第八章、焊接作业的安全操作技术
焊接工作的安全技术操作规程范文（3篇）
焊接工作的安全技术操作规程范文第一章绪论1.1 安全操作规程的背景和目的焊接工作是一项高风险的工作，操作不慎可能会造成人员伤亡和财产损失。
为了确保焊接工作的安全性，保护工人的身体健康，提高工作效率，制定本安全技术操作规程。
本规程的目的是规范焊接工作的流程，明确安全操作要点，提供操作指导，推动焊接工作的安全和可持续发展。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事焊接工作的人员，包括电焊工、气焊工、火焊工等。
第二章焊接工作前的准备2.1 工作场所准备2.1.1 务必确保焊接工作场所的良好通风条件，防止有害气体积聚，同时要保持良好的光照条件。
2.1.2 清除工作场所内的杂物和易燃物，保持场地整洁。
安排专人负责焊接工作区域的清理。
2.1.3 针对特殊情况，应采取进一步的措施，如安装防爆设备、建立防火墙等。
2.2 设备和材料准备2.2.1 检查焊接设备的工作状态，确保焊机、电缆、电焊头等设备完好无损。
2.2.2 检查焊接材料的质量，如焊条、焊丝、气体等。
2.2.3 确保所有的设备和材料符合国家和行业的相关标准，严禁使用过期或损坏的设备和材料。
第三章焊接工作中的安全操作要点3.1 个人防护3.1.1 在进行焊接工作前，务必佩戴个人防护装备，包括耐高温手套、护目镜、防护面具等。
根据具体情况，还需佩戴防护服、安全鞋等。
3.1.2 在工作时，要始终保持良好的姿势和平衡，确保自身的稳定性。
3.1.3 在焊接过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近焊接电弧和熔池，防止灼伤。
3.2 焊接设备的安全操作3.2.1 在进行焊接工作前，务必检查焊接设备的接地情况，确保设备安全可靠接地。
3.2.2 将焊接设备放置在稳固的工作台或架子上，防止设备翻倒或移动。
3.2.3 当焊接设备出现故障或异常情况时，应立即停止工作，维修或更换设备。
3.2.4 使用焊接设备时，应按照使用说明书和操作规程进行操作，严禁违反规定操作。
3.3 焊接材料和焊接面的处理3.3.1 在焊接过程中，焊接材料和焊接面必须完全干燥，严禁使用潮湿的材料。
焊接安全操作范文
焊接安全操作范文焊接是一种常见的工艺方法，用于连接金属和其他材料。
虽然焊接是一项重要的技能，但它也带来了一些潜在的危险和风险。
为了确保焊接操作的安全性，以下是一些焊接安全操作的基本原则。
1.确保工作区域的安全性：-清理工作区域，移除任何可能引起火灾的易燃物。
-确保工作区域通风良好，以防止有害气体积聚。
-在工作区域周围设置防护屏障，以保护附近的人员和设备。
2.使用适当的个人防护装备：-穿戴适当的防护服和耐火服，以防止火花和喷溅物接触皮肤。
-戴上焊接面具或防护眼镜，以保护眼睛免受紫外线辐射和飞溅物的伤害。
-穿戴耐火手套和耐火鞋，以防止火花和热量对手和脚的伤害。
3.使用安全的焊接设备和工具：-确保使用符合安全标准的焊机和设备。
-定期检查和维护焊接设备，确保其正常工作。
-使用绝缘电缆和插头，并确保其没有磨损或受损。
4.正确存放和处理焊接材料：-储存焊接材料和药芯电极在干燥和通风的地方，远离易燃物和有害物质。
-遵循正确的焊接材料处理方法，避免产生有害气体和蒸汽。
-将废弃的焊接材料妥善处理，以防止环境污染和安全隐患。
5.建立适当的工作程序和操作规程：-在进行焊接操作之前，制定详细的工作计划和程序，包括焊接位置、操作方法和安全措施。
-确保所有从事焊接工作的人员都经过适当的培训和授权。
-严格按照焊接指南和标准操作程序进行操作，不擅自更改或省略任何步骤。
6.预防火灾和爆炸：-将易燃物件远离焊接区域，确保周围无火源。
-使用防火毯或防火屏障将焊接区域与其他区域隔离开来。
-使用合适的灭火器材，并确保焊接人员熟悉其使用方法。
