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分光测试仪操作指导书

分光测试仪操作指导书

Work Instruction作业指导书发放范围:系统名称文件名称文件编号版本A0质量管理系统分光测色计CM-700d操作指导书生效日期2021-1-6 页码 2 / 71.0 目的规范量测人员对仪器的使用,提高测量水平。

2.0 适用范围适用于产品色差的测量,如右图1。

3.0 定义(无)4.0管理职责使用单位:负责仪器的使用及日常维护。

仪校人员::负责仪器的统一管理及校验。

5.0 工作内容5.1 分光测色仪各部件的名称及功能:1. 液晶显示屏:用于显示设置选项、测量结果和信息。

2. 控制面板:用于切换界面或选择/确定/保存设置项。

3. 交流适配器端子:使用随机提供的交流适配器 (CM-A305) 时,需将适配器插头连到该端子上。

图1系统名称文件名称文件编号 版本 A0 质量管理系统分光测色计CM-700d 操作指导书生效日期2021-1-6页码3 / 74. USB 连接终端:用于使用随机提供的 USB 电缆 (IF-A17) 连接仪器和电脑。

5. 连接器保护盖:保护交流适配器终端和 USB 连接终端。

6. 测量按钮:按此按钮执行校正或测量。

7. 配对编号标签:显示可与仪器配套使用的白色校正板的识别号码。

8. 测量面积选择开关:用于根据测量面积调整棱镜的位置。

9. 电池盖:电池槽的盖子。

须按照电池槽内的正负极标志安装 4 节 AA 电池。

10. 电池盖按钮:按此按钮可掀开或盖上电池盖。

11. 准备就绪(READY)指示灯:指示灯为绿色时,表示测量准备就绪(充电完成)。

12. 电源开关:用来打开/关闭电源。

将此开关打到“○”,即可关闭电源;将开关设置到“|”,则可打开电源。

13. 三脚架固定座14. 目标罩:用于根据测量面积选择开关的设置改变测量面积。

可根据需要从几种类型中进行选择。

15. 样品测量口:供测量样品的窗口。

可通过更换目标罩来改变测量口的大小。

16. 提带柄:用于绑系随机提供的腕带。

LED作业指导书

LED作业指导书

LED作业指导书(排支架) 页次:3/27一、目的:排料工序严格受控、保证产品品质二、使用范围:排支架工序三、使用设备:工具——一手套、支架座、铝盘、颜色笔四、作业规范4.1作业前先戴手套。

4.2根据当天需生产的品名规格,选用所需的支架与晶片.4.3依规定在支架底部画上颜色,以便于后段作业区分.五、注意事项5.1排料要整齐,每一支架座最多排50支,不够支请标明数量.5.2固双色支架直角排向右边,单色支架碗形排向左边.六、品质标准6.1排料过程中,如发现变黄、变黑不正常颜色的支架,应将其挑出.6.2支架有变形的,挑出作不良品处理,如发现数量较多的支架变形时,请将此情况向品管人员反映.LED作业指导书(扩晶) 页次:4/27一、目的:使扩晶工序受控,保证产品品质二、使用范围:扩晶工序三、使用设备:工具------扩晶机、子母环四、相关文件:<<生产工作单>>五、作业规范5.1晶片扩张.1、打开扩晶机电源开关.2、热板清温度调整至50-60℃,热机十分钟,扩晶片时温度设定65-75℃.3、打开扩晶机上压架,在热板上放置子母环内圈,圆角的一在朝上.4、将要扩晶之晶粒胶片放置热板上,使晶粒位于热板中央,预热30秒之后,扣紧上压架.晶粒在上,胶片在下.5、拨动下顶开关,顶板顶上,晶粒胶片开始扩张至定位.6、套上子母环,外环圆角的一面朝下.按上压开关将外圈压紧(可重复2-3次,使子母环套紧为止),再按上压开关,使上压座回到原位置.7、用小刀割除子母环外多余胶片,并按下顶开关,使顶板回位.8、取出已扩好晶粒的子母环.LED作业指导书(点银胶) 页次:5/27一、目的:使点银胶工序严格受控、保证产品品质.二、使用范围:备胶、点银胶工序.三、使用设备:工具------显微镜、点银胶、夹具、固晶笔。

四、相关文件:<<生产工作单>>五、作业规范5.1备银胶:从冰箱中取出银胶,室温解冻30分钟,待完全解冻后,搅拌均匀(约20-30分钟)将其装入点胶注射器内.5.2将排好的支架放到夹具上(一个夹具放25支),再用拍板拍平,然后进行点胶.5.3将排好的夹具放到显微镜下,将显微镜调到最佳位置(调节显微镜高度放大倍数,使下方支架顶部固晶区清楚5.4调节点胶机时间为0.2-0.4秒,气压表旋钮0.05-0.12Mpa,再调节点胶旋钮,使出胶量合乎标准.5.5用点胶针头将银胶点到支架(碗部)中心.5.6重复5.5的动作,按竖直方向点完一排支架,再向右移动点临近之竖直方向一排支架.5.7重复5.6的动作,点完夹具的全部支架.六、品质要求LED作业指导书(点银胶) 页次:6/276.1点银胶量要适度,固晶时银胶能包住晶片,晶片四周银胶高度在晶片高度的1/3以上,1/4以下.6.2银胶要点在固晶区中间(偏心距离小于晶片直径的1/36.3多余的银胶沾在支架或其他地方要用软纸擦干净.LED作业指导书(固晶) 页次:7/27一、目的:使固晶工序来格受控.保证产品品质.二、使用范围:固晶工序.三、使用设备:工具-----显微镜、固晶笔、固晶手座、夹具.四、相关文件:《半成品检验规范》《生产工作单》.五、作业规范5.1预备1.检查支架、晶片是否与生产工作单相符.2.扩张好的晶片环固定在固晶手座上,固定支架的夹具放在固晶手座下方,并对准显微镜,支架放在夹具上时注意支架大边向左,小边向右.3.调节显微镜高度及放大倍数,使支架固晶区最清晰.4.调节固晶手座高度,试固一下晶片,如晶片固支架上面不脱离胶纸,则调低固晶手座,如晶片接近支架即脱离胶纸,则需调高固晶手座.5.调节照明灯至自我感觉良好.5.2固晶笔将晶粒固至支架碗部银胶中心区上面.5.3固晶笔与固晶手座平冇保持30°-45°角,食指压至笔尖顶部.5.4固晶顺序为:从上到下,从左到右.5.5依次固完一组支架后,取下扩张晶片架.用固晶笔将晶片固平、扶正.LED作业指导书(固晶) 页次:8/275.6将作业完的支架轻取,轻放于指定位置.六、品质要求6.1晶片要固正,以免影响品质.6.2晶片不可悬浮在银胶上,要固到底,以免掉晶片.6.3银胶不可沾在晶片、支架上,以免焊线困难及影响品质.LED作业指导书(固晶品质标准) 页次:9/27固晶图面固晶规范判定处理方式晶片任一个面银胶胶量占晶片高度的1/2-1/4,并保持晶片周围2/3以上不粘胶。

