钢筋加工场钢结构的施工方案设计

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钢筋加工专项施工方案

钢筋加工专项施工方案

钢筋加工专项施工方案
1. 背景
1.1 项目概述
本项目为某高层建筑施工项目,涉及到大量的钢筋加工工作,因此需要制定钢筋加工专项施工方案。

1.2 目的
制定本方案的目的是保证钢筋加工施工的质量与安全,促进项目进度的顺利进行。

2. 施工方案
2.1 钢筋加工设备
施工现场应设有符合国家标准的钢筋加工设备,包括但不限于钢筋剪切机、钢筋弯曲机、钢筋连接机等。

2.2 施工流程
(1)钢筋材料入场检验;
(2)钢筋的统一编号,并根据构件图进行加工;
(3)钢筋加工完成后,需要进行检验验收;
(4)合格的钢筋进行装车运输,必要的防护措施需落实。

2.3 施工安全
(1)施工现场应设置安全警示标志;
(2)钢筋加工机械设备应正常使用,使用前应先进行检查;
(3)工作人员应穿戴好安全防护装备,操作前应接受专业培训。

3. 检验验收
3.1 检验验收标准
钢筋加工应符合以下标准:
(1)尺寸偏差不得超过国家标准规定;(2)钢筋加工长度应符合设计要求;
(3)钢筋材质、机械性能应符合设计要求。

3.2 检验验收程序
检验验收应按以下程序进行:
(1)开工前进行自检;
(2)完成加工后进行质量检验验收;
(3)发现不合格应按标准要求进行处理。

4. 总结
制定钢筋加工专项施工方案是工程建设的重要环节,合理安排施工流程和加强施工安全管理,能够确保施工质量和施工人员的安全。

通过加强施工过程的管理,能够提高项目的整体效率,保证项目的按期完工。

以上是本项目的钢筋加工专项施工方案,希望能够得到合理执行和认真贯彻。

钢结构厂房专项施工方案

钢结构厂房专项施工方案

钢结构厂房专项施工方案一、工程概况根据工程要求,本项目为一座面积为XXXX平方米的钢结构厂房。

主体结构为轻钢结构,包括梁、柱、屋面和墙体构件。

二、施工准备1.施工队伍:组建一支熟悉钢结构施工的专业队伍,确保施工质量和进度。

2.材料购买:根据设计要求购买符合标准的轻钢结构材料,包括梁、柱、屋面、墙体等构件。

3.设备准备:准备必要的施工设备,如吊机、起重机、钢筋焊接机等,确保施工顺利进行。

4.现场准备:清理施工场地,并进行平整和围栏设置,确保施工安全。

三、基础施工1.基坑开挖:根据设计要求进行基坑开挖,并进行坑底平整和排水处理。

2.基础浇筑:按照设计施工图纸进行基础模板搭设和钢筋制作,浇筑混凝土完成基础施工。

四、主体结构安装1.梁柱安装:按照施工图纸要求进行梁柱的位置标定,并进行安装固定,确保结构的稳定。

2.屋面安装:按照设计要求进行屋面梁、屋面板的安装,并进行防水处理。

3.竖向构件安装:按照设计图纸安装立柱、螺栓和连接件,建立整个结构的稳定框架。

4.横向构件安装:根据设计要求安装横梁、墙柱等构件,并进行固定和焊接处理。

五、屋面和墙体施工1.屋面施工:根据设计要求进行屋面板(如夹芯板等)的安装,并进行防水材料的加工和施工。

2.墙体施工:根据设计要求进行墙体构件的安装,包括柱子聚酯树脂、墙板等的固定。

六、封顶与收尾1.封顶施工:屋面和墙体施工完成后进行封顶处理,包括屋面防水层的加工和施工。

2.室内装修:进行室内装修工作,包括墙面、地面、门窗等装修工艺的施工。

3.环保设施:根据要求安装相应的环保设施,如通风系统、污水处理设备等。

4.清理及验收:施工结束后清理施工现场,并进行相关验收工作,确保施工质量和安全。

七、安全保障1.组织人员:建立施工现场的安全保障小组,定期进行安全检查和整改。

2.安全培训:组织工人进行安全生产培训,提高他们的安全意识和技能。

3.安全设备:提供必要的安全设备,如头盔、安全带等,确保施工人员的人身安全。

钢铁制品加工厂施工方案(标准化)

钢铁制品加工厂施工方案(标准化)

