矿渣微粉掺合料对水泥胶砂强度和流变性能的影响
混凝土中矿渣粉掺量对力学性能的影响及应用
混凝土中矿渣粉掺量对力学性能的影响及应用一、矿渣粉的概述矿渣粉是指在冶金过程中产生的一种固体废弃物，其主要成分是硅酸盐、氧化物和铝酸盐等。
矿渣粉具有较高的活性和水化反应能力，可以与水反应生成水化硅酸钙凝胶，从而增强混凝土的强度和耐久性。
目前，矿渣粉已经被广泛地应用于混凝土中，成为一种重要的掺合料。
二、矿渣粉的掺量对混凝土力学性能的影响1. 抗压强度：矿渣粉的掺入可以提高混凝土的抗压强度。
研究表明，当矿渣粉掺量为20%时，混凝土的抗压强度可以提高20%左右。
这是因为矿渣粉可以填充混凝土中的孔隙，增加混凝土的致密性和坚固性。
2. 抗拉强度：矿渣粉的掺入也可以提高混凝土的抗拉强度。
这是因为矿渣粉可以改善混凝土的微观结构，使得混凝土中的颗粒分布更为均匀，从而提高混凝土的整体强度。
3. 抗冻性能：矿渣粉的掺入可以提高混凝土的抗冻性能。
研究表明，当矿渣粉掺量为20%时，混凝土的抗冻性能可以提高30%左右。
这是因为矿渣粉可以填充混凝土中的孔隙，减少混凝土中的水分，从而减少混凝土在低温环境下的冻融损伤。
4. 耐久性：矿渣粉的掺入可以提高混凝土的耐久性。
研究表明，当矿渣粉掺量为20%时，混凝土的耐久性可以提高50%左右。
这是因为矿渣粉可以减少混凝土中的氧化物含量，从而减少混凝土的腐蚀和老化。
三、矿渣粉的应用矿渣粉可以作为一种掺合料，与水泥、砂子等原材料混合使用，制成混凝土。
在具体的应用中，矿渣粉的掺量一般为10%~30%左右。
除此之外，矿渣粉还可以用于制作高强度混凝土、自流平混凝土、泵送混凝土等特殊混凝土。
四、矿渣粉的使用注意事项1. 矿渣粉的掺入应该根据具体的工程要求和混凝土的配合比进行确定。
一般来说，矿渣粉的掺量不应超过30%。
2. 矿渣粉应该与其他原材料充分混合，避免出现团聚和分层现象。
3. 在施工过程中，应该注意控制混凝土的水灰比，以充分发挥矿渣粉的效果。
4. 矿渣粉的质量应该符合国家相关标准，避免使用劣质矿渣粉对混凝土的性能产生影响。
矿物掺合料对混凝土强度和抗氯离子扩散性能的影响
２ 试 验 方法
混凝土配合 比见表 ２ 。混凝土抗压 强度和劈裂抗拉强度测试按照《 普通混凝土力学性能试验方法标 准） Ｂ Ｔ ０８ — ０２ ） ／ ５０ １ ２０ 进行 ， Ｇ 混凝土抗压强度试验 的试件尺寸为 １ ｍ ｘ ０ ｍｘ１ ｍ， ０ ｍ １０ｍ ０ ｍ 劈裂抗拉强度 ０ ０ 试件 尺 寸为 １０ｍ １０ｍ ０ｍ ５ ｍｘ ５ ｍｘ１ ｍ。混 凝 土氯 离子扩 散 系数参 照文 献 ［］ ５ １按照 德 国 Ａ ｃｅ ａｈｎ工业 大学建 筑材 料研 究所 （ａｅ采 用 的氯 离 子 电迁 移 快 速试 验 方 法一 Ｒ Ｍ 法 ， ｉ ） ｂ Ｃ 测试 混 凝 土 中氯 离子 非 稳态 快 速迁 移 的扩散 系数 。试件 均采用 标 准养 护 。
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第３ ０卷 第 １ 期 ２０ 年 ３月 ０８
湘潭 师范学院学报 （ 自然科学版 ） Ｊｕｎ ｌ ｆ ｉ ０ａ ｏｍａ Ｕ № ｒ （ ￡ ｏ ｒａ ｏ ａ ｔｎＮ ｒ ｌ ｎ ｓ Ｎ 山陋Ｉｘｏ￣ Ｅ ｉ ｎ Ｘ ｎ ｇｉ ，ｚｒ ｄｉ ） ｔ ｏ
Ｖ Ｉ Ｏ № ． ｏ ．３ １ Ｍａ ．２ ０ ｒ ０８
矿 物 掺 合 料 对 混 凝 土 强 度 和 抗 氯 离 子 扩 散 性 能 的 影 响
周 华英
（ 阳市建筑设计研究院 ， 衡 湖南 衡 阳 ４ １０ ） ２ ０１
摘
要： 就单掺粉煤灰、 单掺矿渣微粉 ， 以及粉煤灰 与矿渣微粉双掺 对混凝 土强度和 氯 离子扩散 系数 的影响进行 了试
关键词 ： 粉煤灰 ； 矿渣微粉 ； 强度 ； 氯离子扩散系数
中 图分 类 号 ：Ｕ ２ Ｔ ５８ 文献标识码 ： Ａ 文章 编 号 ：６ １ ２ １２０ ）１ ０５ ４ １７ —０３ （０８ ０ —０６ —０
矿物掺合料与外加剂对水泥净浆、砂浆流变性能及经时损失的影响共3篇
矿物掺合料与外加剂对水泥净浆、砂浆流变性能及经时损失的影响共3篇矿物掺合料与外加剂对水泥净浆、砂浆流变性能及经时损失的影响1一、矿物掺合料对水泥净浆、砂浆流变性能和经时损失的影响1.1 矿物掺合料对水泥净浆流变性能的影响研究表明，矿物掺合料（如粉煤灰、矿渣粉、硅灰、天然珍珠岩等）与水泥的混合可以改善水泥净浆的流变性能。
矿物掺合料中的一些活性成分能够与水泥中的C3A反应生成无水钙铝矾土，从而减缓净浆的硬化速度，使得净浆的粘度降低，增加其流动性。
这对于提高混凝土的可泵性、抗裂性和抗渗性都有重要作用。
此外，研究还表明，矿物掺合料中的一些粘结剂和细颗粒物质能够增加水泥净浆中的细孔和孔隙度，从而使得净浆的内部结构更加致密，降低了水泥净浆的渗透性和渗漏性，从而提高了混凝土的耐久性和长期强度。
