炼铁厂双台设备管理制度(2020年)
炼铁设备管理制度
第一章总则第一条为加强炼铁设备的管理，确保炼铁生产安全、高效、稳定运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，根据国家有关法律法规和公司规章制度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司炼铁厂所有炼铁设备的管理工作。
第三条炼铁设备管理应遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 设备管理责任到人；3. 严格执行设备操作规程；4. 定期检查、维护、保养；5. 不断改进设备管理方法。
第二章设备分类及编号第四条炼铁设备分为以下类别：1. 主要设备：高炉、热风炉、烧结机、球团竖炉、矿槽、输送设备等；2. 辅助设备：风机、水泵、电机、变压器、开关柜等；3. 通用设备：工具、备品备件、仪器仪表等。
第五条炼铁设备实行统一编号，编号格式为：设备类别+设备名称+序号。
第三章设备管理职责第六条设备管理部门负责炼铁设备的全过程管理，包括：1. 设备选型、采购、验收；2. 设备安装、调试、试运行；3. 设备运行、维护、保养；4. 设备故障处理；5. 设备报废、更新。
第七条设备操作人员负责设备的日常操作、维护和保养，具体职责如下：1. 严格按照设备操作规程进行操作；2. 定期检查设备运行状况，发现问题及时报告；3. 保持设备清洁、整洁；4. 按照规定进行设备润滑、加油；5. 参与设备故障分析，提出改进措施。
第八条设备维护保养人员负责设备的定期检查、维护、保养，具体职责如下：1. 按照设备维护保养计划，定期对设备进行检查、保养；2. 发现设备隐患，及时上报并采取相应措施；3. 参与设备故障处理，提出预防措施；4. 记录设备维护保养情况，定期上报。
第四章设备运行管理第九条设备运行应遵循以下要求：1. 严格执行设备操作规程，确保操作安全；2. 严格按照设备运行参数进行操作，避免设备超负荷运行；3. 定期检查设备运行状况，确保设备运行稳定；4. 发现设备异常，立即停机检查，排除故障；5. 设备运行过程中，加强现场管理，确保操作人员安全。
炼铁厂双台(套)设备管理制度
编订：__________________单位：__________________时间：__________________炼铁厂双台（套）设备管理制度Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7107-58 炼铁厂双台（套）设备管理制度使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1目的根据炼铁生产工艺的要求，备用设备是否处于完好状态，很大程度地决定着生产是否能够正常进行。
正确使用和维护备用设备，必须坚持预防为主的思想，坚持日常维护与计划检修相结合，专业管理与基础管理相结合的原则。
为加强我厂设备的管理,明确管理责任，特制定本制度。
2适用范围全厂范围内双台（套）设备。
3内容3.1 备用设备必须满足“整齐、清洁、润滑、安全”的四项要求，而且，备用设备必须保证百分之百完好。
3.2 禁止随便取消或改动备用设备安全保护装置，禁止对备用设备乱拆、乱卸、乱割、乱焊、乱改以保证备用设备的零部件、附件完整，安全防护装置齐全，线路、管道、电器仪表完整无损。
3.3 当在用设备出现故障，启动备用设备后，禁止无技术措施的超负荷运行。
3.4 当在用设备出现故障，启动备用设备后，维修单位必须积极组织人力、物力对故障设备进行抢修，针对设备的损坏程度，定出抢修方案。
操作人员给予积极配合，相关专业技术人员提供技术服务，其他有关人员现场跟踪服务。
而且在用设备要进入特护状态，要杜绝事故的发生和扩大，要使在用设备保持最佳的技术状态，杜绝超负荷运转在用设备。
炼铁厂双台(套)设备管理制度
炼铁厂双台（套）设备管理制度炼铁厂双台（套）设备管理制度一、概述为了确保炼铁生产中双台（套）设备的正常运行，本厂订立了双台（套）设备管理制度。
本制度由设备管理部门负责执行，对全部涉及双台（套）设备的人员都有引导、教育和监督的责任。
二、定义双台（套）设备指的是炼铁厂生产过程中，具有相同或相像工作原理和功能的、依照双份或两组并列设备放置的设备。
三、管理责任1.设备管理部门是双台（套）设备的主管部门，负责设备的规划、选型、修理和维护等职责。
2.生产部门是双台（套）设备的用户，应当保护和维护设备，并按要求进行操作。
3.运行维护人员是双台（套）设备的操作和维护人员，应当依照规定操作和维护设备，适时发觉并报告设备故障。
四、设备安装验收1. 双台（套）设备的安装应当依照有关标准和要求进行，并由设备管理部门进行验收确认。
2. 安装台数、技术参数、接口、配套设备、施工单位、基础质量等应当符合标准要求，充足生产需要。
3. 安装验收记录应当认真、真实、精准，保存期限至少为该设备使用寿命的三分之一、五、设备日常维护保养1.在设备的日常运行过程中，应当适时排出故障，保证设备的规律化、稳定和安全运行。
2.设备依照规定进行日常维护保养，特别是对易损件和关键部件的检查和更换应当保证适时、精准。
3.对于使用寿命过长或者已经发觉不能再使用的设备，应当布置专业人员进行拆卸、清理和报废处理。
