炼铁厂设备管理制度正式样本

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炼铁厂设备三级管理制度范本(3篇)

炼铁厂设备三级管理制度范本一、引言炼铁厂是重要的工业生产基地，设备管理的高效与否直接影响生产效率和安全生产。

为确保炼铁厂设备的正常运行和延长使用寿命，制定一套科学的设备管理制度势在必行。

本文主要就炼铁厂设备三级管理制度进行详细阐述。

二、设备管理制度的基本原则为了保证设备管理的科学性和一致性，炼铁厂设备管理制度应遵循以下基本原则：1.安全为先：设备管理应始终以保障员工安全和生产安全为首要原则。

2.预防为主：以预防性维护为主要手段，尽量避免设备的故障和事故发生。

3.综合管理：将设备管理与其他管理相互衔接，形成整体协同效应。

三、设备管理的层级划分炼铁厂设备管理按照层级划分为三级，分别是首席运营官（COO）级、设备经理级和设备主管级。

不同层级的管理人员有不同的职责和权限。

1.首席运营官（COO）级首席运营官是设备管理的最高层级，负责炼铁厂设备管理的整体规划和决策。

其职责包括但不限于：（1）确定设备管理的总体目标和方向；（2）制定设备管理的年度计划和预算；（3）审核和批准重要设备的采购和更新计划；（4）定期评估设备管理的效果和成果。

2.设备经理级设备经理是设备管理的中层管理人员，直接负责设备管理工作的组织和协调。

其职责包括但不限于：（1）制定设备管理的详细工作计划和执行方案；（2）指导和督促设备主管履行设备管理职责；（3）统计和分析设备维修和故障情况，提出改进建议；（4）定期向首席运营官报告设备管理的工作情况。

3.设备主管级设备主管是设备管理的基层管理人员，具体负责设备管理的实施和操作。

其职责包括但不限于：（1）组织和安排设备维护和保养工作；（2）监督和检查设备使用情况，及时处理设备的故障和异常；（3）制定设备维修计划和保养计划；（4）培训和指导设备操作人员，提高设备使用效率和操作技能。

四、设备管理制度的具体规定设备管理制度的具体规定主要包括设备维修管理、设备保养管理和设备更新管理三个方面。

1.设备维修管理（1）确立设备维修责任人：每台设备应明确维修责任人，负责设备的日常维修工作，及时排除故障。

炼铁厂设备点检管理制度范文（4篇）

炼铁厂设备点检管理制度范文第一章总则第一条【目的】为了保证炼铁生产设备的正常运行，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，制定本制度。

第二条【适用范围】本制度适用于炼铁厂各类生产设备的点检工作。

第三条【定义】1.点检：指定人员按照既定的要求对设备进行定期巡视、观察和测试，检测设备的运行状态，发现问题及时进行处理，预防和消除故障的一种工作。

2.点检记录：点检人员根据实际情况记录和填写的点检信息。

第四条【责任】1.设备管理部门：负责炼铁生产设备的点检计划的制定、组织和监督。

2.设备点检人员：负责按照点检计划进行设备的点检工作，并及时汇报问题和异常情况。

第五条【点检内容】1.设备运行状态：检查设备是否正常运行，是否有异常声音、振动等情况。

2.设备润滑状况：检查润滑部位是否充足，润滑油是否干净。

3.设备密封状态：检查设备密封是否完好，是否有松动、漏油等问题。

4.设备温度：检查设备的温度是否正常，是否存在过热情况。

5.设备电气设备：检查设备的电气设备是否正常运行，是否有松动、烧损等情况。

第二章点检计划第六条【制定】设备管理部门按照设备运行情况和维护需求，制定每月的设备点检计划，并下达给点检人员。

第七条【内容】点检计划包括点检的设备名称、点检的时间和频次、点检的内容。

第八条【修订】如有设备运行情况的变化或者设备维护需求的调整，设备管理部门需要及时修订点检计划，并通知点检人员。

第九条【执行】点检人员根据点检计划执行点检工作，如遇特殊情况无法按时执行，需提前向设备管理部门报备并重新安排点检时间。

第三章点检工作第十条【点检时机】点检工作按照点检计划进行，通常在设备停止或者低负荷运行时进行。

第十一条【点检方法】点检人员应按照设备的点检内容，采用目测、耳听、触摸等方法进行点检。

第十二条【点检仪器】点检人员应配备必要的点检仪器，如温度计、润滑油尺等，用于辅助点检工作。

第十三条【点检记录】点检人员应按照点检内容，记录点检结果，包括设备的运行状况、润滑状态、温度等信息，并及时报备问题和异常情况。

炼铁设备管理制度

第一章总则第一条为加强炼铁设备的管理，确保炼铁生产安全、高效、稳定运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，根据国家有关法律法规和公司规章制度，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司炼铁厂所有炼铁设备的管理工作。

第三条炼铁设备管理应遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 设备管理责任到人；3. 严格执行设备操作规程；4. 定期检查、维护、保养；5. 不断改进设备管理方法。

第二章设备分类及编号第四条炼铁设备分为以下类别：1. 主要设备：高炉、热风炉、烧结机、球团竖炉、矿槽、输送设备等；2. 辅助设备：风机、水泵、电机、变压器、开关柜等；3. 通用设备：工具、备品备件、仪器仪表等。

