整体爬升式脚手架施工方案
爬升式全钢脚手架施工工艺标准
爬升式全钢脚手架施工工艺标准一、爬升式脚手架基本说明1.爬架的组成部分：由主框架、底部支撑桁架、架体构架、架体附着支座、防倾覆装置、提机构、动力及控制系统和安全防坠落装置组成。
二、爬升式脚手架构件介绍三、爬架技术参数1、附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定：①架体高度不得大于5倍楼层高；②架体宽度不得大于1.2m；③直线布置的架体支承跨度不得大于7m,折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离不得大于5.4m（指相邻主框架沿架体外排水平投影距离）；④架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2；⑤架体全高与支撑跨度的乘积不得大于HOm2；2、实际布置时宜考虑以下要求：①架体外皮宜尽量布置成大平面，避免出现多处拐角，以便增强架体整体稳定性；②主框架布点应尽量避开空调板、飘窗板、框架柱等部位，如架体需下降用于装修施工，还必须避开烟道、风道位置；③按照总承包方塔吊布置位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安装时需要穿过架体内部，则主框架布点需要错开附臂位置;四、工艺参数1、架体覆盖4层半楼层高；A、商务楼和不下降的住宅楼设计6道龙骨板，龙骨板和楼层平齐。
商务楼1、2、3、6道均做内挑，1、2、3道做翻板;住宅楼1、3、6道均做内挑，第1、3道做翻板。
B、下降的住宅楼设计7道龙骨板，大约2m一步。
所有龙骨板都做内挑，第1、4步做翻板。
2、架体内侧标准离墙350mm、离挑板300mm；3、导轨规格为6m和3m；4、龙骨板有4种规格：4m,3m,2m,1m,其他尺寸为异形龙骨板；5、网片标准规格2.5mX15m;其它均为异形。
6、穿墙螺杆规格为M32,一般使用单螺母加弹簧垫圈防松。
五、爬架的组装1一般情况下，双排架小横杆比楼板面低200mm,内排离墙距250mm,内外排间距1200mm,外面单排防护1500mm高。
2、双排架最顶上小横杆下要安装双扣件防松。
3、双排架和建筑结构及时拉结，水平拉结长度不大于4.5m,垂直拉结高度不大于2步或者一个楼层高。
爬架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅、商业、办公等多种业态。
本项目采用爬架施工技术，旨在提高施工效率、确保施工安全、减少环境污染。
二、施工方案概述1. 施工范围：本方案适用于本项目住宅、商业、办公楼等建筑物的主体结构施工。
2. 施工工期：根据工程进度和施工条件，预计施工工期为XX个月。
3. 施工方法：采用外挂式爬架施工，包括爬架的安装、使用、拆除等环节。
4. 施工组织：成立专门的爬架施工小组，负责爬架的安装、维护、拆除等工作。
三、爬架施工技术要求1. 爬架结构设计：- 爬架应采用钢结构，具备足够的强度、刚度和稳定性。
- 爬架立杆间距应满足施工要求，一般不超过1.5米。
- 爬架横杆、斜撑等连接件应采用高强度螺栓连接，确保连接牢固。
- 爬架应设置防坠落安全网，防止人员坠落。
2. 爬架安装：- 安装前应进行详细的测量和定位，确保爬架的垂直度和水平度。
- 爬架立杆底部应设置垫板，避免直接接触地面，减少对地面的破坏。
- 爬架与建筑物的连接应牢固可靠，防止因风力等原因导致爬架倾覆。
3. 爬架使用：- 施工人员应经过专业培训，熟悉爬架的操作规程和安全注意事项。
- 施工过程中应定期检查爬架的连接件、立杆、横杆等部位，确保其安全可靠。
- 施工过程中应严格控制人员数量，避免超载。
4. 爬架拆除：- 拆除前应进行安全评估，确保拆除过程安全。
- 拆除时应按照从上到下的顺序进行，先拆除上部构件，再拆除下部构件。
- 拆除过程中应采取措施，防止坠落事故的发生。
四、施工组织与管理1. 组织机构：- 成立爬架施工领导小组，负责爬架施工的全面管理工作。
- 成立技术组，负责爬架的设计、安装、使用、拆除等技术工作。
- 成立安全组，负责爬架施工过程中的安全管理工作。
2. 施工流程：- 施工前进行技术交底，明确施工要求、操作规程和安全注意事项。
- 施工过程中进行定期检查，确保爬架安全可靠。
- 施工结束后进行验收，确保爬架拆除干净、无残留。
附着式升降脚手架(爬架)专项施工方案