1.2 矿物掺合料对砂浆流变性能的影响研究表明，矿物掺合料与水泥砂浆的混合也可以改善砂浆的流变性能。
与水泥净浆不同的是，砂浆中砂子、水泥和其它混合材料的比例会对流变性能产生较大的影响。
因此，矿物掺合料不仅可以改善砂浆的流动性，还能提高其抗压、抗拉、抗冻和抗渗性等力学性能。
1.3 矿物掺合料对水泥净浆、砂浆的经时损失影响经时损失是指水泥净浆、砂浆在固化过程中逐渐失去流动性。
研究表明，矿物掺合料与水泥的混合可以降低水泥净浆、砂浆的经时损失。
其原因是矿物掺合料中的一些活性成分能够与水泥中的某些化学成分产生一定的缓凝效应，从而使得水泥净浆的凝结时间延长。
二、外加剂对水泥净浆、砂浆流变性能和经时损失的影响2.1 外加剂对水泥净浆流变性能的影响外加剂通常是一种辅助性混合材料，可用于改善水泥净浆的流变性能。
常用的外加剂包括减水剂、增稠剂、粘合剂等。
减水剂是外加剂的一种，它是用于减少水泥净浆的黏性和内摩擦，从而提高混凝土的工作性能和流动性。
增稠剂主要用于减缓水泥净浆的流动性，提高其黏度和稠度；粘合剂则是用于提高水泥净浆的粘着性和抗风化性。
矿渣微粉掺量对混凝土力学性能的影响
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矿 渣 微 粉掺 量
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图 １ 矿 渣 微 粉 掺 ■ 对 混 凝 土 抗 压 强 度 的 影 响
第３ ３卷 第 ２期
２１ ０ ２年 ４月
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Ｖｏ＿ ． Ｉ３３ Ｎｏ ２
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混凝 土抗 压强 度 随矿渣 微粉掺 量 的变化情 况 如
图 １ 所示 ． ７ｄ龄期 时 ， 有矿 渣 微 粉 的混 凝 土 的抗 掺 压 强度 均 比不 掺矿 渣 微 粉 的基 准 混 凝 土低 ， 掺量 且
越 大 ， 压强 度越低 ；８ｄ龄期 时 ， 量为 １ ％ 的矿 抗 ２ 掺 ５ 渣微 粉混 凝 土强度 发展较 快 ， 超过 了基 准混凝 土 ； 且 ６ 期与 ９ 期 时 ， ０ｄ龄 ０ｄ龄 掺量 为 ３ ％ 的矿 渣微 粉混 ０ 凝 土强度 超过 了其他掺量 的混凝土强度 ， 掺量为 ４ ％ ５
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２１ ０ ２年 ４月
２ ３ 抗 折 强 度 ．
大． 矿渣 微粉混 凝 土抗折强 度 均大于 基准混 凝土 ．
矿渣微粉对混凝土性能的影响以及实际应用
矿渣微粉对混凝土性能的影响以及实际应用玉溪新平永发新型建材有限公司矿渣的全称是粒化高炉矿渣。
它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣，在高炉炼铁过程中，生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经过空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物，这就是粒化高炉矿渣。
矿渣微粉是将符合GB/T203 标准规定的粒化高炉矿渣经干燥、粉磨(或添加少量石膏一起粉磨)达到相当细度且符合相应活性指数的粉体。
(矿渣微粉磨时允许加入助磨剂，加入量不得大于矿渣微粉质量的1%)，这就是矿渣微粉。
矿渣微粉的意义作用：矿渣微粉具有潜在的水硬性和较强的混凝土活性，是水泥和混凝土的优质掺合料。
随着粉磨工艺技术的发展及预拌混凝土的兴起，超细矿渣微粉得以广泛应用。
自八十年代以来，英、美、加、日、法、澳等国相继制定了国家标准，使矿渣微粉的应用得到有序的发展，我国在多年研究的基础上，也于2000 年4 月发布、12 月开始实施国家新标准GB/T18046-2000 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣微粉》，必将促进我国矿渣粉的推广使用和提高混凝土的性能及质量。
矿渣微粉用于配制预拌混凝土，不但可以高比例的等量替代水泥(一般可代替30%～50%的水泥)，而且可以大大改善混凝土的性能，如泌水少、流动度和可塑性好，水化热降低，有利于防止大体积混凝土内部温升引起的裂缝和变形。
掺有矿渣微粉的硬化混凝土具有良好的抗硫酸盐、抗氯盐、抗碱性能，并且能大幅度提高长期强度，具有良好的耐久性，可达到节能、降本、环保、利废的目的，已越来越多地应用于各类重点建设工程。
1 矿渣微粉对混凝土性能的影响1.1 矿渣微粉对混凝土强度的影响在标准养护条件下，水泥硬化28 天后，矿渣微粉仍继续水化，发挥强度效应，其强度增长幅度在14%～38%，并与矿渣微粉的比表面积呈负相关(见表1)。
