溴化锂吸收式制冷机工作原理PPT课件
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《溴化锂制冷原理》PPT模板课件
终端用户各支路总管没有压力显示，对空调冷媒水流量的分配 没有操作依据，完全依靠个人的操作感觉。
系统的自动排气功能有待改进。
小知识
1、美国是溴化锂制冷机的创始国，目前日本、韩国、 中国等国的溴冷机都有较大的发展。
2、美国开利公司于1945年造出世界首台溴化锂制冷 机。
3、中国于1966年试制成功溴冷机。 4、80年代末期国家计委提出，凡有蒸汽等热源的地 区要发展溴冷机。 5、1991年我国在世界禁用氟利昂生产与使用的“蒙 特利尔议定书”上签了字，这对进一步发展溴冷机创造 了良好条件。
提升热力系数的方法：
1、添加能量增强剂（表面活性剂）。 2、强化抽真空操作管理，保持机组的高真空。 3、定期对水冷器管束进行清洗，提升冷却效率。 4、溶液循环量调整至合理且高效的范围。 5、强化日常操作管理，定期对冷剂水进行再生。
No Image
溴化锂制冷的缺点
1、溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐 蚀性，尤其是机组漏入空气后，不仅影响 机组的正常运行，而且还会影响机组的寿 命。
在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器
内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循 环泵送回发生器，完成整个循环。如此循环不息，连 续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却， 温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装 置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器 流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热 交换，提高稀溶液进入发生器的温度。
溴化锂溶液的饱和蒸汽压
饱和蒸汽压：在密闭条件中，在一定温度下，与固体或液体处于相平衡的 蒸气所具有的压强称为蒸气压。同一物质在不同温度下有不同的蒸气压， 并随着温度的升高而增大。不同液体饱和蒸气压不同，溶质难溶时，纯溶 剂的饱和蒸气压大于溶液的饱和蒸气压；对于同一物质，固态的饱和蒸气 压小于液态的饱和蒸气压。
系统的自动排气功能有待改进。
小知识
1、美国是溴化锂制冷机的创始国，目前日本、韩国、 中国等国的溴冷机都有较大的发展。
2、美国开利公司于1945年造出世界首台溴化锂制冷 机。
3、中国于1966年试制成功溴冷机。 4、80年代末期国家计委提出，凡有蒸汽等热源的地 区要发展溴冷机。 5、1991年我国在世界禁用氟利昂生产与使用的“蒙 特利尔议定书”上签了字，这对进一步发展溴冷机创造 了良好条件。
提升热力系数的方法：
1、添加能量增强剂（表面活性剂）。 2、强化抽真空操作管理，保持机组的高真空。 3、定期对水冷器管束进行清洗，提升冷却效率。 4、溶液循环量调整至合理且高效的范围。 5、强化日常操作管理，定期对冷剂水进行再生。
No Image
溴化锂制冷的缺点
1、溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐 蚀性，尤其是机组漏入空气后，不仅影响 机组的正常运行，而且还会影响机组的寿 命。
在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器
内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循 环泵送回发生器，完成整个循环。如此循环不息，连 续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却， 温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装 置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器 流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热 交换，提高稀溶液进入发生器的温度。
溴化锂溶液的饱和蒸汽压
饱和蒸汽压：在密闭条件中，在一定温度下，与固体或液体处于相平衡的 蒸气所具有的压强称为蒸气压。同一物质在不同温度下有不同的蒸气压， 并随着温度的升高而增大。不同液体饱和蒸气压不同，溶质难溶时，纯溶 剂的饱和蒸气压大于溶液的饱和蒸气压；对于同一物质，固态的饱和蒸气 压小于液态的饱和蒸气压。
溴化锂吸收式制冷机工作原理PPT课件
第16页/共55页
3：吸收器
