无极绳绞车安装技术措施
无极绳绞车安装措施
无极绳绞车安装措施引言无极绳绞车在工程领域中被广泛使用，其安装是确保正常运行和安全操作的关键。
本文档将介绍无极绳绞车的安装措施，并提供详细的步骤和注意事项。
安装步骤1.确定安装位置：在安装绞车之前，首先需要确定合适的安装位置。
安装位置应该能够提供足够的空间和强度来支撑绞车的重量和运行时产生的力。
2.安装基础：在选择安装位置后，需要准备一个坚固的基础来支撑绞车。
基础可以是混凝土地面或者钢质支架，其目的是提供稳定的支撑和固定绞车的位置。
3.安装固定角铁：在绞车基础上安装固定角铁，固定角铁一般是由钢材制成的，并且需要根据绞车的尺寸和重量选择合适的规格。
固定角铁的作用是在绞车运行时提供额外的支撑和稳定性。
4.固定绞车：将绞车安装在固定角铁上，并使用螺栓或紧固夹紧固绞车。
确保绞车与固定角铁紧密连接，不得出现松动或晃动的情况。
5.安装绞车配件：根据需要，安装绞车的配件，例如控制按钮和限位器。
确保配件的安装牢固，并与绞车正确连接。
6.接通电源：在完成安装绞车的步骤后，接通电源，并确保电源电压与绞车要求的电源电压匹配。
在接通电源之前，确保绞车的所有电气连接正确无误，并进行必要的测试和检查。
7.测试运行：在完成绞车的安装和电气连接后，进行测试运行，确保绞车正常工作并符合要求。
测试运行包括检查绞车的起升、下降和紧固功能，以及检查限位器和控制按钮的可靠性。
安装注意事项在进行无极绳绞车的安装过程中，需要注意以下事项：•安装绞车时，需要确保绞车的重心位于支撑点的正上方，以确保绞车运行时的稳定性。
•安装绞车之前，需要仔细阅读和理解绞车的安装手册和相关说明书，了解并遵循制造商提供的安装指导。
•在安装绞车之前，确保所有的安全装置和保护装置都齐全，并测试其可靠性。
•安装绞车时，应使用适当的工具和设备，并确保安全操作。
遵守相关的安全规定和操作规程，确保人身安全和设备的安全。
•在安装绞车过程中，严禁超载操作，严禁未经培训和授权的人员进行操作和维护。
无极绳绞车安装安全技术措施
13103回风顺槽口无极绳绞车安装安全技术措施山西兴县华润联盛车家庄煤业有限公司二零一五年五月三十日13103回风顺槽口安装无极绳绞车安全技术措施为了确保13102综采工作面回撤及13103综采工作面安装工作安全、顺利进行，保证设备、材料的提升运输安全，我矿决定在13103回风顺槽口安装无极绳绞车，为确保施工期间的安全工作特制定以下安全技术措施：一、施工内容：安装无极绳绞车二、施工目的：保证13102综采工作面回撤及13103综采工作面安装工作顺利进行。
三、施工技术要求1、施工前必须把所用到的工具（铁锹、风管、风镐等）材料（水泥、沙、石子、速凝剂等）提前运送到施工现场。
2、基础坑施工用风镐作业，作业过程中，要不定时对使用工具的完好完整率进行检查，要随时对风管与直通连接的插销查看。
3、基础坑完成后（绞车基础坑：长2.9米、宽2.0米、深1.2米），把底整平夯实，测量找平，以轨道作为参照物，把地基螺栓摆正，用混凝土浇筑，拌料（混凝土）时严格按照规定的比例1︰2︰3（水泥、沙子、石子）拌料。
4、待地基基础凝固至少72小时后，把底座安装上，螺栓紧固牢固。
5、底座固定牢后，把绞车电机、减速器、齿轮、刹车、离合器按顺序、规格安装。
6、配重装置基础（用混凝土浇筑：长3.9米、宽0.8米、深0.8米），中心距离与绞车基础中心不低于5米，配重架中心与绞车卷绳筒成一条直线。
7、安装时，用预先打好的起吊锚索起吊，起吊过程中，物体下面严禁站人。
8、绞车尾轮安装：尾轮中心与轨道中心一致，地锚固定，并加设固定跄柱。
地滚轮要安装在道轨高处，以避免钢丝绳损坏道木。
轮架用夹板与道轨装紧。
9、托绳轮安装间距不得超过30m，主副压绳轮要安装在道轨的低洼处，以避免钢丝绳悬空松绳脱轨，安装方法同上。
10、安装电器设备，并且要保护齐全。
11、试运行前，必须严格检查制动系统灵活可靠；信号齐全完好；检查电机是否良好，开关是否灵敏可靠；检查各部螺栓是否齐全、紧固。
小绞车无极绳绞车安装使用管理标准
小绞车无极绳绞车安装使用管理标准一、小绞车无极绳绞车概述小绞车无极绳绞车是一种起重设备，主要用于现场卸货、搬运、修缮及安装等，在工业生产、仓库、环境清洁、矿山、码头等场所得到广泛应用，是一种高效、方便、快捷、安全的起重工具。
二、小绞车无极绳绞车安装要点1、安装场所应平整，无误差、坑洼、裂缝等，选用混凝土基础，并固定螺栓。
2、安装前应检查无极绳绞车各部件是否齐全，各部位的紧固钉螺栓是否松动，主要部件是否变形、磨损等情况。
3、无极绳绞车安装要注意强度问题，例如输电线路维修中，无极绳绞车的安装位置应满足安全要求。
4、吊钩应在吊车上提升无极绳绞车到基础上，并对无极绳绞车进行调整，使吊钩位置与安装基础水平。
5、无极绳绞车安装一定要选择具有良好信誉的制造厂家，并严格要求安装人员工资质。
6、各部位的联接应按照规定扭拧力矩联接，并实行检测，确保所联接的零件达到严格要求。
7、在安装过程中，还应保证重心与支撑器之间的距离稳定，确保整机安装后跑偏量不超过规定范围。
三、小绞车无极绳绞车使用规范1、在使用前，应按照说明书规定查看各部件是否齐全，手摇无极绳绞车的齿轮油是否到位，并对各部位润滑加油；检查各钢丝绳是否磨损、变形、断股、干涸，若发现有异常情况应及时更换。
2、在室外使用无极绳绞车时，如遇天气不佳（如下雨、打雷、大风等），应暂停使用，以免影响安全。
3、小绞车无极绳绞车工作时，应注意检查吊钩是否符合起重物要求，重心与吊钩位置是否到达平衡状态，吊钩位置不得超出钢丝绳规定的侧向过量量值。
