钻井液固控系统院士讲座

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第八章钻井液固相控制

第八章钻井液固相控制
钻井液与完井液化学
第八章 钻井液固相控制
钻井液固相控制
钻井液中的固相按作用可分为两类:一类是有用固相, 钻井液中的固相按作用可分为两类:一类是有用固相, 膨润土、加重材料以及非水溶性或油溶性的化学处理剂; 以及非水溶性或油溶性的化学处理剂 如膨润土、加重材料以及非水溶性或油溶性的化学处理剂; 另一类是无用固相, 钻屑、劣质土和砂粒等 另一类是无用固相,如钻屑、劣质土和砂粒等。钻井实践表 过量无用固相的存在是破坏钻井液性能、 明,过量无用固相的存在是破坏钻井液性能、降低钻速并导 致各种井下复杂情况的最大隐患。所谓钻井液固相控制,就 致各种井下复杂情况的最大隐患。所谓钻井液固相控制, 钻井液固相控制 是指在保存适量有用固相的前提下,尽可能地清除无用固相。 是指在保存适量有用固相的前提下,尽可能地清除无用固相。 正确、有效地进行固控可以降低钻井扭矩和摩阻, 正确、有效地进行固控可以降低钻井扭矩和摩阻,减少环空 抽吸的压力波动,减少压差卡钻的可能性,提高钻井速度, 抽吸的压力波动,减少压差卡钻的可能性,提高钻井速度, 延长钻头寿命,减轻设备磨损,改善下套管条件, 延长钻头寿命,减轻设备磨损,改善下套管条件,增强井壁 稳定性,保护油气层,以及减低钻井液费用, 稳定性,保护油气层,以及减低钻井液费用,从而为科学钻 井提供必要的条件。 井提供必要的条件。
固控设备概述
四、离心机
工业用离心机有多种类型.但用于钻井液固控的主要是倾注式离心机, 工业用离心机有多种类型.但用于钻井液固控的主要是倾注式离心机,其 结构如图8—9所示。 所示。 结构如图 所示
固控设备概述
倾注式离心机又称做沉陷式离心机,其核心部件有滚简、 倾注式离心机又称做沉陷式离心机,其核心部件有滚简、螺旋输送器和变 速器。离心机工作时,钻井液通过一固定的进浆管进入离心机, 速器。离心机工作时,钻井液通过一固定的进浆管进入离心机,然后在输送器 轴筒上被加速,并通过在轴筒上开的进浆孔流人滚筒内。由于滚筒的转速极高, 轴筒上被加速,并通过在轴筒上开的进浆孔流人滚筒内。由于滚筒的转速极高, 在离心力作用下,密度或体积较大的颗粒被甩向滚筒内壁. 在离心力作用下,密度或体积较大的颗粒被甩向滚筒内壁.使固液两相发生分 其固体被输送器送至滚筒的小端,经底流口排出; 离。其固体被输送器送至滚筒的小端,经底流口排出;而含有细颗粒的流体以 相反方向流向滚筒大端.从送流口排出。 相反方向流向滚筒大端.从送流口排出。 离心机可用于处理加重钻井液以回收重晶石和清除细小的钻屑颗粒。 离心机可用于处理加重钻井液以回收重晶石和清除细小的钻屑颗粒。离心 机还常用于处理非加重钻井液以清除粒径很小的钻屑颗粒, 机还常用于处理非加重钻井液以清除粒径很小的钻屑颗粒,以及对旋流器的 底流进行二次分离,回收液相,排除钻屑。 底流进行二次分离,回收液相,排除钻屑。

钻井液固相控制技术及设备(钻机厂)

钻井液固相控制技术及设备(钻机厂)

钻井液固相控制技术及设备第一章钻井液中的固相及其影响第一节概论钻井液是钻井过程中使用的循环流体,它是液体固体和化学处理剂的混合物。

钻井液中的固体颗粒分为有害固相和有用固相,岩屑是钻井中的最主要的有害固相。

有害固相在钻井过程中将影响钻井液的物理性能,使钻井液的密度、粘度、动切力、失水、泥饼、研磨性、粘滞性、流动阻力增加,其结果导致损害油气层,降低钻速,增加钻盘扭矩,起下钻遇阻,粘附卡钻,井漏井喷等井下复杂情况,对钻井液循环系统造成磨损。

第二节钻井液的作用与组成一、 作用:1、清洗井底2、携带岩屑3、冷却和润滑钻头及钻柱4、形成泥饼保护井壁5、控制与平衡地层压力6、悬浮钻屑和加重剂沉砂7、提供地层资料保护油气储层防止伤害8作为动力液传递水功率。

二、 钻井液组成1、水-淡水、盐水、咸水和饱和盐水2、膨润土-钠膨润土,钙膨润土3、化学处理剂-无机类、有机类、表面活性剂类、高分子聚合物类4、油-轻质油或厚油类5、加重剂-重晶石类、赤铁矿6、气-空气、天然气,三、 液相选择的原则选择何种液相主要取决于对所钻地层需要的抑制作用。

液相抑制能力强可防止流体减少和活性固体的膨胀,抑制地层的造浆。

第三节固相颗粒粒度的影响(固相颗粒粒度通常指颗粒的大小尺寸)一、固相颗粒粒度对钻速的宏观影响宏观上钻井液中不同性质的固相颗粒对钻速影响不同,小于1微米的胶体要比粗颗粒的影响更严重,在固相量大于6%时,分散性钻井液细颗粒与不分散钻井液细颗粒固相对钻速的影响几乎一样,当固相含量低于6%时,不分散钻井液比分散钻井液的钻速要高,固相含量越低,钻速差别越大,这是因为固相含量低于6%时,分散性钻井液中的胶体颗粒所占的百分比越大。

二、 固体颗粒粒度的微观影响任何水基钻井液中的颗粒,其表面都吸附水分子,自由液体受到约束。

钻井液中的钻屑在钻井循环中不断破裂,其表面积不断增加,因而增加了吸附的水分子。

一个小颗粒被立体型分裂后,颗粒变为多少倍,表面积就增加多少倍。

试论泥浆固控系统的使用

试论泥浆固控系统的使用

试论泥浆固控系统的使用陈福洪程灭资(河南南阳市油田机械制造有限公司,河南南阳413132)廛恿抖遮瞒要]固控设备(又称泥浆净化设备)的作用,则是清除泥浆中的固相含量,维持泥浆优良性的保证.而优良的泥浆性能是预防钻井井下事故、防止伤害、保护产层、提高钻速、降循威.本的前提。