★★★特点：①浓溶液通过滴淋装置均匀的分散在铜管上，形成膜，吸收面积增大。 ②吸收液吸收了冷剂蒸 气的蒸发潜热（这部分热量有冷媒水带给冷剂水）。 ③由于吸收是一个放热过程，冷却水把吸收的热量带 走（热量包含两部分；一部分有冷媒受传递给冷剂蒸气，再有冷剂蒸气传递给吸收液；另一部分从低温热 交换器来的浓溶液带来的热量）。 ④溶液泵使溶液有低压提升到高压。⑤低压发生器与吸收器之间设有溢 流管，当溶液发生结晶时，浓溶液通过溢流管流入吸收器，起自动熔晶作用，同时防止低发液位过高而使 浓溶液流入冷凝器的作用。（熔晶时这个管子温度非常热，使吸收器温度升高，起溶晶的作用。）
3．按驱动热源的利用方式分：1）单效 2）双效 3）多效
第10页/共55页
溴化锂吸收式制冷机的分类
4．按溶液循环流程分类
1）串联流程，分为两种， 一种是溶液先进入高压发生器，后进入低压发生器，最后流回吸收器； 另一种是溶液先进入低压发生器，后进入高压发生器，最后流回吸收器。
2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器，然后分别流回吸收器 3）串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生器，高压发生器流出的溶液先进入低
潜热＞显热，常压（760毫米汞柱）下水100 ℃蒸发， ▲当压力只有1/00大气压时（绝对压力6mmHg）水能在4 ℃蒸发，我们的制冷机组就是用水蒸发来制去冷媒水
第2页/共55页
冷媒水的产生 蒸发器的原理
• 把冷剂水放在一个密封容器内，使容器中接近真空状态（ 6mmHg） 这时水在4 ℃蒸发。我们让冷水经过容器后被吸热，就可制出7℃冷 水（冷媒水）－－容器叫蒸发器
第37页/共55页
LS空调安全操作规程和保养维护
Ⅱ 开机（自动操作） 一．按压空调机控制面板上的操作开关3秒，系统就会进入开机状态，
3：吸收器
★★★特点：①浓溶液通过滴淋装置均匀的分散在铜管上，形成膜，吸收面积增大。 ②吸收液吸收了冷剂蒸 气的蒸发潜热（这部分热量有冷媒水带给冷剂水）。 ③由于吸收是一个放热过程，冷却水把吸收的热量带 走（热量包含两部分；一部分有冷媒受传递给冷剂蒸气，再有冷剂蒸气传递给吸收液；另一部分从低温热 交换器来的浓溶液带来的热量）。 ④溶液泵使溶液有低压提升到高压。⑤低压发生器与吸收器之间设有溢 流管，当溶液发生结晶时，浓溶液通过溢流管流入吸收器，起自动熔晶作用，同时防止低发液位过高而使 浓溶液流入冷凝器的作用。（熔晶时这个管子温度非常热，使吸收器温度升高，起溶晶的作用。）
3．按驱动热源的利用方式分：1）单效 2）双效 3）多效
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溴化锂吸收式制冷机的分类
4．按溶液循环流程分类
1）串联流程，分为两种， 一种是溶液先进入高压发生器，后进入低压发生器，最后流回吸收器； 另一种是溶液先进入低压发生器，后进入高压发生器，最后流回吸收器。
2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器，然后分别流回吸收器 3）串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生器，高压发生器流出的溶液先进入低
潜热＞显热，常压（760毫米汞柱）下水100 ℃蒸发， ▲当压力只有1/00大气压时（绝对压力6mmHg）水能在4 ℃蒸发，我们的制冷机组就是用水蒸发来制去冷媒水
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冷媒水的产生 蒸发器的原理
• 把冷剂水放在一个密封容器内，使容器中接近真空状态（ 6mmHg） 这时水在4 ℃蒸发。我们让冷水经过容器后被吸热，就可制出7℃冷 水（冷媒水）－－容器叫蒸发器
第37页/共55页
LS空调安全操作规程和保养维护
Ⅱ 开机（自动操作） 一．按压空调机控制面板上的操作开关3秒，系统就会进入开机状态，
溴化锂制冷机的工作原理.ppt
把1kg（1L）的水从0℃加热到100℃需要100Kcal 的热量称为显热。
把1kg（1L）100℃的水全部蒸发需要540 Kcal的 热量称为蒸发潜热。
如此能看出即使使用1kg的水，利用其潜热比利 用显热需要更大的热量。
水在海平面-绝对压力760mmHg 时蒸发温度为100℃；但气压 变低时，就能在更低的温度下 蒸发。在白头山山顶上水约在 89℃蒸发，做饭时夹生就是这 个原因。
冷却水由此 进入冷凝器
冷却水入 口 32 ℃
溴化锂浓溶液
吸收器铜管
溴化锂稀溶液
吸收器
蒸发器
溴化锂浓溶液因为吸收了冷剂蒸汽而变成了稀溶
液，从而失去吸收能力，如何使溴化锂稀溶液变
回到浓溶液？
溴化锂稀溶液被溶液泵
输送到发生器内，在外界
热源出
热源的加热下，溴化锂稀
溶液变为浓溶液。同时生 热源入 成冷剂蒸汽。
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights.
