混凝土外观高质量修补方案设计
混凝土缺陷修补施工方案
混凝土缺陷修补施工方案下列所提混凝土缺陷若有出现，首先通知监理工程师，再根据相应情况进行处理。
混凝土缺陷要紧表现为下列几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。
现根据以上缺陷分别制定如下处理修补方案：1、麻面：在马面部分充分浇水湿润后，用同混凝土标号的砂浆，将麻面抹平压光，是颜色一致。
修补完后，应用草帘或者草袋进行保湿养护。
2、漏筋：对表面漏筋冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实，如漏筋较深，应将薄弱混凝土与突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原先高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
3、蜂窝：对小蜂窝，冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆压实抹平，较大蜂窝，先凿去松动石子冲洗干净，用高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
4、孔洞：通常孔洞处理方法是将周围的松散混凝土与软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水湿润后，用比结构砼高一强度等级的半干硬细石混凝土认真分层浇筑，强力捣实，并养护。
突出结构面的混凝土，待强度达到50%后再凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平。
对面积大而深进的孔洞，清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的10~20碎石，表面抹砂浆或者浇筑薄层混凝土，然后用水泥压力灌浆。
5、烂根：将烂根处松散混凝土与软弱颗粒凿去，洗刷干净后，支模，用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填补，并捣实。
6、酥松脱落：较浅的酥松脱落，可将酥松部分凿去，冲洗干净湿润后，用1：2水泥砂浆抹平压实。
较深的酥松脱落，可将酥松与突出颗粒凿去，刷洗干净后支模，用比结构砼高一强度等级的细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。
7、缝隙、夹层：若不深，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2水泥砂浆强力填塞密实。
较深时，应清除松散部分与内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或者将表面封闭后进行压浆处理。
混凝土外观质量缺陷处理方案
混凝土外观质量缺陷处理方案理想花园住宅小区三期混凝土外观质量缺陷处理方案一、编制依据本方案编制依据《建筑工程质量验收规范》（GB-2011）和《混凝土结构工程质量验收规范》（GB-2015）等相关标准。
二、工程概况及编制说明2.1 工程总体情况理想花园住宅小区三期工程总建筑面积为100,000平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等建筑。
本次修补工程主要针对住宅楼外墙混凝土外观质量缺陷。
2.2 工程概况本工程使用的混凝土为C30，施工工艺采用现浇混凝土。
外观质量缺陷主要包括麻面、冷缝、烂根等。
2.3 修补原则本次修补原则为保证修补后的外观质量与周边已验收合格的混凝土外观质量一致，达到美观、耐久、安全的要求。
2.4 修补概述本次修补主要是对混凝土外观质量缺陷进行处理，包括麻面、冷缝、烂根等。
三、修补施工准备3.1 修补组织机构本次修补由建设单位负责组织，施工单位负责具体实施。
建设单位需配备专业技术人员进行指导和监督，施工单位需配备具有相关资质的技术人员进行操作。
3.2 技术准备施工单位需准备混凝土修补材料、修补工具、安全防护设备等，确保施工质量和工作安全。
3.3 物资准备施工单位需提前储备所需的混凝土修补材料和工具，保证施工进度和质量。
四、混凝土外观质量缺陷处理方法4.1 现浇混凝土外观缺陷分类本次修补的混凝土外观质量缺陷主要包括麻面、冷缝、烂根等。
4.2 处理方法4.2.1 麻面对于麻面缺陷，首先需清理表面杂物和松散混凝土，然后用磨石机或手工磨光机进行打磨，直至达到平整、光滑的效果。
最后涂刷混凝土修补涂料，达到修补效果。
4.2.2 冷缝对于冷缝缺陷，首先需清理表面松散混凝土和杂物，然后用混凝土修补材料填充缺陷，达到与周边混凝土表面平齐的效果。
最后进行养护，确保修补效果。
4.2.3 烂根对于烂根缺陷，首先需清理表面松散混凝土和杂物，然后用钢丝刷清理锈迹，再用混凝土修补材料填充缺陷，达到与周边混凝土表面平齐的效果。
连续梁混凝土实体高质量缺陷修补专项方案设计(2015.9.14)
适用标准文档施工方案审批表施工项新建贵阳至广州铁路13 标中交四航局贵广铁路工程二项目目名称段连续梁混凝土实体质量缺施工单位及等级陷修理施工专项方案部经理部施工项目本标段内个别连续梁梁体在支座邻近的混凝土存在缺点，需从头进行修理办理简介施工单位领导赞同监理单位建议建设单位建议设备管理及行车组织单位建议施工有关专业公司公司主管业务处建议施工主体专业公司公司主管业务处建议适用标准文档新建贵阳至广州铁路13 标段连续梁混凝土实体质量缺点修理专项施工方案编制人：审核人：批准人：编制日期：2015年9月编制单位：中交四航局贵广铁路工程二项目经理部目录1.概括及修理原则 (1)2.修理作业依照及查收规范 (1)3.合用的范围 (1)4.修理施工组织机构 (2)5.修理前的准备工作 (2)5.1.技术准备 (2)5.2.人员配置 (3)5.3.物质、工机具及设备装备 (3)6.物质运输及机具寄存 (4)7.混凝土实体质量缺点办理举措和办理方法 (4)7.1.施工工艺流程 (4)7.2.施工方法 (4)8.施工计划安排 (6)9.质量保证举措 (6)10. 施工安全举措及防备 (7)11. 其余注意事项 (8)1.概括及修理原则近期广州南高铁工务段组织对我标段的连续梁支座及支座邻近的梁体混凝土实体质量进行检查，发现个别连续梁的支座邻近的梁底混凝土存在缺陷，主要表此刻表面局部蜂窝麻面、底板四周局部垃圾未清理洁净，拆模后工人就直接抹了一层水泥浆进行修饰掩饰（厚度一般在 2~10mm，造成检测时存在空响现象）、孔洞、露筋、表面损坏，我部将依据不一样的缺点形式及不同构造部位剖析其生成原由，给出合理的解决方法。