7.注意环境和工作条件：-在有风的环境中焊接时要小心，风力可能会使火花和烟尘传播到不希望的地方。
-避免在易爆、易燃、有刺激性气体或有毒气体的环境中进行焊接操作。
-保持焊接区域干燥，防止水或湿度进入焊接设备。
8.预防电击和辐射：-在进行焊接操作前，确保焊接设备的电缆和插头与电源分离，以防止电击。
-避免长时间暴露在焊接弧光下，以减少紫外线和红外线辐射对皮肤和眼睛的伤害。
焊接工作的安全技术操作规程(三篇)
焊接工作的安全技术操作规程焊接是一项高风险作业，需要严格遵守安全技术操作规程以确保工人的安全。
以下是针对焊接工作的安全技术操作规程，详细规定了各个方面的注意事项和操作流程。
一、安全防护装备1. 所有从事焊接作业人员必须佩戴符合国家标准的防护面具、焊帽、眼镜、手套、焊衣和防护鞋。
2. 焊工在焊接作业场所必须戴自吸过滤式防尘口罩，并确保正常通风。
3. 焊接作业现场必须设置明显的防护标识，提醒他人注意防护。
4. 作业场所要有消防器材，以备出现火灾等突发事故时使用。
二、设备操作安全1. 在进行焊接作业之前，必须检查焊接机、防护面具和焊接电缆是否正常工作。
2. 对于带电焊接工作，必须先断开电源并确保设备没有残余电流。
3. 在开始焊接作业前，焊工必须熟悉焊接设备的操作使用手册。
三、作业环境安全1. 焊接作业场所必须保持干燥，避免水分进入焊接设备或电路中。
2. 在易燃和易爆物附近进行焊接作业时，必须增加防护措施，如进行防火隔离等。
四、焊材和焊丝安全1. 使用焊接材料时，必须确保其质量合格，避免使用次品或伪劣产品。
2. 操作焊丝时，必须佩戴手套，并保持焊丝干燥。
五、防止火灾和爆炸事故1. 在焊接作业周围，不得堆放易燃易爆物品，避免火灾和爆炸风险。
2. 焊接作业前，必须对周围环境进行检查，确保没有可燃物靠近焊接位置。
六、电气安全1. 在进行电弧焊时，必须确保焊机的接地线连接可靠。
2. 避免电焊机电缆暴露在潮湿环境中，以减少漏电风险。
3. 在进行电弧焊接作业过程中，焊工必须避免同时接触焊丝和工件，以避免触电风险。
七、气体安全1. 使用气体焊接时，必须确保气瓶连接牢固，并进行压力测试。
2. 周围不能有明火或热源，避免气体泄漏引发火灾或爆炸。
八、焊接作业操作规范1. 焊工必须按照焊接作业指导书和作业流程执行焊接任务。
2. 在进行高温作业时，必须确保周围环境无可燃物，以防止引起火灾。
3. 当焊接作业中遇到异常情况或设备故障时，必须立即停止作业，排除故障后方可继续。
焊工安全技术操作规程
焊工安全技术操作规程
《焊工安全技术操作规程》
一、前言
焊接作业是工业生产中常见的一种作业方式，但由于焊接作业存在一定的风险，在操作过程中必须严格遵守焊工安全技术操作规程，确保人身安全和设备安全。
二、环境准备
1. 确保作业环境通风良好，避免有毒气体积聚。
2. 操作区域清洁整洁，避免有易燃物质存在。
三、个人防护
1. 穿戴适当的防护装备，包括焊接面罩、焊手套、焊接服装等。
2. 确保个人焊接装备完好，不得使用损坏的面罩、手套等防护装备。
四、焊接设备安全
1. 只能使用经过检验合格的焊接设备。
2. 在使用焊接设备前，要对其进行检查，确保安全可靠。
五、操作规程
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握正确的焊接技术。
2. 在操作过程中，保持注意力集中，避免因疏忽造成事故发生。
3. 不得在易燃、易爆环境下进行焊接作业。
六、废弃物处理
1. 废弃的焊接材料和设备要进行正确的处理，不能随意丢弃。
2. 废弃的焊接气体罐及时封闭，防止泄漏。
七、灭火设备
1. 操作现场必须配备灭火器材，以备不时之需。
2. 在作业结束后，应对焊接设备及操作区域进行检查，确保没有遗留的火源。
总之，焊工安全技术操作规程的遵守对于保障焊工个人安全和设备安全至关重要。
只有严格执行规程要求，才能有效地预防焊接作业中可能出现的事故，保障生产环境的安全。
