运输石门延伸巷风门安装方案
运巷构筑风门安全措施
运巷构筑风门安全措施一、概况20917运巷行人斜巷位于林华煤矿二采区，根据20917运巷行人斜巷贯通系统调整要求，在20917运巷行人斜巷构筑一组防突风门，为确保工程质量及安全，编制本安全措施。
二、准备工作1.施工前，准备好构筑材料（砖3000块、水泥3吨、沙3m ⊃;）、工具等。
2.施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固，工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
3.物料运送到20917运巷行人斜巷开口处，要靠巷帮堆放，材料码放整齐，不得影响行人和通风。
4.施工前，施工人员必须对施工地点、设施规格、要求了解清楚，并掌握有关安全措施和施工要求，要做到安全施工，质量合格。
三、风门要求1.设施类型、性质及名称规格型号（1）设施类型性质：防突风门。
（2）风门墙规格：宽3m×高2.5m，墙厚1m。
（3）风门规格：宽1.2m×高1.6m。
2.设施建造材料（1）材料：砖、水泥、沙、水。
（2）灰浆比（体积）水（0.3）：水泥（1）：沙（3）。
3.风门墙建造与巷道关系（1）防突风门，间距10m。
（2）风门墙体距运输上山口14m。
4.风门墙与巷道周边规定风门墙体边缘巷道掏槽深度不小于0.2m，底部基础不小于0.2m，见硬帮硬底。
5.风门门框安设（1）风门与风门内空设计宽、高要一致，风门偏门方倾斜角度88~89°。
6.风门墙轮廓线确定（1）以风门墙设计为依据，门框底部中心线为基点，用吊线锤确定巷顶中心线，丈量好相关尺寸后用粉笔画出施工轮廓线。
（2）施工墙体时上、下帮同时进行，砌墙要使用水平线。
7.风门墙管缆孔设置（1）调节风窗孔：设在风门框上部，规格不得小于0.3m*0.6m，并有防逆流装置。
（2）电缆孔：预留设备电缆、监测、通讯、人员定位等管孔，眼孔相距0.1m，用铁管预埋。
(3)风门闭锁管孔：每道墙上1个，预埋φ20mm铁管。
(4)管缆线穿过孔洞后必须用黄泥或灰浆封堵。
8.风门墙横梁规定（1）风门门框顶梁：保证风门框正上方不受重力，厚度不小于0.3m。
运输石门风门设计方案及施工安全技术措施
运输石门风门设计方案及施工安全技术措施一、方案设计1. 石门风门的运输（1）运输前，应按照产品规格做好包装，包装严密，防止石门风门在运输过程中发生损坏。
（2）运输过程中，应选用大型集装车运输，确保运输平稳。
（3）运输中应注意防雨、防湿、防晒，避免受潮、回潮。
2. 石门风门的施工（1）安装地基：首先要在安装基础上对地面进行清理、整平、压实处理，然后测量地基平整度，校正不平度，找准石门风门框架安装位置，安装钢板、角铁固定。
（2）石门风门安装：将石门风门放置在预留的位置，将石门风门固定在预留的位置上，校正位置和垂直度，然后安装铰链、地钩、吊钩等附件。
安装后，进行闭门检测，检查石门风门开启和关闭是否灵活、无卡顿、无异响。
（3）调试完毕后，进行防腐漆涂装，采用环保涂料涂刷并按照施工规范进行防腐处理，确保石门风门的使用寿命。
二、施工安全技术措施1. 安装人员必须经过相关岗位培训，熟练掌握使用诸如升降机、吊车等大型机械设备的技能，必须严格遵守施工作业规程，确保施工过程中安全文明。
2. 安装人员在安装过程中必须佩戴安全帽、工作服、防尘口罩等个人防护用品，确保自身安全。
3. 施工现场应设置相关安全警示牌，包括电线高度限制、设备限制、工作面警示等内容，以有效提示施工人员安全问题。
4. 操作人员必须采用专业工具及合适的升降设备进行安装，使用前应检查设备及工具的完好性，并经过专业人员检测合格后方可使用。
5. 在施工过程中，对于任何人员身体不适的情况，都应立即停止施工，妥善处置相关人员及设备，保障现场的安全。
6. 在施工过程中严格按照作业计划执行，严格控制施工进度，确保施工质量和施工期的安全性。
7. 施工结束后，应对工作面进行清理，消除施工现场危险隐患，确保人员安全。
风门安装措施
6、门垛施工时必须挂线保证墙面平整,干砖预先浸湿,砖墙要用木模子抹面、抹平、打光、压实(1米内凹凸不大于10毫米),抹面厚度不小于10mm，墙体要灰浆饱满,无裂缝(雷管脚线不能插入)、无重缝和空缝;要做到严密不漏风(手触无感觉;耳听无声音）。
安全技术要求：
1、下井前，施工人员带齐施工所需的工具及材料等。
2、按要求装料、运料、卸料,人员要互相照应，堆放材料要靠帮，码放整齐,不得影响通风、运输和行人。
3、到达施工地点后，施工人员首先观察施工地点巷道顶板支护等安全情况，发现问题立即进行处理，只有在确保安全的情况下方可施工。
4、门垛位于采区变电所至104巷回风巷口，施工时应严格按平面图和现场标定的位置施工。
