桥梁工程施工工序

桥梁工程施工工序

施工准备→钻孔灌注桩（桥面板、栏杆预制）→立柱→盖梁→桥面板安装→桥面铺装→栏杆安装→桥头搭板→清场、验收。

水闸工程施工工序：施工准备→砌体拆除、运输→土方开挖→底板浇筑→闸室段→消力池段→土方回填→上下游连接段→闸墩→金属结构设备安装→清场、验收。

渡槽工程施工工序：施工准备→砌体拆除、运输→施工平台填筑→钻孔灌注桩→立柱→盖梁→槽身→土方回填→上下游连接段→清场、验收。

6.4土方开挖施工方法

6.4.1施工设备选择

采用大宇220型1.0m3挖掘机挖土、74kw推土机推土。

6.4.2土方开挖

一、施工准备

1、按照施工图纸测放构筑物中心线、开挖轮廓线，并埋设明显的标志。

2、根据地质资料提供的土料各项物理指标，做好表层弃土和可利用土料开采的平衡规划。

3、根据土料物理指标及土料开采平衡规划，确定机械施工作业方式，然后组织设备进场。

二、施工方法

1、植被清理：清理开挖工程区域的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。主体工程的植被清理，挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。

2、开挖过程中，严格按照开挖线进行开挖，尽量避免扰动开挖线之外的表土，保证不破坏基础土壤结构，预留20cm厚的保护土层，待下一道工

序开始前，由人工修整至设计要求。

三、施工技术措施

1、自上至下分层分段依次进行土方开挖，逐层设置排水沟，杜绝自下而上或采取倒悬的开挖方法；

2、施工分界处衔接顺直，不出现折线，不存有施工界墙，开挖过程中保持坡面平整；

3、开挖时严格按照测量放样的开挖线进行施工，避免出现超挖、欠挖现象，开挖面留有适当修坡余量，再用人工修整，并满足施工图纸要求的坡度和平整度。

4、开挖中如发现文物、化石等物品，及时（4小时内）通知监理机构、业主和有关部门，并采取有效保护措施；

5、开挖中经常校核开挖面位置、高程、控制桩号等是否符合施工图纸的要求；

6、在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和支撑保护措施；

7、施工中，注意地面标志物所示的对施工有干扰的埋于地下的各种管线，如有会同业主、监理单位协商解决。

8、在进行开挖时，将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存，开挖可用土料直接运至填筑场地，避免二次倒运。对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。开挖过程中严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆存方式进行堆存，保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。

6.5土方填筑施工方法

6.5.1施工准备

按照施工图纸测放中心线、填筑轮廓线，并埋设明显的标志；在监理人

的鉴证下从料场取土送到有资质的检测单位进行土料物理性能分析，了解料场土料的物理性能，根据土料物理指标及土料调度方案，确定填筑标准及方法，并确定机械施工作业方式。

6.5.2施工设备选择

采用蛙式打夯机配合人工作业。

6.5.3施工方法

本工程土方填筑，采用1.0m3 220型挖掘机挖土，采用人工整平、2.8kw蛙式打夯机夯实。

铺填时从低洼处开始，水平分层铺土，逐层夯实。每层铺土厚度不大于30cm，蛙式打夯机夯实施工，压实度不小于0.92，填土干密度不小于1.6t/m3。

工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土，统一整平、统一夯实、统一验收。为提高效率、加快进度、保证质量，夯实机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行为原则合理确定。

土方填筑压实度按设计要求控制，各类填筑土料的干密度、含水量按照试验成果控制，按照试验得出的施工参数进行施工。

施工前对夯实操作人员进行专门培训，在夯实过程中施工与质检人员严格控制，发现问题及时处理。分段夯实时，相邻作业面的搭接夯实宽度，平行轴线方向不小于0.5m。

土料的铺料与夯实工序连续进行。如需短时间停工，对其表面风干土层经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，将根据具体情况认真处理并经检验合格后，方准铺填新土料。施工中保持观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保持观测设备和测量标志完好。

每层都经监理工程师检验合格后，再填筑下一层。垫层料经监理验收合格，且地基开挖验收合格后才铺设垫层料。按层铺设，层次分明。铺设时

垫层料处于含水量适中状态，然后整平、夯实。

接缝必须严格处理，以保证接缝质量。垂直压实体轴线方向的接缝以斜面相接，坡度采用1:3~l:5，高差大时采用缓坡。所有接缝的坡面施工，在填土时要随填筑面上升，并同步削坡，直到削至合格层为止，坡面经刨毛处理后，再铺填新土进行压实，压实跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3m。结合面削坡合格后，边洒水、边刨毛、边进行铺土压实，并控制其含水量在施工含水量规定的范围内。

为保证土方填筑采用接近最优含水量的土料，在开挖时严格控制开挖土料的含水量，当开挖区土料的含水量超出最优含水量±2%范围时，采取几种措施调整：在开挖范围内开挖降排水沟，截断渗水，以降低土壤含水量；对部分含水量较大土料，在堆场或作业区采取晾晒的方法；对于晾晒仍不能满足要求时，采取大面积翻晒措施。施工时充分利用开挖大作业面，分块流水作业。大规模翻晒作业前，进行翻晒试验，确定翻晒时间、深度、作业机具和对应的天气情况的翻晒效果。

6.5.4质量控制措施

1、施工质量检查实行自检、复检、抽检的分级质量管理，按每个单元工程“三检制”（初检、复检、终检）的程序进行自检；自检合格后，填写单元工程质量评定表并报监理部抽检。

2、质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容，在施工现场进行经常性的检查和取样试验检测，回填土压实度按大于等于0.92控制。

在填筑过程中，检查上堤土料质量、含水量、土块料径、铺土厚度、铺土均匀程度等；每层土上齐碾压后检查平整情况，接头处理，碾压情况，有无层间光面、剪切破坏、弹簧土、欠压等现象，并对填土范围、层厚、干密度、含水量等检测指标进行检测。

3、压实度、含水量的检测取样量：为使土样具有代表性，不论填筑量多少，每个施工作业面，每层自检、复检取样数量均不少于5个。因质量不合格进行返