溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机的工作原理讲解
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是:冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。
浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器,滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。
另一方面，在再生器内,外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。
该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置,并且最大限度的利用热源水的热量,使热水温度可降到66℃.以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。
溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水,多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。
它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66%，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。
如果蒸气压力为0。
85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力（7℃)的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力,直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如:0。
溴化锂制冷机组原理
溴化锂制冷机组原理
溴化锂制冷机组是一种常见的空调制冷设备，通过利用溴化锂在吸湿和脱湿的循环过程中释放热量来实现空调效果。
溴化锂制冷机组的工作原理如下：
1. 吸附过程：溴化锂吸收水分，形成溴化锂水合物。
空气中的湿度高时，溴化锂水合物会吸附更多水分。
这个过程是在吸湿器中进行的。
2. 解吸过程：当空气中湿度降低时，溴化锂水合物会释放吸收的水分。
这个过程是在脱湿器中进行的。
溴化锂会通过加热或减压的方式，将吸附的水分释放出来。
3. 冷凝过程：脱湿后的空气会进入冷凝器，通过冷却的方式使空气温度下降，将热量释放到外界。
4. 蒸发过程：经过冷凝的空气进入蒸发器，通过吹风机吹送到室内，使室内空气温度降低。
5. 再生过程：在脱湿器中释放的湿气通过再生回路送回吸湿器，回收部分吸附剂，再次进行吸湿循环。
通过不断循环上述步骤，溴化锂制冷机组可以不断吸湿和脱湿，使空气温度降低，从而达到制冷的效果。
溴化锂空调工作原理
溴化锂空调工作原理
溴化锂空调是一种利用溴化锂和水的吸收性制冷剂技术实现空调和制冷的原理。
具体工作原理如下：
1. 吸收：在溴化锂空调中，有两个核心元件，即吸收器和蒸发器。
吸收器中含有溴化锂溶液，吸收器中的溴化锂溶液吸收蒸发器中水的蒸汽。
这一吸收过程是通过吸收剂（通常是溴化锂）对水的吸附和脱附来实现的。
2. 蒸发：蒸发器中的水通过换热器和水泵，将空气中的热量吸收进入制冷循环，从而使蒸发器内的液体水蒸发为水蒸汽。
这个过程需要消耗热量，从而使得蒸发器和周围环境的温度降低。
3. 冷凝：蒸发器中的水蒸汽经过冷凝器，被冷凝成为液体水，并释放出吸收过程中吸收的热量。
4. 脱附：冷凝后的液体水通过热交换器输送到吸收器，与吸收剂接触，使吸收剂中的水脱附并再次变成水蒸汽。
5. 回收：从吸收器中脱附出的水蒸汽经过热交换器回收热量，再经过水泵进入蒸发器，重新循环。
通过不断地循环吸收、蒸发、脱附和回收的过程，实现室内空气的制冷效果。
这种制冷方式相比传统的制冷剂循环系统具有很多优点，如无公害、高效能、长寿命、低噪音等。
因此，在一些大型商业或工业建筑以及高温地区，溴化锂空调被广泛应用。
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机是一种利用溴化锂溶液吸收和释放水蒸气来实现制冷的热力循环制冷机。
它主要由溴化锂溶液循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件组成。
下面我们将详细介绍溴化锂制冷机的工作原理。
首先，溴化锂制冷机的工作原理是基于溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放。
在蒸发器中，水蒸气通过与溴化锂溶液接触，被吸收到溶液中，从而使蒸发器中的温度降低，实现制冷效果。
而在冷凝器中，通过对溴化锂溶液加热，使其释放吸收的水蒸气，从而恢复溶液的吸收能力，为下一轮制冷循环做准备。
其次，溴化锂制冷机的循环系统起着至关重要的作用。
循环系统通过泵将含有吸收了水蒸气的溴化锂溶液从蒸发器输送至冷凝器，然后再将释放了水蒸气的溴化锂溶液输送回蒸发器，完成一个完整的制冷循环。
此外，蒸发器和冷凝器也是溴化锂制冷机中不可或缺的部件。
蒸发器中的水蒸气与溴化锂溶液接触并被吸收，从而实现制冷效果；而冷凝器中的溴化锂溶液被加热并释放水蒸气，为下一轮制冷循环做准备。
最后，膨胀阀在溴化锂制冷机中起着调节压力和流量的作用。
通过膨胀阀的调节，可以控制溴化锂溶液在蒸发器和冷凝器之间的流动，从而确保制冷循环的正常运行。
总的来说，溴化锂制冷机利用溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放来实现制冷，通过循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件的配合工作，完成制冷循环。
这种制冷机具有制冷效率高、能耗低、环保等优点，在工业和商业领域有着广泛的应用前景。
溴化锂吸收式制冷
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第二节 溴化锂吸收式制冷机的结构 与工作流程
• 一、 双筒型单效溴化锂吸收式制冷机
• 单效溴化锂吸收式制冷机组是溴化锂吸收式制冷机的基本形式,其可 以采用低品位热能,通常以 ０.０３~０.１５MPa 的饱和蒸汽或者 ８ ５ ℃~１５０ ℃ 的热水作为驱动热源.单效溴化锂吸收式制冷机的热 力系数不高,仅为 ０.６５~０.７ ,一般以工厂余热、废热为能源,无须 专门配备锅炉来提供驱动热源.在热、电、冷联供中有着明显的节能 效果.