蒸发了的冷剂蒸汽应该排到蒸发器外面，以保 证制冷过程继续进行。因此必须连接装有强吸收力 物质的容器，来吸收蒸发了的冷剂蒸汽，保证容器 内的压力为6 mmHg。
LiBr溶液吸收性很强，溶液的浓度越高且温度越低 其吸收性也越强。我们把溴化锂（LiBr）水溶液作 为吸收剂来使用。在容器内吸收冷剂蒸汽 此容器称为吸收器
冷却 入口
溶液泵
充，至此，一个完整的制 冷循环得以完成。
《溴化锂工作原理》课件
在家用空调领域，溴化锂吸收式制冷 机也逐渐受到青睐，因其能够提供舒 适健康的室内环境，同时具有节能和 环保的优点。
溴化锂吸收式制冷机在工业领域的应用
溴化锂吸收式制冷机在工业领域 的应用主要包括化工、制药、食 品加工等行业的冷却和冷冻系统
。
在这些行业中，溴化锂吸收式制 冷机能够提供稳定且高效的冷源 ，满足工业生产过程中的冷却和
溴化锂在水中的溶解度很 高，这使得它在许多应用 中成为一种有吸引力的溶 剂。溴锂的用途STEP 02
STEP 01
溴化锂被广泛用于吸收式 制冷机中，作为吸收剂和 制冷剂。
STEP 03
此外，溴化锂还用于制造 其他化学品，如溴化物和 锂盐，以及作为某些反应 的催化剂。
在吸收式制冷机中，溴化 锂能够吸收水蒸气，从而 产生冷却效果。
溴化锂吸收式制冷机的优缺点
优点
溴化锂吸收式制冷机具有高效节能、无机械传动部件、无磨损、无噪音、无震动、可靠 性高、运转平稳、操作简单、维修方便等优点。此外，由于溴化锂吸收式制冷机使用热 能为动力，因此对外界环境无污染，特别适合于在电力缺乏的地区使用。
缺点
溴化锂吸收式制冷机的缺点是制冷量较小，且需要使用大量的水作为冷却介质，因此不 适合于大规模的制冷用途。此外，溴化锂吸收式制冷机还需要定期清洗和保养，以保证
冷冻需求。
此外，由于其环保低噪、维护简 便等特点，溴化锂吸收式制冷机 在工业领域中的应用也得到了广
泛的推广。
溴化锂吸收式制冷机在其他领域的应用
除了在空调和工业领域的应用外，溴化锂吸收式制冷机在其他领域也有广泛的应用 。
例如，在交通运输领域，溴化锂吸收式制冷机可以用于火车、汽车、船舶等交通工 具的空调和冷藏系统。
与传统压缩式制冷机相比，溴化 锂吸收式制冷机具有更高的能效 比和更低的运行费用，能够为企 业节约能源成本。
溴化锂吸收式制冷机在工业领域的应用
溴化锂吸收式制冷机在工业领域 的应用主要包括化工、制药、食 品加工等行业的冷却和冷冻系统
。
在这些行业中，溴化锂吸收式制 冷机能够提供稳定且高效的冷源 ，满足工业生产过程中的冷却和
溴化锂在水中的溶解度很 高，这使得它在许多应用 中成为一种有吸引力的溶 剂。溴锂的用途STEP 02
STEP 01
溴化锂被广泛用于吸收式 制冷机中，作为吸收剂和 制冷剂。
STEP 03
此外，溴化锂还用于制造 其他化学品，如溴化物和 锂盐，以及作为某些反应 的催化剂。
在吸收式制冷机中，溴化 锂能够吸收水蒸气，从而 产生冷却效果。
溴化锂吸收式制冷机的优缺点
优点
溴化锂吸收式制冷机具有高效节能、无机械传动部件、无磨损、无噪音、无震动、可靠 性高、运转平稳、操作简单、维修方便等优点。此外，由于溴化锂吸收式制冷机使用热 能为动力，因此对外界环境无污染，特别适合于在电力缺乏的地区使用。
缺点
溴化锂吸收式制冷机的缺点是制冷量较小，且需要使用大量的水作为冷却介质，因此不 适合于大规模的制冷用途。此外，溴化锂吸收式制冷机还需要定期清洗和保养，以保证
冷冻需求。
此外，由于其环保低噪、维护简 便等特点，溴化锂吸收式制冷机 在工业领域中的应用也得到了广
泛的推广。
溴化锂吸收式制冷机在其他领域的应用
除了在空调和工业领域的应用外，溴化锂吸收式制冷机在其他领域也有广泛的应用 。
例如，在交通运输领域，溴化锂吸收式制冷机可以用于火车、汽车、船舶等交通工 具的空调和冷藏系统。
与传统压缩式制冷机相比，溴化 锂吸收式制冷机具有更高的能效 比和更低的运行费用，能够为企 业节约能源成本。
溴化锂制冷机工作原理动画演示 ppt课件
冷却水 再生
溴化锂溶液
燃料 发生器
冷凝器
单效用吸收冷冻机
开 溶液再生
冷却水
燃料
开
冷水
冷却水 吸收器 蒸发器