4、无极绳绞车在使用中应妥善保存及清洁维护，特别是在遇到物体卡住时不要强制拉动及弯曲绳索，以免截断绳索导致事故。
5、禁止在无极绳绞车上作意外钳物，禁止超载使用，严禁在极端环境下使用，严禁以下重心过低、高度过低、拖着物体移动等操作。
6、每次使用后都应进行清洁，摆放时应放置在防尘、防震的通风处。
四、小绞车无极绳绞车管理规范1、每台设备必须有专门保管人员，入库前做完备案，并明确设定使用地点且不得更换。
安装无极绳绞车的安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书安装无极绳绞车的安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页安装无极绳绞车的安全技术措施一、工程概况：目前150201皮顺开门点无极绳绞车基础已浇筑完成，为尽快完善150201皮顺运输系统，为确保无极绳绞车解体、安装、运输的安全，根据《煤矿安全规程》等的有关规定，特编制本安全技术措施：二、领导组织：组长：王绥增副组长：徐可群安全负责人：王超技术负责人：厂家技术员指导安装运输负责人：陆佃满施工负责人：刘明泉、潘福生参加施工人员：机电大班、运输队和区队配合人员、厂家技术员三、施工步骤：1、施工前的准备工作：①、由工区在150105回风巷无极绳绞车后安装一台JD-1型绞车，并在拆除张紧车后把轨道铺至无极绳绞车滚筒处，以方便拆除的设备及时装车、运输。
②、将地面的张紧车解体(解体后尺寸：长2.9m×高1.2×宽0.5m),并将张紧车和托、压绳轮、重锤等装车下井，运至150201皮顺、回风联络巷。
③、将150201皮顺开门点至两道风门之间的轨道卧下去并铺上道岔与152轨道合龙门。
④、在150105回风巷和150201皮顺开门点（两道风门内顶板打一颗）无极绳绞车机头段每隔3米在巷道两帮距底板3m处打专用起吊锚杆，起吊锚杆选用Ø20mm×2400mm型螺纹锚杆，每根锚杆用2卷树脂锚固剂进行固定。
⑤、准备好3t手拉葫芦3台以及施工时使用的40T链条等起吊用具，以方便起吊设备。
⑥、在150201皮带开门点第二道风门处铺2根工字钢（工字钢上端安装在挖的槽内，防止在落设备的时候上端抬起），以便设备起吊后慢慢松开倒链把设备放到台阶下安装。
2、安装要求：1）安装绞车、紧绳器装置：根据安装图纸，将绞车、张紧器固定在混凝土基础上，设备紧固必须稳定可靠；张紧器要在绕绳、第 2 页共 8 页紧绳完毕后再施加张紧力才会起作用。
无极绳绞车安装标准
无极绳绞车安装标准无极绳绞车是一种常用的起重设备，它具有结构简单、使用方便、安全可靠的特点，广泛应用于各种工业和建筑领域。
正确的安装是保证绞车正常运行和安全使用的重要前提，下面将介绍无极绳绞车的安装标准。
1. 地基准备。
在安装无极绳绞车之前，首先要对安装地基进行准备工作。
地基应平整、坚实，可以承受绞车的重量和运行时产生的力。
如果地基不平整，需要进行填土或者挖掘，确保地基平整牢固。
2. 安装底座。
选择合适的位置，将绞车的底座固定在地基上。
底座的固定方式可以采用螺栓固定或者焊接固定，根据实际情况选择合适的固定方式。
在固定底座的过程中，要保证底座水平，固定牢固，避免因底座不稳造成绞车运行时的危险。
3. 安装绞车本体。
将绞车本体放置在安装好的底座上，并根据安装说明书或者专业人员指导，将绞车本体与底座连接。
连接时要注意紧固螺栓的力度和顺序，确保连接牢固可靠。
4. 安装绞车配件。
根据实际需要，安装绞车的配件，如限位开关、安全防护装置等。
配件的安装要按照安装说明书或者专业人员指导进行，确保配件安装正确、灵活可靠。
5. 电气连接。
对于电动绞车，需要进行电气连接。
首先要确保电源线路符合安全要求，然后根据电气图纸进行接线。
在接线过程中，要注意接线的正确性和牢固性，确保电气连接安全可靠。
6. 调试。
安装完成后，需要进行绞车的调试工作。
首先要进行空载试运行，检查绞车的运行是否正常、噪音是否正常。
然后进行额定载荷试运行，检查绞车的运行是否平稳、安全。
7. 安全检查。
安装完成后，要进行一次全面的安全检查。
检查绞车的各个部位是否安装正确、牢固可靠，检查电气连接是否符合要求，检查配件是否安装正确。
确保绞车安装完全符合安全标准。
通过以上步骤的安装，无极绳绞车可以正常运行，保证了工作的安全和高效。
在安装过程中，一定要严格按照安装标准进行操作，确保安装质量和安全性。
同时，安装过程中要注意人身安全和设备安全，确保安装过程顺利进行。
无极绳绞车安装技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A57644 无极绳绞车安装技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑无极绳绞车安装技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求，在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。
为保证本项工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施。
一、施工前准备工作1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。
2、根据地测科标定位置，施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下，并用旧皮带保护好。
3、施工队准备施工工具：风镐、铁锹、锚杆钻机及支护材料。
二、硐室断面及施工方法⑴无机绳机头硐室净长6300mm，净深3000mm，净高2500mm。
