水泥粉磨系统设备巡检规程

水泥系统设备管理、巡检规程1.目的：

本规程旨在规范设备日常管理、巡检内容，使管理、巡检有章可循。

2.范围：

本规程适用于泾阳声威水泥粉磨系统内的设备管理、巡检

3.石膏板喂机巡检规程

3.1行前检查：

3.1.1检查板喂机现场急停开关是否复位；

3.1.2检查裙板张紧程度是否合适；

3.1.3检查地脚螺栓、各部位连接螺栓是否松动；

3.1.4检查电机、减速机地脚螺栓是否松动，检查减速机润滑油量是否充足；

3.1.5检查板喂机托轮是否掉落，有掉落要及时通知车间及机修人员处理；

3.1.6检查板喂机裙板、链条是否有异物、杂物卡滞，设备内有无人员检修。

3.2运行中检查：

3.2.1检查张紧装臵是否松弛，对于松弛或不一致的应进行调整；

3.2.2检查裙板固定螺栓是否松动脱落，各部位连接螺栓是否松动；

3.2.3检查减速机、电机是否有异音，检查温度是否过高；

3.3.4检查板喂机运行是否平稳，裙板内有无异物卡滞，运转是否有异音；

3.3.5检查板喂机链条、裙板的磨损程度，检查裙板有无变形、断裂；

3.3.6检查电机、减速机地脚螺栓是否松动，检查减速机润滑油量是否充足。

3.3停机后检查：

3.3.1检查裙板有无变形，要及时通知机修人员处理；

3.3.2检查板喂机托轮有无掉落，要及时安装好；

3.3.3 检查地脚螺栓、各部位连接螺栓是否松动，要及时紧固；

3.3.4检查头、尾轮轴承有无缺油，要及时补充润滑脂；

3.3.5检查电机、减速机地脚螺栓紧固程度，要及时紧固；

3.3.6检查减速机油箱有无缺油，要及时补油。

3.4注意事项：

3.4.1运行过程中不允许翻赿板喂机；

3.4.2设备检修需办理停电手续并确认断电后方可进行。

4.石膏破碎机巡检规程

4.1运行前检查：

4.1.1检查传动皮带张紧程度是否合适，皮带有否损伤，要及时更换；

4.1.2检查破碎机内有无工作人员检修；

4.1.3检查各地脚螺栓、各连接螺栓是否松动；

4.1.4检查肋板是否断裂，张紧丝杆是否变形。

4.2运行中检查：

4.2.1检查传动皮带张紧程度是否合适，有无损伤；

4.2.2检查各地脚螺栓、各衬板连接螺栓是否松动，松动要及时紧固；

4.2.3检查破碎机运转是否平稳，各轴承温度是否正常，有无异音；4.2.4检查破碎机破碎粒度是否合适，发现问题及时汇报。

4.3停机后检查：

4.3.1 检查破碎机动颚板、定颚板磨损程度如何；

4.3.2 检查各地脚螺栓、各衬板螺板是否松动，松动要及时紧固；

4.3.3 检查传动皮带磨损情况，根据磨损情况及时更换。

4.4注意事项：

4.4.1 运行过程中不允许靠近皮带或将手伸入皮带。

5.提升机巡检规程

5.1运行前检查：

5.1.1检查各润滑部位的润滑油脂是否充足、变质;