双效用吸收式冷冻机 （2个发生器组成，效率大幅提高）
冷凝器 冷却水
冷水
吸收式制冷机工作原理
发生器
冷凝器
用冷需求 燃料
热交换器
冷却水
冷水出水
冷水回水
吸收器 蒸发器
荏原吸收式制冷机原理图
基本知识
益于地球
始于荏原
—— 荏原产品知识介绍
ppt课件
1
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机工作条件：
1、机组内部为近乎真空的状态。
2、溴化锂水溶液具有很强的吸水性。
为何热量可生成冷水
水在7mmHg状态下，3-4度蒸发，单效机组主要是由吸收 器、蒸发器、发生器、冷凝器组成 关闭
水&水蒸气 溴化锂溶液
2Fe + 3H2O
Fe2O3 + 3H2
产生红锈 腐蚀
无氧气存在：
3Fe + 4H2O
Fe3O4 + 4H2
产生黑锈 不再腐蚀
真 空 是 溴 化 锂 机 组 的 生 命 ！
大型氦质谱分析仪
日本进口 (日本真空技术株式会社）
检测精度10-12 Pa.m3/Sec
双重全自动抽气系统（钯管可选）
基本知识
温度
溴化锂溶液结晶性
一定温度下的溴化锂饱和 水溶液，当温度降低时，由于 溴化锂在水中溶解度的减小， 就会形成结晶现象，造成事故。 作为机组的工质，溴化锂溶液 应始终处于液体状态，无论是 运行或停机期间，都必须防止 溶液结晶，这一点非常重要。
溴化锂工作原理1ppt课件
水冻结，同时制冷量急剧下降。 当冷水出口温度过度升高，会使蒸发器液囊冷
剂水液位下降，造成冷剂泵吸空。
整理版课件
15
冷冻水循环系统工作原理
冷冻水循环系统：来自空调
设备的冷冻水回水经集水器、 除污器、循环水泵、进入冷水 机组蒸发器内、吸收了制冷剂 蒸发的冷量，使其温度降低成 为冷冻水，进入分水器后再送 入空调设备的表冷器或冷却盘 管内，与被处理的空气进行热 交换后，再回到冷水机组内进 行循环再冷却。
不凝性气体的影响
不凝性气体指溴 化锂吸收式机组工作 时，既不会冷凝，也 无法被溴化锂溶液所 吸收的气体。外部漏 入机组的空气及内部 腐蚀而产生的氢气， 均属不凝性气体。
整理版课件
1
H型溴冷机组的工作原理
浓溶液流经低温热交换器传热管间，加热管 内稀溶液，温度降低后回到吸收器。
制
溴化锂工作原理PPT
冷
整理版课件
11
过滤器
整理版课件
12
活塞式制冷压缩机
整理版课件
13
空调冷热水系统的水质管理
在空调水系统中，由于腐蚀物、微生物、重碳酸盐等物质的存在， 运行一段时间后，会在机组的蒸发器、热水器、未端空调设备的表冷器 及管道内壁形成污垢和腐蚀。随着污垢的增厚，水流阻力会增大，换热 性能恶化，机组效率逐步下降，将会影响它的制冷（热）量和寿命。尤 其是对于采用高效传热管的溴化锂吸收式机组，严重结垢会导致制冷量 大幅度下降。
整理版课件
28
水泵
整理版课件
29
污垢系数的影响
溴化锂吸收式机组运转一垢。污垢系数越大， 则热阻越大，传热性能越差，机组制冷量下降。
整理版课件
30
送风管
整理版课件
剂水液位下降，造成冷剂泵吸空。
整理版课件
15
冷冻水循环系统工作原理
冷冻水循环系统：来自空调
设备的冷冻水回水经集水器、 除污器、循环水泵、进入冷水 机组蒸发器内、吸收了制冷剂 蒸发的冷量，使其温度降低成 为冷冻水，进入分水器后再送 入空调设备的表冷器或冷却盘 管内，与被处理的空气进行热 交换后，再回到冷水机组内进 行循环再冷却。
不凝性气体的影响
不凝性气体指溴 化锂吸收式机组工作 时，既不会冷凝，也 无法被溴化锂溶液所 吸收的气体。外部漏 入机组的空气及内部 腐蚀而产生的氢气， 均属不凝性气体。
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1
H型溴冷机组的工作原理
浓溶液流经低温热交换器传热管间，加热管 内稀溶液，温度降低后回到吸收器。
制
溴化锂工作原理PPT
冷
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11
过滤器
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活塞式制冷压缩机
