箱涵专项方案11.6
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案箱涵专项施工方案一、施工目标本次施工的目标是按照设计要求,进行箱涵的专项施工,确保施工质量,保证施工安全,完成工程建设任务。
二、施工准备1. 查阅设计文件,了解施工要求和施工工艺;2. 制定详细施工计划,确定施工时间和进度;3. 调配相关设备和施工用具,确保施工需要;4. 配置专业施工人员,分工合理,充分发挥各自的专长;5. 准备相关施工材料,确保施工所需;6. 制定施工安全措施,确保施工过程的安全。
三、施工步骤1. 土方开挖:根据设计要求,进行箱涵底部和两侧的土方开挖,开挖深度和宽度要符合设计要求;2. 浇筑底板:在箱涵底部进行具体模板搭设和混凝土浇筑,注意混凝土的抗渗、抗压性能;3. 砌筑墙体:将预制的箱涵墙板进行安装和组合,墙板之间要保持紧密连接,墙体构造要符合设计要求;4. 钢筋加固:按照设计要求,在箱涵内部的墙体和底板进行钢筋加固,确保结构强度和稳定性;5. 浇筑顶板:在墙体加固后,进行箱涵顶板的具体模板搭设和混凝土浇筑,保证混凝土的密实性和抗渗性;6. 排水施工:在箱涵的底部进行排水管道的安装和连接,确保排水系统的畅通性;7. 检查验收:完成施工后,对箱涵进行全面检查,确保施工质量和安全要求,并接受设计、监理单位的验收。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全标志和警示标语,确保工人注意施工安全;2. 工人要穿戴好安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等;3. 施工现场要保持整洁,防止杂物堆积影响施工安全;4. 施工机具要经过检查后方可使用,保证操作安全;5. 施工现场要设置合理的围挡和警示线,确保施工过程中,非施工人员不得进入。
五、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求操作,确保箱涵结构的准确和稳定;2. 施工过程中,要加强组织管理,配合监理单位进行质量检查和验收;3. 施工完成后,按照设计和规范要求进行验收,确保施工质量符合要求。
六、施工进度控制1. 制定合理的施工计划,合理安排施工任务和进度;2. 加强施工现场管理,确保施工进度的顺利进行;3. 定期组织施工会议,解决施工中的问题,保证施工进度不受阻碍。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案箱涵专项施工方案一、工程概况本项目是在某地铁工程建设中需要施工的一座箱涵工程,用于水流通道的搭建,解决地铁隧道施工中的水文问题。
本工程涉及到的设备有挖掘机、钢筋焊接机、混凝土泵、水泵等。
二、施工内容及方法1. 基坑开挖:首先根据设计要求选取开挖点位,并使用挖掘机进行基坑开挖。
2. 土方回填:基坑开挖完毕后,需要进行土方回填工作,使用挖掘机进行填土作业,并按照设计要求进行夯实。
3. 钢筋焊接:根据设计要求,进行箱涵的钢筋焊接作业,包括水平和竖向的钢筋连接。
4. 模板安装:根据设计要求,进行模板的安装,确保模板的水平度和垂直度。
5. 混凝土浇筑:钢筋焊接和模板安装完毕后,进行混凝土浇筑作业,使用混凝土泵将混凝土输送到模板内,使其均匀密实。
6. 养护:混凝土浇筑完毕后,进行适当的养护措施,确保混凝土的强度和耐久性。
7. 管道安装:箱涵施工完成后,进行相关管道的安装工作,包括排水管道、电缆管道等。
8. 清理、验收:完成施工后进行现场清理,并按照相关要求进行工程验收。
三、施工注意事项1. 施工现场要进行周边控制,确保施工安全。
2. 挖掘机操作人员应具备相关操作证书,熟悉挖掘机的操作规程。
3. 管道安装时,应确保管道的质量和连接牢固。
4. 混凝土浇筑时,应注意浇筑速度和浇筑厚度的控制,确保混凝土的均匀性。
5. 混凝土浇筑完毕后,应及时进行保温、保湿和防裂处理。
6. 完成施工后,应对施工现场进行清理,保持施工区域的整洁和安全。
7. 施工期间应严格按照施工计划进行施工,确保工期的进度。
四、施工安全措施1. 施工现场应设立警示标志,告示施工区域,防止无关人员进入施工区域。
2. 施工作业人员应配备个人防护用品,如安全帽、带防护眼镜和耳塞的耳机等。
3. 施工现场应配备救生设备、急救箱等,以备不时之需。
4. 施工人员应经过相关安全培训,了解施工现场的安全规程。
5. 施工现场应定期进行安全检查,发现隐患及时整改,确保施工安全。
箱涵施工专项方案
箱涵施工专项方案1.项目概述本项目是针对一些特定区域的道路改造工程中的一个箱涵施工项目。
箱涵是一种承载结构,用于在道路下方排水和通行。
本施工方案针对该箱涵的施工过程进行详细规划和安排。
2.施工目标2.1完成箱涵的按时交付,确保工程质量。
2.2管理施工中的安全风险,保障工人的安全。
2.3合理利用资源,控制成本。
3.施工准备3.1招募施工团队,包括工程师、技术人员和施工工人。
3.2调查现场地质条件,确定施工方案。
3.3采购所需材料和设备。