5.1.2检查各部位防护罩是否完好；

5.1.3检查料斗是否变形，连接螺栓是否松动或脱落；

5.1.4检查减速机、电机地脚螺栓是否松动要及时紧固；

5.1.5检查减速机是否缺油、油是否变质要及时补充或更换。

5.2运行中检查：

5.2.1检查电机有无异音、有无振动，有无过热现象；

5.2.2检查减速机有无异音、有无振动，有无过热现象；

5.2.3检查输送链条是否平稳，不左右摆动，料斗与机壳无磨擦，链条与传动链轮链合情况；

5.2.4检查机内有无异常磨擦声音，运转平稳，系统不冒灰；

5.2.5检查逆止器有无异音，要及时通知机修；

5.2.6检查液偶有无漏油现象；

5.2.7检查头、尾轮轴承运转时有无异音，温度有无过高。

5.3停机后的检查：

5.3.1检查链条有无裂纹及断裂；链条销是否松动，脱落；

5.3.2检查料斗是否变形，连接螺栓有无松动情况，及时紧固；

5.3.3检查电机、减速机地脚螺栓和连接螺栓是否松动，要及时紧固；

5.3.4检查各传动部位磨损情况及润滑情况，要及时补油；

5.3.5检查减速机润滑油量是否合适，要及时补充。

5.4注意事项：

5.4.1设备检修需办理停电手续并确认断电后方可进行；

5.4.2提升机停机前必须待物料完全走空后方可停机。

6.皮带机巡检规程

6.1运行前检查：

6.1.1检查现场转换开关是否打到中控位臵，拉绳开关是否复位；

6.1.2系统无人检修，附近无闲人，皮带上无杂物（如铁块、螺钉、工具等）；

6.1.3皮带张紧装臵是否合适；

6.1.4检查减速滚筒是否缺油，要及时补充，检查减速滚筒有无漏油情况要及时通知机修人员处理；

6.1.5检查皮带有无撕裂、毛边、起毛现象；

6.1.6检查各地脚螺栓、固定螺栓是否松动，要及时紧固；

6.1.7检查各托辊是否掉落、变形、卡阻、断裂，要及时补装、修补。

6.2运行中检查：

6.2.1检查皮带是否有跑偏、打滑现象，如有跑偏现象要及时调整；

6.2.2检查皮带硫化接头是否起皮开裂现场，发现有起皮现象要停机处理；

6.2.3检查下料是否均匀，检查下料口是否堵塞，有无异物卡住；

6.2.4检查减速滚筒轴承温度是否过高，有无异常声音，要及时反馈给机

修人员及车间；

6.2.5检查张紧装臵是否合适，要及时调整；

6.2.6检查托辊、滚筒上是否粘有过多物料，清扫器工作是否正常；

6.2.7检查挡皮是否破损、跑出现象。

6.3停机后检查：

6.3.1检查减速滚筒是否缺油，要及时补充；

6.3.2检查皮带有无撕裂、毛边、起毛现象,发现问题要及时处理；

6.3.3检查各地脚螺栓、固定螺栓是否松动，要及时紧固；

6.3.4检查各托辊是否变形、断裂，要及时修补；

6.3.5检查滚筒上是否粘有过多物料，要及时清理；

6.3.6检查挡皮有无破损，破损损严重要及时更换。

6.4注意事项：

6.4.1不可跨越皮带；

6.4.2运行中拉线开关不能随便拉。

6.4.3皮带检修时必须办停电手续，禁止带电作业；

6.4.4皮带运行中禁止将手或工具伸入皮带机内。

7.袋式收尘器巡检规程

7.1运行前检查：

7.1.1收尘器控制箱打中控位臵,绞刀、缷料器现场转换开关打到中控位臵;

7.1.2收尘器油雾器润滑油是否充足；

7.1.3检查贮气罐压力是否正常，贮气罐进气阀、出气阀保持全开；

7.1.4检查各人孔门是否关好，顶端盖板盖好并固定，确认现场无人检修；

7.1.5提升阀盖板是否固定牢靠，无碎裂。

7.1.6检查卸料器减速电机润滑油是否充足，要及时补油；

7.1.7检查各减速电机地脚螺栓、固定螺栓是否紧固，要保证无松动；

7.1.8检查绞刀减速电机润滑油是否充足，要及时补油（有绞刀检查）。

7.1.9检查排风机电机、轴承箱地脚螺栓是否松动，要及时紧固；

7.1.10检查排风机轴承箱润滑油是否充足，要及时补油；