大功率并联型中频电源晶闸管的使用与维护要点
中频电源系统维护与维修
中频电源系统维护和维修一、中频电源系统维护系统维护分为三大部分:水路系统,液压系统和电气系统,重点是电气系统的维护。
实践证明:中频电源系统绝大多数故障的发生和水路有直接关系。
因此,水路要求水质、水压、水温、流量务必达到设备规定要求。
电气系统的维护: 电气系统必须定期检修,由于主回路连接部分容易发热,从而引起打火,出现许多莫名故障。
二、中频电源系统常见故障的检测方法(只介绍电气系统)㈠.检测常用仪器仪表:数字式万用表,绝缘摇表,电感电容表,示波器(专业人员用)断路器三相全波整流和滤波逆变和中频负载三相交流输入㈢.系统检测:系统检测分四部分.1.控制系统的检测(断路器及其控制部分)这部分检测比较简单.一般电工根据断路器说明书和系统主回路图中的控制原理图即可检测.检测结果应为断路器操作正常,门板按钮和指示灯正常.2.整流部分的检测首先,系统必须通水.将主回路从滤波电抗器前级断开,在三相全波整流输出两端接一个≤500Ω,≥500W的电阻性负载(常用3个或4个300W灯泡串联)。
开机后,直流电压表应能指示在大约1.35×Ul位置(Ul:交流输入线电压)。
3.逆变和中频负载检测控制系统和整流部分正常后,接入逆变和中频负载,若不能正常开机启动,先检查主电路板接线,对掉114,115后重新启动,若无法启动须更换主电路板,若还不能正常开机,应为逆变和中频负载有问题。
其检测须逐个元件检测。
㈣.主要元器件的检测1.可控硅的检测方法用数字式万用表200KΩ挡测可控硅正反向电阻,应在10KΩ~100KΩ之间(阻值受水路影响)。
用数字式万用表200Ω挡测可控硅门极电阻,应在10Ω~20Ω之间。
2.电容器的检测方法拆开电容器的连接铜排。
用绝缘摇表测试各电容器每个柱子是否充放电,正常应能充放电。
注意:选用的绝缘摇表电压不能大于电容器额定电压。
用电感电容表测各电容器每个柱子容量值是否正常。
3.炉子的检测方法观察匝间是否短路:线圈对保护地绝缘是否良好。
晶闸管中频电源中央控制板线路工作原理说明
使锁相环CD4046的输出频率VCOO(P4)有较大提高,这时微调W3调节器,使装置中频输出电压(V H)与整流桥直流输出电压(V d)的比值在1.5倍即可。
注意:1)整定逆变引前触发角时应先将DIP-1打到OFF位置,调V H/H d=1.2倍关系,然后将DIP-1开关打到ON位置,调V H/V d=1.5倍关系,否则将会出现相互牵扯的问题。
2)整定逆变引前触发角的根本目的是在逆变晶闸管强迫换相时(换相由负载电主回路中频电容器上的反电压实现),提供足够的反压时间,使正在工作的一组对角线上的逆变晶闸管可靠换流关断。
所以,中频电源额定频率低时,(如400~600Hz),引前触发角可以稍小一些,中频电源额定频率高时,如2500~8000Hz,特别是8000Hz,一个周波才有125μS,半个周波才有625.5μS,换相角(即引前触发角)在45°时才有62.5÷180°×45°=15.625μS,而KG型晶闸管关断时间一般在8μs以下,考虑到留有充分的裕量,这时将引前触发角调到40~45°比较安全,也就是说额定频率4000~8000Hz的电源引前触发角的值应该大一些。
另一方面,同样频率下选用的晶闸管标称关断时间短的,U H/U d比值可以稍小一些,晶闸管关断时间长的,U H/U d比值可以稍大一些。
3)U H/U d大,好处是逆变晶闸管能可靠换流关断,启动能力也稍强一些,坏处是整流直流输出一定时,中频输出高,对逆变晶闸管耐压(正反压电压),中频电容器耐压要求都变高,严重时有可能过压击穿逆变晶闸管。
U H/U d小一些,好处是同样直流输出电压时,中频输出变低,负载COSφ变好,槽路损耗变小,但坏处是容易引起逆变桥晶闸管关断时间变小,不能可靠换流,逆变颠覆,启动失败。
4)引前触发角的大小变化,会引起系统(中频电源和负载)输出中频电压和频率的变化,也会引起炉子输入功能和补偿换相中频电容器电压电流变化,应综合考虑。
晶闸管的保护方法电子元器件
晶闸管的爱护方法 - 电子元器件晶闸管在工业中的应用越来越广泛,随着行业的应用范围增大。
晶闸管的功能也越来越全面。
但是有时候,晶闸管在使用过程中会造成一些损害。
为了保证晶闸管的寿命,我们该如何更好地区爱护晶闸管呢?在使用过程中,晶闸管对过电压是很敏感的。
过电流同样对晶闸管有极大的损坏作用。
下面电工学习网我给大家介绍晶闸管的爱护方法,具体如下:1、过电压爱护晶闸管对过电压很敏感,当正向电压超过其断态重复峰值电压UDRM肯定值时晶闸管就会误导通,引发电路故障;当外加反向电压超过其反向重复峰值电压URRM肯定值时,晶闸管就会马上损坏。
因此,必需争辩过电压的产生缘由及抑制过电压的方法。
过电压产生的缘由主要是供应的电功率或系统的储能发生了激烈的变化,使得系统来不及转换,或者系统中原来积聚的电磁能量来不及消散而造成的。
主要发觉为雷击等外来冲击引起的过电压和开关的开闭引起的冲击电压两种类型。
由雷击或高压断路器动作等产生的过电压是几微秒至几毫秒的电压尖峰,对晶闸管是很危急的。