对混凝土外观质量缺点修理办理总原则是不隐蔽，正直思想，认真剖析其成因，正确对待，妥当处理。
针对不一样程度的缺点要采纳不一样的办理举措，以达到连续梁工程内实外美的最正确成效。
2.修理作业依照及查收规范1）、近似工程的施工经验；2）、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号3）、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号4）、《高速铁路桥涵工程施工质量查收标准》TB10752-20105）、《铁路混凝土工程施工质量查收标准》TB10424-20106）、《铁路混凝土构造持久性设计规范》TB10005-20107）、《铁路混凝土构造持久性修理及防备》TB/T3228-20103.合用的范围本方案仅合用于新建贵广铁路北江特大桥及横江分散联系线特大桥连续梁混凝土工程外观质量缺点修理。
混凝土外观质量缺陷修补方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、编制目的 (2)四、适用范围 (2)五、修补要求及质量通病原因分析 (2)六、砼外观质量通病预防措施 (5)1、通过控制钢筋施工质量预防 (5)2、通过控制模板制作安装质量预防 (5)3、通过控制混凝土工艺质量预防 (6)4、养护 (6)5、拆模和成品保护 (7)七、砼外观质量缺陷修补 (7)1、外观质量缺陷修补程序 (7)2、修补材料准备 (7)3、砼外观质量缺陷修补方法 (8)〔1〕气泡修补 (8)〔2〕蜂窝、麻面的修补 (8)〔3〕露筋的修补 (9)〔4〕外表破损修补 (9)〔5〕钢筋头外露的缺陷处理 (9)〔6〕冷缝的缺陷处理 (9)〔7〕浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆 (9)〔8〕止水缺陷处理 (10)八、主要修补工艺要点 (10)1、抹面抗裂砂浆 (10)2、改性环氧树脂灌浆 (11)九、砼外观质量缺陷修补注意事项 (12)十、缺陷修补质量控制 (12)十一、安全保障措施 (13)十二、文明施工 (13)十三、成品保护措施 (13)一、工程概况，线路长度11.1274km，主要跨越既有道路有徐庶大道、京港澳高速公路、机场快速路、石武客专，我分部施工任务为双洎河特大桥〔307#～647#墩〕全部下部结构及5联连续梁。
二、编制依据1〕《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；2〕《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〔TB10424—2010〕；3〕《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》〔TB10752-2010〕；4〕《高速铁路桥涵工程施工技术规程》〔Q/CR 9603-2015〕。
三、编制目的在混凝土结构施工中常会出现一些质量缺陷，主要表现在外表颜色不均匀、蜂窝麻面、烂根、孔洞、漏筋、外表破损、表观微裂纹、错台，从而影响结构外观质量，为消除施工中留下的质量缺陷，结合以往施工中积累的处理经验特制定本结构缺陷处理方案。
四、适用范围本方案适用于郑万铁路河南段ZWZQ-2标二分部混凝土结构施工中出现的外观质量缺陷的修补施工。
蜂窝麻面修补方案
混凝土修补方案为了保证工程的质量和混凝土外观,修补混凝土墙柱出现的轻微的露筋、蜂窝、孔洞等缺陷,现确定修补方案如下:一、缺陷的修补措施1、麻面问题。
混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。
补救措施:如果混凝土表面作抹面或粉刷,可不作修补。
否则,应在麻面部位喷水湿润后,用与混凝土同标号的砂浆抹压,将麻面抹平。
2、蜂窝问题。
混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。
2.1补救措施:对小蜂窝冲刷干净后,用1∶2水泥砂浆抹面压实;对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径10~20 mm细石混凝土(同标号)仔细填塞捣实.2.2较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞,并仔细捣实。
2.3当遇有混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞等现象时,应根据不同情况分别进行处理。
A.当凹凸不平处的深度大于10mm时,先用钻子剔成慢坡,并用钢丝刷刷后浇水清洗干净,抹素灰2mm,再抹砂浆找平层(详见下图)。
抹后将砂浆表面横向扫成毛面。
如深度较大时,待砂浆凝固后(一般间隔12小时)再抹素灰2mm,最后用砂浆抹至与混凝土平面齐平为止。
素灰2mm砂浆层砼基层表面凹凸不平的深度大于10mm时的处理B .当基层表面有蜂窝孔洞时,应先用钻子将松散石子除掉,将孔洞四周边缘剔成斜坡,用水清洗干净,然后用2mm 素灰、10mm 水泥砂浆交替抹压直至与基层齐平为止,并将最后一层砂浆表面横向抹成毛面。
待砂浆凝固后再与混凝土表面一起做好防水层(详见下图)。
当蜂窝麻面不深,且石子粘结较牢固,则需用水冲洗干净,再用1:1水泥砂浆用力压抹平后,最后将砂浆表面扫毛即可。
(详见下图)3、孔洞问题。
钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部裸露。
修补措施:将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模板,湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实。
混凝土外观质量缺陷修补方案
