种,有加单助的,还有垂直双肋球等等,所以圆球拼装前,还应加肋、焊接。

注意加肋高度不应超出圆周半径,以免影响拼装。

3.3.8 球拼装时,应有胎位,保证拼装质量,球的拼装应保持球的拼装直径尺寸、球的圆度一致。

3.3.9 拼好的球放在焊接胎架上,两边各打一小孔固定圆球,并能随着机床慢慢旋转,旋转一圈,调整焊道,调整焊丝高度,调整各项焊接参数,然后用半自动埋弧焊机(也可以用气体保护焊机)对圆球进行多层多道焊接,直至焊道焊平为止,不要余高。

3.3.10 焊缝外观检查,合格后应在24h时之后对钢球焊缝进行超声波探伤检查。

3.4 杆加工及检验:3.4.1 钢管杆件下料前的质量检验:外观尺寸、品种、规格应符合设计要求。

杆件下料应考虑到拼装后的长度变化。

尤其是作传球的杆件尺寸更要考虑到多方面的因素,如球的偏差带来杆件尺寸的细微变化,季节变化带来杆的偏差。

因此杆件下料应慎重调整尺寸,防止下料以后带来批量性误差。

3.4.2 杆件下料后应检查是否弯曲,如有弯曲应加以校正。

杆件下料后应开坡口,焊接球杆件壁厚在5mm以下,可不开坡口。

螺栓球杆件必须开坡口。

3.4.3 钢管杆件与封板拼装要求:杆件与封板拼装必须有定位胎具,保证拼装杆件长度一致性。

杆件与封板定位后点固,检查焊道深度与宽度,杆件与封板双边应各开30°坡口,并有2~5mm间隙,保证封板焊接质量。

封板焊接应在旋转焊接支架上进行,焊缝应焊透、饱满、均匀一致,不咬肉。

3.4.4 钢管杆件与锥头拼装要求:杆件与锥头拼装必须有定位胎具,保持拼装杆件长度一致,杆件与锥头定位点固后,检查焊道宽度与深度,杆件与锥头应双边各开30°坡口,并有2~5mm间隙,保证焊缝焊透。

锥头焊接应在旋转焊接支架上进行,焊缝应焊透、饱满、均匀一致,不咬肉。

3.4.5 螺栓球网架用杆件在小拼前应将相应的高强度螺栓埋入,埋入前对高强度螺栓逐条进行硬度试验和外观质量检查,有疑义的高强度螺栓不能埋入。

3.4.6 杆件焊接时会对已埋入的高强度螺栓产生损伤,如打火、飞溅等现象,所以在钢杆件拼装和焊接前,应对埋入的高强度螺栓作好保护,防止通电打火起弧,防止飞溅溅入丝扣,故一般在埋入后即加上包裹加以保护。

3.4.7 钢网架杆件成品保护:钢杆件应涂刷防锈漆,高强度螺栓应加以保护,防止锈蚀,同一品种、规格的钢杆件应码放整齐。

3.5 钢网架小拼单元:钢网架小拼单元一般是指焊接球网架的拼装。

螺栓球网架在杆件拼装、支座拼装之后即可以安装,不进行小拼单元。

3.5.1 钢网架小拼前应对已拼装的钢球分别进行强度试验,符合规定后才能开始小拼。

3.5.2 对小拼场地清理,针对小拼单元的尺寸,形态位置进行放样、划线。

根据编制好的小拼方案制作拼装胎位,拼装胎位的设计要考虑到装配方便和脱胎方便。

3.5.3 对拼装胎位焊接,防止变形,复验各部拼装尺寸。

3.5.4 焊接球网架有加衬管和不加衬管两种,凡需加衬管的部位,应备好衬管,先在球上定位点固。

3.5.5 钢网架焊接球小拼形式:3.5.5.1一球一杆型是最简单的形式,应注意小拼尺寸和焊接质量。

3.5.5.2二球一杆型,拼装焊接后应防止杆件变形。

3.5.5.3一球三杆型,拼装后应注意保持半成品的角度和尺寸,防止焊接变形。

3.5.5.4一球四杆型,拼装后应注意焊接变形,防止码放时变形,一般应在支腿间加临时连杆,保持角度与尺寸。

3.5.6 焊接球网架小拼后应焊接牢固,焊缝饱满、焊透,焊坡均匀一致。

焊缝经外观检查后,还需进行超声波检查。

3.5.7 小拼单元的尺寸检查应符合以厂规定:小拼单元为单锥体时:弦杆长、锥体高为±2.0mm;上弦对角线长度为±3.0mm;下弦节点中心偏移为2.0mm;小拼单元如不是单锥体,其节点中心允许偏移为2.0mm。