11、在进行工作时，要由有经验的老工人进行敲帮问顶，处理顶板浮石时要有专人监护，且操作人员必须站在支护完好的顶板下进行工作。
12、墙砌高度超过1.6米时，需要设置脚手架，脚手架要牢固、稳定，其上下不得堆放过多的物料。
13、各工种在操作施工过程中要注意相互配合，确保安全。
14、施工过程中必须遵守煤矿安全“三大规程”,并严格按操作规程进行施工。
6门垛施工时必须挂线保证墙面平整干砖预先浸湿砖墙要用木模子抹面抹平打光压实1米内凹凸不大于10毫米抹面厚度不小于10mm墙体要灰浆饱满无裂缝雷管脚线不能插入无重缝和空缝
风门安装安全技术措施
编制单位
通风队
编制
施工负责人
审核
编制时间
2009年6月24日
审批意见
生产技术部
工作面运输巷掘进回风跨回风石门风桥安全技术措施
一采区1141运输巷掘进回风跨一采区运输石门风桥施工安全技术措施我矿一采区1141运输巷掘进回风与运输石门交叉点处施工一座枫桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。
一、现场概况：1141运输巷掘进回风与运输石门呈正交，运输石门在下部，巷道为半圆拱锚喷支护，拱半径为：1250mm，净宽为：2500mm，净高2500mm。
1141运输巷掘进回风，支护采用11#工字钢梯形支护，巷道上净宽2m,下净宽2.77m,净高2.2m净断面5.2m2，净周长9.2m.。
进入风桥施工范围（枫桥上部和两翼）是矩形支护，高为 2.2 m.宽为2.4 m.两翼倾角为30°，采用踏步台阶施工。
中间是2 m的平台。
二、施工时间及地点：时间：2011年12月10日～2011年12月20日。
地点：一采区1141运输巷掘进回风与运输石门交叉点处。
三、施工任务：施工风桥一座。
风桥下部（运输石门）保持原尺寸不变：风桥上部（1141运输巷回风）采用矩形支护跨过。
高为2.2 m.宽为2.4 m.两翼倾角为30°，采用踏步台阶施工。
中间是2 m的平台。
四、施工劳动组织：施工负责人：安全负责人：五、施工工序：砌筑运输石门巷道两侧砖墙高 2.5m→在两道砖墙间架设工字钢并铺大板做施工平台→枫桥上方挑顶并支护→拆除施工平台→砌筑砖墙到设计高度→铺设工字钢和金属网→用C20砼浇筑→在运输石门对砖墙和风桥顶进行喷浆→施工现场文明生产。
六、施工方法及技术要求：（一）、施工平台的施工：1、在运输石门巷道施工宽500mm，深300mm基础，基础采用料石砌筑。
2、上面用红砖水泥浆砌筑厚300 mm，长3000 mm的砖墙高2.5m，两砖墙内侧间距与巷道宽度一致（2.5m）。
3、砖墙上搭12号矿用工字钢7根，长度3100mm,间距0.5m,工字钢每端搭在墙体上的长度为0.3m，上铺100mm厚的大板。
大板与工字钢用铁丝互相接好防止窜动。
煤矿运料横川做风门施工安全技术措施
煤矿运料横川做风门施工安全技术措施一、施工概况：94303运料横川为矩形断面，采纳锚网梁联合支护。
巷道净高2.1米，净宽4.0米，东帮有电缆，西帮有风水管路。
现依据生产技术部支配，我队要在94303运料横川位置砌筑两道双向永久风门。
施工所用风水均来自本巷道。
为保证此项工作的平安顺当进行，杜绝各种平安事故的发生，特制定以下施工平安技术措施。
二、技术要求1、在94303运料横川内位置砌筑两道双向永久风门。
在距94303进风巷口不小于5米的位置，先砌第一道风门，然后，在距94302回风巷不小于5米的位置，再砌其次道风门。
风门门框由通风区依据通风及运输需要做好后交付我队施工。
风门墙体采纳空心砖砌筑，墙厚1.0m，墙体周边与煤岩接实，且基础必需挖到实底，确保不漏风。
风门靠西帮预留管路孔，用干砖砌筑，管路孔规格为：高宽=1000㎜250㎜。
东帮留电缆孔。
管路孔、电缆孔分别与管路、电缆勾齐平。
风门西帮上部预留调整风窗，调风窗规格为：长宽=600㎜400㎜。
风门西帮下部预留溜子孔，溜子孔规格为：长高=700㎜700㎜。
2、巷道不够高时，进行挑顶施工，保证轨道面到顶门框净高不低于1.9米。
3、风门砌好后，要对风门里、外两面进行沙浆抹面，且四周要有不少于0.1米的裙边。
4、施工结束后，搞好现场文明生产，达标准化要求。
5、材料规格及技术要求：a)砂浆：材料配比为：水泥∶砂（体积比）＝1∶2。
b)水泥：标号不彽于425＃的一般硅酸盐水泥，无受潮、结块、变质等现象。
c)砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含泥量不大于3%。
d)水：清洁洁净，PH值为6－8。
附：94303运料横川风门示意图三、施工方法及施工工序：1、施工采纳7655型气腿式风钻打眼，钻爆法挑顶，爆破采纳MFB-100型发爆器起爆，煤矿许用国产毫秒延期电雷管引爆，煤矿许用二级乳化炸药爆破。
2、砌筑风门施工工序：平安检查挑顶清煤岩稳门框砌墙（留管路孔、电缆孔、调风窗、溜子孔）抹面回收材料工具，搞文明生产。
