保险管-来料检验规范
来料检验规范
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44
玻璃
非元器件类
将晶振引脚插入相应的插座位置，根据测试点电压、频率范围不同将频率计进行正确设置：
. 试点电压在 3～42V 范围将 VOLTAGE 键按入。
. 测试点电压在 50mV～5V 范围将 VOLTAGE 键按出。
. 测试点在80MHZ～1.3GHZ频率范围时将FUNC 设置键设置到FREQ
B 位 LED 灯亮.
1、物料送检时要及时检验。 2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。 3、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。
4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。
5、性能测试：
将万用表打到二极体档用红（黑）表笔搭三极管假设为“B”极的其中任意 1 脚，再用黑（红）表笔分别搭另外 2 脚，如万用表显示读数为“0”时，再假设另外 2 脚的其中 1 脚为“B”极或对调表笔颜色直到万用表显示有数位为 止（一般为 0.6-0.7V 左右）,其中表笔不动的公共脚为 B 极,表笔分别搭住三极管的另外的 2 个引脚为 E、C 极。如是
钢管来料检验规范
SFC-QA-001-50
外协外购件进料检验规范
版 本 号： 第二版 修 订 人：
作业文件
钢管检验规范
修订日期：
第1页共1页
批准 审核 制订 日期
日期
日期
1．目的：规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。 2．范围：适用于本公司所有钢管的检验。 3．检验依据： GB/T 2828.1-2003 GB4706.1-2005
4．职责：品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。 5．检验项目 检验 项目
缺陷 类别
检验要求和方法
使用仪表
备注
外 观 MA 表面光滑，无毛刺、锈蚀、凹凸不平现象。 目视
尺 寸 MA
按封样、图纸或实装进行检验。（Ø30×15扁管、Ø16×0.8支撑脚）
游标卡尺实装
盐雾测试 MA 用10％NaCl 盐水测试24h 不可以生锈。 10％NaCl
6．抽样检验标准------依据GB/T 2828.1-2003 一般Ⅱ级水平抽检
其AQL 值为 ------- 严重缺陷（CR ）： 0/1
一般缺陷（MA ）： 0.65 轻微缺陷 (MI)： 2.5
来料检验规范
来料检验规范
1. 引言
来料检验是供应链管理中的重要环节，其目的是确保原材
料和零部件的质量符合生产要求，以保证最终产品的质量稳定性和性能可靠性。来料检验规范主要规定了来料检验的基本要求、程序和方法，以及质量标准的判定等内容，为供应商和质量管理人员提供指导。
2. 来料检验基本要求
来料检验的基本要求包括以下几个方面： - 准备工作：确
保检验所需的设备、工具和检验环境的准备充分，并按照规定进行校准和验证。 - 检验程序：制定明确的检验程序，确保来料检验的流程清晰、严谨，并记录相关的检验数据。 - 检验人员：保证来料检验人员具备足够的专业知识和技能，并进行相应的培训和考核。 - 检验标准：依据产品要求和质量标准，制定相应的来料检验标准，并将其与供应商进行沟通和确认。
3. 来料检验程序
来料检验程序包括以下几个基本步骤： 1. 样品接收：在来
料到达时，进行样品接收和登记，并确保样品代表性和完整性。
2. 外观检验：对来料进行外观检查，包括尺寸、颜色、表面质量等方面的检验。
3. 物理性能检验：对来料进行物理性能测试，包括强度、硬度、密度等方面的检验。
4. 化学成分检验：对来料进行化学成分测试，如含量分析、元素分析等。
5. 材
料鉴别：使用相应的测试方法和工具进行来料的材料鉴别，确认材料的真实性和原材料的符合性。 6. 尺寸检验：通过测量
和检验来料的尺寸准确性，确保其符合图纸和设计要求。 7.