4.设备维护保养记录应当真实、完整、规范，保存期限至少为该设备使用寿命的三分之一、六、设备故障处理1.运行维护人员应当适时发觉和报告设备的异常现象，而设备管理部门应当立刻实行措施，排出设备故障。
2.对于不同类型的故障，设备管理部门应当依据实际情况划分等级，订立相应的紧急处理和故障记录和分析。
3.设备故障记录应当真实、完整、规范，保存期限至少为该设备使用寿命的三分之一、七、安全管理1.设备管理部门应当订立相关的安全规定，遵奉有关生产安全法规，对双台（套）设备进行安全管理。
炼铁厂设备管理制度
炼铁厂设备管理制度炼铁厂设备管理制度一、设备管理的基本方针设备管理是公司全面质量管理的重要内容之一，是保证生产正常进行的重要工作。
为了保证设备的安全、可靠与有效性，炼铁厂制定了一系列设备管理制度，以确保设备正常运转，减少设备故障对生产造成的影响。
设备管理方针是：以人为本、安全第一、预防为主、维护为重、全员参与、不断改进，为公司各项工作提供顺畅的服务和保障。
二、设备管理制度的内容（一）设备档案管理1.设备档案的建立、审核、备案、更新和归档。
2.设备档案资料包括：设备制造厂家、型号、规格、技术参数、保养记录和故障修理记录等信息。
3.设备档案应定期更新，以确保资料的准确性与完整性。
（二）设备保养管理设备保养管理是防止设备故障、延长设备使用寿命的重要措施。
为了确保设备保养工作的有效性，炼铁厂设备管理部门制定了以下设备保养管理制度：1.制定保养计划，并根据设备使用情况进行定期检查和保养。
2.使用保养记录表对设备保养情况进行记录，包括保养日期、保养人员和具体内容等。
3.保养过程中的易损件、耗材应及时更换，以保证设备正常运转。
4.设备定期进行全面检查，对于发现的故障，应及时进行维修与更换相关部件。
（三）设备维修管理设备维修管理包括预防性维修和应急维修两个方面，主要目的是确保设备、设施的正常运转，提高设备可靠性，保证生产安全，减少故障率。
炼铁厂设备管理部门制定以下设备维修管理制度：1.设备维修分为计划性维修和故障性维修两种方式。
2.制定设备维修计划，并分类进行，分为日常维修、定期维修、大修和更新改造等。
3.设备维修应由专业维修人员进行，维修前应签署维修协议，明确维修时间、维修内容、维修质量标准等。
4.对于大型的维修和改造，应制定详细的实施方案和操作规程，并定期进行检查和评估。
（四）设备检测与检验管理设备检测与检验是确保设备性能达到要求，生产安全的重要保证措施。
为保证设备检测与检验的能力、规范与有效性，炼铁厂设备管理部门制定了以下设备检测与检验管理制度：1.设备检测与检验应明确对象、方法、程序与时限，并制定检测与检验项目清单。
设备运行管理制度炼铁厂
设备运行管理制度一、目的推行全员设备管理，实施设备点检定修制，贯彻以预防为主的方针，坚持操作人员的维护保养和检修人员的定期检修相结合，使设备经常处于良好的工作状态，不断提高设备完好率，以实现较高的综合经济效益。
二、适用范围铁厂内的设备运行管理工作。
三、实施内容（一）总则1、使用维护原则：1）生产操作人员实行岗位责任制，谁使用谁维护。
2）维修人员实行定设备定机组，实名挂牌，实施维修责任制。
2、使用维护制度及执行1）每台设备必须有设备操作规程，维护保养规程。
2）设备必须在规程、规定、工艺参数范围内操作（电压、电流、压力、温度、速度、转数、载重量、流量等）。
3）如同需要超过规程、规定、工艺参数，必须有责任领导批准，并记录备查。
3、上岗人员必须持证上岗，操作人员，维修人员培训，并厂级考试合格，取得相应的合格认定，允许上岗操作和设备维修。
4、管理人员，岗位操作工、维修工，电工必须执行。
1）四项制度a、设备的清洁，岗位划分区域的清扫制度。
b、严格执行使用、维护、保养、检修规定。
c、严格执行点检、定修、定期交检制度。
d、严格执行设备的润滑制度。
2）四项禁令a、禁止无技术措施超负荷使用设备。
b、禁止随意取消或加大安全保护装置（设施）c、禁止对设备随意乱割、乱焊、乱改、乱拆、乱卸和挪用零件。
d、未经培训和考试不合格人员禁止操作设备。
5、开展“三好”、“四会”提高操作水平和管理水平。
（一）、三好标准1）管好：技术管理好：a、设备维护有专人负责，实行三定：定机、定人、定责任。
b、规定制度健全，并认真执行，应有操作、维护、检修三大规程，有设备操作维护方面的：岗位责任制、点检定修规定、维护保养等管理制度。
c、图纸资料齐全，并与实物相符。
设备健全设备台账，技术档案，有主要设备总图、备件图、电气图、管网图、润滑图案、记录齐全有：设备运行、检修、维护、保养记录。
e、备品备件，油及检修费用按计划定额不超出。
2）用好：维护使用好：a、岗位操作人员包四清：设备本身清洁、岗位周围环境清洁、作业区场地清洁、点检、设备运行记录清楚。
炼铁厂车间设备管理制度
第一章总则第一条为确保炼铁厂车间设备的安全、稳定、高效运行，提高生产效率和产品质量，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于炼铁厂车间所有设备的管理和使用。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、责任到人、持续改进”的原则。
第四条设备管理应实行全员参与、全过程控制、全方位管理的模式。
第二章组织机构及职责第五条炼铁厂成立设备管理领导小组，负责全厂设备管理的统筹规划和组织实施。