第五条炼铁设备实行统一编号，编号格式为：设备类别+设备名称+序号。

第三章设备管理职责第六条设备管理部门负责炼铁设备的全过程管理，包括：1. 设备选型、采购、验收；2. 设备安装、调试、试运行；3. 设备运行、维护、保养；4. 设备故障处理；5. 设备报废、更新。

第七条设备操作人员负责设备的日常操作、维护和保养，具体职责如下：1. 严格按照设备操作规程进行操作；2. 定期检查设备运行状况，发现问题及时报告；3. 保持设备清洁、整洁；4. 按照规定进行设备润滑、加油；5. 参与设备故障分析，提出改进措施。

第八条设备维护保养人员负责设备的定期检查、维护、保养，具体职责如下：1. 按照设备维护保养计划，定期对设备进行检查、保养；2. 发现设备隐患，及时上报并采取相应措施；3. 参与设备故障处理，提出预防措施；4. 记录设备维护保养情况，定期上报。

第四章设备运行管理第九条设备运行应遵循以下要求：1. 严格执行设备操作规程，确保操作安全；2. 严格按照设备运行参数进行操作，避免设备超负荷运行；3. 定期检查设备运行状况，确保设备运行稳定；4. 发现设备异常，立即停机检查，排除故障；5. 设备运行过程中，加强现场管理，确保操作人员安全。

炼铁厂设备隐患管理制度模版

炼铁厂设备隐患管理制度模版【炼铁厂设备隐患管理制度】一、总则为了确保炼铁厂设备的安全运行，防范和消除设备隐患，制定本设备隐患管理制度。

二、管理原则1. 安全第一，预防为主。

2. 综合管理，科学决策，合理配置资源，保障设备运行安全。

3. 分工明确，责权明确，形成科学高效的管理机制。

三、隐患管理流程1. 隐患排查（一）定期组织设备安全检查，发现隐患及时记录并制定整改方案。

（二）对常见设备隐患进行宣传教育，提高员工隐患识别能力。

2. 隐患记录（一）隐患记录应详细、准确，包括设备名称、隐患内容、发现人员、发现时间等。

（二）隐患记录应按时上报，相关人员应及时查阅并制定整改计划。

3. 隐患整改（一）针对不同级别的隐患，制定不同的整改方案。

（二）设备隐患整改应设限期，整改期限内应按计划完成，整改过程中需进行记录并追踪。

4. 整改验收（一）设备隐患整改完成后，相关人员应进行验收。

（二）验收结果应详细记录，验收合格后方可投入使用。

四、责任分工1. 炼铁厂设备隐患管理人员（一）组织设备隐患排查工作，确保设备安全运行。

（二）负责隐患整改计划的制定和跟踪。

（三）负责设备隐患的记录和报告。

2. 生产人员（一）按规定参与设备隐患排查，发现隐患及时上报。

（二）按规定配合设备隐患整改工作，保障设备安全运行。

3. 监督机构（一）对设备隐患管理工作进行监督检查，确保制度的有效落实。

（二）对隐患排查结果和整改情况进行评估。

五、设备隐患管理措施1. 加强宣传教育，提高员工安全意识和隐患识别能力。

2. 加强设备巡查和维护，定期进行设备保养和维修，减少设备故障率。

3. 建立设备隐患台账，记录隐患排查、整改和验收情况。

4. 定期召开设备安全例会，及时沟通设备隐患管理工作。

六、附则本制度自颁布之日起施行，并不时进行修订和完善。

【注】本文仅为示例，实际应根据炼铁厂的实际情况进行修改和完善。

炼铁厂设备安全管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强炼铁厂设备安全管理，保障生产安全，提高生产效率，降低设备故障率，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本规定。

第二条本规定适用于炼铁厂所有设备，包括生产设备、辅助设备、公用工程设备等。

第三条炼铁厂设备安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保设备安全、可靠、高效运行。

第二章组织机构及职责第四条设立炼铁厂设备安全管理委员会，负责全厂设备安全管理工作。

第五条设备安全管理委员会下设设备安全管理办公室，负责具体实施设备安全管理工作。

第六条设备安全管理办公室职责：（一）贯彻执行国家、行业及上级单位有关设备安全管理的法律法规、规章制度和标准规范；（二）制定炼铁厂设备安全管理制度，并组织实施；（三）组织设备安全检查，发现安全隐患及时整改；（四）负责设备安全教育培训，提高全员安全意识；（五）组织设备事故调查处理，总结经验教训；（六）负责设备安全信息的收集、整理、分析和上报。

第七条设备管理部门职责：（一）负责设备的安全管理、维护保养和检修工作；（二）制定设备安全操作规程，并监督执行；（三）负责设备安全设施的安装、调试和维护；（四）负责设备安全防护装置的定期检验和维修；（五）负责设备安全附件的更换和管理；（六）负责设备事故的预防和处理。

第八条设备操作人员职责：（一）严格遵守设备安全操作规程，确保操作安全；（二）定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告；（三）正确使用和维护设备，确保设备安全运行；（四）积极参加设备安全教育培训，提高安全意识。

第三章设备安全管理措施第九条设备安全管理制度：（一）建立健全设备安全管理制度，明确各级人员的安全职责；（二）制定设备安全操作规程，确保操作人员按照规程操作；（三）建立设备安全技术档案，记录设备运行状况；（四）制定设备维护保养计划，确保设备处于良好状态；（五）制定设备检修计划，及时消除设备隐患。