风门施工措施
盛年不重来，一日难再晨。
及时宜自勉，岁月不待人。
金沙县安洛乡陈家湾煤矿构筑风门施工安全技术措施编制：安全矿长：生产矿长：机电矿长：总工：矿长：编制时间：会审意见会审意见：学习记录参加学习人员签字：贯彻人：贯彻日期：构筑风门施工安全技术措施根据矿通风需要，现在需要在一采区运输巷内构筑一组正反双向风门，为了确保工程质量及施工过程的安全，特编制本措施。
一、风门位置及编号风门具体位置设在一采区运输巷内，编号：F-11#。
二、质量标准在指定位置设立规格为1.7×0.8(m)的一道风门，风门墙厚下不低于1.00米;，正向风门和反向风门要同时设立;门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密(不透光为准)，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭; 砌筑材料采用实心砖、水泥、砂子，门框与门轴向关闭的方向倾斜，倾斜角85º左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致，门墙两帮和顶底都要掏槽(岩石巷道可不掏槽)，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩接实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风;墙体正上方或侧方留一个宽0.2米高0.4米的调节风窗,按施工平面示意图位置留预留3个2寸管孔，以备过电缆用。
两风门墙体间距不小于8m。
三、准备工作1、施工前，施工负责人要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、装运材料要有专人负责，各种材料装车后均不能超过矿车高度，风门必须采用材料车装运，捆绑牢靠。
3、料车入井前必须与矿调度室、机电队等有关单位联系，运送时必须严格按照矿运输的有关规定执行。
4、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳，带有利刃的工具必须装入护套5、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险绳是否可靠;若不符合要求，严禁使用;6、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车;推车时必须注意前方，发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告。
41122运输联巷重建风门安全技术措施
41122运输联巷重建风门安全技术措施一、概述由于矿压作用，41122运输联巷风门已不能正常使用，故需将41122运输联巷风门进行重建，为确保施工的安全，特编写此措施，望认真贯彻，遵照执行。
二、技术措施1、风门位置在41122运输联巷原风门处，,具体位置由通风工区干部现场给定。
2、建筑材料：风门（宽：2米，高：2米）、砖、砂、水泥、木料。
3、风门道数为2道，风门墙垛厚度：上：800mm，下：1360mm。
4、根据41122运输联巷的断面和墙体厚度计算，该道墙体体积共为24.12立方米，除去风门、铁风筒位置后，还有16立方米。
根据水泥、砂子的体积比为1：4，土建定额1立方米的墙体需要用砖533块、水泥51kg、砂0.28立方米，预计在41122运输联巷重建风门需用砖:8528块、水泥816kg 、砂4.48立方米（抹墙除外）。
5、风门角度：正、反向85度、铅锤线与门框在底部的距离为280mm。
6、墙体四周掏槽时，必须见硬帮、硬顶、硬底，所施工的风门掏槽深度及墙体必须经安全管理部相关人员验收后方可施工。
7、施工顺序：（1）、先在41122运输联巷建一道临时板门后，方可建第一道新风门；（2）、拆除第一道风门，并在原位置上重新建一道风门；（3）、将新建的风门与第二道风门进行联锁，保证联锁正常后拆除临时板门。
8、施工墙垛时，必须在南帮下方留一个（300mm×300mm）水沟及一个溜子孔，并加一棵木横梁，以便于安装挡风帘，在墙体风门北帮留一个直径为800mm的铁风筒，并在墙体中上方留一个长×宽（500mm×300mm）600mm的调节风窗。
9、施工风门墙体时,在有电缆线及各种管路时, 并用两寸的半圆管套住保护电缆、管路，防止碰坏，若以后需要从风门墙体中通过电缆线路时，在建墙体时要预留钢管电缆孔，不用时应封堵严实。
10、施工墙垛时，必须拉线施工，确保风门与墙垛一致，不歪斜。
11、施工的墙垛两边要接实，严禁出现裂缝、重缝与空隙。
运输石门风门设计方案及施工安全技术措施
运输石门风门设计方案及施工安全技术措施运输石门风门（以下简称风门）是一项涉及到建筑、机械和工程等多个领域的工程，其设计和施工安全是极其重要的。