表1 矿渣微粉水泥胶砂强度发展备注：我公司生产的95矿渣微粉比表已经达到430-450m²/kg1.2矿渣微粉对混凝土耐久性的影响混凝土在硬化过程中，水泥水化反应产生大量的水化热，而混凝土的内部和表面散热速度不一样，致使形成较大的温差，就会导致混凝土不均匀温度变形而产生拉应力，一旦拉应力超过混凝土即时的抗拉强度，就会在混凝土内部或表面产生裂缝，是混凝土早期开裂的主要因素之一，这种裂缝通常是贯穿性有害裂缝，对混凝土的耐久性非常不利。
矿物掺合料微级配组合对水泥胶砂性能的影响
化学成分符合 现行 国家标准 ； ： 江 河砂 ， 配符合 Ｉ 砂 湘 级 Ｉ区 要 求 ， ２６ ；粉 煤 灰 ：湘 潭 电 厂 超 细 灰 ， 比 表 面 积 ≥ Ｍ ＝ ．１
５ ０ ｃ ， 矿 物 成 分 见 表 １ 矿 渣 ： 西 联 达 牌 矿 渣 超 细 ０ ０ｍ 其 ； 江
掺 入 ＵＦ Ｓ对 水 泥 胶 砂 力 学 性 能 的 影 响 以及 ＵＦ 、 泥 与 高效 减 水 剂 的 相 容 性 。 Ｓ水 关 键 词 ： 物 掺 舍 料 微 级 配 组合 矿 最优 粉 体 水 泥 胶砂 性 能 渣 形 成 的 １ Ｃ Ｓ晶相 也 具 有 一 定 的化 学 活 性 。 矿 渣 结 构 中 ３ ２ 一 钙 离 子ｆａ＋ 离 子键 形 式 存 在 于六 元 配 位 键 内 ， 或 其 它 类 Ｃ ２以 １ 钙
１ 材 料 及 试 验 方 法 原
水 泥 ： 峰牌 ４ 。 普 通 硅 酸盐 水 泥 ， 泥 的物 理 性 能 和 韶 ２５ 水
加 。 而 这 层 较 为稳 定 的 “ 护 膜 ” 硅 氧 四 面体 网络 ， 是 矿 保 一 也
渣 具 有潜 在 活性 的原 因 。 ２ ２粉 煤 灰 、 渣 最 优 粉 体 组 合 试 验 ＿ 矿
似 离 子 含 量 的增 加 伴 随 着 硅 氧 四 面 体 网 络结 构 的解 聚 而 增
为 了 进 一 步 发 挥 粉 煤 灰 的资 源 优 势 和 矿 渣 活 性 指 数 大 的优 势 ， 文 通 过 粉体 微 级 配 的优 选 ， 粉 煤 灰一 渣 双 掺 比 本 对 矿 例 和 双掺 后 对 水 泥 胶 砂 性 能 的 影 响 进行 了试 验 和 分析 。
体 与 水 泥 按 ２ ％、 ０ ６ ％混 合后 比 纯 水 泥 在 ０４ ｔ 附 近 ０ ４ ％、 ０ ． ｘ ２ ｍ 细颗 粒 数 量 增 多 ， 分 间 断级 配 比纯 水 泥 有 所 改善 。 这 表 明 部
矿物掺合料及其对混凝土性能的影响
矿物掺合料及其对混凝土性能的影响作者：蒋小群来源：《建材发展导向》2015年第02期摘要：在配制混凝土时加入较大量的矿物掺合料，可降低温升，改善工作性，增进后期强度，并可改善混凝土的内部结构，提高混凝土的耐久性能。
文章着重介绍了几种常见的矿物掺合料的加入对混凝土性能的影响，并对其作用机理进行分析。
关键词：矿物掺合料；混凝土；工作性；耐久性近几十年来，由于混凝土技术的发展，尤其是高性能混凝土的出现，使矿物掺合料已成为配制各类功能混凝土不可缺少的组成部分。
矿物质粉体加入普通混凝土以后，具有微观填充作用，能够填充水泥石的毛细孔，使混凝土更密实，同时也能改善混凝土的孔隙结构。
在相同的水胶比下，能提高流动性，硬化后也能提高强度。
更重要的是，由于填充效应以及火山灰活性成分反应的进行，改善了混凝土中水泥石与骨料的界面结构，使混凝土的强度以及耐久性均得到提高。
1 矿物掺合料的分类及常用矿物掺合料1.1 矿物掺合料基本可以分为以下四类有胶凝性（或潜在活性）的。
如粒化高炉矿渣、水硬性石灰。
有火山灰性的。
火山灰性系指本身没有或极少有胶凝性，但其粉末状态在有水存在时，能与Ca（OH）2在常温下发生化学反应，生成具有胶凝性的组分。
例如粉煤灰，以及某些工业废渣，如硅灰。
同时具有胶凝性和火山灰性的。
如沸腾炉燃煤脱硫排放的废渣等。
其他未包括在上述三类中的本身具有一定化学反应的材料。
如磨细的石灰岩、石英砂、白云岩以及各种硅质岩石的产物。
1.2 常用矿物掺合料1.2.1 粒化高炉矿渣粒化高炉矿渣是属于第一类的矿物掺合料。
除在水淬时形成的大量玻璃体外，矿渣中还含有钙镁铝黄长石和很少的硅酸一钙或硅酸二钙等结晶态组分，因此它具有微弱的自身水硬性。
粒径大于45μm的矿渣颗粒很难参与水化反应，因此要求用于高性能混凝土的矿渣粉磨至比表面积超过400m2，以较充分地发挥其活性，减小泌水性。
1.2.2 粉煤灰粉煤灰是用煤粉炉发电的电厂排放出的烟道灰，由大部分直径以μm计的实心和中空玻璃微珠以及少量的莫来石、石英等结晶物质所组成。
混凝土抗压强度与矿渣粉掺量的关系研究
混凝土抗压强度与矿渣粉掺量的关系研究一、前言混凝土作为建筑工程中最常见的材料之一，其强度是评估混凝土质量的重要指标之一。
矿渣粉是一种常用的掺合料，其掺入混凝土中可以改善混凝土的性能，并能够提高混凝土的抗压强度。
本文将从混凝土抗压强度与矿渣粉掺量的关系进行研究，探究矿渣粉对混凝土抗压强度的影响。
二、矿渣粉的介绍矿渣粉是指矿山、冶金、电力等工业生产中产生的高炉矿渣、煤灰等在经过一定的加工处理之后，得到的微细粉状物质。
