enzan测量系统在盾构施工中的应用探讨
浅谈地铁盾构施工测量控制
浅谈地铁盾构施工测量控制随着城市化进程的不断推进,地铁成为大多数城市公共交通的重要组成部分。
地铁的建设方式有多种,其中盾构施工技术的应用越来越普及。
盾构施工是一种高效、安全、环保的施工方式,在地铁建设中起到了重要作用。
然而,盾构施工的实施也需要进行测量控制,以确保施工的准确性和安全性。
一、盾构施工的基本原理盾构施工是利用盾构机在地下开挖隧道,施工过程中需要控制盾构机的前进方向、水平位置、高度和姿态等参数,以确保施工的准确性和安全性。
一般来说,盾构机的控制是基于激光测距、GPS定位、惯性导航等技术实现的。
其中,激光测距技术被广泛应用于盾构施工中,通过在隧道内设置一定数量的反射板和激光探头,实现对盾构机位置和姿态的准确测量。
盾构施工的测量控制是保证施工准确性和安全性的基础工作。
盾构施工的测量控制主要包括三个方面:前方探测、导向系统和盾构机机身控制。
1. 前方探测前方探测是盾构施工中最为重要的环节之一,通常采用激光测距的方式完成。
前方探测即指对盾构机前方的掘进面进行测量控制,以保证盾构机的前进方向和姿态的准确性。
前方探测系统包括激光探头、反射板以及控制系统。
在施工前需要先在盾构机前方设置一定数量的反射板,然后在探头和参考平面之间发射激光,通过激光探测和反射板的反射,计算出盾构机前方的距离和位置,再通过控制系统控制盾构机的前进方向和姿态,以确保盾构机准确掘进。
2. 导向系统导向系统是盾构施工中另一个重要的环节,通过导向系统,可以保证盾构机沿着设计线路掘进,避免偏离和偏移。
导向系统通常包括传感器、控制系统和电动执行器等组件。
传感器可以实时测量盾构机的位置和姿态信息,并将数据发送到控制系统。
控制系统通过处理传感器数据,控制电动执行器的转动,实现盾构机的精确定位和导向。
3. 盾构机机身控制盾构机机身控制是盾构施工中最基本的一环,确保盾构机的前进和掘进位置的准确定位,同时还可以实现其他功能,如掘进速度控制、盾构机的转向、后备推进等。
GNSS测绘技术在隧道监测与施工中的应用经验总结
GNSS测绘技术在隧道监测与施工中的应用经验总结隧道工程作为基础设施建设中的重要组成部分,通常被用于道路、铁路、地铁等交通建设项目中。
而在隧道的监测与施工过程中,GNSS(全球导航卫星系统)测绘技术发挥着重要的作用。
本文将总结GNSS测绘技术在隧道监测与施工中的应用经验,探讨其在提高工程质量和效率方面的优势。
1. 引言隧道工程的监测与施工对于保障工程质量和安全非常重要。
在隧道监测中,测量提供了关键的数据支持,帮助工程师了解地层情况、隧道变形等信息。
而在隧道施工中,精确测量可以确保隧道的准确定位和尺寸,从而保证施工的顺利进行。
GNSS测绘技术以其高精度、全天候和实时性的特点,成为隧道监测与施工中不可或缺的工具。
2. GNSS技术在隧道监测中的应用隧道监测中,GNSS技术可以通过接收卫星信号来实时测量隧道区域的变位和位移。
通过安装多个GNSS接收器,可以形成一个监测网络,监测隧道的整体变形趋势。
此外,随着GNSS技术的不断发展,高精度GNSS测量设备的出现,使得隧道监测的精度和精细度得到了大幅提高。
3. GNSS技术在隧道施工中的应用隧道施工中,GNSS技术可以通过实时定位和导航系统来辅助施工机械的定位和导航。
施工人员可以通过GNSS设备精确测量当前位置和方向,并将其与设计数据进行对比,确保施工的准确性和质量。
此外,GNSS技术还可以实时监测施工机械的状态,提供数据支持,帮助施工人员及时发现和解决问题。
4. GNSS技术在隧道监测与施工中的优势GNSS测绘技术在隧道监测与施工中的应用有以下几个优势:- 高精度:GNSS设备可以实现毫米级别的测量精度,能够满足隧道工程对于精度和精细度的要求。
- 实时性:GNSS技术可以实现对隧道工程的实时监测和定位,帮助工程师及时了解隧道的变化情况,并及时采取措施。
- 全天候:GNSS设备不受天气条件限制,可以在任何时间、任何天气下进行测量,确保施工的高效进行。
- 移动性:GNSS设备具有便携性,可以随时携带到需要测量的地点,方便工程师进行测量和监测。
盾构隧道施工技术研究与应用
盾构隧道施工技术研究与应用隧道工程是当今城市化进程中不可或缺的重要组成部分,而盾构隧道作为其中一种趋势性工法越来越受到工程建设者和城市规划师们的青睐。
盾构隧道采用钻头贯穿土层,同时利用推进机进行旋转,以达到挖掘土层和保证隧道稳定的目的。
这种施工方式具备施工速度快、施工方便、准确性高等优越的特点,正在逐步被运用到各个领域。
一、盾构隧道的施工实践隧道施工主要依靠盾构机来完成,盾构机由盾构管、刀具、推力和后推等组成。
整机重逾2000吨,高达13米,使用前需要安放在特殊平整的地基上进行调试,将钻头、注浆区和通风系统等连接起来,然后才能进行隧道挖掘。
盾构隧道在穿过小山丘的时候通常会面临非常困难的路线和形态,经常需要对隧道施工进行大量工程实践。
实践为工程技术的提升提供了重要的平台,同时也为机器实现更快的施工速度垫定了基础。
二、盾构隧道的施工要素盾构隧道的施工不仅要依靠优质的盾构机,还需要配套的设备,例如地质勘探设备、测量设备、透水压力仪器、振动更新技术工具等等,这些工具的应用对于推进隧道、地质勘探和监控影响至关重要。
此外,施工过程中还需要对于盾构隧道施工的要素进行全面仔细的掌握,如土质特性、地下水水质水位、围岩裂缝和倾斜等。
这些因素的不可预测性对于隧道工程的施工提供了重要的挑战,已经成为了盾构隧道工程施工的重要参考和判断依据。
三、盾构隧道的未来前景盾构隧道的施工技术对于当前的城市建设和高速公路建设来说发挥了重要的作用,其未来应用领域更加广泛:城市地铁线路、公路桥梁、建筑群等都需要用到盾构隧道施工技术,另外,盾构隧道在今后的省际铁路建设中也有非常重要的作用,为高质量的城市和高速公路建设提供了技术保证。
四、盾构隧道施工的关键性问题隧道工程施工中不仅需要全方位考虑工程的经济性、安全性和效率,更需要考虑技术的高效稳定性。