附着式升降脚手架（爬架）专项施工方案目录1.工程概况.............................................................................................................................................................. - 1 -1.1总体概况 (1)1.2平面设计 (1)1.3立面设计 (1)1.4预埋设计 (1)2.编制依据.............................................................................................................................................................. - 2 -规范性文件 (2)3.施工计划.............................................................................................................................................................. - 2 -3.1施工范围 (2)3.2施工进度计划及爬架安装对结构的要求 (2)3.3爬架施工组织策划 (3)4.施工工艺技术...................................................................................................................................................... - 4 -4.1机构原理及性能指标 (4)4.2工艺流程 (5)4.3施工方法 (6)4.4防护搭设 (10)4.5检查验收 (11)5.施工安全保障措施............................................................................................................................................ - 11 -5.1组织保障 (11)5.2技术措施 (12)5.3应急预案 (15)5.4监测和监控 (17)5.5常见故障分析 (19)5.6爬架拆除操作 (19)5.7塔吊、施工电梯及物料平台处的协调（位置不详） (20)5.8爬架参建各方的职责 (20)6.劳动力计划........................................................................................................................................................ - 21 -7.附表：................................................................................................................................................................. - 22 -8.附表及附图........................................................................................................................................................... - 1 -附着式升降脚手架（爬架）专项施工方案1.工程概况1.1 总体概况本工程位于：***。
爬升式脚手架施工方案
爬升式脚手架施工方案
一、背景介绍
爬升式脚手架是一种常用于高层建筑施工的工具，具有快速组装、稳固可靠等特点，能够提高施工效率和安全性。
本文将介绍爬升式脚手架的施工方案，包括施工准备、安装步骤、安全注意事项等内容。
二、施工准备
1.施工前需充分了解爬升式脚手架的组装方式和使用规范。
2.确保施工现场平整、无障碍，并清理杂物。
3.准备好所需的脚手架材料和工具，包括立柱、横梁、扶手等。
三、安装步骤
1.根据设计要求确定脚手架的位置和高度。
2.按照组装顺序，先安装基础支撑系统，然后安装主体支撑系统。
3.安装好主体结构后，进行脚手架的检查和调整，确保结构稳固牢固。
四、使用与维护
1.在使用过程中，要定期检查脚手架的稳定性和连接件的紧固情况，确
保安全。
2.使用完毕后，及时拆除脚手架，妥善存放，并定期进行检查和维护，
延长使用寿命。
五、安全注意事项
1.在施工过程中，要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严格遵守
施工安全规范。
2.爬升式脚手架施工时要注意防止脚手架倾斜、晃动等危险情况，确保