矿渣粉的粒径范围通常在5-45μm之间，由于其颗粒细小，可以利用其特殊的物理化学性质，改善混凝土性能，从而减少混凝土中水泥的使用量，降低混凝土的成本，提高混凝土的性能。
三、混凝土抗压强度的定义混凝土抗压强度是指混凝土在受到压力时，所能承受的最大压缩应力。
混凝土抗压强度的大小受到多种因素的影响，其中包括水泥的种类、水泥的用量、骨料的种类、骨料的用量、矿渣粉的掺量等。
四、矿渣粉对混凝土抗压强度的影响1. 矿渣粉掺量的影响矿渣粉的掺量是影响混凝土抗压强度的重要因素之一。
研究表明，随着矿渣粉掺量的增加，混凝土的抗压强度也会逐渐提高。
但是，当矿渣粉的掺量达到一定的程度时，混凝土的抗压强度反而会下降。
这是因为过高的矿渣粉掺量会导致混凝土中的孔隙率增加，从而降低混凝土的密实度，影响混凝土的抗压强度。
2. 矿渣粉的品种对混凝土抗压强度的影响不同种类的矿渣粉对混凝土的抗压强度影响不同。
例如，在使用同样掺量的铁矿渣粉和煤灰掺合料时，铁矿渣粉掺入混凝土中后，混凝土的抗压强度会比使用煤灰掺合料时高出10%左右。
这是因为铁矿渣粉中的氧化铁对混凝土的强度提高有一定的促进作用。
3. 矿渣粉的活性对混凝土抗压强度的影响矿渣粉的活性也是影响混凝土抗压强度的重要因素之一。
矿渣粉的活性越高，其对混凝土的强度提高作用也越明显。
通常情况下，使用经过加热处理的矿渣粉，其活性较高，可以更好地提高混凝土的抗压强度。
五、结论通过以上研究可以得出以下结论：1. 矿渣粉的掺量是影响混凝土抗压强度的重要因素之一，但是过高的矿渣粉掺量会导致混凝土的抗压强度下降。
矿物掺合料及其对混凝土性能的影响
B、对外加剂的吸附：粉煤灰高的烧失量将对混凝土中掺加引 气剂的效果产生不利的影响，因为高烧失量的粉煤灰通常含 有粗大、多孔的粉煤灰颗粒，这部分颗粒更容易吸附引气剂。 因此，如果混凝土需要一定的引气量，粉煤灰混凝土特别是 掺加高烧失量粉煤灰的情况下通常需要更大剂量的引气剂。
璃微珠，又称子母珠或复珠，这种珠在粉煤灰中含量不高，约为 原状灰的0.07%-0.50%。但活性高对砼性能影响大，其平均粒径 为2.2-22um，壁厚为0.2-20um. 沉珠：是粉煤灰中占有较大比例的微珠(约占90%以上)，其比 重大于水，故称沉珠，其强度为500-700MPa，是发挥微集料效 应的重要部分，其外表面有不规则的突起点，壳壁上有气孔，绝 大多数为中空，内部也含 有细小的玻璃微珠
细度对粉煤灰作为混凝土掺合料品质的影响
（2）细度对需水量的影响： 在一定范围内，粉煤灰越细，越有利于粉煤 灰的工作性能。
不同烧失量范围的粉煤灰细度与粉煤灰混凝土
需水量之间的关系： 当烧失量为3%~4％时 Y=88.76+0.25X（相关系数为0.86) 当烧失量为5%~11％时为：
Y=89.32+0.38X（相关系数为0.85)
粉煤灰的火山灰效应
火山灰反应的化学活性是粉煤灰作用于水泥和混凝土的
基础。粉煤灰玻璃体中的SiO2和Al2O3能与水泥水化生成的
Ca(OH)2发生反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，这些水 化产物一部分沉积在粉煤灰颗粒表面，另一部分则填充于水 泥水化产物的孔隙中，起到细化孔的作用，使水泥石更加密 实。由于粉煤灰在水化过程中可吸收水泥水化产物中结晶程
度较高的Ca(OH)2，因此可使混凝土内部的界面结构得到改
善。
掺活性填料矿物掺合料对水泥胶砂强度的影响
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１ 试 验原 材料
１ １ 水 泥 ．
３ １ 矿物掺合料 与水泥不 同置换 率时胶砂 强度发展情况 ．
以普通 ３ ．Ｒ水泥作为基准 ， ２５ 原状粉煤灰 、 磨细矿渣 、 磨细粉
０ ２ ，０３ ，０４ ，０５ ， ６ ， ０ 新疆 天 山水 泥 厂 普通 硅 酸盐 水 泥 Ｐ ０３ ． Ｒ， ． ４ ． Ｒ， 煤灰与水泥的置换率 分别 为 ２ ，５ ３ ，５４ ，５ ５ ，５６ ，５ ． ２５ Ｐ ０２５ ７， ０ 测得 ２ 胶砂强度见 图 １ ８ｄ 。 Ｐ Ｏ ２ ５ 性能指标符合 Ｇ ７ —９ ９硅 酸盐 水泥 、 ． ５ ．Ｒ， Ｂ １５１９ 普通硅 酸盐
２ 按照水 泥砂 浆 强度 成 型方 法 ， 型水 泥胶 砂 试块 ， ／ ） 成 Ｗ Ｂ
水泥用量 ， 降低生产成 本 ， 决 了矿 物掺合 料在混 凝土 中高掺 量 （ ．０ 不变 ， 解 ０ ５） 测得 ３ｄ ７ｄ ２ ， ，８ｄ和 ６ ０ｄ胶砂强度。 Biblioteka ３ 试 验结 果与讨 论
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１８ ・ ７
第３ ３卷 第 ２ ０期 ２０ ０ ７年 ７ 月
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矿物掺合料及其对混凝土性能的影响