为此,固控系统使用性能等方面的优劣,将直接影响钻机的施工质量。

[关键词]泥浆;固控;系统在钻井过程中。

钻井液(又称泥浆)的作用是清洗井底、带出岩屑,冷却钻头、钻具。

1固控系统的工作原理及流程1.1固控系统的工作原理在钻井施工中,钻头在高压泥浆的辅助冲刷中不断钻进,岩屑被返出的泥浆带到地面以上。

此时的泥浆中含有大量的较大颗粒岩石,无法重复利用。

为了节约钻井成本,就要将此时泥浆中含有的固体按照其颗粒的大小,逐一地去除,并对净化后的泥浆成份再次配比,使其最终达到可以重复利用的性能.固控系统就是将此过程实现的装备。

该系统通过各部的联合使用,使从井口返出的带有钻屑的泥浆经过逐级净化、配药、加重等程序,使达到重复利用的性能。

泥浆净化流程:从井口返出的带有大量钻屑的泥浆经过井口返流管线依次经过振动筛、除气器、除砂器、除泥器、中速离心机、高速离心机的处理,对泥浆进行逐级净化,可以较好的去除其中的有害固相,达到泥浆再循环利用的程度。

此时泥浆泵可以直接吸人泥浆,打入高压管汇,进入井口,为钻机进行正常的钻井施工提供保证。

剪切配药流程:若泥浆成份需要再次配比。

则剪切泵从配药仓吸入泥浆,对从配药漏斗加入的药品进行反复剪切混合,再将混合后的药品注入配药仓,需要使用的时候,可以将剪切混合后的药品可以打入总泥浆管线,或任意泥浆仓,再经泥桨泵直接打人高压管汇进井口。

加重流程:若需要增加泥浆的比重,则加重砂泵从加重仓吸入泥浆,将从加重漏斗加入的重晶石等配入泥浆中,并将加重后的泥浆送至加重仓,或是其他的泥浆储备仓中,再由泥桨泵打人高压管汇进井口。

泥浆泵上水流程:各种型号钻机泥浆固控系统中泥浆泵的上水管线贯穿除沉砂仓、除气仓之外的各个泥浆仓,在每个仓内,布置一套罐底阀,此阀可在罐面操作其开关,使泥浆泵根据施工的实际情况,可以从任意一个仓吸人泥浆。

固控设备技术要点讲解

固控设备技术要点讲解

(四)工作原理:振动筛采用双激振电机激振,
每个激振电机都有一对偏心块,在旋转时能产生
圆形激振力。工作时,两个电机反向旋转,在筛
箱上合并产生一个纯直线的激振力。直线型激振 力正好通过筛箱的质心,在整个筛面长度上产生 相同的直线位移。位移能使固相沿着筛网向前持 续输送,并且使固相脱离振动筛的筛框末端,排 出钻屑。
井液的三级净化,可有效地清除悬浮在钻井液中大于30
微米的固相颗粒,是稳定、调节钻井液技术指标不可缺少
的重要设备之一。
除泥器,为双排直线组合式旋流器组和细目振
动筛,通过调节旋流器底流和筛架角度可实现加重 钻井液中的重晶石回收和非加重钻井液的一般使用, 除泥器选用5寸浇注型聚氨脂旋流器,使用范围大, 耐磨损不堵塞,筛架后角可调整,不跑钻井液,
三、除பைடு நூலகம்器
(一)概述: 随着钻井技术的不断进步,水平井、定向井等钻井
新技术、新工艺的不断推广应用,钻井液的技术性能与钻
井速度和钻井质量间的矛盾日益突出,如何经济有效地提 高,特别是稳定钻井液的技术指示,清楚钻井液中的有害 固相,满足钻井新技术工艺的需求,已成为石油钻井技术 发展和进步的重要技术攻关课题。为此除泥器广泛用于钻
(五)震动筛的安装 1. 安装 (1)正确安装与使用钻井液振动筛是十分必要的,
放置设备时,必须留出操作者能够在振动筛两侧更
换筛网的位置。另外,设备必须保证左右两个方向
上水平,以确保泥浆分布均匀。
(2)不要在参振的筛箱上焊接或安装排砂槽等装 置。 (3)当电机已经安装并接线后,不得在筛箱上进 行焊接。焊接可能将导致电机绕组和轴承损坏。
1、Ф300mm水力旋流器,壳体上部为圆柱形筒
体与顶盖平衡,有一切向矩形进液管,壳体中心

现代固井技术讲座一

现代固井技术讲座一
zms2006
现代固井技术在现场的应用经验
第一部分 现代固井技术发展的理论基础 第二部分 现代固井技术在现场使用经验 第三部分 现代固井技术现场应用的保证
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第一部分
现代固井技术 发展的理论基础
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第一部分 现代固井技术发展பைடு நூலகம்理论基础
1.
2. 3. 4.
5.
6. 7. 8.
关键是谋求有效的材料和工艺
1. 锰矿粉的发现从此解决了高密度水泥浆 不稳定难题 2. 科学混拌程序的出现和BP稳定试验的 应用奠定了水泥浆的稳定性
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第三、 高温水泥浆体系混合水延迟失效 1. 原因分析 2. 基本特征 3. 预防方法
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失效原因分析
1. 混合水体系中材料不相容。例如 Halliburton 降失水 剂 Halad-22AL 不能和大容量的高温 缓凝剂相容。高温聚合物才是目前最稳定的材 料,在高温下合成 所以可以用于高温井固井 2. 木质素磺酸盐在高温下不稳定。如 HR12L、 HR13L等十分敏感外还容易分解。
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波特兰水泥强度衰退
波特兰水泥实质上是硅酸钙材料。通常占材料总量的 80%,主要成分是C3S和C2S。这两种化合物的水化物 都是硅酸钙(CS)的水化物和氢氧化钙(CH),即 2 C3S+6H→ C3S2H3+3CH 2 C2S+4H→ C2S3H3+CH 通常称为“C–S–H凝胶”(硅酸钙凝胶)在常温 下稳定,在高温下变质,强度下降渗透率增大。这种 现象称作“强度衰退”(Strength retrogression) 波特兰水泥强度衰退的临界温度是 110℃(230 ℉)
现代固井技术讲座

钻井液现场使用概论(陈礼仪)

钻井液现场使用概论(陈礼仪)