长寿•美丽泽京一期工程混凝土外观质量缺陷修补方案重庆市坪宝山建筑工程有限公司2014年1月16日施工组织设计（方案）报审表长寿•美丽泽京－期工程目录一、工程概述及编制依据 (4)二、修补组织机构 (4)三、砼出现质量缺陷及处理方法 (5)(一)、现象1：蜂窝 (5)(二)、现象2：麻面 (6)(三)、现象3：孔洞 (7)(四)、现象4：露筋 (7)(五)、现象5：缝隙、夹层 (8)(六)、现象6：缺棱掉角 (9)(七)、现象7：表面不平整 (10)(八)、现象8：强度不够，均质性差 (11)混凝土外观质量缺陷修补方案一、工程概述及编制依据1、工程简述：长寿·美丽泽京一期工程位于重庆市长寿北部新城，用地范围整体呈长方形，长约300米，宽约140米，东边界邻天工睿城，南接菩堤印象，西靠长洪公路，北边与正在拟建的北城中学遥望，共建有7#、8#、9#、12#、13#、14#、15#楼、幼儿园、商业地下车库。
总建筑面积约5.343万 m2，共7栋，本工程属住宅，建筑层数为多层，分别为7#、8#、9#、12#、13#、14#、15#楼为6/-1～2层，幼儿园3层，建筑合理使用年限50年。
2、编制依据1．本工程的设计图纸及设计变更单；2．本工程的施工组织设计及创优方案；3．《施工手册》第四版；二、修补组织机构项目经理部成立以项目经理为组长，总工、副经理为副组长的混凝土外观质量缺陷修补领导小组，组员由相关科室主管及相关技术人员组成。
各职能部门充分发挥主观能动性，对混凝土外观质量缺陷修补过程中出现的问题认真进行分析,制定切实可行的方案并及时解决。
各栋号工程成立相应的实施小组，由主办施工员为主要负责人负责混凝土外观质量缺陷修补，组织和领导所属管辖范围内的施工修补和管理工作，其组员由技术人员和管理人员担任，负责技术支持和指导实施方面的工作。
成立专业混凝土外观质量缺陷修补队伍，其人数不少于5人。
项目部工程部、安质部专门负责混凝土外观质量缺陷的调查、原因分析、缺陷处理过程控制及质量验收。
抗滑桩外露面混凝土外观缺陷修补方案修补施工方案
XXXXXXX线XXXX标段抗滑桩外露面混凝土外观缺陷修补方案编制：审核：审批：XXXXXX项目经理部2015.X.X目录1工程概况 (3)2编制依据 (3)3编制目的 (3)4施工准备 (3)5施工工艺 (4)5.1混凝土掉块修补 (4)5.2挡土板安装后与抗滑桩耳墙不密贴（耳墙破损） (6)5.3耳墙底部烂根 (8)5.4抗滑桩外露面整体装饰 (10)6施工注意事项 (10)7质量保证措施 (11)8安全保证措施 (11)抗滑桩外露面混凝土外观质量缺陷修补施工方案1工程概况中铁三局四公司沪昆客专云南段共有抗滑桩（包括锚固桩）227根，其中只有D1K1143+845～D1K1144+010的28棵和D1K1148+913～D1K1149+450的83根抗滑桩有外露面。
因抗滑桩施工工艺特点及现场成品保护不到位，在进行混凝土护壁凿除及安装挡土板的过程中导致抗滑桩外露面混凝土外观缺陷较多，主要有混凝土掉块、耳墙底部烂根、挡土板安装后与抗滑桩耳墙不密贴以及外露面整体不平整，外露面外观质量差等问题。
2编制依据1）铁路混凝土施工质量验收标准（TB10424-2010）2）混凝土结构工程施工质量验收标准（GB50204-2002）3）曲靖指挥部（2012）03号文4）本工程现场实际情况及类似工程施工经验。
3编制目的为消除混凝土质量隐患，提高观感质量。
4施工准备1、机械设备及物资准备为保证抗滑桩混凝土修补工作安全有序进行，开始前准备好以下设备和物资：风镐2台、作业台架一套、安全防护用品、安全警示标志、切割机1台等。
2、人员准备混凝土修补工作是细活，必须由责任感强，有相关工作经验，技术纯熟的工人负责，挑选能熟练使用风镐、切割机的工人3～5个，安全防护人员2～3个。
架子队技术主管及相关技术人员现场跟班作业。
5施工工艺5.1混凝土掉块修补图一抗滑桩外露混凝土掉块对于如图一所示的抗滑桩外露混凝土掉块的问题，分两种情况，第一种情况是掉块体积较大，将掉块凿除后钢筋外露；第二种情况是掉块体积较小，掉块深度小于5cm。
二衬混凝土修补方案
二衬混凝土修补方案目前鄂赣隧道衬砌施工不同程度存在跑模漏浆、蜂窝麻面、颜色不均匀、错台等现象，极大影响到了衬砌混凝土外观效果，鉴于此，特制定此方案，现场必须根据自身的实际情况，合理选择修补方法。
一、修补工艺(一)干修法拆模后，在混凝土原生湿润（不另浇水）条件下，对混凝土外露面立即进行（或边拆模边进行的）表面修饰处理的作业方法。
适用于混凝土面无大的（或无严重的）跑模漏浆、蜂窝麻面外观缺陷，主要存在气泡眼较大、细泡点密集或有多处气泡、水线、砂眼的情况。
工艺要点：1、模板拆除后，立即采用总量比约1：2的本、白水泥（注：“本”是指与该混凝土同标号、品种的本色水泥，以下同），掺入经试配确定的少量干净细砂和少许107胶水或相当此类胶水，拌合成半干硬性的水泥砂浆，用油漆刮刀把混凝土表面散布的一个个豆眼般及较大的气泡眼填实、刮平。
一般称其为第一遍补浆。
2、第一遍补浆作业结束后（或前后流水作业相距）一定时间（一般约1～3小时），接着采用重量比为1：2.5～1：3.5的本、白水泥调制的中稠灰浆，进行延展性补浆，范围是第一遍补浆过的和第一遍漏补的细小气孔带、气泡群。
本次作业为第二遍补浆。
3、两遍补浆完成后（或前后流水作业相距）一定时间，即补浆点达到可用金刚砂布对其打磨而又不致脱落的程度（一般约2～4小时）后，将补浆面打磨平整。
最后采用重量比为1：3.5～1：5的本、白水泥混拌干灰，并用棉纱头将混凝土面全面抹擦一遍，待自然静置过夜至第二天（或不少于6小时）再进行覆盖洒水保养。
4、若第二天发现有补浆收缩或脱落、存在凹凸不平或麻斑现象，则应重新按照1～3项的程序、方法操作，有针对性的再修补一次。
(二)湿修法拆模后，修饰工作可以立即进行，也可滞后进行，对混凝土面的敞露时间无限制。
但在修饰前，无论混凝土面是呈潮湿还是干燥状态，都必须先浇水，即在混凝土浸湿条件下，对混凝土表面进行修饰处理的作业方法。
湿修法适用于修饰混凝土表面残留气泡较大、较多或明显的混凝土离析斑线、泌水线、线层蜂麻、色差。
混凝土蜂窝麻面、孔洞、露筋修补方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、缺陷的修补措施 (2)四、修补的具体步骤 (3)五、修补后的检查 (5)一、工程概况1、工程名称：建筑兄弟平台项目2、建设单位：3、设计单位：4、监理单位：5、施工单位：二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011（2011版））2、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）三、缺陷的修补措施为了保证工程的质量和混凝土外观，为了修补混凝土墙柱出现的轻微的露筋、蜂窝、孔洞等缺陷，现确定修补方案如下：1、麻面问题：混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。