3.4协调与相关单位和业主的合作关系。
4.施工过程4.1制定详细的施工计划,包括时间节点和工作任务。
4.2在施工现场设置安全警示标志,确保施工人员的安全。
4.3清理现场杂物,并进行初步的地面开挖,确保施工的顺利进行。
4.4进行地质勘探,评估地质条件和地下水情况。
4.5根据勘探结果,选择施工材料和技术方案。
4.6进行箱涵的预制工作,包括钢筋加工和混凝土浇筑。
4.7进行箱涵的安装和连接,确保完整性和稳定性。
4.8进行箱涵的回填和固定,保证施工质量。
4.9进行施工现场的清理和整理,确保安全和美观。
5.施工管理5.1指定专人负责施工现场的管理和安全监督。
5.2进行每日施工记录和施工进度报告,及时汇报施工情况。
5.3定期召开施工例会,协调解决施工中的问题。
5.4进行施工质量检查和验收,确保施工符合规范。
5.5控制施工成本,合理利用资源。
6.施工安全6.1所有施工人员必须参加安全培训,了解安全操作规程。
6.2在施工现场设置安全警示标志,警示施工人员注意安全。
6.3按照规定使用个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
6.4定期检查和维护施工设备,确保其安全可靠。
6.5减少夜间施工,以降低施工安全风险。
7.环境保护7.1在施工现场设置沟渠和挡土墙,防止泥土和水流溢出。
7.2控制施工噪音和粉尘,减少对周边环境的影响。
7.3清理和分类处理施工废弃物,减少对环境的污染。
7.4合理利用水资源,减少对地下水的消耗。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案1. 项目背景箱涵是一种用于排水、通风或通道等用途的人工地下通道结构。
在城市建设和交通工程中,箱涵的施工是一个重要的环节。
本文档旨在提供一个箱涵施工方案,以确保施工顺利进行。
2. 施工目标箱涵专项施工的主要目标是确保施工的安全性、质量和进度,同时最大限度地减少对周边环境的影响。
具体施工目标如下:•安全性:确保施工过程中没有人员受伤或事故发生。
•质量:确保施工结果符合设计要求,并具有良好的耐久性和可靠性。
•进度:按照预定计划完成施工任务,确保工期不延误。
•环境影响:减少施工对周边环境的扰动,尽量避免土壤和水体污染。
在正式进行箱涵施工之前,需要进行一系列的施工准备工作。
主要准备工作包括:•资源准备:准备所需的施工设备、工具、材料和人力资源。
•环境保护:评估施工场地的环境特点,采取相应的环境保护措施,以减少对周边环境的影响。
•安全措施:制定并实施安全管理计划,包括施工现场的安全警示标识、防护措施、人员培训等。
•施工方案:根据设计要求编制详细的施工方案,包括施工工序、施工顺序、施工方法等。
步骤1:场地准备在施工前,清理场地,并确保场地的平整度和稳定性。
对于不平整或不稳定的区域,应进行必要的修复和加固。
步骤2:基础施工首先进行箱涵的基础施工,包括基础开挖、基础加固和基础混凝土浇筑等。
在施工过程中,要确保基础的平整度和强度。
步骤3:箱涵安装将预制的箱涵部件按照设计要求进行安装。
在安装过程中,要注意保持箱涵的水平度和连接的密封性,确保其良好的使用性能。
步骤4:施工节点处理对于连接点、过渡段和入口出口等施工节点,要进行专门的处理和加固,以确保其结构的稳定性和密封性。
如需加固,应采取适当的加固措施,如承台的设置、钢筋的加固等。
步骤5:排水系统安装根据设计要求,进行箱涵的排水系统安装。
确保排水系统的通畅,且具备排水能力。
5. 施工质量控制为确保施工质量,需要进行相应的质量控制措施。
具体控制措施包括:•材料质量控制:对所使用的材料进行质量检验,确保符合相关标准和设计要求。
箱涵基坑专项施工方案
箱涵基坑专项施工方案
一、引言
为了确保箱涵基坑施工顺利进行,提高工程质量和效率,制定本专项施工方案。
二、施工前准备
1.组织架构
–建立施工总指挥部,明确各部门职责和联系方式。
–设立安全保障小组,确保施工安全。
2.资料准备
–完善设计方案,确保施工符合设计要求。
–准备施工所需材料和设备,确保供应及时。
3.安全预案
–制定施工安全预案,明确安全责任人和安全管理措施。
三、施工过程
1.箱涵基坑开挖
–根据设计要求,制定开挖方案。
–设置安全警示标志,确保开挖安全。
2.基坑支护
–选择适当的支护方式,确保基坑稳定。
–定期检查支护结构,及时进行修补。
3.箱涵安装
–按照设计要求,进行箱涵的安装和连接。
–进行箱涵的验收,确保安装质量。
四、施工后整理
1.清理整理
–清理施工现场,回收材料和设备。
–对施工现场进行清理整理,恢复周边环境。
2.质量验收
–进行工程质量验收,确保施工质量达标。
–处理质量问题,确保工程质量。
五、总结
箱涵基坑专项施工方案的制定和执行,对于保障工程质量、提高施工效率至关重要。
加强组织协调,做好施工前准备工作,按照施工过程规范操作,细致做好施工后整理和验收工作,是保证成功完成箱涵基坑施工任务的关键。
希望全体施工人员能够严格按照本方案的要求和流程进行操作,确保施工顺利进行。
希望该施工方案对箱涵基坑工程的施工提供一定的参考和帮助。