施工人员的安全。
六、总结
爬升式脚手架在高层建筑施工中发挥着重要作用，正确的施工方案和安全管理对保障施工质量和施工人员安全至关重要。
施工单位在使用爬升式脚手架时，务必按照相关规范和要求进行操作，确保施工顺利进行，并做好安全防护工作，降低风险。
以上是关于爬升式脚手架施工方案的介绍，希望对相关人员能够有所帮助。
整体爬升式脚手架施工方案三篇
整体爬升式脚手架施工方案三篇篇一：整体爬升式脚手架施工方案本工程主体高度为71.2米，结合建筑物结构形式，根据本公司类似工程的施工管理经验，四层以下采用双排落地式钢管扣件脚手架，四层以上采用整体爬升式脚手架。
节11.1爬升外脚手架的设计构想脚手架以不大于7m的跨度为一个单元，共设30个承力底托，30个挑梁及电动葫芦，架体共12步加一步护身栏，总高18.60m，横竖杆间距1.4m左右，双排架子宽0.8m，里排杆距建筑物0.5m，架体最下面一步架为承力桁架，承力桁架部分每个节间均设斜腹杆。
承力桁架两端坐落在承力底托上，承力底托里端用M 22螺栓与建筑物边梁固定，外端用φ25斜拉杆与上一层边梁拉结，悬挂电动葫芦的挑梁固定方法同承力底托。
节11.2爬升外脚手架的安装及提升工艺流程1、安装工艺流程：搭设操作平台架子→安装承力底托→搭设承力桁架→搭设整个架体→设立拉结点→架体铺板、挂网→安装挑梁、电动葫芦→连接葫芦与承力底托→安装防外倾装置→安装防坠落→检查验收。
2、提升工艺流程：检查挂钩→松开所有固定拉结→撤离架体上所有活荷载→短暂开动葫芦、绷紧链条→调整葫芦链条使之受力均匀→拆除承力底托与建筑物的连接→开机提升，观察同步情况→提升到位安装承力底托→安装承力底托拉结点→检查验收后提供使用。
在使用期间将挑梁、电动葫芦升到上一层以备下次提升。
架体每提升一个层高，提升时间1-2小时。
节11.3整体爬升脚手架的设计计算1、承力桁架内力计算：承力桁架为每个单元架体最下面一步架，承受架体上部传不的荷载P（见受力简图），承力桁架被承力托简支。
（1）荷载P计算：P由脚手架自重、脚手架附设构件重量（脚手板、安全网、护栏）、施工荷载三部分组成。
查《高层建筑施工手册》（以下简称手册）表4-4-4用插入法算得，一步一个纵距脚手架自重产生的轴力为0.388KN。
架体为13步，故NCK1=0.388*13=5.044KN。
查《手册》表4-4-5，用插入法算得：一个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力（铺五层板）。
模板脚手架新技术-整体爬升钢平台技术
整体爬升钢平台技术整体爬升钢平台技术是采用由整体爬升的全封闭式钢平台和脚手架组成一体化的模板脚手架体系进行建筑高空钢筋模板工程施工的技术。
该技术通过支撑系统或爬升系统将所承受的荷载传递给混凝土结构，由动力设备驱动，运用支撑系统与爬升系统交替支撑进行模板脚手架体系爬升，实现模板工程高效安全作业，保证结构施工质量，满足复杂多变混凝土结构工程施工的要求。
1. 技术内容整体爬升钢平台系统主要由钢平台系统、脚手架系统、支撑系统、爬升系统、模板系统构成。
（1）钢平台系统位于顶部，可由钢框架、钢桁架、盖板、围挡板等部件通过组合连接形成整体结构，具有大承载力的特点，满足施工材料和施工机具的停放以及承受脚手架和支撑系统等部件同步作业荷载传递的需要，钢平台系统是地面运往高空物料机具的中转堆放场所。
（2）脚手架系统为混凝土结构施工提供高空立体作业空间，通常连接在钢平台系统下方，侧向及底部采用全封闭状态防止高空坠物，满足高空安全施工需要。
（3）支撑系统为整体爬升钢平台提供支承作用，并将承受的荷载传递至混凝土结构；支撑系统可与脚手架系统一体化设计，协同实现脚手架功能；支撑系统与混凝土结构可通过接触支承、螺拴连接、焊接连接等方式传递荷载。
（4）爬升系统由动力设备和爬升结构部件组合而成，动力设备采用液压控制驱动的双作用液压缸或电动机控制驱动的蜗轮蜗杆提升机等；柱式爬升结构部件由钢格构柱或钢格构柱与爬升靴等组成，墙式爬升部件由钢梁等构件组成；爬升系统的支撑通过接触支承、螺拴连接、焊接连接等方式将荷载传递到混凝土结构。
（5）模板系统用于现浇混凝土结构成型，随整体爬升钢平台系统提升，模板采用大钢模、钢框木模、铝合金框木模等。
整体爬升钢平台系统各工作面均设置有人员上下的安全楼梯通道以及临边安全作业防护设施等。
整体爬升钢平台根据现浇混凝土结构体型特征以及混凝土结构劲性柱、伸臂桁架、剪力钢板的布置等进行设计，采用单层或双层施工作业模式，选择适用的爬升系统和支撑系统，分别验算平台爬升作业工况和平台非爬升施工作业工况荷载承受能力；可根据工程需要在钢平台系统上设置布料机、塔机、人货电梯等施工设备，实现整体爬升钢平台与施工机械一体化协同施工；整体爬升钢平台采用标准模块化设计方法，通过信息化自动控制技术实现智能化控制施工。