2LED车间作业指导书

2LED车间作业指导书

先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。

将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。

亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。

先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。

侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。

臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。

先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。

后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。

受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。

今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。

此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。

至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。

愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。

若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。

臣不胜受恩感激。

今当远离,临表涕零,不知所言。

分光作业规范

分光作业规范
进行分级作业。
3.2作业步骤
3.2.1由技术人员按《Lamp分光标准》调校机台并校好标准灯,并根据
《量产规格书》或其它相关数据设定好相关参数,并填入
《分光记录表》、《分光日报表》。
3.2.2按《自动分光机操作说明书》要求开始分级作业。
3.2.3料盒满料时作业员进行抽检,将夹变形的产品进行弯脚修理,
之后将其倒入包装袋,并贴上相应的标签纸,放入周转箱中。
3.4.4作业员须注意检查分级后的产品,是否有灯脚变形,灯面磨损等
现象发生.如有异常请立即通知领班或技术人员。
3.4.5对于掉在地上的产品不可捡起混入分级产品中,要放至指定的
不良盒中,集中起来一次性处理。
3.4.6所有的分级数据必须按要求存盘。
3.4.7报检FQC时需核对每个等级数量与分级机记录的数量是否一致,
3.2.4每批分完级后,要仔细检查机器内有无残留产品,严防同下批混
灯。
3.3分极结束,清理料盒和供料器,将剩余物料统一交给领班。
3.4注意事项
3.4.1作业时须配戴好静电环以及手指套等。
3.4.2平振轨道上方需要安装离子分扇。
3.4.3供料盘中灯仔数量控制在5000PCS左右,分级速度Φ3的控制在
7k/h,Φ3的控制在9全检好的成品按制造规格和客户要求进行正确分级。
2.机台与原物料
LED成品、自动分光机、离子分扇、ZWL-600光谱分析仪等。
3.作业内容
3.1作业准备
3.1.1按《自动分级机操作说明书》打开机器电源,点检设备运作情况,
并记录入《分光机台保养记录表》。
3.1.2将待分级产品倒入料盘前,必须确保机器内无一残留产品,然后

分光机作业指导书

分光机作业指导书

注意:以上所示故障如有不懂请帮忙通知厂商指导处理,未能明白请勿私自处理
分光机的操作步骤
分光机台常见故障处理方法
故障二:1#、2#侦测异常 原因:1、转盘吸嘴掉料或抛料 2、光纤未能侦测到材料、灵敏度不够
3、移料马达吸料吸嘴未吸到材料(1#)
4、分光测试探针挡掉或夹掉材料(2#) 处理方法:1、检查转盘吸嘴有无吸气,吸气孔有无堵住材料有无放正是否有歪斜状况
分光机的操作步骤?分级先分xy的级别点击xy分级图标系统弹出cie1931色坐标分光机的操作步骤?cie1931色坐标图操作步骤点击操作步骤点击分区分析打靶分区分析打靶系统会弹出白光自动分级窗口及xy分级分光机的操作步骤?白光自动分级xy分级白光xy自动分级设定1更换区间找到所测材料落点让它显示在中靶图的中间位置2点击打靶看显示的测材料的全部的落点确定位置后3点击鼠标取点在靶图上选取x1y1x2y2x3y3x4y4四个大的色块分布点例图4白光xy的确定5以上所有设定确定ok后点击保存按钮然后依系统提示键入图开名称6点击分级分级vfiv等1234注意
分光机台上常见故障指的是在生产过程中出现的故障点
分光机的操作步骤
分光机台常见故障处理方法
故障一:轨道卡料、振动盘卡料
原因:1、轨道前端光纤,满料光纤槽异物堵塞光不能通过
2、材料卡在轨道或振动盘内
处理方法: 1、清理各个光纤槽保持清洁,必须保证对照式光纤A与B的一致性 2、用拔料工具拔动所卡的材料(注意:看看材料有无品质问题例:材料胶多,毛边支架 变形等)
2、分光电脑参数设定项设定不正确 3、分光机台参数设定不正确
处理方法:1、检查测试探针各连线有无接好、断线情况,接线端子有无松动电性线插头有无插错 2、此设定详见第三页(主要看脚位设定以及排向设定) 3、分光机台连续测不良(机台有设定此项报警) (机台人机界面内:主目录-系统设定-故障设定内的连续测不良数设定)