箱涵工程专项施工方案
箱涵工程专项施工方案一、项目概况箱涵工程专项施工方案编制的背景是为了完成某个具体的箱涵工程项目。
该项目是位于某城市交通要道下方的城市排水设施,主要包括箱涵及相关的管线工程。
本方案旨在规划和组织工程施工,确保施工安全、质量、完成时间和预算,保证工程能够按时交付。
二、施工前准备1. 施工前技术准备在正式开工前,需做好施工前的技术准备工作。
首先,对工程设计图纸和规范进行认真研究,了解工程的具体要求和技术难点。
其次,对施工所需的材料和设备进行清点和准备,确保材料和设备的充足和质量达标。
最后,对施工人员进行技术交底和岗前培训,确保施工人员了解工程的特点和要求,具备施工所需的专业技能和作业安全意识。
2. 施工前安全准备施工前安全准备是施工前的重要工作,是确保施工安全的基础。
在施工前,需制定施工安全计划和应急预案,对施工现场进行安全检查和隐患排查,消除一切可能导致施工安全事故的危险因素。
同时,对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
3. 施工前环保准备施工前环保准备是保障施工过程中对环境的保护,保障施工后的环境恢复的重要工作。
在施工前,需制定环保施工方案和环境监测方案,确保施工过程对环境的影响符合相关规定。
同时,做好施工现场和周边环境的清理和整治工作,保证施工过程中不对环境造成不良影响。
三、施工组织和管理1. 施工组织1.1 管理组织结构根据工程规模和施工特点,确定合理的施工组织结构。
明确施工管理人员的职责和权限,建立健全的管理机构和管理制度,确保施工的有序进行。
1.2 作业分工根据工程施工进度和要求,合理分配施工任务,明确作业分工和配合关系,确保各个施工工序的衔接和协调。
1.3 施工进度计划编制详细的施工进度计划,包括施工工序、施工量、施工周期等,合理安排工程资源,保证工程按进度进行。
2. 施工管理2.1 质量管理建立健全的质量管理体系,制定施工质量计划和质量检查方案,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
箱涵专项施工方案(含计算)
箱涵专项施工方案(含计算)一、施工前准备在进行箱涵专项施工之前,需要进行充分的准备工作,包括: - 现场勘测和测量,确定箱涵施工的具体位置和尺寸。
- 箱涵设计图纸的详细审查,确保施工符合设计要求。
- 准备施工所需的材料和设备,确保施工顺利进行。
- 制定施工计划和安全措施,保障施工人员的安全。
二、施工步骤1. 地面开挖根据设计要求和现场实际情况,进行地面开挖,将箱涵的底部和四周挖掘到设计标高。
2. 水平支撑在地面开挖完成后,进行水平支撑的施工,确保箱涵结构的稳定性和安全性。
根据设计图纸要求,设置水平支撑框架和支撑杆,以支撑箱涵的侧壁。
3. 浇筑混凝土在完成水平支撑后,进行混凝土的浇筑。
根据设计要求,采用适当的配合比和浇筑工艺,确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 封顶当混凝土达到设计强度后,进行箱涵的封顶施工。
封顶时需注意保证施工质量,避免出现漏水漏浆等问题。
5. 边坡处理箱涵施工完成后,对边坡进行处理,确保其稳定性和安全性。
可以采取适当的绿化或加固措施,防止边坡发生滑坡等情况。
三、施工计算1. 施工量计算根据设计要求和实际情况,对箱涵的施工量进行计算,包括混凝土用量、支撑材料用量等。
通过精确的计算,确保施工过程中的材料使用合理。
2. 质量控制在施工过程中,需要对施工质量进行严格控制和监督。
通过质量检测和验收,确保施工质量符合设计要求,保障工程的安全性和长期稳定性。
3. 施工进度计算合理安排施工进度,进行施工进度的计算和跟踪。
通过科学的施工进度管理,确保施工任务按时完成,提高施工效率和质量。
四、总结与展望箱涵专项施工是一项复杂的工程,需要充分的准备和精细的施工方案。
通过本文对箱涵专项施工方案的介绍和计算,希望读者能对箱涵施工有一定的了解,为今后的工程施工提供参考。
在未来的发展中,我们将进一步完善施工技术和提高施工效率,为工程建设做出更大的贡献。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案随着城市建设的不断发展,地下管道建设也越来越重要,而箱涵是一种常见的地下管道建设方式。
箱涵施工需要谨慎进行,因为一旦出现问题,会给工程带来不必要的麻烦和成本。
因此,箱涵专项施工方案十分重要,以下是我对此的一些看法和建议。
一、前期策划在施工前期,需要进行充分的规划和准备工作。
首先要进行现场勘察,了解地下情况,包括地质状况、地下水位、地下管线等情况,以便制定合理的方案。
同时,要对施工环境进行评估,确定应采取的施工措施,如何保证现场安全,以及如何减少对周围环境的影响。
其次,要进行合理的设计。
根据实际情况,确定合适的箱涵尺寸和结构,以及采用的材料,以确保箱涵的可靠性和长期稳定性。
同时,要根据具体施工要求,制定合理的施工方案,包括施工时间、施工流程、施工工艺等。