⑵硐室采用炮掘进行施工，扩刷出的煤矸人工装进矿车内，通过总回风巷刮板输送机运输至胶带巷皮带。
无极绳绞车安装措施
无极绳绞车安装措施目录一、绞车技术特征及安装 3二、各种车辆连接方式 3三、信号规定 4四、安全设施 5五、运行作业前的准备 5六、运行作业 7七、倒钩作业 9八、人力推车 9九、装卸物料 9十、安全技术措施 10一、绞车技术特征及安装1.1我公司生产的SQ120/132P无极绳连续牵引车，功率132KW。
1.2绞车安装要求1.2.1无极绳绞车本体及张紧轮、前压绳轮、尾轮均采用混凝土基础稳固。
1.2.2混凝土基础严格按照基础图的尺寸浇铸．其详细资料见无极绳绞车混凝土基础图。
１.２.３绞车外缘至煤壁之间最突出部分的最小距离不小于０.3m，人员操作处不小于0.7m。
1.2.4稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母1－3个螺距。
1.2.5绞车各部位所加防松垫圈规格、数量符合要求。
1.2.6无极绳绞车操作室必须有足够的操作空间。
1.3 无极绳绞车尾轮的固定无极绳绞车尾轮可以采用地脚螺栓固定,也可以采用锚杆固定,用户可以根据现场情况确定。
二、各种车辆连接方式2.1牵引车与钢丝绳的连接牵引车前后有两个楔块,钢丝绳穿过楔块,拧紧压紧螺栓,压紧钢丝绳,多余的钢丝绳盘到储绳筒上。
2.2牵引车与车辆之间的连接牵引车前后有连接列车的专用连接插销,将三环链一端与牵引车用专用插销连接,另一端与车辆用标准插销连接。
2.3车辆之间的连接2.3.1矿车相互连接时,采用标准的插销和三环链连接。
2.3.2平板车相互连接时,采用标准32”索具卸扣和三环链相连接,连接后拧紧螺帽。
2.3.3矿车与平板车连接采用标准三环链,三环链与矿车采用标准插销连接,三环链与平板车采用标准32”索具卸扣连接。
2.3.4牵引车与支架、铁道车等较长车辆之间的连接必须采用厂家提供的连接杆,使牵引车与车辆之间保持200mm以上的距离。
三、信号规定3.1无极绳绞车信号采用语言信号:一声停;二声牵引车朝机头方向拉;三声牵引车朝机尾方向拉;四声牵引车朝机头方向慢拉;五声牵引车朝机尾方向慢拉。
无极绳绞车安装措施规程
无极绳绞车安装措施规程无极绳绞车是一种广泛应用于吊装、牵引、升降等领域的机械设备。
安装无极绳绞车时必须按照相关规程进行，以确保设备正常运行并保证工作安全。
本文将介绍无极绳绞车的安装措施规程，共计。
一、安装前准备工作1.检查设备在安装前应检查设备的各种零部件是否齐全，如螺栓、螺母、垫片、螺栓挡圈等，同时检查零部件有无明显损坏或缺陷。
如有缺失或损坏，应及时更换。
2.准备工具安装无极绳绞车需要使用的工具一般包括扳手、钳子、螺丝刀等，需要提前准备好，确保在安装过程中不会受到无法预料的阻碍。
3.准备工作场所安装无极绳绞车的场所应当平整、宽敞，并要求有足够的承载能力。
场地内应该清理干净，并且要确保没有影响施工的杂物。
4.确定安装位置确定无极绳绞车的安装位置要尽量满足使用的需求，同时也要考虑到设备一旦安装，难以轻易移动。
一般而言，设备应当固定安装在地面或者钢结构上。
二、无极绳绞车安装措施规程1.安装无极绳绞车主体首先要确定无极绳绞车的主体机械全部到位，再将设备放置于安装位置，并利用扭力扳手将螺栓加扭并锁紧。
2.安装起重环将无极绳绞车的起重环安装于设备的联轴器上，然后将安装螺栓加扭，使设备牢固可靠。
3.安装绞盘头将绞盘头固定在无极绳绞车上，并用扭力扳手将螺钉加扭，以确保绞盘头的安全牢固。
4.安装绳盘体将绳盘体安装在无极绳绞车上，注意绳盘体的方向和配合。
安装后，利用扭力扳手将螺钉加紧，并松开绞盘头和绣花针的螺钉。
5.安装绳盘将绳盘安装在绞盘头上，并用扭力扳手将螺钉加紧，以确保绳盘的安全移动。
6.安装控制箱将无极绳绞车的控制箱安装在设备上，并将电缆线接好。
在电缆线的接线过程中，要注意颜色的区分，不同颜色的线不能混接。
7.调整绳盘松紧当绳盘松紧过紧时，可以利用冲孔钳将松紧度调整至适当位置。
需要注意的是，调整松紧度时应当逐步调整，防止损坏设备。
8.接线测试安装完成后，需要进行设备电器接线测试确保电路是否连通以及设备能否正常工作。
无极绳绞车安装措施
无极绳绞车安装措施1. 简介无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、港口等场所。
本文档将介绍无极绳绞车的安装措施，帮助用户正确安装和使用无极绳绞车。
2. 安全注意事项在开始安装无极绳绞车之前，请务必注意以下安全事项：•严禁在装载条件下长时间停机，以避免超载和过热的情况发生；•在安装和操作无极绳绞车时，应确保工作区域干净、整洁，防止绊倒或滑倒；•使用者应经过相应的培训和授权，确保具备安全操作和维护设备的能力；•安装前应仔细阅读无极绳绞车的相关说明书，了解设备的技术参数和安装要求。
3. 安装步骤3.1 准备工作在安装无极绳绞车之前，需要进行一些准备工作：1.确保安装现场的基础设施符合要求，包括地面平整度、地基承载力等；2.检查无极绳绞车的包装是否完好，确认所有配件齐全；3.找到安装无极绳绞车所需的基础工具，例如扳手、螺丝刀等。
3.2 固定座子1.将座子放置在安装位置上，通过螺栓将座子固定在地面上；2.使用扳手逐一拧紧螺栓，确保座子牢固地固定在地面上。
3.3 安装绞车机身1.将绞车机身放置在座子上，确保与座子对齐；2.通过螺栓将绞车机身与座子连接起来；3.使用扳手逐一拧紧螺栓，确保绞车机身牢固地固定在座子上。
3.4 安装绳索1.将绞车绳索解开，并将绳索环绕在绞车机身上；2.将绳索的一端通过滑轮固定，以确保绳索可自由运动；3.使用绞车手柄将绳索拉紧，确保绳索无松动。