功能性能检验：根据产品的功能要求，进行来料的功能性能测试，以确保其满足产品的使用要求。 8. 检验记录：对每个来
来料检验规范
来料检验规范
文件状态 XXXX
发布日期 XXXX-XX-XX
生效日期 XXXX-XX-XX
目录
一、目的： (3)
二、适用范围 (3)
三、职责 (3)
四、定义 (3)
五、工作程序 (3)
5.1 来料检验操作程序 (3)
5.2 来料检验比例和允收准则 (4)
5.3 来料不合格品特采程序 (5)
六、流程简图 (6)
七、相关文件记录 (6)
一、目的：
规范原材料来料检验流程，明确各部门职责，做好原材料质量控制，防止不合格品流入产线，特制定本文件。
二、适用范围
试用于公司所有原材料、委外加工成品/半成品、辅料。
三、职责
3.1 质量部
3.1.1 IQC负责来料的品质检验、不良判定与隔离、报告整理。
3.1.2 SQE负责问题反馈供应商、组织不合格品评审、处理、供应商问题
整改推进。
3.2 采购部
不合格品的退货确认、不合格品处理进度跟踪。
3.3 中试部
负责参与来料不良的评审及给出处理意见。
3.4 仓储部
3.4.1 负责对来料规格的初步核实、数量的清点及开单送检。
3.4.2 负责检验合格物料的入库。
3.5 研发中心
负责参与来料不良的评审及给出处理意见。
3.6 产品中心
负责参与来料不良的评审及给出处理意见。
四、定义
4.1 IQC:来料质量检验与控制。
4.2 AQL:接收质量限,检验抽检使用，可在ERP上查询对应物料AQL值。
五、工作程序
5.1 常规来料检验操作程序
5.1.1 到料时，仓储部根据供应商“送货单”（如无送货单根据实际数量）
对来料实物的数量、包装、型号进行初步验收，并打印“到货单”。
5.1.2 仓储部验收无误，打印“内部物料标签”贴于待检物料上，连同“到
保险管的检验标准
来料检验标准
修订号
0
版本号
A
保险丝管
修改日期
ISO9001：2000
共2页第1页
保险丝管检验标准
1、适用范围：适用于我公司生产电子开关、电子镇流器及同类型产品中采用保险丝管的基本要求、检验方法、检查水平(IL)、可接收质量水平（AQL）、检验规则。并按相应规定将各种规格保险丝管进行选择。
2、外观检验：表1：
相关订单
5.3来料通过检验合格后，方可投入批量生产，需要让步接收或退货按公司相关程序文件要求执行。
5.4 引用标准GB/T2828.1-2003 逐批检验计数抽样程序及抽样表。
5.5参照标准GB9364.3-1997 小型熔断体 第3部份 超小型熔断体。
6、本标准使用注意：
6.1 本标准应发放到物控部的相关采购人员、物料发放人员；品质部的进料检验人员，常规物料检测人员小组长。
序号
检验项目
标准内容
检验
方法
IL
AQL%值
MIN
MAJ
CR
1
额定电压
保险丝处于安全工作状态所安置的电路的最高工作电压AC 250V
高阻
抗电
压表
Ⅱ
0．65
2
电压降
保险丝在额定电流条件下，其两端的电压降
S-4
0．65
3
温度保险管--检验标准
分配份 生产 品保 1 研发 生管 业务 仓库 1.0 2.0 3.0 4.0
文件编号NO.
FJ-Q-03-013
NO.
1
2
3 4 5 6
目的：为有效管制并掌握本厂使用之保险管的品质及符合相关要求，特制订该标准规范; 范围：适合于本厂使用的温度保险管之进料检查与判定. 权责：品保部IQC—进料之检验 检验方法： 4.1 尺寸检验:用量规器具每批随机检测并记录于"IQC检验记录表"; 4.2 外观检验:1M以下40W燈光眼睛距待驗物30CM左右目视并依抽样管理办法执行; 4.3 抽样水准按MIL-STD-105EⅡ正常抽样计划表执行; 4.4 检验项目及标准如下表: 级别判定 检测项目 判定标准 备注 可接受 重缺陷 轻缺陷 包装无破裂,标识清晰 ⊙ 包装破裂,潮湿,污迹 ⊙ 条件:1M以下40W燈光, 包装 包装箱裂口50mm,标识可辨认 ⊙ 眼睛距待驗物30CM左右 装箱零乱,无防氧化保护 ⊙ 型号印字清晰,准确 ⊙ 型号印字模糊,但尚可辨认 ⊙ 引脚无氧化,外表无伤痕,变形 ⊙ 印字模糊,不能辨认 ⊙ 条件:1M以下40W燈光, 外观 引脚氧化或发黑变色 ⊙ 眼睛距待驗物30CM左右 铜帽紧贴玻璃管,表面光亮 ⊙ 金属帽错位或呈凹凸状 ⊙ 玻璃管须光滑透明，能清晰可 ⊙ 见内部的熔断丝 引脚直径,长度,管体直径,长 ⊙ 尺寸规格 度等符合规格或样品 与规格或样品不符 ⊙ 引脚无松动 ⊙ 引脚 引脚松动 ⊙ 测试方法:分别将万用表两表 两引脚间,有阻值读数 ⊙ 通断测试 笔置于保险管两引脚上 无阻值读数 ⊙ 两引脚着锡良好,时间≤3秒 ⊙ 锡炉温度为:270℃±5℃ 焊锡时间 着锡时间＞3秒 ⊙
来料检验规范
来料检验规范
来料检验是为检验生产用物料质量是否合乎工程技术要求，严格控制不合格品流程，确保产品质量。
一、来料检验方法：
1)外观检测：一般用目视、手感、样品进行验证；
2)尺寸检测：一般用卡尺、千分尺、卷尺、直尺、百分表、塞规和平台等量具验证；
3)结构检测：一般用拉力器、扭力器、压力器验证；
4)特性检测:如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定方法
来验证。
二、来料检验方式的选择：
1)全检：适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物
料。
2)抽检：适用于平均数量较多，经常性使用的物料。