炼铁厂定置管理制度范文(4篇)

炼铁厂定置管理制度范文第一章总则第一条为规范炼铁厂定置管理工作，提高生产效率和生产安全，保护设备安全运行，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于炼铁厂定置设备的管理工作。

第三条炼铁厂定置设备指的是炼铁厂生产过程中终身安装在一定地点的设备，包括但不限于炼铁炉、高炉、锅炉、除尘设备等。

第二章设备管理第四条炼铁厂定置设备须按照设备管理责任划分进行管理，设备管理责任划分包括设备主管、设备操作人员、设备维修人员等。

第五条炼铁厂定置设备的设备主管应具备相关专业知识和工作经验，负责设备的日常管理和维护，并对设备操作人员进行培训和指导。

第六条炼铁厂定置设备的设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作规程，责任心强，严格遵守相关操作规定。

第七条炼铁厂定置设备的设备维修人员应由具备相应的维修技能和知识的专业人员组成，负责设备的维护和维修工作。

第三章安全管理第八条炼铁厂定置设备的安全管理是保障设备安全运行的基础，炼铁厂应建立健全安全管理制度，确保设备操作人员的安全。

第九条炼铁厂定置设备的设备操作人员必须遵守相关的安全操作规程，必要时应佩戴个人防护设备，并参加相关的安全培训。

第十条炼铁厂定置设备的设备主管应组织定期的安全检查和隐患排查，对发现的安全隐患要立即整改。

第四章维修管理第十一条炼铁厂定置设备的维修工作必须按照相关的维修流程进行，不得擅自更改维修计划和方案。

第十二条炼铁厂定置设备的设备维修人员必须按照设备维修操作规程进行工作，禁止违章操作和损坏设备。

第十三条维修过程中必须采取相应的安全措施，确保维修人员的安全，禁止一人单独进行高风险维修任务。

第五章运行管理第十四条炼铁厂定置设备必须按照运行规程进行运行，不得进行擅自的停机、启动等操作。

第十五条炼铁厂定置设备的设备操作人员必须按照运行规程进行操作，及时上报设备运行异常情况，防止发生安全事故。

第十六条炼铁厂定置设备的设备主管应对设备运行过程进行监控和调度，及时解决设备运行中的问题。

炼铁厂自控用工控机管理制度(3篇)

炼铁厂自控用工控机管理制度1目的为了确保炼铁工控机的正常运转，保证工控机对生产工作的有效监控，特制定如下管理制度：2使用范围本制度适用于炼铁厂所有的工控机的管理。

3制度内容3.1开机时，先开显示器，再开主机；关机时，严格按照操作系统要求：打开“开始”菜单，执行“关闭计算机”操作，减少对操作系统及一些控制程序造成破坏，影响正常生产。

1.2禁止在微机上做一些与本工种无关的工作，如确实需要输入一些文字内容，如通讯录及规程时，需经本工段领导及设备科核实后方可操作；1.3保持工控机工作台、显示器、主机卫生清洁(谁使用谁清洁)；1.4严禁用湿布擦显示器屏幕；1.5严禁非维护人员打开机箱、拔、插工控机零部件和开、关机；1.6严禁上班期间玩游戏；1.7严禁使用外来一些不明储存介质；1.8严禁显示器前放带磁性物件；1.9工控机出现硬件及软件故障时，应立即通知设备科相关维护人员进行处理；1.10工控机上的重要程序，维护人员需多处备份；1.11严禁任何人员通过软盘、光盘装载游戏及安装与工作无关的程序；1.12禁止打开操作系统一些控件及程序进行操作，如修改系统属性等；1.132工艺性程序修改，由总工批准；一般程序的修改,设备专业人员修改,其它人不得擅自更改；1.14不准随意改动程序和数据，不准擅自改动监控画面；对程序及画面需要进行修改时，必须有两人以上，一人操作，另一人监视，确保修改准确无误；修改完后需有完整操作记录；1.15设备科相关维护人员每周不定期对工控机进行检查。

1.16不准打开主机门进行软盘拷贝、删除等操作；不准对硬盘进行复制，删除等操作；1.17不准带电拔、插、模器件，不准用手触摸集成电路元器件。

4考核办法4.1电脑卫生不干净，查住一次扣____元；4.2上班期间玩游戏，违者扣____元；4.3对使用外来一些不明储存介质及安装与工作无关的程序，违者扣____元；4.4对拔、插电脑零部件，造成电脑工作不正常，违者扣____元。

炼铁厂车间设备管理制度

第一章总则第一条为确保炼铁厂车间设备的安全、稳定、高效运行，提高生产效率和产品质量，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于炼铁厂车间所有设备的管理和使用。

第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、责任到人、持续改进”的原则。

第四条设备管理应实行全员参与、全过程控制、全方位管理的模式。

第二章组织机构及职责第五条炼铁厂成立设备管理领导小组，负责全厂设备管理的统筹规划和组织实施。

第六条设备管理领导小组下设设备管理部门，负责具体设备管理工作。

第七条设备管理部门职责：1. 制定设备管理制度，并组织实施；2. 负责设备的采购、验收、安装、调试、维修、改造等工作；3. 负责设备的使用、维护、保养和报废等工作；4. 负责设备的更新换代和技术改造；5. 负责设备安全操作规程的制定和执行；6. 负责设备事故的调查和处理；7. 负责设备管理的培训和考核。