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第一节 溴化锂吸收式制冷的工作原理
• 二、 溴化锂吸收式制冷机的工作原理
• 以溴化锂 - 水为工质的单效吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、节 流膨胀阀、蒸发器、溶液泵以及热交换器等组成.其系统原理图如图 ９-３ 所示.
• 工作时,发生器中的稀溶液被蒸汽或热水等驱动热源加热到沸腾,所产 生制冷剂的蒸汽进入到冷凝器中,被浓缩的溶液在重力作用下经热交 换器回流到吸收器中.制冷剂蒸汽在冷凝器内在冷凝压力 p k 下冷凝, 将热量释放给冷却水后变为制冷剂液体.液体经膨胀阀降压降温后进 入蒸发器.在蒸发器内,制冷剂在蒸发压力 p ０ 下汽化,吸收被冷却对象 的热量产生制冷效应.汽化产生的制冷剂蒸汽进入吸收器中,被吸收器 内的浓溶液所吸收,吸收器中的溶液在吸收制冷剂蒸汽的同时向冷却 水放出吸收热.吸收器中被稀释的溶液经溶液泵加压、热交换器换热 后返回发生器.
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第一节 溴化锂吸收式制冷的工作原理
• 这样,制冷剂和吸收剂都完成了一次循环.系统中溶液热交换器的存在, 可以减少驱动热源和冷却水的消耗,提高系统对热能的利用程度.
• 在吸收式制冷装置中,蒸发器制取的制冷量与发生器消耗的热量之比 称为热力系数,用 ξ 表示,即
溴化锂吸收式制冷机的工作原理和设计计算
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却.冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发.成为冷剂蒸汽.进入吸收器内.被浓溶液吸收.浓溶液变成稀溶液。
吸收器里的稀溶液.由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高.最后进入再生器.在再生器中稀溶液被加热.成为最终浓溶液。
浓溶液流经热交换器.温度被降低.进入吸收器.滴淋在冷却水管上.吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽.成为稀溶液。
另一方面.在再生器内.外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽.进入冷凝器被冷却.经减压节流.变成低温冷剂水.进入蒸发器.滴淋在冷水管上.冷却进入蒸发器的冷水。
该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成.并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起.通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配.实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置.并且最大限度的利用热源水的热量.使热水温度可降到66℃。
以上循环如此反复进行.最终达到制取低温冷水的目的。
溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂.溴化锂水溶液为吸收剂.制取0℃以上的低温水.多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似.属盐类。
它的沸点为1265℃.故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时.可以认为仅产生水蒸气.整个系统中没有精馏设备.因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性.但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的.溶液的浓度不宜超过66％.否则运行中.当溶液温度降低时.将有溴化锂结晶析出的危险性.破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压.比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多.故在相同压力下.溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力.这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。