在盾构隧道的施工过程中,主要存在以下几个性能问题:一是钻头与土层间摩擦力;二是耐磨耗;三是隧道开挖和疏松地层中的润滑和封闭处理。
日本演算工坊(ENZAN)自动导向系统概述
日本演算工坊(ENZAN)自动导向系统浅析崔广宇(中铁九局集团有限公司沈阳地铁项目部,沈阳110013 )摘要:结合沈阳地铁一号线第五标段两个盾构区间、沈阳地铁二号线第十六标一个区间隧道掘进的测量实践,对日本演算工坊(ENZAN)自动导向系统进行了研究,阐述了自动导向系统姿态定位测量的原理和方法,以及自动导向系统调试方法和换站步骤。
关键词:地铁;盾构;自动导向系统1前言随着科学技术的发展,激光导向技术已经广泛应用于隧道掘进施工中。
其原理就是利用具有良好直线性光束的激光投射到盾构里,通过数据计算使盾构操作人员及时了解盾构的偏离、偏转情况,并随时纠正掘进方向,保证隧道施工的质量,提高隧道施工进度。
本文主要以沈阳地铁一号线重工街~启工街区间、启工街~保工街区间、沈阳地铁二号线下深沟~上深沟区间隧道掘进的测量项目为背景,阐述了演算工坊(ENZAN)自动导向系统定位测量的功能、原理、调试方法及换站步骤。
2自动导向系统的主要作用盾构在掘进中由于地层阻力、刀盘掘削反力及推力千斤顶作用力不均等原因,使盾构偏离设计轴线。
自动导向系统主要有以下作用:(1)可以通过隧道设计的几何元素计算出隧道的理论轴线。
(2)通过测倾仪器测量盾构的俯仰角和滚动角并予以显示。
(3)在显示器上实时以图形直观显示盾构轴线相对于隧道设计轴线的偏差,便于盾构操作人员根据偏差随时调整盾构掘进的姿态,使盾构轴线逼近隧道设计轴线。
(4)通过调制解调器和电话线与地面监控室电脑建立网络联系,将盾构掘进数据传输到监控室,便于工程管理人员实时监控盾构的掘进情况,查阅各环的掘进资料、测量资料及其他资料。
3演算工坊(ENZAN)自动导向系统的基本原理演算工坊(ENZAN)自动导向系统通过全站仪测量设置在盾构中盾上方固定位置上的三个目标棱镜的绝对坐标(一般设置三个,其中一个备用),根据预先测定棱镜与盾构机切口和盾尾的相对位置关系以及盾构的俯仰角、滚动角推算出切口和盾尾的绝对坐标。
试论隧道盾构法施工中的测量技术
试论隧道盾构法施工中的测量技术盾构法在应用的过程中不会对周围的土壤环境造成较大的影响、不用消耗太多人力、施工安全高效、不影响地面交通、整体的适应性比较强,所以在隧道施工中应用的较为普遍。
但是隧道在施工的过程中整体的距离比较长,前方路段设备比较多,整体施工环境较为复杂,在开展测量工作的过程中就存在着许多困难,想要保证各方面测量数据的精准性,则需要选择合理的测量手段,为隧道盾构法施工的安全、高效提供保障。
一、主要工程阶段测量1、联系测量在盾构隧道贯通测量中竖井联系测量是重要的组成部分,在所有检测缓解当中占据重要地位。
竖井联系测量主要作用是将地面控制点的坐标、方位角和高程传递到地下隧道当中,这样一来地上和地下的控制网就被联系在同一个平面和高程系统当中,从而测算出隧道施工的相关数据,指导盾构机的推进,保证隧道的正确贯通。
2、始发测量(1)测量盾构机安装。
盾构机安装主要包括两个部分,即反力架和始发台,两者可以在盾构机始发时提供初始推力以及初始的空间姿态。
在安装反力架和始发台时,需要注意以下几点:反力架左右偏差应控制在±10mm之内,高程偏差应控制在±5mm之内,上下偏差应控制在±10mm之内。
始发台水平轴线的垂直方向与反力架的夹角偏差应在±2‰范围内,盾构姿态与设计轴线竖直趋势偏差应小于±2‰,水平趋势偏差应在±3‰范围内,轴线方位角误差应控制在合理范围内。
注意一定要保证如上几点,不然会影响盾构机的正常运行,影响工作状态甚至发生危险。
(2)测量定位盾构机导轨。
测量定位盾构机导轨注意点很多,主要注意事项有:保证原设计的隧道中线与施工中控制导轨的中线偏差不能超限,保证坚实平整的导轨基面。
(3)测量初始盾构机姿态。
在测量初始盾构机姿态时重点测量盾构机刀盘中心三维坐标以及俯仰角、横摆角、扭转角等方面。
盾构机姿态控制是盾构机应用过程中的重要内容,其对后续的测量结果有着直接影响,对其进行质量上的控制可以保证施工精度。
盾构隧道施工测量技术的探讨
盾构隧道施工测量技术的探讨地铁工程的测量师建设和地下表面工程建筑的测量工作,主要是地下施工运营、地下勘察设计等各个阶段的测量工作。
盾构隧道施工测量技术的任务就是在规定的时间之内和误差之内保证工程的正常进行,保证工程可以按照施工设计完成。
本文主要根据地铁施工中盾构施工测量技术的特点,对盾构隧道施工测量技术做出一些简要的分析。
标签:盾构;隧道施工;测量技术1 概述盾构隧道测量技术盾构隧道施工测量技术的实施就是为了保证地铁施工在规定的时间之内完成任务。
盾构法在隧道工程的施工中,需要测量的工作内容很多,主要包括地面控制测量、联系测量、地下控制测量、隧道施工测量等等,地面控制测量就是在地面上建立平面网;联系测量是将地面上的坐标和方向传到施工地下,从而建立统一的坐标;地下控制测量与地面控制测量类似,就是在地下建立平面网;隧道施工测量主要是根据隧道施工设计图知道开挖的中线和高程测量。
盾构隧道施工测量法是在地下暗挖隧道的一种施工方法,盾构就是一种支持地层压力和在地层中活动的钢管结构,盾构隧道施工测量方法在我国的一线城市应用比较广泛,在北京、上海这种隧道施工技术得到很好的应用,盾构隧道施工测量技术与传统的地铁施工方法相比较最主要的优点就是安全、快速可以在不影响周边环境和建筑、交通的情况下开展施工,不被地面的气候影响,但是受到地下的水文地质条件的影响,需要根据不同的地层和硬度采取有针对性的测量设计方法,盾构隧道施工测量技术是加快我国地下铁路发展的有效方式,确保地铁施工安全高效进行。