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13
空调冷热水系统的水质管理
在空调水系统中，由于腐蚀物、微生物、重碳酸盐等物质的存在， 运行一段时间后，会在机组的蒸发器、热水器、未端空调设备的表冷器 及管道内壁形成污垢和腐蚀。随着污垢的增厚，水流阻力会增大，换热 性能恶化，机组效率逐步下降，将会影响它的制冷（热）量和寿命。尤 其是对于采用高效传热管的溴化锂吸收式机组，严重结垢会导致制冷量 大幅度下降。
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水泵
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29
污垢系数的影响
溴化锂吸收式机组运转一垢。污垢系数越大， 则热阻越大，传热性能越差，机组制冷量下降。
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送风管
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制冷与空调技术课件——溴化锂吸收式制冷机
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以下 以下 以下
5pp m
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少
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三、停机操作
➢ 1.溴化锂吸收式制冷机组的暂时停机操作通常按如下程序进行：
1）关闭蒸汽截止阀,停止向高压发生器供汽加热,并通知锅炉房停止送汽。
2）关闭加热蒸汽后，冷剂水不足时可先停冷剂水泵的运转，而溶液泵， 发生泵、冷却水泵，冷媒水泵应继续运转，使稀溶液与浓溶液充分混合， 15～20分钟后，依次停止溶液泵、发生泵、冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔 风机的运行。
5)检查制冷机组各阀门的密封情况，防止停车时空气泄入机组内。
6)记录下蒸发器与吸收器液面的高度，以及停车时间。
三、停机操作
➢ 3.溴化锂吸收式制冷机组的自动停机操作：
1）通知锅炉房停止送汽。
2）按“停止”按钮，机器自动切断蒸汽调节阀，机器转入自 动稀释运行。
3）发生泵、溶液泵以及冷剂水泵稀释运行大约15分钟之后， 稀释低温自动停车温度断电
蒸发器-吸收器结构
溶液换热器
a)对流换热 b)横掠管簇换热
形管节流装置
小孔节流装置
自动抽气装置原理图
1—冷剂分离 器
2—手动截止 阀
3—电磁阀 4—阻油室 5—真空泵 6—电动机
机械真空泵抽气装置
1-放气 阀
2-储气 室
3-引射 器
4-抽气 管
5-回流 阀
6-溶液 泵
溴化锂吸收式制冷机的操作
溴化锂吸收式制冷系统
发生器 冷凝器 蒸发器 吸收器
吸收式制冷循环
1-冷凝器 2-蒸发器 3-发生 4-吸收器 5-冷却水管 6-蒸汽管 7-载冷剂管 8-溶液泵 9-制冷剂泵 10-调节阀
为单效溴冷机原理流程图
溴化锂吸收式制冷工作原理 ppt课件
ppt课件 4
溴化锂吸收式制冷工作原理
制冷剂循环： 冷凝器 节流阀 蒸发器
溶液循环： 吸收器 发生器 溶液泵 溶液热交换器 节流阀
节 流 阀 节流阀 吸收器 泵
ppt课件 5
发生器
溴化锂吸收式制冷工作原理
发生器和冷凝器（高 压侧）与蒸发器和吸 收器（低压侧）之间 的压差通过安装在相 应管道上的膨胀阀或 其它节流机构来保持。 在溴化锂吸收式制冷 机中，这一压差相当 小，一般只有6.5～ 8kPa，因而采用U型管、 节流短管或节流小孔 即可。
共同点：
高压制冷剂蒸气在冷凝器中冷凝后，经节流元件节 流，温度和压力降低，低温、低压液体在蒸发器内汽化， 实现制冷。
ppt课件
8
蒸汽压缩式与吸收式的异同
不同点：
消耗的能量不同
蒸发压缩式制冷机消耗机械功，吸收式制冷机消耗的 是热能。