4. 安装检查在完成无极绳绞车安装后，需要进行安装检查，以确保设备安装正确且能正常运行。
1.检查各部件是否安装到位，无松动或缺陷；2.确认无极绳绞车的工作环境与要求相符；3.手动操作绞车，检查绳索是否顺畅运行，无异常摩擦或阻力；4.检查绞车的控制系统是否正常工作；5.进行负载测试，确保无极绳绞车具备承载能力。
5. 使用注意事项在使用无极绳绞车时，请注意以下事项，以确保安全和延长设备寿命：•严禁超过绞车的额定载荷进行起重作业；•定期检查绳索的磨损和损坏情况，如有问题应及时更换；•定期检查绞车的润滑情况，保证其正常工作；•注意设备的维护保养，并保持维修记录；•注意绞车的周边环境，避免液体、灰尘等进入绞车内部。
回风顺槽无极绳绞车安装安全技术措施
回风顺槽无极绳绞车安装安全技术措施一、前言依据永晟煤矿统一布暑，由我们综采二队对8208回风顺槽无极绳绞车安装工程进行施工，为保证无极绳绞车安装质量、施工安全,特编制本安全技术措施，具体内容如下。
二、设备型号、数量绞车型号：型号：SQ-80/75B，数量1台。
三、运输准备及注意事项1、井下运输路线：西进风斜井→井底车场→二盘区轨道上山→8208回风顺槽2、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。
3、运输的注意事项(1)无极绳绞车的辅助设施，必须按施工安装要求，提前安装好；其基础必须牢固可靠，固定螺丝齐全、紧固；绞车用的开关、按钮、闸、绳、护绳板必须达到完好标准，安全设施齐全可靠。
(2)运输工作是协作性较强的工作，需要讯信完善，声光齐全，灵敏可靠、清楚，以利于统一指挥，安全、快速地完成组装工作。
(3)沿途内一切影响安全运输的因素，必须提前进行排查处理，保证运输畅通。
(4)将施工所用的工具、器材、备品、备件运到沿途各施工点。
(5)对液压系统及配管部分要采用防尘措施，电气部分要用塑料薄膜盖好。
(6)所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑油脂。
拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。
(7)小零件〔销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等〕应与相应的分解部分一起运送。
(8)下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题及时解决处理。
(9)应充分合计到用平板车运送时，平板车的承重能力，运送中货物的串动以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。
(10)机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运。
四、无极绳绞车安装技术要求1、安装地点的要求〔1〕要求：依据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备，场地平整、坚实，巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护优良。
无极绳绞车和张紧装置安装地点巷道规格：长×宽×高=20000×5200×2700(mm)。
无极绳绞车安装安全技术措施
山东兖州大统矿业公司无极绳绞车安装安全技术措施工程名称：无极绳安装安装*******区队长：张树祥施工单位：综采工区编制日期: 2011年 3月22日执行日期: 2011年 4月 1日会审意见同意本措施会审单位及人员签字:会审时间： 2011年3月25日无极绳绞车安装安全技术措施一、概况根据现场工作面安装需要，需安装无极绳绞车运输提升工作面所需物料，为确保安装期间顺利安全，特编写以下安全技术措施。
二、无极绳绞车的安装1、主机运输到位后，在卸车地点两架架设一梁两柱的钢棚（柱距不大于2m），采用防倒链配合倒链（4个不小于3吨的倒链）的方法，把倒链的钩头挂在主机的底座上，然后起吊主机至能够将平板车拉出，平板车拉走后，将下放至底板。
利用倒链等工具将设备移动到基础上，再用地锚固定。
托运主机时，架设一辆两柱的钢棚作为倒链等工具的固定点，可在底板上放置钢板、钢轨、钢管等以减小底板阻力。
安装好后先初调试：两快慢速闸操作灵活无阻滞，安全闸开合自如，绞车本体空运转无异常噪声，且于安全闸、快慢速闸打开时不摩擦。
2、液压张紧装置安装首先将拉紧油缸用销轴固定在绞车本体上（拉紧绳轮已安装在油缸上）、张紧尾轮安装于基础（或立柱）上，将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来（长度根据现场情况定），用绳卡将钢丝绳固定，初试油缸应伸缩自如，无阻滞。
3、梭车安装：利用手拉葫芦等工具将钢丝绳拉紧，固定在梭车上。
初试运行观察车轮与轨道、主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、拐弯轮无卡阻现象，运行平稳。
4、尾轮、前压绳轮安装：直接用基础上的地锚固定即可。
5、运行部件安装：托绳轮一般按30米一组布置安装，但在凸变坡处一般3米一组布置；主压绳轮、副压绳轮根据巷道起伏条件在凹边坡处一般按3米一组布置安装；拐弯轮一般按6度一组布置安装。
要求绳轮间轴线及弧度误差小于1.5～2mm。
6、钢丝绳安装：将检查、检验过的钢丝绳一端经一前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪固定于梭车上；另一端经副绳轮组、尾轮后返回、过主绳轮组、梭车梭头、插爪先固定于绞车上，然后将剩余绳缠绕在固定的滚筒上。
