油泵的区别 分类
气体动力专业知识14-油泵基础知识及用途
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3.2 柱塞泵结构 A.轴向柱塞泵(图1)
3.2 柱塞泵结构 A.轴向柱塞泵(图2) 在红色半圈转动时,为排油过程, 在绿色半圈转动时,为吸油过程
3.2 柱塞泵结构 B.斜轴式轴向柱塞泵
3.2 柱塞泵结构 C.径向柱塞泵(图1)
3.2 柱塞泵结构 C.径向柱塞泵(图2)
划
3.3 柱塞泵特点 与其他容积式油泵比较: 1)优点: 耐压高、效率高、传输功率大、转速范围宽、寿命长。 2)缺点: 是对工作介质清洁度要求苛刻、结构复杂价格高、维
护困难等。
4. 叶片泵 4.1叶片泵工作原理: 叶片泵分为双作用泵和单作用泵: 双作用泵工作原理:它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近 似椭圆形。叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动,转子与定子同心安装。 当转子转动时,叶片在离心力的作用下压向定子内表面,并随定子内表面 曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动,相邻两叶片间的密封工作腔就发 生增大和缩小的变化。叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时,密封工 作腔随之逐渐增大形成局部真空,于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸 入;反之将油压出。转子每转一周,叶片在槽内往复滑移2次,完成2次吸 油和2次压油,并且油压所产生的径向力是平衡的,故称双作用式,也称平 衡式。
4.1叶片泵工作原理: 单作用式叶片泵工作原理:主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子 的内表面是一个圆柱形,转子偏心安装在定子中,即有一个偏心距e,叶片 装在转子径向滑槽中,并可在槽内径向滑动。转子转动时,在离心力和叶片 根部压力油的作用下,叶片紧贴在定子内表面上,这样相邻两片叶片间就形 成了密封工作腔。在其中一边,叶片逐渐伸出,密封工作腔逐渐增大,形成 局部真空,形成吸油;反之,另一边,形成压油。转子每转一周,叶片在滑 槽内往复滑移1次,完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的, 故称单作用式,也称不平衡式叶片泵。
燃油泵的分类
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燃油泵的分类燃油泵是汽车发动机燃油供给系统中非常重要的一个部件,它负责将车辆油箱中的燃油供给到发动机燃烧室。
根据其结构和工作原理的不同,燃油泵可以分为机械式燃油泵和电子式燃油泵两大类。
一、机械式燃油泵机械式燃油泵是早期汽车上使用的一种燃油泵类型。
它主要由驱动装置、泵体、活塞、阀门和油箱等部分组成。
1. 驱动装置:机械式燃油泵的驱动装置通常是通过发动机上的凸轮轴来提供动力,凸轮轴的转动带动驱动装置的运动。
2. 泵体:泵体是机械式燃油泵的主要承载部分,它将燃油从油箱吸入并通过压力输送到发动机燃烧室。
3. 活塞:活塞是机械式燃油泵中最重要的部件之一,它通过驱动装置的运动来实现对燃油的吸入和压缩。
4. 阀门:阀门主要用于控制燃油的进出,保证燃油的正常流动。
机械式燃油泵的工作原理是通过凸轮轴的转动带动驱动装置,驱动装置再通过连杆和活塞等部件,将燃油从油箱吸入并通过压力输送到发动机燃烧室。
机械式燃油泵的结构相对简单,但由于其工作原理的限制,无法根据发动机的负荷和转速等参数来精确控制燃油的供给量,容易造成燃油过剩或不足的情况。
二、电子式燃油泵随着汽车技术的不断发展,电子式燃油泵逐渐取代了机械式燃油泵成为主流。
电子式燃油泵主要由电机、控制装置、泵体和传感器等部分组成。
1. 电机:电子式燃油泵的驱动装置是一个电机,通过电机的转动来实现对燃油的供给。
2. 控制装置:控制装置是电子式燃油泵的核心部分,它根据发动机的负荷和转速等参数,通过控制电机的工作状态和转速来精确控制燃油的供给量。
3. 泵体:泵体是电子式燃油泵的承载部分,它将燃油从油箱吸入并通过压力输送到发动机燃烧室。
4. 传感器:传感器主要用于监测发动机的工作状态和燃油的供给量,将监测到的信息传输给控制装置,以便控制装置做出相应的调整。