如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力（7℃）的水蒸气接触.蒸气和液体不处于平衡状态.此时溶液具有吸收水蒸气的能力.直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如：0.87kPa）为止。
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机是一种热力循环制冷系统，其工作原理大致如下：
1. 蒸发器：在蒸发器中，液态溴化锂吸收氨气，使其蒸发，并吸收周围环境中的热量。
这个过程导致蒸发器中的温度下降，冷却被制冷介质（如空气或水）通过的管道。
2. 吸收器：蒸发器中的氨气和溴化锂混合物流入吸收器中，在吸收器中，这个混合物与脱气的溴化锂反应，生成氨溴化锂溶液。
该过程伴随着放热，将部分吸热器中的热量回馈给吸收器周围的环境。
3. 脱气器：氨溴化锂溶液从吸收器中进入脱气器，在脱气器中，通过加热使氨从氨溴化锂中分离出来，由于氨的沸点较低，因此在此过程中液相可以被分离出来，氨气被释放到外部环境中。
4. 冷凝器：氨气进入冷凝器后，通过冷却装置（如冷却水或大气）的作用，迅速被冷却，并凝结成液态，释放出大量的热量。
该热量通过冷凝器中的传热管道传递给周围环境介质。
5. 膨胀阀：冷凝过程结束后，液态溴化锂经过膨胀阀进入到蒸发器中，进一步继续循环运行。
通过上述过程，溴化锂吸收式制冷机可以实现制冷剂的循环往复，达到制冷的目的。
整个系统的工作主要依赖于溴化锂和氨
之间的化学反应，通过周期性地加热和冷却来实现吸收、脱气、冷凝、扩散等过程的循环运行。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理
溴化锂吸收式制冷机的工作原理溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备，其工作原理基于溴化锂和水之间的吸收作用。
它主要由蒸发器、溴化锂吸收器、溴化锂发生器、冷凝器和泵等组成。
1. 蒸发器：蒸发器是溴化锂吸收式制冷机的起始点，其内部充满了制冷剂，通常为氨或者氨水溶液。
制冷剂在蒸发器中受热蒸发，吸收外界的热量，从而使蒸发器内的温度降低。
2. 溴化锂吸收器：蒸发器中的制冷剂蒸汽进入溴化锂吸收器，与溴化锂溶液接触。
在吸收器中，溴化锂溶液会吸收制冷剂蒸汽，形成浓溴化锂溶液。
这个过程是一个放热的反应，释放出大量的热量。
3. 溴化锂发生器：浓溴化锂溶液从吸收器流入溴化锂发生器。
在发生器中，浓溴化锂溶液受热分解，释放出吸收器中吸收的制冷剂蒸汽，并将溴化锂溶液再次变为稀溴化锂溶液。
这个过程是一个吸热的反应，需要外界提供热量。
4. 冷凝器：稀溴化锂溶液从发生器中流入冷凝器，与冷却水接触。
在冷凝器中，稀溴化锂溶液会释放出吸收过程中吸收的热量，冷却下来。
冷却水则吸收了这部份热量，变热并排出。
5. 泵：泵的作用是将稀溴化锂溶液从冷凝器中抽回到吸收器中，以保持循环。
通过以上的循环过程，溴化锂吸收式制冷机能够实现制冷效果。
它的工作原理基于溴化锂和水之间的吸收作用，通过吸热和放热的反应，将热量从一个区域转移到另一个区域，从而实现制冷效果。
需要注意的是，溴化锂吸收式制冷机的效率会受到外界温度和湿度的影响。
在高温和高湿的环境中，制冷机的制冷效果会降低，需要额外的措施来提高效率。
此外，制冷剂的选择也会影响制冷机的性能，不同的制冷剂有着不同的特性和适合范围。
总之，溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备，通过溴化锂和水之间的吸收作用，实现热量转移和制冷效果。