第六条设备管理领导小组下设设备管理部门，负责具体设备管理工作。
第七条设备管理部门职责：1. 制定设备管理制度，并组织实施；2. 负责设备的采购、验收、安装、调试、维修、改造等工作；3. 负责设备的使用、维护、保养和报废等工作；4. 负责设备的更新换代和技术改造；5. 负责设备安全操作规程的制定和执行；6. 负责设备事故的调查和处理；7. 负责设备管理的培训和考核。
第八条各车间设立设备管理员，负责本车间设备的日常管理工作。
第九条设备管理员职责：1. 负责本车间设备的维护保养；2. 负责本车间设备的巡检、检修和故障处理；3. 负责本车间设备的备品备件的管理；4. 负责本车间设备的使用安全；5. 负责本车间设备的操作培训；6. 负责本车间设备的统计报表。
第三章设备采购及验收第十条设备采购应严格按照国家法律法规和公司相关规定执行。
第十一条设备采购前，应进行市场调研，比质比价，选择质量可靠、性能优良的设备。
第十二条设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、验收标准等内容。
第十三条设备到货后，应由设备管理部门组织验收，验收内容包括：1. 设备的型号、规格、数量是否与合同相符；2. 设备的包装是否完好；3. 设备的外观是否有损坏；4. 设备的技术参数是否满足要求；5. 设备的随机附件是否齐全。
第十四条验收合格的设备，应办理入库手续，并进行编号、登记。
第四章设备安装及调试第十五条设备安装前，应进行现场勘察，制定安装方案。
炼铁厂设备管理制度
炼铁厂设备管理制度（用心整理的精品word文档，可以编辑，欢迎下载）作者：------------------------------------------日期：------------------------------------------炼铁厂设备管理制度第一章设备使用和维护管理制度一、管理职责及设备运行管理内容与方法：1、分厂的设备使用和维护管理工作实行统一领导，分级负责的管理体制;2、建立健全设备的操作、维护规程和各项规章制度，确保设备经常处于良好的技术状态，和保证设备的正常运行。
设备的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用维护规程，做好维护记录;3、严禁违章操作，未经考试合格的工人不能上岗位操作设备，对违章操作造成事故者必须严肃处理，对情节严重的依法追究刑事责任;4、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好、四会”，即用好设备、管好设备、修好设备，四会：即会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障;5、使用设备必须遵守“六不准”规定：不准超负荷运行，严禁超压、超速、超载、超温等运行，不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造，不准随意改动整定值，严禁取消安全装置; 不准在无润滑状态下运行，不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作，特殊岗位不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备;6、生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时处理，若有困难时应由专职点检人员提交检修人员处理，或列入检修计划。
二、设备的环境管理1、设备使用单位要把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到车间、班组及个人，设备环境管理的标准：（1）无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。
（2）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防爆、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。
（3）规定安全行走路线，设置安全标记及安全设施。
（4）场地平整，物品定位堆放整齐有序。
炼铁厂双台(套)设备管理制度示范文本
炼铁厂双台（套）设备管理制度示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月炼铁厂双台（套）设备管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1目的根据炼铁生产工艺的要求，备用设备是否处于完好状态，很大程度地决定着生产是否能够正常进行。
正确使用和维护备用设备，必须坚持预防为主的思想，坚持日常维护与计划检修相结合，专业管理与基础管理相结合的原则。
为加强我厂设备的管理,明确管理责任，特制定本制度。
2适用范围全厂范围内双台（套）设备。
3内容3.1 备用设备必须满足“整齐、清洁、润滑、安全”的四项要求，而且，备用设备必须保证百分之百完好。
3.2 禁止随便取消或改动备用设备安全保护装置，禁止对备用设备乱拆、乱卸、乱割、乱焊、乱改以保证备用设备的零部件、附件完整，安全防护装置齐全，线路、管道、电器仪表完整无损。