由开关的开闭引起的冲击电压又分为如下几类:(1)沟通电源接通、断开产生的过电压例如,沟通开关的开闭、沟通侧熔断器的熔断等引起的过电压,这些过电压由于变压器绕组的分布电容、漏抗造成的谐振回路、电容分压等使过电压数值为正常值的 2至10多倍。
一般地,开闭速度越快过电压越高,在空载状况下断开回路将会有更高的过电压。
(2)直流侧产生的过电压如切断回路的电感较大或者切断时的电流值较大,都会产生比较大的过电压。
这种状况常消灭于切除负载、正在导通的晶闸管开路或是快速熔断器熔体烧断等缘由引起电流突变等场合。
(3)换相冲击电压包括换相过电压和换相振荡过电压。
换相过电压是由于晶闸管的电流降为0时器件内部各结层残存载流子复合所产生的,所以又叫载流子积蓄效应引起的过电压。
换相过电压之后,消灭换相振荡过电压,它是由于电感、电容形成共振产生的振荡电压,其值与换相结束后的反向电压有关。
晶闸管的过电压维护
晶闸管的过电压维护
致使过电压的首要要素是电路中富含电感元件(如变压器、电抗器线圈等)。
例如,当变压器原边电路的拉闸、整流设备直流侧的开关堵截,活络熔断器熔丝的熔断、晶闸管由正导游通改动为反向阻断时呈现的自感电动势以及雷电等都或许致使过电压。
晶闸管承受过电压的才调极差,当电路中电压跨过其反向击穿电压时,即便时刻极短,也简略反向击穿而损坏。
假定正向电压跨过其额外电压,还或许致使晶闸管误导通。
这种误导通次数再三时,如导通电流较大,也或许使器材特性变坏,乃至损坏。
因而,除选用管子时,有必要思考必定的电压安全系数外,还有必要选用办法消除晶闸管上或许呈现的过电压。
消除过电压现象一般能够选用阻容吸收电路。
晶闸管过电压阻容维护电路是运用电容来吸收过电压,正本质是将致使过电压的磁场能骤成为电场能量储存在电容器傍边,然后电容器经过电阻放电,把能量逐步耗费在电阻中,这即是过电压维护的根柢办法。
阻容吸收设备的接入办法有三种,阻容吸收电路能够并联在晶闸管电路的沟通侧、直流侧或器材侧,如图1所示。
图1阻容吸收电路在可控整流电路中的设备方位
阻容吸收维护运用广泛,功用牢靠,可是关于能量较大、
持续时刻较长的过电压则不能彻底按捺。
在这种状况下,可选用硒堆维护,或一同运用阻容元件和硒。
中频炉晶闸管作用
中频炉晶闸管作用晶闸管是一种半导体器件,具有可控的电流和电压特性。
在中频炉中,晶闸管起着重要的作用。
本文将从晶闸管的基本原理、工作方式和应用等方面介绍中频炉晶闸管的作用。
一、晶闸管的基本原理和工作方式晶闸管是由四个半导体材料层构成的结构器件。
它的主要结构包括P型半导体(阳极)、N型半导体(阴极)和PN结。
晶闸管的工作方式可以简单地分为四个状态:关断状态、导通状态、保持状态和关断状态。
晶闸管的关断状态是指当控制极(门极)不施加正向电压时,晶闸管处于高阻止状态,两个PN结之间的电流无法通过。
当施加正向电压时,晶闸管从关断状态转变为导通状态。
晶闸管的导通状态是指当控制极施加正向电压时,晶闸管的PN结被击穿,形成一个低阻止的通道,电流可以通过晶闸管流动,从而实现电路的导通。
此时晶闸管的电压降低到一个较低的水平。
晶闸管的保持状态是指当控制极施加正向电压时,晶闸管处于导通状态,但是在此状态下,即使控制极的电压降低到一定程度,晶闸管仍然保持导通状态。
这就是晶闸管的一大特点,也是其在中频炉中应用的重要原因之一。
晶闸管的关断状态是指当控制极施加反向电压时,晶闸管处于高阻止状态,电流无法通过。
这个状态下,晶闸管将不再导通。
二、中频炉晶闸管的应用中频炉是一种利用电磁感应原理加热金属材料的设备。
在中频炉中,晶闸管广泛应用于电源控制和电流变换等方面。
它的主要作用有以下几个方面:1. 控制电源:中频炉需要提供大功率的电能来加热工件。
晶闸管可以通过控制电源的电压和电流,实现对加热功率的精确控制。
晶闸管的导通状态可以根据控制信号的变化来调节电源的输出功率,从而实现对中频炉的加热过程进行精确控制。
2. 电流变换:中频炉中的电源通常是交流电,而晶闸管只能导通直流电。
因此,在中频炉中,晶闸管被用来将交流电转换成直流电。
晶闸管的导通状态可以根据交流电的正负半周来切换,从而实现对电流方向的变换。
3. 频率调节:中频炉的加热效果与工作频率密切相关。
晶闸管的基本保护措施
晶闸管的基本保护措施晶闸管是一种电子器件,常用于控制大功率电流的开关。
为了确保晶闸管的正常工作和延长其寿命,需要采取一系列的基本保护措施。
本文将详细介绍晶闸管的基本保护措施,包括过电流保护、过压保护、过温保护和防射频干扰等方面。
1. 过电流保护过电流是指晶闸管工作时电流超过其额定值的情况。
过电流可能导致晶闸管损坏甚至烧毁。
为了保护晶闸管免受过电流的损害,可以采用以下措施:•使用电流保险丝或电流限制电阻:在电路中串联一个电流保险丝或电流限制电阻,当电流超过额定值时,保险丝会熔断或电流限制电阻会限制电流,从而保护晶闸管。
•使用过电流保护电路:设计一个过电流保护电路,当电流超过设定值时,保护电路会迅速切断电源,保护晶闸管不受损害。