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钻井液基本性能
泥浆的失水:
在泥浆液柱和地层的压差作用下,泥浆中部分水 从井壁空隙和裂缝渗透到地层,这种现象叫泥浆失 水,失水的同时在井壁上形成滤饼。 (1)浅井时井温较低,测 量API失水(API FL)
(2)井深时井温高,要增 加测量高温高压失水(HTHP FL),测量温度与井下温度 保持一致
初切力: 初 = 0.511× 3(10s)(Pa)
终切力: 终 = 0.511× 3(10min)(Pa)
14
钻井液基本性能
粘度过高的危害:

流动阻力大,泵压高,排量相应降低,井底清洗效果
变差,对钻速影响较大。

钻头易泥包,起下钻容易引起抽吸和压力ห้องสมุดไป่ตู้动。 沉砂困难,净化不良,对设备磨损大。 岩屑不能及时排除,易形成岩屑床,脱落后造成卡钻。 固井时水泥浆易窜槽,影响固井质量
任何情况下我们都是希望获得质量更好的泥饼!
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钻井液基本性能
含砂量:
泥浆中不能通过200目筛(0.074毫米)的砂子体积占泥浆体积的 百分数。
含砂量和钻井间的关系:
通常应控制泥浆含砂量在0.5%以下,否则有以下危害; 泥浆比重升高,降低钻井速度; 泥饼摩擦系数增大,易造成泥饼粘附卡钻; 泥饼含砂量增高,使泥饼渗透性增强,造成失水增大; 泥饼厚而松散,使电测遇阻遇卡,固井质量不好; 钻头、钻具和机械设备磨损严重。
化学絮凝法:加入高分子化学絮凝剂,使钻屑和劣质粘土不水化分散, 并絮凝为成较大的颗粒而沉降; 机械设备清除法: 振动筛:清除74微米以上的固相颗粒; 除砂器:清除40微米以上的固相颗粒; 除泥器:清除10微米以上的固相颗粒; 离心机:可清除2-5微米的固相颗粒。

钻井液固相控制

钻井液固相控制
清洁器的效果十分显著,如果对通过筛网的回收重晶石和 细粒低密度固相适当稀释并添加适量降粘剂,可基本上达 到固控的要求;
• 当密度超过1.8 g/cm3时,清洁器的使用效果会逐渐变差。
可使用离心机将粒径在重晶石范围内的颗粒从液体中分离 出来。含大量回收重晶石的高密度液流(密度约为1.8 g/cm3)从离心机底流口返回在用的钻井液体系,而将从 离心机溢流口流出的低密度液流(密度约为1.15 g/cm3) 废弃;
• 离心机主要用于清除粒径小于重晶石粉的钻屑颗粒。
加重钻井液固控一般流程
钻井液中固相含量的测定与计算
低密度固相含量的确定:
flg = [rw fw + (1 fo fw) rb + ro fo rm] / (rb rlg)
只要测得钻井液密度rm,并用蒸馏实验测得fw
和fo,便可由上式求出低密度固相的体积分数flg。
与钻井液有关的常见矿物和岩石 的阳离子交换容量
名称
凹凸棒石 氯泥石 粘性页岩 伊利石 高岭石 蒙脱石 砂岩 页岩
CEC
15~25 10~40 20~40 10~40 3~15 70~150 0~5 0~20
(meq/100 g)
钻井液塑性粘度的适宜范围
水基钻井液动切力的适宜范围
钻井液中膨润土含量的确定
泥浆清洁器(Mud Cleaner)
• 是一组旋流器和一台细目振动筛的组合。上部为旋流器,
下部为细目振动筛;
• 泥浆清洁器处理钻井液的过程分为两步:第一步是旋流器
将钻井液分离成低密度的溢流和高密度的底流,其中溢流 返回钻井液循环系统,底流落在细目振动筛上;第二步是 细目振动筛将高密度的底流再分离成两部分,一部分是重 晶石和和其它小于网孔的颗粒透过筛网,另一部分是大于 网孔的颗粒从筛网上被排出。

固控系统基础知识

固控系统基础知识

真空除气器具备真空抽吸和形成薄层絮流两种功能,主要通过喷射器或真空泵 从真空罐(室)中抽出气体,使罐内保持真空,以便吸入气侵泥浆,尔后进行除 气。这类除气器通常具有以下设备: 1)喷射器或真空泵:用以保持真空罐适当的真空度,将待处理的泥浆吸入, 并排出分离气; 2)特定的锥形挡板:泥浆流经挡板时扩散成薄膜状,从而易于气体逸出; 3)特定型式的离心泵或喷射泵:将脱气泥浆从真空除气室中排出;
1-泥浆进口;2-泥浆盒;3-筛网; 4-筛除固相颗粒;5-底座 6弹簧;7-筛箱;8-液体和细固 相颗粒
小拓展: 筛网的目数
目数,就是孔数,就是每平方英寸上的孔数目。目数越大,孔径越小。一 般来说,目数×孔径(微米数)=15000。比如,400目的筛网的孔径 为38微米左右;500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的 问题,也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同,不同的国家的标准也 不一样,目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种,其中英国和美 国的相近,日本的差别较大。我国使用的是美国标准。目数的大小决定了 筛网孔径的大小。而筛网孔径的大小决定了所过筛粉体的最大颗粒Dmax。
3.
除砂器和除泥器
除砂器和除泥器主要由水力旋流器,处理旋流器第六并回收钻 井液的细目振动筛组成。除砂器用来清除30-70μm的固体颗 粒,除泥器用来清楚10-30μm的固体颗粒。为了满足处理全 部钻井液的需求,除砂器和除泥器必须有若干的旋流锥筒组成。 津液压力是0.2-0.4Mpa之间。虚拟器旋流锥筒多,管线长, 进液压力比较大,除砂器锥筒少,管线短,津液压力比较小。
离心机照片
世界著名的固控设备厂商:BRANDT、SWACO、DERRICK 等
国内的固控设备厂商:河北冠能 ,西部石油,西安科迅,中 油固控,华油飞达,艾普固控,TSC等

钻井液固相控制系统发展历程及发展趋势展望

钻井液固相控制系统发展历程及发展趋势展望

设备管理与维修2021翼3(上)钻井液固相控制系统发展历程及发展趋势展望王臣1,明向东2,代炳晓2,彭爱红1,周小刚1,李乐佳1(1.渤海石油装备制造有限公司石油机械厂,河北沧州062552;2.渤海钻探工程有限公司第五钻井工程分公司,河北沧州062552)摘要:分析固控系统的发展现状、存在的问题,并展望其发展趋势。