它的工作原理相对简单，但在实际应用中需要考虑外界环境和制冷剂选择等因素，以提高效率和性能。
溴化锂制冷工作原理
溴化锂制冷工作原理
溴化锂制冷是一种基于热泵原理的制冷技术。
它利用溴化锂溶液的吸附和脱附作用来实现制冷。
制冷循环中，首先将蒸发器与蒸发器内的溴化锂溶液加热至其沸点，使得溶液中的溴化锂蒸发成气体，并吸收空气中的热量。
蒸发器中的气体被压缩机抽入，经过压缩机的压缩作用，气体温度和压力升高。
压缩后的气体通过冷凝器，与冷凝器中的冷却介质（通常是水）交换热量。
热量传递过程中，气体冷却并凝结成液体。
冷凝器中被冷却的液体通过膨胀阀进入蒸发器，液体在低压状态下迅速蒸发，并吸收周围环境的热量，从而使周围环境降温。
蒸发后的气体再次被压缩机吸入，循环往复。
溴化锂制冷的工作原理可归纳为以下四个步骤：吸附、脱附、冷凝和蒸发。
首先，在吸附器中，溴化锂溶液吸附了水分子，释放出热量。
这一步骤多用于干燥空气。
然后，脱附器中的溴化锂溶液被加热并降低压力，水分子从溶液中脱附出来，形成气态。
这一步骤使得制冷器的温度降低。
接下来，脱附出的水分子通过冷凝器与冷却介质（如水）接触，冷却并凝结成液态。
这一步骤使得冷凝器的温度升高。
最后，低压状态下的液体通过膨胀阀进入蒸发器，在蒸发器内迅速蒸发。
在蒸发的过程中，液体从周围环境吸收热量并蒸发
成气态。
这一步骤使得蒸发器内的温度降低。
通过以上四个步骤的循环，溴化锂制冷系统可以实现空气、水等介质的制冷。
制冷循环中，关键的是利用溴化锂溶液的吸附和脱附作用来进行热量转移和温度调节。
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机是一种利用溴化锂和水的化学反应产生吸热和放热效应来实现制冷的装置。
其工作原理如下：
1. 蒸发器：溴化锂水溶液在低压下喷入蒸发器，此时溶液处于低温和低压状态，溴化锂分子会吸收蒸发器中的热量，从而发生蒸发，使蒸发器内部的温度下降。
2. 吸收器：蒸发器中的溴化锂蒸汽被吸收剂（通常为水）吸收后形成稀溶液，这是一个吸热过程，吸收过程会释放出很多热量，吸收器内部的温度升高。
3. 压缩机：稀溶液通过压缩机被压缩，使其压强和温度升高，压缩机的功将热量从吸收器带走。
4. 冷凝器：高温高压的稀溶液进入冷凝器，这时稀溶液的温度高于环境温度，通过冷凝器的冷却作用，稀溶液中的热量被传给冷却介质（通常为空气或水）。
冷凝器使稀溶液变为高温浓溶液。
5. 膨胀阀：高温浓溶液通过膨胀阀进入蒸发器，膨胀阀的作用是将溶液的温度和压强降低，使其进入蒸发器，重新开始循环。
这样，制冷机就能循环工作，通过不断的吸收和放热过程，从而实现制冷效果。
整个过程没有机械部分，主要依靠化学反应和物质的热力学性质变化来实现制冷，因此溴化锂吸收式制冷机具有无噪音、无振动、无CFC污染的优点。
溴化锂制冷机工作原理
溴化锂制冷机工作原理
溴化锂制冷机是一种常用的吸收式制冷设备，其工作原理基于溴化锂和水的吸收和脱吸收过程。
在溴化锂制冷机中，通常有两个主要部分：吸收器和脱吸收器。
吸收器中含有一个溴化锂溶液，脱吸收器中含有水。
通过循环泵，溴化锂溶液在吸收器和脱吸收器之间流动。
制冷过程从脱吸收器开始。
在脱吸收器中，水的低温和低压条件下，溶解的溴化锂会从溴化锂溶液中分离出来，形成蒸汽。
该蒸汽进入吸收器，与吸收器中的溴化锂溶液发生反应。
这个反应会释放出热量，使得吸收器中的溴化锂溶液升温。
同时，这个反应也会将水从蒸汽中吸收回来，生成新的溴化锂溶液。
这时，溴化锂溶液已经被加热到了一定温度，并且含有高浓度的溴化锂。
接下来，在吸收器中的溴化锂溶液会通过一个换热器，将热量传递给外界的冷水循环。
这个过程称为冷凝，在这个过程中，溴化锂溶液的温度会降低，并且会变得更加浓缩。
经过冷凝，溴化锂溶液会进入脱吸收器，继续重复制冷循环。
由于水分子的吸收和脱吸收，制冷机能不断地将热量传递给外界，从而实现制冷效果。
总的来说，溴化锂制冷机的工作原理基于溴化锂和水的吸收和脱吸收过程，通过循环泵将溴化锂溶液在吸收器和脱吸收器之间流动，从而实现制冷效果。
同时，在循环过程中，通过冷凝将热量传递给外界，达到制冷的目的。
溴化锂机组制冷原理