本文将从风门的设计方案和施工安全技术措施两个层面进行阐述。
一、设计方案1. 结构设计风门的结构设计应满足以下要求：（1）承受风压：考虑到风门通常用于大型建筑物或工业设备的防护，因此风门要能够承受一定的风压。
根据现行标准，风压强度等级应不低于2级。
（2）通风性能：风门不仅要具备封闭性能，还需要具有一定的可调节通风性能。
通风面积应按建筑物气流换算量和通风的需要而确定。
（3）防火性能：考虑到风门可能要用于高温场合，因此其防火性能也应考虑在内。
风门的材料和结构设计应满足相关的防火标准。
（4）耐久性：风门的使用寿命应达到设计要求，并在使用过程中尽量减少维护和更换。
2. 材料选择风门的材料选择应考虑到以下因素：（1）防腐性：风门要长期处于潮湿、高温、腐蚀等环境中，因此材料应具有一定的抗腐蚀性能。
（2）强度和韧性：风门要经受不同方向、不同速度的气流冲击，因此材料应具有较高的强度和韧性。
（3）防火性能：风门要用于一些高温场合，因此材料要具有一定的防火性能。
（4）成本和可靠性：材料的选择应满足经济、实用和可靠的原则。
3. 安装设计（1）风门安装应保证与周边管道的连接紧密，避免漏风漏水。
（2）风门的安装位置应根据风门的通风要求和建筑物结构进行合理位置的选择。
（3）风门的安装应注意公差和间隙，保证风门的通风效果和密封性能。
二、施工安全技术措施1. 施工前准备（1）组织培训：施工队伍应经过专业的风门施工安全培训，并掌握相关的安全技能和操作方法。
（2）现场勘察：施工前应对施工现场进行勘察和评估，确定危险因素和采取应对措施。
（3）装备备齐：施工前要检查和装备好所需的安全装备和救援设备，例如安全带、防护眼镜、安全帽、救援绳索等。
2. 施工过程中的安全控制（1）作业人员要全程佩戴个人防护装备。
运输石门和回风石门交替作业安全技术措施
运输石门和回风石门交替作业安全技术措施1. 引言运输石门和回风石门是在石门行业中常见的作业方式之一。
在这个过程中，为了确保作业安全性，应采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍运输石门和回风石门交替作业的安全技术措施，以确保作业过程中人员的安全和设备的稳定运行。
2. 准备工作在进行运输石门和回风石门交替作业之前，必须进行必要的准备工作。
以下是准备工作的安全技术措施：•现场勘察：在作业开始之前，应对现场进行仔细勘察，并确保没有障碍物或其他潜在的安全风险。
•风险评估：对于每个作业任务，都应进行风险评估，以确定可能存在的安全隐患，并采取相应的措施进行防范。
•装备检查：在作业开始之前，必须对使用的设备进行全面检查，确保其正常工作并具有符合安全标准的操作能力。
•操作培训：在作业开始之前，对参与作业的人员进行必要的操作培训，以提高其对安全措施的认识和操作技能。
3. 作业过程中的安全技术措施在运输石门和回风石门交替作业过程中，应采取以下安全技术措施，以确保作业的安全性和顺利进行：3.1 安全防护措施•围栏设置：在作业区域周围设置围栏，并标明禁止入内的标识，以防止未经授权的人员进入作业区域。
•安全帽：所有进入作业区域的人员应佩戴安全帽，以保护头部安全。
•防护眼镜：对于可能有飞溅物或其他可能伤害眼睛的地方，作业人员应佩戴防护眼镜。
•防滑鞋：作业人员应穿戴防滑鞋，以避免在移动过程中发生滑倒的危险。
3.2 设备操作措施•安全固定：在运输石门和回风石门时，必须确保石门牢固地安装在运输设备上，并进行充分的固定，以防止在运输过程中石门松动或脱落。
•平稳操作：在运输石门和回风石门的过程中，操作人员必须要平稳地操作设备，防止石门发生倾斜或过度摇摆的情况。
•设备维护：定期对使用的设备进行维护保养，确保其运行状况良好，减少设备故障和事故风险。
3.3 紧急情况处理措施无论采取多种安全措施，意外情况总是可能发生。
因此，也需要制定相关的紧急情况处理措施，以迅速应对可能的事故或紧急情况。
运输石门风门设计方案及施工安全技术措施
运输石门风门设计方案及施工安全技术措施一、设计方案1、运输手段：使用起重机进行吊装；2、运输路线：从生产厂家到施工现场的路线应该经过必要的测量和研究以确保安全，考虑道路宽度和强度、桥梁承重能力、倾斜路面、路段弯道等因素，并应选择适当的时间段，避开高峰期或人多的区域进行运输，确保负责人对路面情况有完整的掌握；3、吊装方案：运输期间物品应堵稳卡紧，安装好吊索和相关的附属设备，确保吊装链条长度适当、吊车起重量能够完全满足任务要求，同时按照地形、气象等特殊条件制定专门的吊装计划；4、安装位置：根据地形条件和安全要求进行定位，考虑到环境因素和承重能力导致的因素，对于石门和风门的制作应该严格按照设计规定和实际要求，确保结构极具可靠性和安全性。