二、施工过程箱涵施工需要经过多个环节,包括洞口开挖、箱涵制作、箱涵安装、箱涵连接和环境恢复等。
在施工过程中,需要特别注意以下几个方面:(一)安全问题。
施工现场要做好安全防护措施,如避免出现坍塌、垮塌等意外事故,保证工人和设备的安全。
(二)制作质量。
箱涵的制作质量直接决定了其后期使用寿命和稳定性,在制作过程中要特别注重工艺和质量控制,确保箱涵的质量符合标准。
(三)安装准确性。
箱涵安装需要保证每个环节的准确性,如洞口位置、箱涵的水平度、连接位置等,只有准确无误才能保证箱涵的稳定性和使用寿命。
(四)环境恢复。
施工完毕后,要及时进行环境恢复工作,如地面覆盖、植被恢复等,保证现场环境的卫生和美观。
三、施工技巧在具体的箱涵施工过程中,还需要掌握一些特定的施工技巧,以保证施工质量和效率。
(一)开挖技巧。
在开挖过程中,应注意洞口的位置和深度,避免因位置不当或深度不够,造成箱涵位置不稳定,甚至破坏周边建筑物。
(二)制作技巧。
箱涵的制作过程要注意质量控制,避免因工艺不当或质量差,造成箱涵出现裂缝、渗水等问题。
(三)安装技巧。
箱涵的安装需要注意水平度和连接位置,避免因安装不当,导致箱涵不稳定,或者连接位置不准确,影响后期的使用效果。
箱涵工程专项施工方案
箱涵工程专项施工方案1. 介绍本文档旨在提供一个箱涵工程专项施工方案的详细指导,以确保施工过程的顺利进行。
箱涵工程是一种用于穿越道路、河流或铁路的隧道结构,用于排水、通风或交通需求。
在施工过程中,需要考虑到安全、环保和工期的因素。
2. 施工准备2.1 材料采购在箱涵工程施工前,需要准备以下材料: - 混凝土:用于箱涵的墙体和地面的建造。
- 钢筋:用于加固混凝土结构。
- 施工设备:包括挖掘机、起重机、运输车等。
- 水泥:用于混凝土的制备。
- 管道和配件:用于箱涵的排水系统。
2.2 设备调试在施工开始前,需要对所有施工设备进行调试和检查,确保其正常运行。
- 挖掘机:检查油耗、液压系统、工作效率等。
- 起重机:检查起重能力、安全系统等。
- 运输车:检查车辆状况、制动系统、载重能力等。
3. 施工步骤3.1 地面准备在施工现场,首先需要进行地面的准备工作。
- 清理:清除施工区域内的杂草、碎石等障碍物。
- 界定:按照设计要求,用标线或刷漆来界定施工区域的范围。
3.2 挖掘箱涵根据设计图纸,挖掘出符合要求的箱涵形状。
1. 标出挖掘范围:按照设计要求,在地面上标出箱涵的长度、宽度和高度。
2. 开始挖掘:使用挖掘机将土壤挖掘出来,确保挖掘面平整。
3. 检查挖掘面:使用测量工具检查挖掘面的深度和坡度,确保满足设计要求。
4. 处理遇水问题:若挖掘中遇到地下水,及时采取排水措施。
3.3 箱涵施工在挖掘完箱涵空间后,开始进行箱涵的建造。
1. 架设模板:按照设计要求,搭建用于浇筑混凝土的模板。
2. 安装钢筋:在模板内安装钢筋,以增加箱涵的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土:将预制的混凝土倒入模板中,使用振动棒排除气泡并保持表面平整。
4. 养护:在混凝土浇筑完成后,进行适当的养护,以确保混凝土的强度和耐久性。
3.4 管道安装和排水系统在箱涵施工完成后,需要进行管道安装和排水系统的布置。
1. 安装管道:根据设计要求,安装排水管道和配件,确保畅通的排水系统。
箱涵专项安全施工方案
箱涵专项安全施工方案一、前言在箱涵工程施工中,安全一直是重中之重。
为了确保施工过程中无事故发生,制定并实施专项安全施工方案势在必行。
本文将针对箱涵施工中的安全问题,提出一套全面的安全施工方案。
二、施工前准备在正式施工前,需做好如下准备工作:1.安全培训:所有施工人员需接受安全培训,包括事故应急处置、安全操作规范等内容。
2.防护设施:搭设好必要的防护设施,如围挡、警示牌等,确保施工场地的安全。
3.检查设备:施工设备需要进行全面检查,保证设备完好,避免因设备故障引发事故。
三、施工过程中的安全措施在施工过程中,应采取以下安全措施:1.通风:保证施工现场通风良好,避免因气体中毒等问题影响工人安全。
2.人员配备:合理配置工人数量,确保工作效率的同时避免因拥挤导致安全事故。
3.定期检查:定期检查施工现场,发现安全隐患及时处理,确保施工过程安全顺利进行。
四、事故应急预案即使做好了充分的安全准备,事故仍有可能发生。
为了应对突发情况,需要制定事故应急预案,包括但不限于:1.事故报警流程:明确谁负责发起事故报警,以便第一时间得到救援。
2.人员疏散预案:规定人员疏散的路线、方式,确保所有人员能够安全撤离事故现场。
3.应急救援队伍:建立应急救援队伍,做好应急救援设备的配备和培训工作。
五、总结箱涵专项安全施工方案的制定和执行对保障施工现场的安全至关重要。
只有充分重视安全,制定细致的措施和预案,才能有效避免施工过程中发生事故,确保施工顺利进行。
希望本文提出的安全施工方案能为箱涵工程的安全施工提供参考和借鉴。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案1.前期准备1.1研究设计图纸,了解箱涵的尺寸、结构、材料等信息。
