溴化锂吸收式制冷机 PT
溴化锂吸收式制冷机工作原理PPT课件
3：吸收器
★★★特点：①浓溶液通过滴淋装置均匀的分散在铜管上，形成膜，吸收面积增大。 ②吸收液吸收了冷剂蒸 气的蒸发潜热（这部分热量有冷媒水带给冷剂水）。 ③由于吸收是一个放热过程，冷却水把吸收的热量带 走（热量包含两部分；一部分有冷媒受传递给冷剂蒸气，再有冷剂蒸气传递给吸收液；另一部分从低温热 交换器来的浓溶液带来的热量）。 ④溶液泵使溶液有低压提升到高压。⑤低压发生器与吸收器之间设有溢 流管，当溶液发生结晶时，浓溶液通过溢流管流入吸收器，起自动熔晶作用，同时防止低发液位过高而使 浓溶液流入冷凝器的作用。（熔晶时这个管子温度非常热，使吸收器温度升高，起溶晶的作用。）
3．按驱动热源的利用方式分：1）单效 2）双效 3）多效
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溴化锂吸收式制冷机的分类
4．按溶液循环流程分类
1）串联流程，分为两种， 一种是溶液先进入高压发生器，后进入低压发生器，最后流回吸收器； 另一种是溶液先进入低压发生器，后进入高压发生器，最后流回吸收器。
2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器，然后分别流回吸收器 3）串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生器，高压发生器流出的溶液先进入低
潜热＞显热，常压（760毫米汞柱）下水100 ℃蒸发， ▲当压力只有1/00大气压时（绝对压力6mmHg）水能在4 ℃蒸发，我们的制冷机组就是用水蒸发来制去冷媒水
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冷媒水的产生 蒸发器的原理
• 把冷剂水放在一个密封容器内，使容器中接近真空状态（ 6mmHg） 这时水在4 ℃蒸发。我们让冷水经过容器后被吸热，就可制出7℃冷 水（冷媒水）－－容器叫蒸发器
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LS空调安全操作规程和保养维护
Ⅱ 开机（自动操作） 一．按压空调机控制面板上的操作开关3秒，系统就会进入开机状态，
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机参数
1.制冷剂：溴化锂吸收式制冷机的制冷剂分为两种，一种是吸收剂，
即溴化锂水溶液，另一种是工质，即水蒸气。
溴化锂的浓度可以通过调整
稀溶液的水蒸气压来控制。
一般情况下，溴化锂的浓度在55%到65%之间。
2.供热温度：供热温度是指溴化锂吸收式制冷机中的蒸发器和发生器
中的热源的温度。
供热温度越高，制冷机的制冷效果越好。
一般情况下，
供热温度在100℃到200℃之间。
3.蒸发温度：蒸发温度是指蒸发器中的冷源的温度。
蒸发温度越低，
制冷机的制冷效果越好。
一般情况下，蒸发温度在-10℃到10℃之间。
4.制冷量：制冷量是指制冷机一定时间内从蒸发器中吸收的热量。
制
冷量的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下，制冷量在5千瓦
到1000千瓦之间。
5.热效应：热效应是指从蒸发器中蒸发出的水蒸气和吸收剂溴化锂反
应生成稀溶液时释放的热量。
热效应的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下，热效应在200千焦到400千焦之间。
溴化锂吸收式制冷机是一种比较成熟的制冷技术，广泛应用于各个行业，在制冷设备方面取得了显著的效果。
未来，随着制冷技术的不断发展，溴化锂吸收式制冷机还会进一步提升其性能，为人们的生产和生活提供更
好的制冷条件。
总之，溴化锂吸收式制冷机的参数包括制冷剂、供热温度、蒸发温度、制冷量和热效应等。
这些参数直接关系到制冷机的制冷效果，选择合适的
参数可以提高制冷机的性能，满足各种使用条件的需求。
溴化锂吸收式制冷机工作原理及优缺点
溴化锂吸收式制冷机⼯作原理及优缺点吸收式制冷机依靠吸收器-发⽣器组的作⽤完成制冷循环的制冷机。
它⽤⼆元溶液作为⼯质，其中低沸点组分⽤作制冷剂 ,即利⽤它的蒸发来制冷。
下⾯⼩编将为您介绍溴化锂吸收式制冷机⼯作原理及优缺点，请阅读下⽂。
⼀、溴化锂吸收式制冷机⼯作原理溴化锂吸收式制冷机是利⽤不同温度下溴化锂⽔溶液对⽔蒸汽的吸收与释放来实现制冷的，这种循环要利⽤外来热源实现制冷，常⽤热源为蒸汽、热⽔、燃⽓、燃油等。
由于溴化锂吸收式制冷机具有许多独特的优点，近年发展⼗分迅速，特别是在空调制冷⽅⾯占有显著的地位。
那么溴化锂吸收式制冷机的应⽤是否有利于提⾼⼀次能源的利⽤率，是否节能，在何种情况下节能，冷热源是否选⽤吸收式制冷机，⼀直是⼈们争论的焦点。
溴化锂吸收式制冷机在实际中的应⽤及其使⽤寿命的长短直接关系到实际⼯程的经济效益溴化锂以热能为动⼒源，以⽔为制冷剂，以溴化锂溶液为吸收剂，制取冷源⽔，称为溴化锂制冷机。
其热源主要有蒸汽、热⽔、燃⽓和燃油等，可分为直燃型、蒸汽型和热⽔型。
蒸汽型机组主要⽤在有蒸汽可以利⽤的场合，如城市集中供热热⽹、热电冷联供系统、纺织、化⼯、冶⾦等⾏业;热⽔型机组，可利⽤65℃以上的热⽔，如地热、太阳能热能、⼯业领域⼯艺过程产⽣的余热热⽔制取冷⽔。
直燃型机组可利⽤燃⽓为宾馆、医院、写字楼、机场等⼤型建筑物提供空⽓调节。
由于是以热制冷，溴化锂制冷机还可以利⽤⼯业废余热，为⼯业提供⼯艺所需冷⽔或空调。
溴化锂吸收机制冷机以其可利⽤低品味的热能、所需电功率⼩、制冷剂为⽔以及溴化锂溶液对环境不构成破坏等特点在中央空调领域独树⼀帜，为满⾜我国严重缺电时期的空调⽤冷需求⽽受到了政府、电⼒部门的⿎励。
⾃⼋⼗年代末以来，我国的溴化锂空调⽣产商已超过100家，其产品的制造⽔平和产量仅次于⽇本⽽位居世界前列。
⼆、溴化锂吸收式制冷机的优缺点1、溴化锂吸收式制冷机的优点(1)以热能为动⼒，勿需耗⽤⼤量电能，⽽且对热能的要求不⾼。
溴化锂吸收式冷水机组工作原理
溴化锂吸收式冷水机组工作原理# 溴化锂吸收式冷水机组工作原理大家好，今天我要跟大家聊聊咱们生活中常见的一种设备——溴化锂吸收式冷水机组。
这个家伙可是个大能手，它用一种特殊的方式把热量从热源那里“吸”过来，然后通过冷却塔或者水冷系统，让水变得凉快，再送到我们这儿来。
咱们得说说这个设备的工作原理。
它其实是个循环系统，里面有好多好多的部件呢。
简单来说，就是热水流进这里，冷水流出来，中间那个蓝色的液体，叫做溴化锂溶液，它特别神奇，能把热水里的热量“吸”进去，变成冷的，然后再把冷的热量“放”出去，变成热的。
这样一吸一放，热量就在这里面来回穿梭，就像魔术一样。
想象一下，你站在一个夏天炎热的大太阳底下，汗水不停地往下流。
这时候，如果你走进这台溴化锂吸收式冷水机组，它就像一个凉爽的空调，把你的汗水“吸”走，变成冷风，吹到你脸上，让你感觉凉快多了。
这就是它的第一个作用：降温。
除了降温，这个家伙还有第二个作用。
你知道为什么夏天外面那么热吗？就是因为太阳晒啊！太阳晒得地球像个大火炉，到处都是热乎乎的。
但是这台溴化锂吸收式冷水机组就像个神奇的魔法师，它能把太阳晒进来的热量“吸”掉，然后通过冷却塔或者水冷系统，把这些热量“释放”出去，让空气变得凉快，这样我们就不会被热得受不了了。
所以，这台溴化锂吸收式冷水机组就像是我们生活中的一个小小“空调”，帮助我们调节室内的温度，让我们在炎热的夏天也能舒舒服服地待着。