二、施工安全技术措施1、现场安全管控：应在现场设立警示标志，对现场施工设备和人员进行物理隔离，确保人员安全。
2、安全评估：在施工前，需对施工现场的环境、施工人员、材料设备、工程设计进行评估，确保所有的施工过程都符合安全标准。
3、卫生标准：工地卫生需要收集和集中储存，不得随意倒置垃圾和运输机械的油污，确保工地清洁。
4、施工安全文件：在施工开工前，应提供相关的施工安全文件，落实施工中的安全措施和制定应急预案。
5、材料的调查：在进行施工之前，应对所有使用的材料进行调查，以确定每种材料的物理特性和安全性，并落实防护措施。
6、对施工人员的培训：在施工开始之前，有必要对施工人员进行特殊培训，向他们传达在施工现场的安全知识和安全要求，使施工人员知道如何保证他们的安全以及周围人员的安全。
7、风险评估：当石门和风门运输到施工现场或进行安装时，应全方位评估安全风险，开展事故应急预案，并对可能的安全风险采取措施。
总之，在石门和风门的设计和施工过程中，应建立安全监管机制，落实和执行各项安全措施，并根据具体情况进行逐一分析处理，以确保整个设计和施工过程的安全性和可靠性。
运输石门风门施工安全技术措施
运输石门风门施工安全技术措施运输石门风门施工平安技术措施施工目的：因矿井掘进通风需要，为确保我矿井下各巷道通风系统具有独立、稳定、牢靠性，使井下作业人员的生命平安和身体健康得到保证，经矿领导和我通防科讨论打算，在1974运输石门修建一组风门（见附图），特编制本措施。
一、施工挨次：验收材料材料运输清理现场（平安检查）施工质量检查清理操作现场。
二、质量施工要求：1、材料要求：风门墙体要用不燃性材料建筑（砖、水泥、沙），门用厚度50mm木板加工和门框用150mm150mm方木加工，其大小为1300mm1600mm，风门墙体厚度不得小于800mm，门框要向关闭方向倾斜80～85，使门能自动关闭，门框下要设门坎。
2、风门修建位置必需合理，两道风门之间距离不小于5m，周边必需掏槽，掏槽深度为300mm，见硬帮硬底，与煤岩体牢固。
掏槽时应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要准时运走，巷道要清理洁净。
3、砌风门墙体前，必需依据详细位置状况给水沟留有肯定的空间距离，砌墙时必需拉线，墙面平整（1m范围内凹凸高差不大于0.01m），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝。
4、墙体厚度下端为800mm，上端为600mm，砌筑砂浆（体积比）水泥：砂：水为1:4:1，抹面砂浆为1:2.5:1，砖与砖之间的缝隙要填实、错口，砂浆要搅拌匀称。
5、距离门框上方100mm必需设500mm600mm调整风窗。
6、门框必需安装在巷道正中间位置且在轨道两侧，上下坎要平行，两边要平行，坎框要互成直角，并要在砌筑前架设好。
7、风门砌好后墙体要抹面，抹面厚度为30mm，四周与墙体接触部分要抹裙边，裙边宽度为200mm，裙边必需整齐、美观。
8、风门必需安装连锁装置，确保两道正反向风门能连锁。
9、风门砌好后必需将风门前后5m以内杂物、淤泥、积水全部清理洁净，剩余材料全部运走，保证好前后5m内文明卫生。
10、墙体砌好后必需待24小时后方可挂上风门，风门必需自动关闭，要包边沿口，必需做开关试验，要求开关敏捷，关闭严密，无拖地刮地现象；两道正向风门之间安设连锁装置，保证风门不能同时打开。
风门施工工序
通风设施（风门、密闭、挡风墙）施工工序一、材料准备：根据通风设施所处巷道位置，量出巷道断面积，按双层料石墙体每平方米用料石35块、每3车料石用1车砂灰测算出所需用料。
另施工风门时还需每道风门准备1副门框、2根道轨搁木、2根搁木板，材料员按此计划准备材料。
二、材料运输利用矿车运料时，要听从绞车司机及把钩工的指挥，斜巷卸料时要用挡梁及道木搭设的“十字架”掩住矿车，平巷卸料时要用掩车木掩住矿车，并且作业时做好自主保安及互保联保，防止碰手碰脚事故发生。
所卸物料要在现场码放整齐牢固，不得影响行人行车。
三、施工操作（一）位置选择1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。
2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡（大于10°经验判断）上。
3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。
4、密闭距巷道门口不得超过6米，超过3米须在门口设栅栏。
满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力）（二）门框固定1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角）操作方法：勾股定理横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。