目前,固控系统的标准化模块化设计是提高产品互换性、兼容性和扩展性的基础,简化方法是构建振动筛、除气器和变频离心机组成的三级固控系统。

现场试验表明,该系统可以为深井钻机及复杂井提供配套模块,成本低,安装方便,适用性广,安全环保,满足现场固控处理和钻井工艺的要求。

关键词:固控系统;超细目振动筛;高速变频离心机;自动控制;节能环保;标准化模块化中图分类号:TE928文献标识码:B DOI :10.16621/ki.issn1001-0599.2021.03.680引言随着石油钻井工艺技术的不断更新,环保要求的日益严峻,对钻井液固相控制(以下简称“固控”)系统的要求也越来越高。

常规的固控系统配有振动筛、除气器、除砂器、除泥器、离心机等五级净化设备,固控系统对钻井液进行循环、处理以及净化,调整钻井液的密度、黏度等参数满足工艺要求。

高质量的固控系统在钻井工程中起着重要作用。

在近30年来,固控系统不断改进与完善,对提高钻井液处理效果,减少维护保养工作量,保证钻井液性能,减少井下事故、提高钻速、减少成本效果显著。

因此,完善的钻井液固相控制系统是科学钻井的重要标志。

在不降低或少降低其固控系统性能的基础上,简化设备、降低能耗、提高可靠性已成为国内外固控专家们关心的问题。

1发展现状通过多年的研究和经验累积,固控系统得到了较快的发展,各种配置较为全面、设计越来越人性化、性能稳定。

固控系统配套有防爆电路、砂泵、搅拌器、泥浆枪、剪切泵、加重漏斗、安全设施等多种辅助设备和设施,总重量达到45~300t ,总电力消耗己接近300~800kW 。

钻井液与固控系统讲座(简)

钻井液与固控系统讲座(简)

第一节、钻井液的组成及常用术语 二、与钻井液固控有关的术语和定义 1、固相总量:指钻井液中不溶固体的总量,通常 以体积百分比表示。 2、钻屑:是污染钻井液的主要固相,在钻井全过 程中将影响钻井液的物理性能,使钻井液的密度、 粘度、动切力、失水、泥饼、研磨性、粘滞性和 流动阻力增加。在钻井过程中,钻屑还会损害油 气层、降低钻速、增大转盘扭矩、起下钻遇阻、 造成粘附卡钻、引起井漏、井喷等井下复杂情况。 同时,钻井液中的钻屑会对循环系统造成严重磨 损。 固控就是对钻屑的控制。
第二节、钻井液中的固相对钻速影响
第二节、钻井液中的固相对钻速影响 3、固相颗粒的反应活性对钻速的影响 固体颗粒的活性大小直接与体系的分散性有 关。在相同固相含量下,不分散钻井液比分散钻 井液有更高的钻速,如图1—22所示。
第三节、钻井液中的固相对泥饼的影响 钻井液的功用之一是在井壁上形成薄而韧、 渗透性小的泥饼。钻井液中的固相含量增加,泥 饼厚度也增加。泥饼厚度的公式为:
第三节、钻井液中的固相对泥饼的影响 提示: 压差卡钻是个很普遍的问题,降低压差、减 少钻杆与井壁的接触面积,可以减轻这个问 题,消除压差通常是不可能的,而形成薄而 韧的泥饼,可降低钻杆接触面,从而减小粘 卡力,减少卡钻的几率。因此,泥饼应尽可 能地薄,也就是说,固相含量应尽可能的低。
第四节 固控系统构成 1、固相控制概念 所谓钻井液固相控制(通常简称固控)工艺 就是对钻井液中的固体颗粒进行控制的原理和技 术方法。通过固控技术以清除钻井液中的有害固 相,保留有用固相,满足钻井工艺对钻井液性能 的要求。 固相控制的方法通常有四种,即稀释、替 换、机械清除和沉淀。大多数情况下以机械清除 最有效、最经济。


第二节、钻井液中的固相对钻速的影响

课件1-6 钻井液固相控制

课件1-6 钻井液固相控制

钻井液固相含量计算 低密度固相的确定
1.淡水钻井液体系
例13-6:用蒸馏水测得密度为1.68g/cm3的某井浆样品的fs=0.28,48.9℃ (120℉)时测得的μp=32mpa·s,τ0=7.2Pa,试判断该井浆的固相含量是否适宜? 如果不适宜,应采取何种措施? 解: 由图13-1可知,ρm=1.68g/cm3的钻井液所允许的最高fs=0.265,故 该井浆的fs值过高。同时,从图13-2和图13-3可查得, μp上限为30mpa·s,τ0为 9.0Pa,从而表明井浆τ0在适宜范围内,但μp偏高。由此可推断,井浆中膨润土 体积分数并不高,fs过高主要由钻屑体积分数fds所引起。因此,应通过合理使用 固控设备或采取添择性絮凝剂的方法,将fs降至0.265以下。
钻井液固相控制

1 2 3 4
固相控制原理 钻井液固相分析 固相控制方法 固控设备
2
固相控制原理

定 义 及 内 容 目 的 及 意 义


固 相 控 制 原 理
固相控制原理 定义及内容

固控的概念
所谓钻井液固相控制,就是指在保存适量有用固相的前提下,尽可 能地清除有害固相。通常将钻井液固相控制简称为固控 (Solids Control)。
固相控制原理 目的及意义
� 提高机械钻速,延长钻头寿命和进尺; � � � � � � 降低水、重晶石和化学添加剂的消耗; 使套管顺利下入,改善固井质量; 使井筒规则,保持井壁稳定; 降低泵和其它设备部件的磨损; 控制钻井液密度,降低对地层的损害; 减少钻井液排放和运走数量。
钻井液固相分析

