灌注桩施工方案★

成华实业投资有限公司新建工程钻孔灌注桩施工方案一、 建筑、设计概况1、建筑概况成华实业投资有限公司新建工程位于平阳县104国道旁;拟建工程为成华实业投资有限公司新建工程,为工厂用房；由一个车间、一栋宿舍楼、一栋综合楼组成。

三~六层，建筑物最高27.1 m ,总建筑面积30407 m2；该工程由成华实业投资有限公司开发，由浙江中鑫工程勘察有限公司勘察,由温州市大地建筑设计研究院设计，温州经济技术开发区工程建设监理有限公司监理。

温州中城建设集团有限公司承建施工。

2、设计概况本工程基础设计采用简易钻孔灌注桩，共593根，设计情况如下；序 号 桩 径(mm) 桩数 (根) 桩长 (m) 说 明160055548桩顶松散层1000mm ，桩顶标高－1.650(车间)，其余-1.550;桩顶嵌入承台50mm ，孔底沉渣厚度控制≤150mm 。

桩身钢筋笼通长布置，主筋8Ф14，螺旋筋ф6＠200，加劲箍Ф12＠2000，钢筋笼锚入承台500mm ，砼标号采用C25，坍落度18～22cm ，充盈系数≥1.18。

2600244236001430注:于2002年一期工程建造时综合楼已施工89根桩,不包括在以上列表内;二、场地条件本工程场地为矿渣回填场地，较为平坦，各种机械可在其上自由移动，不需要硬化，工程场地北边和西边为已建厂房，施工时将用围墙隔离,施工对其干扰不大。

三、编制依据1、根据业主提供的成华实业投资有限公司新建工程《桩基施工平面布置图》、《岩石工程勘察报告》及其它设计相关要求；2、参照的规程、规范如下；①、《建筑桩机技术规范》（JGJ94 94）②、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202 2002）③、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204 2002）④、《建筑地基基础设计规范》（GB50007 2002）⑤、《岩土工程勘察规范》（GB50021 2001）⑥、2001浙G23 《钻孔灌注桩》图集四、施工准备1、组织机构我公司进入施工现场后,我们将组织一支作风顽强，技术过硬的施工队伍,建成一个强有力的项目管理班子，接受集团公司的领导.施工过程接受监理、建设单位的监督,严格按照ISO9001标准进行管理，精心组织、科学管理，按照项目法施工要求，在严格按图施工的前提下，完成桩基施工任务。

施工管理与施工人员组成表1:一、项目部职务姓名技术职称项目经理技术负责人施工员资料员质量员安全员材料员材料试验员二、施工班组班组名称人数备注机台成孔班24 钻进成孔、清孔、下笼灌注混凝土灌注桩班60 砼拌制、运输、导管安拆、清洗钢筋加工班组20 制作、孔口焊接、安置定位电工 3 电路安装机械修理工 6 设备维修2、技术准备1)、项目经理组织有关施工人员、质检员、安全员以及工程主要施工人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况，工程特点、设计要求以及相关的规范要求，做好各工种技术交底和安全交底，形成书面记录。

并详细编制各分项的施工作业计划。

2)、准备好各种施工所需的记录表格，按集团公司质量体系，建设方、监理方的要求，做好各道工序的质量记录并及时签证。

3)、详尽了解监理单位的监理规程和质量控制细则，以便在施工中更好地控制质量。

4)、施工图会审：在开工前，召开有业主、设计单位、监理单位和施工单位共同参加的施工图纸会审。

5)、做好技术交底和安全交底：在工程开工前，由项目部技术负责人组织质检员、施工员、技术员和班组负责人召开技术交底，针对工程的设计、施工和工期等要求进行技术交底。

6)、复核测量基线和水准点：根据业主移交的测量基准点，测量员及时复核桩位图的有关数据。

3、场地准备1)、办公室：设在次入口围墙内侧，其中包含办公室、会议室等。

2)、砂、石堆料场、散装水泥储存、罐钢筋制作场、位置详见总平面图。

3)、泥浆循环系统设置为满足施工需要，施工现场设废浆池1个，废浆池容量要求不小于100m3。

废浆池按总平面图布置，以利于后续工程的施工。

根据施工进度情况，在桩位布置区的桩位孔隙处安排足够数量的泥浆池循环池。

循环池在地面硬化同时一次性布置。

沟槽断面为40×50cm。

4)、为保证文明施工，减少对周围环境的影响，设置网状排水沟和集水井。

5)、在场地的进出口处设车辆冲洗场，保持进出现场车辆的整洁、干净。

五、施工计划为确保工程质量和工程进度，必须认真、细致地安排总体施工计划。

根据设备投入情况及施工实际情况，进场5d 内进行场地的准备工作，主要工作内容有:1、场地部分地段浇筑混凝土地坪。

2、挖设桩位，泥浆池、排水沟、集水井等。

3、铺设用水、用电设施。

4、各种机械设备的进场安装和调试。

5、桩位轴线的放样校核，设定固定控制点网。

根据施工网络计划安排,桩施工总工期60天。

六、机械、物资计划1、设备选型配套根据设计要求和桩基工程质量以及施工现场施工环境，计划六台钻孔桩机施工，将桩位大致划分为6个施工区段进入施工现场；成孔后，立即下钢筋笼、下导管及灌柱桩砼。

施工现场拟配备的设备及机具见表2主要设备及机具配备一览表表2序号设备机具名称型号规格数量单位配备动力（KW）备注1 工程钻机GPS-15 6 台302 泥浆泵3PNL 4 台22 排水或泥浆3 排污泵2PN 2 台224 电焊机AX-300-1 4 台42 交直流5 发电机组100KW 1 台备用电源7 翻斗车40 辆废泥浆外运8 砼搅拌机350 4 台9 经纬仪测量放样10 水准仪测量标高11 泥浆测试仪泥浆测试2、施工用水、用电1)、施工用水量要求：根据现场施工进度要求，现场施工用水量要求每昼夜约600 m3.2)、施工用电要求：按主要设备计算，现场应提供400KW的电量才能满足要求。