三、来料检验的程序:
1)品质工程师制定检验和试验的规范、作业指导书，由经理批准后发放至检验人员执行。
检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。
2)采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知库房和品质部准备来验收和检
验工作。
3)检验员接到检验通知后，按检验规范进行检验，并填写检验记录和检验日报。
4)检验完毕后，对合格的来料贴上合格标识，通知采购与库房人员办理入库手续。
5)如果是生产急需的来料，在来不及检验和试验时，须按紧急放行规定的程序执行。
6)检测中不合格的来料应及时填写《产品检验不合格品单》，由品质工程师确认并给出
参考意见，提交经理作出处理；重大问题必须提交品质部经理与工程部、生产部审核后再作出处理；不合格的来料不允许入库，并进行相应标识，将移入不合格品库（区）隔离，采购部按处理意见办理相关事宜；保证不合格的零件、成品不装配，不合格的产品不出厂。
保险管、保险丝 进料检验标准
三.抽样标准:MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ； AQL值：CR=S-1 Ma=0.40 Mi=1.5
四．照明条件：光明亮度600-800LUX； 观察距离：30cm； 观察时间：小于5秒；观察角度：30°—60°；
五．W=宽 L=长 H=深度 Ｎ＝数量 S=面积
No.
检验 项目
标准要求
检验工具/设备
5
有毒有害 物质的要
求
。 2) “ROHS”材料必须有供应商提供的有效检验报告或承诺 书。 3) “ROHS”材料的包装及单据必须要有“ROHS”标识。
每季度定期抽查依据第三 方检测检测报告或原材料 供应商自我宣告保证书
1.1 1 1 审核 。
AQL
1.5
0.4
S-1
S-1
抽查依据第三 报告或原材料 宣告保证书
1. 产品各部份不可有氧化、破裂、破损、变形、扭曲、等
异常现象；
3. 管体必须完整，不可有破裂、破损、裂痕、缺口等异常
1
外观
现象； 4. 接触点(端子或铜盖)必须密合牢固，不可有变形、扭曲
目视
、松动、脱离、氧化等异常现象；
5. 接触点(端子或铜盖)上不得沾有任何影响焊接(胶、环氧
树脂等)与组装(锡块等)之异物；
文件
编号
广州***电声科技股份有限公司
版本
1.1
来料检验规范及流程
来料检验规范及流程
来料检验是指对供应商提供的原材料或零部件进行检测和评估，以确
保其质量符合要求，可以正常使用。一个完善的来料检验规范及流程能有
效提高产品质量，降低生产成本，并为供应商和采购方提供一个良好的合
作基础。下面是一个典型的来料检验规范及流程的介绍。
一、来料检验规范
1.检验设备：明确需要的检验仪器和设备，并建立相关检验设备的采购、验收、领用和维护等程序。
2.来料检验标准：根据产品的要求，制定相关的来料检验标准，包括
尺寸、外观、性能等方面的要求。
3.来料检验参数：明确需要测量和记录的参数，如尺寸、重量、硬度、含水率等。
4.来料检验方法：根据产品的特点和要求，选择合适的检验方法，如
目视检查、尺寸测量、化学分析、机械性能测试等。
5.控制样品数量：根据统计学原理，确定合理的样本数量和抽样方法，以保证检验结果的可靠性。
6.来料检验记录：建立来料检验记录，包括检验结果、检验员、检验
日期等信息，以便溯源和管理。
7.不合格处理：明确不合格品的处理方式，包括退货、整改、追溯等，同时建立相应的管理程序。
二、来料检验流程
1.采购订单及合同：确保来料检验的基础，包括产品规格、质量标准、交货日期等信息。
2.送货接收：接收供应商送来的原料或零部件，并核对送货单和采购
订单是否一致。
3.样品抽样：根据抽样方法，从送货中抽取样品，保证样品的代表性
和可证据性。
4.检验参数测量：使用合适的检验方法，对样品进行测量和测试，记
录测量结果。
5.检验结果评估：根据来料检验标准，评估检验结果是否合格，并记
录评估结果。
6.不合格品处理：对于不合格品，根据不合格处理程序进行处理，如
保险管的检验标准
检验项目
标准内容
检验
方法
IL
AQL%值
MIN
MAJ
CR
1
外壳
保险丝外壳无裂纹、无缺口、无污斑异物、
尺寸符合，表面清洁、镀层光亮、标识正
确清晰参照样品
目视
游标卡尺
放大镜
S-4
0.1
2
可焊性
上锡面积大于应上锡面积的95%，且在引线
上端润湿的情况下，焊料能自由流动
槽焊法:
240℃
S-4
0.65
3、电参数检验：表2：
文件编号：
来料检验标准
修订号
0
版本号
A
保险丝管
修改日期
ISO9001：2000
共2页第1页
保险丝管检验标准
1、适用范围：适用于我公司生产电子开关、电子镇流器及同类型产品中采用保险丝管的基本要求、检验方法、检查水平(IL)、可接收质量水平（AQL）、检验规则。并按相应规定将各种规格保险丝管进行选择。
2、外观检验：表1：
序号
检验项目
标准内容
检验
方法
IL
AQL%值
MIN
MAJ
CR
1
额定电压
保险丝处于安全工作状态所安置的电路的最高工作电压AC 250V
高阻
抗电
压表
Ⅱ
来料检验规范
XXX科技有限公司GUANGDONG NUANFENG FIR HEATING ELEMENT CO.,LTD
文件名称：来料检验规范
文件编号：NF-W-PB-001
归口部门：
版本：V1.0
生效日期：2019年11月1日
编制：
审核：
批准：
文件修改记录
1.
