橡胶助剂生产流程
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1、M 工艺流程简述
设计采用有机溶剂全封闭清洁生产提纯工艺,以苯胺、硫磺、二硫化碳、甲苯、氢氧化钠为主要原料.生产促进剂M 的工艺由一主二辅三部分组成,即:化学合成及提纯、硫化氢转化和甲苯回收利用两个辅助工艺。
溶剂法M 工艺流程示意图
(二)硫化促进剂DM 1、概述
DM 是由M 钠盐在酸性条件下由H 2O 2氧化而得来的,再经脱水和烘干而制得DM 成品。DM 生产工艺氧化工段的主要化学反应方程式如下:
S
N
SNa +H 2SO 4
2
S
N
S +Na 2SO 4H 2O 2+S
S N
+2H 2O
2、工艺流程简述
图 DM 生产工艺流程及产污环节简图
M 钠盐
3、原料消耗定额
4、动力消耗定额
DM 原材料消耗定额情况一览表
5、三废排放
DM生产采用绿色、环保工艺,母液循环套用,无固废和气体。
(三)秋兰姆类、硫脲类橡胶促进剂工艺流程
溶剂法秋兰姆类生产工艺流程:(TIBTD、TETD)
硫脲类生产工艺流程:(ETU)
DPTT 工艺流程图
ZBEC 工艺流程图
第六章 原材料、燃料动力供应、物料平衡及运输
一、原材料供应
鹤壁元昊作为橡胶助剂的专业生产厂家,与生产橡胶助剂所需原料的厂家建立了业务合作关系.在此基础上,可以保证该项目的原料
原材料供应情况见下表:
年产30000吨橡胶助剂项目主要原材料供应明细表
单位:元
二、燃料动力供应
鹤壁市有丰富的煤炭资源。鹤煤集团公司作为以前的国家统配煤矿,年产煤达600万吨以上。该项目一年耗煤量约30000吨,鹤壁煤矿可以保证该项目的用煤。
三、电力供应
鹤壁市万鹤发电有限公司(装机容量2*20万千瓦),同力发电有限公司(装机容量2*40万千瓦),兴鹤发电有限公司(装机容量2*60万千瓦),鹤壁市有充足的电力供应可以保证该项目的生产经营。
四、项目物料消耗
单位:吨
五、交通运输
鹤壁地处交通枢纽,毗邻京广铁路和京珠高速公路,交通便利。优越的地理位置满足了该项目原材料供应及产品外销运输要求。
第七章环境影响评价
一、废水
1、废水处理工艺流程简述
筹建一套日处理量为1000吨的污水处理站,生产废水和生活废水通过厂区的排污管道汇集到污水调节池,进行水质水量的调节,自流进入中和沉淀池,加入药剂破除苯环,混凝后沉淀,废水经潜污泵提升至接触氧化塔,鼓风曝气增加水体的溶解氧,使好氧微生物大量繁殖,利用好氧微生物来分解废水中的有机污染物,然后自流进入斜管沉淀器加药混凝二次沉淀,废水再自流进入生物滤罐,经过生物氧化和过滤处理废水可达标排放。
2、废水处理工艺流程示意图:
橡胶助剂生产中产生部分废气来自于硫化促进剂M、ETU、DETU 等产品生产过程的副产物硫化氢。硫化氢为具有腐臭味的有毒气体,
无色,密度1.539,比重1。1906(空气=1)。采用超级克劳斯炉回收,生成硫黄作为副产品出售。从而可以达到废气零排放。锅炉废气经水膜麻石除尘器处理后达标排放。
三、废渣
锅炉房所产废渣,由水泥、制砖行业收购.
第八章劳动安全、消防与卫生
本项目对劳动安全、卫生要求较高,设计中要求筹建处与技术、安全等职能部门专业人员密切配合,严格执行有关安全卫生设计规范。
一、劳动安全、消防
1、各操作岗位都建立严格的生产操作规程,防止触电、烧伤、中毒事件发生;
2、各岗位人员必须穿戴劳保用品;
3、为防止电气设备的意外事故,设计严格按照国家规定,装设防雷、防爆和防触电设施;
4、锅炉选用经劳动部门批准单位生产的产品,安全附件齐全;
5、按要求设置必要的防火设施。
二、劳动卫生
1、粉碎工序散发粉尘,对扬尘设备采取密封罩、机械排风布袋收尘,厂房粉尘浓度可达到10mg/Nm³以下标准要求。
2、锅炉房采用自然通风,对岗位降温设移动式轴流风机,夏季
其与室外温差不超过3℃。
3、各工段设有休息室,冬季采暖,夏季保持良好通风。
4、公司每年组织一次职工体检,对职工的健康状况予以跟踪调查。
5、各工序按要求严格配备劳保用品,劳保用品配备使用情况纳入考核,直接与工资挂钩。
第九章组织机构与人力资源配置
一、组织机构
鹤壁元昊实行董事会领导下的总经理负责制,下设财务部、人力资源部、技术部、质保部、生产部、物流部、供应部、销售部、安保部、办公室、项目筹建等11个职能部门,部门设置合理,分工明确。
二、人力资源配置
本项目定员为350人,其中管理人员50人,一线员工250人,辅助人员50人;其中,大中专毕业生80人,技术人员73人,高级工程人员3人。
管理人员包括技术人员人事部调配或向社会招聘,生产人员面向地区招聘,招收对象要求学历为高中毕业以上。
生产骨干可由原生产线抽调并逐步培养新人。
三、劳动制度
全年工作340天。工艺生产车间为三班制,管理部门及辅助部门为8小时工作制。
四、员工培训
按照“全员培训,突出重点"的原则进行培训.
所有员工入厂必须经公司统一培训,培训内容包括公司基本情况、安全、质量、化学基础知识。
管理和技术人员、专职维修和机电设备维修人员、班组长、主要操作人员等要经过化工专业知识及其岗位所需专业知识培训。
培训的目标是应达到对本职工作应知应会,从理论到实践都明白,并能胜任本职工作,圆满完成任务.
培训效果验证采用两种方式:
1、知识性培训书面考试;
2、技术性培训实行操作。
第十章投资估算
一、建设投资估算
项目建设投资估算为28000万元,其中基建投资9000万元;设备投资16000万元;项目建设费用1000万元;流动资金2000元.
二、设备投资
该项目设备主要采用国产设备,主要设备类别有高压合成;氧化反应设备;干燥、粉碎设备、分离设备;硫磺回收设备;动力和辅助设备。
三、投资估算表
本项目投资总额28000万元,其中建设部分投资26000万元;流动资金部分2000万元。
第十一章资金筹措