钢铁制品加工厂施工方案(标准化)
概述
该施工方案适用于钢铁制品加工厂的建设,旨在确保施工过程安全可靠、高效完成。

施工前准备
- 在施工前安排专业人员对场地进行勘测,确认施工场地符合要求。

- 准备必要的施工材料、工具和机器设备。

- 制定详细施工计划,明确每个施工阶段的工作内容和时间节点。

- 确保施工现场安全,制定安全防护措施并告知工作人员。

施工步骤
1. 场地平整:清理施工场地,确保场地平整,以利后续施工。

2. 建筑基础施工:按照设计图纸进行基础施工,确保建筑稳固可靠。

3. 钢结构制作和安装:按照设计图纸加工钢结构构件,完成钢结构组装和安装。

4. 屋面安装:安装屋面材料,确保防水防潮。

5. 门窗安装:安装门窗,确保密封性和安全性。

6. 安装设备:按照需要安装相关设备,如电力设备、通风设备等。

7. 完成装修:根据施工图纸完成内外装修工作。

8. 施工验收:组织施工验收,确认施工符合相关法规和标准。

安全措施
- 建立安全生产责任制,明确各个岗位的职责和义务。

- 确保施工现场安全,制定安全防护措施并告知工作人员。

- 做好设备的维护保养工作,并定期进行检修和维修。

- 严格执行电气安全操作规程,禁止违章操作和私拉乱接电线。

- 确保施工过程中的噪音、粉尘等污染物不会对周边环境和人
员造成危害。

以上为钢铁制品加工厂施工方案(标准化)。

钢筋加工厂钢结构施工方案

钢筋加工厂钢结构施工方案

钢筋加工厂钢结构施工方案1. 引言本文档旨在设计一种适用于钢筋加工厂的钢结构施工方案。

钢结构是一种优秀的结构形式,具有重量轻、强度高、施工期短等特点,能够满足钢筋加工厂对于大空间、坚固结构的需求。

2. 施工方案2.1 钢结构概述在钢筋加工厂的钢结构设计中,主要由柱子、横梁和屋面构成。

钢结构采用焊接、螺栓连接等方式进行构件之间的连接,从而形成一个稳定的整体。

2.2 设计参数在设计钢结构时,需根据具体的厂房尺寸和使用要求来确定设计参数。

下面是一些一般性的设计参数:•厂房面积:XXX 平方米•允许负荷:XXX 吨•钢结构等级:XXX 级•设计风压:XXX Pascal2.3 结构设计根据设计参数和施工需求,进行钢结构的结构设计。

这里以柱子和横梁的设计为例。

2.3.1 柱子设计柱子是钢结构的承重元件,需要满足一定的强度和稳定性要求。

在设计柱子时,应考虑以下因素:•轴心压力•材料强度•受力情况(受弯、受拉)在确定柱截面尺寸和材料后,使用合适的方法进行柱子的计算和验算。

2.3.2 横梁设计横梁是连接柱子的承重元件,承受楼板和屋面的负荷。

在设计横梁时,应考虑以下因素:•轴心力和弯矩•材料强度•受力情况(受弯、受剪)在确定横梁截面尺寸和材料后,使用合适的方法进行横梁的计算和验算。

2.4 施工步骤钢结构的施工可以分为以下几个步骤:1.基础施工:先施工钢结构的基础,确保稳定性和承载能力。

2.柱子安装:将钢柱按照设计要求进行安装,并进行固定。

3.横梁安装:将钢梁安装在柱子之间,并进行固定,形成一个稳定的框架。

4.屋面安装:安装合适的屋面材料,保护钢结构不受天气影响。

5.完善细节:根据实际需要,进行钢结构的涂漆、防腐等处理。

2.5 安全措施在钢结构施工过程中,需要采取一定的安全措施,以保证施工人员的安全。

•施工现场需要设置警示标识,标明危险区域。

•施工人员应该穿戴安全防护设备,如安全帽、安全鞋等。

•施工人员需要接受相关培训,了解施工操作规程和应急处理方法。

钢筋加工场钢结构施工方案

钢筋加工场钢结构施工方案

中铁十四局集团有限公司牡佳客专6标项目经理部(钢结构施工方案)一、工程概括1、工程地点:中铁十四局集团有限公司牡佳客专6标项目经理部2、工程名称:中铁十四局集团有限公司牡佳客专6标项目经理部3、工程内容:一、30米跨钢结构钢筋加工场。

二、45米*25米*4跨钢结构砂石料棚。

二、施工准备1、根据本方案准备好吊装机械及工器具,特别是大型吊车的租赁。

2、实察现场,对影响吊装的障碍物以及吊装机械进场路线的障碍物,提前通知业主进行协调疏通。

3、必须业主配合施工的地方,应提前告知,以便业主协调。

4、钢柱基础混凝土强度达到80%,方能吊装钢柱.三、吊装施工方法(30米钢筋加工棚为例)1、钢柱安装主 L轴线转换钢柱共32根,每根重量大约为2。

64t,高度9米,经现场实察,可采用25 t汽车吊配合进行吊装。

(1)、吊装前准备1)钢柱吊装前,与土建专业做好基础交接验收记录.基础验收偏差必须应符合《钢结构施工质量验收规范》(GB50221-2001)的要求,详见下表。

2)吊装前,放出钢柱的标高控制线,弹出钢柱轴线,以便安装时校正钢柱。

另外,应重复检查钢柱的外形尺寸,以及其它的相关检测报告是否齐全、是否符合规范和设计要求.3)对地脚螺栓验收,检查尺寸并清理干净。

4)在钢柱安装前,在预埋地脚螺栓上加拧一个螺母,用于调整钢柱标高和垂直度. 5)钢柱应提前从加工厂用拖车转运到施工现场,25t汽车吊配合转运吊装.6)塔吊在吊装钢柱之前,先应该进行试吊,明确无异常情况,才能吊装钢柱。

7)钢柱吊装前,应根据现场实际情况来确定吊车和拖车进场路线,对所选择的路线要进行现场勘察,保证构件的运输车辆和吊车能顺利进入现场施工。

8)对现场钢结构施工作业人员,都逐个进行技术交底,让每一个人都明确安装顺序、施工方法和技术要求,做到人人心中有数。

(2)、吊点的选择钢柱的安装属于垂直吊装。

为了钢柱便于安装、校正,钢柱的吊点应设置在柱顶处,相应的吊耳也设置在柱顶处,这样有利于安装钢柱时校正钢柱的垂直度。

钢结构施工组织方案(4篇)

钢结构施工组织方案(4篇)

钢结构施工组织方案(优秀4篇)为有力保证事情或工作开展的水平质量,时常需要预先制定一份周密的方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。

方案应该怎么制定才好呢?读书破万卷下笔如有神,以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》,希望朋友们参阅后能够文思泉涌。

钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T,钢构件展开表面积约为2400㎡。

3、施工标高62.9m。

二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。

2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。

3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。

4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。

三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼,只能在周六、周日施工,需绝对保护好办公环境,如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度,是施工控制的难点。

2、因在62.9m的标高处施工,保证施工安全也是施工难点。

3、90%以上的钢构件表面涂层完好,将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。

4、重新涂装防锈漆和防火面漆,保证施工质量,是施工重点。

四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳,拉设间距1m,拉紧程度用花篮螺栓调节到一致,每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。

2、在钢丝绳上布设两层安全网。

3、再在安全网上满铺20mm厚木板,用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板,并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。