LED作业指导书

LED作业指导书

LED作业指导书在咱们的日常生活中,LED 灯那可是随处可见。

您瞧瞧,家里的台灯、街上的路灯、商场的大屏幕,好多地方都有它的身影。

今天,我就来给您好好唠唠这 LED 作业的那些事儿。

先来说说准备工作吧。

要进行 LED 相关的作业,那工具可得准备齐全咯。

像电烙铁、螺丝刀、万用表这些都是必不可少的。

我记得有一次,我着急开始作业,结果发现电烙铁找不到了,那叫一个着急呀!满屋子翻箱倒柜地找,最后在一个角落里发现了它,原来是上次用完随手一放给忘了。

这就提醒咱们,用完工具一定要放回原位,不然关键时刻容易掉链子。

然后是材料的选择。

LED 灯珠有各种各样的型号和颜色,您得根据具体的需求来挑选。

比如说,如果是要做一个温馨的卧室小夜灯,那可能就会选择暖黄色的灯珠;要是做一个明亮的阅读灯,那就得选白色的、亮度高的灯珠啦。

还有电阻、电容这些小零件,也都得选对规格,不然电路可就出问题喽。

接下来就是重头戏——焊接啦。

这焊接可是个技术活,得小心谨慎。

先把电烙铁插上电预热一会儿,等温度合适了,再把灯珠的引脚和电路板上的焊点对齐,轻轻点上一点焊锡丝。

这里要注意,焊接的时间可不能太长,不然容易把灯珠或者电路板给烫坏。

我之前就有一次因为焊接时间太长,把一个好好的灯珠给弄报废了,心疼得不行。

在安装 LED 灯的时候,也要注意正负极别接反了。

要是接反了,灯可就不亮啦。

有一回我帮朋友装一个 LED 灯条,装完之后怎么都不亮,检查了半天,才发现是正负极接错了,重新接好之后,灯一下子就亮了起来,那种成就感真是没得说。

还有很重要的一点就是电路的设计。

要根据LED 灯的数量和功率,合理地设计电路,计算好电阻的阻值,保证电流和电压都在合适的范围内。

这就像是给 LED 灯们搭建一个舒适的家,让它们能够稳定地工作。

完成作业之后,别忘了进行测试和检查。

看看灯能不能正常亮起,亮度是否均匀,颜色有没有偏差。

如果有问题,就得及时排查和解决。

总之,LED 作业虽然看起来简单,但是每一个环节都需要我们认真对待,不能马虎。

led生产作业指导书格式

led生产作业指导书格式

文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序号材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备,工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄防静电不良品截出本工序作業 有限公司作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二)大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

(如图四)3.分清大功率正负极(如图一)正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致,大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC 盒內。

自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意:文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序号材料名称数量12345设备,工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄防静电设备及治工具注意事项:测试大功率正负极要一致,不可接反,电压不可超过3V ;且不可触碰大功率透镜。

核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V (如图一)正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ,接触要牢固 负极(如图二)3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

12.分光作业指导书

12.分光作业指导书
6.15分光最高速规范为:54椭圆-15k/Hr,φ5圆形-16k/Hr,φ3圆形及椭圆-15k/Hr,φ10圆形-12k/Hr。
6.16白光产品分光完成后计算分光良率,将色区档外品及良品数量写入《分BIN记录表》中。
7.0参考文件
7.1《制作规格》
8.0表单/记录
8.1《分BIN记录表》
8.2《分光料盒清理记录表》
5.1.8单击“储存”输入文挡名,单击OK后返回进入自动运行画面。
5.1.9单击“扣除背景光”单步测试看参数是否与采样值相近如相差太大需重新校样或设定参数值,手动将标准件跑出收好,回到测试画面。
5.1.10所有参数设置好,需手动试运行,并查看是否有卡料现象,经领班及QC确认做好首检,才可全自动分光作业。
6.13清料时必须清到每个BIN,并用气枪清理干凈工作台面及料盒夹缝中的材料,记录在《分光料盒清理记录表》
中。
6.14分BIN程序设定后应立即按型号和制令号存档,例:LW50343-001,中途有变更时应覆盖原有程序,分BIN完成后应把历史读值和统计资料按分BIN程序文件名存档,存档路径为:我的计算机/D/cun dang zi liao/年份/月份,并将分光参数记录于《分BIN记录表》。
3
4
99999
999
最小值
/
/
0.0
0.0
0
0
-99999
-999
6.0注意事项
6.1作业前仔细核对所分选的材料与《制造规格》上的要求。
6.2每次作业前可根据材料的不同外形选取适合该材料的夹具。。
6.3机台参数设定需专人按《制造规格》或其他制定的标准来设定,严禁作业员私自更改参数。
6.4分档总数超出80BIN(将Iv、Vf、λd各参数分BIN的项数连乘,即:分档总数=Iv分BIN数×Vf分BIN数×λd分BIN数),要进行二次分档,先选光性分档后电性分档。

LED灯具作业指导书

LED灯具作业指导书

LED灯具作业指导书
文件编号:XG-JS-ZY-001-2013 版本:B/0
受控状态:
分发号:
编制:
审核:
批准:
修改记录
LED灯具作业指导书1.目的:
本标准规定对LED灯具制作的过程控制要求,确保生产质量符合规定要求。

2.范围:
本标准适用于生产车间LED灯具的制作过程。

3.职责:
技术部负责本标准的编制、修改。

生产部负责本标准的执行,并对生产过程中发现的不足及时反馈给技术部。

品质部及有关人员参与对指导书及评审工作。

仓储部负责生产备料与物料申报及时申报料品库存。

采购部配合仓库及时购料。

4.程序:
销售部与客户签订合同后,根据合同内容,下达《生产通知单》,根据《生产通知单》由技术部编制《物料清单》。

下发生产部、仓储部。

生产部根据《物料清单》向仓储部领取原材料,按工艺要求生产。

路灯作业流程
5.相关文件:
《成品检验作业指导书》
6.记录:
《领料单》
《物料清单》XG-JS-JL-006-2013/B/0 保存期限:3年《成品入库单》
7.补充:。