z字型脚手架爬梯施工方案
z字型脚手架爬梯施工方案1. 引言本文档旨在提供一套针对z字型脚手架爬梯施工的详细方案。
脚手架是建筑施工中必不可少的设备，而z字型脚手架爬梯则是脚手架施工过程中的重要部分。
本方案将介绍z字型脚手架爬梯的构造、安装步骤以及注意事项，以确保施工过程的安全性和效率性。
2. 构造z字型脚手架爬梯主要由以下几个部分组成：•爬梯立杆：承载爬梯平台的立杆，通常使用高强度钢管制造，通过联结件将其与脚手架主体固定连接。
•爬梯平台：固定于爬梯立杆上，提供施工人员爬升和工作的平台。
平台通常由金属板材制成，并配备防滑措施，以确保施工人员的安全。
•爬梯桥锚：位于爬梯立杆与脚手架横向水平杆之间的连接点，通过螺栓对爬梯立杆进行固定，保证爬梯的稳定性和安全性。
3. 安装步骤在施工前，请先确保施工场地平整，脚手架搭建的基础稳固。
以下是z字型脚手架爬梯的安装步骤：1.确定爬梯的安装位置，并将爬梯立杆放置在相应位置。
2.使用螺栓将爬梯桥锚与爬梯立杆连接，固定螺栓以确保连接牢固。
3.上下检查爬梯立杆的水平度和垂直度，必要时进行调整。
4.安装好爬梯立杆后，将爬梯平台放置在立杆上，并确保与立杆牢固连接。
5.检查爬梯平台的防滑措施是否完好，确保施工人员的安全。
6.安装完成后，上下移动梯子，测试其稳定性和可靠性。
4. 注意事项在进行z字型脚手架爬梯施工时，请注意以下几个重要事项：1.施工人员必须穿戴合适的安全帽和防滑工作鞋，以确保人身安全。
2.在爬梯平台上工作时，施工人员应该站在平台中央，并牢牢扶握立杆，避免站在边缘或侧面。
3.在爬升过程中，施工人员应保持身体的稳定并确保手脚的牢固支撑。
4.在使用爬梯的过程中，严禁超过爬梯的最大承载量，并避免上下移动梯子时的急停急动作。
5.施工现场应设立警示标志，提醒其他人员注意施工区域，并确保施工现场的通道畅通。
5. 总结z字型脚手架爬梯在建筑施工中起着重要作用，但其安装与使用必须符合一定的规范和注意事项。
电动爬升脚手架施工工艺标准
整体电动提升脚手架施工工艺标准1 适用范围本施工工艺标准适用于建筑高度大于50m，单层建筑面积较小的框-剪结构，采用整体式电动提升脚手架的工程。
整体电动提升式脚手架亦称爬架、附着升降脚手架或整体提升架。
2 材料要求、主要机具设备及作业条件：整体提升架选用导轨式附着升降脚手架，由桁架系统、脚手架系统、提升系统三个基本部分组成。
2.1桁架系统:整个桁架用脚手架钢管搭设，规格为φ48×3.5，用扣件连成整体，桁架高度为1.8m，两片桁架之间(内外排)宽度为0.8m，桁架由立杆、大横杆(双杆)、小横杆、斜拉杆(双杆)、安全网组成。
桁架的长度控制在7m 以内，即两榀型钢底盘之间的跨度。
桁架用于支承其上部的操作脚手架，再通过固定在型钢底盘上立杆传力到型钢底盘上。
2.2脚手架系统: 用普通钢管脚手架作架体，高度为6个标准楼层的高度，架体宽度不超过1.2m，分段单元脚手架长度不大于8m；步距为1.8m，内外排立杆间距为0.8m，与下部桁架连接成整体外架，桁架立杆即为脚手架立杆。
脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、脚手板、安全网、竹笆板组成，供操作人员行走，用作外墙装修时，操作人员仅限于在三层脚手板上同时操作，每m2荷载不能超过2kN。
2.3提升系统:由穿墙螺栓、工字钢承力架和斜拉杆组成，用10t 电动葫芦整体提升。
每个承力架由两根可调长度的斜拉杆和用于固定在建筑物上的穿墙螺栓组成；穿墙螺栓为M30，采用优质中碳钢(45 号钢)加工；固定螺栓帽采用热锻成型工艺；电动葫芦采用10t；链条长度要求5m 以满足提升高度，一次整体提升一层楼高度(2.72m)到位。
10t 电动葫芦在使用前要求统一进行检查，特别强调对所有电动葫芦的提升速度要求一致，电动葫芦采用超慢速，每min 提升高度控制在5cm 左右。
3.施工操作工艺根据建筑物的平面设计整体架的型钢底盘布置图，每单片桁架固定在底盘上，型钢底盘是利用穿过外墙(或边梁)的穿墙螺栓和斜拉杆固定在建筑物上，作为整个整体架的支承架。
爬架工程项目的施工方案
爬架工程项目的施工方案该项目为一座高层建筑的外墙爬架工程，位于城市中心繁华商业区，建筑高度约150米，总面积约20000平方米，外墙采用双层幕墙结构。
爬架工程主要包括搭设立杆、横梁、斜杆、吊篮、输送机等设备，以及相关安全防护措施。
二、施工组织设计1.组织结构本工程施工组织由总包单位负责组织协调，施工总监、工程经理、技术负责人等组成项目管理部门，设立安全、质量、进度监督小组，配备专业施工人员及必要的机械设备。
2.施工方案（1）前期准备根据工程施工计划，采购所需的爬架设备，进行检修维护。
确定搭设立杆、横梁、斜杆的基础设计，并制定相应的施工图纸。