钻井液固相分类 固 相 含 量 计 算
钻井液固相含量计算 低密度固相的确定

钻井液固相控制方法与原理

钻井液固相控制方法与原理

钻井液固相含量对钻井作业的影响及其控制—钻井液固相控制工艺及原理钻井液中的固相含量是指单位体积钻井液中的固相含量的质量,单位用kg.m-3或g.cm-3表示。

固相含量对钻井液性能有重要影响,如粘土含量过高,是钻井液的年粘度和切力增加;岩屑含量过高,是滤饼的渗透率增加,滤矢量增大,滤饼增厚,易发生卡钻事故。

因此,钻井液的固相含量必须严格控制。

控制工艺原理如下:固相控制主要是有四种形式1 自然沉降法2 稀释法3 替代法4 机械法一、钻井液液相选择的原则选择何种液相主要取决于对所钻地层需要的抑制作用。

液相抑制能力强可防止流体减少和活性固体的膨胀,抑制地层的造浆。

二、固控设备的工作体系和原理1、固控原理分级清除钻屑是固控设备体系工作原理,大体上分有四级:振动筛、除砂清洁器、除泥清洁器、离心机(两台)2、固控体系分离点----有这样一种固相颗粒,经过固控设备处理后,有50%在底流中,有50%在溢流中,我们把这个固相颗粒粒度点叫分离点,这主要指非全过流处理设备。

理论上除砂清洁器分离点74μm除泥清洁器分离点43μm离心机分离点15μm高速离心机分离点2μm分离点不是一个定数,根据不同振动筛筛网目数以及泥浆体系不同而不同。

离心机的分离能力取决于固、液相的密度差及沉降区长度,固液两相密度差越相近,也就是进料的浆液年度越大,则分离沉降就越难以进行。

在实际生产中工艺条件影响离心机分离效果的因素主要有三个:进料温度,进料速率,异常工艺条件。

三、固液分离基本原理1.沉降原理当固体和液体(或两个液相)间存在着密度差时,便可采用离心沉降方法莱实现固液分离。

在离心场中,当颗粒重于液体时离心力会使其沿径向向外运动;当颗粒轻于液体时,离心力将使其沿径向向内运动。

因此,离心沉降可以认为是较轻颗粒中立沉降法的一种延伸,并且能够分离通常在重力场中稳定的浑浊液。

任何一种分离过程的机理,均依赖于两种组分间是否存在相对运动。

因而存在两种可能性:固体通过流体床沉降;液体通过固体床沉降。

高密度钻井液稳定性和流变性控制技术

高密度钻井液稳定性和流变性控制技术

58高密度钻井液稳定性和流变性控制技术鲁小庆 高 峰 苏 敏 张丽宁 西部钻探钻井液分公司【摘 要】高密度尤其是超高密度高温钻井液存在稳定性和流变性难以控制的技术难题。

为能够最好地改善高密度水基钻井液固相含量大、固相颗粒的分散程度相对高、钻井液体系中自由水量少和积累不易处理的问题,使用控制坂土含量、保持钻井液的强抑制性等处理工艺技术,使得高密度钻井液具有很好的流变性特点。

【关键词】高密度钻井液;悬浮稳定性;流变性;机理研究一、高密度钻井液稳定性与流变性调控技术思路1.高密度钻井液中,其颗粒的相互作用与环境介质性质、颗粒表面性质及润湿性有着密切关系,另外还与颗粒表面覆盖的吸附层的成分、覆盖率、吸附强度、厚度等有关。

因此, 要提高加重剂在钻井液中的悬浮能力,一方面要求钻井液具有合适的动切力和静切力以提高势能;另一方面要求加重剂在钻井液中具有很好的分散性。

2.高密度钻井液流变性调控技术思路悬浮理论认为, 影响悬浮液黏度的重要因素是悬浮液中固体颗粒的体积分数。

而固相之间以及固相与液相之间的物理、化学作用可以造成悬浮液中固相容积分率增大。

根据悬浮液黏度理论可知, 悬浮液的黏度与能量消散的速度有关, 单位体积悬浮液中非有效流动相体积分数越大, 能量消散的速度就越慢, 悬浮液的黏度就越大。

我们根据推导出的计算钻井液悬浮体系的总黏度公式:η=ηs+ηG=f (φs+φδ+φE+φc) +ηG (ηs为单位体积悬浮黏度;ηG为悬浮液结构黏度;φs为固相体积分率;φδ为溶剂化层体积分率;φE为束缚水体积分率;φc为沉积液体积分率)由以上公式可以管窥出高密度水基钻井液流变性调控的思路应是一通过降低膨润土的含量来减小φs、φδ、φE、φc和ηG;二是减少总固相含量以减小φs、φδ、φE、φc和ηG; 三是重晶石粒度级配来减小φc;四是使用高效处理剂以减少处理剂的种类和加量以减小φδ。

二、控制高密度钻井液稳定性与流变性的技术应用1.控制膨润土的用量来控制其流变性根据黏度计算公式, 减小φs、φδ、φE、φc和ηG值可以减少总黏度, 而减少膨润土的用量就是减少这些数值的主要方式。

罗院士贵阳泥浆会议讲稿

罗院士贵阳泥浆会议讲稿
水敏损害 盐敏损害
•目前国内外水基泥 浆的抑制性问题都没
有很好解决!
碱敏损害
粘土粒子损害……
化学驱和微生物驱提高石 油采收率的基础研究
罗院士贵阳泥浆会议讲稿
2、水基泥浆抑制性的微观机理 主要是指泥浆对粘土(泥浆中的配浆土和地层中的粘
土……)的水化→膨胀→分散作用的抑制。
⑴ 粘土的水化 水分子与粘土表面(包括端面)依靠各种非共价键力而相结
罗院士贵阳泥浆会议讲稿
⑷ 粘土的水化、膨胀 粘土水化后产生膨胀压,体积膨胀。实则是水化
膜的增加引起层间距增加所致。 表面水化膨胀量很小,渗透水化膨胀量很大。 高岭土伊利石膨胀量不大,钠蒙脱石膨胀量很大。
化学驱和微生物驱提高石 油采收率的基础研究
罗院士贵阳泥浆会议讲稿
⑸ 抑制粘土的水化、膨胀、分散作用 粘土由于水化作用引起膨胀,膨胀很大则可能产生粘土的分散。这在
高效抑制泥浆体系还未建立
Ø 常用抑制剂(CaCl2 、 KCl、CaCl2、MMH、阳离子、 高分子聚合物)抑制性还不足以解决所有问题
Ø 泥浆抑制性与泥浆性能之间的矛盾未能根本解决,其 兼顾协调结果使抑制性被削弱。
Ø 抑制性的的评价方法不能很好指导对抑制性的研究
………
化学驱和微生物驱提高石 油采收率的基础研究
• ③ 能与常用处理剂发生协同作用,提高其抗温能力和稳 定性;
化学驱和微生物驱提高石 油采收率的基础研究
罗院士贵阳泥浆会议讲稿
• ④ 有浊点:能很好降低泥浆的HTHP失水,能有效的在页 岩微细孔道中沉积,阻断水进入页岩深处的通道,对井壁 页岩防水化有特殊作用。
• 浊点:随温度上升聚合醇从水溶液中析出的现象,其 析出温度叫浊点。只有具有浊点现象的聚合物才能起到 有效阻断水在页岩中微细孔道中的通道。浊点与聚合醇 分子结构:(基团种类、聚合度……)和矿化度有关。