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施无极绳绞车是一种常用于建筑、工程、捕捞等行业的机械设备，它主要用于将各种物品拉升、提升或下降。
大部分情况下，绞车都能正常运转，但当需要对其进行拆卸或安装时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保工人的安全和设备的完整性。
本文将探讨无极绳绞车拆除及安装的安全技术措施。
一、拆卸安全技术措施1. 停止使用绞车。
在开始拆卸绞车之前，必须停止使用该设备，切断电源，以避免发生任何意外。
2. 确定绳缆的位置。
在拆卸绞车之前，必须先确定绞车上绳缆的位置，并将其缩回到极限位置。
这样，可以尽可能减少工作人员受到绳缆损伤的风险。
3. 安全地固定绞车。
在进行拆卸操作之前，必须使用恰当的支撑和固定装置，将绞车安全地固定在一个稳定且易于操作的位置。
这有助于避免绞车在操作过程中失去平衡，从而对人员和设备造成伤害。
4. 使用适当的工具。
拆卸绞车时，必须使用适当的工具，并确保这些工具是完好无损的。
例如，扳手、螺丝刀、板手、锤子等都是经常使用的工具。
5. 穿戴个人防护装备。
在拆卸绞车的过程中，所有的工作人员都必须穿戴个人防护装备，包括头盔、手套、眼镜、防护鞋等，以避免发生任何意外伤害。
二、安装安全技术措施1. 停止使用绞车。
在进行安装操作之前，必须停止使用该设备，切断电源，以避免发生任何意外。
2. 确定绳缆的位置。
在安装绞车时，必须先确定绞车上绳缆的位置，并将其缩回到极限位置。
这样，可以尽可能减少安装人员受到绳缆损伤的风险。
3. 确保安装基础牢固。
在进行安装操作之前，必须确保绞车的安装基础牢固，以避免在使用中出现倾斜或滑动的情况。
4. 绳缆检查。
在绞车的安装过程中，必须检查所有绳缆的完整性和安装是否正确。
如果任何一条绳缆出现磨损、裂纹或其他异常情况，必须及时更换。
5. 保持清洁。
在绞车安装完成后，必须将工作区域保持干净和整洁，以避免在使用过程中绞车受到污染或损坏。
综上所述，无极绳绞车是一种重要的机械设备，但在拆卸和安装时需要采取严格的安全技术措施以确保工人的安全和设备完整性。
11503轨道顺槽无极绳绞车安装及使用措施(最终)
11503轨道顺槽无极绳绞车安装使用安全技术措施根据矿生产计划，11503轨道顺槽掘进施工，需安装及使用SQ-120/160K无极绳绞车，为保证运输安全，特编制此安全技术措施。
一、施工前准备1、施工所用的拉葫、专用绳卡、撬棍、千斤顶、扳手、大锤、起吊锚链等必须经过仔细检查，确认完好后，方可投入使用。
2、施工前，必须对施工地点周围的安全环境进行认真检查，发现隐患及时处理，处理不好不得开工。
3、按要求配置好电缆。
4、安装SQ-120/160K无极绳绞车的配套专用设备。
二、安装与调试1、安装条件与技术要求（1）根据使用煤矿的巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳连续牵引车布置设计。
（2）绞车和张紧装置安装位置需要扩巷时，设备安装前先按设计扩巷。
有时尾轮处需布置车场时，也要扩巷。
（3）为了保证运输效率，在巷道的进料口和出料口位置的平段处，应根据实际情况布置适当的车场，以备存车和摘挂钩使用。
（4）调整轨道按无极绳绞车运输大件的要求，枕木间距一般700mm，枕木要垫实，轨道接头鱼尾板扣件齐全，轨道接头高低和左右误差不大于2mm。
（5）巷道掘进期间使用时，尾轮可采用临时固定方式（打基础，具体见附图）。
2、安装无极绳连续牵引车安装可分部件依次安装，也可几个部件同时安装。
（1）绞车、张紧装置安装绞车解体时须作好记号，尤其是垫铁的对应记号，先应在安装地点进行组装，利用模具将地脚螺栓孔预留出来，再对基础其余部分进行浇筑，一周之后进行找平，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础（见附图1所示）上，进行调平调正，最后将地脚螺栓垂直并且要捣实，进行二次浇筑。
张紧装置的配重必须叠加整齐，然后用螺杆或铅丝固定在托板上，之后安装防护网。
（2）尾轮安装将尾轮直接就位后，打地锚固定尾轮，见附图2。
（3）轮组安装在需要安装的位置应首先刨开两轨枕之间的矸石或浮煤，之后再安装相应的轮组。
轮组的固定方法像矿用轨枕一样，通过螺栓固定在轨道下沿上。
无极绳绞车安装措施
无极绳绞车安装措施1.确定安装位置：安装无极绳绞车时，需要选择一个稳定的基础地面，并确保其能够承受绞车的重量和工作负荷。
此外，还要确保绞车周围空间足够，以便维护和操作。
2.安装固定：绞车通常需要通过螺栓或焊接的方式固定在地面或设备上。
在进行固定时，要注意螺栓或焊接的牢固程度，以确保绞车安装牢固。
3.检查制动器：绞车的制动器是保证安全操作的重要组成部分。
安装时，要检查制动器的工作状态和制动力，并确保制动器能够可靠地保持绞车的静止状态。
4.高度调整：根据实际需求，可能需要调整绞车的高度。
确保绞车安装在合适的高度上，便于操作和维护。
5.电气接线：在安装绞车时，需要进行电气接线工作。
确保接线正确无误，并按照绞车的电气系统要求连接电源和控制器。
6.安装控制器和配件：根据需要，安装绞车控制器和其他配件，如遥控器、限位器等。
在安装控制器和配件时，要确保其与绞车的电气接线正确连接，且安装牢固。
7.检查润滑情况：绞车的润滑状况对其正常运行和寿命有很大影响。
在安装完毕后，要检查绞车的润滑情况，并确保润滑系统正常工作。