1.2检查工地周围的地形、土质、地下水位等情况,确保施工安全。
1.3确定施工人员和机械设备的配备计划,包括挖掘机、装载机、起重机等。
1.4准备施工所需的材料,包括钢筋、混凝土、沙子、水泥等。
2.施工流程2.1地面标线:根据设计图纸,标出箱涵的位置和尺寸。
2.2挖掘坑道:使用挖掘机挖掘箱涵的坑道,根据设计图纸的要求,保证坑道的形状和尺寸。
2.3安装桩基:根据设计图纸的要求,在坑道的两侧安装桩基,固定箱涵。
2.4钢筋布置:根据设计图纸的要求,将钢筋放置在坑道中,确保箱涵的结构强度。
2.5浇筑混凝土:将混凝土运输到工地,使用混凝土泵将混凝土注入箱涵中,确保混凝土的密实性和均匀性。
2.6养护期:混凝土浇筑完成后,进行养护,保持适宜的湿度和温度,确保混凝土的强度和耐久性。
3.安全措施3.1做好施工现场的安全标识,确保施工人员和周围人员的安全。
3.2在挖掘坑道时,注意坑壁的稳定性,采取防止坍塌的措施,如挂网或使用支撑杆。
3.3在进行施工时,严禁超载操作,确保机械设备的稳定性。
3.4在浇筑混凝土时,注意控制混凝土的流动性,避免发生渗漏或渣滓。
3.5在养护期间,做好防水措施,防止水分蒸发过快,导致混凝土裂缝。
4.质量控制4.1在施工过程中,严格按照设计图纸要求的尺寸和结构进行施工。
4.2对于各个施工环节,进行质量检查,确保施工质量。
4.3对材料进行质量检测,包括水泥的强度、沙子的含水率等。
4.4对混凝土的浇筑情况进行监测,确保混凝土的均匀性和密实性。
4.5在养护期间,定期检查混凝土的强度和耐久性,进行必要的补充养护。
5.总结通过以上施工方案的实施,可以确保箱涵专项施工的顺利进行,并且保证施工质量和安全性。
同时,在施工过程中,需注意施工环境的变化,随时调整施工计划,确保施工进度和质量。
箱涵工程专项施工方案
箱涵工程专项施工方案引言箱涵工程是一种用于跨越河流、道路等地面障碍物的重要工程,其中涉及到的施工方案是确保工程高效、安全完成的关键因素之一。
本文档将详细介绍箱涵工程的施工方案,包括施工流程、施工工艺、施工安全措施等方面的内容。
施工流程1.前期准备–对工程现场进行勘察,获取地质地形等关键数据;–制定详细的施工计划,包括工期安排、人员配备、物资调配等;–确定施工现场的临时设施,如施工车辆停放区、办公室等。
2.基础施工–进行基坑开挖,确保基础的稳定;–钢筋的布置和绑扎,确保箱涵结构的牢固性;–混凝土浇筑,包括模板安装、混凝土搅拌和浇筑等;–等待混凝土充分凝固和强度达到要求。
3.结构施工–箱涵墙板的安装,确保墙板的垂直和水平度;–箱涵顶板的安装,包括模板安装和混凝土浇筑;–箱涵的进口和出口施工,确保管道的通畅和连接性。
4.后期处理–对箱涵结构进行检查,确保施工质量;–进行防水处理,包括涂层施工和接缝处理;–进行环境恢复,清理施工现场和周边环境。
施工工艺1.基坑开挖工艺–确定开挖范围和深度;–进行地下管线的勘察和标记;–使用适当的挖掘设备进行挖掘;–定期清理坑内积水和泥土。
2.混凝土浇筑工艺–确定混凝土配比和浇筑顺序;–安装模板和支撑;–搅拌混凝土,确保均匀和细致;–进行浇筑,注意防止混凝土泄漏和空鼓。
3.结构安装工艺–安装箱涵墙板,使用吊装设备和支撑来确保垂直度和水平度;–安装箱涵顶板,包括模板安装和混凝土浇筑;–安装箱涵的进、出口,确保与管道的连接紧密。
4.防水处理工艺–在箱涵内墙、顶板和外墙上进行防水涂层施工;–处理接缝,使用防水材料进行密封。
施工安全措施1.安全培训–为施工人员进行安全知识培训,提高他们的安全意识;–确保施工人员熟悉施工方案和安全操作规程。
2.安全防护设施–设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全;–安装临时护栏和防护网,防止人员坠落和物体滑落。
3.安全操作规程–严格执行施工方案,禁止非授权人员进入施工现场;–使用符合安全标准的施工设备和工具;–做好基坑、模板等临时施工设施的稳固和防滑措施。
箱涵工程专项施工方案
箱涵工程专项施工方案第一章工程概况排水箱涵文体公园内,箱涵总长600米,结构形式为单孔4.0×4.0米,顶、底板主筋均为C22,箱涵主体结构采用C30砼现浇;每15米一节标准单元节,两节间设置沉降缝,缝宽2厘米,缝内填塞天然橡胶止水带。
垫层采用10cm厚C15混凝土基础,50cm钢筋砼箱体,混凝土钢筋保护层厚度均为5cm。
主要工程项目为:土方开挖、排水、凿岩、铺砂砾石垫层;砼垫层;钢筋砼底板;钢筋砼壁板;钢筋砼顶板、接缝处理、施工缝处理、闸门施工、洞口八字墙、回填、清理、竣工。