4、在木板上满铺彩条布,防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。

五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。

2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。

3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。

4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场,楼内工作人员上班时停止施工,停工期间,要把彩条布收起,放到指定位置临时存放。

钢筋加工厂施工方案

钢筋加工厂施工方案

目录一、编制说明...................................................................................................- 1 -1.1、编制依据...........................................................................................- 1 -1.2、设计原则...........................................................................................- 1 -1.3、适用范围...........................................................................................- 1 -二、工程概况...................................................................................................- 2 -三、组织机构...................................................................................................- 2 -四、资源配置及场地平面布置图...................................................................- 2 -4.1、人员配置...........................................................................................- 2 -4.2、机械配置...........................................................................................- 3 -4.3、测量、检测设备配置.....................................................................- 3 -4.4、厂区平面布置图...............................................................................- 4 -五、钢筋加工场配置.......................................................................................- 4 -5.1、钢筋加工场主要设备配置...............................................................- 4 -5.2、运输线路...........................................................................................- 4 -六、钢筋加工场建设实施方案.......................................................................- 5 -6.1、基础建设...........................................................................................- 5 -6.2、钢结构彩钢棚布置及检算...............................................................- 5 -6.3、钢筋加工场施工用电.......................................................................- 6 -6.4、场内排水排污系统布置...................................................................- 7 -6.5、钢筋加工场材料堆放、标识牌布置...............................................- 7 -七、工期安排...................................................................................................- 7 -8.1、质量保证体系...................................................................................- 7 -8.2、质量目标...........................................................................................- 8 -8.3、质量保证措施...................................................................................- 8 -九、安全保证措施...........................................................................................- 9 -9.1、安全保证体系...................................................................................- 9 -9.2、安全目标........................................................................................ - 10 -9.3、安全保证措施................................................................................ - 10 -9.4、施工用电安全保护措施................................................................ - 10 -9.5、消防保证措施................................................................................. - 11 -十、环境保护措施......................................................................................... - 11 -10.1、环保目标....................................................................................... - 11 -10.2、环境保护措施.............................................................................. - 12 - 十一、附件.................................................................................................... - 12 -中铁七局集团有限公司郑州南站项目部一分部钢筋加工厂建设方案一、编制说明1.1、编制依据新建郑州至周口至阜阳铁路郑州南站项目部一分部所需钢筋量分布情况(D1线特大桥、D2线特大桥、D3线特大桥)。

钢筋加工场钢结构施工方案

钢筋加工场钢结构施工方案

钢筋加工场钢结构施工方案钢筋是一种重要的建筑材料,广泛应用于建筑工程的混凝土结构中。

钢筋加工场是一种特殊的建筑结构,需要严格遵守施工规范和安全要求,以下是钢筋加工场钢结构施工方案。

1.方案概述本施工方案针对钢筋加工场的钢结构施工进行设计,包括主厂房、办公楼、仓库等建筑的钢结构施工方案。

方案内容包括主要构件的设计、施工工艺、安全措施等。

2.施工准备2.1准备合适的场地,并清除场地上的障碍物,确保施工环境的安全和干净。

2.2对施工场地进行平整和修整,确保施工场地的稳定。

2.3搭建施工现场办公区和生活区,并设置必要的安全警示标志和施工指示牌。

3.钢结构设计3.1根据建筑设计图纸,进行详细的钢结构设计,包括主厂房、办公楼和仓库的柱、梁、框架等构件的尺寸和材料规格。

3.2确定每个构件的连接方式和连接材料,确保结构的稳定和承载能力。

3.3根据施工条件和安全要求,进行结构的抗震和防火设计。

4.施工工艺4.1安装主厂房的钢结构:首先安装主厂房的基础,然后根据设计图纸逐步安装柱、梁和框架等构件,最后进行结构的调整和固定。

4.2安装办公楼和仓库的钢结构:根据设计图纸逐步安装柱、梁和框架等构件,最后进行结构的调整和固定。

4.3进行钢结构的焊接和切割工作,确保连接牢固和结构的完整性。

4.4进行钢结构的防腐处理,以提高结构的耐久性和抗腐蚀能力。

5.安全措施5.1严格执行施工现场的安全管理规定,确保施工人员的人身安全。

5.2提供必要的防护设备和工具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5.3负责人应具备相关证书和培训,并确保所有施工人员都接受过安全培训。