：明确来料检验工作内容和流程，确保来料检验工作规范有序开展。
2.适用范围：适应于公司品保部来料检验。
3.检验依据
3.1.抽样方案GB/T 2828.1-2003中正常检验一次抽检方案中一般水平Ⅱ，AQL值CR-0 MAJ-0.65
MIN-1.5。
3.2.检验标准：按公司《来料检验标准》。
4.检验要求
4.1.外观检验：外观检验均按A面，其他面在A面基础上可适当放宽。
4.2.缺陷定义
4.2.1.致命缺陷（CR)：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
4.2.2.严重缺陷(MAJ)：不能达到制品的使用目的及客户难以接受的主要缺陷。
4.2.3.轻微缺陷(MIN)：上术缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。
5.仓库送检
5.1.仓管员将供应商送货单和T6系统生成的到库单交来料检验员检验。
6.来料检验
6.1.来料检验员根据《来料检验标准》和检验规范进行抽样检验和试验，记录检验和试验结果，
填写【来料检验记录表】，判定物料是否合格接收。
6.2.对于判定为合格的物料，来料检验员按每批次贴上“合格绿标”标识，并在T6系统中审核合
格；对于判定为不合格的物料，依据《不合格品控制程序》进行处理。
7.检验内容
7.1.检验方法
7.1.1.目视：在40-60W日光灯下，距离光源50-60cm，将检验面与眼睛成30-60度夹角，检视3-5S
保险管检验规范
编号：
6.注意事项 ：客户有特殊要求时，以客户特殊要求为准；尺寸与性能参数记录6个数据在《IQC进料检验报告》上 。 7.相关表单﹕<<IQC进料检验报告>>
检验项目
检验内容
规格
检验方法 /检具 目视比对 卡尺 目视比对 目视 目视
零件核对 零件整体核对 与样品一致 尺寸(mm) 图面重点尺寸 依据承认规格书 1.外观表面 外观 2.玻璃 3.引脚 额定电压 熔断检测 外观要求字迹清晰正确，玻璃管内的 铜线要良好，金属部分无氧化，玻璃 管无破裂。 保险管的玻璃不能有松动。 引脚与保险管两端必须焊接牢固及光 滑，左右摇摆不会有松动现象。 保险丝处于安全工作状态所安置的电 路的最高工作电压 AC 250V（物料承 认时厂商提供检验报告）。
*引脚沾锡
包裝
认样品比较厂商所交实物的料号以及外箱 2.品名(包装 标识的品名料号与检验验收单中的品名和 实物及料号应一致；③任何有误,均不可 标示) 接受。
目视 目视 目视 目视 制定:
包装外观 混料/错料 保险管 版Baidu Nhomakorabea 其它 A0
不可有破损及脏污 不可混料﹑错料
出货检验报告 检查是否有出货检验报告 核准: 审核:
抽样水准 CR MAJ MIN 0 0.65 1.5 √ √ √ √ √ √ √ 1-3PCS √ √ √ √ √ √
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1 目的
本检验规范的目的是保证本公司所购保险管的质量符合要求。
2 适用范围
适用于本公司生产产品无特殊要求的保险管。
3 规范内容：
3.1测试工量具及仪表：数字万用表，游标卡尺，
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：以样品为准。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
4 参照文件：
《来料检验控制程序》
《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》