它的工作原理就是这么简单，但效果却非常棒。
总的来说，溴化锂吸收式冷水机组是一种高效的制冷设备，它利用溴化锂溶液的特殊性质，通过吸收和释放热量，实现对环境的冷却和加热。
这种设备在我们的日常生活中有着广泛的应用，无论是家庭、商业建筑还是工业场所，都离不开它的帮助。
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机是一种热力循环制冷系统，其工作原理大致如下：
1. 蒸发器：在蒸发器中，液态溴化锂吸收氨气，使其蒸发，并吸收周围环境中的热量。
这个过程导致蒸发器中的温度下降，冷却被制冷介质（如空气或水）通过的管道。
2. 吸收器：蒸发器中的氨气和溴化锂混合物流入吸收器中，在吸收器中，这个混合物与脱气的溴化锂反应，生成氨溴化锂溶液。
该过程伴随着放热，将部分吸热器中的热量回馈给吸收器周围的环境。
3. 脱气器：氨溴化锂溶液从吸收器中进入脱气器，在脱气器中，通过加热使氨从氨溴化锂中分离出来，由于氨的沸点较低，因此在此过程中液相可以被分离出来，氨气被释放到外部环境中。
4. 冷凝器：氨气进入冷凝器后，通过冷却装置（如冷却水或大气）的作用，迅速被冷却，并凝结成液态，释放出大量的热量。
该热量通过冷凝器中的传热管道传递给周围环境介质。
5. 膨胀阀：冷凝过程结束后，液态溴化锂经过膨胀阀进入到蒸发器中，进一步继续循环运行。
通过上述过程，溴化锂吸收式制冷机可以实现制冷剂的循环往复，达到制冷的目的。
整个系统的工作主要依赖于溴化锂和氨
之间的化学反应，通过周期性地加热和冷却来实现吸收、脱气、冷凝、扩散等过程的循环运行。
制冷与空调技术课件——溴化锂吸收式制冷机
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三、停机操作
➢ 1.溴化锂吸收式制冷机组的暂时停机操作通常按如下程序进行：
1）关闭蒸汽截止阀,停止向高压发生器供汽加热,并通知锅炉房停止送汽。
2）关闭加热蒸汽后，冷剂水不足时可先停冷剂水泵的运转，而溶液泵， 发生泵、冷却水泵，冷媒水泵应继续运转，使稀溶液与浓溶液充分混合， 15～20分钟后，依次停止溶液泵、发生泵、冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔 风机的运行。
5)检查制冷机组各阀门的密封情况，防止停车时空气泄入机组内。
6)记录下蒸发器与吸收器液面的高度，以及停车时间。
三、停机操作
➢ 3.溴化锂吸收式制冷机组的自动停机操作：
1）通知锅炉房停止送汽。
2）按“停止”按钮，机器自动切断蒸汽调节阀，机器转入自 动稀释运行。
3）发生泵、溶液泵以及冷剂水泵稀释运行大约15分钟之后， 稀释低温自动停车温度断电
蒸发器-吸收器结构
溶液换热器
a)对流换热 b)横掠管簇换热
形管节流装置
小孔节流装置
自动抽气装置原理图
1—冷剂分离 器
2—手动截止 阀
3—电磁阀 4—阻油室 5—真空泵 6—电动机
机械真空泵抽气装置
1-放气 阀
2-储气 室
3-引射 器
4-抽气 管
5-回流 阀
6-溶液 泵
溴化锂吸收式制冷机的操作
溴化锂吸收式制冷系统
发生器 冷凝器 蒸发器 吸收器
吸收式制冷循环
1-冷凝器 2-蒸发器 3-发生 4-吸收器 5-冷却水管 6-蒸汽管 7-载冷剂管 8-溶液泵 9-制冷剂泵 10-调节阀
为单效溴冷机原理流程图
溴化锂吸收式制冷机的工作原理
溴化锂吸收式制冷机的工作原理溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备，其工作原理基于溴化锂和水之间的吸收作用。
它主要由蒸发器、溴化锂吸收器、溴化锂发生器、冷凝器和泵等组成。
1. 蒸发器：蒸发器是溴化锂吸收式制冷机的起始点，其内部充满了制冷剂，通常为氨或者氨水溶液。
制冷剂在蒸发器中受热蒸发，吸收外界的热量，从而使蒸发器内的温度降低。
2. 溴化锂吸收器：蒸发器中的制冷剂蒸汽进入溴化锂吸收器，与溴化锂溶液接触。
在吸收器中，溴化锂溶液会吸收制冷剂蒸汽，形成浓溴化锂溶液。
这个过程是一个放热的反应，释放出大量的热量。
3. 溴化锂发生器：浓溴化锂溶液从吸收器流入溴化锂发生器。
在发生器中，浓溴化锂溶液受热分解，释放出吸收器中吸收的制冷剂蒸汽，并将溴化锂溶液再次变为稀溴化锂溶液。
这个过程是一个吸热的反应，需要外界提供热量。
4. 冷凝器：稀溴化锂溶液从发生器中流入冷凝器，与冷却水接触。
在冷凝器中，稀溴化锂溶液会释放出吸收过程中吸收的热量，冷却下来。
冷却水则吸收了这部份热量，变热并排出。
5. 泵：泵的作用是将稀溴化锂溶液从冷凝器中抽回到吸收器中，以保持循环。
通过以上的循环过程，溴化锂吸收式制冷机能够实现制冷效果。
它的工作原理基于溴化锂和水之间的吸收作用，通过吸热和放热的反应，将热量从一个区域转移到另一个区域，从而实现制冷效果。
需要注意的是，溴化锂吸收式制冷机的效率会受到外界温度和湿度的影响。
在高温和高湿的环境中，制冷机的制冷效果会降低，需要额外的措施来提高效率。
此外，制冷剂的选择也会影响制冷机的性能，不同的制冷剂有着不同的特性和适合范围。
总之，溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备，通过溴化锂和水之间的吸收作用，实现热量转移和制冷效果。
它的工作原理相对简单，但在实际应用中需要考虑外界环境和制冷剂选择等因素，以提高效率和性能。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理汇总
溴化锂吸收式制冷机的工作原理汇总溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备，其工作原理基于溴化锂和水之间的化学反应。
它是一种环保、高效的制冷方式，被广泛应用于家用空调、商用空调以及工业冷却等领域。
1. 基本原理溴化锂吸收式制冷机的工作原理基于溴化锂和水的吸收和释放热量的化学反应。
该机器由两个主要部分组成：吸收器和发生器。
吸收器中装有吸收剂溴化锂溶液，而发生器中则装有冷凝剂水。
制冷过程中，溴化锂溶液吸收水蒸气，从而产生吸收热量；而在冷却剂回路中，冷凝剂水释放热量，从而使制冷效果得以实现。
2. 工作流程溴化锂吸收式制冷机的工作流程可以分为四个主要步骤：吸收、冷凝、蒸发和膨胀。
首先，在吸收器中，溴化锂溶液吸收水蒸气。
当水蒸气进入吸收器时，它与溴化锂溶液发生反应，形成溴化锂和水的化合物。
这个过程会释放吸收热量，并将水蒸气转化为液体水。
接下来，液体水被泵送到发生器中。
在发生器中，水被加热至沸腾点，水蒸气逸出，并与冷凝器中的冷凝剂水接触。
在这个过程中，水蒸气会释放热量，并逐渐冷却成液体。
然后，冷凝剂水被泵送到蒸发器中。
在蒸发器中，冷凝剂水与外界空气接触，吸收外界空气的热量，从而蒸发成水蒸气。
这个过程会吸收热量，从而实现制冷效果。
最后，水蒸气通过膨胀阀进入吸收器，重新开始新一轮的循环。
整个过程中，溴化锂溶液和水之间的化学反应不断重复，从而实现制冷效果。
3. 优点和应用溴化锂吸收式制冷机相比于传统的机械式制冷机有着一些明显的优点。
首先，它是一种环保的制冷方式，不会对大气层臭氧层造成破坏。
其次，它具有高效节能的特点，能够在较低的能耗下实现制冷效果。
此外，溴化锂吸收式制冷机还具有噪音低、维护成本低等优点。
溴化锂吸收式制冷机广泛应用于家用空调、商用空调以及工业冷却等领域。
在家用空调中，它能够提供稳定的制冷效果，并且噪音较低，给人们带来舒适的居住环境。