补救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修补。
否则，应在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平。
2、蜂窝问题：混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。
补救措施：对小蜂窝冲刷干净后，用1∶2水泥砂浆抹面压实；对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10～20 mm细石混凝土(同标号)仔细填塞捣实；对较深的蜂窝，影响承载力而又清除困难时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理。
3、孔洞问题：钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露。
补救措施：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设模板，湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实。
4、露筋问题：钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。
补救措施：用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。
对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用同标号混凝土填塞并压实。
四、修补的具体步骤1、混凝土应修凿到完全密实为止，我们采用目测和细铁丝探检两者相结合的方法进行辨别，使现有混凝土的砂眼、气孔、裂纹全部得以剔除干净，然后清理干净，用清水冲净浮尘及碎屑，外露的钢筋用钢丝刷将钢筋上的水泥浆清除干净，以利业主和监理人员进行复核检验。
混凝土质量缺陷修补方案
混凝土质量缺陷修补方案洛阳恒大绿洲九期189#楼混凝土质量缺陷专项处理方案一、编制依据本方案依据《建筑工程质量管理条例》、《混凝土结构工程施工及验收规范》等相关法律法规和标准编制。
二、混凝土质量缺陷分类混凝土质量缺陷可分为外观缺陷和内部缺陷两类。
其中外观缺陷包括露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位、外形及外表缺陷等；内部缺陷包括空鼓、裂缝、异物、麻面等。
三、混凝土质量缺陷的处理流程3.1处理流程发现混凝土质量缺陷后，应立即停止施工。
由质量部门组织专业人员进行缺陷分析和判定，制定专项处理措施方案。
3.2检查时间对混凝土质量进行检查的时间应在混凝土浇筑后24小时内或混凝土初凝后，及时发现和处理质量缺陷。
3.3质量缺陷的分类判定质量部门应根据混凝土质量缺陷的种类、程度和影响范围进行分类判定。
3.4专项处理措施方案的编制根据质量缺陷的分类判定结果，制定专项处理措施方案，并提交相关部门审批。
四、混凝土外观一般缺陷的原因分析4.1露筋露筋是指混凝土表面出现钢筋的情况，通常是由于模板不平整或者钢筋位置不准确造成的。
4.2蜂窝蜂窝是指混凝土表面出现不规则的凹洞，通常是由于混凝土振捣不均匀或者模板不平整造成的。
4.3孔洞孔洞是指混凝土表面出现大小不一的圆形凹洞，通常是由于混凝土中的气泡没有排除干净造成的。
4.4夹渣夹渣是指混凝土中出现杂质，通常是由于原材料没有经过筛选或者搅拌不充分造成的。
4.5疏松疏松是指混凝土中出现空隙，通常是由于混凝土振捣不充分或者水泥含量不足造成的。
4.6裂缝裂缝是指混凝土表面或内部出现的裂缝，通常是由于混凝土受到外力作用或者干燥过快造成的。
4.7连接部位、外形及外表缺陷连接部位、外形及外表缺陷是指混凝土连接部位没有处理好、外形不规则或者表面有砂眼等缺陷，通常是由于施工不规范或者材料质量不好造成的。
五、混凝土缺陷的处理措施对于不同的混凝土质量缺陷，应采取相应的处理措施，如重新浇筑、补强、切割、填补等。
混凝土外观质量缺陷修补方案
混凝土外观质量缺陷修补方案修补组织机构由项目经理、质量检验员、施工队长、技术员、材料员等组成。
项目经理负责整个修补工作的协调和管理，质量检验员负责对修补质量进行检查和验收，施工队长负责具体的施工工作，技术员负责技术指导和技术支持，材料员负责材料的采购和管理。
三、修补前准备工作在进行混凝土缺陷修补前，必须进行准备工作。
首先，要进行现场勘察和检查，确定缺陷的位置和范围。
其次，要对修补材料进行检验，确保材料的质量符合要求。
同时，要准备好所需的工具和设备，以及保护措施，确保施工安全。
四、具体修补方案根据不同的缺陷类型和程度，采用不同的修补方法。
对于麻面、孔洞、露筋等轻微缺陷，可以采用涂刷修补法或打补丁法进行修补。
对于缺棱掉角、裂隙等较严重的缺陷，需要采用砌块修补法或钢筋加固法进行修补。
在具体的修补过程中，要注意以下几点：1.保证修补材料的质量符合要求；2.保证混凝土表面清洁干燥，无油污、灰尘等杂物；3.采用适当的修补方法，保证修补效果；4.修补后要进行养护，保证修补材料的充分硬化。
五、混凝土缺陷的预防措施除了及时修补混凝土缺陷外，还应该采取预防措施，避免混凝土缺陷的发生。
具体措施包括：1.加强混凝土的配合比控制，保证混凝土的均匀性和稳定性；2.严格控制混凝土的浇筑过程，避免混凝土内部产生空洞、麻面等缺陷；3.加强混凝土养护，保证混凝土的充分硬化；4.定期检查混凝土结构，及时发现和修补缺陷。
六、工艺注意事项在混凝土缺陷修补过程中，要注意以下几点：1.采用适当的修补方法，保证修补效果；2.在修补前要进行充分的准备工作，保证施工的顺利进行；3.修补后要进行养护，保证修补材料的充分硬化；4.严格按照施工规范进行施工，保证施工质量。
七、附件本修补方案所需的附件包括：修补材料质量检验报告、施工图纸、施工工具清单、修补验收标准等。
这些附件可以帮助施工人员更好地进行混凝土缺陷修补工作。
2、混凝土分层修补在施工过程中，混凝土分层是一种常见的缺陷。
箱梁混凝土外观质量缺陷修补方案
箱梁混凝土外观质量缺陷修补方案一、引言箱梁混凝土结构在现代工程建设中广泛应用，其外观质量直接影响到工程整体形象和使用寿命。