制定工艺流程、施工工序、作业程序和安全、质量、文明施工方针。
（2）人员安排组织施工人员参与相关技术培训，并持证上岗。
安排人员按照施工计划和工艺要求进行工作，分工明确，责任到位。
（3）施工机械设备根据爬架工程的具体要求，确定所需的吊篮、输送机等设备，并进行检修、测试，保证施工所需的机械设备正常可靠。
（4）安全防护严格按照相关法律法规和安全生产标准要求，制定安全生产管理制度和安全检查制度。
确保施工现场安全设施齐全，消防器材齐备，培训无证上岗人员并督促其持证上岗。
同时，加强现场巡视和安全教育培训，落实各项安全措施，确保施工作业安全。
（5）质量控制组织施工单位对爬架设备进行质量检查，对施工过程中的各项工序进行抽检，确保施工质量符合相关标准。
（6）环境保护加强施工现场的环境保护工作，做好渣土、废弃物的分类、搬运和处理工作，确保施工现场环境整洁干净。
三、施工工艺流程1.基础处理确保搭设立杆、横梁、斜杆的基础牢固，对地基进行修复，为设备安装提供坚实的支撑基础。
2.设备安装按照施工图纸要求，将爬架设备进行秩序安装，并进行调试，确保设备各项功能正常。
3.爬升运行组织专业人员对吊篮、输送机等设备进行检查和测试，确认设备状态良好后，进行爬升运行。
4.施工作业分段进行外墙爬架施工作业，确保施工作业区域安全，按照工艺要求进行施工作业，保证工程质量。
爬升模板的施工方法
爬升模板的施工方法引言爬升模板是一种用于高层建筑施工的临时支撑结构，它能够提供安全稳定的工作平台，方便工人进行施工作业。
本文将介绍爬升模板的施工方法，包括搭建、使用和拆除等方面的内容，旨在为施工人员提供参考和指导。
一、搭建爬升模板1. 确定搭建位置：在搭建爬升模板前，需要先确定模板的位置和使用范围。
通常情况下，选取适当的地点，确保施工安全和方便施工作业。
2. 安装支撑杆：首先，要根据设计图纸确定支撑杆的数量和位置。
然后，将支撑杆安装在地基或固定平台上，并确保其稳固可靠。
3. 搭建平台：在支撑杆上安装水平托板，搭建起一个工作平台。
根据实际需要，可以将多个托板连接在一起，形成较大的工作面积。
二、使用爬升模板1. 安全检查：在使用爬升模板前，要进行必要的安全检查，确保模板结构的稳定和可靠性。
检查支撑杆、平台连接处和托板是否牢固，有无损坏或松动情况。
2. 配置工具和设备：根据具体的施工需求，配置好所需的工具和设备，如脚手架、安全带、防护网等。
确保施工人员的安全作业。
3. 施工操作：根据施工计划和要求，在爬升模板上进行相应的施工作业，如浇筑混凝土、安装预制构件等。
4. 定期检查和维护：在使用过程中，要定期检查爬升模板的稳定性和安全性，发现问题及时进行修理和维护。
三、拆除爬升模板1. 拆卸工作平台：先将平台上的工具和材料清理干净，然后按照相反的顺序拆除托板，逐步撤离工作平台。
注意在拆除过程中，保持施工人员的安全。
2. 拆除支撑杆：当工作平台完全拆除后，可以开始拆除支撑杆。
按照设计图纸和拆卸计划，逐个拆除支撑杆，并将其小心地垂直放置在指定区域。
3. 检查清理：在拆除完成后，对工作区进行彻底的检查和清理，确保没有任何残留物和杂物。
同时，还要检查爬升模板的完整性和损坏情况，做好维修和保养工作。
结论爬升模板是高层建筑施工必不可少的临时支撑结构，正确的施工方法对工程质量和施工安全具有重要意义。
本文介绍了爬升模板的搭建、使用和拆除方法，希望能对施工人员提供一些参考和指导，确保施工过程的安全和顺利进行。
爬升式脚手架施工方案
爬升式脚手架施工方案1. 引言爬升式脚手架是在高层建筑施工中常用的一种构筑工具。
本文将介绍爬升式脚手架的施工方案及注意事项。
2. 施工前准备工作在进行爬升式脚手架的施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工方案和脚手架设计图纸。
•选择适当的脚手架材料，如钢管、钢板等。
•准备必要的施工工具和设备。
•召集专业的施工团队，并对施工人员进行培训。
3. 脚手架搭建3.1 确定搭建起点位置根据设计图纸确定脚手架的起点位置。
起点位置应选取在建筑物结构牢固、承重能力强的部位，通常是建筑物的拐角、柱子等区域。
3.2 安装基础支撑在起点位置，先安装脚手架的基础支撑设施，如垫砖、钢板等，以确保脚手架的稳定性和安全性。
3.3 安装立杆和横杆在基础支撑设施上，安装脚手架的立杆和横杆。
立杆是主要支撑脚手架的垂直杆，通常由钢管制成。
横杆则连接在立杆之间，用于支撑和固定脚手架结构。
3.4 安装斜杆和横梁为了增加脚手架的稳定性，需要安装斜杆和横梁。
斜杆连接在立杆和横杆之间，形成一个稳定的三角结构。
横梁则横跨在横杆之间，增加脚手架的横向支撑能力。
3.5 安装脚手架板和安全设施在脚手架的立杆和横梁上安装脚手架板，以形成一个平整的工作平台。