调整门框倾斜角支框为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由2~3人将门框扶起：①垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上②调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框内壁距道轨外缘为50cm）③校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）④调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。
3、固定门框倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住(三)、砌墙体1、单向门：确定墙体下部厚度，迎风侧与门框平行，间距25cm，背风侧上部宽度25cm，下部距框底角63cm。
双向门：门梁间距10cm，门框底角间距55cm2、平铺一层料石固定门框，高度不高于轨道上平面，料石成一体，门框下面不铺料石。
26122里风巷风巷运输安装综掘机措施
9.运输过程中，跟车工与司机必须配合好，发现问题必须及时停车。
10.机车司机和跟车工必须配合好，顶车时，跟车工必须先看好前方的线路后，方可顶车。车顶至材料暗斜井上车场后，必须将车打好掩并打好“十”道木后，再摘挂钩。
七）其它
1.北三轨上使用JK×1.5-30绞车严格按《北三轨道上山使用绞车提放车的安.0型变频绞车的使用严格按《材料暗斜井使用绞车提升的安全技术措施》执行。
3.1600大巷SQ-80绞车的使用严格按《1600辅助运输大巷使用无级绳绞车及架空人车的安全技术措施》执行。
11.绞车司机必须是在听到清晰准确的信号后，方可按信号指令方向启动绞车运转，行车。
12.绞车司机只能站在护绳网后绞车正后方操作。
13.提升过程中严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
14.在提升过程中信号把钩工需打点停车扳道岔时，必须待车停稳，绞车大绳吃上劲后，方可进行扳道岔工作。
15.运输大件、设备车过程中，严禁损坏任何设施、设备。
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一、准备工作
1.提前将2672风巷无极绳绞车尾轮移至26122风巷联络石门处。及时将轨道延至26122风巷联络石门处。
2.在26122风巷联络石门20m处安装一台JHC-140型回柱绞车。
3.提前在26122风巷联络石门开口点往里10—25m位置施工三组走向锚索梁，作为拆卸及安装综掘机部件的起吊点。
4.对运输路线上影响运综掘机大件的电缆、管路等，必须重新进行吊挂合格，以保证大件车顺利通过。
5.从材料暗斜井下放大件车时，严格按照编号顺序下放。
煤矿风门安装技术措施示范文本
煤矿风门安装技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿风门安装技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
现通风上山与B12WO1回风顺槽即将贯通，为保障井下通风系统安全可靠，现需在+1225m石门内构筑两组4道调节风门，为了确保施工过程中的安全，特编制本安全技术措施。
一、施工位置调节风门构筑在+1225m石门内，两风门相距6m。
具体位置由通风科现场标定。
二、质量标准在指定位置设立规格为1800×2400mm的两组4道风门，风门墙厚底部不低于800mm,顶部不低于500mm,掏槽不低于200mm墙体与煤岩结实，四周有不小于0.1m的裙边，周边及围岩不漏风，墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面，抹面的墙面1㎡内凸凹深度不大于10mm；正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密（不透光为准），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；风门材料要用不燃性材料建筑，门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85?左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致。
风门顶部构筑一调节风窗，风窗规格2000×800mm。
左边预埋3根φ100mm电缆孔，预埋3根φ80mm电缆监测线孔，右边预埋3根φ127mm管路孔，预留根φ800mm风筒孔；详见附图《1225石门风门示意图》。