5.4施工现场应设置明显的安全警示标志,提示危险区域和禁止入内的区域。

6.结束工程6.1在钢结构施工完成后,进行结构的验收和质量检测,确保结构的合格和安全。

6.2清理施工现场,并进行相关的维护和保养工作,确保整个钢结构工程的质量和使用寿命。

以上是钢筋加工场钢结构施工方案的主要内容,通过严格执行施工方案和安全措施,可以确保钢结构施工的质量和安全。

钢结构厂房工程钢筋工程施工方案及技术措施

钢结构厂房工程钢筋工程施工方案及技术措施

钢结构厂房工程钢筋工程施工方案及技术措施一、施工方案:1.组织施工前的准备工作,包括制定施工计划、安排人员、准备施工机械和工具等。

2.进行工程布置和标定,确定关键节点,标明基准点和控制线,以确保施工的准确性和精度。

3.进行钢筋的验收,查看材料的质量、规格和数量是否符合设计要求,合格后方可进行施工。

4.钢筋的切割和弯曲加工,采用机械设备进行加工,并进行质量检查,确保钢筋的加工质量。

5.钢筋的焊接,采用电焊机进行焊接,焊接后进行质量检查,确保焊接强度和质量。

6.钢筋的定位和安装,根据设计要求和施工图进行钢筋的定位和安装,同时采取临时钢筋支撑措施,确保钢筋的垂直度和平整度。

7.钢筋的绑扎,采用铁丝或扎带进行钢筋的绑扎,绑扎后进行质量检查,确保绑扎牢固和准确。

8.钢筋的混凝土保养,对已安装好的钢筋进行混凝土保护,包括覆盖防护层、防腐涂料处理等,以防止钢筋锈蚀和损坏。

9.施工结束后进行验收,检查施工质量和安全措施是否符合要求,整理施工记录和材料报表。

二、技术措施:1.结构施工质量要求:严格按照设计文件、标准规范及施工技术要求进行施工,保证工程质量。

2.施工现场安全措施:设置安全警示标志和围挡,保证施工现场的安全。

3.人员安全措施:施工人员必须佩戴安全防护用品,如安全帽、安全鞋、工作服等。

4.施工机械设备安全措施:机械设备必须经过检修和维护后方可使用,操作人员必须经过培训和考核合格。

5.钢筋加工工艺:采用机械设备进行切割和弯曲,确保加工的精度和质量。

6.钢筋定位准确性控制:使用控制线和检测仪器进行定位控制,通过加大取样频率来保证钢筋的准确度。

7.钢筋绑扎牢固性控制:严格按照技术要求进行绑扎,保证绑扎的牢固度和紧密度。

8.钢筋混凝土保护层厚度和质量控制:采用测量仪器对保护层厚度进行检测,并使用防腐涂料进行保护处理。

9.施工质量检查和验收措施:设置专门的质检组进行质量检查和验收,及时发现和处理施工质量问题。

通过以上的施工方案和技术措施,可以保证钢结构厂房工程钢筋工程施工的质量和安全,确保工程的顺利进行。

钢筋加工场专项施工组织方案

钢筋加工场专项施工组织方案

目录第一章工程概况 (2)第二章钢筋加工厂选址、场规划 (3)第三章主要人员机械设备配置 (3)第四章钢筋加工厂建设流程 (4)4.1、钢筋加工厂规划 (4)4.2、场地处理、排水设置 (4)4.3、钢筋原材存放区设置 (5)4.4、加工区设置 (5)4.5、成品、半成品堆放区设置 (5)4.6、加工棚的设置 (6)第五章钢筋加工厂的检查与验收 (6)第六章安全保证措施 (6)第七章消防保证措施 (7)第八章文明施工措施 (7)第九章环境保护措施 (7)第十章附图 (8)第一章工程概况乔司至南苑连接线工程(以下简称世纪大道)位于市余杭区临平街道,项目西起石大线,东至望梅路,沿线相交道路繁多,交叉主要干道共计7条,分别为石大路、绕城高速公路、永玄路(规划为快速路)、汀兰路、站西路、良熟一号路、望梅路,四个铁路下穿通道开口。

相交的星都大道、文正街均为规划道路。

具体工程位置项目地理位置图图1.1-1 项目地理位置图乔司至南苑连接线工程现状道路为世纪大道,地面平坦,一般标高在5.25〜2 x 2.0m,其余为机动车道。

世纪大道是余杭区临平通往的主要交通干道,车流量大,交通繁忙。

道路下埋设的有电力、通信、煤气、军用光缆、铁路通信、给排水等各类地下管线,管线种类众多,错综复杂,且一般均为主干管,施工影响较大。

区域上场地地貌单元属于杭嘉湖冲海积平原区,沟渠水道较多。

第二章钢筋加工厂选址、场规划钢筋加工场位于K5+100左右,项目经理部的西南方向。

尺寸大小为96*60m,横向三跨布置,该处地势较高且平坦、离施工现场近、场外便道顺接施工现场,便于原材料进场及场生产的半成品、成品运至施工现场;场规划:钢筋加工场分为钢筋原材区、半成品区、成品区。

具体平面布置图见附图。

第三章主要人员机械设备配置表主要人员配置表表主要机械设备配置表施工流程:钢筋加工厂规划f测量放样f场地填土、平整、碾压f基坑开挖f独立基础施工f钢筋加工棚安装f场地及便道硬化。

工程钢结构施工组织设计方案

工程钢结构施工组织设计方案

工程钢结构施工组织设计方案钢结构施工组织设计方案一、工程概况本项目为一座五层的钢结构厂房,总建筑面积为8000平方米。

屋面覆盖材料为玻璃钢板,并设置北向天窗,方便光线照射。

工程地处地势平坦的工业区,周围无高层建筑物,交通便利,建筑场地为直角三角形,其两短边分别为60米、80米,长边为100米。

二、机械设备及施工技术大致机械设备有:1、塔吊:型号为QTZ50,高度为50米,最大起重量为5吨,工作半径为3-50米。

2、起重机:型号为QZ-10,最大起重量为10吨。

3、防护网:用于装配工和高空工作所需要。

4、金属锤、锤子、电锤、手锯、钢锯、手电钻等工具。

施工技术:依据设计施工图,尽量减少吊装环节,采用拼装式安装。

先进行基础施工工作,包括挖掘基坑、安装钢筋、浇筑混凝土等。

待基础固定后,开始进行立柱、梁、檩条等钢结构拼装工作,整体进行拼装,对于模块化的部分可以采用进口自动拼装式焊接设备进行施工。

后进行屋面板材、门窗翻斗等安装工作。

三、施工流程1、钢结构柱子的制作,每片钢构件尺寸必须符合设计要求,包括长、宽和厚度等,符合质量标准和设计荷载要求。

2、钢梁加工、准备、检查和校验,必须符合设计要求,包括钢梁的长度、尺寸、形状、厚度等,符合质量标准和设计荷载要求。

3、车库板钢构件必须根据设计要求加工制作,确保钢构件尺寸精准,避免浪费和“紊乱”错误的情况。

4、钢构件的加工和制作完成后,开始初步检查,对钢构件进行校正和矫正。

5、将调整后的钢构件装配好,进一步加密,确保强度和可靠性。

6、将钢构件架设到基础上,然后将其固定,包括地脚螺栓和焊接等。

7、按照设计要求和施工流程要求,安装防护网,以及临时梯子等安全设施。

8、涂漆处理,根据设计要求选择涂装色彩和材料,确保施工过程中表面的完成度,保证施工质量。

9、屋顶材料的安装,通过地面组装和吊装,将设计好的屋顶材料进行安装。

此过程需要注意屋面的水平度和整体的质量。

10、门窗等辅助构件的安装,对门窗进行定位、固定和调整,保证窗户玻璃大小符合设计要求。

(完整版)钢筋加工场施工方案(标准化)