电子式燃油泵的工作原理是通过控制装置根据发动机的负荷和转速等参数,精确控制电机的工作状态和转速,从而实现对燃油的精确供给。
相比机械式燃油泵,电子式燃油泵具有燃油供给量可调、工作稳定等优点,能够更好地适应发动机的工作需求。
油泵产品大全_油泵如何选型
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油泵产品大全_油泵如何选型油泵是一种用于输送液体或气体的设备,常见的应用包括石油行业、化工行业、农业灌溉等。
选择合适的油泵对于确保设备的正常运行和提高生产效率非常重要。
本文将通过介绍油泵的种类和选型原则,帮助读者了解如何选择适合自己需求的油泵。
一、油泵的种类1.离心泵:离心泵是最常见的油泵类型之一,它通过旋转叶轮产生离心力来输送液体。
根据结构形式的不同,离心泵可以分为单级离心泵和多级离心泵。
单级离心泵适用于输送低压液体,而多级离心泵适用于输送高压液体。
2.往复泵:往复泵是通过活塞的上下运动来产生吸入和排出液体的压力。
往复泵适用于输送高粘度的液体或含有固体颗粒的液体。
3.螺杆泵:螺杆泵是通过螺杆的旋转运动来输送液体的。
螺杆泵适用于输送高粘度或含有气体的液体。
4.齿轮泵:齿轮泵是通过齿轮的转动来产生液体的吸入和排出压力。
齿轮泵适用于输送低粘度的液体。
二、油泵的选型原则1.流量和扬程:流量是指油泵单位时间内输送液体的体积或质量,扬程则是指油泵所能提供的压力能力。
在选型时,需要根据需要输送液体的流量和扬程来确定合适的油泵型号。
2.介质性质:不同的油泵材质和结构适用于不同种类的介质。
在选型时,需要考虑输送液体的性质,如粘度、腐蚀性等,选择合适的油泵材质和结构。
3.工作条件:油泵的工作条件包括温度、压力和环境等。
在选型时,需要考虑这些因素对油泵性能和使用寿命的影响,选择适合工作条件的油泵。
4.可靠性和维护便利性:油泵的可靠性和维护便利性对于设备的正常运行和维修保养非常重要。
在选型时,需要考虑油泵的结构设计、零部件的选材和加工工艺等因素,选择可靠性高且维护便利的油泵。
5.经济性:油泵的成本和效益也是选择的重要考虑因素。
在选型时,需要综合考虑油泵的价格、使用寿命、能耗和维护成本等因素,选择性价比最高的油泵。
三、油泵选型实例以石油行业为例,假设需要输送的液体是原油,要求输送流量为100m³/h,扬程为20m,温度为80℃,压力为0.6MPa。
水泵的分类
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水泵的分类1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮带传多式和共轴式7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、增压泵、耐腐蚀泵10、按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11、按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵,喷射泵离心泵型号离心泵及离心泵的型号离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。
根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。
其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。
(1)性能范围泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
抽油泵的结构组成和分类
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抽油泵的组成和分类抽油泵是有杆泵抽油系统中的主要设备。
根据油井的深度、生产能力、原油性质不同,所需要的抽油泵结构类型也不同。
抽油泵主要由工作筒(外筒和衬套)、活塞(柱塞)及游动阀(排出阀)和固定阀(吸入阀)组成。
1.抽油泵的结构抽油泵是由许多零部件组成的,它的质量好坏直接影响着抽油泵的使用期限和排油效率的高低。
(1)工作筒:工作筒是抽油泵的主体,它由外管、衬套、接箍组成。
外管也称泵筒,外管内装有多节同心圆柱管的衬套,上下两端靠压紧接箍压紧,上接箍上连油管,下接箍接在固定阀及进油设备上。
(2)活塞:活塞也称柱塞,是用无缝钢管制成的空心圆柱体,两端有内螺纹,用以连接游动阀或其他零件。
柱塞两端均有倒角,便于组装,表面镀铬并有环状防砂槽。
(3)游动阀:游动阀也称排出阀,一般油田现场习惯称游动阀,它由阀球、阀座及阀罩组成。
