炼铁厂设备管理制度汇编
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炼铁厂设备管理制度
第一章设备使用和维护管理制度
一、管理职责及设备运行管理容与方法:
1、分厂的设备使用和维护管理工作实行统一领导,分级负责
的管理体制;
2、建立健全设备的操作、维护规程和各项规章制度,确保设
备经常处于良好的技术状态,和保证设备的正常运行。设备
的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用维护规程,
做好维护记录;
3、严禁违章操作,未经考试合格的工人不能上岗位操作设备,
对违章操作造成事故者必须严肃处理,对情节严重的依法追
究刑事责任;
4、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求,切实做
到“三好、四会”,即用好设备、管好设备、修好设备,四会:即会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障;
5、使用设备必须遵守“六不准”规定:不准超负荷运行,严禁
超压、超速、超载、超温等运行,不准乱开、乱停、乱拆、
乱装、乱割、乱焊、乱改造,不准随意改动整定值,严禁取
消安全装置; 不准在无润滑状态下运行,不准考试不合格的
人员上岗操作及独立从事维修工作,特殊岗位不准未持有
“岗位操作证”的人员操作及检修设备;
6、生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查
中对所发现的问题应做好记录并及时处理,若有困难时应由
专职点检人员提交检修人员处理,或列入检修计划。
二、设备的环境管理
1、设备使用单位要把设备环境划分为责任区,把管理责任落实
到车间、班组及个人,设备环境管理的标准:
(1)无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。
(2)根据设备性能的要求和工作条件,分别设有防火、防爆、防漏、防鼠等措施,无易燃、易爆危险。
(3)规定安全行走路线,设置安全标记及安全设施。
(4)场地平整,物品定位堆放整齐有序。
2、对设备的清扫工作实行分工责任制。设备的外表清扫工作由
岗位操作工负责,岗位操作工不能承担的,如电气室的设备外
部的清扫工作由岗位维修工负责,部的清扫工作由检修工根据
专职点检人员提出的委托在检修时按计划进行。在试验和清扫
时发现的缺陷和隐患,提出处理意见,下达整改计划,各车间
必须按照整改计划认真组织实施。
三、设备维护管理
1、实行全员维护制,即凡参加生产过程的人员都要关心和
参加设备维护工作。其中,生产操作人员负有用好、维护好
设备的直接责任,要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、
小修理和日常点检等业务。停机检修(特别是定、年修)期间,生产操作人员应按责任分工或任务分配承担设备清理、环境清扫等设备检查准备工作以及清洗、加油、搬运、刷漆等检修辅助工作。
2、设备的各部位螺丝要经常保持紧固状态,为防止松动,必须定期检查和紧固。设备部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划,平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目,随时发现随时紧固。
3、设备的润滑工作
(1)润滑是设备正常运行的必备条件,因此必须加强润滑工作,凡需润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。(2)凡需人工注油或手动加油设备由岗位操作工按规定进行加油,难以承担时,可由岗位维修工或点检员按
规定进行加油,润滑作业应按制定的给油脂标准进
行。
(3)凡自动加油或一次性加油的设备,由点检人员委托检修人员按计划定期加油或更换油脂。
(4)点检中发现漏油、油质不佳或其它异常现象时要及时处理。
(5)要严格进行油质管理,防止杂物混入,油脂必须有合格证,按牌号使用,储油、加油用器具要妥善管理,
保持清洁。
4、压力容器和起重设备要按技术监察规程进行定期检验和
检查,检验监测的报告要及时整理入档,发现缺陷立即予以处理,未处理不得投入使用。安全装置的检查,校正试验。
对设备上的安全防护、行程控制等装置,必须严加监护检查,及时校验。责任分工的原则是:谁点检、谁负责。如责任者不能承担时,可委托有关部门的专业人员进行。
5、要加强对电器设备、动力管网、工业建(构)筑物和主要
设备的维护保养检查监测和预防性试验工作。电器设备保持清洁,通风良好,电缆要保持清洁,无积水。动力管网必须做到线路清楚,色标明确。
第二章设备检修管理制度
一、管理职责
1.分厂设备检修工作实行统一领导,分级负责的管理体制。2.设备科是设备检修工作的主管部门,负责指导、协调分厂各种设备的检修工作。
3.车间、班组负责设备检修的具体实施工作。
二、管理容与方法
1.分厂试行和推广以点检为核心的维修管理体制,点检是操作方和检修方确保设备安全运行的纽带。是从单纯以
时间周期为检修制逐步发展到以设备技术状况为基础的
检修制度,即也是设备从“静态管理”发展到“动态管理”的
必要手段和实施方法,也为计划检修过渡到预知检修做
好技术准备。
2.点检制的责任划分:日常点检由岗位操作人员负责;专业点检由维修人员负责;精密点检由工程技术人员负责。
各车间对点检组成员必须抽调政治素质好、技术能力强、经验丰富的老工人和技术干部承担。
3.点检组的具体业务和责任
1)根据点检周期(日常检查和定期检查)和方法,对管区的设备进行预防性检查,取得设备运行状态信
息;及时参与和组织设备维护,制定有效的维修对
策;把维修工作做在设备发生事故和故障之前,最
大限度地减少突发性事故,使设备始终处于最佳工
作状态。
2)制定和修改维修标准,包括维修技术标准、点检标准、设备使用负荷标准和油脂标准。
3)根据计划和所制定的标准进行点检作业,对操作人员进行维护业务指导。
4)收集设备运行状态情报,进行倾向性管理。
5)各车间编制检修计划时必须由点检组人员参加,研究确定检修项目(容)和进度,编制网络计划,做
好维修记录,进行质量验收,分析维修结果,提出