在商用空调中，它能够满足大面积空间的制冷需求，并且能够根据需求进行灵活调节。
溴化锂吸收式制冷机工作原理课件 ppt课件
冷凝器
由传热管及前后端盖组成。来自冷却塔的冷却水（约32℃） 从端盖流进导热管内，使传热管外侧的来自发生器的冷剂蒸 汽冷凝，产生的冷剂水由U形管流入蒸发器水盘。冷凝器与 发生器处在一个筒体（上筒体）内，中间由隔热层和挡液板 隔开，压力相当。
溴化锂吸收式制冷机原理及特点
工作原理说明
如前图所示，溶液泵将吸收剂中的稀溶液抽出，经热交换器升温后 进入发生器，在发生器中被热水加热，产生冷剂蒸汽，溶液浓缩成 浓溶液。浓溶液经热交换器传热管间，加热管内流向发生器的稀溶 液后，温度降低，回到吸收器。发生器产生的冷剂蒸汽流入冷凝器 内，被流经冷凝器传热管内的冷却水冷凝成冷剂水，热量被带入大 气中。产生的冷剂水则经U型管节流后进入蒸发器，因蒸发器中压 力较低，一部分冷剂水闪发成冷剂蒸汽，而另一部分冷剂水则因热 量被闪发的那一部分带走而的冷剂蒸汽和闪发产生的冷剂降温成饱 和冷剂水后流入蒸发器的水盘，被冷剂泵抽出喷淋在蒸发器传热管 表面，吸收流经传热管内冷水的热量而沸腾蒸发，成为冷剂蒸汽。 产生蒸汽一起进入吸收器，被回到吸收器中的浓溶液吸收。冷水则 在热量被冷剂水带走后温度降低，流出机组，返回用户系统作为冷 冻水。浓溶液在吸收了冷剂蒸汽后，浓度降低，成为稀溶液，被溶 液泵在此送往发生器加热浓缩。这个过程不断循环进行，蒸发器就 连续不断地制取所需温度的冷水。
冷却水在吸收了冷剂蒸汽冷凝放出的热量后流出冷凝器，进 入冷却塔。
溴化锂吸收式制冷机原理及特点
蒸发器 由传热管、前后端盖、喷淋管、冷水水盘、液囊、冷剂泵组成。从用户系统来的 冷水从端盖进入传热管，使由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出，喷淋在传热管外的冷 剂水获得热量蒸发，成为冷剂蒸汽，部分未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再 次送入喷淋管喷淋。冷水在热量被冷剂水吸收后温度降低，流出蒸发器，进入客 户系统。产生的冷剂蒸汽流入吸收器。蒸发器内压力约为0.8kPa(6～7mmHg)。 蒸发器材质：低温部分采用低磷脱氧紫铜管，高温部分采用铜镍合金管，铜管臂 厚0.6-0.8mm。 蒸发器液面正常控制在1/3处，蒸发器内压力正常为6-7mmHg，水4℃蒸发,利用水 的蒸发潜热制冷。(100℃的水变成100℃水蒸汽需要吸收539千卡的热量) 蒸发器铜管冻裂的原因 冷水泵停后，联锁失效，溴冷机仍运行(异常停机，应急时，应检查冷水泵， 并立刻关闭蒸汽总阀防结晶)； 里面管道脏堵，尤其是新投入使用的机组 (可以从压损中看出管子是否堵)； 管里面有空气（在总的回水管上,安装膨胀水箱，补水、排气) 机组的四重保护 冷水泵与溴冷机联锁 冷水出口流量低于50%（开关） 冷水出口温度低保护 冷水温度低
溴化锂吸收式冷水机组工作原理
溴化锂吸收式冷水机组工作原理哎呀，说起溴化锂吸收式冷水机组，这可是个高科技的东西啊！它可不是什么小玩意儿，而是能让你在家里享受到冰爽的空调制冷效果的神器。
那它到底是怎么工作的呢？别着急，我这就给你一一道来。
我们得了解一下溴化锂吸收式冷水机组的基本结构。
它主要由四个部分组成：压缩机、换热器、膨胀阀和溴化锂吸收器。
其中，压缩机是用来压缩制冷剂的，换热器是用来传递热量的，膨胀阀是用来控制制冷剂流量的，而溴化锂吸收器则是用来吸收制冷剂中的热量的。
接下来，我们来看看溴化锂吸收式冷水机组的工作流程。
当你打开空调制冷功能时，空调控制系统会根据室内温度和设定的温度差来控制压缩机的工作。
压缩机开始工作后，会将制冷剂压缩成高压气体，然后通过换热器将热量传递给室外空气或者水。
这样一来，室内的热量就被带走了，温度就会降低。
在这个过程中，制冷剂还会经过膨胀阀，被节流降压成低温低压的气体。
然后，这些低温低压的气体会进入溴化锂吸收器。
在吸收器里，制冷剂会与溴化锂发生化学反应，从而吸收掉热量。
这个过程是一个放热反应，所以吸收器里的温度会上升。
但是，由于吸收剂(溴化锂)和吸收物(制冷剂)之间存在着一定的热力学平衡，所以吸收器的温度不会无限升高。
当吸收器里的热量被完全吸收后，制冷剂就会变成低温低压的状态。
这时，制冷剂就会再次进入换热器，继续传递热量。
这样一来，整个溴化锂吸收式冷水机组就完成了一个循环。
在这个过程中，它不仅能够将室内的热量带走，还能够将吸收剂(溴化锂)和吸收物(制冷剂)之间的热量平衡掉。
所以说，溴化锂吸收式冷水机组是一种非常高效的制冷设备。
不过，你可能会问：“这么高科技的东西，是不是很难维护呢？”其实，只要你按照说明书上的要求进行定期保养和检查，就不会有什么大问题。
而且，现在的溴化锂吸收式冷水机组都有很多智能功能，比如自动清洁、自动故障诊断等，让维护变得更加简单方便。
溴化锂吸收式冷水机组是一种非常实用的制冷设备。
它不仅能够帮助你在炎热的夏天享受到清凉的空调效果，还能够节省能源、减少污染。
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。
为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。
发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。
如此循环达到连续制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机的特点一、优点（一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。
能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。
具有很好的节电、节能效果，经济性好。
（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。
（三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害、有利于满足环境保护的要求。
（四）冷量调节范围宽。
随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调节。
即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。
（五）对外界条件变化的适应性强。
如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84）X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔范围内稳定运转。
（六）安装简便，对安装基础要求低。
机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。
可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。
安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机是一种常用的吸收式制冷机，它利用溴化锂的溶解和结晶过程来
实现制冷。
溴化锂制冷机的工作原理是基于吸收和蒸发的物理过程，下面将详细介绍其工作原理。
首先，溴化锂制冷机由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四个主要部件组成。