同时，还需要设置必要的安全设施，如安全网、扶手等，以保障施工人员的安全。
4. 脚手架的爬升当施工到一定高度时，需要将脚手架进行爬升，以便施工人员继续进行上层工作。
4.1 确定爬升方式根据具体情况，可以选择手动爬升或使用机械装置进行爬升。
手动爬升方式需要施工人员使用手动工具逐层抬高脚手架。
机械装置可以提高施工效率，但需要确保其安全可靠。
4.2 爬升操作步骤无论选择哪种爬升方式，都需要进行以下操作步骤： 1. 解除脚手架与建筑物的连接。
2. 控制脚手架的平衡，避免倾斜或晃动。
3. 将脚手架整体抬高至所需高度。
4. 在新的高度重新安装基础支撑、立杆等。
4.3 爬升后的稳定性检查爬升后，需要进行稳定性检查，确保脚手架的稳定性。
爬升脚手架施工工法(一)
爬升脚手架施工工法（一）引言概述：本文将介绍爬升脚手架施工的工法，并结合实际案例给出详细解释。
爬升脚手架施工是一种常见的建筑施工方式，其灵活性和高效性使得它在高层建筑项目中得到广泛应用。
以下是本文将要涵盖的五个大点。
一、脚手架基础施工1. 确定合适的基础类型，如地基承载能力。
2. 清理基础区域，确保坚实平整的基础条件。
3. 安装固定支撑结构，如基础梁和脚手架施工的支撑柱。
4. 检查基础施工质量，确保基础牢固稳定。
二、脚手架搭建准备1. 制定详细的搭建计划，包括材料和人力资源安排。
2. 准备所需材料，如脚手架框架、连接件和安全设备。
3. 搭建首层脚手架，确保基础脚手架结构的牢固稳定。
4. 安装安全设备，如安全网和防护栏杆。
三、脚手架爬升施工流程1. 按照预先设计好的施工计划，逐层爬升脚手架。
2. 定期检查已建脚手架的质量，并及时进行维修或加固。
3. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的生命安全。
4. 使用合适的机械设备，如升降机或脚手架升降装置，提高施工效率。
四、脚手架拆除与回收1. 完成所有施工工作后，开始脚手架拆除。
2. 按照逆向顺序，从顶层开始逐层拆除脚手架。
3. 确保拆除过程安全可靠，避免损坏周围结构。
4. 将拆除的脚手架材料进行分类和储存，方便以后的再利用。
五、案例分享及总结1. 分享一个成功的爬升脚手架施工案例，介绍其优势和经验教训。
2. 总结爬升脚手架施工的主要步骤和要点。
3. 强调安全施工的重要性，提醒施工方和工人注意安全问题。
4. 展望爬升脚手架施工在未来的发展前景。
总结：爬升脚手架施工是一种灵活高效的建筑施工方式，适用于高层建筑项目。
通过合理的基础施工、搭建准备和爬升施工流程，可以确保施工的安全和质量。
拆除与回收脚手架的过程也需要注意安全，同时将材料进行分类储存有助于资源的再利用。
通过分享案例和总结经验，可以进一步提升施工方和工人的专业素质，促进爬升脚手架施工的持续发展。
爬架施工方案(2)
爬架施工方案(2)
简介
本文将对爬架施工方案进行详细探讨，旨在为施工人员提供有效的操作指南，
确保施工过程的顺利进行。
施工准备
在进行爬架施工之前，需要做好以下准备工作： - 确保施工区域的安全，清除
障碍物。
- 检查爬架工具的完好性，确保可以正常使用。
- 准备好所需的材料和工具，包括支撑杆、横梁等。
施工步骤
步骤一：确定爬架位置
根据实际需要，确定爬架的位置，并标记好支撑点。
步骤二：搭建支撑结构
1.将支撑杆按照需要的高度调整，并固定在支撑点上。
2.在支撑杆上横向搭建横梁，确保横梁与支撑杆稳固连接。
步骤三：搭建爬架
1.将爬架的脚部固定在地面上，确保稳固。
2.将爬架的横梁依次安装到支撑结构上，确保连接牢固。
步骤四：检查和调整
完成爬架搭建后，需进行检查和调整，确保整个爬架结构稳固可靠，符合要求。
施工注意事项
•在施工过程中需注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
•施工人员需具备相关操作经验，避免操作不当导致事故发生。
•施工完毕后，需及时清理施工现场，保持现场整洁。
结语
爬架施工是一项重要的工作，需要施工人员高度重视，严格按照方案要求进行
操作。
通过本文的指导，相信施工人员能够顺利完成工作，确保施工质量和安全。
导轨式爬升脚手架搭设方法
导轨式爬升脚手架搭设方法一、搭设前的准备工作1.安全检查：检查导轨式爬升脚手架的各个部件、连接件等是否完好无损，确保设备没有安全隐患。
2.仔细阅读搭设说明书：了解覆盖相关知识和操作技能。
3.制定详细的搭设计划：根据需要确定搭设的高度、长度和占地面积等。
二、搭设步骤1.安装导轨：首先需要进行导轨的安装。
根据搭设计划，在建筑物外墙上做好导轨的标高，然后使用螺栓将导轨固定在墙上。
2.搭设支承架：在导轨上安装支承架。
支承架的作用是支撑主体结构，使其垂直，并提供稳定性。
支承架由立柱、横梁和斜撑组成。