吸收制冷剂蒸气的方式不同
利用液体蒸发连续不断地制冷时，需不断地在蒸发
蒸气压缩式制冷可以提供0℃以下的低温冷源，应用范
围广泛；而吸收式制冷一般只能制取0℃以上的冷水，多用 于空调系统。
ppt课件
10
蒸汽压缩式与吸收式的异同
工质不同
压缩式制冷
吸收式制冷
单组分或多组分工质
双组分工质对 溴化锂－水 氨－水
吸收剂 高沸点组分
ppt课件
制冷剂 低沸点组分
11
吸收式制冷的特点
蒸气压缩式制冷循环制冷剂蒸气制冷剂蒸气制冷剂液体制冷剂冷凝器蒸发器发生器吸收器制冷剂吸收剂溶吸收剂溶液冷却介质热源吸收式制冷循环溴化锂吸收式制冷工作原理吸收式制冷利用溶液在一定条件下能析出低沸点组分的蒸气在另一种条件下又能吸收低沸点组分这一特性完成制冷循目前吸收式制冷机多用二元溶液习惯上称低沸点组分为制冷剂高沸点组分为吸收剂
溴化锂吸收式制冷工作原理
制冷剂循环： 冷凝器 节流阀 蒸发器
溶液循环： 吸收器 发生器 溶液泵 溶液热交换器 节流阀
节 流 阀 节流阀 吸收器 泵
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发生器
溴化锂吸收式制冷工作原理
发生器和冷凝器（高 压侧）与蒸发器和吸 收器（低压侧）之间 的压差通过安装在相 应管道上的膨胀阀或 其它节流机构来保持。 在溴化锂吸收式制冷 机中，这一压差相当 小，一般只有6.5～ 8kPa，因而采用U型管、 节流短管或节流小孔 即可。
共同点：
高压制冷剂蒸气在冷凝器中冷凝后，经节流元件节 流，温度和压力降低，低温、低压液体在蒸发器内汽化， 实现制冷。
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8
蒸汽压缩式与吸收式的异同
不同点：
消耗的能量不同
蒸发压缩式制冷机消耗机械功，吸收式制冷机消耗的 是热能。
吸收制冷剂蒸气的方式不同
利用液体蒸发连续不断地制冷时，需不断地在蒸发
蒸气压缩式制冷可以提供0℃以下的低温冷源，应用范
围广泛；而吸收式制冷一般只能制取0℃以上的冷水，多用 于空调系统。
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蒸汽压缩式与吸收式的异同
工质不同
压缩式制冷
吸收式制冷
单组分或多组分工质
双组分工质对 溴化锂－水 氨－水
吸收剂 高沸点组分
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制冷剂 低沸点组分
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吸收式制冷的特点
蒸气压缩式制冷循环制冷剂蒸气制冷剂蒸气制冷剂液体制冷剂冷凝器蒸发器发生器吸收器制冷剂吸收剂溶吸收剂溶液冷却介质热源吸收式制冷循环溴化锂吸收式制冷工作原理吸收式制冷利用溶液在一定条件下能析出低沸点组分的蒸气在另一种条件下又能吸收低沸点组分这一特性完成制冷循目前吸收式制冷机多用二元溶液习惯上称低沸点组分为制冷剂高沸点组分为吸收剂
溴化锂吸收式制冷机ppt课件
（3）节流过程
饱和液体水3→节流器降压3 （饱和蒸气1与饱和液体1混 合的湿蒸气）→蒸发器
(Pk,t 0) →(P0,t1,0)
3→3水蒸气在节流装置中的节流过程。
（4）蒸发过程
冷剂水（饱和液体）点1→蒸 发器1 （饱和水蒸气）
(P0,t 1 0) → (Pk,t3,0)
1→ 1冷剂水在蒸发器中的蒸发过程。
0.75;双效ζ=1 热力完善度：β=ζ/ζmax
max T3T3T2T2T1T1
(5)加热蒸气的消耗量和各类泵的流量计算
①加热蒸气的消耗量： qmv=A Qg/(h//-h/) ②吸收器泵的流量:qvs= qma×3600/ρ0×103 ③发生器泵的流量:qvg= qmf×3600/ρa×103 ④冷媒水泵的流量: qv0= Q0×3600/1000(tx// -tx/)cp ⑤冷却水泵的流量
溴化锂-水溶液性质
溴化锂-水溶液性质
7.1.3 溴化锂水溶液