矿物掺合料及其对混凝土性能的影响矿物掺合料是指将一定比例的矿物材料与水泥一起用于混凝土制备的一种方法。
常用的矿物掺合料有粉煤灰（Fly Ash）、矿渣粉（Ground Granulated Blast Furnace Slag）、硅灰（Silica Fume）等。
矿物掺合料对混凝土性能有以下几方面的影响。
首先，矿物掺合料对混凝土的强度有显著的影响。
矿物掺合料中的细粒物质可以填充水泥熟料颗粒之间的空隙，增加混凝土的致密性，减少混凝土内部的孔隙。
这使得混凝土在水化反应过程中形成更多的水化产物，改善混凝土的强度。
此外，矿物掺合料中的活性组分能与水泥水化产物反应，生成新的水化产物，进一步提高混凝土的强度。
研究表明，适量添加矿物掺合料可以大幅度提高混凝土的抗压强度、抗折强度和耐久性。
其次，矿物掺合料可以改善混凝土的耐久性。
矿物掺合料中的细粒物质可以填充混凝土内部的孔隙，降低混凝土的渗透性。
这可以减少水分和气体进入混凝土内部，降低混凝土的渗透性，提高混凝土的耐久性。
此外，矿物掺合料中的活性组分能与氢氧化钙（Ca(OH)2）等物质反应，生成稳定的水化产物，进一步提高混凝土的耐久性。
研究表明，添加适量的矿物掺合料可以显著改善混凝土的抗渗透性、耐久性和耐腐蚀性。
再次，矿物掺合料对混凝土的工作性能有一定影响。
矿物掺合料中的细粒物质可以填充水泥熟料颗粒之间的空隙，增加混凝土的流动性和泵送性。
此外，由于矿物掺合料比水泥熟料比表面积大，能吸附更多的水分，增加混凝土的可流动性。
然而，矿物掺合料中的细粒物质也会吸附水分，使得混凝土的初凝时间延长。
因此，需要根据具体情况调整水灰比、超塑化剂使用量等参数，以保证混凝土的工作性能。
最后，矿物掺合料可以降低混凝土的碱-骨料反应。
在一些酸性或高碱度环境下，水泥熟料中的氢氧化钙（Ca(OH)2）会与骨料中的硅酸盐反应，产生不溶性的胶凝物质，导致混凝土的体积膨胀、裂缝等问题。
而矿物掺合料中的活性组分能与氢氧化钙反应，减少氢氧化钙的生成，从而降低了混凝土的碱-骨料反应。
矿渣微粉掺量与颗粒群特征对水泥浆流变性能的影响
１ 试 验
１１ ． 试验用 原材料
试验用 硅酸 盐水 泥熟料 、 二水 石膏 、 渣均取 自 矿 上海水 泥厂 ， 原材料 化学成 分 见表 １ 硅 酸盐水 泥 各 由 ９％ 熟料和 ５ ５ ％二水 石膏共 同磨 细制成 ， 比表 面 其 积分 别为 ３２ ｋ （ ） ４ ９ ｋ （： ３ｍ ／ ｇＪ 和 ２ ｍ ／ ｇＪ）
大 于该 粒径 的 体积 百 分 数 ／ ％
试 样
１ ４ ｔｍ １ Ｏ ｔ ９ ８１ ｕｎ ０ ７１ｔ ３ ｔｍ ０１ １ Ｉ ０ ７ ｔ ５ １ ｔｍ ８ Ｉ２ ｔｍ 成熟和推广使用， 矿渣微粉作为混凝土 第６ 组分的使用 日趋为大家所接受 ， 本文就矿渣徽粉 的含量及其颗粒群分布特征对水泥浆流变性能的影 响进行 了探讨 。
文献标识码 ： Ａ
文章 编号 ：０ ２ ８７ ２ ｏ ）４—００ ０ １０ —９ ７ （ｏ ２ ｏ ０ ６— ４
Ｏ 引 言
矿物外加剂引起水泥浆流变性能的改变 ， 从而影 响砂浆和混 凝土 拌合 物的和 易性 ， 已成为 广大水 泥混 凝土工作者 的共识。 由于影响水 泥浆流变性能的因素
ｔｅｔ ｍｏ ｇｔ ｈｅｅｆｃ ｏｓｏ ｖ ｒｃ ｅｆｃｅ ｔ ｈ ｒ ｃｅ ｉｔｃｐａｌｃｅｓｚ ｎ ｐ ｃｆｃ ｓ ｒａ ｅｉ ｅ． ｉｅ ｋ ｅ ｎ ｈ ｈ ｗｏａ ｎ ｈｅｔ ａ ｔｒ ｅ ｅ ｏ ｆ ｉｎ 、ｃ ａ ａ ｔｒｓｉ ｒｉｌ ｉｅａ ｓ ｅ ｉ ｕ ｆｃ ｒ￣ ｗｈ ｌ ｅ ｐｉｇｔ ｅ￣ｍ ｄ — ｆ ｉ ｄ ｉ ｔ Ｊ ｒ ｔ ｉ ｎ ｓｃ ｎ ｔ ｎ Ｔ ｅ ｆ ｒ ｎ ｅ ５ ｎ ｈａ ｅ ｘｐａ ｎ ｄ ｒ ｍ ｙ ０ ｈ ［Ｉ ｙ ａ ｓ￣ ｇ ａ ｏ ｅ ａ ｏ ｓａ ｔ ｈ ｏ ｍｉｇ ｒ ａ ０ ｓ ｂ ｎ ｅ ｌｉ ｅ ｆｏ ｐｈ ｃ ｃ ｅ 【 ｒ ｎ １ ｅ Ｌ
矿物掺合料对胶砂及混凝土抗压强度的影响分析
矿物掺合料对胶砂及混凝土抗压强度的影响分析摘要：根据JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》中的要求，在混凝土配合比设计过程中，胶凝材料的28d胶砂强度直接影响到混凝土水胶比计算值的大小。
为了研究矿物掺合料对水泥胶砂及混凝土抗压强度的影响，采用正交试验方法，分析矿物掺合料的掺量、比例对胶砂及混凝土抗压强度的影响，根据试验结果的分析确定C60混凝土最优组合。
关键词：矿物掺合料；水胶比；配合比；正交试验引言随着预拌混凝土行业的发展，矿物掺合料的作用越来越重要，已然成为混凝土不可或缺的组成材料。
矿物掺合料作为一种辅助胶凝材料，不仅能改善混凝土的性能，而且也降低了水泥的用量，节省了成本。
矿物掺合料作在混凝土中主要的三个作用：（1）形态效应。
粉煤灰的粒形为“球形”，具有滚珠、轴承作用，可以提高混凝土拌合物的流动性；（2）填充效应。