盾构测量技术施工测量在地铁施工技术的主要作用可以在地铁施工中校准中心线和高程,为地铁施工准确定位方向和位置,地铁施工中开挖断面可以保证施工的中心线在正确的设计要求中保证开挖的限额度,保证地铁施工设备的正确暗转和合理构造,为地铁施工测量技术的设计和管理提供完整的数据,保障隧道设计和盾构机的正常运行,保证盾构机在进入隧道之后可以接受准确的测量数据,从而完善盾构隧道施工测量技术的精准度。
enzan测量系统在盾构施工中的应用
超 点的偏差, 刷新后显示在中控室电脑上。
以广州轨道交通某区间始发数据为例
1 . 法人 工测 量 盾 构机 姿 态 的数 据 准备 人工测量的坐标 比较一般误差在几个 毫米以内 , 横杆 也就是上下两条
号棱镜处闭合 , 从而保证 了输入到 自动系统里面的数据 前 横 杆 中点 坐 标 :9 2 -1 ,4 1.8 , 导线在 3 2 363 9 34 1 6 9
土 地利 用 动态 监测 是对 土地 利 用 的 籍 调查 , 我们经实 地踏勘 , 决定 布设 D级
勘 测界 址点 坐标 对邻 近 图根点 点位 中误 展 奠 定 坚 实 的 基 础 。使 用 最 新 的 G S P
二 、 束 语 结
差 及界 址线 与邻 近地 物或 邻 近界线 的距 Pu R和 Po R rX rX S系统 ,用户可 以在短时 率高 ,受条件 限制小 ,特别是 对铁路 、 公 及 GS应用 的强大工具。 I 路、 河流等线状用地效果更 为明显 。
9 3 4。
前进方 向的右面偏移 时为正值 。
七 、 备 的调 试 设
人 工计 算 的盾构 机铰 接处 坐标 :9 2 . ,4 1. 9 一 0 2 3 67 3 24 ,1 . 4 0
93 9。
1 中控室电源不能打开 . 在
前 吊蓝 A 坐标 ( 2 一号 台车顶部 )9 1.6 9 3 395 8 ,8 2 3 6 6 ,4 9 . 1一 . 0 4 7 3仪器 中心高程 ) 4( 。 93( 2 5 棱镜 中心高程 ) 。
面 , 记录其所规定 的属性信息 。手持式 井
2 测 方 案 . 观
地 籍测 量 的 目的是 测定 每宗 地 的权 差 分型 G S接收机 适用 于各种 情况 的土 P
盾构隧道施工技术与应用研究
盾构隧道施工技术与应用研究盾构隧道是一种现代化的隧道施工方法,它以隧道掘进机为工具,在地下开挖隧道,并同步进行初支护和衬砌的施工工序。
盾构隧道施工技术的研究与应用旨在提高隧道施工的效率、质量和安全。
首先,盾构隧道施工技术的研究与应用需要对地质和水文条件进行全面的调查和分析。
通过对施工区域的地质勘探,可以提前预知隧道施工中可能会遇到的地质问题,如岩性变化、地层裂隙等。
同时,对水文条件的分析也非常重要,以便确定合适的排水措施,确保施工过程中的安全。
其次,盾构隧道施工技术的研究与应用需要建立完善的隧道掘进机设计和选择体系。
隧道掘进机是盾构隧道施工的核心设备,其设计和选择直接影响到施工效率和质量。
研究人员需要从机械、控制系统、液压系统等多个方面进行技术创新和优化,以满足不同地质条件下的施工需求。
第三,盾构隧道施工技术的研究与应用需要对初支护和衬砌工艺进行改进。
初支护是为了确保隧道的稳定性和安全,而衬砌则是为了保护隧道的结构和提供可靠的使用性能。
研究人员需要通过改进初支护和衬砌材料的性能,提高施工工艺和质量控制手段,以提高施工效率和降低施工风险。
第四,盾构隧道施工技术的研究与应用需要探索环保施工方法。
隧道施工过程中会产生大量的废弃物,如土方、泥浆等。
研究人员需要寻找环保的废弃物处理方法,减少对环境的影响。
同时,还需要研究和应用辅助工具,如空气净化设备和噪音控制措施,以改善施工现场的环境质量。
最后,盾构隧道施工技术的研究与应用还需要关注施工中的安全性。
隧道施工是一项高风险的工程活动,需要制定详细的施工安全计划,包括培训工人的安全意识,提供必要的个人防护装备,并采取相应的灭火、通风和救援措施,确保施工过程中的人身安全和财产安全。
综上所述,盾构隧道施工技术的研究与应用涉及诸多方面,包括地质调查分析、隧道掘进机设计与选择、初支护和衬砌工艺改进、环保施工方法以及施工安全等。
通过不断研究和开发新的技术,可以提高盾构隧道施工的效率和质量,为社会提供更好的交通基础设施。
盾构隧道施工中监控量测的应用
盾构隧道施工中监控量测的应用浅析摘要:本文对监控量测技术在盾构隧道工程中的应用进行了介绍,对土体介质、隧道变形、地表建筑物等多个方面的监测方法做了阐述,并结合盾构施工的特点浅析数据处理及反馈,希望对同类项目有所借鉴。
关键词:盾构隧道,监控量测,数据分析1、前言在隧道施工中,实施监控量测可以预测在施工过程中对地层的不同扰动程度,地层中的应力扰动区延伸及扩散,有可能引起地表、附近重要或高大建筑物产生沉降、隆起或倾斜,根据地表监测成果及时反馈信息指导和控制施工。
盾构掘进施工会扰动土体,反映到地面可能会引起引起地面建筑物开裂、沉降、隆起等状况。
为了及时准确地掌握盾构工程施工时周边环境和建筑物的沉降、变形以及保证周边环境的安全,及时发现可能存在的危险并采用相应措施,必须在施工中要对监控量测加以重视。
2、盾构隧道施工监测2.1、土体介质的监测(1)地表沉降地表沉降量是在沉降测量区域埋设地表桩,采取常规的水准测量方法。
地表桩设置沿盾构隧道的轴线每隔2~5m设一测点,适当布置几排横向地表桩,测量盾构施工引起的横向沉降槽的变化。
(2)土体沉降和位移监测盾构施工引起的深层土体的沉降和位移量可了解土层被扰动的范围和影响程度,土体沉降量采用分层沉降仪,土体深层位移采用测斜仪,两者可共用一个测孔和测管。
(3)土体应力和孔隙水压力盾构掘进对土体的挤压作用破坏了土体结构,使土中应力和孔隙水压力增大,对土应力和孔隙水压力的量测,能了解盾构的施工性能,对土层的扰动程度及预测固结沉降量,量测数据的反馈后,可即使调整施工参数,减少对土层的扰动,土应力和孔隙水压力量测元件的埋设采取钻孔埋设法,测点埋设在隧道外围。
2.2、隧道变形监测(1)隧道沉降及水平位移监测为了准确地监测到隧道的位置变形情况,比较先进的测量方式一般采用自动跟踪全站仪与多个反射棱镜布设,对已成型的管片环进行自动、定时的监测,并通过电缆传送至计算机系统,实现沉降量和水平位移的同步采集和分析。