在工作过程中，溴化锂溶液通过这四个部件进行循环流动，实现制冷的目的。
其次，溴化锂制冷机的工作原理是基于吸收剂（溴化锂水溶液）对制冷剂（水）的吸收和释放过程。
在发生器中，制冷剂水被加热蒸发，产生高温高浓度的水蒸气。
这些水蒸气会与吸收器中的溴化锂溶液进行接触，导致溴化锂溶液吸收水蒸气，生成富含制冷剂的溴化锂溶液。
随后，富含制冷剂的溴化锂溶液会被送往冷凝器，在冷凝器中，溴化锂溶液会
被冷却，使其中的制冷剂水部分凝结成液体，同时释放出热量。
这样处理后的溴化锂溶液会被送往蒸发器。
最后，溴化锂溶液在蒸发器中与外界空气进行热交换，使其中的制冷剂水部分
蒸发，吸收空气中的热量，从而降低蒸发器内部的温度。
这样处理后的溴化锂溶液会再次被送往发生器，循环往复，实现制冷的目的。
综上所述，溴化锂制冷机的工作原理是利用溴化锂溶液对制冷剂水的吸收和释
放过程来实现制冷。
通过发生器、吸收器、冷凝器和蒸发器四个主要部件的协同作用，溴化锂制冷机能够实现对空气和物体的制冷效果。
这种制冷机具有结构简单、稳定可靠、能耗低等优点，因此在工业和商业领域得到了广泛应用。
溴化锂吸收式制冷机ppt课件
（3）节流过程
饱和液体水3→节流器降压3 （饱和蒸气1与饱和液体1混 合的湿蒸气）→蒸发器
(Pk,t 0) →(P0,t1,0)
3→3水蒸气在节流装置中的节流过程。
（4）蒸发过程
冷剂水（饱和液体）点1→蒸 发器1 （饱和水蒸气）
(P0,t 1 0) → (Pk,t3,0)
1→ 1冷剂水在蒸发器中的蒸发过程。
0.75;双效ζ=1 热力完善度：β=ζ/ζmax
max T3T3T2T2T1T1
(5)加热蒸气的消耗量和各类泵的流量计算
①加热蒸气的消耗量： qmv=A Qg/(h//-h/) ②吸收器泵的流量:qvs= qma×3600/ρ0×103 ③发生器泵的流量:qvg= qmf×3600/ρa×103 ④冷媒水泵的流量: qv0= Q0×3600/1000(tx// -tx/)cp ⑤冷却水泵的流量
溴化锂-水溶液性质
溴化锂-水溶液性质
7.1.3 溴化锂水溶液
4．密度大于水。 5．比热容小,热力系数大。 6．粘度大，表面张力大。 7．导热系数随浓度增大而降低；随温度升高而增加。 对黑色金属和紫铜等材料腐蚀性强烈。
7.1.4 计算公式
溶液的饱和温度，定压比热，密度，质量浓度，导 热率，动力粘度，表面张力。
③吸收器：
Fa=Qa/Ka（Δ-aΔta-bΔtb） = Qa/[Ka(t9- tw)-0.5(tW1- tW)- 0.65(t9- t2)] ④蒸发器：
F0=Q0/K0(Δ-bΔtb) =Q0/[K0(tx// -t0)-0.65(tx// -tx/)]
⑤溶液热交换器：
Fex=Qex/Kex（Δ-aΔta-bΔtb） =Qex/[Kex(t4-t2)-0.35(t7- t2)- 0.65(t4- t8)]
溴化锂吸收式冷水机组工作原理
溴化锂吸收式冷水机组工作原理【溴化锂吸收式冷水机组工作原理】
哎呀，说到制冷这事儿，咱们可得聊聊那个既高科技又接地气的宝贝——溴化锂吸收式冷水机组。
这玩意儿啊，就好比是空调界的“瑞士军刀”，啥功能都有，而且操作起来简单到让你怀疑人生。
首先得说说这个“瑞士军刀”的心脏部分——溴化锂溶液。
这可是个大秘密哦！它就像是个神奇的魔法药水，能将空气中的热量变成我们想要的冷气。
你想象一下，夏天的时候，你打开窗户，一阵凉风就吹进来了，那感觉是不是超级爽？这就是溴化锂溶液的功劳。
再说说这个“瑞士军刀”的大脑——控制器。
这家伙可是个聪明的家伙，它能根据外界的温度和湿度，自动调整溴化锂溶液的比例，确保出来的冷气既舒服又不浪费能源。
你想想，要是没有这个大脑，整个系统就得靠人工去调节，那得多麻烦啊！
再来说说这个“瑞士军刀”的手——泵和阀门。
这些小家伙负责把溴化锂溶液送到需要的地方，比如室内的冷却盘管或者室外的冷凝器。
它们就像两个勤快的小工人，一刻不停地工作着。
最后来说说这个“瑞士军刀”的脚——压缩机和热交换器。
这两个家伙负责把室内的热量吸进去，然后通过溴化锂溶液变成冷气，再送到我们的身边。
这个过程就像是在玩一个捉迷藏的游戏，有时候我们看不到他们，但只要一出来就是一阵凉快。
总的来说，溴化锂吸收式冷水机组就是一个集控制、传输、转换于一体的高科技产品。
它的工作原理就像是一场精彩的魔术表演，让人看得眼花缭乱，同时也让人感到无比的舒适和方便。
如果你对制冷技术感兴趣，不妨也来了解一下这个神奇的“瑞士军刀”。
溴化锂制冷机原理图
溴化锂制冷机原理图
溴化锂制冷机是一种常用的吸收式制冷机，其原理图如下：
1. 蒸发器，在溴化锂制冷机中，蒸发器起着吸收热量的作用。
当蒸发器中的制冷剂（溴化锂溶液）与外界空气接触时，制冷剂吸收了空气中的热量，从而使蒸发器内部温度降低。
2. 吸收器，吸收器是溴化锂制冷机中的另一个重要组成部分，其作用是将蒸发器中的制冷剂气体与溴化锂溶液进行接触，使其被吸收并形成浓缩溴化锂溶液。
3. 发生器，发生器是溴化锂制冷机中的热源部分，其作用是提供高温热源，使浓缩溴化锂溶液中的溴化锂与水发生化学反应，释放出吸收热，从而再次形成溴化锂溶液。
4. 冷凝器，冷凝器是溴化锂制冷机中的另一个重要组成部分，其作用是将发生器中产生的热量排出系统，使溴化锂溶液重新变成浓缩溴化锂溶液。
5. 泵，泵是溴化锂制冷机中的一个重要部件，其作用是将溴化锂溶液从吸收器输送到发生器，从而完成制冷循环。
通过上述原理图，我们可以清晰地了解溴化锂制冷机的工作原理。
当系统运行时，制冷剂在蒸发器中吸收热量，形成制冷效果；然后通过吸收器、发生器、冷凝器和泵等部件的协同作用，完成制冷循环，从而实现制冷目的。
溴化锂制冷机在工业和商业领域有着广泛的应用，其高效、节能的特点受到了广泛的认可。
通过深入了解其原理图，我们可以更好地掌握其工作原理，为其运行和维护提供更好的支持。
总之，溴化锂制冷机原理图的理解对于制冷工程师和相关从业人员来说是非常重要的，只有深入理解其工作原理，才能更好地运用和维护溴化锂制冷机，为工业和商业领域的制冷工作提供更好的支持。
希望本文对大家有所帮助，谢谢阅读！。
溴化锂吸收式制冷机组原理、操作及维护
溴化锂吸收式制冷机的任务原理之五兆芳芳创作溴化锂吸收式制冷机的任务原理：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液酿成稀溶液.吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热互换器、热收受接管器后温度升高，最落后入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液.浓溶液流经热互换器，温度被下降，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液.另一方面，在再生器内，外部低温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，酿成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水.该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热互换器、溶液泵及热收受接管器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对低温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分派，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃.以上循环如此频频进行，最终达到制取低温冷水的目的.溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统.溴化锂的性质与食盐相似，属盐类.它的沸点为1265℃，故在一般的低温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统加倍复杂.溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的下降而下降的，溶液的浓度不宜超出66％，不然运行中，当溶液温度下降时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行.溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一使用办理初始状态S0 溴化锂制冷机机、电、仪及帮助系统准备就绪110 P （）－工艺流程确认完毕120 P [ ]－开G-506A/B补水泵，待冷媒水管线上的放气阀无放气声为止，启动G-503A/B，慢慢打开出口阀，确认出口压力为0.6Mpa，入口为0.2Mpa，补水泵G-506A/B,出口压力为0.2Mpa，冷媒水系统成立正常. 130 P [ ]－全开循环水进入溴化锂制冷机的入口阀，关小出口阀包管循环水流量为120m3/hr,入口温度小于32℃，但大于19℃℃，循环水系统成立正常. 140 P [ ]－慢慢开中压蒸汽阀，排凝；表压力小于0.8Mpa.150 P [ ]－确认溴化锂制冷电机源，确认机内真空度在40mmHg以下，正常压力差为10mmHg,若压力超标，则必须进行抽空，直到压力在要求规模内. 160 抽空步调： P [ ]－确认抽气泵内油位，确认油位在中心点以上5-6mm，启动抽气泵.P [ ]－打开1号阀.P （）－确认抽气泵将压力降至4mmHg以下.P [ ]－打开2号阀30分钟，封闭2号阀.P [ ]－打开3号阀30分钟后封闭.P [ ]－维持制气泵运行三十分钟.P [ ]－封闭1号阀.P [ ]－停抽气泵，抽空结束.P [ ]－成立冷水系统.P [ ]－确认F-502液位在 1.4m以上.P （）－确认G502A/B油位在1/2以上.P [ ]－打开G-502A/B下游进入喷嘴的所有阀.P [ ]－启动G-502A/B.P （）－确认FI-5114在40m3/hr以上，不超出50m3/hr.不然可能损坏喷嘴或软管连接状态S2 溴化锂制冷机具备启动条件200 按下“启动”按钮，制冷机进入全自动运行状态. 210 I P [ ] －确认冷水出口温度正常220 I P [ ] －确认各电机无异常响声，温度不超出75摄氏度最终状态FS 溴化锂制冷机处于正常运行状态溴化锂吸收式制冷机调养任务主要是保持机组的真空度.应每日早晚两次监测其真空度.为了准确起见，在不雅察测压仪表之前把产生器泵和吸收器泵起动运转10min，尔后再不雅察仪表读数并和前一次做出比较.长期停机，应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器，并使溶液均匀稀释，以防在情况温度下结晶.停机期间的调养办法，尚无统一规则，一般采取真空和充氮两种调养办法.充氮调养是在包管机组确定无漏时，向机内充入49kPa（表压）左右的氮气，使之始终处于正压状态，使机组出现泄漏也不会漏入空气，并且有泄漏也可随时检漏，十分便利.它的缺点是：由于机组结构流程比较庞杂，氮气难以一次性抽除.开机时制冷效率达不到要求，需要持续启动真空泵抽真空.此外还需要耗用采办氮气的资金.真空调养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度.这种办法比较复杂，不单节省开支，并且也省去了充氮工艺操纵.机组试运行前如果真空度依然及格，可直接开机投入运行.真空调养也有缺点：一旦监测不严或阐发失误码率，会漏入空气而造成腐化另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏，还得充氮升压检漏.因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理，还不如停机后立即充氮更主动.当然，对密封质量优良的制冷机，那就另当别论了.真空调养必须要设专人每天监测两次机组真空度，发明泄漏立即处理，不允许延误时间.溴化锂制冷机的日常维护由于溴化锂制冷机是利用热能制冷，并且能充分利用低势热能（余热、废热，排热），电能消耗极小，加上，吸收式制冷不存在破坏臭氧层问题，环保功效优越，近几年来溴化锂制冷机成长很快，为许多中央空调用户所采取，特别是对于有自备汽锅或利用电厂余汽的单位，使用溴化锂制泠机更加有利，然而由于大部分操纵办理人员只限于日常的开机、关机、抄抄表，对溴化锂制冷机组的日常维护不敷标准，使得溴化锂制冷机毛病率提高，制冷量衰减过快，寿命也相应减短，从而提高了溴化锂制冷机的运转用度，为包管溴化锂制冷机组终年平安而高效地运行，必须增强对机组的运行办理与维护调养，我们团体采取SXZ4-175D型双效溴化锂吸收式制冷机，现已运行近10年，这篇文章按照我公司操纵人员经验整理而成，以供诸位同行参阅，如有错误请指正.一、运行记实在运行记实表中，运行日记是最为重要的部分，操纵人员应每隔2小时记实查抄结果，并与规则的极限值加以比较，使之不超出极限值（如有可能，应把极限值打印在运行日记上，以便于比较）.运行日记就是机组运行的任务卡片，一旦产生事故，运行日记便是查明事故原因的有力按照.运行日记的具体制定应参照制造厂家的使用说明书，我公司使用的SXZ4-175D双效溴化锂运行日记如表二，由早班、中班、晚班的操纵人员担任记实.（为什麽表格无法粘贴）二、气密性保持溴化锂制冷机制冷量的大小，制冷机使用寿命的长短，溴化锂溶液质量的变更，主机内部金属资料的腐化快慢等，无不与制冷机的真空度有密切关系，因此，保持制冷机的真空度相当重要，应强化抽真空制度，规则每天抽一次真空（从真空泵的调养出发，每天运行一下也是需要的）.此外，避免制冷机泄露也相当重要，可用二种办法确定机组气密度黑白.每天由操纵人员记实抽真空前，抽真空后的真空度，把相隔一天的两组数据进行比较，如果第二天抽真空前的真空度与前一天抽真空后的真空度相差很明显，则可初步确定机组气密性差（注意，抽真空前应记实好当天的大气压，再计较出真空度，作比较时也应考虑当天的大气压）.或，由运转机械真空泵抽气对制冷量的影响来判定，若抽气后机组制冷量升高，停止运转后又下降，频频数次后可定性确认机组气密性差，须进行检漏.还有的机组装有自动抽气装置，对这类机组，可查抄自动抽气装置每周投入运行的次数，如超出一般规模，则应对机组进行检漏.采取这种方法判断机组气密性黑白，关头在于增强运行办理，记实每次抽气开始和结束的时间，以及总的抽气次数，以利于阐发.三、溶液的办理溶液办理的主要内容有碱度，缓蚀剂和概略活性剂的办理.溴化锂溶液出厂前，PH值一般调整在9.0~10.5的规模，机组运行后，溶液的碱度会随运行时间的增长而增大，机组的气密性越差，碱度的增大越快，碱度太高，就会引起碱性腐化.机组每年开始投入运行前，应用万能PH 试纸测试其碱度，如碱度太高，可用氢溴酸（HBr）调整，太低则可用氢氧化锂（LiOH）调整，一直调整到与试样记实的PH值相同为止.