矿物掺合料和水泥组成的复合掺合料，级配相互补充，相互填充，降低胶凝材料空隙率，增加混凝土的密实性，大幅度提高混凝土的强度和耐久性能；（3）火山灰效应。
矿物掺合料利用水泥的水化产物进行二次水化的火山灰效应，其水化产物生成更加致密的混凝土结构，提高混凝土的一系列性能。
粉煤灰作为矿物掺合料的一员，也备受预拌混凝土企业青睐，但随着市场需求量的增加，出现了各种低质的粉煤灰。
对此，我公司选取两个不同厂家的粉煤灰与衢州矿粉分别组合并进行水泥胶砂试验，对两种复合掺合料的3d、28d胶砂抗压强度进行分析，同时通过选择活性更高的宁能粉煤灰配制C60混凝土，测定其7d、28d抗压强度来分析掺合料对混凝土强度的影响。
1 试验设计1.1试验原材料试验水泥采用衢州江山虎P.O42.5级水泥；矿粉采用衢州正茂S95级矿粉；1#粉煤灰生产厂家为金华宁能热电有限公司，以下简称宁能灰；2#粉煤灰生产厂家为衢州东港环保热电有限公司，以下简称东港灰；厦门艾思欧标准砂有限公司生产的标准砂；碎石：规格5-25mm，产自武义天道矿业有限公司；人工砂：中砂，产自金华市婺城区峰盛制砂场；外加剂：DH-A聚羧酸高性能减水剂，由金华市高恒混凝土外加剂有限公司生产，1.8%掺量下减水率为22%；水：自来水。
_矿渣细度与掺量对水泥性能的影响
一轮更高水平的增长。二要大力培育工业经济新增长点。加快“百个千亿新增长点培育工程”建
设进度，及时跟踪、协调解决重点项目建设中的困难和问题，确保项目尽早投产达效。 加快“百
项千亿技术改造推进计划”实施进度，用先进产能替代落后产能。 大力推进钢铁、石化、水泥等
产能过剩行业兼并重组，淘汰落后产能。积极培育大企业大集团，提高资源配置效率、产业集中
3d
28d
5.5
8.3
4.0
7.2
4.1
7.5
4.2
8.2
4.7
8.5
4.8
8.6
4.8
8.7
抗 压 强 度 /MPa
3d
28d
26.1
47.0
16.3
36.1
17.0
40.2
18.6
41.6
19.1
46.6
19.2
48.1
19.7
50.3
表 3 矿渣掺量变化对水泥物理性能的影响
编号
矿渣掺量 /%
凝 结 时 间 /min
（1） 矿 渣 掺 量 对 水 泥 凝 结 时 间 影 响 较 大 ， 而 矿 渣细度对凝结时间的影响较小，凝结时间随着矿渣 掺加量的增加而延长。
（2） 在 本 试 验 范 围 内 ， 矿 渣 掺 量 对 矿 渣 水 泥 强 度的影响不及矿渣细度变化对矿渣水泥强度的影 响大，这充分说明了矿渣越细其活性越高，能激发 熟料强度的发挥。
在 粉 磨 30 min 的 熟 料 中 分 别 掺 入 粉 磨 时 间 10 min、20 min、30 min、40 min、50 min、60 min 的 矿渣粉，并配适量脱硫石膏制成水泥样（编号为 1～
表 1 试验材料的化学成分分析
浅析矿渣粉掺量对水泥性能的影响
响 。结果表 明， 随着矿渣粉掺量 的增加 ， 水泥标 准稠度 用水量 变化不明显 ， 微呈递增趋势 ； 凝结时 间随掺 量增加而延长 ； 流动度 随掺量增加呈 阶梯 式变大的趋 势；水泥早 期抗压强度 因掺量增加而呈递减趋势 ， ２ ８ ｄ强度在掺量达到 ３ ０ ％时达
到峰 值 ， 之 后 呈 下 降趋 势 。
１ － ２矿 渣 粉
采用 三钢集团（ 龙海 ） 矿微粉有限公司生产 的“ 钢松 ” ￥ ９ ５ 级矿渣粉 ， 检测数据见表 ２ 。
表 １ 水 泥检 测数 据
密度 ／ （ ｇ ／ ｃ ｍ。 ） 比表 面积 ／ （ ｍＺ ／ ｋ ｇ ） 活性指数 ／ ％ 流动度比 ／ ％ 含水量 ／ ％ 三氧化硫 ／ ％ 烧失量 ／ ％ 氯 离子含量 ／ ％
２． ９ ２ ４ ２４ ９８ ９８ ０ ． ２Ｏ ０ ． ３１ ０． ６ ／
１ ． ３砂
以《 水 泥标 准稠度用 水量 、 凝结 时间 、 安定 性检验 方法 》
和《 水泥胶砂 强度 检验方法 （ Ｉ Ｓ Ｏ法 ） 》 标准中规定的材料用量
为 基 准 ，分 别 内掺 ５ ％、 １ ０ ％、 １ ５ ％、 ２ ０ ％、 ２ ５ ％、 ３ ０ ％、 ３ ５ ％、
采用厦门艾思鸥标准砂有限公司生产的中国 Ｉ Ｓ Ｏ标准砂。
２试 验 方法
２ ． １试 验 依 据
４ ０ ％、 ４ ５ ％、 ５ ０ ％、 ５ ５ ％的矿渣粉 ，试验不同掺量情 况下矿渣粉 对水 泥性 能的影 响。 设计 的试验方案及结果见表 ３ 、 表 ４和表 ５ 。
试 验方法 和过程控制 依据《 水泥标 准稠度 用水量 、 凝 结 时间 、安定性 检验方法｝ ） Ｇ Ｂ ／ Ｉ ＇ １ ３ ４ ６ — ２ ０ １ １ 、 《 水泥胶砂流动 度 测定 方法｝ Ｇ Ｂ ／ Ｉ ＇ ２ ４ １ ９ — ２ ０ ０ ５和 《 水 泥胶砂 强度检验方法（ ｉ ｓ ｏ 法） ｝ ｝ Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ７ ６ ７ １ — １ ９ ９ ９进行。