双阀泵只有一个游动阀装在活塞的上端;三阀泵有两个游动阀,分别装在活塞的上下端。
(4)固定阀:也称吸入阀,它除了有阀球、阀座、阀罩外还有打捞头,供油井作业时捞出或便于其他作业等。
2.抽油泵按其结构不同可分为管式泵和杆式泵。
(1)管式泵管式泵是把外筒和衬套在地面组装好后,接在油管下部下人井内,然后投入固定阀,最后把活塞接在抽油杆柱下端,下入泵筒内。
其特点是:结构简单,加工方便,价格便宜,在相同油管直径下允许下人的泵径较杆式泵大,因而排量较大,但是检泵和换泵时需要起出油管,修井工作量大。
适用于产量高、较浅的油井。
管式泵按阀的数目可分为双阀和三阀管式泵。
(2)杆式泵杆式泵是把活塞、阀及工作筒装配成一个整体,在地面组装好后,接在抽油杆柱的下端,整体通过油管下入井内,由预先安装在油管预定位置上的卡簧固定在油管上。
其优点是检泵方便,不需起油管,起出抽油杆即可取出泵来;缺点是泵结构复杂,加工难度大,成本高,在相同油管直径下允许下入的泵径较管式泵小,故排量较小,因此杆式泵适用于下泵深度大、产量低的井。
濮阳中石抽油泵。
油泵的常见类型
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油泵的常见类型油泵作为一种常见的机械设备,广泛应用于各个领域中。
它的作用是将液体或气体压力转化为机械能,以供工业生产或其他用途使用。
油泵的类型多种多样,下面将介绍几种常见的油泵类型。
一、离心泵离心泵是一种常见的油泵类型,它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
离心泵通常由泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置等组成。
当泵体旋转时,叶轮也会随之旋转,从而产生离心力,将液体吸入泵体并输送至出口。
离心泵具有结构简单、运行稳定的特点,广泛应用于工业生产和民用领域。
二、容积泵容积泵又称为齿轮泵或齿条泵,它是一种通过齿轮或齿条的转动来实现液体输送的泵类。
容积泵通常由泵体、齿轮或齿条、油封和密封装置等组成。
当齿轮或齿条转动时,液体在泵体内形成密封的腔室,随后腔室逐渐被压缩,使液体从低压区域输送至高压区域。
容积泵具有输送压力稳定、流量准确的特点,广泛应用于石油、化工、冶金等领域。
三、螺杆泵螺杆泵是一种通过螺杆的旋转来实现液体输送的泵类。
螺杆泵通常由泵体、螺杆、密封装置和控制系统等组成。
当螺杆旋转时,液体被螺杆的螺纹随之推送,从而实现液体的输送。
螺杆泵具有输送流量大、压力稳定的特点,广泛应用于石油开采、化工工艺等领域。
四、柱塞泵柱塞泵是一种通过柱塞的运动来实现液体输送的泵类。
柱塞泵通常由泵体、柱塞、密封装置和控制系统等组成。
当柱塞上下运动时,液体随之进入或排出泵体,从而实现液体的输送。
柱塞泵具有输送压力高、流量稳定的特点,广泛应用于高压领域,如水利工程、船舶等。
以上介绍了几种常见的油泵类型,它们在不同领域中起到了重要的作用。
无论是离心泵、容积泵、螺杆泵还是柱塞泵,都有其独特的结构和工作原理。
在选择油泵时,需要根据具体的使用需求和工作条件,选用合适的油泵类型,以确保其正常运行和高效工作。
油泵作为一种重要的机械设备,在工业生产和民用领域中发挥着不可替代的作用。
通过本文的介绍,我们了解了几种常见的油泵类型,它们分别是离心泵、容积泵、螺杆泵和柱塞泵。
燃油泵分类及原理
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燃油泵分类及原理燃油泵是燃油系统中非常重要的泵类设备,用于将燃油从油箱中吸送到发动机燃烧室中。
根据不同的分类标准和应用领域,燃油泵可以分为多种不同类型。
下面将介绍一些常见的燃油泵分类以及它们的工作原理。
1.机械燃油泵:机械燃油泵是最早出现的一种燃油泵,通常由凸轮轴驱动。
它的工作原理是:随着凸轮轴的旋转,凸轮搅动燃油,将其送向高压燃油管。
机械燃油泵的结构相对简单,可靠性高,但受到发动机转速的限制。
2.电磁燃油泵:电磁燃油泵通常由电磁阀和泵体组成。
当电磁阀通电时,阀芯从泵体底部抬起,使燃油进入泵体,然后通过阀芯的上部出口流出。
电磁燃油泵适用于小型发动机,具有结构简单、响应速度快的特点。
3.高压共轨燃油泵:高压共轨燃油泵可以将燃油喷射到喷油嘴中,以满足不同条件下发动机的燃油需求。
它的工作原理是:电控单元通过控制燃油泵的电磁阀完成燃油的高压喷射。
高压共轨燃油泵具有高压精度高、对发动机转速变化响应快的特点,因此被广泛应用于现代柴油发动机。
4.机械压油泵:机械压油泵主要用于机械喷油系统。