LED分光及包装作业指导书

LED分光及包装作业指导书

文件编号:ALS-0010 版次:A/1 第 1 页,共 2 页一、范围:本作业规范适用于LED Lamp 的分光作业。

二、目的:使LED 分光及包装作业有所遵循。

三、作业机台及物料:1. 分光机mp 成品3.扳手/套4. 静电手环四、内容:1. 材料经二切脚后,进入分光流程。

2. 分BIN 设定2.1 清点机台及工作台卫生,清除杂物及残留材料,以免混料;2.2 打开机台电源开关及开启显示屏,参见图一,待机台暖机约1min 后按启动键,机台操作显示屏幕进入主动工作界面;2.3 双击显示屏“CYT ”分光设定图标,弹出设定界面,极性判定栏中选择IP 项,食人鱼极性判定栏中选择SP 项;2.4 单击菜单栏设定项进入脚位编辑,根据生产工单确认待分光材料特性选择,对应之单晶双晶、三晶栏,确认键结束;如为双晶或三晶,则测试探针需更换为对应之双晶、三晶探针;2.5 再次单击设定选中单晶设定(如为双晶、三晶或白光,则选择对应设定项),弹出分BIN 设定对话框;2.6 在分级条件框中选择分BIN 主要参数如VF 、IV 、WLD 、X/Y 等,并依<生产工单>要求设BIN ,如为白光设BIN 完毕后,还需试作业1K 左右打靶,根据打靶范围再行设BIN ;2.7 分级条件设定后,条件参数栏中自动弹出分级条件,一般还需增设IP 与IR 项,其中极性检查电流IP 为5mA ,两端电压值的上限为5V ,下限为0.5V ,IR 测试条件为5V ,上限值5uA ,并分别设定不良BIN NO ;然后依据<生产工单>上工程具体要求设定单BIN 材料数量及各项测试条件,如IF 、IRH 与各项BIN 距等;2.8 参数设定完毕,单击左上角菜单栏测试项,选择开始测试,即进入分光阶段;操作显示屏 机台开关 圆形振动盘 直振 感光镜头 测试夹爪 离子风扇 操作键盘 急停按钮 图一 分光机文件编号:ALS-0010 版次:A/1 第2 页,共2 页2.9 储存所设参数,并输入材料的型号;2.10 如此型号材料之前分光存有电子分光档案,则可直接载入前档案,校正后进入分光。

LED光色电综合测试系统作业指导书

LED光色电综合测试系统作业指导书

LED光色电综合测试系统(0.3M小积分球)作业指导书一、 目的让操作员熟练准确的掌握本仪器的操作方法,避免硬件故障,保证测试的准确性及维持仪器的性能、寿命。

二、 用途LED光源的实验室光度测量:光度、色度值。

三、 概述1、工作电源:220V,50Hz,输出电压:DC 30V,电流:0~5A。

2、工作环境温度25℃±2℃,相对湿度≤75%3、系统要求:RS-232-C串行口,USB接口,显示器分辨率在800×600以上,硬盘剩余空间128M以上,操作系统为WindowsXP及以上版本。

四、 测试步骤1、进入主窗口:双击电脑桌面图标,选择常规测量模式,确定后进入LED光色电分析测试系统主界面。

2、点击菜单“操作”→“系统设置”,进入系统设置对面框。

“通讯”→主机类型选择“WY电源主机”→“主机串行口”设置对应仪器的串行口→光谱仪类型选择“HAAS2000_V1_USB”。

3、“显示”→选择需要的参数显示值,如色温、光通量、VF、IF、显色指数、x,y、备注、时间等。

4、选项→“WY电源调节模式”选择“快速模式”→“WY电源通讯模式”设置“多机(9Bits)。

”5、“确定”后退出→点击菜单“操作”→“设置最大输出电压”设置合适的待测LED光源的最大驱动电压;6、“确定”后退出→点击菜单“操作”→“修正系数K”设置“光通量修正系数”。

7、返回主窗口,从右图中选择“使用光谱仪色参数”→设置正确的工作电流→“积分时间”设置“自动积分”→“光度量程档位”选择“自动”→“设置”选择“快速测量模式”。

8、将样品装夹在专用夹具上放入积分球→在菜单栏单击图标,启动测试模式→单击“测试[F3]”启动测试。

9、主窗口将显示当时样品的光色电参数值及光谱图。

10、测试完毕后,点击菜单栏上的“保存”按钮将保存原始文件,光标移到图标将下拉显示“设置自动保存Excel文件名及位置”后单击即可命名文件及设置保存位置。

分光光度计作业指导书

分光光度计作业指导书

一、 适用范围 本作业指导书适用于分光光度计室进行的光源或灯具的光、电、颜色参数,以及维持率参数的测试工作。

二、 目的规范测试程序,提高测试精度和测试的一致性,提高工作效率,为人员培养和能力评定提供有效依据。

三、 依据标准依据相关产品的测试方法标准和性能标准,包括但不限于以下标准:GB/T 24824-2009 普通照明用LED 模块测试方法;GB/T 24908-2010普通照明用自镇流LED 灯 性能要求;IES LM-79-08 Electrical and Photometric Measurements of Solid-State Lighting Products ;四、 测试过程及注意事项1、 系统预热,系统从冷态开机时要预热30分钟以上,预热时应在积分球内点亮一只样品灯,积分球应关闭。

2、 环境条件,测试过程中积分球内温度应控制在25℃±1℃范围内,湿度不大于65%。

3、 测试系统性能确认,上述1、2两项条件满足后,应对性能稳定的、经过过测试的样品(以下称为赋值灯1)进行测试2,一般条件下测试一只,如果此只赋值灯的光效与其赋值相比变化不超过1%,色坐标变化在±0.0015范围内,则不需要重新定标。