溴化锂机组制冷原理
溴化锂机组制冷原理是通过冷冻剂溴化锂在吸附和脱附过程中释放和吸收热量来实现制冷的。
具体而言，溴化锂制冷机组由吸附器、蒸发器、冷凝器和脱附器等主要组成部分。
溴化锂机组的工作循环可以分为吸附过程、冷凝过程、脱附过程和蒸发过程四个阶段。
在吸附过程中，制冷剂溴化锂会吸附在吸附剂上，并释放热量。
此时，吸附剂的温度会升高，吸附器内的压力也会上升。
在冷凝过程中，高温高压的溴化锂和吸附剂混合物进入冷凝器，经过冷凝器的冷凝和凝固作用后，制冷剂会变为液体，并释放出的热量。
进入脱附过程后，制冷剂溴化锂开始从吸附剂上脱附并分离。
脱附过程中，制冷剂的温度会下降，并吸收热量。
最后，在蒸发过程中，制冷剂溴化锂在蒸发器中蒸发并吸收热量，从而使蒸发器内的温度降低。
同时，蒸发的制冷剂会被吸附剂重新吸附，准备开始下一轮的循环。
通过不断循环上述四个阶段，溴化锂机组可以实现制冷效果。
这种机组在制冷过程中能够将热量从低温区域吸收并释放到高温区域，从而实现对物体进行制冷的目的。
溴化锂制冷机的原理
溴化锂制冷机的原理
溴化锂制冷机是一种常用的制冷装置，其原理是利用锂溴化物和水的吸湿性质，通过吸湿脱湿的循环过程来实现制冷效果。
溴化锂制冷机的工作过程分为两个主要循环：吸湿循环和脱湿循环。
吸湿循环中，溴化锂溶液被喷洒在脱湿器表面，通过吸湿作用使空气中的水分子被锂溴化物吸附。
吸附过程中，锂溴化物会释放出热量，提高脱湿器的温度。
脱湿循环中，含有水分子的溶液进入蒸发器，通过降低压力使溶液沸腾，蒸发产生水蒸气。
蒸汽会带走大量的热量，从而使蒸发器温度降低。
溴化锂溶液中的溴化锂会与水蒸气反应生成氢氧化锂和溴气，溴气会进一步进入吸湿器。
通过吸湿循环和脱湿循环的交替进行，溴化锂制冷机可以实现持续的制冷效果。
溴化锂溶液在吸湿器和脱湿器之间循环流动，实现了水分的吸湿和解湿循环。
溴化锂制冷机具有制冷效果好、制冷速度快、噪音低、可靠性高等优点，广泛应用于空调、冷库等场所。
溴化锂吸收式制冷机工作原理、
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数感谢大家的使用，希望对您能有所帮助溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。
为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。
发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。
如此循环达到连续制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机的特点一、优点（一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。
能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。
具有很好的节电、节能效果，经济性好。
（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。
（三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害、有利于满足环境保护的要求。
（四）冷量调节范围宽。
随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调节。
即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。
（五）对外界条件变化的适应性强。
如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84）X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔范围内稳定运转。
（六）安装简便，对安装基础要求低。
机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。