3.3 当在用设备出现故障，启动备用设备后，禁止无技术措施的超负荷运行。
3.4 当在用设备出现故障，启动备用设备后，维修单位必须积极组织人力、物力对故障设备进行抢修，针对设备的损坏程度，定出抢修方案。
操作人员给予积极配合，相关专业技术人员提供技术服务，其他有关人员现场跟踪服务。
而且在用设备要进入特护状态，要杜绝事故的发生和扩大，要使在用设备保持最佳的技术状态，杜绝超负荷运转在用设备。
完整版炼铁设备管理制度
第一章总则第一条为加强炼铁设备的管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高炼铁生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司炼铁厂所有炼铁设备的管理和维护工作。
第三条炼铁设备管理应遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保设备完好率，延长设备使用寿命。
第四条炼铁设备管理应坚持科学管理、规范操作、安全第一、节能降耗、持续改进的工作方针。
第二章组织机构与职责第五条设立炼铁设备管理领导小组，负责制定炼铁设备管理制度，组织协调各部门开展设备管理工作。
第六条设备管理部门负责炼铁设备的日常管理、维护保养、检修和技术改造等工作。
第七条设备操作人员负责设备的操作、维护和保养，确保设备安全、稳定运行。
第八条安全管理部门负责监督设备操作人员遵守安全操作规程，确保设备操作安全。
第九条质量管理部门负责对炼铁设备进行质量检查，确保设备质量符合生产要求。
第十条财务部门负责设备投资、维修、改造等经费的预算、审核和报销。
第三章设备管理要求第十一条设备档案管理1. 设备管理部门应建立健全设备档案，包括设备台账、技术资料、操作规程、维护保养记录等。
2. 设备档案应定期进行更新和维护，确保信息的准确性。
第十二条设备分类管理1. 根据设备的重要性和使用频率，将设备分为关键设备、重要设备、一般设备。
2. 对关键设备和重要设备实行重点管理，确保其安全、稳定运行。
第十三条设备操作管理1. 设备操作人员必须经过培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
第十四条设备维护保养1. 设备操作人员应按照设备维护保养规程，定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作。
2. 设备管理部门应定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
第十五条设备检修1. 设备管理部门应根据设备实际情况，制定检修计划，确保设备检修及时、彻底。
2. 设备检修应遵循先预防、后维修的原则，降低设备故障率。
第十六条设备改造与更新1. 设备管理部门应根据生产需要，对设备进行技术改造和更新。
炼铁厂双台设备管理制度(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________炼铁厂双台设备管理制度(标准版)炼铁厂双台设备管理制度(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1目的根据炼铁生产工艺的要求，备用设备是否处于完好状态，很大程度地决定着生产是否能够正常进行。
正确使用和维护备用设备，必须坚持预防为主的思想，坚持日常维护与计划检修相结合，专业管理与基础管理相结合的原则。
为加强我厂设备的管理,明确管理责任，特制定本制度。
2适用范围全厂范围内双台（套）设备。
3内容3.1备用设备必须满足“整齐、清洁、润滑、安全”的四项要求，而且，备用设备必须保证百分之百完好。
3.2禁止随便取消或改动备用设备安全保护装置，禁止对备用设备乱拆、乱卸、乱割、乱焊、乱改以保证备用设备的零部件、附件完整，安全防护装置齐全，线路、管道、电器仪表完整无损。
3.3当在用设备出现故障，启动备用设备后，禁止无技术措施的超负荷运行。
3.4当在用设备出现故障，启动备用设备后，维修单位必须积极组织人力、物力对故障设备进行抢修，针对设备的损坏程度，定出抢修方案。
操作人员给予积极配合，相关专业技术人员提供技术服务，其他有关人员现场跟踪服务。
炼铁厂设备管理制度
炼铁厂设备管理制度第一章设备使用和维护管理制度一、管理职责及设备运行管理内容与方法：1、分厂的设备使用和维护管理工作实行统一领导，分级负责的管理体制;2、建立健全设备的操作、维护规程和各项规章制度，确保设备经常处于良好的技术状态，和保证设备的正常运行。
设备的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用维护规程，做好维护记录;3、严禁违章操作，未经考试合格的工人不能上岗位操作设备，对违章操作造成事故者必须严肃处理，对情节严重的依法追究刑事责任;4、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好、四会”，即用好设备、管好设备、修好设备，四会：即会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障;5、使用设备必须遵守“六不准”规定：不准超负荷运行，严禁超压、超速、超载、超温等运行，不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造，不准随意改动整定值，严禁取消安全装置; 不准在无润滑状态下运行，不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作，特殊岗位不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备;6、生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时处理，若有困难时应由专职点检人员提交检修人员处理，或列入检修计划。