第八条各车间设立设备管理员，负责本车间设备的日常管理工作。

第九条设备管理员职责：1. 负责本车间设备的维护保养；2. 负责本车间设备的巡检、检修和故障处理；3. 负责本车间设备的备品备件的管理；4. 负责本车间设备的使用安全；5. 负责本车间设备的操作培训；6. 负责本车间设备的统计报表。

第三章设备采购及验收第十条设备采购应严格按照国家法律法规和公司相关规定执行。

第十一条设备采购前，应进行市场调研，比质比价，选择质量可靠、性能优良的设备。

第十二条设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、验收标准等内容。

第十三条设备到货后，应由设备管理部门组织验收，验收内容包括：1. 设备的型号、规格、数量是否与合同相符；2. 设备的包装是否完好；3. 设备的外观是否有损坏；4. 设备的技术参数是否满足要求；5. 设备的随机附件是否齐全。

第十四条验收合格的设备，应办理入库手续，并进行编号、登记。

第四章设备安装及调试第十五条设备安装前，应进行现场勘察，制定安装方案。

炼铁厂设备三级管理制度范文(三篇)

炼铁厂设备三级管理制度范文【炼铁厂设备三级管理制度】第一章总则第一条为了规范炼铁厂设备管理，确保设备运行安全稳定，提高生产效益，提升企业竞争力，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于炼铁厂的各类设备的管理。

第二章设备管理的基本原则第三条设备管理按照科学、规范、统一、综合的原则，确定目标、制定计划、组织实施、检查评价，保证设备正常、高效运行。

第四条行政授权原则：对设备的管理权力进行授权，明确责任、权限和义务。

第五条安全第一原则：设备管理以保障人身、设备安全为首要任务。

第六条资源节约原则：在保证设备正常运行的前提下，合理利用设备资源，提高设备利用率。

第七条预防、维修相结合原则：发挥预防性维修的重要作用，以减少意外事故发生和降低维修成本。

第八条按需维修原则：根据设备使用情况和维修需求的紧急程度，制定维修计划，及时执行。

第九条信息化管理原则：建立设备管理信息化系统，确保设备信息的及时、准确、可靠。

第三章设备管理的组织架构第十条炼铁厂设备管理的组织架构如下：1. 设备管理部：负责全厂设备的管理与维护工作。

2. 设备管理处：负责设备管理部门的具体工作；3. 设备维护部：负责设备维护工作；4. 设备保养组：负责设备日常保养工作；5. 设备检修组：负责设备定期检修工作；6. 设备技术部：负责设备技术支持工作；7. 设备采购部：负责设备采购工作；8. 设备安全监控组：负责设备安全监控工作。

第四章设备管理的职责和权责第十一条设备管理部的主要职责：1. 制定设备管理制度，确保设备管理工作规范有序；2. 负责设备管理目标的制定和执行；3. 组织设备维护、保养和检修工作，制定维修计划；4. 管理设备信息，建立设备管理信息化系统；5. 制定设备采购计划，负责设备采购工作；6. 负责设备安全监控和事故预防工作。

第十二条设备管理处的主要职责：1. 负责设备管理部室内工作，组织实施设备管理制度的执行；2. 组织设备使用情况的调查分析，制定设备使用规范；3. 组织设备保养、维修和检修计划的编制和执行；4. 进行设备使用信息的收集、整理和分析；5. 组织设备技术改进和设备问题的解决。

炼铁的设备管理制度

一、总则为了确保炼铁生产设备的正常运行，提高生产效率，保障安全生产，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司炼铁厂所有炼铁生产设备的管理、使用、维护和保养。

三、管理职责1. 设备管理部门：负责炼铁生产设备的采购、验收、安装、调试、维修、报废等管理工作。

2. 生产部门：负责炼铁生产设备的操作、维护和保养，确保设备正常运行。

3. 工程技术部门：负责炼铁生产设备的改造、升级和技术攻关。

4. 安全管理部门：负责炼铁生产设备的安全管理，确保设备安全运行。

四、设备管理流程1. 设备采购（1）设备管理部门根据生产需求和技术要求，编制设备采购计划。

（2）采购部门按照计划进行招标、询价、比价等工作。

（3）设备管理部门对采购的设备进行验收，确保设备质量符合要求。

2. 设备安装与调试（1）设备管理部门负责组织安装单位进行设备安装。

（2）安装单位按照设备技术要求进行安装，确保设备安装质量。

（3）设备管理部门组织调试单位进行设备调试，确保设备性能满足生产要求。

3. 设备使用（1）生产部门按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。

（2）操作人员必须经过培训，取得操作资格后，方可独立操作设备。

4. 设备维护与保养（1）生产部门负责日常的设备维护和保养工作。

（2）设备管理部门负责设备的定期检查、保养和维修。

5. 设备报废（1）设备管理部门对报废设备进行鉴定，提出报废意见。

（2）生产部门对报废设备进行拆除、回收和处置。

五、设备管理制度1. 设备操作规程（1）操作人员必须熟悉设备操作规程，严格遵守操作规程。

（2）操作人员不得擅自改变设备参数和程序。

2. 设备维护保养制度（1）设备管理部门制定设备维护保养计划，并监督执行。

（2）生产部门按照维护保养计划进行设备保养，确保设备处于良好状态。

3. 设备维修制度（1）设备管理部门负责设备维修的组织和协调工作。

（2）维修单位按照维修方案进行设备维修，确保设备恢复正常运行。

炼铁厂特种设备管理制度范文（5篇）

炼铁厂特种设备管理制度范文1目的加强和规范特种设备管理，明晰职责，理顺管理程序，确保特种设备安全运行，有效为生产服务，特制定本制度。

2范围本制度适用于首钢长治钢铁有限公司炼铁厂所属单位。

3定义特种设备指涉及生命安全，危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、厂(场)内专用机动车辆。