矿渣微粉作混合材对水泥性能的影响
矿渣微粉作混合材对水泥性能的影响
范莲花
【期刊名称】《建材技术与应用》
【年(卷),期】2007(000)003
【摘要】在P·I 52.5水泥中掺入不同比例的矿渣微粉,研究了矿渣微粉作混合材对水泥性能的影响.结果表明,矿渣微粉对水泥胶砂强度等性能具有良好的改善作用.【总页数】3页(P10-11,38)
【作者】范莲花
【作者单位】山西双良水泥有限公司,山西,太原,030003
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172.1
【相关文献】
1.硫酸铝渣作混合材对水泥性能影响的研究 [J], 刘孟贺
2.硫酸铝渣替代部分矿渣作混合材对水泥性能的影响 [J], 刘孟贺
3.采用辊压机终粉磨工艺制备矿渣微粉作水泥混合材 [J], 赵晓东
4.工业废弃物作混合材对水泥性能的影响 [J], 王新频;王小琼
5.炉底渣作混合材对水泥性能的影响 [J], 赵海君;袁光祥;王燕
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不同活性矿渣微粉对混凝土强度和性能的影响
不同活性矿渣微粉对混凝土强度和性能的影响【摘要】本文通过对不同活性指数的矿渣粉与粉煤灰复合经超量取代水泥后，对商品混凝土的性能与强度进行了试验与分析。
结果表明，同为超量取代，活性指数不同的矿渣粉对混凝土前期强度的影响不是十分明显，但是对7天与28天强度影响两者差别很大。
【关键词】活性指数；强度；矿渣粉0 前言混凝土自从起开始作为建筑材料的一种大量应用与建筑领域时，人们便开始探索通过掺加工业废料降低其成本并且改善其性能。
我国是一个钢铁生产大国，废弃的矿渣不仅占用了大量土地，也严重污染环境。
所以探索矿渣粉超量取代混凝土中的水泥对环境保护，降低混凝土成本都有积极的意义。
矿渣粉作为混凝土的活性矿物掺合料并超量取代所配制的混凝土，不同活性指数对后期强度影响较大。
同时，不同活性指数与超量取代量也一定程度反映了混凝土的相关性能。
矿渣粉在商品混凝土中具有微集料效应和微晶核效应。
可以改善混凝土的多项性能。
本文利用矿渣粉的超量取代部分水泥配制混凝土，并对其性能与各龄期强度进行了研究。
1 原材料1.1 水泥七台河北方水泥有限公司P·O42.5普通硅酸盐水泥：初凝169min ，终凝259min ，细度比表面积380m2/Kg ，标准稠度用水量142ml ，抗压强度3天24.3MPa ;28天46.6MPa ，烧失量3.01% ，氧化镁1.75% ，三氧化硫2.06% ；氯离子0.013% 。
1.2 砂子长兴砂厂的大沙河河沙：细度模数2.7，含泥量1.5% ，泥块儿含量0，表观密度2680Kg/m3。
1.3 碎石桦南宏利的碎石：5～25mm连续级配，含泥量0.3% ，针片状含量1.9% ，压碎指标6.5% 。
1.4 粉煤灰宝泰隆热电厂干排灰：Ⅱ级，烧失量4.3% ，细度12.5%，需水量比98.2% 。
1.5 矿渣粉大宇公司的矿渣粉S105级，七台河北方水泥有限公司矿渣粉S75级。
1.6 外加剂成石外加剂厂生产的萘系高效减水剂，固含量32.5% 。
矿渣微粉品质差别和对混凝土性能的影响
矿渣微粉品质差别及其对混凝土性能的影响 [转贴 2009-09-28 13:01:02]字号：大中小摘要：通过试验研究了不同品种矿渣微粉对水泥胶砂和混凝土质量的影响情况，在此基础上对作为掺合料使用的几种矿渣微粉的品质进行了分析及评述，指出矿渣微粉中外加的一些活性组分虽然能提高其检验时的某些指标值，但会对混凝土的质量造成不利影响，因此，从质量控制的角度来说，混凝土用户应该采用不掺其他组分的矿渣微粉。
关键词：矿渣微粉；颗粒级配；混凝土耐久性0 前言矿渣微粉是近年来新兴的混凝土矿物掺合料。
等量或超量取代水泥时，不仅有较好的经济效益，还能显著地改善新拌混凝土的工作性、降低混凝土水化温升速率，并可提高混凝土的抗腐蚀、抗渗透等耐久性能。
鉴于其优异的技术经济性能，目前在长三角地区，矿渣微粉的生产和应用发展迅速，已成为商品混凝土市场不可或缺的重要原料。
自2002 年至2005 年，仅供应地区市场的矿渣微粉生产企业已增加到十几家。
这其中有大型的专业矿渣微粉生产企业，也有从原小水泥厂闲置的粉磨设备转产而来的小型矿渣微粉粉磨站。
但是，由于各生产企业的原料来源、工艺和设备的水平、生产能力、技术力量等差别很大，造成了市场上流通的矿渣微粉产品质量参差不齐。
当前，矿渣微粉生产企业一般采用国标GB/T 18046- 2000 进行质量控制，而在实际应用的过程中，某些矿渣微粉生产企业为片面追求经济效益，在矿渣微粉中掺入其他未经试验研究及标准许可的外掺料、激发剂等，使这些掺杂的“矿渣微粉”在按照国家标准进行检测时，可以获得“优良”的检测结论，但实际应用时往往会造成混凝土强度波动大，新拌混凝土工作性能异常等问题，特别是混凝土后期强度出现倒缩及伴随而生的混凝土开裂，对混凝土结构的安全性和耐久性带来了很大的隐患，使用户的最终利益在不知情的情况下受到损害，严重影响了矿粉优异性能的发挥及其在商品混凝土中的推广应用。