二、设备的环境管理1、设备使用单位要把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到车间、班组及个人，设备环境管理的标准：（1）无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。
（2）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防爆、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。
（3）规定安全行走路线，设置安全标记及安全设施。
（4）场地平整，物品定位堆放整齐有序。
2、对设备的清扫工作实行分工责任制。
设备的外表清扫工作由岗位操作工负责，岗位操作工不能承担的，如电气室的设备外部的清扫工作由岗位维修工负责，内部的清扫工作由检修工根据专职点检人员提出的委托在检修时按计划进行。
在试验和清扫时发现的缺陷和隐患，提出处理意见，下达整改计划，各车间必须按照整改计划认真组织实施。
炼铁厂设备管理制度
第一章总则第一条为确保炼铁厂设备的安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平，保障生产任务的顺利完成，特制定本制度。
第二条本制度适用于炼铁厂所有设备的管理和维护，包括但不限于高炉、烧结机、球磨机、风机、皮带输送机等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则，确保设备运行安全、可靠、经济、环保。
第二章设备分类及编号第四条设备按其功能、用途和重要性分为关键设备、重要设备、一般设备三类。
第五条设备编号采用统一编码方式，分为设备类别编号、设备顺序编号和设备附属编号。
第三章设备验收及移交第六条新设备到货后，由设备管理部门组织验收，确保设备质量符合设计要求。
第七条设备验收合格后，由设备管理部门填写《设备验收报告》，并与供应商办理移交手续。
第八条设备移交后，设备管理部门应向使用部门进行设备操作、维护保养等方面的培训。
第四章设备使用与操作第九条设备操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
第十条操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行参数。
第十一条操作人员应定期对设备进行检查，发现问题及时上报，不得擅自处理。
第五章设备维护保养第十二条设备维护保养分为日常保养、定期保养和计划性检修。
第十三条日常保养由操作人员负责，包括设备外观清洁、润滑、紧固等。
第十四条定期保养由维修人员负责，包括设备内部清洁、润滑、紧固、调整等。
第十五条计划性检修由设备管理部门根据设备运行状况、维护保养记录和检修计划进行。
第十六条检修过程中，应严格遵守检修规程，确保检修质量。
第六章设备检修与改造第十七条设备检修分为小修、中修和大修。
第十八条小修由维修人员负责，主要针对设备的小故障进行修复。
第十九条中修由设备管理部门组织，主要针对设备的中等故障进行修复。
第二十条大修由设备管理部门组织，主要针对设备的重大故障进行修复。
第七章设备档案管理第二十一条设备档案包括设备技术资料、操作规程、维护保养记录、检修记录、故障记录等。
安全管理制度之炼铁厂双台套设备管理制度
2023-11-10•引言•双台套设备安全管理规定•双台套设备运行管理规定•双台套设备事故处理与预防措施•双台套设备管理制度实施与监督目•参考文献录引言011目的和背景23确保炼铁厂双台套设备的安全稳定运行，降低安全风险。
明确炼铁厂双台套设备的安全管理流程和责任分工。
提高员工对双台套设备安全操作和维护的意识和技能。
适用于炼铁厂内所有双台套设备的运行、维护和检修过程。
适用于炼铁厂内所有员工和承包商。
适用范围设备管理部门负责双台套设备的日常运行维护和检修管理，制定相关操作规程和安全注意事项。
职责与分工炼铁厂厂长负责双台套设备安全管理制度的审批和实施监督。
安全管理部门负责制定和修订双台套设备安全管理制度，并监督执行。
生产部门负责合理安排生产计划，确保双台套设备的稳定运行。
员工负责严格遵守双台套设备安全操作规程和相关安全规定，发现隐患及时报告。
双台套设备安全管02理规定双台套设备是指炼铁厂中同时配备两套相同或类似设备，如两套高炉、两套烧结机等。
这些设备在工艺流程上相互独立，但同时运行可以增加生产效率和设备可靠性。
定义根据设备在生产过程中的重要性和相互依赖程度，双台套设备可分为关键性双台套设备和普通双台套设备。
关键性双台套设备如高炉、烧结机等，普通双台套设备如皮带输送机、泵等。