它的工作原理是:由发动机曲轴运动带动柱塞,柱塞在压油室内来回运动,通过凸轮转子的传动作用,达到将燃油压入发动机喷油嘴的目的。
机械压油泵具有结构简单、可靠性高的特点,适用于柴油机等大功率发动机。
5.电动燃油泵:电动燃油泵是一种将燃油从油箱抽送至发动机燃烧室的电动设备。
它的工作原理是:由电机驱动泵体内的叶轮旋转,通过叶轮的离心力来吸取燃油并将其送至发动机。
电动燃油泵由于不需要机械传动,因此噪音小、振动小,适用于小型汽车发动机。
总结:燃油泵的分类有机械燃油泵、电磁燃油泵、高压共轨燃油泵、机械压油泵和电动燃油泵等多种类型。
每种类型的燃油泵都有其特定的工作原理和适用领域。
了解和熟悉不同类型的燃油泵对于正确选择和使用燃油泵至关重要。
公共基础知识油泵基础知识概述
![公共基础知识油泵基础知识概述](https://img.taocdn.com/s3/m/a6a0c61cbf1e650e52ea551810a6f524ccbfcbae.png)
《油泵基础知识综合性概述》一、引言油泵作为一种重要的机械设备,在工业、农业、交通运输等众多领域都发挥着至关重要的作用。
它能够将机械能转化为流体的压力能,实现液体的输送和增压。
从汽车发动机的燃油供应到大型工业设备的润滑系统,油泵的身影无处不在。
本文将对油泵的基础知识进行全面的阐述和分析,包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势。
二、油泵的基本概念1. 定义与分类油泵是一种用于输送液体或使液体增压的机械装置。
根据工作原理的不同,油泵可以分为容积式油泵和叶轮式油泵两大类。
容积式油泵是通过改变工作腔的容积来实现液体的吸入和排出,常见的有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等。
叶轮式油泵则是通过叶轮的旋转将液体加速并推向出口,如离心泵、轴流泵和混流泵等。
2. 工作原理容积式油泵的工作原理是利用密封工作腔的容积变化来实现液体的吸入和排出。
以齿轮泵为例,当齿轮旋转时,轮齿逐渐脱离啮合,使密封工作腔的容积增大,形成局部真空,从而将液体吸入。
随着齿轮的继续旋转,轮齿逐渐进入啮合,密封工作腔的容积减小,液体被压缩并排出。
叶轮式油泵的工作原理是利用叶轮的旋转产生离心力,将液体加速并推向出口。
离心泵在启动时,叶轮高速旋转,使液体在离心力的作用下被甩向叶轮边缘,同时在叶轮中心形成低压区,从而将液体吸入。
3. 主要组成部分油泵通常由泵体、叶轮(或齿轮、柱塞等)、轴、密封装置、驱动装置等组成。
泵体是油泵的主体部分,用于容纳液体和安装其他部件。
叶轮(或齿轮、柱塞等)是油泵的核心部件,负责实现液体的输送和增压。
轴用于连接叶轮和驱动装置,传递动力。
密封装置用于防止液体泄漏,保证油泵的正常工作。
驱动装置可以是电动机、内燃机或其他动力源,为油泵提供动力。
三、油泵的核心理论1. 流量与扬程流量是指单位时间内油泵输送的液体体积,通常用立方米/小时(m³/h)或升/分钟(L/min)表示。
扬程是指油泵能够将液体提升的高度,通常用米(m)表示。
水泵分类及用途
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水泵分类及用途
水泵是一种用于输送水的机械设备,根据其用途和工作原理的不同,可以分为以下几类:
1.离心泵:根据叶轮结构的不同,可以分为单级、多级和深井泵等,广泛应用于建筑、市政、农业、工业和矿山等领域。
2.自吸泵:具有自吸功能,适用于不稳定的供水条件下,如城市供水、消防充水、工业给排水等。
3.混流泵:具有直线流道的特点,适用于输送清水和液体温差不大的场合,如市政给排水、工业循环水等。
4.涡流泵:具有特殊的叶轮结构,适用于输送清水和低浓度泥浆、污水等场合,如化工、污水处理等。
5.排污泵:适用于输送含有颗粒物和液体混合物的污水和废水,如市政、工业污水处理等。
6.潜水泵:适用于水深较大或需要抽水深度较深的场合,如深井抽水、城市供水、工业给排水等。
7.油泵:用于输送各种液态石油制品,如汽油、柴油、煤油、原油等。
以上是水泵的基本分类及用途介绍。
油泵的常见类型
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油泵的常见类型
单作用油泵是将液体从一个低压区压缩到一个高压区,暂存气体从而获取动力的装置。
由它来实现高压液体,或者在压力和流量不变的情况下,改变液体流量,或将液体输送到不同高度的地方。
大多数单作用油泵都具有自吸能力,使用它可以实现低压液体的自吸输送。
2. 双作用油泵