如果光效变化在1%到1.5%之间,或色坐标变化在±(0.0015-0.0020)区间,则需另外测试一只赋值灯,若变化满足1%及±0.0015的条件,则不需要定标(但第一只赋值灯要分析看能否继续使用),否则要重新定标。

注1:关于赋值灯的选取及管理,参见其它文件。

注2:对赋值灯的测试,应满足其所属类别灯的老炼及稳定要求。

4、 定标(必要时),具体过程参照测试系统的说明书。

标准灯的使用规定见文件《标准灯的管理》。

5、 样品的预热,为了提高测试效率,一般情况下要对测试样品进行预热,预热台要尽可能靠近积分球开口以缩短两次点灯之间的灭灯时间。

预热时间与产品达到热平衡的时间有关,对LED 球泡灯、筒灯、射灯等小型产品,要求预热2小时以上。

发光二极管来料检验作业指导书

发光二极管来料检验作业指导书

发光二极管来料检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导工作人员进行发光二极管(LED)来料检验的操作流程及标准要求。

通过严格的检验流程和标准,确保来料的质量符合要求,减少不良品的投入,提高生产效率和成品质量。

二、检验设备和工具准备1. 显微镜:用于观察发光二极管的封装质量和焊点情况。

2. 分光光度计:用于测试发光二极管的光强和波长。

3. 直流电源:用于测试发光二极管的正向电压和电流。

4. 静电防护工具:包括静电手套、静电手腕带等工具,用于防止静电损坏发光二极管。

5. 工作台:用于操作发光二极管的检验和测试。

6. 清洁工具:如无尘布、吹尘枪等工具,用于保持检验环境的清洁。

三、检验流程1. 出货检验:将待检验的发光二极管按照批次号和供应商的要求进行分类,并进行记录。

2. 外观检验:使用显微镜检查发光二极管外观,包括封装划痕、氧化、破损等情况。

外观不良的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

3. 尺寸检验:使用显微镜或量具检查发光二极管的尺寸是否符合要求。

尺寸不合格的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

4. 焊点检验:使用显微镜检查发光二极管的焊点是否完整、没有虚焊、寄生电阻等问题。

焊点不良的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

5. 光强测试:使用分光光度计测试发光二极管的光强是否符合标准要求。

光强不合格的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

6. 波长测试:使用分光光度计测试发光二极管的波长是否符合标准要求。

波长不合格的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

7. 正向电压和电流测试:使用直流电源测试发光二极管的正向电压和电流是否符合标准要求。

正向电压和电流不合格的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

四、标准要求1. 外观标准:发光二极管应无划痕、氧化、破损等外观缺陷。

2. 尺寸标准:发光二极管的尺寸应符合产品规格要求。

3. 焊点标准:发光二极管的焊点应完整,无虚焊、寄生电阻等问题。

4. 光强标准:发光二极管的光强应符合产品要求。

LED发光二极管全套作业指导书(吐血推荐)

LED发光二极管全套作业指导书(吐血推荐)
2.搅拌时,若配有两种胶,搅拌机用丙酮水清洗干后,方可搅拌另一种.
3.配胶重量不能超过电子秤的最高值(1kg).配好的胶要搅拌均匀.
4.配胶程序要确实,搅拌均匀后,要确保抽真空时间为8-10分钟,如果抽不干净须适当延长到10-12分钟。
5.在配胶过程中尽量缩短胶体在空气中的暴露时间.
6.定期更换真空机进汽口的滤布,确保进汽清洁。
2.配料时,烧杯必须用烤箱内预热好的干净烧杯.
3.配料时,按制造规范选择配方和比例.(注明:Lamp配料,统一变更成不添加消泡剂.)
4.胶体混合后,须用搅拌器搅拌均匀,用过滤器过滤后送入温度为
50℃±5℃的真空机抽真空8-10分钟.
三.注意事项
1.配料时,手不能碰到烧杯,以免数量不准确.特别要注意配胶比例,不得随便更改配胶比例。
有限公司
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文件编号
W-PD0901-2
版次
13
制定日期
04.01.01
LED-LAMP作业指导书
焊线图面
焊线规范
判定
处理方式
因机器切线失误造成连续焊线。
NG
挟掉焊错的金线并通知生计部门修机。
弧度过高,以支架面为基准,弧度高度超过16mil。
NG
挟掉金线再补焊线。
拨焊垫。
NG
刮掉晶片和银胶重新补固晶片后再焊线。严重拨焊垫时要及时反映。
荣杨电子(深圳)
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文件编号
W-PD0901-2
版次
13
制定日期
04.01.01
LED-LAMP作业指导书
固晶图面
固晶规范
判定
处理方式
晶片倾倒

分光作业规范

分光作业规范

范围:本作业规范适用于SMD发光二极管分光作业。

一、作业机台及物料:1.分亮度机2.亮度标准件3.放大镜4.封胶后半成品5.防潮柜6.等级标签二、内容:1. 准备阶段:1.1 将全切外观后的半成品转入到分光站1.2 分光作业员根据材料的不同选择对应的分光机台作业员先用气枪分亮度机及工作区清理干净,检查并清空每个料盒防止混料。

所有材料应做好防静电措施。

1.3 操作前作业员需对分亮度机进行检查,检查项目:机台表面清洁及机台动作是否正常,并记录于作业员每日操作前检查表中。

1.4 制造工程单位根据流程单及派工单分光要求校正分亮度机,分白光和暖白光材料时需加3张扩散片,分普光时需加一张扩散片。

机台校正好后,制造工程单位在分光等级设定表(RF0109)上注明型号、派工单号、机器编号、每BIN亮度范围及每盒的波长、VF和坐标(如不测波长及VF,则不需填写此项)等级.1.5 制造单位每次换料,都需要对分亮度机进行重新调整和校正,并把相应的资料按照不同分亮度机分别记录在标准件校正记录表.2. 准备检测样品2.1. 生产前,先在自动测试状态下,随机测量1PCS作标准样品,记录其Vf值、亮度值、波长值,白光则记录XY值并作标示,然后在自动测试状态下复测3次,测量值须符合校正标准,方可作为正式检测样品。