分类双台套设备定义及分类双台套设备安全操作规程双台套设备在启动前必须对两台设备进行全面检查，确保设备处于良好状态，无安全隐患。
设备启动前检查同步操作互备切换安全警示标志双台套设备启动后，应保持两台设备运行参数同步，避免因负荷突变导致设备损坏或安全事故。
当一台设备需要维修或保养时，应先进行安全切换至另一台设备继续生产，再对故障设备进行维修。
在双台套设备附近设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全事项。
03故障排查与处理当双台套设备出现故障时，应立即停机并进行检查，找出故障原因并采取相应措施进行处理。
双台套设备维护保养规定01日常维护建立双台套设备的日常维护记录，包括维护时间、维护项目、维护人员等信息。
安全管理制度之炼铁厂双台套液压泵管理制度
安全管理制度之炼铁厂双台套液压泵管理制度xx年xx月xx日CATALOGUE 目录•引言•炼铁厂双台套液压泵介绍•双台套液压泵安全管理制度的制定•双台套液压泵安全管理制度的实践与效果•双台套液压泵安全管理制度的改进与完善•结论与展望01引言1安全管理制度的重要性23安全管理制度的建立旨在确保所有员工在工作场所的安全，避免意外事故的发生。
确保员工安全安全管理制度符合国家和地方政府的法律法规要求，使企业能够合法合规经营。
遵守法律法规安全管理制度的实施可以提高企业的社会形象，展示企业的社会责任和关注员工福利。
提高企业形象保障生产安全炼铁厂双台套液压泵是重要的生产设备，其稳定性和安全性对整个生产流程至关重要。
通过实施双台套液压泵管理制度，可以降低设备故障率，提高生产效率。
炼铁厂双台套液压泵管理的必要性延长设备使用寿命通过科学合理的双台套液压泵管理制度，可以延长设备的使用寿命，降低企业的维修成本。
确保生产稳定性炼铁厂双台套液压泵是生产流程中的重要环节，其稳定运行对于整个生产线的稳定具有关键作用。
实施双台套液压泵管理制度可以确保生产的稳定性和持续性。
安全管理制度在炼铁厂的应用人员培训01炼铁厂应定期组织员工参加安全管理制度的培训，提高员工的安全意识和操作技能。
设备维护02炼铁厂应制定双台套液压泵的维护保养制度，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
应急预案03炼铁厂应制定双台套液压泵的应急预案，一旦发生故障或事故，能够迅速采取措施进行处置，降低事故损失。
02炼铁厂双台套液压泵介绍双台套液压泵主要由两个液压泵组成，每个液压泵都有自己的电机和传动装置。
双台套液压泵的工作原理是通过电机的转动，带动传动装置，使液压泵的柱塞进行往复运动，从而将油液从低压区吸入，高压区排出。
双台套液压泵的组成及工作原理1双台套液压泵的特点及优势23双台套液压泵具有高压力、高效率、高可靠性的特点。
双台套液压泵可以用于各种需要高压力、大流量、可靠供油的应用场景。
安全管理制度之炼铁厂双台套液压泵管理制度
安全管理制度之炼铁厂双台套液压泵管理制度炼铁厂双台套液压泵是炼铁生产过程中非常重要的设备之一，对于生产效率和工作安全都起着关键的作用。
为了确保炼铁厂双台套液压泵的安全运行和设备的正常维护，制定一套完善的管理制度是必要的。
以下是关于炼铁厂双台套液压泵管理制度的内容。
1.泵设备的安全操作1.1操作前的准备工作1.1.1检查液压泵设备是否正常工作，包括检查油温、油压、液压管路等工作状况。
1.1.2确认设备周围没有任何杂物和障碍物，保持设备周围的干净和整洁。
1.1.3穿戴好劳动防护用品，如安全帽、眼镜、防护服、手套等。
1.2操作时的注意事项1.2.1严禁在液压泵设备运行时随意触摸设备或操作控制开关。
1.2.2操作时，应保持清醒和专注，严禁疲劳驾驶。
1.2.3在操作过程中如发现设备异常情况，应立即停止操作，并向相关人员报告。
2.泵设备的日常维护2.1定期检查液压泵设备的润滑系统，包括注油情况、润滑油品的更换和维护等。
2.2检查设备的阀门和管路是否松动，如有松动情况应及时排除。
2.3定期清洗设备表面和内部的油污和尘土。
3.泵设备的故障处理3.1发生故障时，立即停止液压泵设备的运行，并将设备断电。
3.2维修人员应进行故障诊断，找出故障原因，并进行修复。
3.3维修完毕后，维修人员应进行设备的测试和试运行，确保设备正常工作。
4.泵设备的安全培训和考核4.1对于液压泵设备的操作人员，应进行相应的安全培训，包括设备操作规程、安全注意事项等内容。
4.2培训结束后，进行安全知识考核，考核合格后方可进行液压泵设备的操作。
5.泵设备的定期检查和维护记录5.1液压泵设备的定期检查和维护应建立相应的记录表格。
5.2定期检查和维护记录内容包括设备的运行情况、润滑油品更换情况、故障处理情况等。
6.泵设备的更新和更换计划6.1根据液压泵设备的使用寿命和技术状况，制定相应的设备更新和更换计划。
6.2设备更新和更换计划应提前预警，确保设备的连续工作和生产的正常进行。
炼铁的设备管理制度
一、总则为了确保炼铁生产设备的正常运行，提高生产效率，保障安全生产，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司炼铁厂所有炼铁生产设备的管理、使用、维护和保养。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责炼铁生产设备的采购、验收、安装、调试、维修、报废等管理工作。