双作用油泵在实现高压液体的输送上应用较多。
它具有更高的效率,压力也更高,而且不具有自吸能力,因此只能够实现较高的压力液体的输送,而不能够实现低压液体的自吸输送。
3. 转子油泵
转子油泵是一种中压油泵,它是由简单的机械装置组成,由于液体的压力变化较小,而且流量可以在较宽的范围内调节,因此它在高压液体的输送上应用较多。
4. 温度油泵
温度油泵是一种高能量油泵,它能够将较高能量的液体转换成压力较高的液体,因此它常用于冶金、电力、冶炼等高温场合,以及蒸汽发动机和火力发电机的蒸汽供应和水力机械驱动液体的输送等场合。
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水泵的分类
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水泵的分类1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵10、按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11、按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵,喷射泵离心泵型号离心泵及离心泵的型号离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。
根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ 型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。
其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号(1)性能范围泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
油泵的常见类型
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油泵的常见类型
油泵是一种用于将液体油从储存器中输送到机械设备或发动机
内的设备。
油泵的类型和应用范围非常广泛,下面将介绍几种常见的油泵类型。
1. 手动油泵
手动油泵是一种基本的油泵类型,它通过手柄或杆来驱动活塞,从而将油液压送到需要的位置。
手动油泵通常用于小型机械设备或其他需要低流量和低压的应用中,它们比较便宜且易于操作,但效率较低。
2. 机械泵
机械泵是一种使用机械力来驱动的油泵,它们通常使用发动机的旋转运动来产生压力。
机械泵通常用于汽车、飞机、船舶等大型机械设备中,它们具有较高的流量和压力,但需要外部动力源来驱动。
3. 电动油泵
电动油泵是一种使用电动机来驱动的油泵,它们通常使用电源来产生旋转动力或者压缩空气来产生压力。
电动油泵通常用于需要高流量和高压的应用中,例如压力机、注塑机、冲床等。
4. 气动油泵
气动油泵是一种使用压缩空气来驱动的油泵,它们通常使用气源来产生压力。
气动油泵通常用于防爆和潮湿环境中,例如石油、化工、煤矿等行业中。
总的来说,不同类型的油泵适用于不同的应用场景,选择适合自
己的油泵可以提高工作效率和安全性。
水泵的分类
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水泵的分类1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮带传多式和共轴式7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵10、按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11、按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵,喷射泵离心泵型号离心泵及离心泵的型号离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。
根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。
其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。
(1)性能范围泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
油库常用泵的种类及比较