2.2. 此材料为分亮度机每2小时检测一次的样品,作业员在检测时,需测量完5次,并把数据记录于分光自主检查表中,再检查5次测量值:2.2.1 是否符合校正标准:亮度值、波长值,XY值,如有超出校正标准的数据而不超出重分标准,须重新用标准件校正机器。

2.2.2 是否符合重分标准:亮度值、波长值,XY值,如有超出重分标准的数据须重新用标准件校正机器,并把2小时前生产的材料重分。

备注:作业员根据记录数据作出判定,并在分光测试自主检查表上判定结果注明:OK、重校或重分。

备注:A.校正标准:(1)亮度:a.普通亮度(低亮度):不能超出标准值的5 %。

分光作业指导书

分光作业指导书

分光作业指导书制订日期﹕2013/09/06批准审核制订张勇文件标题分光作业指导书文件编号2012-10-F-1版次 B 制订部门工程部制订日期2013/09/06 页次1/8分光作业指书修订记录表修订页次修订条款修订内容修订人修订日期部门主管签核全部全部新增刘林2012/10/25文件标题分光作业指导书文件编号2012-10-F-1版次 B 制订部门工程部制订日期2013/09/06页次2/81、目的:为了更好的指导生产,并使生产准确、快捷且有据可依。

2. 范围:分光站,中为X5,标准机台星谱SP3112。

3. 权责:3.1工程部负责制订及修改。

3.2.其他各部门依分光作业指导书之规定执行运作。

4、作业流程文件标题 分光作业指导书文件编号 2012-10-F-1 版 次 B 制订部门工程部制订日期2013/09/06页 次3/8清机 上料 定标 参数设置分光 抽检 下一站OK OK OK OK OK OK 注意事项:1、换单时要把机台上及桌面上的材料清完,从而防止混料。