2. 生产部门：负责炼铁生产设备的操作、维护和保养，确保设备正常运行。
3. 工程技术部门：负责炼铁生产设备的改造、升级和技术攻关。
4. 安全管理部门：负责炼铁生产设备的安全管理，确保设备安全运行。
四、设备管理流程1. 设备采购（1）设备管理部门根据生产需求和技术要求，编制设备采购计划。
（2）采购部门按照计划进行招标、询价、比价等工作。
（3）设备管理部门对采购的设备进行验收，确保设备质量符合要求。
2. 设备安装与调试（1）设备管理部门负责组织安装单位进行设备安装。
（2）安装单位按照设备技术要求进行安装，确保设备安装质量。
（3）设备管理部门组织调试单位进行设备调试，确保设备性能满足生产要求。
3. 设备使用（1）生产部门按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。
（2）操作人员必须经过培训，取得操作资格后，方可独立操作设备。
4. 设备维护与保养（1）生产部门负责日常的设备维护和保养工作。
（2）设备管理部门负责设备的定期检查、保养和维修。
5. 设备报废（1）设备管理部门对报废设备进行鉴定，提出报废意见。
（2）生产部门对报废设备进行拆除、回收和处置。
五、设备管理制度1. 设备操作规程（1）操作人员必须熟悉设备操作规程，严格遵守操作规程。
（2）操作人员不得擅自改变设备参数和程序。
2. 设备维护保养制度（1）设备管理部门制定设备维护保养计划，并监督执行。
（2）生产部门按照维护保养计划进行设备保养，确保设备处于良好状态。
3. 设备维修制度（1）设备管理部门负责设备维修的组织和协调工作。
（2）维修单位按照维修方案进行设备维修，确保设备恢复正常运行。
炼铁厂设备管理制度(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改炼铁厂设备管理制度(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process炼铁厂设备管理制度(最新版)1目的为了合理使用，精心维护设备，减少突发故障，延长设备使用寿命，使设备创造最佳的经济效益，特制定本制度。
2适用范围本制度适用炼铁厂主要生产设备的使用、维护、检修全过程的质量管理。
3引用文件本文件发布时，所引用的文件均为有效版本，所有文件均会修订，使用本文件的各单位应使用下列文件的最新有效版本。
3.1CX.07.09—2010《设备运行管理程序》3.2《备品综合管理方法》（试行）3.3ZY.07.003—2002《设备管理制度》4定义本制度采用GB/T1900-2000《质量管理体系基础和术语》中的定义。
5设备管理职责界定5.1设备科职责5.1.1设备科是炼铁厂设备管理的主管部门，负责设备的使用管理、规程管理、点检管理、维护管理、事故管理、备品备件技术管理、能源动力设备管理、工业建筑管理及相关技术资料管理。
负责制定设备管理制度，负责设备日常管理、设备指标及费用的考核。
5.1.2负责设备管理工作执行中的审核、仲裁及监督。
5.1.3负责设备改造项目，大修、中修、设备维修、工业建筑维修项目的审定，计划的编制、上报及落实。
5.1.4负责设备规程制定、修改、执行情况检查。
5.1.5负责建立主要设备的管理台帐，收集、整理、保存各种记录。
5.1.6负责所需机械备件、除日常消耗材料和耐火材料以外的材料季(年)度计划、临时计划及大、中修计划制定并落实到货情况和组织验收。
炼铁厂设备使用和维护管理制度
炼铁厂设备使用和维护管理制度一、管理职责及设备运行管理内容与方法：1、分厂的设备使用和维护管理工作实行统一领导，分级负责的管理体制;2、建立健全设备的操作、维护规程和各项规章制度，确保设备经常处于良好的技术状态，和保证设备的正常运行，设备的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用维护规程做好维护记录;3、严禁违章操作，未经考试合格的工人不能上岗位操作设备，对违章操作造成事故者必须严肃处理，对情节严重的依法追究刑事责任;4、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好、四会”，即用好设备、管好设备、修好设备，四会：即会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障;5、使用设备必须遵守“六不准”规定：不准超负荷运行，严禁超压、超速、超载、超温等运行，不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造，不准随意改动整定值，严禁取消安全装置; 不准在无润滑状态下运行，不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作，特殊岗位不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备;6、生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时处理，若有困难时应由专职点检人员提交检修人员处理，或列入检修计划。