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编订:__________________审核:__________________单位:__________________油库常用泵的种类及比较Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-9356-26 油库常用泵的种类及比较使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.油库中常用泵的种类是如何划分的?各有什么优缺点?各适用于什么场所?泵的种类繁多,分类不一,用途各异。
对于油库来讲,常用的泵有离心泵和容积泵。
按叶轮的数目分,离心泵又分为单级离心泵和多级离心泵。
按结构的不同,容积泵主要有水环式真空泵、往复泵、齿轮泵和螺杆泵。
离心泵用于输送轻油;水环式真空泵用于为离心泵及其吸入系统抽真空引油和抽吸油罐车底油;齿轮泵用于输送黏油;往复泵用于输送黏油、专用燃料油和柴油,也可抽吸油罐车底油或为离心泵的吸入系统抽真空引油;螺杆泵用于输送润滑油、专用燃料油和柴油。
油库常用泵的主要优缺点及适用范围见表5—1。
2.油库常用泵的选型原则是什么?(1)根据输送油品的黏度、流量和扬程,确定油泵的选用流量大、黏度低的宜选用叶片式泵,如离心泵、旋涡泵或离心旋涡泵等;流量不大而黏度较高时,宜选用容积式泵,如往复泵、齿轮泵、螺杆泵、转子泵等;特殊场合和特殊用途选用喷射泵、真空泵等。
(2)根据工作介质的性质选择油泵类型介质中溶解或夹带气体量大于5%时不能用离心泵,而应采用旋涡泵和容积泵;介质中的固体颗粒在3%以下时,可选用一般离心泵,介质中固体颗粒超过3%时应选用特殊性质的油泵。
水泵的分类
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水泵的分类一、水泵的分类1.按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式2.按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3.按级数分为单级和复级4.按吸入形式分为单吸和双吸5.按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式6.按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮带传多式和共轴式7.按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式8.按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式9.按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、增压泵、耐腐蚀泵10.按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11.按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵,喷射泵二、离心泵离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。
根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1.单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。
其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。
性能范围泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
汽车油泵的分类
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汽车油泵的分类
1. 机械式油泵:是由发动机旋转运动带动的一个随之旋转的元件,叫做油泵转子。
油泵转子在旋转的同时,就不断地将柴油吸入油泵腔,再通过压油腔的压力将柴油送到高压油泵的进油口。
2. 电动式油泵:是一种利用电动机的力量来驱动油泵工作的油泵。
通常电动式油泵是通过直流或交流电将能量传到电动机上,从而实现电动式油泵的工作。
3. 分配式高压泵:又称为共轨高压泵,它的结构设计中将油缸和压力调节器都集成在了一个共轨上。
共轨是一个工作在高压状态下的金属管道,通过它可以将柴油平稳无抖动的喷入到每个气缸的燃烧室内。
油泵和水泵的区别是什么?