盾构机自动导向系的应用及调试论讨
盾构机自动导向系统的应用及调试作者:李懂懂1 概述随着城市建设的飞速发展,我国在各大城市都开展了地铁建设,为了满足盾构掘进按设计要求贯通(贯通误差必须小于±50mm),必须研究每一步测量工作所带来的误差,包括地面控制测量,竖井联系测量,地下导线测量,盾构机姿态定位测量四个阶段。
2、适用范围适用于盾构机自动导向系统地铁隧道施工。
3、自动导向系统的主要作用现在的盾构机都装备有先进的自动导向系统,盾构机在掘进中由于地层阻力、刀盘掘削反力及推进千斤顶作用力不均等原因,使盾构机偏离设计轴线。
自动导向系统主要有以下作用:(1)可以通过隧道设计的几何元素计算出隧道的理论轴线。
(2)通过侧倾仪器测量盾构机的俯仰角和滚转角并予以显示。
(3)在显示器上实时以图形直观显示盾构机轴线相对于隧道设计轴线的偏差,便于盾构操作人员根据偏差随时调整盾构掘进的姿态,使盾构轴线逼近隧道设计轴线。
(4)通过调制解调器和电话线与地面监控室建立网络联系,将盾构掘进数据传输到监控室,便与工程管理人员实时监控盾构的掘进情况,查阅各环的掘进资料、测量资料及其他资料。
4、自动导向系统的基本原理地铁隧道贯通测量中的地下控制导线是一条支导线,它指示着盾构的推进方向,导线点随着盾构机的推进延伸,导线点通常建立在管片的侧面仪器台上和右上侧内外架式的吊篮上,仪器采用强制归心,为了提高地下导线点的精度,应尽量减少支导线点,拉长两导线点的距离(但又不能无限制的拉长),并尽可能布设近乎直伸的导线。
一般两导线点的间距宜控制在150m左右。
自动导向系统的姿态定位主要是依据地下控制导线点来精确确定盾构机掘进的方向和位置。
在掘进中盾构机的自动导向系统是如何定位的呢?它主要是根据地下控制导线上一个点的坐标(即X、Y、Z)来确定的,这个点就是带有激光器的全站仪的位置,然后全站仪将依照作为后视方向的另一个地下导线的控制点来定向,这样就确定了北方向,即方位角。
再利用全站仪自动测出的测站与三个TGT棱镜之间的距离和方位角(一般设置三个,其中一个备用), 根据预先测定棱镜与盾构机切口和盾尾的相对位置关系以及盾构机的俯仰角、滚转角推算出切口和盾尾的绝对坐标。
浅谈如何做好盾构隧道施工中的测量工作
浅谈如何做好盾构隧道施工中的测量工作摘要:文章以某标段盾构隧道工程为例,主要介绍了盾构施工过程中的控制测量、联系测量等主要测量环节。
关键字:盾构隧道工程;复测;控制1概述某标段盾构隧道工程含两个区问,为双向单圆直径6.34m的盾构掘进施工工程,总掘进长度为4984m。
本工程施工区间45.0m深度范围内的地基土层分布稳定;地质属第四系河口—滨海浅海相沉积层;盾构掘进期间和掘进结束半年后时间段内,地表沉降或隆起允许变形量:隆起l0mm,沉降30mm。
工程施工区域内有变电站、原水箱涵等数座建构筑物,均对因施工造成的沉降或隆起限值非常敏感,如控制不当,极可能造成恶劣影响,而测量工作就是要使此类不良影响降至最低。
2测量工作的主要内容在本工程施工期间,测量工作的重点是根据工程的进展或认为有必要时,及时对在建盾构隧道进行复测。
主要包括:盾构隧道掘进施工首级测量控制网的复测、施工控制网加密测量的复测、联系测量的复测、施工期间测量的复测、贯通复测、竣工测量等内容。
2.1盾构隧道掘进施工首级测量控制网的复测施工首级测量控制网与城市规划控制网相联系,是在城市规划控制网中引导出来的、专门为本工程项目服务的测控网;它由业主单位在当地政府的授权范围内聘请具有勘测设计相应资质的专业测控单位提供,布置在拟建盾构隧道工程外界,即在基本不受工程施工期间的影响之处;是确保盾构掘进、隧道贯通、保证隧道轴线的根本依据。
由于受盾构掘进施工、地基沉降、地面荷载、人为破坏及其他外界环境因素影响,均可能会对首级测量控制网点构成不利影响,使其精度发生负相变化,从而降低施工测控精度。
因此,作为本工程建设的施工方,应定期对首级测量控制网点进行复测核实,如果发现超过限差要求的,就要出具复核申请报告提交业主转交相关专业测量控制单位,以期及时采取变更或补救措施。
2.1.1精度要求就本工程而言,首级测量控制网点的复测精度要求如下:(1)平面控制点复核测量精度要求:1)最弱点的点位中误差≤±12mm,相邻点的相对点位误差≤±10mm,最弱边的相对中误差≤1/90000:2)相邻点夹角检测限差:边长>1km为±5”;边长<lkm为±8”;3)相邻点边长检测:相对精度≤l/90000(2)高程控制点复核测量精度要求:1)按二等水准精度要求,每km水准测量的偶然中误差≤±1mm,全中误差≤±2mm:2)相邻高程控制点检测:检测高差≤±√L8mm。
enzan测量导向系统工程应用探析
enzan测量导向系统工程应用探析1、工程概况北京轨道交通14号线土建施工第06合同段菜户营站-西铁营站为盾构区间工程,右线1274.699m。
盾构机在缓和段始发,沿弧线内侧掘进,右线始发圆曲线半径360m,始发轴线方位角268°22′25.51″,纵坡3.5‰。
按照北京市轨道交通相关测量技术要求,隧道轴线高程、平面偏差≤±50mm[1],对测量控制要求十分严格。
2 、enzan测量导向系统的组成将激光光源或红外线等发光设备与接收这些光的标靶组成的设备,通过模型计算和数据转换自动完成测量工作任务的设备组合,称为测量自动导向系统。
现在的盾构机都装备有先进的导向系统,菜西区间右线盾构机采用的是日本三菱公司的enzan系统,该系统主要由带伺服马达的天宝自动全站仪,后视棱镜组,盾构机上的三个小棱镜组,棱镜控制箱,中控室控制单元,盾构机内控制单元,数据传接线路,倾斜仪,电脑,打印机等设备及配套软件组成。
3、enzan导向系统的基本原理enzan导向系统的导向功能主要依据全站仪自动测定2个棱镜的距离和方位角,通过参数模型计算来标定盾构机(TBM)掘进的方向和位置(见图1)。