焊接球节点与钢管中心允许偏移为1.0mm。

3.6 焊接球网架中拼单元:3.6.1 在焊接球网架施工中还可以采用地面中拼,到高空合拢的拼装形式,这种拼装形式可以分为:条形中拼、块形中拼、立体单元中饼等形式。

3.6.2 控制中拼单元的尺寸和变形,中拼单元拼装后应具有足够刚度,并保证自身的几何不变性,否则应采取临时加固措施。

3.6.3 为保证网架顺利拼装,在条与条,或块与块合拢处,可采用安装螺栓等措施。

3.6.4 搭设中拼支架时,支架上的支撑点的位置应设在下弦节点处。

支架应验算其承载力和稳定性,必要时可以试压,以确保安全可靠。

还应防止支架下沉。

3.6.5 网架中拼单元宜减少中间运输。

如需运输时,应采取措施防止网架变形。

3.7 钢网架拼装焊接:3.7.1 焊接球网架拼装前应编制好焊接工艺和焊接顺序。

焊接工艺内容有电流、电压、运条方法、焊接层数和道数、焊缝坡口、间隙等内容,是保证焊缝质量的关键:焊接顺序是指拼装各行点之间的焊接,以控制构件的变形量。

3.7.2 钢网架焊接技术难度大,质量要求高。

所以网架拼装焊工必须具有全位置焊工考试合格证,即具有平、立、横、仰工位的考试合格证,方能上岗。

3.7.3 拼装焊接用焊材应经过烘烤、保温,以保证焊接材料的使用性能。

3.7.4 钢网架施焊操作:3.7.4.1钢管与钢球焊接是钢网架的主要焊缝。

起弧应在钢管底部中心线左侧20~30mm处,引弧应在焊道内引弧,防止烧伤母材。

3.7.4.2引弧后向右边运条焊接,运条方法采用斜锯齿形手法,防止铁水流失和咬肉,采用斜锯齿形手法时,应防止熔渣倒流。

3.7.4.3当焊条焊至1/4圆处,需逐步改变运条手法,可改为月牙形运条手法,当接近上部时,应采用反向的斜锯齿形运条,防止咬肉。

3.7.4.4焊缝收弧应在焊缝超过中心线20~30mm处熄弧,不必完全填满弧坑。

3.7.4.5接着焊接钢管另外半部,从焊缝中心线右侧20~30mm处引弧焊接,向左运条,采用锯齿形运条法,逐步向左向上焊接,直到近1/4圆处改为月牙形运条,当焊到上部时,再采用符合规定后才能开始小拼。

反向锯齿形运条,使焊缝成型美观、饱满。

3.7.4.6收弧。

当焊条逐步焊到上半部时,此时是爬坡焊,当到钢管上部时已成平焊,这时焊条还应继续焊过中心线20~30mm,覆盖上一道焊缝,直到填满弧坑为止。

3.7.4.7当采用多道焊,或焊道坡口尚未填满时,应清理焊道焊渣后,按上述顺序继续焊接,直至达到焊缝规定的尺寸为止。

3.8 拼装单元验收:3.8.1 拼装单元网架应检查网架长度尺寸、宽度尺寸、对角线尺寸、网架长度尺寸,应在允许偏差范围之内。

3.8.2 检查焊接球的质量,以及试验报告。

3.8.3 检查杆件质量与杆件抗拉承载试验报告。

3.8.4 检查高强度螺栓的硬度试验值,检查高强度螺栓的试验报告。

3.8.5 检查拼装单元的焊接质量、焊缝外观质量,主要是防止咬肉,咬肉深度不能超过0.5mm;焊缝24h后用超声波探伤检查焊缝内部质量情况。

4 质量标准4.1 保证项目应符合下列规定:4.1.1 钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检验方法:检查钢材质量证明书或复验报告。

钢材规格用钢尺或卡尺检查。

4.1.2 焊接球、螺栓球、节点板以及高强度螺栓、锥头、封板、套筒和杆件等的规格、品种和质量,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检验方法:检查质量证明书、出厂合格证和试验报告。

4.1.3 对建筑结构的安全等级为一级,跨度40m及以上的公共建筑网架结构,以及对质量有疑议时,应在现场进行下列项目的复验;4.1.3.1对焊接球节点应按设计采用的钢管与球焊接成试件,进行单向轴心受拉和受压的承载力试验。

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