本文研究了不同矿粉的品质差别及其对混凝土性能的影响，旨在为各混凝土搅拌站合理选择矿粉时提供帮助，以避免不必要的损失。
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文 章 编 号 ：０９— ４ １ ２ １ ）５—００ ０ １０ ９４ （０ １ ０ ０ ３— ３
５ ４ ４ ３ ３ ２ ２ ● Ｏ Ｏ ５ ０ ５ ０ ５ Ｏ ５ Ｏ ５
矿 微 掺 料 水 胶 强 禾 变 能 影向 渣 粉 合 对 泥 砂 度口 性 的 ０ 流
中 图分 类 号 ：Ｕ ５ ８ ５ Ｔ ２ ．３ 文献标识码 ： Ａ
晨辉商 品混凝土公司为了提高商品混凝土质量和降 低原材料成本 ， 决定采用矿渣微粉掺合料。在广泛
调 研后 ， 由试 验 室和 生产技 术 人员共 同拟定 方案 ， 进
行 了水 泥 、 、 合料 品种 及掺 量对 水泥 胶砂 强度 和 砂 掺 混 凝土 工作 性影 响 的系统 试验 。
作者简介 ： 张磊 蕾（ ９ ６一） 女 ， 东潍坊人 ， 士研 究 生， １８ ， 山 硕 ２０ ０ ８年 ７月毕业于青 岛理 工 大学材 料 科 学与 工程 专业 ， 从 事新型墙体保温材料 的研 究。
ｒｓ ｃ ｉｅｙ． ｅ ｐｅ ｔ ｌ ｖ
［ ］王武祥 ． ２ 泡沫混凝土绝干密度 与抗压强度 的相关 性研究 ［ ］ 混凝土世界 ，００ （２ ：０— ３ Ｊ． ２ １ ， １ ）５ ５ ．
Ｋｅ ｒ ｙ ｗｏ ｄｓ：ｃ ｌｕａ ｃ ｎ ｒ ｔ ｅ ｌ ｌｒ ｏ ｃｅ ｅ；ｗａ ｅ — ｐ ｗｄ ｒ ａ ｉ ｔｒ ｏ ｅ ｒ ｔ ｏ；
ｐ ｒｏ ａ ｃ ｐｏｅ ｓｒ ｃｕｒ ｅｆ ｒ ｎ ｅ； ｒ ｔｕ ｔ ｅ ｍ
［］ ３ 林兴胜 ． 纤维增强泡沫混凝土 的研 制与性 能 ［ ］ 合肥 ： Ｄ．
合肥工业 大学 ，０７ ２０ ． ［ ］谢 临芳 ． ４ 浅谈 影响水 泥 混凝 土强 度 的因 素 ［ ］ 山西建 Ｊ．
筑 ，００，６ ２ ） １ １ ６ ． ２ １ ３ （ ６ ：６ —１２
Ｐｏ ｅ Ｓ ｒ ｔ ｅ ａ ｒ ｏ ｍ ａ ｃ ｆ Ｃｅ ｌ ａ ｒ ｔ ｕｃ ｕｒ ｎｄ Ｐｅ ｆ ｒ ｎ ｅ ｏ ｌ ｕｌ ｒ
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图 ６ 水 料 比对 泡 沫 混 凝 土 抗 压 强 度 的 影 响
２ ０ Ｉｍ ，ａ ｄ ｏ ｅ ｔ ｎ ｔ ｍａ ｎ ｆ ｗｈ ｌ ｔ ｅ ｏ ｅ ０ ｘ ｎ ｈ ｌｓ ｅ ｄ ｏ ｇ ｉｙ ｉｅ ｈ ｐ ｒ
提 高后 降低 。水料 比存 在 着 一 个 适 宜 范 围 ， 分增 过
口 口 张 慧爱 （ 山西 职业 技术 学 院 ， 山西 太原
摘
混 凝 土 掺 合 料 。 山西 也
要： 根据泵送混凝土 的特点以及对原材料的要求， 分析 了
不同替代量和不同品种 的矿渣微粉掺合料对水泥胶 砂强度和 混凝土工作性的影响。在适 当的掺量 范 围内， 水泥胶砂 强度 和 混凝土工作性随着矿渣微粉掺合料掺量 的增加而增加。 关键词 ： 泵送混凝土 ； 掺合料； 胶砂强度； 净浆扩展度； 矿渣微粉
ｔａ ｓｏ ｍａ ｉｎ ｒ ｎ ｆｒ ｔ ｍｉ ｉｈ ｓ Ｗ ｉ ｔ ｗａｅ — ｐ ｗｄ ｒ ｏ ｎｓ ｅ ． ｔ ｈ ｈｅ ｔｒ ｏ ｅ
加或降低水料 比均会导致强度降低。
参 考文献 ：
［］郑健． １ 泡沫混凝 土的研究 及常见问题分析与对策 ［］ 山 Ｊ．
西 建 筑 ，０ ８ ３ （ ２ ：６ ２０ ，４ ３ ） １６—１７ ６．
（ ｈｎ ｕｌｉｇＭａ ｒ ｌ Ａ ａ ｅ ｙ Ｂ ｉｎ ，０ ０ ４， Ｃ ｉａＢ ｉ ｎ ｔ ｉ ｓ ｃｄ ｍ ， ｅ ｉｇ １０ ２ ｄ ｅａ ｊ Ｃ ｉａ ｈｎ ）
Ａｂｓｒ ｃ ： ｅ ｐｒ ｓ ｎ ａ ｅ ｔ ｉｓ ｈ ｎ ｕ ｎ ｅ ｆ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｅ ｅ ｔ ｐ ｐ ｒ ｓｕｄｅ ｔ ｅ ｉ ｆ ｅ ｃ ｓ ｏ ｌ ｗａｅ — ｐ ｗｄ ｒ ａｉ ｏ ｔ ｅ ｐｏｅ ｓｒ ｃｕ ｅ ａ ｄ ｔ ｒ － ｏ ｅ ｒ ｔｏ ｎ ｈ ｒ ｔｕ ｔ ｒ ｎ ｍｅ ｈ ｎｉａ ｆｃ ｌ ｌ ｒ ｃ ｎ ｒ ｔ ．Ｔ ｅ ｕ ｔｉ ｈ ｔｗｉｈ ｃ ａ ｃ ｌｏ ｅｌ ａ ｏ ｃ ｅｅ ｈｅ ｒ ｓ ｌ Ｓ ｔ ａ ｔ ｕ
引 言
混凝 土 在 采用 泵 送 施 工 时 ， 了改 善 混 凝 土 的 为 泵送 性能 ， 需要 利 用 混凝 土掺 合 料 加 大 混凝 土拌 合 物 中的胶 体量 ； 同时为 了增 大混凝 土 的密 实性 ， 高 提
１ 试验用主要原材料
所用 水 泥 的物 理 力 学 性 能 见 表 １ 矿 渣 微 粉 的 ， 性 能指标 见 表 ２ 。