当全站仪激光束射向TBM棱镜,就可以测出TBM相对于隧道设计轴线(DTA)的偏角,全站仪测出的距离与棱镜之间的距离可以提供沿着DTA掘进的盾构里程长度。
倾斜角和滚动角(Roll)直接用安装在TBM内的倾斜仪測量,这些数据每秒钟两次传输至操作室的计算机,通过软件组合起来用于计算盾构机轴线上前后2个参考点的空间位置,并与DTA比较,得出的偏差就是盾构机的姿态[2]。
4、盾构机姿态测量盾构机姿态测量包括盾构机与设计轴线的水平偏角、俯仰角、旋转角、纵向坡度和切口里程的测量。
菜西区间右线盾构机姿态观测采用了3种人工测量的方法,分别是悬吊钢丝法、三点横杆法和圆心拟合法。
4.1 悬吊钢丝法在盾构机方便观测的一面作为控制面,盾壳上悬挂4根钢丝(见图2),选用直径0.3mm钢丝,挂10kg重锤,反射片选用Leica 30mm,油桶内注入适量阻尼液,确保重锤不碰桶壁,待钢丝稳定后方可进行观测,观测前要确保盾构铰接伸长量为零,观测采用边角法,测角应尽量采用1″全站仪,不少于4测回,测角中误差应在±2.5″内[1]。
盾构法施工中的测量技术分析
盾构法施工中的测量技术分析摘要:地铁建设大多采用盾构法进行区间隧道施工,而盾构法对测量精度的要求较高,测量人员需结合现场情况,采用合适的测量方法提高测量精度,从而为盾构法施工提供技术保障。
关键词:城市轨道;地铁建设;盾构法;测量技术;为缓解城市的交通压力,各大城市均在规划修建地铁,而地铁建设大多采用盾构法进行区间隧道施工,同时盾构法施工也越来越多的应用在公路、电力、供排水、通信等施工领域。
而盾构法对测量精度的要求较高,测量人员需结合现场情况,采用合适的测量方法提高测量精度,从而为盾构法施工提供技术保障。
本文主要对盾构施工中的测量有关内容进行全面分析和梳理:一、关于盾构法施工测量的内容在地铁建设开展前,测量人员需构建切实可行的平面及高程控制系统,确保测量成果的及时性和准确性。
在明确测量方法、精度标准之后,测量实际工作大致可分为两部分:第一,地面控制测量工作。
在工程开始之前,业主移交控制点之后,测量人员需要对地面控制点的坐标进行复测,以评估移交控制点坐标的准确性是否满足施工需要。
该测量成果必须经多级测量复核确认,并周期性的开展复测工作。
地面控制测量分为平面控制测量和高程控制测量。
平面控制测量有三角测量法、精密导线法和GPS定位法等测量方法,高程控制测量有常规水准测量法和三角高程测量法。
实际施工测量常采用精密导线法和常规水准测量法复测确定测量控制点。
第二,联系测量工作。
工程开始后,需将地面平面坐标系统和高程系统传递到地下施工区域以便指导地下施工,此项传递数据的工作称为联系测量。
联系测量分为平面定向测量和高程传递测量。
其中高程传递测量有钢尺传递法和测距仪传递法两种测量方法;定向测量有一井定向,二井定向和陀螺仪定向等测量方法。
实际施工中常用钢尺传递法和二井定向传递地面坐标,在较长的隧道施工中,还要增加陀螺仪定向来验证联系测量成果。
(一)常用测量方法的特点1、精密导线法:精密导线测量是指精度达到相邻点位的相对中误差不超过1:120 000的导线测量,一般指国家二等或二等以上的导线测量。
浅谈测量技术在地铁盾构施工中的应用
浅谈测量技术在地铁盾构施工中的应用标签:沉降观测;变形监测;平面控制;高程控制;盾构姿态;管环检测沉降观测及控制测量的目的就是通过对路基沉降变形监测、路基边坡变形监测、桥梁墩台、涵洞、隧道基底沉降变形管理,监控各项结构物的变形量,通过对变形观测数据系统综合分析评估,验证或调整设计措施,使各项结构物的变形监测值达到规定的要求。
分析、推算出最终沉降量和工后沉降,合理确定轨道的开始铺设时间,确保客运专线轨道结构铺设质量。
1.控制测量1.1平面控制测量概述地铁施工领域里平面控制网分两级布设,首级为GPS控制网,二级为精密导线网。
施工前业主会提供一定数量的GPS点和精密导线点以满足施工单位的需要。
施工单位需要做的是在业主给定的平面控制点上加密地面精密导线点,然后是为了向洞内投点定向而做联系测量,最后是在洞内为了保证隧道的掘进而做施工控制导线测量。
不管是地面精密导线还是洞内施工控制导线都是精密导线测量,虽然边长不满足四等导线的要求,但是基本上是采用四等导线的技术要求施测,其中具体技术要求在《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》都有规定。
1.2地面平面控制测量在业主交接桩后,施工单位要马上对所交桩位进行复测。
业主交桩数量有限,不一定能很好地满足施工的需要,所以经常要在业主所交桩的基础上加密精密导线点,以方便施工。
特别是在始发井附近,一定要保证有足够数量的控制点,不少于3个。
1.3洞内平面控制测量洞内施工控制导线一般采用支导线的形式向里传递。
但是支导线没有检核条件,很容易出错,所以最好采用双支导线的形式向前传递。
然后在双支导线的前面连接起来,构成附合导线的形式,以便平定测量精度。
洞内施工控制导线一般采用在管片最大跨度附近安装牵制对中托架,测量起来非常方便,且可以提高对中精度,还不影响洞内运输。
强制对中托架尺寸形状要控制好,以便可以直接安装在管片的螺栓上面,不需要电钻打眼安装。
由于盾构施工一般都是双线隧道错开50环左右掘进,如果错开环数很大,后面掘进的盾构机由于推力很大,会对前面另一个洞的导线点产生影响。
隧道工程施工中的测量技术应用
隧道工程施工中的测量技术应用在现代交通基础设施建设中,隧道工程占据着重要的地位。
隧道的建设不仅能够缩短路程、提高运输效率,还能有效减少对地表环境的影响。
然而,隧道工程施工是一项复杂且具有挑战性的任务,其中测量技术的应用至关重要。
它就像是隧道施工中的“眼睛”,为工程的顺利进行提供了准确的方向和数据支持。
隧道工程施工中的测量工作具有其独特的复杂性和高精度要求。
由于隧道通常处于地下,施工环境较为恶劣,光线不足、空间狭窄、湿度大等因素都会给测量带来困难。