3.1锅炉：是指利用各种燃料、电或者其它能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密封容器设备。

其范围规定为容积大于或者等于30L且额定蒸汽压力不超过0.7Mpa的蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1Mpa，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉、有机热载体锅炉；额定蒸发量不超过____吨／小时、额定蒸汽压力不超过0.04Mpa的汽水两用锅炉、额定出水压力不超过0.1Mpa的热水锅炉，自来水加压的热水锅炉。

3.2压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密封设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa，其压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mpa.L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器，盛装公称工作压力或者等于1.0Mpa.L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶。

3.3压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa(表压)的气(汽)体、液化气体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm管道。

输送介质最高工作压力虽低于0.1MPa的煤气管道；3.4电梯：是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步)，进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。

____起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定其重量大于或者等于0.5T的升降机，额定起重量大于或者等于1T，且提升高度大于或者等于____米的起重机和承重形式固定的电动葫芦。

炼铁厂设备安全管理制度

第一章总则第一条为加强炼铁厂设备安全管理，保障设备安全运行，预防事故发生，确保职工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规，结合炼铁厂实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于炼铁厂所有设备的管理和使用，包括但不限于高炉、烧结机、焦炉、皮带输送机、风机、水泵、变压器等。

第三条炼铁厂设备安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与”的原则。

第四条炼铁厂设备安全管理实行逐级负责制，各级领导对设备安全工作负总责，各级管理人员和操作人员对设备安全工作负直接责任。

第二章设备安全管理制度第五条设备选型与购置1. 设备选型应充分考虑其安全性、可靠性、经济性和先进性，符合国家相关标准和行业规范。

2. 设备购置前，应进行市场调研，选择具有良好信誉和生产能力的厂家，确保设备质量。

3. 设备购置后，应进行验收，确保设备符合设计要求和安全标准。

第六条设备安装与调试1. 设备安装应由具有相应资质的单位进行，安装过程中应严格执行施工规范和安全操作规程。

2. 设备调试应按照设备说明书进行，确保设备性能达到设计要求。

3. 设备安装调试完成后，应进行试运行，试运行期间应加强对设备运行的监控，确保设备安全稳定运行。

第七条设备维护与保养1. 设备维护保养应按照设备保养规程进行，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等。

2. 设备维护保养应由专业人员进行，非专业人员不得擅自进行设备维护保养。

3. 设备维护保养记录应完整、准确，便于追溯。

第八条设备检查与检修1. 设备检查应定期进行，包括日常检查、月度检查、季度检查和年度检查。

2. 设备检修应按照检修计划进行，检修过程中应严格执行检修规程和安全操作规程。

3. 设备检修完成后，应进行试车，确保设备性能恢复到设计要求。

第九条设备事故处理1. 设备事故发生后，应立即启动应急预案，采取措施防止事故扩大。

2. 设备事故调查应查明事故原因，明确事故责任，制定整改措施。

炼铁厂机旁备件管理制度(4篇)

炼铁厂机旁备件管理制度第一章总则第一条为了保证炼铁厂机旁备件的安全、有效管理，提高备件使用效率，制定本制度。

第二条本制度适用于炼铁厂所有机旁备件的管理。

第三条机旁备件包括但不限于设备零部件、工具、配件等。

第四条机旁备件管理的目标是确保备件的及时供应、储存合理、使用规范、清理整理到位。

第二章机旁备件管理流程第五条机旁备件的入库、领用、归还、报废等管理流程必须符合以下步骤：（一）入库：备件到货后，由仓库管理员进行验收并进行入库操作，记录备件的名称、数量、型号、规格、生产厂家等信息，并标明入库时间。

（二）领用：经过合理授权的员工根据工作需要通过备件管理系统申请领用备件，仓库管理员根据申请记录进行备件发放，并记录领用日期、时间、领用目的等信息。

（三）归还：完成工作任务后，领用者应及时归还备件，并由仓库管理员进行验收，并做好备件归还记录。

（四）报废：有损坏、过期、淘汰等情况的备件应及时进行报废处理，由仓库管理员和设备管理部门共同决策，并签署报废处理文件。

第三章机旁备件的储存管理第六条机旁备件的储存应按照以下原则进行：（一）备件应储存在专用的仓库或指定的区域内，避免与其他物品混杂存放。

（二）备件应按照名称、型号、规格、生产厂家等进行分类储存，便于查找和管理。

（三）备件应储存在干燥、通风、光线较弱的地方，避免高温、潮湿、阳光直射等环境。

（四）备件储存区域应保持整洁，避免积灰、异物等污染。

第七条机旁备件的储存管理应按照以下要求进行：（一）备件的储存位置应标明备件的名称、型号、数量和储存日期，以及储存区域的编号。

（二）备件的储存区域应设立定期巡查制度，进行备件的检查、清理和整理。

（三）备件的储存区域应设有防火、防潮、防盗等设施，并进行定期维护。

（四）备件的储存区域应定期进行库存清点，记录备件的数量、状态等信息。

第四章机旁备件的使用管理第八条机旁备件的使用应符合以下要求：（一）备件的领用应提前计划，根据工作任务合理安排备件的使用。

炼铁厂定置管理制度(4篇)