可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。
溴化锂机组工作原理
溴化锂机组工作原理溴化锂机组是一种常用于空调系统中的吸收式制冷机组，其工作原理是利用溴化锂和水之间的化学反应来实现制冷效果。
下面将详细介绍溴化锂机组的工作原理。
1. 溴化锂溶液的制备溴化锂机组中的溴化锂溶液是制冷过程中的关键物质。
溴化锂溶液通常由溴化锂和水按一定比例混合而成。
在机组中，溴化锂溶液分为两个部分：吸收器中的稀溶液和发生器中的浓溶液。
2. 吸收过程吸收过程是溴化锂机组制冷过程的核心。
在吸收器中，稀溶液与蒸发器中的制冷剂（一般为水蒸气）接触，发生吸收反应。
在这个过程中，溴化锂溶液中的溴化锂与水反应生成溴化锂水合物，并释放出大量的热量。
这个过程是一个放热反应，使得蒸发器中的制冷剂蒸发并带走热量，从而实现制冷效果。
3. 泵送过程泵送过程是将稀溶液从吸收器泵送到发生器的过程。
泵送过程需要消耗一定的能量，通常使用电动泵来完成。
4. 发生过程发生过程是溴化锂机组制冷过程中的另一个重要步骤。
在发生器中，浓溶液与热源（一般为蒸汽或燃气）接触，发生发生反应。
在这个过程中，溴化锂水合物分解成溴化锂溶液和水蒸气，并吸收大量的热量。
这个过程是一个吸热反应，使得发生器中的溴化锂溶液升温并释放出水蒸气。
5. 冷凝过程冷凝过程是将发生器中的水蒸气冷凝成液体的过程。
冷凝过程需要通过冷却水或冷却剂来完成，将水蒸气冷却成液体。
6. 膨胀过程膨胀过程是将液体制冷剂通过膨胀阀或节流阀放松成低压、低温的过程。
在这个过程中，制冷剂的压力和温度均下降，从而实现制冷效果。
7. 循环过程溴化锂机组的工作是一个循环过程，通过不断重复上述步骤，实现持续的制冷效果。
稀溶液从吸收器中泵送到发生器，发生器中的溴化锂水合物分解成溴化锂溶液和水蒸气，水蒸气经过冷凝过程变成液体，然后通过膨胀过程放松成低压、低温的制冷剂，最后再回到吸收器中与蒸发器中的制冷剂接触，从而实现制冷循环。
总结：溴化锂机组通过溴化锂和水之间的化学反应来实现制冷效果。
在吸收过程中，溴化锂溶液与蒸发器中的制冷剂接触，发生吸收反应，释放出大量的热量，从而实现制冷效果。
溴化锂吸收式制冷机
❖ 单效制冷机使用能源广泛，可以采用各种工业 余热，废热，因此在钢铁、轻工、纺织、化工 等企业中应用前景广泛。也可以采用地热、太 阳能等作为驱动热源，在能源的综合利用和梯 级利用方面有着显著的优势。而且具有负荷及 热源自动跟踪功能，确保机组处于最佳运行状 态。
❖ 单效制冷机的驱动热源为低品位热源，其 COP(Coefficient Of Performance,即能量与 热量之间的转换比率，简称能效比)在0.5-0.7.
溴化锂余热制冷技术
应用：
溴化锂式中央空调
收式制冷技术已经有200多年的发展历史,自从1950年溴 化锂制冷机组第一次进入工业应用开始,其在余热资源 丰富的工业部门得到了广泛的应用。与采用传统电力空 调制冷相比,吸收式制冷技术可以充分利用各种余热、 废热资源,达到节能降耗的目的,且可降低环境污染。 1987年,国务院《关于进一步加强节约用电的若干规定》 中明确规定“有热源的大面积空调单位,装设溴化锂吸 收式制冷装置”
目前, 我国溴冷机冷水机组的水平已达到国际先进 水平, 生产能力达到10000台/ 年, 实际生产3500 台/ 年, 与日本相当, 名列世界前茅。我国已成为 溴冷机的生产、使用大国。溴冷机发展至今, 技术 日益完善, 机组向节约能耗、降低温室效应、小型 化、轻量化、美观化、智能化方向发展。
可以说, 五六十年代溴冷机的发展中心在美国, 七 八十年代溴冷机的发展中心在日本, 而到了九十年 代, 中国已成为直燃式溴冷机的产销大户
安全可靠 6.易于实现自动化 7.制冷量调节范围广
缺点 1.腐蚀性强，气密性要求高 2.对外排热量大 3.热力系数较低 4.溴化锂价格贵
溴化锂吸收式制冷机的分类
1. 按用途分： 1）冷水机组 2）冷热水机组 3）热泵机组
溴化锂吸收式制冷机的工作原理