首先安装立柱，然后连接横梁和斜撑。
3.安装升降机：升降机是导轨式爬升脚手架的核心部件。
将升降机与支承架连接，并确保连接处牢固可靠。
4.安装托盘：将托盘安装在升降机上，可供工人操作和存放工具和材料。
三、安全措施1.基础支撑：搭设导轨式爬升脚手架时，应确保底座和支撑位置牢固稳定，不得有倾斜和松动现象。
2.承重能力：根据搭设计划，合理配置导轨式爬升脚手架的立柱、横梁和支撑架等部件，确保其承重能力符合要求。
3.安全通道：安装导轨式爬升脚手架时，应预留安全通道，方便工人进出。
4.安全检查：在安装过程中，及时检查导轨式爬升脚手架的各个部件，确保其安全可靠。
四、拆除方法1.清理：拆除导轨式爬升脚手架时，首先清理托盘上的工具和材料。
2.拆卸升降机：断电后，拆下升降机并妥善存放。
3.拆卸导轨：使用相应工具，拆卸导轨。
4.拆卸支承架：拆下支承架并进行整理。
总结：导轨式爬升脚手架是高层建筑施工中常用的设备之一、在搭设过程中需要制定搭设计划，按照一定的步骤进行安装。
同时，为了保障施工过程中的安全性，四周必须设置必要的安全措施。
在拆除时，需要进行相应的清理和拆卸工作。
通过正确的操作和合理的安全措施，可以保证导轨式爬升脚手架的搭设和拆除顺利进行。
整体提升脚手架施工方案
整体提升脚手架施工方案8.1导轨式爬架简介8.1.1结构形式结合本工程具体情况经方案优选，主体结构外架确定采用XHR-O1型导轨式爬架，爬架共分为以下几部分。
1）爬升机构附着装置：导轨、可调拉杆、连墙挂板、销轴、穿墙螺栓、预埋件、垫板；承载构件：限位锁、锁夹、斜拉钢丝绳；提升构件：提升滑轮组件、提升钢丝绳、提升挂座；动力设备：电动葫芦、电缆线、电控系统；导向构件：导轮组（还兼有防倾覆作用）、导轨；防坠构件：防坠装置（位于提升滑轮组件内）；2）桁架系统爬架最下面1.8米步高的架体是由水平承力桁架组成；附着点竖向架体为竖向主框架（定型加工）。
3）架体部分除水平承力桁架及竖向主框架以外的架体，采用钢管扣件式脚手架搭设。
4）其它部分包括：脚手板、密目安全网、大眼网、细铁丝等。
8.1.2爬升原理在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于能承受荷载的H型钢梁上，架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧，提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上，提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧，这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动。
爬架爬升阶段进行主体结构施工；爬架在下降阶段进行装修施工。
从六层顶板开始搭设，爬升至三十层顶。
8.1.3性能指标（架体高度X提升点跨距小于I1OnI2）表10-8.18.1.4性能特点1）同一附着点多层多点附墙;2）具备防外倾及导向功能；3）具备防止坠落装置；4）具备竖向主框架及水平承力框架；5）爬架一次性安装，操作简便，材料成本低；8.2施工方案设计8.2.1平面设计：根据图纸平面尺寸和爬架的跨距要求，本工程导轨式爬架共设计分布40套爬升机构。
8.2.2立面设计（结构标准层高为4米）架体外排高度18.0m,架体中心宽度0.9m、架体步高1.8m、架体底面距离楼面0.6m、导轨接头距离邻近上楼面为2.6m。
由于层高较高，架体需卸荷，具体方法为在提升挂座上方装一个拉杆座，用钢丝绳将架体与连墙挂板连接，使用花篮螺栓调节绷紧。
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整体爬升式脚手架施工方案
本工程主体高度为71.2米，结合建筑物结构形式，根据本公司类似工程的施工管理经验，四层以下采用双排落地式钢管扣件脚手架，四层以上采用整体爬升式脚手架。
节11.1爬升外脚手架的设计构想
脚手架以不大于7m的跨度为一个单元，共设30个承力底托，30个挑梁及电动葫芦，架体共12步加一步护身栏，总高18.60m，横竖杆间距1.4m左右，双排架子宽0.8m，里排杆距建筑物0.5m，架体最下面一步架为承力桁架，承力桁架部分每个节间均设斜腹杆。
承力桁架两端坐落在承力底托上，承力底托里端用M22螺栓与建筑物边梁固定，外端用φ25斜拉杆与上一层边梁拉结，悬挂电动葫芦的挑梁固定方法同承力底托。
节11.2爬升外脚手架的安装及提升工艺流程
1、安装工艺流程：
搭设操作平台架子→安装承力底托→搭设承力桁架→搭设整个架体→设立拉结点→架体铺板、挂网→安装挑梁、电动葫芦→连接葫芦与承力底托→安装防外倾装置→安装防坠落→检查验收。
2、提升工艺流程：