炼铁厂定置管理制度第一章总则第一条为规范炼铁厂定置管理，加强炼铁生产过程中设备设施的安全、高效运行，保障炼铁生产的顺利进行，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于炼铁厂所有的定置设备及其相关设施的管理工作。

第三条定置设备指的是炼铁厂内不动产设备，包括但不限于高炉、鼓风机、煤气发生炉、转炉等。

第二章设备管理第四条炼铁厂定置设备应根据生产实际情况制定详细的设备管理制度，并按照制度要求进行设备的检修、维护和更新换代工作。

第五条设备管理人员应具备相应的专业知识和技能，能够熟练操作设备，并能够及时发现设备运行中的异常情况，并采取相应的措施进行处理。

第六条炼铁厂定置设备应按照国家、行业标准进行定期检测和维修，确保设备的安全运行。

第七条设备管理人员有权对设备运行情况进行监控和记录，并及时向相关部门报告设备运行状况。

第八条炼铁厂应建立设备维修保养档案，记录设备的维修保养情况，并定期对档案进行审核，确保设备的维护工作得到有效的落实。

第三章安全管理第九条炼铁厂定置设备应设置明显的安全警示标识，并保持清晰可见，方便人员识别和提醒。

第十条设备管理人员应熟知炼铁厂安全生产标准及操作规程，严格按照要求进行操作，确保生产过程中不发生事故。

第十一条炼铁厂设备管理人员应定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力，确保安全生产工作的顺利进行。

第十二条定置设备的安全维护包括但不限于机械设备的防护以及设备周边的安全措施，如防火、防爆、防滑等。

第十三条定置设备应设置防护设施，确保操作人员的安全，并定期进行检查和维护，确保设备的安全使用。

第四章质量管理第十四条炼铁厂定置设备的质量管理包括设备自身的质量以及设备对产品质量的影响。

第十五条设备管理人员应定期对设备进行质量检查，发现问题及时进行调整和修复，确保设备对产品的质量符合要求。

第十六条定置设备的质量管理应建立相关的记录和档案，定期进行回顾和评估，确保质量管理工作得到有效的改进和优化。

第五章环境保护第十七条炼铁厂定置设备应遵守国家和地方的环境保护法律法规，采取相应的环境保护措施，减少对环境的污染。

完整版炼铁设备管理制度

第一章总则第一条为加强炼铁设备的管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高炼铁生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于我公司炼铁厂所有炼铁设备的管理和维护工作。

第三条炼铁设备管理应遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保设备完好率，延长设备使用寿命。

第四条炼铁设备管理应坚持科学管理、规范操作、安全第一、节能降耗、持续改进的工作方针。

第二章组织机构与职责第五条设立炼铁设备管理领导小组，负责制定炼铁设备管理制度，组织协调各部门开展设备管理工作。

第六条设备管理部门负责炼铁设备的日常管理、维护保养、检修和技术改造等工作。

第七条设备操作人员负责设备的操作、维护和保养，确保设备安全、稳定运行。

第八条安全管理部门负责监督设备操作人员遵守安全操作规程，确保设备操作安全。

第九条质量管理部门负责对炼铁设备进行质量检查，确保设备质量符合生产要求。

第十条财务部门负责设备投资、维修、改造等经费的预算、审核和报销。

第三章设备管理要求第十一条设备档案管理1. 设备管理部门应建立健全设备档案，包括设备台账、技术资料、操作规程、维护保养记录等。

2. 设备档案应定期进行更新和维护，确保信息的准确性。

第十二条设备分类管理1. 根据设备的重要性和使用频率，将设备分为关键设备、重要设备、一般设备。

2. 对关键设备和重要设备实行重点管理，确保其安全、稳定运行。

第十三条设备操作管理1. 设备操作人员必须经过培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

第十四条设备维护保养1. 设备操作人员应按照设备维护保养规程，定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作。

2. 设备管理部门应定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

第十五条设备检修1. 设备管理部门应根据设备实际情况，制定检修计划，确保设备检修及时、彻底。

2. 设备检修应遵循先预防、后维修的原则，降低设备故障率。

第十六条设备改造与更新1. 设备管理部门应根据生产需要，对设备进行技术改造和更新。

炼铁厂特种设备管理制度范文(三篇)

炼铁厂特种设备管理制度范文第一章总则第一条为规范炼铁厂特种设备的管理，确保特种设备的安全运行和使用，保障人身财产安全，根据《特种设备安全法》和相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于炼铁厂内使用的各类特种设备的管理。

第三条炼铁厂特种设备管理的原则：安全第一、预防为主、综合治理、依法管理。

第四条炼铁厂特种设备管理的目标：保证特种设备安全运行，预防特种设备事故的发生，减少事故的危害。

第五条特种设备的定义：特种设备是指依法实施监督管理的锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厅）所起重机械、电梯、爆炸性环境作业特种设备等。