风门施工安全技术措施
石板河煤矿2051巷道风门施工安全技术措施一、施工概况:石板河煤矿2051运输巷为梯形断面，采用工字钢支护,现2051运输联络巷已与2051回风巷贯通，。
根据要求需完善通风系统，为调节矿井通风，将在2051运输巷设一组风门。
为保证此项工作的安全顺利进行，杜绝各种安全事故的发生,特制定以下施工安全技术措施。
二、技术要求1、在2051运输巷指定位置砌筑两道双向永久风门。
在距开口处30米的位置，先砌第一道风门，然后，在距第一道风门8米的位置,再砌第二道风门。
风门及门框由建设方根据通风及运输需要确定规格，并由我矿钳工按要求制定风门。
风门墙体采用普通粘土砖砌筑，墙厚800mm，墙体周边与煤岩接实,且基础必须挖到实底，巷道两帮要掏槽,掏槽500mm，确保不漏风.砌风门时靠帮预留管路孔（溜子道、监控线、电缆线、风筒、风水管、调节风窗、防逆流装置等），用干砖砌筑，管路孔规格见附图。
2、巷道不够高时,进行拉底施工，保证风门正常安装。
3、风门砌好后，要对风门里、外两面进行沙浆抹面，且四周要有不少于0。
1米的裙边.4、施工结束后,搞好现场文明生产，达标准化要求。
5、材料规格及技术要求：a）砂浆:材料配比为：水泥∶砂（体积比)＝1∶2.a)水泥:标号不彽于425＃的普通硅酸盐水泥，无受潮、结块、变质等现象.b)砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含泥量不大于3％.c)水：清洁干净,PH值为6－8.附:巷道风门安装示意图三、施工方法及施工工序:1、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套内，材料应捆扎牢固。
2、掏槽采用风镐，将巷道两帮砌墙位置掏入深度500mm,宽度不小于800mm。
3、砌筑风门施工工序：安全检查→两帮掏槽→清煤岩→稳门框→砌墙（溜子道、监控线、电缆线、风筒、风水管、调节风窗、防逆流装置等）→回收材料工具，搞文明生产。
4、施工前，先检查该处瓦斯、安全情况。
掏槽时,采用风镐掏槽，注意检查好工具是否安全，风管接头是否牢靠.全保安全施工，且确保尺寸合格。
1301运输巷2#联巷砌筑平衡风门安全技术措施
1301运输巷2#联巷砌筑平衡风门安全技术措施根据施工安排，为保证南翼猴车巷运输需要，由我队在1301运输巷2#联巷内砌筑两道平衡风门，为保证施工期间的安全作业及施工质量，特编制此安全技术措施，具体内容如下：一、现场概况：1、风门施工地点：1301运输巷与南翼辅运大巷2#联巷内交叉口处往里1米的位置各施工一道平衡风门。
2、巷道尺寸：1301运输巷2#联巷施工风门处为矩形巷道，巷宽5.2m，巷高4.5m。
3、巷道现状：巷道为锚网索支护，2#联巷巷口处各有一道木制临时风门。
4、1301运输巷与南翼猴车巷交叉口往外25米处安装有两台风机。
二、施工要求：1、对施工风门构筑位置前后5m范围，两帮各扩刷0.5m，扩刷完成后帮部进行掏槽，掏槽深度0.5m,、宽1m（煤），底部掏槽深度0.3m（岩），顶部掏槽深度0.2m（岩）。
风门砌筑完成后墙体与煤岩必须结实，并对墙体进行抹面，四周要有不少于0.1m的裙边，周边及墙体不漏风，墙面平整、无裂缝。
2、1301运输巷2#联巷风门技术参数①风门规格：4.6m×3.3m（宽×高），可调节平衡风门。
②风窗规格：墙体正中上方留设300×300mm风窗。
③墙体规格：墙体厚度1m，使用料石砌筑，双面抹灰。
④风门间距：30m。
⑤硬化要求：两道风门外5m及中间30m进行硬化，厚度0.2m，硬化强度C30，硬化完成后要确保风门能够正常开启。
⑥立门框时，提前将底框螺丝拆除。
3、施工时，留设风水管、排水管、电缆的预留孔。
电缆的预留孔用Φ108钢管平切开后对放。
4、施工时，作业高度超过1.5m时必须搭设脚手架，人员在脚手架上施工时必须佩戴安全绳。
三、施工组织：1、施工地点: 1301运输巷2#联巷2、施工队组：开拓三队3、施工人员：要求每班有队干现场跟班，同时保证每班施工人数不得少于8人。
四、施工方案：1、施工准备①施工前，作业人员要熟悉工程特征、技术要求、施工措施、操作要求和质量标准以及安全注意事项，把巷道施工地点的皮带、风筒拆除后放置统一地点。
煤矿风门安装技术措施
***煤炭有限责任公司***煤矿施工风门安全技术措施编制单位：通风科编制人：编制时间：2018年3月14日会审意见+1225m石门构筑风门安全技术措施现通风上山与B12WO1回风顺槽即将贯通，为保障井下通风系统安全可靠，现需在+1225m石门内构筑两组4道调节风门，为了确保施工过程中的安全，特编制本安全技术措施。
一、施工位置调节风门构筑在+1225m石门内，两风门相距6m。
具体位置由通风科现场标定。