为抑制溴化锂溶液对金属资料的腐化，常在溶液中添加缓蚀剂，目前采取最多的缓蚀剂为铬酸锂（Li2CrO4），质量分数在0.1%~0.3%规模内.测定溶液中缓蚀剂含量须配备一定的化学阐发仪器，一般来说，条件不允许，可用不雅察颜色来判断缓蚀剂的质量分数.Li2CrO4的质量分数越高，溶液颜色越黄.可将初买来的添加好铬酸锂缓蚀剂的新溶液注入试管，将其封存，以作为以后定期查抄时对照的样品. 在机组运行状况差，制冷量低，溶液质量达不到要求的情况下，为提高机组性能，一般在溴化锂溶液中添加质量分数0.1%~0.3%的概略活性剂.目前使用较为普遍的为辛醇，它可提高机组吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果.辛醇的含量缺乏可由两方面判定：一是机组性能下降，二是机组抽气时没有辛醇挥发时的刺激性气味.四、整机的清洗增强了溶液的办理及机组气密性的保持，其实不克不及包管机组不受腐化，而只是减缓机组腐化的程度，腐化仍在产生，铁锈等沉淀物还在生成，由于沉淀物的粘着使溶液热互换器的性能下降，在机组任务时被泵吸起引起喷淋系统的喷嘴堵塞，并且，由于沉淀物的影响，溶液泵的轴承容易磨损，随着磨损的增大，电机将无法运转，因此，我公司采纳的措施是每2~3年，在机组停机调养时，把溶液抽到储液罐中，对整个机组内部进行清洗，以去除沉淀物.机组清洗最好使用蒸馏水，若没有蒸馏水，也可用软化水代替.五、冷媒水与冷却水的办理水是一种良好的冷却介质，比较廉价，但经过自来水厂处理后仍然不合程度地含有被溶解固体、气体及各类悬浮物，Ca、Na、Fe等的重碳酸盐和硫酸盐是罕有的溶解固体，这些污垢，不但会使管道和设备受到腐化，下降使用年限（据有关资料介绍，经常进行化学清洗和长期进行水处理的中央空调系统的使用寿命可以比不采取水处理的系统使用寿命延长1倍以上，经济效益十清楚显），并且对于溴化锂制冷机来说，传热管铜管的结垢，将严重影响机组的性能，下降溴化锂制冷机的制冷量（1mm的污垢可使导热系数下降27%~32%）.风机盘管的结垢，不但使冷热互换效果明显下降，还会堵塞盘管，增加工程的维修量，因而，水系统的清洗及水质稳定处理相当重要.每年机组运行后停机进行维修调养，可用东西清洗法，用水枪（或气枪）和一批尼龙刷对传热管的概略进行冲刷.同时，清除管板的铁锈.每年开机前，对冷却塔进行认真地清洗，清理塔内的污垢及滋生的青苔，对于冷却塔的填料，在不合的使用情况下，随着使用时间的增加，会出现不合程度的老化脆裂，可视实际情况4~6年改换一次.水系统每2~3年，可请专业清洗公司进行一次化学清洗，进一步清除系统内的锈蚀及粘附在表壁上的污垢，同时使概略金属处于活化状态，随后，在水中投加高浓度的缓蚀阻垢剂，使金属概略迅速生成一种化学庇护膜，以阻止介质对设备的侵蚀，从而起到缓蚀阻垢作用，并且使清洗的活化金属概略钝化，为日常处理打下良好的根本.日常处理的任务，应当培训操纵人员进行，包含定期加药和复杂的阐发监测，以维持水中药剂的浓度，保持庇护膜的完整性，并起到稳定的缓蚀阻垢作用.中央空调设备：溴化锂冷温水机－－－－技巧特点按照冷却水温度进行平安控制针对169～34℃的冷却水温度的变更，进行平安控制，并能够持久的进行高效率运转.平安控制是通过微电脑算出运转中的吸收液浓度，进行适合当时的冷却水温度的循环运转，从而控制低温水吸收式制冷机.吸收液泵采取变频控制，提高部分负荷特性吸收式制冷机因其吸收液的循环量对能量的消耗有很大的影响.因此，三洋通过用变频装置控制吸收液泵，使吸收液的循环量适合冷房负荷，有效地进行节能运转.并且，由于将循环量控制在最佳状态，启动时间比原来缩短了约1/2.极大地阐扬了节能效果.数字PID控制在总容量控制上，采取数字PID控制（比例·积分·微分动作），与原来的比例控制方法相比，提高了控制冷水温度的精度，实现了高效率运转.运转·调养数据办理功效为了便于运转，切实进行机械的维修，用各类传感器读取及记忆运转数据（以一个小时为单位可记忆8天的运转数据以及过来的3次报警数据）.（参照传感器一览表）数据不但可通过控制盘进行数字显示，并且具有通信功效，还可记忆办理上所需的泵等机械的运转时间及运转次数，因而可确切地掌握维修情报.●传感器一览表－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－温度传感器冷水进口温度、冷却水进口温度冷水出口温度、冷却水出口温度温水进口温度、再生器温度温水出口温度、冷凝器温度－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－运转时间制冷机运转时间冷剂泵运转时间吸收液泵运转时间－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－启动和制冷机启动和停止次数停止次数冷剂泵启动和停止次数吸收液泵启动和停止次数维修预测功效具有预测维修的功效.●抽气信号……通过抽气装置的压力传感器，在需要进行抽气操纵时，赐与预告.各类规格和装置的尺度化为了满足用户的各类需求，按以下规格进行了尺度装备.－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－显示异常辨别显示运转时间启动和停止次数－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－取出信号运转信号、停止信号、异常信号启动确认信号冷水泵运转信号冷却水泵运转信号－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－控制远距离启动和停止信号外气抵偿回路远距离设定回路溴化锂吸收式制冷机维护调养溴化锂制冷系统在使用方面常存在一些问题.近几年来在运行维护方面做了一些任务.为了促进溴化锂制冷机在中央空调中阐扬更好作用，特提出几点意见，供同道人员参考.一、运行中可能产生的主要问题及监察溴化锂制冷机的基来源根底理，主要是利用喷淋水在真空状态(压力872Pa)蒸发器中蒸发吸热使冷媒水冷却到7℃，所以溴化锂机组主要部件都在真空状态下运行，保持设备一定真空度，不使空气漏入是运行中首要问题;同时用作吸收剂的溴化锂具有极大的吸收水蒸汽的能力，所以要包管溴化锂溶液有一定的浓度，从而达到不产生结晶，不堵塞管道等要求，溴化锂对金属有腐化性，有空气存在时更加严重，因此要保持经常抽气，同时添加一定量缓蚀剂.只有这样才干保持正常运行.在运行中要做到定期查抄.1 定期查抄在溴化锂吸收式制冷机使用期间，应进行定期查抄，以包管平安运转.定期查抄的项目有:1.1 真空泵的查抄 a.油的污浊与乳化;b.抽真空性能;c.传送皮带的松紧;d.电动机的绝缘电阻.1.2 溶液泵与冷剂泵的查抄a.有无异常的声音;b.电动机的电流是否正常;c.润滑管路是否堵塞;d.电机的绝缘性能如何;e.定期拆检叶轮和清洗润滑管;f.轴承的磨损程度.1.3 溶液的查抄 a.溶液的浓度;b.溶液脏污的情况;c.溶液pH值与缓蚀剂的浓度.1.4 其它项目的查抄a.冷剂水比重的测定，查抄冷剂水中是否含溴化锂;b.管子、管板的查抄，查抄它们的腐化情况及结垢情况;c.查抄自动控制健电器动作是否正常;d.查抄隔阂式真空阀的气密性，橡皮隔阂的老化程度;e.定期查抄机械的密封性能，看是否有漏气的地方.按照以上的查抄项目，每日应填写运行记实，并与尺度参数比较，发明问题，随时排除.机组的真空度是运转中极需注意的问题，不管有无空气漏入，每周都应运转真空泵一次，抽除不凝气体.