二、设备的环境管理1、设备使用单位要把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到车间、班组及个人，设备环境管理的标准：（1）无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。
（2）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防爆、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。
（3）规定安全走行路线，设置安全标记及安全设施。
（4）场地平整，物品定位堆放整齐有序。
2、对设备的清扫工作实行分工责任制。
设备的外表清扫工作由岗位操作工负责，岗位操作工不能承担的，如电气室的设备外部的清扫工作由岗位维修工负责，内部的清扫工作由检修工根据专职点检人员提出的委托在检修时按计划进行。
在试验和清扫时发现的缺陷和隐患，提出处理意见，下达整改计划，各车间必须按照整改计划认真组织实施。
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炼铁厂双台设备管理制度(2020
年)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
炼铁厂双台设备管理制度(2020年)
1目的
根据炼铁生产工艺的要求，备用设备是否处于完好状态，很大程度地决定着生产是否能够正常进行。
正确使用和维护备用设备，必须坚持预防为主的思想，坚持日常维护与计划检修相结合，专业管理与基础管理相结合的原则。
为加强我厂设备的管理,明确管理责任，特制定本制度。
2适用范围
全厂范围内双台（套）设备。
3内容
3.1备用设备必须满足“整齐、清洁、润滑、安全”的四项要求，而且，备用设备必须保证百分之百完好。
3.2禁止随便取消或改动备用设备安全保护装置，禁止对备用设备乱拆、乱卸、乱割、乱焊、乱改以保证备用设备的零部件、附件
完整，安全防护装置齐全，线路、管道、电器仪表完整无损。
3.3当在用设备出现故障，启动备用设备后，禁止无技术措施的超负荷运行。
3.4当在用设备出现故障，启动备用设备后，维修单位必须积极组织人力、物力对故障设备进行抢修，针对设备的损坏程度，定出抢修方案。
操作人员给予积极配合，相关专业技术人员提供技术服务，其他有关人员现场跟踪服务。
而且在用设备要进入特护状态，要杜绝事故的发生和扩大，要使在用设备保持最佳的技术状态，杜绝超负荷运转在用设备。
3.5维护人员和操作人员必须对所辖在、备用设备做到心中有数，并做好原始记录、发现异常及时通知车间主任，以便及时了解和采取抢修措施、制订抢修方案。
3.6由于公司改造或炼铁工艺要求进行改造的备用设备，须通知设备科方可进行改造或拆除，以便办理相关手续移交装备处。
3.7备用设备要定期检查（设备要进行盘车）并设专人负责（维修组组长、操作组组长负责）。
3.8备用设备要和主设备进行交叉使用，不能因为由于备用设备长时间放置，导致备用设备不能正常工作。
3.9对备用设备油品要根据《设备润滑管理制度》定期取样化验（设备科联系送装备处化验），以便确定油脂是否合格可用。
3.10有计划性的对在用设备与备用设备交替使用，创造检查、检修的机会，此项工作由各区域组组长负责，操作人员做好原始记录。
3.11备用设备要挂牌确认，如“禁止合闸”、“设备完好”等，以便在用设备出现故障、异常后及时启用备用设备。
3.12职责划分
3.12.1当主设备出现故障或异常时，备用设备由于有故障而设备管理责任车间又没有提出问题，导致备用设备不能启用，造成的一切后果由设备管理责任车间承担。
3.12.2设备管理责任车间要确保备用设备的完好，保证当主设备出现故障或异常时，能够立即启用备用设备。
当确认备用设备能够启用，而实际不能启用时，或启动中出现故障，事故责任由设备
管理责任车间承担。
3.12.3备用设备出现故障，车间书面提出，由于设备科组织问题而导致备用设备不能启用时，事故责任由设备科承担。
3.12.4对严重影响生产或难以处理的重大隐患,在彻底处理以前,要采取合理有效的防治措施,并针对性地制定临时管理制度,防止隐患的扩大。
对不能立即处理或牵扯到影响到水、电、汽供应的时候,由设备科负责向相关部门写出书面请示报告,批准和执行。
3.13查考核
3.13.1设备科每星期到各区域检查备用设备一次。
设备科的检查由设备科长、各专业技术员参加。
3.13.2各车间工段每天巡回检查备用设备一次。
3.13.2.1各车间（工段）检查由主管设备主任（工长）和区域组长、三班组长、点检员参加。
3.13.2.2检查人员要认真检查和积极处理备用设备存在的各种隐患。
3.13.3设备科和各车间（工段）都要建立隐患记录台帐,对查出
的隐患及时记录在帐,同时设备科检查发现的隐患，立即以隐患通知单的形式通知车间（工段）,并提出处理意见和防范措施,工段接到隐患通知单后,立即安排执行,执行完毕后,按要求填好隐患通知单返回设备科。
3.13.4动员和发动广大职工,深入开展查隐患,堵漏洞活动,把一切事故苗头都消灭在萌芽状态。
3.13.5检查中发现有不执行本规定的,扣除主管人100元，月底经济责任制考核责任车间5分/项。
3.13.6由于没有认真执行本制度造成的设备事故，根据本年度厂经济责任制和《设备事故管理制度》、《设备润滑管理制度》进行考核。
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