2. 过压保护过压是指晶闸管工作时电压超过其额定值的情况。
过压可能导致晶闸管击穿或损坏。
为了保护晶闸管免受过压的损害,可以采用以下措施:•使用过压保护二极管:在晶闸管的控制端口并联一个过压保护二极管,当电压超过晶闸管的额定值时,过压保护二极管会导通,将过压电流引到地,保护晶闸管。
•使用过压保护电路:设计一个过压保护电路,当电压超过设定值时,保护电路会迅速切断电源,保护晶闸管不受损害。
3. 过温保护过温是指晶闸管工作时温度超过其额定值的情况。
过温可能导致晶闸管烧毁。
为了保护晶闸管免受过温的损害,可以采用以下措施:•安装散热器:在晶闸管上安装散热器,增加散热面积,提高散热效果,减少晶闸管的工作温度。
•使用温度传感器:在晶闸管上安装温度传感器,监测晶闸管的温度,当温度超过设定值时,触发过温保护电路,切断电源,保护晶闸管。
4. 防射频干扰晶闸管在工作时会产生射频干扰,可能影响到其他电子设备的正常工作。
为了防止射频干扰,可以采取以下措施:•使用抗干扰滤波器:在晶闸管的输入和输出端口安装抗干扰滤波器,滤除射频干扰信号,减少对其他设备的干扰。
•使用屏蔽壳体:将晶闸管放入屏蔽壳体中,阻挡射频干扰信号的辐射,减少对其他设备的干扰。
晶闸管中频电源的检修
晶闸管中频感应加热电源是利用晶闸管将三相工频交流电能变换成几百或几千赫兹的单相交流电能。
具有控制方便、效率高、运行可靠、劳动强度低的特点,广泛用于铸钢、不锈钢或合金钢的冶炼、真空冶炼、锻件的加热和钢管的弯曲、挤压成型、工件的预热、钢件表面淬火、退火热处理、金属零件的焊接、粉末冶金、输送高温工质的管道加热、晶体的生长等不同场合。
在我厂,中频电源装置主要用于铸钢、不锈钢和青铜等的冶炼。
中频电源的工作原理为:采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成一定频率(一般为1000至8000Hz)的单相中频电流。
负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电路。
一般情况下,可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。
作为一般的原则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统作全面检查,它包括以下几个方面:(一)电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。
(二)整流器:整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。
在快速熔断器上有一个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,有些快熔的指示器较紧,当快熔烧断后,它会卡在里面,所以为可靠起见,可以用万用表通断档测一下快熔,以判断它是否烧断。
测量晶闸管的简单方法是用万用表电阻挡(200Ω挡)测一下其阴极—阳极、门极—阴极电阻,测量时晶闸管不用取下来。
正常情况下,阳极—阴极间电阻应为无穷大,门极—阴极电阻应在10—50Ω之间,过大或过小都表明这只晶闸管门极失效,它将不能被触发导通。
脉冲变压器次边接在晶闸管上,原边接在主控板上,用万用表测量原边电阻约为50Ω。
续流二极管一般不容易出现故障,检查时用万用表二极管挡测其二端,正向时万用表显示结压降约有500mV,反向不通。
中频电源常见故障的维修方法
中频电源常见故障的维修方法1、主要是大电流和大电压失控,引起的1高电压失控:中频电压升到一定的值时,逆变器颠覆,无法在高阻抗情况下运行,元件的耐压降低或冷却效果不好,系统的绝缘性能降低,中频电压升高时机器对地短路,检查中频电容和炉子。
干扰也可能引起,逆变触发线要离主电路远一些,2大电流失控,中频电压的反压角过小,触发电路是否有接触不良,另外还要注意关断时间的一直性。
2、现在由于元件的质量已经过关,如果工艺良好,可靠性已经非常高。
逆变可控硅管相对来讲是比较薄弱的部件。
如果频繁地损坏,必然有原因。
应着重检查:1)逆变管的阻容吸收回路,重点检查吸收电容器是否断路。
这时,应该采用能够测量电容量的数字万用表检测电容器,仅仅测量它的通断是不够的。
如果逆变吸收回路断线,极易损坏逆变管;2)检查管子的电气参数是否满足要求,杜绝使用不合格厂家流入的元件;3)逆变管的水冷套及其他冷却水路是否堵塞,虽然这种情况较少,但确实出现过,容易忽略。
4)注意负载有无对地打火的现象,这种情况会形成突变的高电压,造成逆变管击穿损坏。
5)运行角度偏大或偏小,都会引起逆变管频繁过流,从而损伤管子,容易造成永久性的损坏。
6)在不影响启动的情况下,适当加大中频电源至炉体的中频回路接线电感,可以缓解因逆变管承受过大的di/dt造成的损坏中频电源常见故障的维修方法,对于从事中频维修的同行有一定的帮助.中频电源晶闸管中频感应加热电源是利用晶闸管将三相工频交流电能变换成几百或几千赫兹的单相交流电能。