(完整版)钢筋加工场施工方案(标准化)

x x隧道标准化钢筋加工场施工方案编制:审核:审批:中铁XX局集团有限公司xx城际铁路综合Ⅱ标项目经理部二○一二年九月三日目录1编制目的 (1)2编制依据 (1)3 工程概况 (1)4 钢筋加工场施工方案 (2)4.1 选址要求 (2)4.2钢筋加工场规划布置 (2)4.3 新建标准化钢筋加工场工程量 (7)5 施工流程图 (10)6 具体施工方法 (10)6.1施工准备 (10)6.2场地整平施工 (11)6.3生活区、加工场及便道硬化 (11)6.4 加工棚施工 (11)6.5 储存台、隔墙施工 (11)6.6 围墙施工 (12)6.7板房搭建 (12)6.8附属设施建设 (14)7 文明施工及管理措施 (14)8安全保证措施 (14)xx隧道标准化钢筋加工场施工方案1编制目的为了满足xx隧道暗挖区间隧道初支和二衬施工,对钢拱架、钢格栅及二衬钢筋加工等进行标准化作业;以及满足湘府路站北端围护结构和主体结构钢筋加工需求,特编制此方案。

2编制依据(1)根据中铁XX局集团有限公司xx城际铁路综合Ⅱ标项目部标准化建设文件;(2)《xx城际铁路综合Ⅱ标xx隧道洞身明挖段施工组织设计》;(3)根据本工程施工现场实际情况;(4)国家、长沙市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件;(5)本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年从事类似工程的经验。

3 工程概况xx城际铁路综合Ⅱ标xx隧道从长沙火车站出发,过人民东路开始入地,平行于京广线南行,穿上行客车联络线、桂花路、下行客车联络线后右拐,穿京广线、东二环,在劳动东路与xx路交叉口设地下xx站(与地铁三号线xx站换乘),沿xx路往南,在香樟路设香樟路站,沿圭塘河往南,在湘府路设湘府路站,下穿湖南植物园以及时代阳光大道后,设地下汽车南站,沿中意一路南行,在南三环(绕城高速)附近出洞。

我工区主要负责从DK1+440~DK14+300段范围内的所有车站及非盾构区间的土建施工,具体主要包括xx站、香樟路站、湘府路站和汽车南站站以及中间的非盾构区间。

【施工】钢筋加工场施工方案

【施工】钢筋加工场施工方案

【施工】钢筋加工场施工方案(一)钢筋加工场布置置原则本标段将下部结构钢筋集中在钢筋加工场加工,钢筋加工场设置遵循“因地制宜,节约土地,保护环境,安全可靠,规范有序,功能完备,布设合理,方便生活,满足生产”的原则。

(二)钢筋加工场选址根据绍兴市柯桥区轨道交通工程安全文明施工标准化管理要求,钢筋场选址结合本标段的实际工程及地形情况,将钢筋加工场设置于(),集中制作下部结构钢筋,有利于材料集中加工及配送。

(三)钢筋加工场设置要求基本要求:a、材料标识牌,宽0.5m、高0.4m,采用铝塑板制作,白底黑字。

b、材料标识牌设置高度1.2m、跨度不小于0.4m的支撑防止倾倒。

场内路面作硬化处理,主要运输道路应采用不小于 20cm 厚的混凝土硬化,基础不好的道路增设碎石掺石屑垫层。

场内排水宜按照中间高四周低的原则预设不小于1.5%排水坡度,四周宜设置砖砌排水沟,并采用 m7.5 砂浆抹面。

钢筋加工场架构采用钢结构搭设形式的,顶部采用固定式拱形防雨棚,高度应满足加工设备操作空间(一般不小于 7m),并设置避雷及防风的保护措施。

做好防水处理,正面张挂安全警示牌及钢筋加工车间标志牌,侧面张挂安全标语。

在加工制作区应悬挂各种型号钢筋的大样设计图,标明尺寸,确保钢筋下料及加工准确。

钢筋加工棚内机械布置位置应合理,用电线路电箱按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求,采用三级配电三级保护,配电箱、开关箱的高度、线路敷设、接地接零保护必须符合规范要求,电箱须有系统电路图、标明责任人,编号,按消防要求配备一定数量的灭火器。

2、钢筋存放基本要求:施工现场钢筋存放必须按照总平面图规定的位置放置,各种钢筋存放必须按品种、规格堆放,应一头对齐。

钢筋下垫构件采用现浇砼或轨枕垫底,高度不小于250mm;中间设置16号槽钢分隔并设置标识牌。

钢筋在施工现场堆放使用帆布作为防雨措施,不得使用彩条布。

对长期堆放不使用的已加工钢筋进行保护。

钢筋加工棚施工方案

钢筋加工棚施工方案

钢筋加工棚施工方案
1.现场环境
(1)场地:平整、宽敞,无障碍物、无危险因素。

(2)环境:室外,无雨雪、无雾霾、无腐蚀气体、无火花等腐蚀条件。

2.材料技术规格
(1)材料:采用型钢、角钢、焊管等材料。

(2)规格:采用18—20mm宽的型钢、Φ6—8mm的角钢、Φ6—
10mm的焊管。

(3)钢筋等级:HRB400以上,钢筋表面应无污垢、油漆及其他损坏。

3.加工棚
(1)整体构造:加工棚采用结构性技术施工,由主支撑构件、帮助
支撑构件、辅助支撑构件等组成,易于搭建和拆除。

(2)主要部件:多块板、拉梁、撑架、支撑板、护栏、梁板、支柱,结构紧凑,抗风和震动性能好。

(3)布局:对称布置,支撑构件均匀分布,钢筋加工区便捷有序。

4.施工准备
(1)布置场地:将场地分层,清扫地面,铺设抗滑垫,做好防护措施。

(2)量取尺寸:根据设计图纸精确量取尺寸,确保做工准确。

(3)检查材料:将材料装运后,检查材料规格、层次,确认材料完整、符合要求。

5.施工细节
(1)拼接框架:将主要构件安装好,调整高度,拼接框架。

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节,主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。