第二章编制依据、编制原则一、编制依据1、工程设计图纸:2、国家规范和行业标准:3、施工调查及现场踏勘;4、相关法律法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定;5、本箱涵工程涉及的相关规范1)《室外排水设计规范》GB50014-20062)《工程测量规范》GB50026-20073)《爆破安全规程》(GB 6722-2014)4)《土石方及爆破工程施工及验收规范》(GB50201-2012)5)《给排水工程施工通用图集》95S5166)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018 7)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20128)《砼强度检验评定标准》GBJ107-20109)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 10)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 11)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-201212)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-200813)市政工程质量检验评定标准汇编14)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201115)《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-200516)《城市防洪工程设计规范》CJJ50-201217)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011二、编制原则1、根据工程实际情况,制定切实可行的施工方案,确保施工目标的圆满实现。
箱涵专项方案
一、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2008;2. 《城镇道路工程施工与质量验收规范》JJC1-2008;3. 施工图纸及有关设计文件。
二、工程概况本工程为箱涵施工项目,共计4处,分别位于Kl350、Kl670、Kl960、K2218,总长60米。
箱涵基础采用C15混凝土,主体采用C30混凝土。
箱涵设计要求如下:- 单孔箱涵,净尺寸:宽3米,长32.5米;- 顶板、底板主筋均为20;- 沉降缝设置:每15米一节标准单元节,两节间设置沉降缝,缝宽3cm,缝内填塞聚苯乙烯泡沫板;- 混凝土垫层:10cm厚C20混凝土;- 箱体:45cm钢筋砼;- 钢筋保护层:迎土面5cm,背土面4cm。
三、施工准备1. 技术准备(1)现场施工管理人员全面理解设计要求,掌握相关施工规范、标准,熟悉设计图纸,根据安全操作细则,制定施工组织设计,组织人员机械进场,对施工作业人员进行安全技术交底。
(2)涵洞施工之前,根据设计资料进行现场核对,核对时注意设计要求及现场实际情况,如要变更设计,及时上报监理和业主单位,按有关设计变更有关规定办理。
2. 人员、机械设备准备(1)施工单位已配足本工点施工所需的各类作业人员,所配备的人员都经岗前培训并考试合格,现已到位。
(2)施工所需的各类机具和设备已配齐,性能良好,并已到位。
(3)为保证快速、有序、保质保量完成本工程施工任务,在广泛调查、筛选的基础上另外选择了技术水平高、信誉好、有丰富类似施工经验的劳务作业队伍负责涵洞工程施工。
3. 材料准备(1)水泥:P.O42.5水泥;(2)砂子:中砂;(3)碎石;(4)钢材:热轧螺纹钢;(5)水:饮用水。
四、施工方法1. 施工工艺流程测量放线→ 基坑开挖→ 地基承载力检测→ 石屑换填及砼垫层→ 箱涵底板施工→ 墙身及顶板施工→ 沉降缝处理及涵身防水层施工→ 检查验收。
2. 施工要点(1)测量放线:熟悉施工图纸,确定箱涵位置,由测量内业人员计算箱涵位置参数;由专业测量人员在现场放出箱涵轴线位置。
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双合排水沟排口、海科路雨水管网排口柳台大道雨水管网排口及大朗堰综合治理工程箱涵专项施工方案四川佳和建设工程有限公司双合排水沟排口、海科路雨水管网排口柳台大道雨水管网排口及大朗堰综合治理工程项目经理部二0一八年九月十日施工组织设计(方案)审核表目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、箱涵施工方案 (1)(一)施工放样 (1)(二)土石方挖填及支护 (1)1、土石方挖弃 (1)(三)箱涵主体的施工 (4)1、模板和脚手架 (4)2、箱涵底板模板施工 (5)3.墙身及顶板模板施工 (5)4、钢筋加工及安装 (6)5、混凝土浇筑 (7)6、混凝土养护 (7)7、结构物砼的试验 (8)8、防水水泥砂浆抹面 (8)9、变形缝的处理: (8)10、涵背回填 (9)11、补水闸 (9)一、编制依据1、双合排水沟排口、海科路雨水管网排口、柳台大道雨水管网排口及大朗堰综合治理工程施工图及地勘报告。
2、现行国家及行业技术规范规程标准。
3、我单位在类似工程中积累的施工经验和施工能力及现有可投入本标段的资源。
4、双合排水沟排口、海科路雨水管网排口、柳台大道雨水管网排口及大朗堰综合治理工程施工组织设计。