2、机台的测试探针要用酒精,每12H 清洗一次。

3、上料时要确认材料的正负极是否正确(正极向上)4、校正时要反复测试3-5次,数据相对稳定后记下参数值,定标的材料及参数要存放好,以备查验。

5、定标完成后要重复5-10次测试,看其每次测试参数是否与标准机台参数一至;如果不一至要重新定标。

6、6-8H 时要重新定标一次(针对大单),每张单都要定标校正。

7、分光时的能量百分比在有50%-70%之间。

NG5、分光参数电压BIN VF BIN VF BIN VFV1 1.2-1.4F1 3.0-3.2T1 4.8-5.0V2 1.4-1.6F2 3.2-3.4T2 5.0-5.4V3 1.6-1.8F3 3.4-3.6T3 5.4-5.8V4 1.8-2.0F4 3.6-3.8T4 5.8-6.2V5 2.0-2.2F5 3.8-4.0T5 6.2-6.6V6 2.2-2.4F6 4.0-4.2T6 6.6-7.0V7 2.4-2.6F7 4.2-4.4T77.0-7.4V8 2.6-2.8F8 4.4-4.6T87.4-7.8V9 2.8-3.0F9 4.6-4.8T97.8-8.2光通量BIN lm BIN lm BIN lmL10-1M170-80S1160-180L2 1.0-5.0M280-90S2180-200L3 5.0-10M390-100S3200-220L410.0-20.0M4100-110S4220-240L520.0-30.0M5110-120S5240-260L630.0-40.0M6120-130S6260-280L740-50M7130-140S7280-300L850-60M8140-150S8300-320L960-70M9150-160S9320-340色座标BIN CCT(K) x0y0x1y1x2y2x3y3 C1A5000-5500 0.34790.38410.33250.37060.33240.36040.34690.3728 C1B5000-5500 0.34690.37280.33240.36040.33240.35050.3460.362 C1C5000-5500 0.3460.3620.33240.35050.33230.34090.3450.3516 C1D5000-5500 0.3450.35160.33230.34090.33220.33170.34420.3415 C1E5000-5500 0.34420.34150.33220.33170.33220.32280.34330.3318 C1F5000-5500 0.34330.33180.33220.32280.33210.31410.34250.3225 C2A5500-6050 0.33250.37060.32040.35970.32080.35010.33240.3604 C2B5500-6050 0.33240.36040.32080.35010.32130.34080.33240.3505 C2C5500-6050 0.33240.35050.32130.34080.32170.33180.33230.3409 C2D5500-6050 0.33230.34090.32170.33180.32210.32310.33220.3317 C2E 5500-6050 0.3322 0.3317 0.3221 0.3231 0.3225 0.3147 0.3322 0.3228 C2F 5500-6050 0.3322 0.3228 0.3225 0.3147 0.3229 0.3066 0.3321 0.3141文件标题分光作业指导书文件编号2012-10-F-1版次 B 制订部门工程部制订日期2013/09/06页次4/8BIN CCT(K)x0y0x1y1x2y2x3y3C2T5500-60500.33260.3790.33250.37060.32040.35970.31980.3670 C3A6050-66500.32040.35970.30730.34630.30870.33770.32080.3501 C3B6050-66500.32080.35010.30870.33770.310.32940.32130.3408 C3C6050-66500.32130.34080.310.32940.31120.32140.32170.3318 C3D6050-66500.32170.33180.31120.32140.31240.31360.32210.3231 C3E6050-66500.32210.32310.31240.31360.31360.30610.32250.3147 C3F6050-66500.32250.31470.31360.30610.31480.29870.32290.3066 C3T6050-66500.32040.35970.30730.34630.30630.3520.31980.3670 C4A6650-73000.30730.34630.2970.33540.29890.32760.30870.3377 C4B6650-73000.30870.33770.29890.32760.30080.320.310.3294 C4C6650-73000.310.32940.30080.320.30250.31260.31120.3214 C4D6650-73000.31120.32140.30250.31260.30430.30540.31240.3136 C4E6650-73000.31240.31360.30430.30540.30590.29850.31360.3061 C4F6650-73000.31360.30610.30590.29850.30760.29170.31480.2987 C5A7300-82000.2970.33540.28620.32350.28870.31650.29890.3276 C5B7300-82000.29890.32760.28870.31650.2910.30960.30080.32 C5C7300-82000.30080.320.2910.30960.29330.30290.30250.3126 C5D7300-82000.30250.31260.29330.30290.29550.29650.30430.3054 C5E7300-82000.30430.30540.30590.29850.29770.29010.29550.2965 C5F7300-82000.30590.29850.29770.29010.29980.2840.30760.2917 C6A8200-95000.2910.30960.28070.29760.28630.2860.29550.2965 C6B8200-95000.29550.29650.28630.2860.29160.27490.29980.284 C7A9500-120000.28070.29760.26850.28260.27510.27260.28630.286 C7B9500-120000.28630.2860.27510.27260.28140.26320.29160.2749 N1A 3500-3700 0.4184 0.4261 0.4058 0.42 0.4019 0.4074 0.4137 0.4138 N1B 3500-3700 0.4137 0.4138 0.4019 0.4074 0.3981 0.396 0.4093 0.402 N1C 3500-3700 0.4093 0.402 0.3981 0.396 0.3944 0.385 0.4051 0.3906 N1D 3500-3700 0.4051 0.3906 0.3944 0.385 0.3909 0.3743 0.4009 0.3796 N1E 3500-3700 0.4009 0.3796 0.3909 0.3743 0.3875 0.3641 0.397 0.3689 N1F 3500-3700 0.397 0.3689 0.3875 0.3641 0.3843 0.3531 0.3931 0.3587文件标题分光作业指导书文件编号2012-10-F-1版次 B制订部门工程部制订日期2013/09/06 页次5/8BIN CCT(K)x0y0x1y1x2y2x3y3N2A3700-39500.40580.420.3920.41210.38880.39960.40190.4074 N2B3700-39500.40190.40740.38880.39960.38570.38870.39810.396 N2C3700-39500.39810.3960.38570.38870.38260.37810.39440.385 N2D3700-39500.39440.3850.38260.37810.37970.36790.39090.3743 N2E3700-39500.39090.37430.37970.36790.37690.35790.38750.3641 N2F3700-39500.38750.36410.37690.35790.37420.34680.38430.3531 N3A3950-42500.3920.41210.3770.40350.37450.39090.38880.3996 N3B3950-42500.38880.39960.37450.39090.37220.37990.38570.3887 N3C3950-42500.38570.38870.37220.37990.36990.36990.38260.3781 N3D3950-42500.38260.37810.36990.36990.36770.36030.37970.3679 N3E3950-42500.37970.36790.36770.36030.36560.350.37690.3579 N3F3950-42500.37690.35790.36560.350.36360.33880.37420.3468 N4A4250-46000.3770.40350.36180.39450.36010.38180.37450.3909 N4B4250-46000.37450.39090.36010.38180.35860.3710.37220.3799 N4C4250-46000.37220.37990.35860.3710.35720.36090.36990.3699 N4D4250-46000.36990.36990.35720.36090.35580.3510.36770.3603 N4E4250-46000.36770.36030.35580.3510.35440.34160.36560.35 N4F4250-46000.36560.350.35440.34160.35310.33080.36360.3388 N5A4600-50000.36180.39450.34790.38410.34690.37280.36010.3818 N5B4600-50000.36010.38180.34690.37280.3460.3620.35860.371 N5C4600-50000.35860.3710.3460.3620.3450.35160.35720.3609 N5D4600-50000.35720.36090.3450.35160.34420.34150.35580.351 N5E4600-50000.35580.3510.34420.34150.34330.33180.35440.3416 N5F4600-50000.35440.34160.34330.33180.34250.32250.35310.3308 W1A 2600-2750 0.4889 0.4466 0.4742 0.4436 0.4677 0.4319 0.4817 0.4347 W1B 2600-2750 0.4817 0.4347 0.4677 0.4319 0.4615 0.4205 0.4749 0.4232 W1C 2600-2750 0.4749 0.4232 0.4615 0.4205 0.4556 0.4095 0.4682 0.412 W1D 2600-2750 0.4682 0.412 0.4556 0.4095 0.4498 0.3989 0.4618 0.4013 W1E 2600-2750 0.4618 0.4013 0.4498 0.3989 0.4442 0.3886 0.4555 0.3909 W1F 2600-2750 0.4555 0.3909 0.4442 0.3886 0.4388 0.3787 0.4495 0.3808 W2A 2750-2900 0.4742 0.4436 0.4613 0.44 0.4553 0.4284 0.4677 0.4319 W2B 2750-2900 0.4677 0.4319 0.4553 0.4284 0.4496 0.4171 0.4615 0.4205 W2C 2750-2900 0.4615 0.4205 0.4496 0.4171 0.444 0.4063 0.4556 0.4095 W2D 2750-2900 0.4556 0.4095 0.444 0.4063 0.4387 0.3958 0.4498 0.3989 W2E 2750-2900 0.4498 0.3989 0.4387 0.3958 0.4335 0.3857 0.4442 0.3886 W2F 2750-2900 0.4442 0.3886 0.4335 0.3857 0.4285 0.3758 0.4388 0.3787 文件标题分光作业指导书文件编号2012-10-F-1版次 B制订部门工程部制订日期2013/09/06页次6/8BIN CCT(K)x0y0x1y1x2y2x3y3 W3A2900-30500.46130.440.44890.43670.44350.42460.45530.4284 W3B2900-30500.45530.42840.44350.42460.43830.41360.44960.4171 W3C2900-30500.44960.41710.43830.41360.43340.4030.4440.4063 W3D2900-30500.4440.40630.43340.4030.42850.39210.43870.3958 W3E2900-30500.43870.39580.42850.39210.42380.38220.43350.3857 W3F2900-30500.43350.38570.42380.38220.41930.37210.42850.3758 W4A3050-32000.44890.43670.4380.4330.4330.42060.44350.4246 W4B3050-32000.44350.42460.4330.42060.42820.40970.43830.4136 W4C3050-32000.43830.41360.42820.40970.42350.39930.43340.403 W4D3050-32000.43340.4030.42350.39930.4190.38860.42850.3921 W4E3050-32000.42850.39210.4190.38860.41460.37850.42380.3822 W4F3050-32000.42380.38220.41460.37850.41030.36820.41930.3721 W5A3200-33500.4380.4330.42670.42930.42230.41710.4330.4206 W5B3200-33500.4330.42060.42230.41710.4180.40590.42820.4097 W5C3200-33500.42820.40970.4180.40590.41390.3950.42350.3993 W5D3200-33500.42350.39930.41390.3950.40990.38430.4190.3886 W5E3200-33500.4190.38860.40990.38430.4060.37390.41460.3785 W5F3200-33500.41460.37850.4060.37390.40230.36420.41030.3682 W6A3350-35000.42680.42930.41840.42610.41370.41380.42230.4171 W6B3350-35000.42230.41710.41370.41380.40930.4020.4180.4059 W6C3350-35000.4180.40590.40930.4020.40510.39060.41390.395 W6D3350-35000.41390.3950.40510.39060.40090.37960.40990.3843 W6E3350-35000.40990.38430.40090.37960.3970.36890.4060.3739 W6F3350-35000.4060.37390.3970.36890.39310.35870.40230.36426、不良品分类:BIN号61 62 63 64 67类型不亮光通量等外X,Y等外λD等外IR不良所有不良材料要重分2-3次。