添加辛醇是提高机组制冷量的有效措施，但辛醇最易会聚在蒸发器冷剂水概略，储蓄积累后其作用逐渐衰减，制冷量随之而下降，因此，发明冷剂水含有大量辛醇时，应将冷剂水旁通至吸收器中，使辛醇再循环.2 溴化锂溶液的再生溴化锂吸收水蒸汽成为溴化锂溶液进入产生器后再使用，溴化锂自己含有一定杂质，微量的杂质按照规则是允许的，但不克不及污染.污浊后的溴化锂溶液，可能引起吸收器喷嘴与屏蔽泵润滑管路堵塞、热互换管外表的污垢增加及机组性能下降等现象.因此，不管运转是否正常，每年都应进行一次溴化锂溶液的查抄，测定与阐发pH值、添加剂量、不纯物量、色度等.若溶涂中有沉淀物，颜色由淡黄色变成暗黄、玄色或青色，则需进行溶液再生.溶深再生主要有沉淀法和过滤法两种，但无论采取哪种办法，处理后的再生溶液均应保管在密封的容器内，因为溶液长期流露在空气中会与空气中的CO2反响，产生Li2CO3沉淀.3 水质办理与管子清洗溴化锂机组中流动的流体主要是溴化锂水溶液和水，弄好水质办理也是办理好制冷机的底子包管.3.1水质办理运转中应特别注意水质的办理，定期进行水质阐发.水质对传热管的腐化与结垢影响甚大.腐化严重将导致传热管破损，产生漏水等事故;结垢则增加热阻，使机械动转好转，性能下降.因此，水质办理应严格依照国度的有关空调用水水质尺度执行.除了用于溴化锂溶液的水和冷媒水以外，还有大量的用于冷却和冷凝用的冷却水，为了节约用水，溴化锂吸收式制冷机中普遍采取冷却塔.但在冷却塔中随着有害离子的累积，设备的腐化与结垢均增加.为克服此缺陷，除冷却塔中冷却水不竭溢流并弥补适量的新鲜水外，还应按照阐发与试验结果，采纳水质稳定措施.水质稳定措施一般包含下列三方面的内容:a.避免设备与管道腐化;b.避免热互换管内结垢;c.避免形成生物污染.3.2管子清洗机组运转一段时期后，污垢粘附在管壁上，导致传热性能下降.为此，每隔一定时间，应清洗传热管簇.管子清洗距离期至少每年一次，清洗次数取决于水质与污垢生成的状况.清洗时主要用软质钢丝刷洗刷，办法与清洗一般热互换器相同.污垢坚固而又无清洗空间时，也可进行酸洗，但酸洗对机体有损伤，不宜多用.二、停机调养1短期停机的调养所谓短期停机，是指停机时间约1—2周而言，此时的调养任务如下:一方面将机械内的溴化锂溶液充分稀释;另一方面注意保持机械内的真空度，若真空度下降，应随时启动真空泵，抽除空气.如查验屏蔽泵(溶液泵与冷剂水泵)、清洗喷淋管或改换隔阂阀隔阂时，切忌机械长时间封闭于大气中，为此要迅速完成修理任务.若修理任务当天无法完成，则在不修理时，应采纳临时措施，将与大气相通的部位密封，以使机械保持真空状态.2长期停机的调养长期停机时，应将蒸发器冷剂水全部旁通至吸收器，使溶液均匀稀释，以避免在情况温度下结晶.为削减溶液对机械的腐化，最好将机械内的溶液放至贮液器中，然后在机械内充以0.02MPa氮气.若无贮液器时，溶液可储存于机械中，但也应充以0.02MPa的氮气.此外，还应将产生器，冷凝器、蒸发器和吸收器封头箱内的积水排净，所有的电气设备和自动化仪表应注意避免受潮.三、机械的清洗溴化锂机组经太长期运行后需要停机的首先应该清洗，众所周知，碳钢在有溴化锂电解膜存在的条件下，长期接触氧气时，会受到严重的腐化.为此，对已经运转而又要较长时间封闭于大气的机械，必须进行较完全的清洗，除去附着在金属概略的溴化锂溶液，然后再流露于大气，以削减金属资料的腐化.清洗分水洗与酸洗两种:1 水洗将溴化锂水溶液排出，用水冲洗机械至无溴离子为止.为此，可用0.1N硝酸银(AgNO3)查验，并与自来水对照.同时测定排出水的pH值，看其是否已到中性(pH=7).上述二项要求达到后，用水注满机械，并通过泵循环0.5～1小时，然后排出循环水，如此频频2～3次.然后，进行钝化，所谓钝化是在水洗结束后，参加0.5%氢氧化钠和0.3%磷酸三钠，并用枯燥氮气吹干.新机械投入运行前，亦可采取同样办法，以消除油污和杂质.2 酸洗机械腐化严重，影响到正常运转时，可按照具体情况进行除锈.由于机械内部结构紧凑，机械清洗几近无法进行，比较实用的办法例是化学除锈清洗，即所谓酸洗.酸洗任务液种类良多，酸洗计划和操纵步调的选择，应按照腐化产品的成分、数量、机械的资料及结构型式等因素确定.一般情况可按下述办法进行:2.1 酸洗液成分 4～6%盐酸+0.3%乌洛托品+0.05～0.1%硫脲.硫脲量增多，缓蚀效率提高，但析出胶体硫亦多.2.2 操纵温度酸洗温度高，清洗效率提高，但缓蚀剂在太低温度下的缓蚀效果较差，通常以50～60℃为宜，不该超出65℃.2.3 酸洗时间一般酸洗时间为6～8小时，但最终应按照挂有试样的酸洗液中Fe2+离子浓度的变更情况来决定.3 操纵步调3.1 水洗用自来水冲洗，取样阐发，直至无溴离子为止，并同时查验酸洗循环系统有无泄漏.3.2 酸洗在贮液槽内配置酸洗液，并加热到60℃，用酸碱泵将酸洗液打入到机械内，其实不竭循环，按阐发数据适当添加盐酸及相应的缓蚀剂，时间约6～8小时，阐发挂有试样的酸洗液中Fe2+离子的浓度，当Fe2+离子的浓度无明显变更时，停止循环，用自来水排酸，当pH=4时，用含水合肼20～40PPM的自来水排酸至中性，最后用蒸馏水排酸.用盐酸作酸洗剂具有效率高、价钱低廉等优点，但其腐化性较强，使用不当时对人和设备都有较强的腐化作用，因而不但要谨慎操纵，并且要有平安措施.腐化严重的机械经酸洗后仍有一定数量的残渣需人工取出，在不克不及使用强酸和人工取渣的地方，可用以强络合剂为主的清洗液，如柠檬酸、EDTA等清洗.。
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溴化锂溶液的吸湿性很强，具有吸收比其温度低得多的水蒸 汽的能力。且溴化锂溶液温度越低、浓度越高吸水性越强。
溴化锂溶液特性
1 溴化锂溶液的特性 溴化锂是由碱金属锂(Li)和卤族元素(Br)两种元素组成的一种稳定的盐类,其主要特性如下: 1.溴化锂吸收式制冷机中,溴化锂是吸收剂,水是制冷剂 2.溴化锂对人体和环境无害 3.溴化锂溶液沸点高 4.溴化锂溶液吸水性强 5.溴化锂溶液性能稳定 6.溴化锂溶液对金属有强烈的腐蚀性 7.溴化锂溶液容易结晶
吸收式与蒸气压缩式制冷循环的比较
(a)蒸气压缩式制冷循环；
(b)吸收式制冷循环
1.1 溶液的热力学性质
(1) 溶液的分压与总压 (2) 相律 (3) 溶液的相平衡
液体的分压和总压
一定温度下，水的饱和蒸汽压是个定值，它与温度成一一 对应关系。固体溶质溶解于溶剂中时，它的蒸汽压总量小 于同一温度下纯溶剂的饱和压力。因此，溶液中气—液两 相平衡时的压力不仅与温度有关，而且与浓度有关。
1 缓蚀剂防腐机理: 铬酸锂和铁、铜反应形成致密保护膜，主要成分为Fe3O4， 阻止内部金属进一步发生反
应，进而达到防腐效果；
3Fe+6H2O+Li2CrO4 Fe3O4+2Cr(OH)3+4Li(OH)+H2 3Fe+3H2O+2Li2CrO4 Fe3O4+Cr2O3+Li(OH)+H2 3Cu+5H2O+2Li2CrO4 3Cu2O+Cr(OH)3+4LiOH
电能驱动
溴化锂吸收式制冷机组
电制冷机组
溴化锂吸收式机组特点： 1、以热能为动力，能源利用范围广； 2、安装基础要求低； 3、制冷机在真空状态下运行，无高压爆炸危险； 4、制冷量调节范围广。冷量无级调节范围20-100%。 5、溴化锂溶液环保，无臭、无毒。 6、气密性要求高
电制冷机组特点： 1、密封性要求不高； 2、冷却水循环量小； 3、制冷效率高但耗电量巨大； 4、制冷剂可能造成污染； 5、属于压力容器；
l 配方溴化锂溶液 1、浓度55％ 2、主要成分：溴化锂LiBr水溶液、