8.进行试运行：安装完成后，进行绞车的试运行。
在试运行过程中，要仔细观察绞车的工作状态，检查是否存在异常振动、噪音或其他异常情况。
9.安全防护：安装时，要注意为绞车提供必要的安全防护措施。
例如，安装防护罩、防护栏杆等，以避免操作人员误入危险区域。
10.进行验收:安装完成后，进行绞车的验收。
验收时，要检查绞车的各项指标是否符合要求，确保绞车能够正常运行。
无极绳绞车安装措施是确保绞车正常使用和安全性能的重要环节。
只有正确安装绞车，才能保障设备在工作中的稳定性和可靠性。
因此，在进行无极绳绞车的安装时，必须仔细遵循上述措施，并根据实际情况进行操作。
同时，在安装之前，还应仔细阅读和了解绞车的使用说明书，并遵循制造商的建议和指导。
这样才能确保无极绳绞车安装的质量，并保证其在使用中的可靠性和安全性。
无极绳绞车安装安全技术措施
无极绳绞车安装安全技术措施为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安装特编写以下措施，经审批后严格执行。
一、安装方案：1、安装工序基础浇灌绞车主机安装张紧尾轮、重锤等安装导向轮、尾轮固定运行部件安装梭车安装钢丝绳安装液压系统安装电气系统安装试运转。
2、安装方法（1）在基础浇灌时，预先留出二次浇灌的孔，用来固定螺栓。
基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。
（2）牵引绞车需解体时做好记号，安装时按记号顺序安装，在安装地点组装好，然后用手动葫芦起吊，移动到基础上，再固定地脚螺栓。
（3）拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上，张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来，用绳卡将钢丝绳固定。
（4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。
（5）梭车安装井下组装好，然好用手动葫芦移动到轨道上。
（6）钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒上并固定好滚筒。
（7）液压系统的安装先用油管将液压站与拉紧油缸，安全闸连接在一起：连接处用U型卡固定。
（8）电气系统安装按图接线。
二、安全技术措施1、对安装地点的巷道严格执行"敲帮问顶'制度。
2、安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人的统一指挥，确保安装工作顺利进行。
3、牵引绞车组装好，用10吨手动葫芦起吊，起吊时严禁左右摆动，作业人员严禁身体部位在牵引绞车下方。
导链吊挂必须牢固可靠，手动葫芦操作人员必须站在起吊物的侧面。
长柄工具操作时必须远距离进行，严禁身体部位接触起吊物件。
4、拉运钢丝绳过程中，由专人指挥，防止钢丝绳扭折、打折和伤人。
5、用绳卡固定钢丝绳时，不少于三副绳卡。
安装无极绳绞车的安全技术措施
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安装无极绳绞车的安全技术措施
为确保安全生产、操作人员应做到以下几点：
（l）穿好紧身合适的防护衣服，不要穿过于肥大、领口敞开的衬衫或外套。
抽回扣紧，把上衣扎在裤子里，腰带端头应悬摆。
要戴防护帽。
（2）操作者应配戴防打击的护目镜。
（3）开动机床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠，润滑机床，并作空载试验。
（4）工作地点要保持整洁，有条不紊。
待加工和已加工工件应摆在架子上或专门设备内，不能将工件或工具放在机床上，尤其不能放在机床的运动部件上及工作地通道上。
（5）工件及刀具的装夹要牢靠，以防工件和刀具从夹具中脱落。
装卸笨重工件时，应使用起重设备。
（6）机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件；禁止把手肘支撑在机床上；禁止用手触摸机床的旋转部分；禁止取下或安装护板或防护装置。
（7）机床运转时，操作者不能离开工作地，发现机床运转不正常时，应立即停车，请检修工检查。
当停止供电时，要立即关闭机床或其他启动机构，并把刀具退出工作部位。
（8）不要使污物或废油混人机床冷却液，否则不仅会弄脏冷却液，甚至会传播疾病。
为防止皮肤病，严禁使用乳化液、煤油、机油洗手。
（9）必须使用压缩空气清除切屑时或切屑飞溅严重时，为了不危害别的操作人员，应在机床周围安装挡板，使操作区隔离。
压缩空气的压力应尽可能低。
不能用压缩空气吹去衣服或头。
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编号：SM-ZD-62793 无极绳绞车安装技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改无极绳绞车安装技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求，在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。
为保证本项工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施。
一、施工前准备工作1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。