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优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,隔膜泵,磁力泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
水泵和油泵是两种不同类型的泵,主要区别如下:
1. 工作介质:水泵用于输送液体,通常是将水或其他液体从一处抽出并推送到另一处。
而油泵主要用于输送润滑油、燃油、液态润滑剂等油类介质。
2. 密封性要求:由于油的性质会导致泄漏和污染,油泵通常对密封性要求较高,以防止油的泄露。
而水泵的密封性要求相对较低,因为水的泄露相对不会对环境和设备产生较大影响。
3. 材料选择:油泵通常需要使用耐油性较好的材料,以确保在输送油品时不会产生腐蚀或损坏。
水泵则更常使用一般的金属或塑料材料。
4. 温度范围:油泵通常能够处理较高的温度范围,因为润滑油和燃油等油类介质在实际应用中可能会遇到较高温度。
水泵则主要用于处理常规温度范围内的液体。
5. 使用领域:油泵主要用于工业机械领域,例如发动机、润滑系统、燃料系统等。
水泵则广泛应用于建筑、农业、市政供水、工业生产等领域,用于提供水资源的输送和循环。
需要注意的是,虽然水泵和油泵存在上述区别,但在实际应用中也会有重叠的情况。
例如,有些水泵可以用于输送特殊的液体,而油泵也可以用于特定的工业用途。
因此,在选择泵时,需要根据具体应用需求来确定最适合的泵类型。
油泵的分类
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油泵的分类
嘿,朋友们!今天咱来聊聊油泵这个不太起眼但超级重要的家伙。
油泵啊,就像是机器的心脏,给各种设备输送着动力的“血液”。
你想想看,要是没有油泵,那机器不就跟人没了心跳一样,得瘫痪啦!
油泵的分类那可不少呢。
比如说齿轮油泵,它就像一个勤劳的小齿轮,不停地转动,把油稳稳地送出去。
齿轮油泵结构简单,工作可靠,就像咱家里那个用了好多年还好好的老物件儿。
还有叶片油泵,它就如同一片片灵动的小翅膀,快速地扇动着,把油高效地推送出去。
这种油泵的优点可不少,流量均匀,运转平稳,就像一个优秀的运动员,步伐稳定又有力。
柱塞油泵呢,则像是一个大力士,能产生很大的压力,把油推送得老远老远。
它可适用于那些需要高压的场合,就像一个能挑起重担的勇士。
螺杆油泵呀,就好像是一条温柔的小蛇,安静地工作着,把油缓缓地推送出去。
它的噪音低,寿命长,让人感觉特别踏实。
你说这些油泵是不是各有各的厉害之处?就好像我们人一样,每个人都有自己的特长和优点。
那咱在选择油泵的时候可得注意了,得根据实际需求来选。
要是选错了,那不就像给机器吃错了药一样,可能会出大问题呢!你想想,要是一个需要大力士的地方,你给它弄个温柔的小蛇,那能行吗?
而且,油泵也得好好保养啊,就像咱人要注意身体一样。
定期检查,给它做做维护,让它能一直健健康康地工作。
不然,它要是闹脾气罢工了,那可就麻烦啦!
总之啊,油泵虽然小小的,但是作用可大大的。
我们可得重视它,了解它,让它为我们的生活和工作好好服务。
别小看了这个小小的油泵,它可是能在关键时刻发挥大作用的呢!