本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。

2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前,需要准备足够的钢筋材料,包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。

2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备,如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。

2.3 人员组织合理组织施工人员,设置施工班组,确保每个环节都有专业人员负责。

3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理,去除油污和杂物。

2.根据图纸要求,使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。

3.2 钢筋安装1.根据设计要求,在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。

2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整,确保位置准确。

3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理,确保表面清洁。

2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。

4. 安全措施在钢筋工程施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,采取以下措施保障施工安全:1.确保施工现场通风良好,防止一氧化碳中毒。

2.必要的劳动保护用具,如手套、安全帽、防护眼镜等。

3.钢筋切割时要注意防火防爆,避免引发火灾事故。

5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要,因此需要严格控制施工质量。

1.在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保钢筋的位置和间距符合要求。

2.对钢筋进行质量检测,确保钢筋的材质和连接质量合格。

3.对施工过程中出现的质量问题及时处理,做好记录和整改工作。

6. 环境保护在钢筋工程施工过程中,要重视环境保护工作,避免对周边环境造成污染。

1.合理利用资源,减少废弃物的产生。

2.对废弃物进行分类,采取有效的处理措施,确保环境卫生。

7. 施工总结通过本次钢筋工程施工,我们总结了施工中遇到的问题及解决方法,同时也积累了宝贵的经验。

希望在未来的施工中,能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。

工厂钢结构工程施工方案

工厂钢结构工程施工方案

工厂钢结构工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称:某某工厂钢结构工程施工方案1.2 工程地点:某某市1.3 工程规模:钢结构建筑面积10000平方米1.4 工程内容:包括主厂房、辅助厂房、办公楼、库房等钢结构建筑1.5 工程施工单位:某某建筑工程有限公司二、施工准备2.1 生产组织设计本工程施工采用钢结构施工方式,主要施工内容包括:预制钢结构构件生产、安装、焊接、防腐处理和涂装等。