而且,隧道的线性走向和坡度变化需要严格控制,任何微小的测量误差都可能导致隧道偏离设计线路,影响工程质量甚至造成安全隐患。
在隧道工程施工中,常用的测量技术包括地面控制测量、联系测量和洞内施工测量等。
地面控制测量是整个测量工作的基础。
通过在隧道施工区域附近建立高精度的平面和高程控制网,为后续的测量工作提供可靠的基准。
在进行地面控制测量时,通常会采用全球定位系统(GPS)、全站仪等先进的测量仪器,以提高测量的精度和效率。
联系测量则是将地面的坐标和高程系统传递到地下隧道中。
常用的联系测量方法有竖井定向测量、陀螺定向测量和导入高程测量等。
竖井定向测量是通过在竖井内悬挂钢丝,利用全站仪观测钢丝的位置,从而确定地下控制点的坐标方向。
陀螺定向测量则是利用陀螺经纬仪测定地下导线边的方位角,具有不受地下环境影响、精度高等优点。
导入高程测量则是将地面的高程通过水准仪、钢尺等工具传递到地下,保证地下施工的高程准确。
洞内施工测量是在隧道开挖和衬砌过程中进行的实时测量工作。
包括隧道中心线的放样、开挖断面的测量、衬砌模板的定位等。
在隧道开挖过程中,测量人员需要根据设计的线路和坡度,使用全站仪等仪器实时测量隧道的掘进方向和高程,及时调整施工参数,确保隧道按照设计要求进行开挖。
对于开挖断面的测量,主要是检查开挖是否符合设计尺寸,防止超挖和欠挖。
在衬砌施工阶段,测量人员要精确测量衬砌模板的位置和高程,保证衬砌的质量和外观符合要求。
盾构隧道施工测量技术的探讨 许可
盾构隧道施工测量技术的探讨许可摘要:在盾构隧道测量工作当中,其中主要的工作任务就是实现整个工程施工误差控制在合理的范围之内,以此来推动整个地铁工程的顺利开展。
本文以地铁隧道盾构测量技术为基础,对其进行了详细地分析。
关键词:盾构;隧道施工;测量技术1.盾构隧道测量技术概述隧道盾构法施工是以盾构在地下暗挖隧道的一种施工方法。
盾构是一个既可以支承地层压力又可以在地层中推进的活动钢筒结构。
盾构的前端设有支撑和开挖土体的装置,盾构的中段设有顶进所需的千斤顶,盾构尾部拼装预制的管片或现浇挤压混凝土衬砌环。
在我国地下铁道施工中,盾构法已在北京、上海、广州深圳一线大城市中国取得了成功的经验,在其它二线城市的地铁建设中也将应用。
与传统地铁施工方法(如明挖法、盖挖法、浅埋暗挖法等)相比较,盾构法的优点是安全、速度快、不影响地面交通、不受气候条件影响和适用于各种不同软硬程度的含水或不含水的不同地层(盾构可按不同地质、水文地质条件进行有针对性的专门设计),它是加速发展城市地下铁道的有效手段。
而盾构法施工中的测量工作,是确保工程施工安全、质量、高效的一项重要的保障工作。
盾构隧道施工测量工作在实际的开展过程当中,主要是针对暗挖隧道施工质量来进行测量。
盾构隧道施工测量技术主要作用为在隧道施工中校准中心线和高程,为隧道施工准确定位方向和位置,在隧道施工中开挖断面时可以保证施工的中心线在正确的设计要求中,保证开挖的限额度,保证地隧道工设备的正确暗转和合理构造,为隧道施工测量技术的设计和管理者提供完整的数据,保障隧道设计和盾构机的正常运行,保证盾构机在进入隧道之后可以接受准确的测量数据,从而完善盾构隧道施工测量技术的精准度。
通过隧道施工测量技术的有效应用,在很大程度上推动了我国地铁隧道工程的快速发展,同时也是地铁隧道工程施工过程当中的必要工作环节,对保证地铁隧道施工的精确度以及施工的安全性都有着重要的意义。
通过盾构隧道施工测量技术的有效应用,可以为相关施工管理工作人员提供出更加完整的盾构隧道施工数据保证盾构机正常稳定工作。
浅谈盾构区间控制测量的方法及应用
浅谈盾构区间控制测量的方法及应用摘要:在盾构区间的测量工作中,测量工作主要针对地表以下的建筑物进行。
在地铁施工和运营工作中,地下测量设计工作涉及多个阶段的测量工作,保证整个盾构隧道的施工质量十分重要。
在盾构隧道测量中,主要任务是将施工误差控制在一个合理的范围内,以促进整个盾构区间的顺利开展。
关键词:盾构区间;测量引言:在我国城市地铁建设的现阶段,盾构法的应用非常广泛,取得了良好的效果,与传统的地铁施工方法相比,与明挖法和浅埋法相比,盾构法的主要优点是整个施工过程相对安全,施工效率相对较快,不影响地面上的交通流,同时不受天气条件和各种岩土条件的影响。
因此,盾构施工是提高城市地铁隧道整体施工质量的重要途径,盾构施工过程中的测量工作是保证盾构施工全过程的重要前提。
1盾构区间的现状分析现在大城市的人口正在增加,通常走出去的人山人海,城市的交通压力也在增加,工业革命后,各种交通工具相继出现,给人们带来了出行的便利。
城市与城市的联系日益紧密,地铁的出现直接使车辆在速度上有了质的飞跃。
例如,在有地铁之前,人们使用公共汽车和自行车出行,但是在地铁出现之后,人们可以在地下出行,以避免地面上的拥挤,这在一定程度上疏散了城市的交通压力,交通拥堵的问题得到了缓解。
随着经济和社会的发展,地铁越来越受到人们的重视,地铁的安全越来越受到重视,对测量精度的要求也越来越高。
为了提高人民的生活水平,国家在地铁方面投入了大量的资金和人力。
在人口相对密集的城市,国家建设了大量的地铁,无论地质环境多么复杂,工程师都可以设计出合理的路线,确保在人口密集地区通过地铁时,需要保证该地区的建设安全。
但是地铁的安全精度主要取决于测量精度。
只有准确测量各种数据,才能保证施工过程中地标与地下标志的统一。
因此,使用标准合理的测量仪器,在测量中允许专业测量队使用合理的测量方法,确保隧道的安全。
为了保证地铁的测量精度,首先要做的就是保证测量仪器的精度。
在隧道施工过程中,由于没有合适的仪器设备,很难对隧道的精度进行测量, 在仪器设备的选择上,要把施工要求和仪器设备的选择结合起来。
浅谈地铁盾构施工测量控制
浅谈地铁盾构施工测量控制地铁盾构是一种在地下开挖隧道,同时进行支护和衬砌的机械化施工方法。
在盾构施工过程中,测量控制起着至关重要的作用,它可以确保施工的精度和安全。
本文将就地铁盾构施工中的测量控制进行浅谈。
测量控制在盾构施工中的作用不可忽视。