3、施工材料组织合格的原材料进场并按场地要求堆放，所有材料，均应有合格证、质保书或试验报告，并经监理单位认定。

具体工作内容:1)、在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。

2)、对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。

3)、做好原材料的进场验收和取样试验工作。

对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。

钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。

水泥、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。

4)、钢材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。

5)、在现场配制的材料，如混凝土、的配合比，应先提出试配要求，经试验室试配检验合格，提供配合比。

6)、原材料进场后必须挂牌标识。

七、施工工艺及各工序技术要求1、施工工艺流程2 、施工工艺图桩基施工方案报工程师批准铺设钻孔流水线桩位放样 泥浆调制 钢筋备料埋设护筒取样试验 取样试验自检合格后报监理工程师验收钢筋笼制作自检成型尺寸钻孔终孔检查、孔深、孔径等监理工程师检查砼运送砼拌合第二次清孔下钢筋笼、导管质量检查再检查沉碴和泥浆指标灌注水下混凝土测量砼面标高成 桩报监理工程师进入下一根桩施工砼强度和桩位核查 第一次清孔泥浆循环与废弃泥浆处理钻孔灌注桩工艺流程图3、施工方法1)、桩位放样用经纬仪定出桩位后，在桩位中心插入一根长约50cm 直径16mm 的钢筋。

2)、埋设护筒护筒选用大于桩径10cm 的钢制护筒，以桩位中心基准，埋设十字交叉桩，人工挖掘护筒坑即将护筒放下，调整护筒位置，使护筒中心与十字线交叉点大致重合，将护筒四周填土夯实。

再次复测，在桩位中心插上钢筋，保证桩位中心距离护筒壁最小净距大于设计桩半径。

3)、钻机就位钻机就位时，转盘中心对准桩位中心，偏差应小于10mm，使转盘水平，并做到天平中心、转盘中心与桩位中心成一直线，放入钻头接上主钻杆，连接好泥浆循环系统(泥浆循环池—泥浆泵—皮管—主钻杆上水龙头—主钻杆—钻杆—孔底—孔口—泥浆泵—管路—泥浆循环池)。

4)、钻机连接本工程采用正循环钻进方法，钻机从上至下依次为提引水龙头、主动钻杆、从动钻杆、加重杆、钻头。

5)、钻进技术参数施工中根据地层情况，合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，正常钻进时，钻进速度较快，临近终孔前改慢钻进速度以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。

6)、根据施工、水文地质条件，密切注意钻进中每一环节的变化，预防发生质量事故，如有以下情况时应立即停钻，待查明原因后，方可钻进。

○1钻孔内水位突然下降；○2孔口冒细密的水泡；○3钻机负荷显著增加。

7)、施工过程中应随时检查钻头的直径，并及时进行修复，以保证桩孔的设计直径。

结束后应检测垂直度、孔径、孔深。

○1孔深以钻杆测绳配以钢皮尺测定深度以确保孔深精度；○2孔径及垂直度采用井径仪或超声波检测仪测定。

8)、护壁泥浆性能参数指标控制表4-2序号项目性能指标1 密度 1.15～1.32 黏度18～203 含砂量<4%4 pH 值7～95 胶体率≥90%9)、终孔a.在钻孔完成后，须用经监理工程师批准的方法，对孔深、孔径、孔位、孔形和斜度等进行检查，未经检查和监理工程师批准的桩孔不得浇注混凝土。

b.孔径和孔深必须符合设计要求。

c.当检查时发现有缺陷，应向监理工程师报告并提出补救措施的建议，在取得批准前不准继续施工。

10)、第一次清孔○1成孔结束时不提钻，钻头不加压，慢速回转，利用泵吸正循环清孔。

○2待钢筋笼、导管安放结束后进行第二次清孔，清除下钢筋笼地剥落孔壁中的土渣。

11)、钢筋笼制作及安放○1钢筋笼制作按设计要求，钢筋笼焊接按"GB50204"执行。

钢筋笼制作偏差:主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，钢筋笼长度±50mm。

○2钢筋笼用加劲箍成型法，保护层垫块用厚50mm 混凝土穿心环形圈，隔2～4m 设置一道。

○3钢筋笼一般根据有效桩长分段制作，分段长度按桩架高度设计，制作时须满足规范要求，同一截面积接头数不超过50%。

○4钢筋笼安放前，须经监理验收合格后才可放入孔中。

○5钢筋笼标高控制，先根据孔口标高及笼顶标高计算吊筋长度，焊接在钢筋笼上部，焊接长度大于20cm，然后悬挂固定。

○6钢筋必须缓慢入孔，不得高起高落、冲击。

如发现有卡住现象，应查明原因，采取措施，消除障碍后，再做下步工作。

12)、水下混凝土浇筑○1清孔(第二次清孔)a清孔时，应将导管距孔底10cm 左右清孔，清孔一段时间后可以上下小幅升降导管提高清碴效率，但严禁导管底口碰撞孔底。

b清孔时需置换泥浆，使孔底沉渣和泥浆指标满足设计及规范要求。

清孔结束后，测量其孔底沉渣及孔底泥浆密度。

孔底沉渣必须严格按照设计要求控制在15cm 以内，通过监理验收合格后，方可做后续工作。

○2水下混凝土浇筑a 水下混凝土浇筑采用直升导管法，导管选用φ256 螺拴接头连接方式，它具有水密性好的特点。