检查挂钩→松开所有固定拉结→撤离架体上所有活荷载→短暂开动葫芦、绷紧链条→调整葫芦链条使之受力均匀→拆除承力底托与建筑物的连接→开机提升，观察同步情况→提升到位安装承力底托→安装承力底托拉结点→检查验收后提供使用。
在使用期间将挑梁、电动葫芦升到上一层以备下次提升。
架体每提升一个层高，提升时间1-2小时。
节11.3整体爬升脚手架的设计计算
1、承力桁架内力计算：
承力桁架为每个单元架体最下面一步架，承受架体上部传不的荷载P（见受力简图），承力桁架被承力托简支。
（1）荷载P计算：
P由脚手架自重、脚手架附设构件重量（脚手板、安全网、护栏）、施工荷载三部分组成。
查《高层建筑施工手册》（以下简称手册）表4-4-4用插入法算得，一步一个纵距脚手架自重产生的轴力为0.388KN。
架体为13步，故NCK1=0.388*13=5.044KN。
查《手册》表4-4-5，用插入法算得：一个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力（铺五层板）。
NCK2=3.33KN
查《手册》表4-4-6，用插入法算得由施工荷载（取3KN/M2）产生的轴力。
NQR=5.88KN
故N=1.2(5.044+3.33)+1.4*5.88=18.28KN(式1)
因N是作用在双排架子上的，故单片桁架一个立杆纵距上的荷载P=N/2=9.14KN
（2）杆件的内力计算：
支座反力YA=3*9.14=27.42KN, YB =27.42KN
用节点平衡法计算出:
受拉力最大的杆为下弦杆GI N1=27.42KN
受压力最大的杆为上弦杆FH N2 =27.42KN
斜腹杆中压力最大的为杆BJ N3 =2*9.14*1.414=25.85KN
（3）杆件强度及稳定计算：
下弦杆强度验算：σN1/A=27420÷489=56.07N/MM2＜f=205N/MM2
上弦杆稳定计算: I0 =140 λ=140÷1.578=88.7
φ=0.523.f=27420÷(0.523*489)=107.22N/MM2＜205N/MM2
腹杆计算:
I0 =198 λ=198÷1.578=125.5
φ=0.358.f=25850÷(0.358*489)=147.7N/MM2＜205N/MM2
（4）承力托斜拉杆及连接螺栓的强度计算：
砂力托与建筑物连接处的螺栓承受剪力，斜拉杆承受拉力。
计算简图（如下图）所示，AB为双排架子的宽度，BC为里排杆距建筑物的宽度，P′为由承力桁架架传来的荷载，N′为斜拉杆内力，YC为螺栓承受的剪力。
每个承力托承受一个单元架体的荷载，每个架体单元有6根立杆。
故P′=6P=9.14*6=54.84KN
由平衡方程求得N′=97.62KN,YC=33.75KN
选用2根φ25A3钢为斜拉杆,选用两根φ25的普通螺栓.
斜拉杆σ= P′/A=97620÷(2*490.62)=99.49＜210N/MM2
螺栓σYC/A=33750÷(2*3.14*12.52)=34.4＜130N/MM2
（5）电动葫芦挑梁与建筑物连接强度计算：
电动葫芦挂在挑梁下，拉于双排架子中间，故距建筑物距离为400+500=900mm，计算简图（如下图所示）。
N′为斜拉杆内力，W为一单元架体的荷载，Y′为连接螺栓的剪力。
由平衡方程算得：
W=2 P′=2*54.84=109.68KN
N′=112.17KN, Y′=0
斜拉杆及螺栓的规格同承力托
斜拉杆σ= N′/A=112170÷(2*490.62)=114.31＜210N/MM2
（6）电动葫芦起重量确定：
由于规定了在架子爬升时要卸下所有的施工荷载，故电动葫芦的起重量不必达到
W=10.97t，而只取脚手架自重及附设构件两项荷载，即式1中N的前两项。
NW=1.2(5.044+3.33)=10.05KN(一个立杆纵距的荷载)
W′= NW
即用W′=10.05KN确定电动葫芦的起重量即可。
节11.4爬升脚手架的技术、安全措施
1、架子安装好后，必须经过安全部门检查合格后才能使用。
2、架体施工时模板的支撑系统不能支在该脚手架上，模板、脚手管等不能存放在该脚手架上，砌外墙时外脚架上不宜存放机砖、砌块、砂浆桶等，外檐装修时可存放部分装饰材料，但不能超过设计计算时确定的施工荷载。
3、进行脚手架设计时，施工荷载取每平方米投影面积3KN，使用过程中严禁超载，且应为均布荷载。
4、架子外围和底全部使用密目安全网封严，每个层高满铺一层板。
5、由专人组成爬升架子操作班，负责架子的安装、爬升、维修和安全监护，其他人不能随意改动架子。
6、每次提升前先检查架子与建筑物是否已无连接，确定无误后再开始提升。
7、提升过程中随时观察架子提升的同步情况，如发现不同步应暂停，开动单个葫芦进行调整。
8、安全员要经常检查承重架、挑梁等处的连接，发现异常情况随时修整。