具有控制方便、效率高、运行可靠、劳动强度低的特点,广泛用于铸钢、不锈钢或合金钢的冶炼、真空冶炼、锻件的加热和钢管的弯曲、挤压成型、工件的预热、钢件表面淬火、退火热处理、金属零件的焊接、粉末冶金、输送高温工质的管道加热、晶体的生长等不同场合。
在我厂,中频电源装置主要用于铸钢、不锈钢和青铜等的冶炼。
中频电源的工作原理为:采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成一定频率(一般为1000至8000Hz)的单相中频电流。
中频电源中晶闸管故障分析
中频电源中晶闸管故障分析晶闸管是晶闸管中频电源的关键部件,本文首先分析了晶闸管中频电源的工作原理,然后分析了晶闸管中频电源中晶闸管故障的原因,最后提出了一些保护措施。
1. 晶闸管中频电源原理分析晶闸管中频电源因效率高,制造周期短,安装简单,易于实现自动控制。
应用范围广包括熔炼、透热、烧结、钎焊等各个工业领域,且节能环保,是当前应用最广泛的感应加热中频电源。
晶闸管中频电源主电路包括:(1)由晶闸管组成的三相桥式全控整流电路,它的主要作用是将工频交流电整流成脉动的直流电,并可以调节整流桥的开通角A,调节直流电压的大小从而调节中频电源的输出功率。
(2) 滤波电抗器,其主要作用是将直流电流滤成平滑的波形,并保持电流连续,同时抑制中频电流对工频电网干扰和负载短路时故障电流。
(3)由晶闸管组成的单相桥式逆变电路,它的主要作用是将直流电能逆变为中频电能,并送入负载回路。
(4)由负载补偿电容器和感应加热器组成了负载回路,它的主要作用是将中频交流电能传递给被加热工件。
并联逆变式中频电源的控制系统,就其元件的组成而言,可以分为分立元件、集成电路、单片机、微处理器等方式。
而它们的控制原理与目标都是一致的,所以不论采用何种元件,控制系统均可分为整流触发、逆变触发、功率调节、保护线路、启动线路和继电控制6个部分。
2.晶闸管故障分析晶闸管损坏的原因很多,但主要表现为以下几个方面:2.1晶闸管自身的因素从晶闸管元件参数本身考虑,有些因素可能会造成元件的损坏,这可以从解剖大量损坏的晶闸管元件芯片上分析看出。
(1)闸管元件的标准规定,芯片内部P—N结结温不得超过115摄氏度,当结温超过临界允许结温时,元件所能承受的阻断电压将急剧下降。
(2)电压上升率Du/dt、电流上升率DI/dt对晶闸管使用的影响。
晶闸管对电压上升率是有限的,晶闸管由导通转为关断时,电压突然加在元件的两端,因为P—N结有一定的电容量,如果电压上升率太大,则会产生一定的漏电流,使元件不关断而损坏。
大功率并联型中频电源晶闸管的使用与维护
大功率并联型中频电源晶闸管的使用与维护检修分公司毛勤新摘要:本文介绍了大功率中频电源中关键电力电子元件晶闸管的使用与维护方法,对于大功率变流电路设备的维护人员具有一定的的参考意义。
随着电力电子技术的飞速发展,中频电源功率不断提高,由原来的160、250kw发展到现在的2000kw以上,相应的中频炉容量由原来的500公斤,发展到现在5吨以上,容量的提高带来了生产效率的显著提高,同时大大降低了吨钢能耗。
与此同时,在大功率中频电源中,采用了比以往大得多的晶闸管,例如原来250kw中频电源中采用的逆变晶闸管为KK500A-1600V,现在3000kw中频电源中采用的晶闸管为KK2000A-2200V,而且还必须采用两只串联作为一个桥臂来使用,才能满足要求。
整个中频电源需采用16只逆变晶闸管,是原来小功率中频电源所采用晶闸管数量的4倍,为保证各晶闸管工作时电压及电流的均衡,需要在器件的选择及使用维护中采取必要的措施,以保证其能够稳定、高效的工作。
晶闸管串联工作时,各器件的均压问题是一个非常重要的问题。
晶闸管的每个工作周期可以分成五个阶段:正向阻断,开通,导通状态,反向恢复以及反向阻断。
在正向及反向阻断状态,串联器件的电压分配主要由其阻断伏安特性决定,在相同漏电流情况下阻断电压高的器件将承受更高的电压;在开通阶段,晶闸管由断态向通态过度,如果器件的开通时间不一致,则后开通的器件将承受过电压;在反向恢复阶段,器件由通态向阻断状态过度,主电流反向抽取一定量的反向恢复电荷后,器件将恢复反向阻断能力,如果期间的反向恢复特性不一致,则先恢复的器件将承受过电压。
根据上述分析,串联晶闸管的均压使用主要需解决正反向阻断、开通及恢复三种状态下的电压分配问题。
为保证器件在阻断状态下的电压均衡,需要给每个串联晶闸管并联一只均压电阻,其阻值的选择原则是在实际工作电压下流过电阻的电流为晶闸管在额定结温下漏电流的2至5倍。
由于晶闸管的开通和恢复过程可能存在差异,因此采用并联阻容吸收电路进行动态均压是必不可少的,适当参数的吸收电路可将串联电路的不均衡电压限制在一定范围内,其组织与串联器件恢复特性及工作条件有关,一般吸收电容C取0.1至0.4微法,吸收电阻R取8至20欧姆,吸收电容和吸收电阻应当选择无感电阻和无感电容,并用尽量短的连线就近连接在晶闸管两端。
晶闸管中频电源故障的分析与检修方法
障 ,就必须要有 一个正确 的故 障处理 原则与程序 ,以 便迅速有效地排 除故障。