4．密度大于水。 5．比热容小,热力系数大。 6．粘度大，表面张力大。 7．导热系数随浓度增大而降低；随温度升高而增加。 对黑色金属和紫铜等材料腐蚀性强烈。
7.1.4 计算公式
溶液的饱和温度，定压比热，密度，质量浓度，导 热率，动力粘度，表面张力。
③吸收器：
Fa=Qa/Ka（Δ-aΔta-bΔtb） = Qa/[Ka(t9- tw)-0.5(tW1- tW)- 0.65(t9- t2)] ④蒸发器：
F0=Q0/K0(Δ-bΔtb) =Q0/[K0(tx// -t0)-0.65(tx// -tx/)]
⑤溶液热交换器：
Fex=Qex/Kex（Δ-aΔta-bΔtb） =Qex/[Kex(t4-t2)-0.35(t7- t2)- 0.65(t4- t8)]
溴化锂吸收式制冷机工作原理课件 ppt课件
溴化锂制冷机的主要优点
主要优点： 1、节约能耗。溴化锂制冷机利用余热和废热作为动
力可以节约大量能耗，非常适合在石油化工企业推广。 2、运转安静，噪音低。除了功率较小的屏蔽泵以外，
无其他运动部件。 3、以溴化锂水溶液为工质，无毒、无害，有利于满
足环保的要求。 4、制冷量调节范围广，可以在20%至100%进行无级
重要参数 压力：50-60mmHg 温度：100-120℃左右。
冷凝器
由传热管及前后端盖组成。来自冷却塔的冷却水（约32℃） 从端盖流进导热管内，使传热管外侧的来自发生器的冷剂蒸 汽冷凝，产生的冷剂水由U形管流入蒸发器水盘。冷凝器与 发生器处在一个筒体（上筒体）内，中间由隔热层和挡液板 隔开，压力相当。
吸收式制冷 循环系统
冷凝器
发生器
节流阀
调压阀
蒸发器
热水 吸收器
冷却水
溴化锂吸收式制冷机原理及特点
溴化锂制冷机现场照片
单效用吸收冷冻机
开 溶液再生
热水
开
冷却水
吸收器
蒸发器
冷却水 冷水
吸收式制冷机工作原理
发生器
冷凝器
热交换器
热水
冷却水
用冷需求 冷水出水
吸收器
蒸发器荏Biblioteka 吸收式制冷机原理图冷水回水
3.2.1.5机组加溶液
溴化锂溶液中一般已加入0.1～0.3％的铬酸锂作为缓蚀剂， 溶液的pH值已调至9～10.5，浓度为50％，在注入机组前应 再次确认。
辛醇加入法与溶液加入法相同。辛醇加入量为溶液重量的0.3 ％左右。
溴化锂机组开车步骤
合上机组控制箱电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监 视”画面上无故障灯亮（除冷水断水故障外）；
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机组结构及原理
3.高压（温）发生器 高温发生器是吸收式制冷机中非常关键 的组成部分，通常作成为一个单体。主要由筒体、管板、换 热管等组成。
4.低压（温）发生器 低温发生器也是管壳式换热器，低温发生器内部为喷淋式
结构。稀溶液被喷淋至换热管外表面，由高温发生器产生的 冷剂蒸汽在换热管内流动，加热稀溶液，同时并与产生的冷 剂蒸汽一道流向冷凝器。主要组成部分包括管板、传热管、 支撑板、喷淋集管和喷嘴。
1.蒸发器
蒸发器是机组制成冷（温）水的场所，管壳式热交换器，内部 为喷淋式结构，换热管为高效换热管。冷剂水被冷剂泵喷淋至换 热管的外表面并不断蒸发，吸收管内循环水的热量，使其温度下 降。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴
2.吸收器
吸收器和蒸发器相同，也是管壳式热交换器，内部为喷淋式结 构，换热管为铜光管。由蒸发器通过挡液板过来的冷剂蒸汽被喷 淋的浓溶液所吸收，浓溶液变成稀溶液，同时释放出热量。热量 被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、 支撑板、喷淋集管和喷嘴，以及抽气集管。
5.冷凝器 冷凝器也是管壳式换热器，由发生器过来的冷剂蒸 汽在换热管表面凝结成冷剂水，释放的热量被换热管内流动 的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板。
1：溴化锂吸收式制冷机的分类
1. 按用途分 1）冷水机组
2.
2）冷热水机组
3.