2.2 主要设备准备① 钢结构生产线② 钢结构安装设备③ 防腐处理设备2.3 人员组织及培训施工人员包括生产工人、安装工人、焊接工人、质检员等。

施工单位将对相关人员进行培训,确保施工人员掌握施工工艺和安全操作流程。

2.4 材料准备钢结构构件所需材料包括钢材、焊接材料、涂料等。

施工单位将提前采购并储备所需材料,确保施工进度。

2.5 安全防护措施施工单位将对施工现场进行安全防护,包括设置警示标识、安全带、安全网等,保障施工人员安全作业。

三、工程施工3.1 钢结构构件生产根据设计图纸和施工方案,预制钢结构构件,保证质量和尺寸的准确度。

3.2 钢结构构件安装在生产好的钢结构构件进行现场安装,确保安装的位置和尺寸准确度。

3.3 钢结构构件焊接对安装好的构件进行焊接,确保焊接质量和工艺符合要求。

3.4 钢结构防腐处理对焊接好的构件进行防腐处理,确保构件表面光滑和防腐性能。

3.5 钢结构构件涂装对防腐处理后的构件进行涂装,确保涂装工艺符合要求,并达到建筑面貌要求。

3.6 安全质量检验施工过程中,对各个环节进行安全质量检验,确保施工质量和施工安全。

四、工程收尾4.1 施工清理施工结束后,对施工现场进行清理,清除垃圾和废料,确保施工现场整洁。

4.2 安全检查施工结束后,进行安全检查,确保施工过程中没有发生安全事故,并对安全隐患进行整改。

4.3 整体验收对施工完成的钢结构建筑进行整体验收,确保质量符合设计要求。

五、工程总结以上是某某工厂钢结构工程的施工方案,通过对工程施工的详细规划和组织,以及对质量安全的严格把控,确保工程的顺利进行和质量的保证。

钢结构的钢筋施工方案

钢结构的钢筋施工方案

钢结构的钢筋施工方案1. 引言钢结构作为一种重要的结构形式,具有重量轻、强度高、抗震性能好等优点,广泛应用于建筑、桥梁等工程中。

钢结构的施工过程中,钢筋的施工是其中重要的一环。

本文将围绕钢结构的钢筋施工方案展开讨论。

2. 钢筋材料选择在钢结构的钢筋施工中,选择合适的钢筋材料是非常重要的。

常用的钢筋材料包括普通碳素钢筋、螺纹钢筋等。

在选择钢筋材料时,需要根据钢结构的具体要求、工程的荷载以及设计规范等因素综合考虑。

钢筋的质量和性能直接影响到钢结构的强度和稳定性,因此在选择钢筋材料时要严格按照相关标准进行选用。

3. 钢筋施工工艺3.1 钢筋加工与预埋在钢结构的钢筋施工中,钢筋的加工和预埋是一个重要的环节。

钢筋加工应按照设计图纸和规范要求进行,包括剪断、弯曲等工艺。

钢筋预埋是将钢筋按照设计要求埋设在混凝土构件中,以提高钢筋和混凝土的结合强度。

3.2 钢筋安装钢筋的安装是钢结构的钢筋施工过程中的核心环节。

安装时,应根据设计要求和施工图纸准确定位和布置钢筋。

在安装过程中,应保持钢筋与模板之间的间隙符合规范要求,并采取适当的固定措施,以确保钢筋的稳定性和准确性。

3.3 焊接与连接在钢结构的钢筋施工中,焊接和连接是常见的工艺。

焊接通常用于钢筋间的连接,需按照焊接规范进行操作,确保焊缝的质量和强度。

连接可采用螺钉连接、焊接连接等方式,要确保连接牢固可靠,符合设计要求和规范要求。

3.4 补强处理钢筋施工中可能会出现一些不符合要求的钢筋或预留孔洞等情况,需要进行补强处理。

补强处理可采用焊接、连接和加固等方式,保证钢筋与混凝土的结合强度和钢筋的稳定性。

4. 钢筋质量检测钢筋的质量检测在钢结构的钢筋施工中非常重要。

质量检测包括钢筋的尺寸检测、焊缝的质量检验、连接件的质量检测等。

检测应按照相关检测标准和规范进行,以确保钢筋施工的质量符合要求。

5. 安全措施在钢结构的钢筋施工过程中,安全是至关重要的。

施工人员应穿戴符合要求的安全装备,严格按照安全操作规程进行施工。

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中铁十四局集团有限公司牡佳客专6标项目经理部(钢结构施工方案)一、工程概括1、工程地点:中铁十四局集团有限公司牡佳客专6标项目经理部2、工程名称:中铁十四局集团有限公司牡佳客专6标项目经理部3、工程内容:一、30米跨钢结构钢筋加工场。

二、45米*25米*4跨钢结构砂石料棚。

二、施工准备1、根据本方案准备好吊装机械及工器具,特别是大型吊车的租赁。

2、实察现场,对影响吊装的障碍物以及吊装机械进场路线的障碍物,提前通知业主进行协调疏通。

3、必须业主配合施工的地方,应提前告知,以便业主协调。

4、钢柱基础混凝土强度达到80%,方能吊装钢柱。

三、吊装施工方法(30米钢筋加工棚为例)1、钢柱安装主 L轴线转换钢柱共32根,每根重量大约为2.64t,高度9米,经现场实察,可采用25 t汽车吊配合进行吊装。

(1)、吊装前准备1)钢柱吊装前,与土建专业做好基础交接验收记录。

基础验收偏差必须应符合《钢结构施工质量验收规范》(GB50221—2001)的要求,详见下表。

2)吊装前,放出钢柱的标高控制线,弹出钢柱轴线,以便安装时校正钢柱。

另外,应重复检查钢柱的外形尺寸,以及其它的相关检测报告是否齐全、是否符合规范和设计要求。

3)对地脚螺栓验收,检查尺寸并清理干净。

4)在钢柱安装前,在预埋地脚螺栓上加拧一个螺母,用于调整钢柱标高和垂直度。

5)钢柱应提前从加工厂用拖车转运到施工现场,25t汽车吊配合转运吊装。

6)塔吊在吊装钢柱之前,先应该进行试吊,明确无异常情况,才能吊装钢柱。

7)钢柱吊装前,应根据现场实际情况来确定吊车和拖车进场路线,对所选择的路线要进行现场勘察,保证构件的运输车辆和吊车能顺利进入现场施工。

8)对现场钢结构施工作业人员,都逐个进行技术交底,让每一个人都明确安装顺序、施工方法和技术要求,做到人人心中有数。

(2)、吊点的选择钢柱的安装属于垂直吊装。

为了钢柱便于安装、校正,钢柱的吊点应设置在柱顶处,相应的吊耳也设置在柱顶处,这样有利于安装钢柱时校正钢柱的垂直度。

吊装时根据实际情况选Ф22钢丝绳、20tU型卡环配合吊装。

(3)钢柱吊装施工现场钢柱的安装采用25吨汽车吊进行吊装,吊耳设置在柱顶处,吊耳采用12㎜钢板,与构件应焊接牢固。

起吊时钢柱的根部要垫实,在保证根部不离地的情况下,通过吊钩的起升变幅以及吊臂的回转,逐渐讲钢柱扶直,待钢柱停止晃动后在继续提升。

为了吊装的安全、平稳,应在柱端栓一根麻绳进行牵引。

此时应注意:钢柱吊装时不的在地面上拖拉,以免损坏地脚螺栓螺纹。

(见附图),经纬仪(4)钢柱垂直度校正钢柱的垂直度校正采用两台经纬仪从柱的两个纵横轴线同时观测(附图1),依靠千斤顶进行调整(附图2),钢柱轴线观测无误后,即可固定柱脚,紧固螺栓。

安装完成后以尽快将钢柱地板下面的空隙用混凝土进行二次灌浆填实。

然后再次进行标高和垂直度的检查,如检查标高和垂直度偏差不符合设计规范要求,应及时进行调整,以免影响下一道工序安装精度。

附图1:钢柱校正钢柱安装,应尽量选择在天气晴朗、无风的情况下吊装,防止应天气情况使校正后的钢柱自动产生偏移,给安装工作其它难度。

千斤顶千斤顶钢柱根据需要现场增焊上下盖板附图22、主L轴线转换梁安装1)吊点的选择转换梁吊装采用两点对称绑扎,绑扎点设在钢梁中心两边各1/3处,钢丝绳绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块,防止钢柱在吊装时产生变形(见附图3)。

吊装时在钢梁两端各栓一根麻绳,以牵引就位和防止吊装时碰撞钢柱。

附图32)安装方法钢梁起吊后,在离安装工作面约1m时,利用牵引麻绳使钢梁方向基本对准安装就位中心线,然后让塔吊缓慢落钩,用人工扶正使钢梁的中心线与定位轴线对准,并将与柱子连接的螺栓全部连接拧紧后,方可卸钩。

(1)、吊装前准备1)钢梁安装前应仔细检查几何尺寸,看是否与设计相符。

2)对预埋螺栓验收,检查尺寸并清理干净。

3)钢梁应提前从加工厂用拖车转运到施工现场,50t汽车吊配合转运吊装。

4)钢柱吊装前,应根据现场实际情况来确定吊车和拖车进场路线,对所选择的路线要进行现场勘察,保证构件的运输车辆和吊车能顺利进入现场施工。

5)对现场钢结构施工作业人员,都逐个进行技术交底.6)在钢梁安装前,准备好安装使用工具,如扳手以及测量工具等。

(2)、吊点的选择钢梁吊装采用两点对称绑扎,绑扎点设在钢梁中心两边各1/3处,钢丝绳绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块,防止钢柱在吊装时产生变形(见附图3)。