然而，在施工过程中，箱梁混凝土外观质量缺陷时有发生，如蜂窝、麻面、气泡、色差、表面裂纹等。
为了确保箱梁混凝土结构的施工质量，必须采取有效的修补方案。
本文将介绍一种实用的箱梁混凝土外观质量缺陷修补方案。
二、修补准备1、清理表面：清除箱梁混凝土表面松散的杂质和泥土，确保表面干净。
2、打毛处理：使用专业工具对缺陷部位进行打毛处理，使其表面粗糙，便于修补材料的粘结。
3、冲洗干燥：使用高压水枪对缺陷部位进行冲洗，去除表面的污垢和残留物，确保修补材料与基材的粘结效果。
然后用干净的抹布擦干表面，确保无水渍。
三、修补材料1、水泥：选用与原箱梁混凝土相同或相近的水泥品种，以确保修补材料与基材的相容性。
2、砂子：选用优质中砂，确保砂子的级配和含泥量符合要求。
3、添加剂：选用专业的混凝土修补添加剂，以提高修补材料的强度和耐久性。
四、修补工艺1、调配修补材料：按照修补材料说明书的要求，将水泥、砂子、添加剂等材料按照适当比例混合在一起，并搅拌均匀。
2、填补缺陷：将调配好的修补材料分层涂抹于缺陷部位，每层厚度不宜过大，以防止修补材料干燥过快而导致开裂。
3、刮平表面：在修补材料未干燥之前，使用刮刀将其表面刮平，使其与周围基材保持一致。
4、养护：修补完成后，进行适当的养护，确保修补材料充分固化。
一般情况下，修补材料需要养护7天左右。
5、涂装：待修补材料完全干燥后，根据需要涂装一层防水涂料或防腐涂料，以提高箱梁混凝土的防水性能和耐久性。
五、注意事项1、在修补过程中，应密切天气变化，避免在雨天或高温天气进行修补作业。
2、修补材料应存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
3、在使用修补材料前，应仔细阅读产品说明书，按照说明书的要求进行调配和使用。
4、对于较大的缺陷部位，应采取分次修补的方式，以防止修补材料开裂或脱落。
砼质量缺陷修补专项施工方案
一、编制说明1、编制依据国家与河南省有关建筑施工与工程验收的规范、标准与规定：验收标准2、编制范围：本施工方案主要为砼质量缺陷处理施工进行编制，适用于所有楼号。
二、工程概况本工程施工前虽然已对施工队伍作业班组进行了技术交底，施工中也进行了钢筋模板检查，但仍然难以避免出现混凝土外观缺陷的质量通病，因此制定该修补方案，适用于本工程所有楼号混凝土结构的外观缺陷修补。
三、主要质量缺陷1、露筋2、缝隙、夹层3、缺棱掉角4、裂缝5、帐模6、麻面及孔洞四、主要质量缺陷防止措施和修补方案1、露筋（1）、现象钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。
（2）、原因分析浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。
混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。
由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。
木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
（3）、预防措施浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。
受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时，可参照表2-5的要求执行钢筋的混凝土保护层厚度（mm）表2-5砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着，垫块与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢，以免解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许偏差。
此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。
钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。
箱梁外观高质量缺陷修补施工方案设计
施工方案报审表新建银川至西安铁路甘宁段站前工程YXZQ-2标段箱梁混凝土外观质量缺陷修补施工方案中铁二十二局集团有限公司银西铁路甘宁段YXZQ-2标段项目经理部二〇一年月·甘肃·宁县文档新建银川至西安铁路甘宁段站前工程YXZQ-2标段箱梁混凝土外观质量缺陷修补施工方案编制：审核：审批：中铁二十二局集团有限公司银西铁路甘宁段YXZQ-2标段项目经理部二〇一年月·甘肃·宁县目录1 编制依据与原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)2工程概况 (2)3 施工组织 (2)3.1 施工管理机构 (3)3.2 施工劳动力配置 (3)4 机械设备配备 (4)5 施工进度计划 (5)6 施工方案 (5)6.1 修补前准备工作 (5)6.2主要施工方法 (6)7 施工质量控制措施 (8)8 安全及环保措施 (9)8.1 安全文明措施 (9)8.2 环境保护措施 (10)箱梁混凝土外观质量缺陷修补施工方案1 编制依据与原则1.1编制依据1、新建银川至西安铁路甘宁段站前工程YX-SG-ZQ2标段合同文件；2、设计文件、图纸及本工程项目采用的设计、施工、验收有效的技术标准、规范与有关规定；3、施工场地和周边环境条件，水、电、路、临时租地和地材等情况，水文地质、气象、交通、机械、物资采购等资料；4、国家、总公司、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例；5、新建银川至西安铁路银西公司下发的指导性施工组织设计；6、新建银川至西安铁路甘宁段站前工程YX-SG-ZQ2标段实施性施工组织设计；7、本单位当前高铁建设的装备水平、技术水平、管理水平、工法及科研成果和多年积累的工程施工经验；8、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-20109、《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）10、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）1.2编制原则1、严格按照铁路施工安全操作规程，严格执行上级有关安全方面的各项规章制度，安全管理要求，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全。