2、根据地测科标定位置，施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下，并用旧皮带保护好。
3、施工队准备施工工具：风镐、铁锹、锚杆钻机及支护材料。
二、硐室断面及施工方法⑴无机绳机头硐室净长6300mm，净深3000mm，净高2500mm。
⑵硐室采用炮掘进行施工，扩刷出的煤矸人工装进矿车内，通过总回风巷刮板输送机运输至胶带巷皮带。
⑶采用YT28型高频风钻，并配以φ22mm中空六角合金钢钎杆和φ42mm“一”字型钻头打眼，按爆破图、表进行布眼。
⑷使用二级煤矿许用水胶炸药，毫秒延期电雷管。
⑸采用正向装药结构，严格使用炮泥和水炮泥，炮泥长度不小于0.5m。
⑹连线方式为串联，起爆使用SFK-500型发爆器，全断面一次起爆。
（详见爆破图表）。
三、支护方式1、采用锚网梁索喷联合支护，锚杆采用φ20×2000mm 等强度螺纹钢锚杆。
锚杆使用一支CK2340和1支Z2388树脂锚固剂，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为碟形托盘，规格：φ130×8mm。
锚索使用Φ15.24×6300mm钢绞线，锚索托盘为槽钢，每根锚索使用一支CK2340和两支Z2388树脂锚固剂。
每根锚杆锚固力不小于100kN。
锚索预紧力不小于150kN。
2、金属网使用φ6mm钢筋网，网片规格2000×1000mm，网目100×100mm，网片之间用14#铁丝扭结，扭结间距200mm。
网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，连接点要均匀布置，双排连接。
3、锚梁用φ12圆钢焊制，顶板钢筋梁长度6200mm，两帮钢筋梁长度2500mm。
4、锚杆间距750mm，排距800mm。
5、锚索间距1600mm，排距1600m。
6、抗拉拔力要求：顶锚杆与帮锚杆均使用φ20×2000mm等强螺纹钢锚杆，设计抗拔力均不小于80kN，锚索索紧力不小于150kN。
7、喷射混凝土⑴喷浆厚度100mm，混凝土采用425号水泥；砂采用中砂作配料，颗粒粗细均匀，含泥量按重量计算不大于3%；砂子最大粒径小于8mm；初喷砂浆厚度为30mm，其水泥：砂配比以试验配合比为准；复喷砼厚度为70 mm，其水泥：砂的配比以试验配合比为准；水灰比为0.4-0.45；砼强度为C20。
速凝剂型号为J85型，掺入量一般为水泥重量的3～5%，喷顶，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
⑵准备工作①检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不能漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③喷射现场所有设备设施必须遮掩，或暂时移动，待喷完后，必须恢复原状，防止喷射时损坏或影响到质量标准化④检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
⑤喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。
⑥喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
⑶喷射质量喷射前必须清洁岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙、赤脚”,喷浆厚度必须达到100mm。
四、施工顺序及支护工艺1、打眼→装药→连线→放炮→敲帮问顶→永久支护→出渣。
2、锚杆支护工艺敲帮问顶并处理活矸、活煤→开始吊联顶网→号眼、打眼→上锚固剂、安装锚杆→上钢梁→锚杆上托盘→紧固螺母→扭矩扳手检查扭力矩是否合格。
3、锚索支护工艺：准备工作→号眼、打眼→上锚固剂、安装钢绞线→上托盘及垫片、用张拉器预紧钢铰线。
五、安全技术措施1、必须采用湿式打眼，严禁干打眼。
2、严格执行敲帮问顶制度，要及时用长柄工具（长度不低于4.0m）处理掉危岩。
3、问顶工作必须遵守下列规定：⑴问顶工作应由2个以上有经验的老工人担任，一人问顶，一人观察顶板。
问顶人员要站在安全地点，观察人员要站在问顶人员的斜后方，不得影响问顶人员的退路，问顶前要看好退路。
⑵问顶要从支护完整处由外向里先顶后帮依次进行，问顶范围内严禁人员进入。
⑶问顶人员应戴手套，用长柄工具，注意防止矸石顺杆而下伤人。
⑷顶帮里有大块矸石或大面积离层时，应首先设置临时支护，保证安全后由外向里慢慢挑下，不得强刨强挖。
4、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。
5、井下爆破工作必须由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗。
放炮员入井时必须携带便携式甲烷检测仪，并严格执行公司、矿制定的火药领退制度，用多少、领多少，用不了的交回炸药库。
爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。
6、爆破作业必须严格执行“三级鸣哨”（一响撤人、二响爆破、三响解除）、“三保险”制度（拦线、设置警标、站岗）。
7、严禁使用过期或严重变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库，不能私自处理。
8、爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。