分光电脑操作指导书

分光电脑操作指导书

壹、1.3 啟動LED 測試軟體首先把“LED TESTER ”(LED616测试机)电源打开,再把电脑电源打开,等大约五分钟后, 在桌面上找到“LEDTestSystem.EXE ”的图标按此捷徑圖示二下,即可進入本程式。

1.4 操作者登錄進入本程式後的第一個動作為操作者登錄,在“操作者名称”处输入|“1”,“密码”处输入“1”,点击“Enter ”键,等待系统进入测试软体。

輸入操作者密碼 關閉程式 輸入操作者名稱1.5 LED 測試系統主畫面1),进入后你会看到下图所示画面,用鼠标点击小箭头所指的位置,即可进入测试系统主画面。

測試機通訊Port 圖示,若為 表示該通訊Port PC 與Tester 尚未完成連線。

測試機通訊Port 圖示,若為表示該通訊Port 可以使用,且PC 與Tester 已完成連線。

Port圖示,若為表示該通訊Port無法使用(例如無此通訊Port 或被其它程式佔用)。

其它按鍵功能如下所述:1、[結束程式]:結束LED測試程式。

當按下時,由於此圖示表示Port不能用,因此會出現類似下圖的訊息。

貳、測試機畫面當按下或時,會出現此Port所連接的測試機畫面,其畫面包括測試頁、分類條件頁、校正與機械界面頁、規格與寫檔、光譜圖、CIE等。

2.1測試頁畫面測試機的測試頁畫面如下所示:1、[修改資料傳輸模式]:當選取[自動傳送]時,表示當PC修改規格設定值時,會將修改的設定值自動傳到測試機;若選取[自動接收]時,則表示當測試機修改設定值時會自動傳到PC,並會顯示一提示訊息告知修改是由測試機修改的。

3、[Test1]:此[Test1]鍵與測試機上鍵盤的測試鍵1功能相同。

4、[Test]:此[Test]鍵與測試機上鍵盤的測試鍵功能相同。

5、[測試機畫面選擇]:利用此部分的選項可以切換到不同的畫面。

6、按此部分可切換測試頁不同的畫面,包括測試、測試讀值、計數值1、計數值2等畫面。

7、圖中的反白欄位是設定值輸入之處,只有工程師等級以上才有權限進行規格欄位的設定。

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LED测试站AT分光作业指导书
LED测试站AT分光作业指导书
一、操作指导概述:
1、为了使测试站AT作业有所依据;
2、测试站AT作业全过程。

二、操作指导说明
1、按《分光机操作指导书》打开自动分光机,点检设备运作状况。

2 、由领班校正机器,并根据规格书和工程通知单或其它相关资料设定好机器参数。

3、分光作业前应做首件确认,依产品型号挑选相应的标准件,按相应的标准值输入对
应的校正栏内进行校正,校正完成后动态测试十次确认读值均在标准值范围内,首件完成后方允许分级作业。

4、测试过程中随机自主检查IV、VF及λd比对校正,每二小时巡检一次,最少抽测2
个BIN。

白光材料测试IV、VF及CCT,分光后每5 PCS材料都必须在老化机上和标准件同时点亮对比颜色,抽检数量为5PCS。

5、料盒满料时作业员进行自检,规格外的材料必须重分确认
三、注意事项
1、作业接触材料时必须佩戴有线防静电环与防静电手套,并如实作好日点检工作。

2、更换机种时,应先进行清料,避免混料。

3 、更换机种时,应先找领班调机确认。

4 、作业员应随时监控机台运作情况,如发现异常应立即通知维修人员处理。

5 、分Bin后的材料与未分Bin的材料应注意分开,不要混料。

6、下班前应及时做好6S,未完成之事应交接组长处理。

7 、分光机测试条件值。

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