混凝土修补方案
混凝土修补方案混凝土缺陷处理方案一、编制说明本文旨在介绍混凝土产生外观质量缺陷的原因和相应的处理方法，以提高混凝土的质量和美观度。
二、混凝土产生外观质量缺陷的原因混凝土产生外观质量缺陷的原因主要包括原材料质量不合格、施工工艺不当、养护不到位等。
其中，原材料质量不合格是造成混凝土缺陷的主要原因之一。
三、混凝土外观质量缺陷处理方法一）、露筋露筋是指混凝土中钢筋未被完全包覆，暴露在表面的情况。
处理方法主要包括清理钢筋表面、涂刷防锈漆、重新浇筑等。
二）、峰窝（含麻面）峰窝是指混凝土表面出现凸起或凹陷的情况，麻面是指混凝土表面呈现出颗粒状的情况。
处理方法主要包括修补、打磨、重新浇筑等。
三）、孔洞孔洞是指混凝土中出现的空洞或气泡。
处理方法主要包括填充、修补等。
四）、夹渣夹渣是指混凝土中出现的杂质或异物。
处理方法主要包括清理、修补等。
五）、疏松疏松是指混凝土中出现的空隙或松散部分。
处理方法主要包括填充、压实等。
六）、裂缝裂缝是指混凝土中出现的裂纹或断裂。
处理方法主要包括填充、修补、加固等。
七）、连接部位缺陷连接部位缺陷是指混凝土连接处出现的缺陷或不平整。
处理方法主要包括修补、重新浇筑等。
八）、外形缺陷外形缺陷是指混凝土表面出现的不规则形状或几何形状不符合要求。
处理方法主要包括修整、重新浇筑等。
综上所述，混凝土缺陷的处理方法主要包括清理、修补、重新浇筑等。
在施工过程中，应注意原材料的质量和施工工艺的合理性，以避免混凝土缺陷的产生。
混凝土露筋缺陷的主要原因包括以下几个方面。
首先，混凝土浇筑时，钢筋的位置和数量可能会出现偏差，导致钢筋未被充分包裹。
其次，混凝土的振捣不充分，或者振捣时间过短，也会导致钢筋未被充分包裹。
此外，混凝土的流动性不足，或者浇注过程中出现堵塞等问题，也会导致钢筋露出。
2、预防和修补措施为了预防混凝土露筋缺陷的出现，应该加强施工管理，确保钢筋的位置和数量符合设计要求，并且确保混凝土振捣充分，流动性良好。
混凝土结构外观质量缺陷处理方案
混凝土结构外观质量缺陷处理方案混凝土结构是现代建筑中常见的结构形式，其外观质量直接关系到建筑的美观度和使用寿命。
然而，由于种种原因，混凝土结构在施工过程中可能会出现各种外观质量缺陷，如裂缝、起砂、起皮等。
本文将针对这些常见的混凝土结构外观质量缺陷，提出一些处理方案。
首先，针对混凝土结构的裂缝问题，可采取以下措施：1.加强施工过程中的质量控制：严格按照设计要求进行模板安装、混凝土浇筑、养护等工作，确保施工过程中的质量问题最大限度地得到避免。
2.建立完善的裂缝预防体系：在混凝土结构设计和施工中，应考虑到结构受力情况和材料膨胀收缩性能，采用合适的设计和施工工艺，减少裂缝的产生。
3.采用合适的补充材料：对于已经出现裂缝的混凝土结构，可以采用合适的补充材料进行修复和加固，以防止裂缝的进一步发展。
其次，针对混凝土结构的起砂和起皮问题，可采取以下措施：1.增强混凝土的抗渗性能：通过使用高质量的混凝土配合比和优质的骨料，能够有效减少水泥砂浆中的孔隙和空隙，提高混凝土的密实性，减少起砂和起皮的可能性。
2.加强施工过程中的养护管理：在混凝土浇筑后，要及时进行养护，保持适当的湿润和温湿度，防止混凝土过早失水和过早硬化，导致起砂和起皮。
3.对已经起砂和起皮的混凝土结构，可以采取修补措施：对于表面起砂和起皮的地方，可以使用适当的修补材料进行修复，恢复混凝土的外观质量。
除了上述两个常见的混凝土结构外观质量缺陷，还有一些其他的问题，如麻面、起灰等。
对于这些问题，也需要采取相应的处理方案：1.针对麻面问题，可以通过改善混凝土浇筑工艺和养护条件来解决。
在浇筑时，要尽量避免过量振捣和过早脱模，保持适当湿润条件，防止混凝土表面出现麻点和粗糙。
2.针对起灰问题，可以通过调整混凝土配合比和施工工艺来解决。
合理控制水灰比、选择质优的水泥和骨料，加强混凝土的抗剥离能力，减少起灰的发生。
综上所述，针对混凝土结构的外观质量缺陷，我们可以从施工质量控制、设计和施工工艺、材料选择等方面着手，针对具体问题采取相应的处理方案。
混凝土外观高质量缺陷处理方案设计
实用文档目录一、编制说明 (2)二、混凝土产生外观质量缺陷的原因 (2)三、混凝土外观质量缺陷处理方法 (2)（一）、露筋 (3)（二）、峰窝（含麻面） (5)（三）、孔洞 (6)（四）、夹渣 (8)（五）、疏松 (9)（六）、裂缝 (10)（七）、连接部位缺陷 (13)（八）、外形缺陷 (15)（九）、外表缺陷 (16)混凝土修补方案一、编制说明本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后，表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞等施工外观缺陷。
对于混凝土结构出现的混凝土强度达不到设计要求、混凝土外形结构严重跑模等质量事故，必须对其采取拆除重新施做的处理措施。
二、混凝土产生外观质量缺陷的原因混凝土本身是一种多相（体积比气相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。
三、混凝土外观质量缺陷处理方法根据国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。
混凝土外观质量不应出现严重缺陷，对已经出现的混凝土外观质量严重缺陷，我司出了如下技术处理方案，并成立了混凝土质量修补小组。
混凝土质量修补小组：1、组长：项目经理2、副组长：技术负责及混凝土班组长3、修补人员：质量员、施工员、混凝土班组人员下面对混凝土外观缺陷进行逐一描述、原因分析，并提出相应的预防和修补措施。
（一）、露筋露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。
在混凝土梁和柱的结构上，任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm的，可以进行修复，但梁端主筋锚固区不允许有露筋。