缓蚀剂铬酸锂Li2CrO4、 表面活性剂辛醇N-OCTYLALCOHOL、 氢氧化锂LiOH 3、PH值：9.0～10.5
溴化锂溶液的腐蚀性质（缺点）
♦ 溴化锂溶液是一种具有较强腐蚀性的物质。它对普通的金 属材料，例如碳钢、紫铜等都具有较强的腐蚀性。因此， 在较长的时间内，由于腐蚀问题得不到很好的解决，溴化 锂吸收式制冷剂的发展曾受到很大的限制。
2. 单效机生产应用阶段 70年代初先后有上海、青岛、天津、北京和长沙等地的棉纺厂为了适应 生产的需要，各自设计与制造了单效溴冷机。继而更多地区也都自行设计制造单效溴冷机，尤 以上海、天津两地更为突出。以天津为例，70年代初至80年代初，制造出3480KW（ 300×104kcal/h）大型溴冷机七台，总制冷能力达到24360KW（2100×104kcal/h）。单效溴 冷机在这一时期虽然有了较大发展，但仍有许多问题尚待解决，如严重的腐蚀、冷量的衰减和 机器的寿命等，限制了溴冷机的进一步发展。
3. 双效机生产应用阶段 80年代初期开始研制双效溴冷机，并于1982年由开封通用机械厂生产 出1744KW（150×104kcal/h）双效溴冷机组。双效机组的热力系数可提高到1.1以上，而单效 机组一般为0.6～0.7，双效机组的蒸汽单耗比单效机减少约1/2，冷却水量减少约1/3，是值得提 倡的节能型制冷机组。
第二部分 溴化锂吸收式制冷机基本理论
何谓“制冷”，何谓“热泵”
基பைடு நூலகம்能量转换关系图
高温热源 TH
QH 制冷机
或 热泵
QR
低温热源 TL
用人工的方法将低温区的热量移送到高温区，
若为将低温区无用的热量移送到高温区成为有用的 或用途更大的热量，此种方法称为“热泵”。
若转移热量是为获得低于环境的温度或满足某种化 工工艺的低温需要，此种方法称为“制冷”；
拉乌尔定律：在一定的温度下，溶液中任一组分的蒸汽分
压等于该纯组分的蒸汽压乘以该组分在溶液中的摩尔分数
。公式为：
pA p。 AxA
式中:
p
。 A
---代表纯溶剂A的蒸汽压
x A ----代表溶液中A的摩尔分数
溶液的分压与总压
亨利定律：在平衡状态下，一种气体在液体里的溶解度摩 尔分数和该气体的平衡压力成正比。公式为：
溴化锂溶液对金属的腐蚀性表现为如下化学反应: Fe+H2O+0.5O2 Fe(OH)2 Fe(OH)2 +0.5 H2O+ 0.25O2 Fe(OH)3 4Fe(OH)2 Fe3O4 +Fe+ 4 H2O 2Cu+0.5O2 Cu2O 2Cu+2H2O+0.5O2 2Cu(OH)2
具体化学反应
溴化锂溶液的腐蚀性质
溶液的浓度 在常压下，随着溴化锂溶液浓度的降低，腐蚀加剧，因为 稀溶液中氧的溶解度要比浓溶液大；而在低压下，金属材 料的腐蚀率与溶液的浓度几乎没有什么关系，因此溶液中 氧的含量都很低。
溴化锂溶液的腐蚀性质
溶液的温度 实验表明，不含有铬酸锂缓蚀剂的溴化锂溶液，对A3钢、 紫铜和镍铜的腐蚀率都随温度的升高而增大；而对加有铬 酸锂缓蚀剂的溴化锂溶液，则随着温度的升高，A3钢的腐 蚀率略有降低。
溴化锂溶液的腐蚀性质
溶液的PH值 实验表明，溴化锂溶液的PH值处于9.5~10.3的范围内，对 金属材料的缓蚀较为有利。
机组防腐
在氧的作用下,金属铁和铜在通常呈碱性的溴化锂溶液中被氧化,氧是促进铁和铜发生反 应的主要因素.在溴化锂吸收式机组中,隔绝氧气是最根本的防腐措施. l 溴化锂溶液对金属材料腐蚀的几个因素:
第一部分 吸收式制冷机的发展现状
国外的发展过程 ： 1. 美国是溴化锂制冷机的创始国，目前日本等国的溴冷机也都有较大的发展。
2. 美国开利公司于1945年试制出第一台制冷量为523KW（45×104kcal/h）的 单效溴冷机，开创了利用溴化锂水溶液为工质对做为吸收剂的吸收式制冷新领 域。美国不仅创造了单效溴冷机，而且在世界上又率先研制出了双效溴冷机。 现已研制出了直燃型、热水型和太阳能型等新型溴冷机。同时还研制了冷温水 机组和吸收式热泵等新机组。
♦ 实验证明，溴化锂溶液对金属的腐蚀与如下有关。
1溴化锂溶液对金属的腐蚀性及缓蚀剂 1.溴化锂溶液对金属的腐蚀性表现为如下化学反应:
Fe+H2O+0.5O2 Fe(OH)2 Fe(OH)2 +0.5 H2O+ 0.25O2 Fe(OH)3 4Fe(OH)2 Fe3O4 +Fe+ 4 H2O 2Cu+0.5O2 Cu2O 2Cu+2H2O+0.5O2 2Cu(OH)2
中央空调系统
制冷机
实现人工制冷/ 热的机械设备
空调末端
冷却塔
蒸汽
旁通阀
至机组
截止阀1
截止阀
过滤器
蒸汽调节阀
排净阀 蒸汽调节阀的安装
能源系统、管路等
安装在房间侧的散 热（冷）装置
把从房间内吸收的 热量最终散发到外 界环境空间中。
提供驱动能源及系 统管路连接和控制
中央空调系统制冷原理
制冷机
热能驱动
3. 日本一家汽车公司于1959年研制出制冷量为689KW（60×104kcal/h）的单 效溴冷机，1962年茬原制造所又研制出双效溴冷机。日本溴冷机无论在生产数 量、性能指标、应用范围和新技术、新产品研制等方面，均超过了美国，成为 世界上溴冷机研究与生产领先的国家。特别是燃气两效温水机组的产量很大， 约占世界上溴冷机生产总台数的2/3；目前已致力于第三种吸收式热泵和溴化锂 热电并供机组的研制工作。
1.2 溴化锂水溶液的热物理性质
1、溴化锂溶液的性质
溴化锂水溶液的热物理性质
溴化锂是离子化合物，化学分子式为LiBr,是一种无色、无毒、 有苦咸味的粒状晶体，在大气中不变质、不挥发、不分解，在 25℃时密度为3464Kg/m，熔点为549℃，沸点为1265℃，溴化锂 晶体极易溶于水，20℃时每100g水中最多可溶解111.2g溴化锂晶 体。溴化锂溶解过程中会释放溶解热，引起溶液温度升高。
4. 前苏联奔萨化工厂于1965年研制出2908KW（250×104kcal/h）溴冷机。目 前溴冷机的应用范围已从化纤厂扩展到其它纺织厂、橡胶厂酿酒厂、化工厂、 冶金厂和核电站。
中国的发展过程： 我国研制溴冷机起步于60年代初期，至今已有四十多年，其发展过程大体分为四个阶段： 1. 研制阶段 60年代初船舶总公司704所（原六机部704所）、一机部通用机械研究所与高等院 校以及设备制造厂通力合作，试制了两台样机。1966年上海第一冷冻机厂试制出了制冷量 1160KW（100×104kcal/h）全钢结构的单效溴冷机，安装于上海国棉十二厂。60年代末期， 许多单位都着手研制单效溴冷机，这一研制工作持续到了70年代初期。
(1)溶液的质量分数 在常压下,稀溶液中氧的溶解度比浓溶液的大,随着溴化锂质量分数的减小,腐蚀加剧
(2)溶液的温度 而当温度超过165OC的时候,无论是碳刚或紫铜,腐蚀率急剧增大
(3)溶液的碱度 溶液呈酸性时,对金属材料的腐蚀十分严重,故一般溶液呈碱性PH(9~10.5)
l 腐蚀对机组性能的影响: (1)由于溶液对组成吸收式机组的两种主要金属材料铜和铁的腐蚀直接影响机组的使用寿命 (2)腐蚀产生的氢气是机组运行中不凝性气体的主要来源 (3)腐蚀形成的铁锈或铜锈等脱落后随溶液循环极易造成喷嘴或屏蔽泵过滤器的堵塞
缓蚀剂防腐机理: 铬酸锂和铁、铜反应形成致密保护膜，主要成分为Fe3O4， 阻止
内部金属进一步发生反应，进而达到防腐效果； 3Fe+6H2O+Li2CrO4 Fe3O4+2Cr(OH)3+4Li(OH)+H2 3Fe+3H2O+2Li2CrO4 Fe3O4+Cr2O3+Li(OH)+H2 3Cu+5H2O+2Li2CrO4 3Cu2O+Cr(OH)3+4LiOH