二、工程概况本工程排水箱涵为双合排水沟排口、海科路雨水管网排口、柳台大道雨水管网排口及大朗堰综合治理工程重要组成部分,包括排水箱涵主体2828.2米(XH0+360--XH3+188.2)及补水闸一座。
箱涵设计断面尺寸为2.5米*3.0米及3.0米*3.0米,箱涵垫层采用C15混凝土垫层,箱体采用C30W40防水钢筋混凝土结构。
箱涵埋深4.7米—5.3米,沟槽采用放坡明挖施工,边坡采用1:0.75自然放坡与1:0.5土钉墙喷锚支护两种方式。
三、箱涵施工方案(一)施工放样我项目部采用全站仪测设箱涵的纵、横轴线,精确定位,经监理工程师复核无误后,进行施工放样。
(二)土石方挖填及支护1、土石方挖弃1.基坑的开挖应根据设计图的尺寸进行开挖,开挖界线为周边放宽50cm,以便于施工。
当地质情况良好时,XH0+360——XH2+030段及XH2+960—XH3+188.2段,边坡按设计图要求放坡(1:0.75),可不设支护;如遇与地勘不符的不良地质或周边有需要保护的重要结构物或设施,及时上报监理、业主、设计、地勘等相关单位,增加支护措施,以保证边坡的稳定性。
XH2+030—XH2+960段按设计图纸要求做土钉墙喷锚护壁。
XH0+000—XH2+030、XH2+960—XH3+188.2段沟槽开挖示意图XH2+030—XH2+960段沟槽开挖示意图2.由于施工场地限制,除弃土需外运外,需要利用于回填的连砂石也需外运至场外临时堆场(距现场8KM)集中堆放。
箱涵混凝土达到设计强度后再将连砂石从临时堆场转运回现场使用。
3.基坑开挖完成后,基底达到图纸要求地基允许承载力。
4.据施工现场的地质及箱涵基础的开挖过程中地下水位情况,根据施工现场情况设置箱涵基坑降水井,降水期间由专人负责密切观察坑内水位,要求控制地下水位降至坑底以下,确保有效控制降低地下水位,同时为防止下雨时积水,在基坑附近挖积水坑,并在坑底的边缘挖排水沟通入积水坑,并由专人负责及时把积水坑中的水排干。
钢管喷锚支护1.施工流程为:制作钢管锚杆→开挖基坑→冲击送锚→修坡编网→喷射混凝土→开挖下层土。
为了避免因基坑开挖引起土体应力场和应变场的过大变化,基坑开挖必须分层分段跳挖,边开挖边支护,不得超挖。
2.操作要点确保基坑施工稳定性的支护措施为确保基坑边坡安全,在基坑开挖过程中必须严格控制边坡土体的侧向变形。
为此,拟采取以下技术措施:a.在施工过程中建立动态设计体系。
设5个变形观测点,注意监测每层钢管锚杆支护后的变形量和变形速率,不得超过5mm,以便及时调整下层钢管锚杆的支护参数,保证边坡的总位移沉降量控制在安全范围之内,即总位移不得超过25mm。
b. 限制每层开挖长度(不超过25米)和深度(不超过2.0米)以控制施工过程中的边坡变形。
c. 全部锚头采用单横钢筋通长连接,以提高整体刚度。
通过以上措施,为该边坡提供了足够的侧向抗力,而且增强了整体刚度。
使钢管、网喷混凝土护面形成了一个整体,从而保证基坑边坡的安全。
3.钢管锚杆施工钢管锚杆采用冲击器打入设计深度。
钢管锚杆采用DN48锚管加工制作,为了便入送入土体,钢管端部压扁。
4.网喷砼护面施工网喷砼护面的作用主要是限制钢管锚杆之间土体的变形,将土体侧向压力有效地传递给钢管锚杆,并调整相邻钢管锚杆的受力状态。
网喷砼护面参数为:支护护面网筋为Φ6.5@ 250×250,喷射混凝土厚度为8cm,强度为C20。
喷射砼配比为:水泥1:砂石4:水0.4。
根据地质条件的不同,增加添加剂。
每次喷射作业同时做抗压强度试验,试块数量,没喷射50~100 m³混凝土,不得少于一组,每组试块为3个。
标准试块制作应符合下列步骤:1)在喷射作业面附近,将模具敞开一侧朝下,以80°(与水平面的夹角)左右置于墙脚。
2)先在模具外的边墙上喷射,待操作正常后,将喷头移至模具位置,由下而上,逐层向模具内喷满混凝土。
3)将喷满混凝土的模具移至安全地方,用三角抹刀刮平混凝土表面。
4)喷射厚度采用凿孔法检查,没2-3米设一检查断面,每个断面不少于3个检查点。
全部检查孔处的喷层厚度60%以上不应小于设计厚度,最小值不应小于设计厚度的50%,同时,检查孔处厚度的平均值不应小于设计厚度。
5)经检查喷射砼表面有无鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位,应及时予以清理和修补。
6)喷射砼施工完毕后应及时进行养护,养护可采用塑料布遮盖、也可采用草垫等保湿性材料遮掩,同时保证每天至少浇水两次。
(三)箱涵主体的施工箱涵主体设计采用商品混凝土垫层 C15、商品混凝土箱涵 C30W4 。
1、模板和脚手架箱涵模板采用木制模板,其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、型钢、木材、或经监理工程师同意的材料,并能满足尺寸和强度,以保证模板在砼浇注震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。
结构表面外露的模板,挠度不大于模板构件跨度的1/400,结构表面隐蔽的模板,挠度不大于模板构件跨度的1/250。