1)故 障处理 原则 :先主机后控 制 ;先逆 变后 整 流 ;先系统后单元。
故障的处理 原则可简单 的归纳 为上述的18个字。 其 中最主要的含义是指处理故 障应该从简单 的、表 面 的 、直 观 的 问题 着 手 ,而后 解决 具体 的 、复杂 的 问 题 。
感应加热设备 的选用是根据被加热工件的工艺要 求和尺 寸大小来决定 的。根据被 加热 工件 的材质 、大 小 以及加热 区域 、加热温度 、加热 时间等 ,进行综合 计 算与分析 ,来确定感应加热设 备的功率 、频 率和 感 应线圈等技术参数。
本文主要对 目前 国内外感应加热领域中应用最为 广泛 ,技术最为成熟 的晶闸管 中频 电源的基 本原理 , 故障分析与检修方法 ,结合本人 的实践作一个简要 分 析 ,难免挂一漏万 ,恳请专家指正。
图 1 并联逆变 中频电源原理简图
电源的输 出功率 。 2、滤波 电抗器 Ld不但使输 出的直流 电流连续 ,
使 电流纹 波小 ,而且还 限制中频 电流 进入工频 电网, 起 交流 隔离作 用。当逆 变失败时 ,它亦起限制浪涌电 流 的作用。
3、逆 变桥 由四个臂所构成 ,每一臂为一个 晶闸 管 和一 个 限流 电抗 器 串联 组成 。 限流 电抗 器 问不存 在 互感 ,其 自感量 都相 等 ,它的作 用是 当晶 闸管导 通时 ,限-  ̄Jdi/dt值 不致超过 允许 的数值 。如果使桥臂 1、4和桥臂2、3以中频轮流导通 ,便将直流 电逆 变为 在负载上的中频交流 电。 (如图2所 示 )
一 、 并联逆变式中频 电源基本原 理
并联 逆变式中频 电源主要 电路与控制 系统 两大部 分 ,如 图1所示。
中频使用的注意事项
中频使用的注意事项
1. 在使用中频设备之前,务必先了解设备的操作方法和安全使用指南,并确保已经接受过相关培训。
2. 在使用中频设备时,应按照设备的规定工作频率进行操作,不得随意更改频率。
3. 在设备正常工作时,应注意观察设备是否存在异常现象,如发生过热、电流过大等情况,及时停止使用并进行检查修理。
4. 在使用中频设备时,应避免与其他电源或设备产生干扰,以免影响设备的正常工作或造成安全事故。
5. 在使用中频设备时,应注意落实好电源接地和设备漏电保护,确保操作人员及设备的安全。
6. 在设备运行过程中,应注意温度、湿度等环境条件的变化,及时采取相应的措施,以保证设备的稳定运行。
7. 在使用中频设备时,不要将金属物品、水等导电材料放置在设备附近,以免产生电磁干扰和电流走私的现象。
8. 在设备运行过程中,应定期对设备进行维护和保养,保持设备的正常工作状态,并定期进行检查和维修。
9. 在使用中频设备时,应注意防止触电和电磁辐射等危害,严禁操作人员将手指或其他物体伸入设备内部。
10. 在设备停止使用时,应将其关闭并断开电源,确保设备的安全存放和维护。
总之,中频设备的使用需要严格遵守使用规程和操作流程,确保设备的正常工作和操作人员的安全。
中频电源的正确操作方法
中频电源的正确操作方法
中频电源的正确操作方法如下:
1. 了解电源的特性和功能:在操作中频电源之前,要先了解它的特性和功能,包括输出电压范围、电流能力、保护功能等。
2. 连接电源和负载:将电源与待供电的负载设备正确连接,确保电源正极与负载正极相连,负极与负极相连,以避免电路短路或其他意外情况发生。
3. 设置输出参数:根据需要设置中频电源的输出参数,如输出电压、输出电流等。
根据负载要求和实际需求,正确调整电源的输出参数。
4. 打开电源开关:在所有连接和设置完成后,打开中频电源的电源开关。
此时应观察电源的指示灯或显示屏,并确保输出参数正常。
5. 监测输出状态:在中频电源工作过程中,需要不断地监测输出参数是否符合要求,如电压、电流等。
如果发现异常情况,应立即停止使用,并检查故障原因。
6. 关闭电源开关:当中频电源使用完毕或需要停止供电时,应先关闭电源开关,再断开电源与负载的连接。
切勿将电源过度放置在高温、潮湿或易受损的环境中。
7. 定期维护:中频电源使用一段时间后,应进行定期的维护保养,包括清洁内
部和外部的灰尘,检查电源线路和连接器是否磨损或锈蚀等。
8. 养成良好的用电习惯:在使用中频电源时,要遵守用电安全规范,切勿超负荷使用电源,避免电源长时间工作或过热,以免引发安全隐患。
请注意,以上是一般情况下中频电源的正确操作方法,具体操作步骤可能因不同品牌、型号的电源而有所差异。
因此,在使用中频电源之前,建议仔细阅读电源的操作说明书,并按照其中的操作指南进行操作。
晶闸管中频电源的常见故障及排除
晶闸管中频电源的常见故障及排除一、整流部分1、晶闸管损坏原因及处理方法:(1)冷却水管堵。
检查水管是否结垢、进杂物或水管打弯。
(2)阻容吸收故障。
清理晶闸管阻容吸收部分灰尘,若有备件可以更换阻容吸收来判断是否是阻容吸收故障。
(3)整流脉冲故障造成晶闸管误导通。
用示波器测量整流脉冲输出,看输出脉冲是否正常。
(4)干扰信号造成晶闸管误导通。
用示波器测量是否有干扰信号,若有采取以下措施:增加晶闸管控制极与阴极之间并联电容器的电容,一般可增大0.47~1uF(4)快熔选用不合适或快熔质量差,不起保护作用。