方兴未艾的井下控制工程学——访中国工程院院士、中国石油集团工程技术研究院苏义脑教授

方兴未艾的井下控制工程学——访中国工程院院士、中国石油集团工程技术研究院苏义脑教授

方兴未艾的井下控制工程学——访中国工程院院士、中国石油集团工程技术研究院苏义脑教授作者:王大锐来源:《石油知识》 2018年第6期问:井下控制工程学的产生背景与发展过程答:井下控制工程学这一概念是我于1988年开始形成并在1993年前后正式提出的,至今也只有短短的20多年时间,其研究的主要对象是油气井井下控制问题。

它首先是从解决油气钻井的井眼轨道控制成功率和精度问题发端,而后发展迅速,逐步成为油气钻完井中的一个新领域。

最近十多年来在其他井下专业方面也获得了日益广泛的应用。

钻直井技术一直在持续发展,重点在于“复杂地质结构”条件下的深井和超深直井。

与20世纪初相比,油气钻井的地面装备、井下工具、钻井液等方面都发生了显著的变化,而且从无到有建立了井眼轨道的测量、控制和油气层保护、完井等技术环节,使钻井工程形成了现代化的工程技术学科。

钻井技术的每一次重大进步都是其他学科和新技术引入并结合的结果。

考虑到钻井轨道控制与飞行器的姿态和轨道控制方面的共性,以及工程控制论在导弹制导中的成功应用,促使我产生了把工程控制论和飞行器制导技术引入油气钻井工程、从而另辟蹊径以发展井眼轨道控制理论与技术的想法。

在经过一段时间的类比、分析和较深入的研究工作之后,1988年我提出“井眼轨道制导控制理论与技术”这一新的研究方向,寄希望于“井下闭环控制”和“用手段解决问题”。

在此基础上,考虑到油气井井下各种工艺过程中有关控制问题的共性,于1993年正式提出“井下控制工程学”这一新概念和学科框架。

问:井下控制工程学的主要研究内容答:作为一个新的学科分支,井下控制工程学由以下四个基本部分组成:一是理论基础,主要是研究井下系统动力学与控制信号分析理论及方法;二是技术基础,针对井下控制机构与系统设计学、井下参数采集与传输技术进行攻关;三是产品开发,这一新的学科分支的应用目标是研制和开发不同井下作业过程所需要的各种控制工具和控制系统,以解决实际生产问题;四是实验室建设和实验方法,相应的实验室是井下控制工程学的依托和基础。

52 循环系统_泥浆净化系统

52 循环系统_泥浆净化系统

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第一节 概 述
3) 缩短机械设备寿命:增大磨损,钻头消耗增加,泥浆泵易损 件消耗增加。
井号
固控方式
材 钻头(只)

拉杆(根)
消 耗
缸套(只)
活塞(只)
凡尔(套)
2号井 土池
9 20 7 60 40
6号井 固控系统
6 7 4 25 20
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第一节 概 述
4) 增加钻井成本:相邻两井比较
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第一节 概 述
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第一节 概 述
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第一节 概 述
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第一节 概 述
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第一节 概 述
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钻井液固控系统
第二节 泥浆净化设备之一——震动筛
一 概述
1、作用:
振动筛是钻井必备的几种清除 钻屑的设备之一。钻井液振动 筛是固控系统中的关键设备 (一级固控设备),如果振动 筛不能正常工作,那么后续的 旋流器、离心机等固控设备将 难以正常工作。
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固控设备-振动筛
三)均衡椭圆振型振动筛
均衡椭圆振型振动筛是80年代初发展起来的一种新型筛。 圆振型振动筛上有一个旋转着的加速度矢量,筛面上物料极易分散,堵塞筛 孔的可能性小,但圆运动和抛掷角陡峭,物料输送速度较低,因而在相同条件 下处理量不如直线筛。直线筛筛面水平布置,物料输送速度高,然而加速度只 有一个方向,所以堵孔的可能性较大。(圆振型不易糊筛但运料速处理量小,直 线型处理量大但是易糊筛) 均衡运动椭圆筛综合了直线筛和圆筛的优点,即椭圆“长轴”是强化物料输 送的分量,而短轴则可减少部分物料堵孔的可能性。因而,在一般情况下,椭 圆振动筛的总处理量较直线振动筛和圆振动筛大26%左右。

钻井液固控系统优化配置分析

钻井液固控系统优化配置分析

钻井液固控系统优化配置分析发布时间:2022-10-31T05:48:40.291Z 来源:《中国建设信息化》2022年第12期第6月作者:岳建灵[导读] 钻井液固控系统是石油勘探工作中使用最为广泛的设备,但钻井液固控系统配套在实际应用中存在一定的岳建灵广东南油服务股份有限公司天津分公司摘要:钻井液固控系统是石油勘探工作中使用最为广泛的设备,但钻井液固控系统配套在实际应用中存在一定的问题。

想要有效提高钻井工程的施工质量,提高经济效益、社会效益,就要在钻井工程开展过程中,加强对材料使用、技术创新、管理环节等方面的重视,确保上述内容做到科学合理、应用得当。

关键词:钻井液固控系统;配套现状;改进措施;流程优化在钻井过程中,如果钻井液性能优良不仅可以提高钻井效率,还能够有效降低钻井成本,并且预防井下事故。

钻井液固控系统是保证钻井液性能的关键,随着石油勘探工业的不断发展,钻井深度也在逐渐提高、钻井工作环境日益复杂,在这种情况下,需要进一步提高钻井液固控系统性能,以此保证钻井液性能稳定。

1钻井液固控系统配套的发展现状钻井液固控系统是钻井工程中的核心技术,直接关系到钻井液的性能,经过上述分析对钻井液固控系统配套的设备和工艺流程有了简单的了解,在此基础上进一步分析钻井液固控系统配套的发展现状,主要存在为下几个方面的问题:第一,钻井材料消耗问题较为严重,存在一些不正常的消耗情况。

