钢筋场工程施工组织设计方案
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专业资料精心整理目录
一、工程概况 (2)
二、编制原则 (2)
三、编制依据 (2)
四、钢筋加工厂标准化建设方案 (2)
五、钢筋质量控制 (6)
六、钢筋加工厂安全、文明施工 (8)
七、安全保障措施 (9)
八、应急预案 (10)
一、工程概况
本工程线路全长113.467km。新建线路107.167km,利用吉图珲客
专 6.3km。新建线路(沈牡客专敦白段和敦化南至长春方向联络线合计)路基工程总长67.036km,桥梁共58座,长度31.034km,隧道共10座,长度15.297km。
全线设长白山、永庆、敦化南、敦化(既有)4座车站,小站南
线路所1座,预留刘生店1座车站。
设在拌合站对面,面积为2185㎡。钢筋加工防雨棚采用固定式拱形防雨棚,高度为10米,里面设置5T桁吊,并设置避雷及防风的保护措施。
钢筋加工厂进行硬化处理。棚内地面采用10cm厚天然砂砾垫层,15cm厚的C20混凝土作为面层。棚内按照其使用功能分为:原材料堆放区、钢筋加工区、废料堆放区、待检区、半成品区、成品堆放区。成品供应全线桩基、承台、立柱、连续梁钢筋等。用地情况及位置见《钢筋加工厂平面布置示意图》。
二、编制原则
1、钢筋加工场建设符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。
2、钢筋加工场建设规模符合施工使用要求,具备足够的原材料及半成品存放空间。
3、钢筋加工场建设应体现标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。
三、编制依据
1、国家相关法律、法规和铁路总公司规章制度;
2、铁路建设相关法律、法规。
3、《铁路工程施工组织设计规范》(铁总建设[2015]79号)
4、吉林省住房和城乡建设厅《中华人民共和国建设项目选址意见书》(吉规选字[2016]31号)
5、本项目采用国家和铁路总公司相关标准、规范和规程;
6、当前在建客运专线铁路技术水平、管理水平和施工装备水平。
7、本项目采用的技术标准、规范、规程等。
8、有关本项目的勘察、设计文件。
9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;
11、我单位对现场实际勘察,调查所获得的有关资料,现场采集
数据及现场情况;
12、大临、过渡工程管理办法四、钢筋加工厂标准化建设方案
钢筋加工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行选址,规划,编写建设方案。
1、平整场地人工配合挖掘机或推土机,将场地内杂物清除干净,对于拐角及机械不能触及的地方人工平整,清理出的垃圾不得任意抛洒,要集中清理,倾倒在指定位置,场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实,厚度控制在 30cm;
2、场地硬化
场地硬化按四周低、中心高地原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%。场地平整后,测量放线,预设1.5%横坡,技术人员对同顶面标高进行控制,棚内地面采用10cm厚天然砂砾垫层,15cm厚的C20混凝土作为面层。浇筑过程中严格控制砼厚度及平整度。场地四周设置排水沟和截水沟,底宽 40cm,水泥砂浆抹面。
3、钢筋加工厂内各区建设
(1)场内道路靠近场地拌合站侧布置,方便原材和成品及半成品出入,道路宽5m,地面基础平整压实后,上铺20cm厚5%水稳砂砾基层+20cm厚C20混凝土面层,路面设2%排水横坡,方便水排至排水沟,确保场地无积水。
(2)原材料存放区
原材料存放分Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋存放区,总面积300m2,Ⅰ级钢筋采用下垫方木存放,Ⅱ级钢筋存放在浇筑的30cm×30cm混凝土墩支垫上,支垫间距为3m一道。场地设置进场材料标示牌,严格按照现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
(3)钢筋下料、加工区
钢筋下料、加工制作区总面积685m2,两区分开并设置标示标牌,在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图,标明尺寸、部位,确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。
(4)半成品、成品存放区
场地规划半成品存放区面积195m2,成品及待检区面积460m2。成品、半成品隔离,对加工完成的成品、半成品钢筋,按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。
4、钢筋加工场标示标牌施工生产区域应实行封闭管理,主要进出口处应设有明显的工警示标志和安全文明生产规定、禁令。
1)加工场内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。
2)焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。安全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。消防器材防止场所设置提示标志,各作业区设置分区标志。
3)机械设备应悬挂机械操作安全操作规程和设备标示牌。
4)各种原材料半成品、成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
5)在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图,标明尺寸、部位,确保下料及加工准确。
5、机械加工设备要求为满足钢筋加工的精确度,采用数控钢筋加工设备(数控弯曲机、数控弯箍机)安装调试简便,可靠性高,安全性能好。操作人员熟悉本机构造、性能及保养规程,熟练掌握机械设备的操作规程。金属加工工作台要稳固,卷扬机安装牢固、稳定,防止受力时倾斜和位移。施工现场各类试验设备定期检查。
主要机械设备配置计划表