可用手感触的方法检测,若温度烫手,快速熔断器熔片易烧断,若感觉不到温度,快熔熔片不易熔断,不起保护作用。
(5)晶闸管质量差。
启动的瞬间就击穿或负载增加时晶闸管击穿。
2、快速熔断器熔断原因及处理方法:(1)中频电源输出铜板或感应线圈有短路或对地短路的地方。
检查铜板和感应线圈有无短路打火的地方。
(2)整流桥一个桥臂的上下两个晶闸管同时导通,烧断快速熔断器熔片。
用万用表电阻档测量晶闸管有无击穿。
(3)快速熔断器质量不合格或选型偏小。
3、直流电压波形不正常。
而晶闸管和快速熔断器没损坏。
原因及处理方法:(1)整流触发脉冲缺失。
整流触发部分故障.用示波器测量有无触发脉冲。
(2)整流脉冲有,但幅值低或脉冲太窄,不能触发晶闸管导通。
先用示波器测量找到没触发导通的晶闸管,再用示波器测量其触发脉冲与其它的触发脉冲进行比较。
(3)晶闸管控制极回路断开。
4、整流桥无直流电压输出原因及处理方法:(1)主电路空气开关没闭合或接触器没吸合。
合上空气开关或启动接触器后测量其输出是否有电。
(2)整流触发电路部分无脉冲输出。
整流触发电路或功放电路无直流电源电压。
用万用表或示波器测量整流触发电路部分和功放电路的电源电压。
(3)功率调节的电位器坏。
断电后用万用表分别测抽头电阻。
(4)保护电路动作。
检查是否有故障指示灯亮。
排查故障后复位。
5、直流平波电抗器异常原因及处理办法:(1)压紧铁芯的螺栓松动,电抗器有“嗡嗡”的冲击声,铁芯发热。
HH-112恒功率晶闸管中频电源控制板使用说明书
HH-112恒功率晶闸管中频电源控制板使用说明书一、概述HH-112控制板可应用于各种金属的熔炼、保温、烧结、透热、淬火、金属液净化以及晶体生长等各种晶闸管中频感应加热领域随着中频设备配套系统的不断发展,装机容量逐渐增大,为满足大功率中频电源对控制系统的要求,本公司自主研发并推出HH-112型中频电源控制板。
HH-112型中频电源控制板采用了高性能、高密度、超大规模专用芯片、双处理器协同控制。
HH-112板有主控板HH-112A和整流板1-4块HH-112B组成,通过调整HH-112B的匹配可实现6脉、12脉整流串联、18脉整流串连、24脉整流串联使用。
HH-112A板主要有调节器、保护电路、启动演算电路、逆变频率跟踪、逆变脉冲形成、及对HH-112B板时钟等信号输出接口组成。
HH-112B是以6脉为单位,具有各自独立的同步和电流取样信号处理、脉冲形成输出、缺相和封锁保护等功能。
此系统只需要增加HH-112B板数量就可以实现多脉串联功能。
二、特点HH-112其核心部件采用高性能、高密度、大规模专用集成电路,使其电路除调节器外,其余均实现数字化。
整流触发器部分不需要任何调整,具有可靠性高、脉冲对称度高、抗干扰能力强、反应速度快等特点。
HH-112增加了开机或故障保护后,强制出现故障后调功电位器必须回零为复位才能起作用功能,能有效的避免因误操作带来的问题。
HH-112考虑到现场使用情况,增加了远程调功控制电路,远程控制信号由光纤传输稳定、无干扰,有效距离100米。
此功能可以任意切换本机或远程控制HH-112具有积木式联机运行方式:先进的联机功能实现多多整流串联使用,以6脉为单元可实现6脉、12脉整流串联、18脉整流串连、24脉整流串联,以适应不同的供电方式或不同的进线电压、不同功率的需要,而获得更好的效率输出。
配合相应的供电电源及供电方式可有效的抑制因设备运行所产生的高次谐波。
HH-112可以带直放式脉冲触发方式,使用光纤隔离传输整流和逆变脉冲触发信号,抗干扰性极强、利用专用脉冲触发盒触发可控硅的导通。
晶闸管中频电源的使用和维护(1)
晶闸管中频电源的使用和维护(1)
姚立田
【期刊名称】《工业加热》
【年(卷),期】1994(000)005
【总页数】4页(P42-45)
【作者】姚立田
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TN86
【相关文献】
1.晶闸管中频电源工作原理分析及故障的防止 [J], 黄健
2.晶闸管中频电源的使用和维护(2) [J], 姚立田
3.晶闸管中频电源的降耗节能与谐波治理 [J], 刘安平;杨庆江
4.中频电源逆变晶闸管被击穿故障分析及处理 [J], 刘聿;高帅
5.大功率串联中频电源晶闸管均流问题的分析 [J], 刘书忠;庞河临;毛海;王小伟因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
晶闸管整流器的使用注意事项
晶闸管整流器的使用注意事项
晶闸管整流器是常用的电力电子器件,可直接将交流电转换为直流电供电,但
在使用时需注意以下事项:
1. 选择合适的型号和规格
在选购晶闸管整流器时,需根据实际需求选择合适的型号和规格。
应根据负载
电流、电压、频率等参数来确定最佳型号和规格,否则可能会导致出现过载或烧毁等故障。
2. 正确接线
在使用晶闸管整流器时,必须按照设备的接线图和标注进行正确的接线,否则