3）热泵机组
2.按驱动热源分： 1）蒸汽型
2）直燃型
3）热水型
以制冷剂的蒸发而进行制冷 制冷机工作在高真空状态，所以必须保证
机组的真空度 吸收液（溴化锂水溶液）具有很强的吸水
性
1：冷媒水的产生 蒸发器的原理
把100g水从0℃加热到100℃需要100Kcar热量（显热）， 把100g 100℃的水蒸发成100 ℃蒸汽需要540Kcar的热量 （汽化潜热）
3：发生器的原理
发生器：当吸收液吸收冷剂蒸气时，随着浓度的降低导致 吸收能下降，为恢复吸收能力，将吸收液输送到另外一个 容器中加热分离出冷剂蒸气－－发生器（吸收液蒸发掉冷 剂蒸气后被浓缩，又送回到吸收器，完成了溶液的循环， 使制冷继续进行）
冷凝器
发生器
冷却水 蒸发器
工作蒸汽 吸收器
冷媒水
冷却水
4：冷凝器的原理
溴化锂吸收式制冷机的分类
5．按机组结构分类 1）单筒型，机组的主要换热器（发生器、冷凝器、蒸发 器、吸收器）布置在一个筒体内。 2）双筒型，机组的主要换热器布置在二个筒体内。 3）三筒或多筒型，机组的主要换热器布置在三个或多个 筒体内。
2：蒸发器
蒸发器有铜管、滴淋装置、泵、水室、挡液板等组成，压 力为6mmHg，制冷剂（冷剂水）在4℃蒸发吸收铜管里面 的冷媒水热量
发生器产生的冷剂蒸气流到冷凝器，被冷却水冷却冷凝， 变成冷剂水，最后送到蒸发器完成了冷剂水的循环
第二编：机组结构及原理
机组是多个交换器的组合体
具体说：机组有 蒸发器、吸收器、高压（温）发生器、低压（温） 发生器、冷凝器、高低温热交换器、冷剂水泵、稀溶液泵、浓溶 液泵、真空泵、凝水热交换器、凝水疏水器、蒸汽调节阀、自动 抽气装置组成。
3．按驱动热源的利用方式分：1）单效
2）双效
3）多效
溴化锂吸收式制冷机的分类
4．按溶液循环流程分类 1）串联流程，分为两种， 一种是溶液先进入高压发生器，后进入低压发生器， 最后流回吸收器； 另一种是溶液先进入低压发生器，后进入高压发生器， 最后流回吸收器。 2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器，然后 分别流回吸收器 3）串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生器，高压 发生器流出的溶液先进入低压发生器，然后和低压发 生器的溶液一起流回吸收器。
为了保证冷媒水保持7℃，冷剂水必须保证在4℃蒸发， 这样就要求容器中的压力必须保持在6mmHg－－也就是说
蒸发的冷剂蒸汽必须带出容器，为了保持这个动态平衡－－
－在蒸发器旁边连接一个容器，它吸收冷剂蒸气使蒸发器的 压力保持在6mmHg－这个容器我们叫吸收器
2：吸收器的的原理
吸收器原理：为了在6mmHg的压力下吸收冷剂蒸气（吸 收器的压力略低于蒸发器的压力）吸收剂LiBr在吸收冷剂 蒸气过程中会释放热量，随着吸收液的温度升高，其吸收 能力会降低，为了克服这种情况用冷却水冷却吸收液，吸 收的热量与蒸发的热量成正比－－也就是说在蒸发器中冷 剂水带走了冷媒水的热量，在吸收器中冷剂蒸气把热量传 递给吸收液，吸收液把热量传递给冷却水
2：蒸发器
冷剂泵把蒸发器底部的冷剂水抽至滴淋盘，均匀的滴在铜 管上，分散冷剂水处于膜状，使冷剂水在铜管上蒸发，这 样有利于最大面积的蒸发。
冷剂水在4℃蒸发，同时吸收铜管内冷媒水的热量，使冷 媒水温度慢慢变低，冷剂蒸气通过挡液板在吸收器内别吸 收，完成一个流程。
★★★特点：①冷剂泵把冷剂水从底部至顶部，这样冷剂水可 以进行滴淋操作； ②冷剂滴淋盘把冷剂水均匀分散在铜 管上，有利于大面积蒸发； ③蒸发了的冷剂水吸收了冷 媒水的热量，然后蒸发潜热被吸收器带走；④挡液板把蒸 发器与吸收器分开，防止两边液体相互串通，而冷剂蒸气 能够通过，使得冷剂蒸气更好的被吸收
潜热＞显热，常压（760毫米汞柱）下水100 ℃蒸发， ▲当压力只有1/00大气压时（绝对压力6mmHg）水能在4 ℃蒸发，我们的制冷机组就是用水蒸发来制去冷媒水
冷媒水的产生 蒸发器的原理
把冷剂水放在一个密封容器内，使容器中接近真空状态 （ 6mmHg）这时水在4 ℃蒸发。我们让冷水经过容器后 被吸热，就可制出7℃冷水（冷媒水）－－容器叫蒸发器 液变气
串联双效溴化锂制冷 吸收机组
维修车间
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概况二
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概况三
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制冷机外形
第一编：基本原理
吸收式制冷机以水作为制冷剂，溴化锂作 为吸收剂的一种水制冷机组
液变气是个吸 热过程需要加
热。
蒸发是一个吸收热量的过程－－冷剂水蒸发吸收冷煤水 的热量而达到制冷的目的
冷媒水的产生 蒸发器的原理
问题提出？ 随着冷剂水的蒸发，容器中的压力会越来越高，随着压
力增高，冷剂水不能在4℃蒸发，故经过容器的冷媒水温度 也会变高，从而不能保证制冷温度 7 ℃ 恒定 ？ 吸收器