地铁盾构施工需要准确测量隧道的位置、方向、高度等参数,以确保隧道的准确开挖和对接。
测量控制通过使用现代高精度的测量仪器,可以实时监测盾构机的位置和姿态,根据控制点的坐标进行各项参数的追踪和调整。
测量控制也可以对盾构机的开挖进度进行实时监测和调整,确保施工进度的合理安排。
测量控制还可以提高盾构施工的安全性。
地铁盾构施工时,需要面对复杂的地质条件和临近建筑物的限制,施工安全成为首要考虑因素。
测量控制可以通过监测盾构机的位移和姿态,发现地质变形和工况异常等问题,及时进行调整和处理,避免发生意外事故。
测量控制还可以通过实时监测施工现场的噪音、振动等环境因素,保护周围环境的安全。
为了保证测量控制的准确性和可靠性,还需要加强施工队伍的培训和技术水平的提高。
在盾构施工中,测量控制是一个复杂的工程,需要专业的测量人员和工程技术人员共同合作。
他们需要熟悉各种测量仪器的使用原理和操作方法,能够准确解读和分析测量数据,并根据实际情况做出及时调整和处理。
在施工过程中,还需要保证测量仪器的正常维护和保养,避免因测量仪器故障引发不必要的错误。
地铁盾构施工测量控制起着至关重要的作用。
通过准确测量和实时监测,可以确保盾构施工的精度和安全,并为施工队伍提供准确的数据支持,保证施工进度的顺利进行。
需要加强施工队伍的培训和技术水平的提高,以保证测量控制的准确性和可靠性。
希望通过不断完善测量控制技术,可以提高地铁盾构施工的效率和质量,为城市交通建设做出更大贡献。
自动化监测系统在盾构掘进施工中的运用
自动化监测系统在盾构掘进施工中的运用摘要:近些年来,大城市逐步形成了以地铁交通为主体的交通格局,盾构法因其具有对周围环境影响较小的优点己成为修建地铁的主要施工手段,然而盾构区间隧道多分布于主城区,沿线必将穿过繁华的商业闹市区,建筑物及地下管道密集。
因此在地质条件复杂、周边环境要求严格的条件下研究隧道施工对邻近建筑物的影响具有十分重要的意义。
施工过程中的监控量测与反馈控制是盾构施工的重要手段,由监控量测和动态反馈控制构成。
随着盾构施工规模的不断扩大,一个大型施工企业往往面临多个工地同时进行施工,且工地分布分散;由于管理人员数量有限,如何对诸多工程进行有效的管理和全面的技术支持,是当下盾构施工管理的亟待解决的问题。
盾构施工信息化管理,可以实现对施工信息全面、及时和准确的掌握,同时利用先进的技术分析手段对施工进行指导,已成为盾构施工现场管理领域研究的热点。
关键词:盾构法静力水准仪监测系统沉降1 工程概况1.1 区间线路情况南宁地铁1号线某盾构区间左线起止里程为,起点里程Y(Z)SK14+375.974,终点里程Y(Z)CK15+556.926,左线长链28.538m。
左线长度为1209.490m,右线长度为1180.952m。
、联络通道的中心里程为YCK14+964.652(ZCK15+000.000)。
区间隧道采用盾构法施工,联络通道采用矿山法施工。
区间线路最大坡度为24‰(坡长220m)。
本区间线路纵向为V型坡。
1.2工程地质、水文地质情况区间线路所穿越地层经钻探揭示为填土层、粘性土层、粉土层、砂土层、砾卵石层,以及古近系岩层。
水文情况:主要有两层地下水,第一层地下水主要赋存于素填土①2中,属上层滞水,该层地下水水量贫乏,主要由大气降雨及生活废水补给,水位埋深与填土层的厚度有关,无统一水位。
第二层地下水主要赋存于圆砾、卵石及砂土层中,属孔隙松散岩类水,水量丰富,具承压性。
稳定水位埋深6.70~11.00m,标高66.11~69.35m。
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e zn测量系统在盾构施工Fra bibliotek的应用探讨 na
张春艳 李 洪超 ( 黑龙 江 省 齐齐哈 尔矿 产勘 查 开发 总 院 , 龙 江 齐齐哈 尔 1 10 ) 黑 6 0 0
摘 要: 盾构施 工中安装 一套 先进 的 自动测量导向 系统是非常有 必要 的, 它取代传统繁 杂的人 工测量方法 , 快速准确的把盾构机 的 实时姿 态反映到 中控 室, 导盾 构操控 。 指 关键词 : 自动 测 量 系统; 构 测 量 ; 试 ; 盾 调 系统 故 障 近几 年伴 随着 地铁建设事业 的快速发展 , 盾构机 已经成为地铁 镜 的坐标 , 自动系统数据设 置完成后 电脑里显示 目标 3的坐标与 在 隧道施工 的主力军 ,它是 暗挖隧道施工 的一 种最先进最安 全 的方 人工测量的坐标 比较一般误差在几个毫米以内 , 也就是上下两条导 法, 其优 点是对周 围环境影响较小 , 安全性 高 , 掘进 速度快 , 以在 线在 3号棱镜处闭合 , 而保证 了输入到 自动系统里面的数据是正 可 从 各种 比较复杂 的地质条件下施 工 , 它的体积可谓庞 大 , 么如何控 确 的。 那 制盾 构机 , 让它能按 照我们设计 的线路前进 , 从一个站始发 到下一 6线 形 计 划 的 输 入 个站准确贯通 呢?除了搞好控制联测外 , 在盾构机上安装一套先进 线形数据 的输入是非常关键的一步 , 演算工房 系统软件 的输 入 的 自动测量导 向系统是非常有必要 的, 它取代传统繁杂的人工测量 比较简单易懂 , 把设计图上的数据准确无误的输人才是最重要的一 方法 , 快速 准确 的把盾 构机的实时姿态 反映到 中控室 , 指导 盾构操 步 , 的时候设计 图上也会 出现图纸数据不准确 的问题 , 有 这就需要 控。 现场的技 术人员认真核对及时更 正 , 避免出现大 的失误。 现在 国内地铁建设 中使用的盾构机品牌也 比较多 , 内国外的 国 在输入 圆曲线数据 时注意半径 的方 向性 ,以盾构前进 方 向为 都有 , 国外品牌以 日本 三菱 , 国海瑞克使用的较多 , 德 自动测量系统 准 , 向左偏为负值 , 向右偏 为正值, 里程 即把各段 直线, 公 圆曲线, 缓 也各具特 色 , 现就 日本演算工 房 ezn自动测 量系统在三菱 盾构机 和曲线的有效里程长度相加。 