原创不易,请尊重原创,谢谢!。
油泵电机分类
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油泵电机分类
油泵电机可以根据不同的分类标准进行分类,以下是一些常见的分类方式:
1. 按驱动类型分类:
- 直流电机:使用直流电源驱动,通常具有较高的起动力和
转速可调性。
- 交流电机:使用交流电源驱动,通常成本较低且结构简单。
2. 按结构类型分类:
- 串激电机:通过直接连接电源和电枢产生磁场来驱动油泵。
- 法拉第电机:利用恒定磁场和可变电枢电流来驱动油泵。
- 永磁同步电机:通过永磁体产生的恒定磁场和交流电源产
生的可变磁场驱动油泵。
- 异步电机:电动机的转子与电场转速不同步。
3. 按功率分类:
- 小功率电机:通常指功率在1kW以下的电机。
- 中功率电机:通常指功率在1kW到100kW之间的电机。
- 大功率电机:通常指功率超过100kW的电机。
4. 按用途分类:
- 汽车油泵电机:主要用于汽车油泵的驱动。
- 工业用油泵电机:用于驱动工业用途的油泵。
- 农业用油泵电机:用于农田灌溉、温室灌溉等农业用途的
油泵。
这些分类只是一些常见的方式,实际上还可以根据不同的特性和需求进行更加细分的分类。
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目
录
1什么叫变量泵注塑机
2变量泵的耐用性问题
1 什么叫变量泵注塑机
定义:在转速不变的情况下,通过改变液压泵排量,同时电机负载也会随着排量而改变,达到省电的目的。变量泵与标准定量泵的主要区别是输出功率不同,变量泵的输出功率是随负载的变化而变化,而定量泵的输出功率相对恒定,在小流量动作情况下,变量泵的输出功率很低,而定量泵的输出功率基本恒定。 近年来,不少注塑机厂争相研发具有节能效果的注塑机新品,尤其在中国巿场许多厂家纷纷推出标榜配置变量泵以达到节能作用的注塑机。然而所谓“节能”的背后其实是有限制条件,而且必须付出其它代价的,必须谨慎选言,变量泵区分为开回路及闭回路两种类型,两者主要差别在于闭回路变量泵的机台稳定性较佳,然而成本却也高出一倍,早期台湾厂商所使用的变量泵多为闭回路类型。而目前部分大陆塑机厂家为了节省成本,采用开回路变量泵,其价格相差一倍,导致许多厂家以为物美价廉,捡到便宜,殊不知“一分钱,一分货”,变量泵仍是有等级优劣之分的,其节能效果及机台稳定性更是有很大差别。因此,在选用变量节能机时应特别注意所配置的变量泵类型究竟是开回路还是闭回路,因为其对于机台稳定性有绝对性的影响。此外,对于一般普通产品而言,花同样的成本加装开回路变量泵来节能,还是加装半闭回路来提升机台的稳定性及重现性,是值得厂家仔细权衡的问题。
但变量泵是注塑机节能唯一选择?
实际上,注塑机节能方式有很多,从特殊油路设计、油电复合(电动伺服螺杆驱动)、全机伺服控制(全电式)、双联泵、变频马达、省电器等,变量泵只是其一,厂家应多方比较评估,选择最符合本身需求及效益的节能类型。
变量机就一定比一般机大幅节能?
变量机的原理是利用变量泵随机台动作需求,提供适当的流量,以达到节省能源的功效。然而,此一节能的效果在注塑一般产品以及薄壁产品,特别是高速生产时,却几乎无法显现效果,只有需要长时间高保压的产品,此一节能效果才会明显,这是一般塑机厂众所皆知的结论。但是其反应速度、稳定性均较差,而且会提高维修成本,降低机器寿命等负面效果,却是许多注塑厂家所不清楚的。由于认识不清,很容易便陷入“所有产品使用变量机一定可大幅节能”的误区中。因此,在考虑是否采用变量节能机时,必须先确认产品种类是否为高保压需求的产品,如果只是一般产品或薄壁产品却使用变量机来生产,其节能效果就显得微不足道了。此外,在选用变量节能机时必须仔细核算所花费的成本与所节省的费用是否真的有利,不应只是观察表面的节能现象,而忽略背后隐藏的许多成本,包括后续的维修、保养、机器寿命、产品稳定性等隐性成本,若选用错误,不但会造成节能效果不明显,还可能花冤枉钱。这是厂家在选用节能注塑机时,最需要注意的一点。