吊装时在钢梁两端各栓一根麻绳,以牵引就位和防止吊装时碰撞柱子等构件。

(3)、钢梁安装钢梁应提前从加工厂用拖车转运到施工现场,25t汽车吊配合转运吊装。

施工现场的安装用25 t汽车吊进行吊装,钢丝绳绑扎在钢梁中心两边各1/3处,钢梁起吊后,旋转吊车臂杆使钢梁中心对准就位中心,在距支撑面100㎜左右时缓慢落钩,用人工扶正使钢梁的中心线与牛腿的定位轴线对准,并将与柱子连接的螺栓全部连接后,方可卸钩。

(4)钢梁校正梁吊装就位后,对其进行校正,校正包括:标高校正、中心轴线校正和垂直度校正。

1)、标高的校正。

用水准仪对每根钢梁两端标高进行测量,用千斤顶或手拉葫芦将梁一端吊起,用调整钢梁垫块厚度的方法,是标高满足设计要求。

2)、轴线的的校正。

平面位置轴线的校正采用仪器校正法(如附图4)。

从柱轴线量出一定的距离a,将经纬仪放在该位置上,根据吊车梁中心至牛腿轴线的距离b,标出仪器放置点至梁中心线距离c(c=a-b)。

松动安装螺栓,用撬棍或千斤顶拨动偏移的梁,使梁中心线至仪器观测点的读数均为c,轴线即可得到校正。

附图43)、垂直度的校正。

在轴线校正的同时用线坠和钢直尺校正其垂直度。

(见附图)从钢梁上翼缘挂锤球下来,测量线绳至梁腹板上下两处的水平距离,如下图,如a=a’说明垂直,如a≠a’,则可用铁楔进行调整。

钢梁吊装校正完,将所有安装螺栓拧紧,并将支撑面垫板焊接固定。

四、劳动力组合劳动力组合表五、质量保证措施钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50221—2001)进行。

1、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查,检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。

2、对钢构件的加工质量,应检查其几何尺寸,连接板零件的位置,角度、螺栓孔的直径及位置,焊接质量外观,焊缝的坡口,磨擦面的质量,焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的相关资料。

3、在钢结构吊装完成后,应对钢柱的轴线位移、垂直度,钢梁、钢梁的水平度、跨中垂直度,侧向弯曲等进行仔细的检查验收,并做好详细的检查验收记录。

4、钢结构工程质量验收标准(1)、钢结构中柱子允许偏差及检验方法:(见表一)附表一(2)、钢梁安装允许偏差及检查方法:(见表二)附表二5、钢结构主体结构完成后,进行自检合格后,应有项目经理或技术总负责人提出,经业主、监理公司和管理公司同意,邀请建设单位、监理公司、管理公司和设计单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。

6、加强施工质量自检、互检、专检的力度,及时处理本工序出现的质量问题,防止本工序的质量问题带入下一道工序,避免恶性循环,并做好各种施工记录,确保资料的完整性。

7、严禁随意修改设计,如有合理化建议,应征得设计部门的同意,并有完整的书面手续才能施工。

8、所有施工用料和工程用料必须有产品合格证和材质说明书,严禁使用三无劣质产品。

9、安排有焊接证的焊工施焊,以保证焊接质量。

六、安全保证措施1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”、“十个不准”的有关安全生产规程。

2、吊装作业人员都必须持有上岗证,有熟练的钢结构安装经验,起重人员持有特种人员上岗证,起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围,操作步骤,同时应了解钢结构安装程序、安装方法,起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训,必须熟知本工程的安全操作规程,司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号,包括手势、旗语、哨声等。

3、吊车行走的路基应坚实平整、无积水。

4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊钩必须有保险装置。

5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好,有变形、裂纹、腐蚀情况,焊缝、螺栓等是否固定可靠。

吊装前应对起重机械进行试吊,并进行静荷载及动荷载试验,试吊合格后才能进行吊装作业,起重机械不得带病作业,不准超负荷吊装,不准在吊装中维修,遵守起重机械“十不吊”。

6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况:1)、磨损及断丝情况,锈蚀与润滑情况,根据钢丝绳程度及报废标准进行检查;2)、钢丝绳不得扭劲几结扣,绳股不应凸出,各种使用情况安全系数不得小于标准;3)、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确,在卷筒上应固定可靠;7、吊钩在使用前应检查:1)、表面有无裂纹及刻痕;2)、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;3)、钩胫是否有变形;4)、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹;8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况;9、检查周围环境及起重范围内有无障碍,起重臂、物体必须与架空电线的距离符合以下规定;10、在吊装作业时,吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转,如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转,需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。

11、吊起吊物离地面20—30cm时,应指挥停钩检查吊物有无异常情况,有问题应及时解决后在起吊。

12、吊物起吊悬空后应注意以下几点:(1)、出现不安全异常情况时,指挥人员应指挥危险部位人员撤离,而后指挥吊车下落吊物,排除险情后再起吊。

(2)、吊装过程中突然停电或发生机械故障,应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面适当的位置,不准长时间悬在空中。

13、使用手拉葫芦提升重物时,应以一人拉动为止,决不允许两人或多人一起拉动。

14、高空作业时,施工工机具、小构件应集中规范堆放,摆放稳妥,施工工作面下严禁站人,施工现场安全标识、标牌醒目,闲杂人等不得入内。

15、吊装施工前,要求全体施工人员必须熟悉施工图,工程负责人、施工员、班组长、班组人员,自上至下进行层层技术交底,明确安装顺序、施工方法和技术要求,着重关键控制点,做到人人心里有数。

七、施工作业机具、用料表1、主要施工机具表2、主要施工用料表实用标准文案精彩文档。

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