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目录第一章工程概况及修补概述 (1)1.1工程概述 (1)1.2建设概况 (1)1.3结构概况 (2)1.4修补概述 (3)第二章编制依据 (3)第三章修补施工准备 (3)3.1组织机构 (3)3.2施工程序 (4)3.3缺陷检查方法 (4)3.3.1质量缺陷的评定标准 (4)3.4修补前准备工作 (7)3.4.1提高修补施工人员素质和技能 (7)3.4.2物质需求 (7)第四章主要修补方案 (7)4.1麻面修补 (7)4.2冷缝 (9)4.3烂根 (10)4.4混凝土表面裂缝 (10)4.5混凝土表面破损修补 (11)4.6表面起皮和沙石外露的缺陷处理 (11)4.7蜂窝 (12)4.8错台、跑模 (13)4.9露筋 (14)4.10外形尺寸偏差 (15)4.11气孔 (16)第五章混凝土缺陷的预防措施 (17)5.1通过控制钢筋施工质量预防 (17)5.2通过控制模板制作安装质量预防 (17)5.3通过控制混凝土工艺质量预防 (17)5.3.1混凝土配合比 (18)5.3.2混凝土浇筑与振捣 (18)5.3.3养护 (19)5.3.4拆模和成品保护 (19)第六章工艺注意事项 (19)第七章、缺陷修补质量控制 (20)第八章、安全保障措施 (20)第一章工程概况及修补概述1.1工程概述本工程位于省新市龙王乡，建设单位为航空港区航程置业，设计单位为同济大学建筑设计研究院（集团）。
监理单位为泰和建设管理。
施工单位为中铁十八局集团。
本标段总建筑面积约344089.27平方米。
结构类型均为框架、剪力墙结构。
本工程建筑的场地类别为Ⅱ级，地下室二层为核6级人防，地基基础设计等级为甲级，安全等级均为二级，建筑结构的安全等级为二级，结构的设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为标准设防类，本地区抗震设防烈度为7级，桩基采用CFG桩，桩径为400mm，抗拔采用抗浮锚杆，直径为200mm.本工程为住宅楼与配套公建相结合的住宅小区建设项目，共计住宅楼12栋，商业楼为3栋，地下室（含人防部分）为地下2层,局部为1层。
本标段地上最高建筑为33层（建筑高度99.65米）。
1.2建设概况1.3结构概况1.4修补概述本工程结构混凝土强度标号种类多，混凝土标号为C30~C45，分别用于柱、剪力墙、水池、梁板等结构。
主体结构剪力墙柱与楼层梁板有标号不同现象，地下室、及外墙有防渗要求；后浇带分温度后浇带和沉降后浇带，后浇带用C40微膨胀混凝土浇筑。
混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞（含模板螺杆孔）、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。
这些缺陷虽然不影响结构物的在质量和使用,但严重影响了结构物的外表美观，降低了结构物的整体质量。
因此，为了保证混凝土工程的外观质量，针对混凝土外观出现的缺陷，除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。
第二章编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-20152、《混凝土结构设计规》GB50010-20103、航空港区河东第七安置区2号地块建设项目施工图及施工组织设计第三章修补施工准备3.1组织机构项目经理部成立以项目经理为组长，总工、生产经理为副组长的混凝土外观质量缺陷修补领导小组，组员由工程部、技术质量部和物资部组成。
各职能部门充分发挥主观能动性，对混凝土外观质量缺陷修补过程中出现的问题及时解决。
组长：大为副组长：高冰峰、徐春雷、何承、王小驹组员：乔锐斌、顾力铭、黄东、宋伟、宋旺、鲜艾珂、任浩、梁艳立、苟国财组长：组织和领导项目部的施工修补和管理工作。
副组长：负责技术支持和指导实施方面的工作。
组员：负责混凝土外观质量缺陷的调查、原因分析、缺陷处理过程控制及质量验收。
3.2施工程序为保证混凝土外观最终符合规要求，项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。
项目部技术质量部门专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。
混凝土拆模后，各楼区应在第一时间通知技术质量部对混凝土外观进行检查、鉴定，发现质量缺陷后，及时登记并上报组长及副组长对缺陷产生的原因进行分析，并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见，督促施工队完善工艺措施。
3.3缺陷检查方法3.3.1质量缺陷的评定标准依据《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015，现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按《混凝土结构工程施工质量验收规》表8.1.1 确定。
现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表8.3.2-1、表8.3.2-2 的规定。
表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷表8.3.2-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
表8.3.2-2混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
3.4修补前准备工作3.4.1提高修补施工人员素质和技能要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作，认真学习混凝土工程质量相关规和验收标准，开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育，对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训,提高作业人员的技术水平和安全操作技能，掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施，以求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方案。
3.4.2物质需求修补施工所用材料必须满足施工的要求，应有一定的物资储备，根据混凝土外观质量缺陷状态，及时提出所需材料，及时购买，保证所需材料有可靠有来源，做好物资准备工作。