二、质量标准在指定位置设立规格为1800×2400mm的两组4道风门，风门墙厚底部不低于800mm,顶部不低于500mm,掏槽不低于200mm墙体与煤岩结实，四周有不小于0.1m的裙边，周边及围岩不漏风，墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面，抹面的墙面1㎡内凸凹深度不大于10mm；正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密（不透光为准），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；风门材料要用不燃性材料建筑，门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85º左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致。
风门顶部构筑一调节风窗，风窗规格2000×800mm。
左边预埋3根φ100mm电缆孔，预埋3根φ80mm电缆监测线孔，右边预埋3根φ127mm管路孔，预留根φ800mm风筒孔；详见附图《1225石门风门示意图》。
三、准备工作1、施工前，施工负责人要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、装运材料要有专人负责，各种材料装车后均不能超过矿车高度，风门必须装在花架车上。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，带有利刃的工具必须装入护套。
5、在斜巷中运输材料时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠；若不符合要求，严禁使用；斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”原则，严禁放飞车。
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运输石门延伸巷风门安装方案
二井田煤矿运输石门延伸巷与1402工作采区回风巷贯通后，为确保矿井通风系统安全可靠、供风稳定，需在运输石门延伸巷安装正反两道风门，杜绝风流短路，制定安装方案如下：
一、施工方案
1、在运输石门延伸巷距回风上山联络巷巷口50米处，往煤壁、顶板及底板掏槽，掏槽必须见到硬实底为准，槽深×宽为：0.2m ×0.5m，墙体四周必须有裙边，裙边长度不小于0.2m。
2、砌墙时墙体厚度不小于1m，墙体结构为红砖和黄土。
3、砌墙时，墙体下部厚度不少于1m，上部厚度不少于0.6m，风门倾斜85°。
4、所砌墙体为一墙两门，风门安装后与墙体形成一平面。
5、风门安装必须做到一道正装，一道反装，两道风门间距不小于5m，两道风门必须设置调节风窗。
6、墙体砌完毕后，对墙表面必须抹平，保证不漏风。
7、风门必须安装自动闭锁装置，装置必须灵活可靠。
8、风门安装完毕后，测风员全面进行矿井风量实测工作，检测结果符合2012年《矿井通风设计》，固定调节风窗，保证风流稳定。
二、1402工作面通风线路
1402工作面通风线路：主平硐→+2205运输大巷→运
输石门→1402集中运输延伸巷→1402采区进风巷→1402 采区工作面→1402采区回风巷→回风上山巷→斜风井
三、准备工作
1、人员：井下通风设施维修人员。
2、所用材料
1）红砖2000块、黄土50袋、水泥5袋、沙子20袋。
2）铁锹2把，十字镐1把，水桶一个。
3）风门规格为2×2.3m两道，木板或铁皮。
4）三角铁（门框）60×60mm，三角铁（门扇）40×40mm，槽钢3.8m
四、风门管理：
1、井下风门维修班每班都要进行检查，发现问题要及时汇报并
处理。
2、每周检测通风情况，如风量有所变化，根据通风设计要求进
行调整。
3、严禁个人私自改变调节风窗的通风面积，严重按三违进行处
理。
4、井下两道风门之间及风门前后5m 严禁存放物料，
5、任何工段和个人未经总工程师批准都不能私自打开或拆除通
风设施及附属设施，对于擅自拆除风门连锁绳的，情节和造成后果严重者，按三违处理。
6、井下严禁矿车撞击打开风门，凡用矿车撞击风门者，按三违
处理。
7、若通风设施损坏后，当班工段长应立即向安全科如实汇报通
风设施损坏情况，安全科调整人员及时抢修。
五、安全措施及注意事项
1、砌墙之前必须对作业范围5m内顶板及两帮进行处理安全，严禁在有冒顶或片帮的情况下进行作业。
2、施工前瓦斯检查员必须对作业范围10m内的有害气体浓度进行详细检测，并将检测结果填写在瓦斯记录牌上。
3、风门安装完成后，作业人员必须清理现场垃圾。
4、风门安装完后，测风员对井下各规定点的风量进行检测、核
实，保证各地点风量符合设计要求。
风门安装位置见附页。