第二章炼铁厂特种设备管理机构第六条炼铁厂特种设备管理机构（以下简称特设管理机构）是指专门负责炼铁厂特种设备管理的部门或个人。

第七条特设管理机构的职责包括但不限于以下几个方面：1. 制定并完善炼铁厂特种设备管理制度；2. 负责特种设备的日常巡检、维护和保养；3. 组织特种设备的定期检验和年度检查；4. 监督特种设备的操作使用情况；5. 组织特种设备事故的调查和处理；6. 开展特种设备管理的培训和宣传工作。

第三章炼铁厂特种设备的采购与验收第八条炼铁厂特种设备的采购必须符合以下要求：1. 根据工艺需要确定特种设备的类型和规格；2. 选择具备生产许可证的正规厂家进行采购；3. 严格执行国家和行业标准；4. 确保特种设备的质量、性能和安全性。

第九条炼铁厂特种设备的验收必须按照以下流程进行：1. 厂方向供方提供特种设备验收的相关资料；2. 特设管理机构对特种设备进行验收前的准备工作，包括验收人员的资质审查、验收准备记录等；3. 特设管理机构对特种设备进行现场验收，包括外观检查、性能测试、质量检验等；4. 特设管理机构对验收结果进行评审，达到要求后出具验收报告。

第四章炼铁厂特种设备的安全运行和日常管理第十条炼铁厂特种设备的安全运行必须遵守以下要求：1. 特设管理机构要依法落实特种设备的日常巡检、维护和保养工作；2. 特设管理机构要定期进行特种设备的定检和年检；3. 特设管理机构要加强对特种设备操作人员的培训和监督；4. 特设管理机构要建立特种设备事故预案和应急救援机制。

炼铁厂特种设备管理制度范文（4篇）

炼铁厂特种设备管理制度范文第一章总则第一条为了规范炼铁厂特种设备的管理，提高设备的安全性能和使用效率，保障生产安全，制定本管理制度。

第二条本制度适用于炼铁厂内所有特种设备的管理，包括但不限于：锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等。

第三条炼铁厂特种设备的管理原则：安全第一，预防为主，综合治理，责任明确，科学管理。

第四条炼铁厂特种设备管理的基本要求：齐全、合理、有效、规范。

第五条炼铁厂特种设备管理的目标：确保设备的安全、稳定、可靠、有效运行，以保证生产顺利进行。

第六条炼铁厂特种设备管理的原则：坚决贯彻国家和行业的法律法规、标准和技术规范，充分发挥设备管理人员的主体作用，做到安全先行，科学管理，持续改进。

第七条炼铁厂特种设备管理的责任：厂级主管负责特种设备的全过程安全管理工作，相关人员按照各自职责承担特种设备的安全管理责任。

第八条炼铁厂特种设备管理的实施机构：厂级主管设立特种设备管理部门，具体负责特种设备管理的日常工作。

第二章炼铁厂特种设备管理机构第九条炼铁厂设立特种设备管理部门，承担特种设备的全过程安全管理工作。

第十条炼铁厂特种设备管理部门的主要职责包括：1. 制定炼铁厂特种设备管理制度，并组织实施；2. 负责特种设备的监督检查和维护保养工作；3. 负责特种设备的事故调查和处理；4. 组织特种设备的培训和考核工作；5. 建立特种设备档案管理制度；6. 开展特种设备监督抽查和隐患整改工作；7. 开展特种设备安全技术交流和宣传工作。

第三章特种设备的安全管理第十一条炼铁厂特种设备的安全管理包括：设备的购置与验收、使用维护和保养、检验检测、事故调查和处理、报废处理等内容。

第十二条炼铁厂特种设备的购置与验收：1. 购置特种设备应遵循国家法律法规和标准的要求，进行设备选择和采购。

2. 特种设备的验收包括设备的合格证、出厂合格证书和运输中的检验证书等。

3. 设备验收应有专人负责，验收合格后，方可投入使用。

第十三条炼铁厂特种设备的使用维护和保养：1. 特种设备的使用人员必须具备相关资质，经过培训合格方可上岗。

炼铁厂设备管理制度

第一章总则第一条为确保炼铁厂设备的安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平，保障生产任务的顺利完成，特制定本制度。