溴化锂吸收式制冷机的工作原理关键信息：1、制冷机类型：溴化锂吸收式制冷机2、工作原理核心部件：发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器3、工作介质：溴化锂溶液、水4、能量来源：热能（如蒸汽、热水等）1、引言溴化锂吸收式制冷机是一种以热能为动力，利用溴化锂溶液和水之间的吸收与蒸发特性来实现制冷的设备。
11 工作原理概述溴化锂吸收式制冷机的工作原理基于吸收和蒸发的循环过程，通过溶液的浓度变化和状态转换来实现热量的转移和制冷效果。
111 主要部件及作用1111 发生器：通过外部热能输入，使稀溴化锂溶液中的水分蒸发，形成浓溶液和水蒸气。
1112 冷凝器：将发生器产生的水蒸气冷却凝结为液态水。
1113 蒸发器：液态水在蒸发器内蒸发吸热，产生制冷效果。
1114 吸收器：浓溴化锂溶液吸收蒸发器中产生的水蒸气，重新变为稀溶液。
12 溶液循环过程121 稀溶液的形成在吸收器中，浓溴化锂溶液吸收了来自蒸发器的水蒸气，浓度逐渐降低，形成稀溶液。
122 稀溶液的加热与浓缩稀溶液被泵送至发生器，在发生器中受到外部热能的加热，水分蒸发，溶液浓度升高，变为浓溶液。
123 浓溶液的循环浓溶液从发生器流出，经过节流阀降压后进入吸收器，再次吸收水蒸气。
13 水的循环过程131 水蒸气的产生发生器中的稀溶液受热，水分蒸发形成水蒸气。
132 水蒸气的冷凝水蒸气进入冷凝器，被冷却介质冷却凝结为液态水。
133 液态水的蒸发制冷液态水进入蒸发器，在低压环境下蒸发吸热，实现制冷。
14 能量传递与转换141 热能输入外部热能（如蒸汽、热水等）被输入到发生器，提供溶液蒸发所需的能量。
142 制冷量输出蒸发器内水的蒸发吸热，将热量从被冷却空间带走，实现制冷效果。
15 工作特点151 以热能为动力相比压缩式制冷机，溴化锂吸收式制冷机可以利用低品位热能，如工业余热、废热等。
152 环保节能不使用对臭氧层有破坏作用的制冷剂，对环境较为友好。
153 运行平稳由于没有机械运动部件，运行时噪音低、振动小，维护成本相对较低。
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机组筒体
不凝性气体
真空泵排出
引射器
机组循环
P
溶液泵
基本知识
影响溴化锂溶液对金属材料腐蚀的因素
影响溴化锂溶液对金属材料腐蚀的几个因素有溶液的浓度、溶液 的温度、溶液的碱度。这其中，溶液的温度对腐蚀作用的影响最大。 1.溶液的温度 溶液温度超过180℃ ，溶液对金属材料的腐蚀速度急剧加剧，因此溶 液温度不允许超过180℃ 。对于蒸汽型机组存在一个蒸汽过热度的问题。
基本知识
什么叫缓蚀剂？
顾名思义，缓蚀剂是指添加到溶液中，在化学反应作用下，可在金 属表面生成保护膜，以减少或延缓溶液对钢板产生腐蚀的添加物。 通常有铬酸锂（ Li2CrO4）和钼酸锂（Li2MoO4 ）两种。我公司选用 Li2MoO4作为缓蚀剂。 缓蚀机理
3Fe＋4H2O＋ Li2MoO4→Fe3O4＋MoO2＋2LiOH＋3H2
益于地球
始于荏原
—— 荏原产品知识介绍
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机工作条件：
1、机组内部为近乎真空的状态。
2、溴化锂水溶液具有很强的吸水性。
为何热量可生成冷水
水在7mmHg状态下，3-4度蒸发，单效机组主要是由吸收 器、蒸发器、发生器、冷凝器组成 关闭
水&水蒸气 溴化锂溶液
吸收器
蒸发器
为何热量可生成冷水
蒸发器内的冷剂水吸收系统管内冷水的热量蒸发，被吸收 器内溴化锂浓溶液吸收，溶液浓度变稀 打开 冷剂蒸气 冷水 溴化锂溶液
12度 7度
吸收器
蒸发器
为何热量可生成冷水
吸收器内的稀溶液通过溶液泵导入到发生器，由蒸汽加热使溶液浓缩，浓度变 浓，浓溶液返回吸收器吸收冷剂水，蒸发分离出的冷剂蒸汽被冷却水冷凝，凝 打开 结成冷剂水返回蒸发器。 冷剂蒸汽
基本知识
温度
溴化锂溶液结晶性
一定温度下的溴化锂饱和 水溶液，当温度降低时，由于 溴化锂在水中溶解度的减小， 就会形成结晶现象，造成事故。 作为机组的工质，溴化锂溶液 应始终处于液体状态，无论是 运行或停机期间，都必须防止 溶液结晶，这一点非常重要。
浓度 结晶区 结晶区 非结晶区
结晶曲线图
防结晶4级保护
基本知识