在钻井液固控系统施工过程中可能会用到更多的机械和大量的材料,这是一个非常复杂的流程,对材料的消耗非常多,在实际使用过程中,存在着一些不正常现象。

比如:材料资源的浪费现象、材料利用不够充足,导致经济损失增加,不仅如此,钻井液配对密度不够标准,造成钻井液和人力资源被浪费。

第二,钻井液固控系统控制流程不合理,其中存在一些误差问题。

由上可知,钻井液固控系统一共分为五个流程,分别为:五级净化流程、加重泵加重流程、泥浆枪流程、泥浆泵吸入流程、水流程。

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㈢、无用(有害 固相对泥浆性能与功能的不利影响 有害)固相对泥浆性能与功能的不利影响 无用 有害 1.增加泥浆粘度 增加泥浆粘度 石灰炭、花岗岩等固相的侵入对泥浆粘度增加的增加影响不大 石灰炭、花岗岩等固相的侵入对泥浆粘度增加的增加影响不大; 泥浆粘度增加的增加影响不大 而泥页岩中混入粘土,因水化作用产生地层或岩屑造浆,它使泥浆 而泥页岩中混入粘土,因水化作用产生地层或岩屑造浆, 中粘土含量不断升高,可能造成井浆的粘度大幅度上升 甚致丧失流动 中粘土含量不断升高,可能造成井浆的粘度大幅度上升,甚致丧失流动 性、无法维持正常钻进 引发事故并大大增加泥浆维护成本。这在深井 无法维持正常钻进,引发事故并大大增加泥浆维护成本 引发事故并大大增加泥浆维护成本。 (>5000M)、高温 、 高温(≥180℃)、 重泥浆 密度 密度≥2.00)的情况下引起的粘度上 ℃ 、 重泥浆(密度 的情况下引起的粘度上 升,至今仍是未解决的重大技术难题。固相 粘土 含量越大 其分散度越 至今仍是未解决的重大技术难题。 粘土)含量越大 至今仍是未解决的重大技术难题 固相(粘土 含量越大,其分散度越 高(颗粒越细 对泥浆粘度增加越大。 颗粒越细)对 越大。 颗粒越细 泥浆粘度增加越大
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6.润滑性: 润滑性: 润滑性 泥并润滑性、极压润滑性…,深井、高密度泥浆;水平井、 泥并润滑性、极压润滑性 ,深井、高密度泥浆;水平井、 大位移井、分支井必须要的特性 大位移井、 7、其它: 、其它: PH、含砂量…… 、含砂量 随钻井技术的发展而不断变化
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㈢.钻井液类型 它分为水基、油基、气基几大类, 它分为水基 、 油基 、 气基几大类 , 我国现在以水基钻 井液为主。 井液为主。 水基钻井液: 水基钻井液 : 是以粘土为分散相在水中稳定的多级分散 体系。属于胶体,悬浮体混合分散体系( 05μ 1 体系。属于胶体,悬浮体混合分散体系(0.05μ—1μ)。 基本组成: 粘土+各种处理剂+ 基本组成:水+粘土+各种处理剂+专用材料 油基钻井液: 油基钻井液:它是以有机土或其它油分散固体为分散相 在油中的稳定的多级分散体系。属于油的胶体—悬浮体混 在油中的稳定的多级分散体系 。 属于油的胶体 悬浮体混 合分散体系; 合分散体系; 基本组成: 代用品)+有机土( 油分散固相) )+有机土 基本组成 : 油 ( 代用品 )+ 有机土 ( 油分散固相 ) + 处 理剂+专用材料(加重……) 理剂+专用材料(加重 ) 气基钻井液:以气体(空气、氮气、天然气)为基础, 气基钻井液:以气体(空气、氮气、天然气)为基础, 泡沫) 雾、(泡沫)
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㈡.钻井液(泥浆)性能 1.钻井液密度
所钻井眼内压力控制:即泥浆柱压力P泥(由泥浆静密度+循环当量密 度决定)、地层流体压力P 地 ,井壁地层坍塌压力P 塌 ,地层破裂压力P 破 (有时表现为为承压能力或漏失压力),之间保持一个合理的关系,是 保证优质、快速、安全(减少井下复杂与事故)钻井的基础和关键。 钻井过程中不可避免产生的井下复杂情况,在本质上与它紧密相关, 它与井下漏、喷、塌、卡直接相关,与钻速密切相关,与泥浆流变性、 造壁性、抑制性……等主要性能密切相关。因此合理的泥浆密度是现代 钻井技术的首要问题,也是至今国内外都没有完全解决,又急待解决的 重大技术难题。
16Leabharlann 二、泥浆中固相对泥浆性能与功能的影响 (为什么要固控 以水基泥浆为例 为什么要固控,以水基泥浆为例 为什么要固控 以水基泥浆为例) ㈠.钻井液中必须含有的固相 (必须保留在泥浆中有用固相 必须保留在泥浆中有用固相) 钻井液中必须含有的固相 必须保留在泥浆中有用固相 钻井液中固相以颗粒存在,颗粒的大小不等,大小固相颗 钻井液中固相以颗粒存在 颗粒的大小不等, 颗粒的大小不等 粒的含量也不等。固相颗粒的大小称为粒度 即粗细程度 。 即粗细程度)。 粒的含量也不等 。固相颗粒的大小称为粒度(即粗细程度 各种大小固相颗粒占固相总量的百分数比称为级配(级数分 各种大小固相颗粒占固相总量的百分数比称为级配 级数分 配)。 。
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2.防止和解决钻井过程( 包括使用泥浆本身 ) 所产生的困难和 防止和解决钻井过程(包括使用泥浆本身) 防止和解决钻井过程 复杂问题:井漏、井壁不稳定(缩径 井塌、井壁掉块……), 缩径、 复杂问题 井漏、井壁不稳定 缩径、井塌、井壁掉块 井漏 , 伤害油层,压差卡钻 井筒压力控制……。 伤害油层 压差卡钻;井筒压力控制 。 压差卡钻 井筒压力控制 3.保证钻井技术的进步和促进钻井技术的发展 保证钻井技术的进步和促进钻井技术的发展 传递动力、 能量, 参与破岩: 高压喷散钻井水力破岩, 传递动力 、 能量 , 参与破岩 : 高压喷散钻井水力破岩 , 井下动力钻具;信号传输(MWD,LWD),解决大位井、分支井、 井下动力钻具;信号传输(MWD,LWD) 解决大位井、分支井、 特殊井的摩阻问题