9、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
电雷管必须由放炮员运送，炸药由放炮员监护下由他人背送，背送火药人员行走中要注意避免接触电缆和金属导电体、严禁用矿车运送火药和雷管。
10、爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备不潮湿的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
11、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
12、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：⑴必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上配起爆药卷，数量以当时当地需要数量为限。
⑵装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘屋。
⑶电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
⑷电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
13、装药前，首先必须清除炮眼内的煤尘，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药必须彼此密接。
有水的炮眼，应使用抗水型炸药。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。
14、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破，严禁放糊炮、非发爆器起爆。
15、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。
在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可小于0.6m，但必须符合下列要求：a、每孔装药量不得超过150g；b、炮眼必须封满炮泥；c、爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过1%不准爆破；d、检查并加固爆破地点附近支架；e、爆破时，必须站好岗并有班组长在现场指挥；②炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
16、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：⑴爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
⑵在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
⑶炮眼内发现异状、温度骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、出水等征兆时。
17、爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护。
爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，放炮人员必须得到联系人员的通知后才能放炮，警戒人员得不到撤岗通知不得撤岗，警戒人员不得私自脱岗，警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线处应设警戒牌、栏杆或拉绳。
18、爆破母线连接应符合下列要求：⑴爆破母线必须符合标准。
⑵爆破母线连接线、电雷管脚线连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。
⑶爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。
⑷爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
⑸只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁轨道、金属管、金属网、水或大地当作回路。
⑹爆破工使用的爆破母线要符合标准要求，不得有明线接头。
19、井下爆破必须使用合格的发爆器。
发爆器必须采用矿用防爆型。
20、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前，把两条爆破母线用和指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好，否则会出现哑炮，应检查路线排除故障，测量合格后再起爆）。
严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
21、爆破工必须最后离开爆破地点，并在安全地点起爆。
起爆地点到爆破地点直线距离不少于100m并有掩体。
曲线不得少于75m。
22、发爆器的把手或钥匙、必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器，爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
23、爆破前，脚线连接工可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。