容易出现故障或损坏设备。
应注意连接绝缘性好的电缆,严禁在潮湿的环境中使用。
3. 控制电源
晶闸管整流器的控制电源应保证其稳定和可靠。
若控制电源的参数不符合设备
要求,将会造成设备无法正常工作甚至损坏。
4. 维护与保养
正常开机前必须检查设备中无异物、无水份,同时接线不可出现断头,管理和
维护人员应定期对设备进行手动巡检,同时对控制电源进行检查维护。
5. 避免过度载荷
晶闸管整流器和其连接的负载要避免超负荷工作。
长期在超负荷工作环境下,
可能导致设备烧毁、电路故障等问题。
6. 温度要求
在使用晶闸管整流器时,应该避免在过高温度环境下使用。
此类晶闸管整流器
通常需要在凉爽的环境下工作,温度控制在合理的范围内。
7. 更新技术
后期维护应与现场人员共同对设备进行维护保养,以及考虑是否进行设备更新
改进,使其能够更好地适应新环境和条件。
以上是晶闸管整流器的使用注意事项,希望能够对你有所帮助。
在使用前,请
先对设备进行检查和确认,确保使用安全。
中频注意事项
中频注意事项
1. 设备常识:中频设备工作时要注意安全,不要接触未经绝缘的电源线和高压电缆,避免发生电击事故。
2. 正确接线:中频设备的线路接线要正确,设备的各部分应该按照说明书的要求进行连接,确保电线不损坏、接头紧固。
3. 操作规程:在使用中频设备时,要按照操作规程进行操作,不要随意调节设备参数,以免影响设备的正常工作和寿命。
4. 清洁保养:中频设备要定期进行清洁和保养,以确保设备的性能和寿命,清洁时要注意先断电,避免发生电击事故。
5. 明确故障原因:当中频设备出现故障时,要及时排查故障原因,不要擅自拆卸设备,以免造成不必要的损失和危险。
6. 储存保管:中频设备在存储和保管时要注意防潮、防尘、防腐等措施,保证设备的完好性和可靠性。
晶闸管整流器检修操作维护规程
晶闸管整流器检修操作维护规程1整流器技术性能及电气参数1.1交流电压:3相50Hz、380V1.2额定直流输出电压:12V1.3额定直流输出电流:3000A2整流器的运行操作规程2.1接通交流电源,控制电源与主开关电源相序同步,将“2SA”按钮置于启动位置,“给定”电位器旋至最小位置。
2.2合上交流接触器、运行指示灯亮,风机正常工作,控制系统进入工作状态。
2.3合上主电路开关,缓缓旋动“给定”顺时针方向旋到需要的直流电压(电流),此时输出电压表,电流即有指示。
3整流器停机操作规程3.1“给定”电位器旋钮逆时针到底置最小位置,2SA按钮置“停机”位置,此时无输出电压。
再断开交流接触器,运行指示灯暗,然后切断电源。
3.2整流柜面板上调节电压作为“给定”。
3.3“稳流”或“稳压”通过1SA按钮转换。
3.4调节电流作为调节板上的偏置电压,设定后电位器就不再调整。
4事故保护及信号警告4.1当晶闸管过热时,快速熔断器熔断,发出警报号,电笛响,应停机。
4.2当主电路断电时,封锁触发脉冲,此时无输出。
4.3当系统过流时,封锁触发脉冲,并重新启动软启动。
4.4故障解除:当整流器故障时,发出灯光报警信号并停机,操作人员应在排除故障以后可合闸,否则将扩大故障范围,造成更大损失,故障排除后,可将K主令开关置一下,除去电笛声,排除故障后,然后按正常运行程序开机。
4.5起动后,直流输出电压或电流达不到额定值则丢脉冲或快熔,晶闸管元件损坏,及时检查触发器是否有故障,更换快熔和晶闸管元件。
4.6当晶闸管超温,风机发出故障时,立即发出灯光信号及报警。
4.7合闸后,直流输出不能调节,则调节器损坏或反馈回路出故障,检查调节器和反馈回路。
4.8突然停机,主回路过载,缺相,检查原因。
4.9整流器整流柜面板上指示灯暗,熔断器熔断,电源停电,恢复供电后,重新起动,更换熔断器。
5维护和检修规程5.1整流器每隔半年进行一次小修。
5.2整流器每隔一年进行一次大修。
晶闸管中频感应加热电源
晶闸管中频感应加热电源晶闸管中频电源又称为可控硅中频电源,是0.4~10KHz频段主要的感应加热电源,也是大部分钢材感应加热快速热处理采用的电源。
晶闸管中频电源从电源从电路结构上划分有两种类型,即并联逆变中频电源和串联逆变中频电源。
这两种中频电源国内已大量生产并广泛应用。
晶闸管并联逆变中频感应加热电源晶闸管并联逆变中频电源具有负载适应能力强、工作稳定可靠、过电流保护特性好、电源功率大等优点,是应用最广泛的中频电源。
(1)电源电路的基本结构晶闸管并联逆变中频电源电路的基本结构。
三相桥式全控整流电路由VR1~VR6组成,整流后的直流电经电感线圈滤波器L d滤波后,输入到由晶闸管VR7~VR10组成的逆变电路中。
整流电路采用相控方式控制晶闸管导通角a,实现对输出电压U d的调节。
负载电路由补偿电容C h与电感负载L H并联组成。
(2)逆变电路的工作原理逆变电路是将直流电I d通过VR7~VR10晶闸管的开关作用,将其变换为频率为f的中频电流供给负载电路。
在介绍逆变原理之前先了解一下交流电的周期T与频率f的关系。
逆变就是将直流电变换为周期为T的具有正弦波形的交流电,中频频段电流的f为0.4~10KHz,其T值相应为4*10-2~10-4s。