(2)模板中的金属拉杆或锚杆,设置在距离砼表面50mm处,以便取出时不致损坏砼;当砼中间需设拉杆时,可以先埋设小塑料管,供穿拉杆使用,拆模后管中填注相同标号的砂浆。
(3)模板在安装和浇注过程中应保持规定的线形,直至砼充分硬化,重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑,在浇注前模板内必须清理干净,并取得监理工程师的同意。
(4)模板油必须使用监理工程师可以接受的模板油。
(5)模板接缝:模板接缝应该保持线形的美观。
对于接缝不严密的模板,在中间夹一层海绵后,再对其固定,并且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。
2、箱涵底板模板施工底板(包括倒角)一次性支模成型,分两次间隔进行砼浇筑,外侧用短钢管夹紧打入土中并支撑基坑边坡土壁上,间距50cm。
支撑采用钢管进行对撑。
模板支设完毕,绑扎底板钢筋、侧墙钢筋,经监理工程师检查验收合格后进行砼浇筑。
箱涵侧墙上的施工缝留设,底板混凝土浇筑完成后对施工缝砼表面凿毛,剔除松散砼,清理渣物并冲洗干净。
为防止施工缝渗水在施工缝处增设通长遇水膨胀橡胶止水条一道。
3.墙身及顶板模板施工墙身和顶板施工每段按变形缝分开,并与底板上下保持一致。
墙身施工前,将施工缝处砼表面凿毛,剔除松散砼,清理渣物并冲洗干净。
经监理检查验收后支设墙身模板。
墙身模板采用厚度δ=1.2cm厚胶合模板,以100×50木枋为竖向背楞,间距30cm,横向φ48钢管辅以双向φ12@60cm对拉螺杆进行对拉加固,底排螺杆距底面不得大于30cm,螺杆外套φ20PVC管。
墙身和顶板模板在支设时,考虑连续安装,墙身模板在变形缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。
顶板支模搭设满堂支撑架,间距100*60cm,顶板模板采用δ=1.2cm厚胶合模板拼装而成,以100×50木枋作背楞,间距20cm,φ48满堂钢管脚手架作支撑体系。
模板拼缝采用夹双面胶带或玻璃胶的方法进行封堵,以防漏浆。
顶板模板经监理检查验收后,绑扎顶板钢筋。
在砼浇筑前,应清理模板内杂物及垃圾,并冲洗干净。
经监理工程师检查验收后浇筑砼。
混凝土采用搅拌运输车运至现场;汽车地泵或天泵泵送至作业面,两侧对称浇筑入模。
墙身砼应分层浇筑,分层振捣,分层厚度不得大于50cm,每段墙身和顶板应连续浇筑,中途不得间断形成施工冷缝。
间隔浇筑完第一次砼后,待砼浇筑完达到拆模强度,抽出加密拉杆,拆除挡板,将分段接缝处采用沥青木板隔开,重新穿入加密拉杆加固,将杂物清理并冲洗干净后,进行第二次砼浇筑。
顶板砼浇筑后,待砼强度达到100%后方可拆模。
4、钢筋加工及安装钢筋在钢筋棚集中进行加工,采用平板车运至施工地点,钢筋垂直运输采用汽车吊将加工制作好的钢筋吊入基坑。
现场结构钢筋,按照结构图将半成品钢筋绑扎、焊接。
模板前安设混凝土垫块以控制钢筋保护层,垫块采用同涵身同标号的混凝土制作,垫块布设采用梅花形。
(1)底板及侧墙钢筋施工准确测放底板中线及边线、模板边线、水平控制标高按图纸要求分好底筋并摆放。
绑扎钢筋时,所有钢筋相交点应全部扎牢。
摆放钢筋成形或成钢筋支架后,即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋,并在定位钢筋上画分档标志,然后穿放纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋。
侧墙底筋先绑2~4根环向主筋,画出分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上分档标志,绑其余竖筋,最后绑扎其余横筋。
(2)顶板钢筋施工侧墙、顶板模板搭设完成、监理检查验收后开始顶板钢筋绑扎。
按图纸要求在顶板模板上分好底筋并摆放。
绑扎钢筋时,所有钢筋相交点应全部扎牢。
摆放钢筋成形或成钢筋支架后,即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋,并在定位钢筋上画分档标志,然后穿放纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋。
5、混凝土浇筑(1)、本工程混凝土由于施工场地受限计划采用混凝土泵车泵送至浇筑面。
对不具备混凝土泵送条件的,混凝土采用人工二次转运至砼浇筑面。
混凝土浇筑作业应连续进行,如发生中断,立即报告工程师。
(2)、浇筑混凝土作业过程中应随时检验预埋部件,如有任何位移及时矫正。
(3)、混凝土由高处自由落下的高度不得超过2m,当采用导管式溜槽时应保持干净,使用过程要避免混凝土发生离析。
(4)、混凝土按水平层次浇注,用插入式振捣器时,捣实厚度不得超过30cm,同时要避免两层混凝土表面脱开。
当分层浇注时,应在下层砼初凝前完成上层砼的浇注,上下层同时浇注时,上下层的浇注距离应保持在1.5m以上。
(5)、混凝土捣实a. 振捣器根据实际情况,采用振动棒(直径d=51mm,有效振动半径为直径的8~9倍),且工地配有足够数量良好状态的振捣器,以使发生损坏时备用。