3.低温发生器 G2 低温发生器也是管壳式换热器，低温发生器内部为喷淋式结构。稀溶 液被喷淋至换热管外表面，由高温发生器产生的冷剂蒸汽在换热管内流动， 加热稀溶液，同时并与产生的冷剂蒸汽一道流向冷凝器。主要组成部分包 括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴。 4.冷凝器 C 冷凝器也是管壳式换热器，由发生器过来的冷剂蒸汽在换热管表面凝 结成冷剂水，释放的热量被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包 括管板、传热管、支撑板。 5.高温发生器 G1 高温发生器是吸收式制冷机中非常关键的组成部分，通常作成为一个 单体。主要由筒体、管板、换热管等组成。
——专利的冷剂液位控制技术
蒸发器
稳定性
溢流管
Ⅰ.高液位控制
吸收器
Ⅱ.低液位控制 Ⅲ.浓度控制
稀释阀
P
Ⅳ.温度控制
P
浓度调节阀 完全稀释阀
基本知识
溴化锂溶液对金属材料具有腐蚀性
溴化锂溶液对金属溴化锂吸收式机组中，隔绝氧气是最根本的防腐 措施。
有氧气存在：
2Fe + 3H2O
Fe2O3 + 3H2
产生红锈 腐蚀
无氧气存在：
3Fe + 4H2O
Fe3O4 + 4H2
产生黑锈 不再腐蚀
真 空 是 溴 化 锂 机 组 的 生 命 ！
大型氦质谱分析仪
日本进口 (日本真空技术株式会社）
检测精度10-12 Pa.m3/Sec
双重全自动抽气系统（钯管可选）
溴化锂溶液的物理性质 （ BrLi ） 溴化锂是由碱金属元素锂（Li）和卤族元素（Br）两种元素组 成，其一般性质和食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不 变质、不挥发、不分解、极易溶解于水，20℃时在水中的溶解度约 为食盐的溶解度的3倍左右。常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、 有咸苦味。
溴化锂溶液具备强烈的吸湿性 溴化锂溶液的吸湿性很强，具有吸收比其温度低得多的水蒸汽 的能力。且溴化锂溶液温度越低、浓度越高吸水性越强。
有关蒸汽过热度问题 蒸汽压力为0.4MPa, 对应的饱和蒸汽温度为152℃ 蒸汽压力为0.6MPa, 对应的饱和蒸汽温度为165℃ 蒸汽压力为0.8MPa, 对应的饱和蒸汽温度为175℃
2．溶液的酸碱度 PH≤7或PH≥10.5，溶液对金属材料的腐蚀加剧.最佳的PH值在9-10.5之间.
总之,溴化锂溶液的分析和调整是非常重要的,通常的分析要包括溶液 的酸碱度和缓蚀剂的浓度.因此对溶液添加进机组以后不加任何分析和调 整的做法是对用户的极端不负责的.
冷却水 再生
溴化锂溶液
燃料 发生器
冷凝器
单效用吸收冷冻机
开 溶液再生
冷却水
燃料
开
冷水
冷却水 吸收器 蒸发器
双效用吸收式冷冻机 （2个发生器组成，效率大幅提高）
冷凝器 冷却水
冷水
吸收式制冷机工作原理
发生器
冷凝器
用冷需求 燃料
热交换器
冷却水
冷水出水
冷水回水
吸收器 蒸发器
荏原吸收式制冷机原理图
基本知识
由此可以看出，缓蚀剂加入机组以后要被消耗，而且溶液的酸碱度 也要发生变化，所以在日后的服务工作中，要对溶液进行分析和调整。
基本知识
吸收式制冷机结构组成
蒸发器、吸收器、低温发生器、高温发生器、冷凝器、高低温热交 换器、屏蔽泵、真空泵、控制盘、燃烧器、凝水热交换器、凝水疏水器、 蒸汽调节阀、自动抽气装置组成。 1.蒸发器 E 蒸发器是机组制成冷（温）水的场所，管壳式热交换器，内部为喷 淋式结构，换热管为高效换热管。冷剂水被冷剂泵喷淋至换热管的外表 面并不断蒸发，吸收管内循环水的热量，使其温度下降。主要组成部分 包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴。 2.吸收器 A 吸收器和蒸发器相同，也是管壳式热交换器，内部为喷淋式结构， 换热管为铜光管。由蒸发器通过挡液板过来的冷剂蒸汽被喷淋的浓溶液 所吸收，浓溶液变成稀溶液，同时释放出热量。热量被换热管内流动的 冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷 嘴，以及抽气集管。