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㈣.水基泥浆发展过程 1.自然泥浆体系 水在钻井中地层自然造浆 自然泥浆体系 2细分散泥浆体系:以分散剂保证配浆般土高度分散来实现泥浆体 细分散泥浆体系: 细分散泥浆体系 系的建立和功能的实现 3.粗分散泥浆体系:以分散剂 无机聚凝剂,以保证般土的适度分 粗分散泥浆体系:以分散剂+无机聚凝剂 无机聚凝剂, 粗分散泥浆体系 散(按要求),来实现泥浆体系的建立和功能的实现 按要求) 4.聚合物不分散泥浆体系:以有机高分子处理剂为主,控制造浆般 聚合物不分散泥浆体系:以有机高分子处理剂为主, 聚合物不分散泥浆体系 土的分散度,利用聚合物的聚凝 包被作用,抑制地层粘土造浆, 包被作用, 土的分散度,利用聚合物的聚凝,包被作用 抑制地层粘土造浆, 以保持低固相来建立的泥浆体系 无粘土相泥浆体系: 5.无粘土相泥浆体系:利用特种聚合物代替般土来建立泥浆体系和 无粘土相泥浆体系 实现功能(还未实现) 实现功能(还未实现)
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1.造浆搬土 造浆搬土 目前钻井液必须使用搬土,而且搬土必须高度分散(粒 目前钻井液必须使用搬土,而且搬土必须高度分散( 径 < 1-2µm), 成为一种搬土在水中高度分散的多级分散胶 , 悬浮体, 体--悬浮体,此分散体系的稳定性及内部结构状态是体系的 悬浮体 宏观性能的内在依据, 必须靠各种化学处理剂( 宏观性能的内在依据 , 必须靠各种化学处理剂 ( 分散度稳 定剂、分散剂、护胶剂)来实现,分散稳定剂的种类及其作 定剂 、 分散剂 、护胶剂) 来实现 分散稳定剂的种类及其作 用机理不同,即决定了泥浆不同的类型。 用机理不同,即决定了泥浆不同的类型。 2.泥浆加重材料 泥浆加重材料 泥浆 重晶石粉(200目) 目 重晶石粉 碳酸钙粉(200目) 目 碳酸钙粉 铁矿粉(200目) 目 铁矿粉
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㈡、无用(有害 固相 有害)固相 无用 有害 泥浆在使用中必然有大量地层钻屑和井壁坍塌物混入, 泥浆在使用中必然有大量地层钻屑和井壁坍塌物混入, 且必然被分散磨细,成为粒径大小不等的微粒,其中石灰 且必然被分散磨细,成为粒径大小不等的微粒, 炭、花岗岩等可能达到几百微粒(100-200目); 花岗岩等可能达到几百微粒 目 而泥页岩中粘土混入, 混入泥浆的大量粘土 , 也因 而泥页岩中粘土混入 , 混入泥浆的大量粘土, 水化作用和泥浆中胶体稳定剂的作用而高度的分散,使体 水化作用和泥浆中胶体稳定剂的作用而高度的分散, 系成为胶体—半胶体 悬浮体的多级分散体系 达到微米 系成为胶体 半胶体—悬浮体的多级分散体系 半胶体 悬浮体的多级分散体系(达到微米 级 )。 这种作用叫地层或岩屑造浆 , 它使泥浆中粘土含量 。 这种作用叫地层或岩屑造浆, 不断升高,从而泥浆性能及其功能发挥带来十分不利的影 不断升高, 响,成为泥浆技术必须解决的重大问题。 成为泥浆技术必须解决的重大问题。
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一.钻井液与固相控制 ㈠.钻井液及其功能 满足钻井工程需要,解决钻井中的难题,帮助钻 满足钻井工程需要,解决钻井中的难题, 井新技术实现,在钻井中循环应用的流体。 井新技术实现 在钻井中循环应用的流体。 在钻井中循环应用的流体 1.满足钻井工程的基本需要: 满足钻井工程的基本需要: 满足钻井工程的基本需要 建立循环:清洗井底、带出钻屑, 建立循环:清洗井底、带出钻屑,悬浮钻屑 对付地层流体(油、气、水) 对付地层流体( 冷却钻头
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⑵泥浆必须的流变性及表征参数
表观粘度:漏斗粘度: 流变参数:塑性粘度、动切应力、流型指数、稠度系数、极限粘度… 静切应力:(悬浮能力) 触变性 剪切稀释性: ……
⑶它必然是非牛顿流体和结构性流体
流变性与温度,压力和泥浆矿化度(含盐)有密切关系,必须专题研究。
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3.钻井液的造壁性 ⑴失水造壁性的概念(失水、泥饼) 当钻井液与井壁岩石接触时,在压差作用下钻井液将进入井壁地层, 岩石孔隙、裂缝尺寸大于泥浆中各种粒子,则泥浆进入地层(漏失); 若岩石孔隙裂缝尺寸小于泥浆中大部分固相粒子,则泥浆向地层发生滤 失。在滤失过程中泥浆固相在地层井壁表面发生过滤,其固相粒子沉积 其上形成滤饼(泥饼),过滤过去的液相称为失水(滤失量)。这个滤 失过程是一客观存在,它对井壁稳定,油层保护、防止压差卡钻……有 直接关系,必须严加控制(低失水,好泥饼),因此就产生了泥浆的 “失水造壁性”这个特殊的重要性能。
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4、抑制性 、 这是关系到井壁稳定,油层损害与保护, 这是关系到井壁稳定,油层损害与保护,泥浆自身 性能及其稳定的重要性质; 性能及其稳定的重要性质; 抑制性是指泥浆本身对粘土水化、膨胀、 抑制性是指泥浆本身对粘土水化、 膨胀、分散作用 的抑制性。 的抑制性。 如何尽可能提高抑制性一直是泥浆技术的重点和难 点,至今并未完全达到所希望的水平。 至今并未完全达到所希望的水平。 使用油基泥浆的初衷也是基于这一考虑。 使用油基泥浆的初衷也是基于这一考虑。
钻井液与固控系统
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石油钻井机械与装备为油气钻井工程服务; 钻井工程为油气勘探开发服务; 钻井液技术为钻井工程服务
为满足油气钻井工程技术不断提高的要求, 石油钻井机械 与装备得到不断发展; 石油钻井机械与装备的发展保证和促进了钻井工程技术发 展;
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