第二条本制度适用于炼铁厂所有设备的管理和维护，包括但不限于高炉、烧结机、球磨机、风机、皮带输送机等。

第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则，确保设备运行安全、可靠、经济、环保。

第二章设备分类及编号第四条设备按其功能、用途和重要性分为关键设备、重要设备、一般设备三类。

第五条设备编号采用统一编码方式，分为设备类别编号、设备顺序编号和设备附属编号。

第三章设备验收及移交第六条新设备到货后，由设备管理部门组织验收，确保设备质量符合设计要求。

第七条设备验收合格后，由设备管理部门填写《设备验收报告》，并与供应商办理移交手续。

第八条设备移交后，设备管理部门应向使用部门进行设备操作、维护保养等方面的培训。

第四章设备使用与操作第九条设备操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。

第十条操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行参数。

第十一条操作人员应定期对设备进行检查，发现问题及时上报，不得擅自处理。

第五章设备维护保养第十二条设备维护保养分为日常保养、定期保养和计划性检修。

第十三条日常保养由操作人员负责，包括设备外观清洁、润滑、紧固等。

第十四条定期保养由维修人员负责，包括设备内部清洁、润滑、紧固、调整等。

第十五条计划性检修由设备管理部门根据设备运行状况、维护保养记录和检修计划进行。

第十六条检修过程中，应严格遵守检修规程，确保检修质量。

第六章设备检修与改造第十七条设备检修分为小修、中修和大修。

第十八条小修由维修人员负责，主要针对设备的小故障进行修复。

第十九条中修由设备管理部门组织，主要针对设备的中等故障进行修复。

第二十条大修由设备管理部门组织，主要针对设备的重大故障进行修复。

第七章设备档案管理第二十一条设备档案包括设备技术资料、操作规程、维护保养记录、检修记录、故障记录等。

炼铁厂设备三级管理制度范文（三篇）

炼铁厂设备三级管理制度范文一、总则炼铁厂设备是生产的重要基础，为了保障设备的安全运行，提高生产效率，保证生产质量，制定本管理制度。

二、设备管理职责1. 设备管理部门负责炼铁厂设备的归口管理，包括设备的选购、安装、调试、维修和报废等；2. 班组长负责日常设备管理工作，保证设备的正常运转；3. 操作人员负责设备的操作及设备运行过程中的巡视、检查，及时报告设备异常；4. 运行班负责设备的值班及运行过程中的监测与调节。

三、设备的选购1. 设备选购前，需制定设备需求书，明确设备的种类、规格、数量等具体要求；2. 设备选购应遵循公开、公平、公正的原则，经过评审后确定最终供应商；3. 设备选购质量检测应严格按照国家相关标准进行，确保设备的质量符合要求；4. 设备选购后，需按照规定的程序进行验收，确定是否符合要求。

四、设备的安装与调试1. 设备安装前，需制定详细的安装方案，明确安装过程中的注意事项；2. 设备安装过程中，各参与人员必须按照安装方案操作，并注意设备的安全；3. 设备安装完成后，需进行设备的调试，确保设备运行正常；4. 设备调试过程中，严禁随意调整设备参数，必须由专人负责。

五、设备维修与保养1. 设备维修需按照维修计划进行，确保设备的正常运转；2. 维修过程中，需停产设备停电，保证操作人员的安全；3. 设备维修时间不能超过计划时间，必须按时完成；4. 设备保养应按照保养周期进行，确保设备的长期稳定运行。

六、设备报废与更新1. 设备达到报废标准时，需进行报废程序。

报废时需做到科学合理，不能随意拖延；2. 设备更新应根据生产需要和设备技术发展情况进行。

更新需制定明确的更新计划和安排。

七、设备管理的控制与监督1. 设备管理需进行岗位责任制，明确各岗位的职责和权限；2. 设备管理应建立健全的考核机制，对设备管理人员进行绩效考核；3. 设备管理应加强培训，提高设备管理人员的技能水平。

八、设备管理的改进与创新1. 设备管理应定期进行评估，发现问题及时改进；2. 设备管理应关注新技术、新设备的应用，积极推进创新。

炼铁厂设备三级管理制度模版

炼铁厂设备三级管理制度模版一、总则为了规范炼铁厂设备管理工作，提高设备的安全性和稳定性，特制定本三级管理制度。

本制度适用于炼铁厂设备的日常维护与管理工作。

二、设备管理团队1.设立设备管理团队，由专业技术人员组成，负责设备的巡检、维护和保养工作。

2.设备管理团队应定期培训，提高技术水平，并且要定期组织交流和学习，以便及时了解和掌握最新的技术和管理知识。

三、设备巡检1.设备巡检是设备管理工作的基础，要定期巡视设备，及时发现设备故障和潜在问题。

2.巡检时应检查设备的构造、连接、润滑和密封情况，如果发现问题，及时记录并报告上级。

3.巡检人员要严格按照规定的巡检周期和程序进行巡检，巡检记录要详细、准确，及时整理、汇总并上报。

四、设备维护1.设备维护是保障设备正常运行的关键，要制定维护计划，并按时进行维护工作。

2.维护工作包括设备的清洁、紧固、润滑等工作，必要时需要更换和修理设备部件。

3.维护工作要有专人负责，按照规定的程序和方法进行，维护记录要详细、准确，及时整理、汇总并上报。

五、设备保养1.设备保养是设备管理工作的重要内容，要制定保养计划，并按时进行保养工作。

2.保养工作包括设备的定期检修、更换易损件和检查设备性能等。

3.保养工作要有专人负责，按照规定的工艺要求和程序进行，保养记录要详细、准确，及时整理、汇总并上报。

六、设备故障处理1.设备故障是设备管理工作中常见的问题，在发生故障时要及时处理，以减少生产损失。

2.发生故障时，要立即进行故障分析，找出故障的原因和处理方法，并及时报告上级。

3.故障的处理要有专人负责，按照规定的程序和方法进行，故障处理记录要详细、准确，及时整理、汇总并上报。

七、应急预案1.制订设备故障和突发事件的应急预案，明确责任分工和应急处置流程。

2.组织人员定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力和效率。

3.应急预案要包括设备的应急维修和备用机具的准备等内容。

八、设备管理信息化1.推动设备管理信息化建设，实现设备巡检、维护、保养和故障处理等工作的数字化、网络化管理。