na 一 上的应用做一初步探讨 。 在输入 圆曲线 内偏 移量 时也要 注意方 向问题 , 向前进方 向的左 1e z n自动 测 量 系 统 的构 成 na 面偏移 为负值 , 向前进方 向的右面偏移时为正值 。 ‘ ezn自动测量 系统 主要 由带伺 服马达 的天宝 自动全站 仪, na 后 7设 备 的调 试 视棱镜组 , 盾构机 上的三个棱镜 组, 棱镜控 制箱, 机内控制单元, 盾构 测量 系统 的所有硬件设 备要在整个盾构机组装完毕后再进行 , 中控室控制单元, 电脑等设备及配套软件组成。 避免其它设备安装时对测量设施造成损坏 , 布线要选在 隐蔽处 防止 2 e z n自动 测 量 系统 的工 作 过 程 na 磨损及外力破坏造成的断线 等情况发生。 首先 由中控室 电脑根据 设定的测量 间隔时间或者 人工点击 测 调试要 和中控 室的技术人员一起参加 , 首先要 看盾构机 的上下 量键发 出测量 指令 , 这时盾构机上 的 1 和 3号棱 镜( 号 或者 2号 和 3 铰接及左右铰接角度是否为零 , 在把线形数据输入 到电脑后会 自动 号棱镜, 两个组合 任选其一 , 中 3号棱镜 是必测棱镜) 其 的面板上 先 生成两个 E C L文件 , XE 一个是隧道 中心线路坐标表 , 一个是轨道 中 后发 出红外光 , 全站仪搜索到红外光后 自 动找 到棱 镜 中心快速测 量 心线路坐标表 , 系统会默认隧道线路 中心运行 , 角度, 距离计算 出两个棱镜 的坐标传输到中控室电脑上, 软件通 计算 8系统故障的分析及处理 过这两个棱镜的坐标计算出盾构机 的前点 , 中点 , 点的坐标 , 后 这些 本系统在运行过程 中也会 出现各种各样的故障 , 我们 只要掌 但 点的数据与计 划线 比较 就得 出现在盾构机前 中后点 的偏 差 , 刷新后 握 了系统 的运行原理 , 通过我们在使用过程 中的观察总结掌握本套 显示 在中控室电脑上。 系统 的特性 , 能快速准确地找到症结所在 , 就 现就 常见 的故 障类 型 3始 发 前 数 据 的 准 备 予 以说 明 。 31 . 横杆法人工测量盾构机姿态的数据准备 : 81 中控室 电源不能打开 .在 前横 杆中点坐标 , 后横杆 中点坐标 , 前横杆上的反射片坐标 。 左 检查全 站仪 的电源盒是否通 电 , 确认 电源盒红灯 已亮 ; 检查 信 边反 射片坐标 , 右边反射片坐标 , 盾构机 的俯仰角 , 盾构机 的滚动角 号传输是 否正常 , 在一号 台车上 的控制单元箱里 , 中控室 的控制 单 3 . 2人工计算 出来 的盾构机圆心前点 , 铰接处坐标如下 : 元箱里的 C MELN O ,I K绿灯交替闪烁说明信号传输正常 ,否则要检 人工计算 的盾构机前点坐标 ,人工计算 的盾构机铰 接处 坐标 , 查信号线路。 再有要看 中控室电脑屏幕上有无显示 “ 通讯异常” M3 ; 前 吊蓝 A 2坐标 ; 吊蓝 A1 后 坐标。 “ E S C通讯异常 ” M LE 如果显示红灯亮起来说 明信号线有 问题 , 要检 4测站点 , 后视点 的坐标数据的测量 查 有 无 断 线 接错 的地 方 。 82 . 全站仪搜索不到要 测量 的棱镜 测站上 的全站仪 , 后视点棱镜一般都悬挂在管片的十一点钟 的 位 置用铁板焊 成的 吊篮上 , 用膨胀 螺栓 固定在管 片上 , 要想 测量 吊 全站仪正常工作时在 中控室指令的控制下 , 要测量 的棱镜首 先 篮 的坐标就需要把 隧道里 的导线点坐标引测上去 , 这时候一定要注 发 出红光 , 全站仪会 自动搜索到红光测量棱镜 , 如果测量 中视线 被 意要把下 面的三个相邻 的导线点复测无误后再测到 吊篮上 , 以免在 遮 挡 仪 器 还会 继 续 搜 索 , 个 过 程 会 持 续 几 分 钟 。 不 过 有 的 时候 全 这 站仪会根本找不到 目标棱镜 , 而是往旁边或者上下不相 干的地方搜 控制点移动情况下使用 , 也可避免用错点 的情况发生 。 根据我们 多年 的经验 , 测量 吊篮 时用 全站仪测量点 的三维坐标 索 , 这个时候就算重新启 动电源也可能不行 , 那就要在仪器测量 寻 X Z 吊篮测量 的结果要与上次 的结果 比较 , Y, 后 误差不大 的情况下按 找过程中用手强制把物镜瞄到正在闪光 的 目标棱镜上去 , 测量过一 本次 成果 , 吊篮 的高程最好用水 准仪 直接测量 , 前 因为在导 线点离 次 以 后再 重新 测 量 时就 会 自动 找 到 目标 了 。 吊篮远 的情况下三 角高程 的数据可能精度不够 , 用水准直接测量就 经常检查棱 镜头及发光 位置 的红灯是 否被泥浆等异 物遮挡也 非常准确 。 是必要的 , 否则造成的后果 和断 电是一样 的。 5小 半径 曲线段 吊篮数据 的测量 结 束 语 地铁线路在城市里要躲开楼房基础 , 高架桥墩 等会 经常出现小 e zY自动测量系统本身是一个精密复杂的系统工程 ,涉及 多 na l 半径 的曲线 ( 时半径 小于 3 0米 ) 时要从 尾部 台车把坐标 引到 学科 多工种 , 有 0 , 这 平时的维护保养是非 常必要的 , 本套 自动测量系统经 前部 的吊篮上至少要 四个 吊篮才能联测 过去 , 我们根据 三菱盾构 机 多年 的运行取得 了良好 的效果 , 节省了人力 , 提高了功效 , 数据稳定 的 内部结构特点 , 采用在 台车之 间沿着轨道把测点 引到 张出台棱镜 可靠 , 为盾构机的顺利贯通提供 了有力 的保障 。 柱上的办法 , 在棱镜柱上架设全站仪就可 以把前后两个 吊篮 的坐标 次测量完毕 , 既节约 了时 间又提高 了成果的精度 。 在控制导线往张出台上的棱镜柱 引测 的时候 , 同时测量 3号棱
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