，本工程主要采用搅拌站的原浆料，物资部按照现场管理人员的提料及时供料，满足现场修补需求。
第四章主要修补方案在混凝土施工过程中，不论现场管理水平如何，混凝土结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行，往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷，或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规等等，一般情况下，很容易在混凝土结构的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。
不管是哪一种表面缺陷，都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。
所以找到混凝土结构产生表面缺陷的因，在施工中有针对性的采取治理措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高结构的外观质量。
4.1麻面修补麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点，直径通常不大于5mm。
成因分析：（1）模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物；（2）浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少，拆模后出现麻面；（3）混凝土加水量不准确致使混凝土和易性差，混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成麻面；（4）混凝土没有分层浇筑，造成混凝土离析，出现麻面；（5）混凝土入仓后振捣不到位，气泡未能完全排出，拆模后出现麻面；（6）振捣过迟，振捣时已有部分凝固。
预防措施：（1）模板表面清理干净，脱模剂应涂刷均匀；（2）混凝土搅拌时间要适宜，在砼搅拌车不应超过3小时.（3）浇筑前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵；（4）振捣遵循快插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20s为佳，插入下层5-10cm，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；（5）新拌制混凝土必须按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣，放置时间过长未初凝混凝土可拉回拌和站按设计水灰比加水加水泥重新拌和。
修补方法：混凝土表面的麻面，对结构无大影响，通常不做处理，如需处理，可采用如下方法：（1））将缺陷部位松散混凝土凿除，直至密实混凝土。
用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，在修补前先用水湿透；（2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过1mm，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平；（3）水泥砂浆的配比为1：2或1：2.5，由于数量较多，可用人工在小桶搅匀，随搅随用，必要时掺拌白水泥调色；（4）修补完成后，进行保湿养护，缺陷修补面砂浆养护达到3天后，由修补专业队、项目测量部会同现场监理对缺陷修补面进行最终验收，揭去养护层后，用小锤敲击修补面，声音清脆为合格，声音发哑者为空鼓，应凿除重补，凿毛面和最终面验收步骤重新进行。
4.2冷缝成因分析：（1）混凝土浇筑顺序控制的不好，浇筑下层混凝土时，上层混凝土等待时间过长，混凝土出现明显的接茬痕迹；（2）在混凝土拌制、运输、浇筑三个环节中机械出现故障，停歇后继续浇筑，而未按照施工缝的要求进行检查处理；（3）分层浇筑时混凝土振捣过度，造成石子下沉，水泥砂浆上浮，将多的地方颜色发青，石子多的地方颜色发白，形成对比；（4）模板上脱模剂涂刷过多往下流，拆模后在构件表面呈现若断若续的假“分层”。
预防措施：（1）混凝土停歇后继续浇筑，虽未超出施工缝停歇时间，亦应参照施工缝的要求进行检查，情况严重时严格按照施工规的规定处理好施工缝；（2）精心组织振捣，注意混凝土振捣好的5点表现，振捣棒插入下层混凝土5-10cm，避免混凝土发生离析；（3）涂脱模剂时以模板现油光为准，采用质量品质较好的机油涂刷均匀。
修补方法（1）对油脂引起的假分层现象，用砂纸打磨后即可显出混凝土本色；（2）对于其他原因造成的混凝土分层，当不影响结构使用时，一般不做处理，需要处理时，用黑白水泥调制的接近混凝土颜色的浆体粉刷或喷涂；（3）对于浇筑时局部初凝引起的混凝土面冷缝，要沿冷缝凿槽嵌缝修补，槽宽30mm，槽深最小20mm并保证凿除面露出坚硬、密实混凝土，冷缝两端向无缝区延长100mm；（4）用清水将槽混凝土表面冲洗干净，由技术质量部会同现场监理对凿除面进行验收，合格后，方可进行下一步；(5) 验收合格的凿除面，采用抹面抗裂砂浆进行填充、压实、抹平表面。
表面缝施工完成后，抹面抗裂砂浆终凝后，表面用透明胶布进行保湿养护；养护不少于7天。
4.3烂根成因分析：烂边和烂根主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，振捣时混凝土表面失浆造成。
漏浆较少时边角出现“毛边”，漏浆严重出现混凝土蜂窝麻面。
预防措施：（1）接缝处贴橡胶海绵条或无纺土工布止浆，并用钢木压板、橡胶压条止浆；（2）拼缝两侧的振捣器起振时要保持同步。
修补方法：漏浆较少时按照麻面进行修复，漏浆严重时按以下方法进行修复：（1）将蜂窝软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将接合面冲洗干净；（2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子用中粗砂，按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝，刮平，在棱角部位用靠尺将棱角取直；（3）水泥砂浆的配比为1：2到1：3，并搅拌均匀；（4）修补完成后，进行保湿养护；养护不少于3天。