以下介绍晶闸管逆变电路的工作原理。
假设0<t<T/2期间,VR7、VR9导通,、VR10导通;、VR9关断。
此时,逆变电路输出电流为I d、电流频率f=1/T的交流电。
这就是晶闸管逆变电路的简单工作原理。
有关详细内容请参阅专业的电子电力技术文献(以下各类逆变电路均相同,不重复注明)(3)晶闸管并联逆变中频感应加热电源的的应用这类中频感应加热电源由于负载适应性强,但是启动操作不便,比较适用于钢材连续热处理生产线电源。
另外,其容量大、工作稳定可靠,则适用于无缝钢管感应加热调质处理生产线电源。
总之,晶闸管并联逆变中频感应加热电源可以作为钢材连续感应加热快速热处理的主要电源。
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大功率并联型中频电源晶闸管的使用与维护
检修分公司毛勤新
摘要:本文介绍了大功率中频电源中关键电力电子元件晶闸管的使用与维护方法,对于大功率变流电路设备的维护人员具有一定的的参考意义。
随着电力电子技术的飞速发展,中频电源功率不断提高,由原来的160、250kw发展到现在的2000kw以上,相应的中频炉容量由原来的500公斤,发展到现在5吨以上,容量的提高带来了生产效率的显著提高,同时大大降低了吨钢能耗。
与此同时,在大功率中频电源中,采用了比以往大得多的晶闸管,例如原来250kw中频电源中采用的逆变晶闸管为KK500A-1600V,现在3000kw中频电源中采用的晶闸管为KK2000A-2200V,而且还必须采用两只串联作为一个桥臂来使用,才能满足要求。
整个中频电源需采用16只逆变晶闸管,是原来小功率中频电源所采用晶闸管数量的4倍,为保证各晶闸管工作时电压及电流的均衡,需要在器件的选择及使用维护中采取必要的措施,以保证其能够稳定、高效的工作。
晶闸管串联工作时,各器件的均压问题是一个非常重要的问题。
晶闸管的每个工作周期可以分成五个阶段:正向阻断,开通,导通状态,反向恢复以及反向阻断。
在正向及反向阻断状态,串联器件的电压分配主要由其阻断伏安特性决定,在相同漏电流情况下阻断电压高的器件将承受更高的电压;在开通阶段,晶闸管由断态向通态过度,如果器件的开通时间不一致,则后开通的器件将承受过电压;在反向恢复阶段,器件由通态向阻断状态过度,主电流反向抽取一定量的反
向恢复电荷后,器件将恢复反向阻断能力,如果期间的反向恢复特性不一致,则先恢复的器件将承受过电压。
根据上述分析,串联晶闸管的均压使用主要需解决正反向阻断、开通及恢复三种状态下的电压分配问题。
为保证器件在阻断状态下的电压均衡,需要给每个串联晶闸管并联一只均压电阻,其阻值的选择原则是在实际工作电压下流过电阻的电流为晶闸管在额定结温下漏电流的2至5倍。
由于晶闸管的开通和恢复过程可能存在差异,因此采用并联阻容吸收电路进行动态均压是必不可少的,适当参数的吸收电路可将串联电路的不均衡电压限制在一定范围内,其组织与串联器件恢复特性及工作条件有关,一般吸收电容C取0.1至0.4微法,吸收电阻R取8至20欧姆,吸收电容和吸收电阻应当选择无感电阻和无感电容,并用尽量短的连线就近连接在晶闸管两端。
晶闸管的开通过程受其门极触发脉冲影响很大,强触发脉冲可以减少开通时间,促使串联器件同时开通,同时强触发脉冲还有减小开通损耗,增强其di/dt承受能力的作用。
因此,必须给串联晶闸管施加同步的、前沿极陡的触发脉冲,触发电流幅值IGM=4-10IGT,触发电流上升时间tr低于1微秒。
由于晶闸管的阻断、开通、恢复等特性均随芯片的温度变化而变化,因此保证串联晶闸管在工作过程中的任意状态及时刻都具有同步的温度变化,是保证其可靠均压的基础,为此,必须采用串联器件采用同一个散热体的方法,以保证器件温度的一致性。
晶闸管的性能及可靠性与器件的运行结温密切相关,正常使用时结温一般要小于摄氏80度。
如果散热不良,将对管芯的寿命造成很大的影响。
实践证明,凡使用过的晶闸管散热器更换管芯后,散热效果明显下降,特别是更换三四次以后,有的已根本不能使用。
分析其主要原因:一是散热体使用一次后,其台面受压力而下陷或者碰伤,,重新更换管芯,很难保证管芯台面正好与下陷部位完全重合,所以即使达到了规定的压力,也不能保证散热体与管芯接触面均匀紧密的接触。
二是在水质差的地区,使用一段时间后,水腔内部因结垢而降低了冷却效果。
三是使用劣质散热器,散热体水腔材质差,导热性能差,更重要的是蝶形弹簧和三角压盖因质量不合格,短时间使用后失去弹性,使管芯和散热体台面间的压力下降,从而影响散热效果。
因此,对于大功率中频电源,更换晶闸管时最好连散热器一起更换,以免造成晶闸管频繁击穿的问题。
检测晶闸管管芯的温度,我们采用了手提式红外测温枪测量管芯陶瓷外壳温度的方法来间接测量管芯温度。
在相同的工作条件下,一般陶瓷外壳的温度高,说明散热效果相对差。
用上述方法经常检查晶闸管管芯陶瓷外壳上的温度,通过相对比较,判断散热器的散热效果,及时更换达不到要求的散热器,可以有效延长晶闸管的寿命,减少晶闸管的损坏,从而降低设备维护费用。