焊接安全技术操作规程(三篇)
焊接安全技术操作规程焊接是一项常见的金属加工技术，它在许多工业领域中都扮演着重要角色。
然而，焊接过程中存在很多安全隐患，如果不正确操作，可能会导致事故和伤害。
因此，制定焊接安全技术操作规程对保障操作人员的人身安全至关重要。
下面，将详细介绍一份____字的焊接安全技术操作规程：第一章：引言与目的1.1 引言：说明制定这份规程的背景和目的。
1.2 目的：阐述此规程的目标和作用。
第二章：安全管理2.1 安全责任：明确焊接操作人员和管理层的安全责任和义务。
2.2 培训：规定操作人员必须接受的相关培训和证书要求。
2.3 安全设备：列举必要的安全设备，并说明正确的使用方法和保养要求。
第三章：焊接设备安全3.1 设备检查：规定焊接设备必须进行的定期检查和维护。
3.2 焊接机操作：详细说明焊接机的使用方法和注意事项。
3.3 电源安全：强调焊接设备的电源接入应符合相关安全标准。
第四章：焊接材料安全4.1 气体和液体：介绍焊接过程中常见的气体和液体，说明正确的储存和使用方法。
4.2 金属材料：对焊接金属材料的选择、存储和处理进行规范。
第五章：焊接作业安全5.1 环境准备：规定焊接作业区域的准备工作，包括通风要求和防火措施。
5.2 个人防护装备：列举操作人员必须佩戴的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
5.3 焊接作业程序：说明焊接作业的流程和注意事项。
5.4 火灾防范：介绍预防焊接火灾的措施和应急救援计划。
第六章：焊接后的安全措施6.1 清理焊渣：规定焊接结束后清理焊渣的方法和注意事项。
6.2 设备保养：强调焊接设备的定期维护和保养。
6.3 废料处理：规定废弃焊接材料和废渣的处理方法。
第七章：事故处理7.1 事故报告：规定发生焊接事故后必须立即上报和调查，并进行记录。
7.2 应急流程：详细介绍突发情况下的应急流程，包括火灾、伤员抢救等。
第八章：监督和检查8.1 监督责任：明确安全监督的责任归属和权限。
8.2 定期检查：规定焊接作业的定期检查和评估流程。
焊接作业安全技术（三篇）
焊接作业安全技术焊接作业是一项常见的工业作业，涉及到的金属材料的连接和修补，然而，这项工作存在一定的危险性。
因此，掌握焊接作业的安全技术非常重要，以保证施工人员的人身安全和工作的高效进行。
首先，焊接操作前，必须进行足够的安全准备。
这包括检查焊接设备和工具的完好性，确保其正常工作和稳定性。
特别是对于焊接设备的电源插头和线缆要仔细检查，确保没有损坏或磨损。
然后，需要确保工作场所具备良好的通风条件，以避免焊接烟尘对操作人员的危害。
同时，防护设备也是必不可少的，包括焊接面罩、手套、护目镜、防护服等。
这些设备可以保护操作人员免受焊接火花、热辐射和烟尘的伤害。
其次，要严格遵守焊接作业的安全操作规程。
焊接作业必须在标示有安全警示标识的区域进行，禁止在容易燃烧的材料附近进行焊接作业。
在操作过程中，要确保焊接区域周围没有易燃物和可燃气体。
焊接作业时，操作人员要保持专注，确保焊接火花不会引起火灾事故。
另外，要遵循焊接设备的使用说明，不得违反操作规程进行操作，以避免设备故障和意外事故的发生。
此外，焊接作业中的电气安全也是一个关键问题。
在进行电焊作业前，必须确保电源电压和电流与焊接机的设定参数相匹配，以避免电火花的产生和电源过载。
在操作过程中，操作人员应注意焊接机的接地，确保焊接设备的接地良好，以减少电流漏电和电击的风险。
同时，当设备出现故障或需要维修时，应立即停止使用，并由专业人员进行检修和维护。
最后，焊接作业的安全也需要操作人员具备相关的知识和技能。
操作人员必须接受专业的培训，熟悉焊接作业的操作流程和注意事项。
特别是在高温环境下作业时，操作人员要正确使用焊接设备和工具，避免因操作不当导致事故发生。
同时，定期进行安全培训和演习也是十分重要的，以提高操作人员的应急处理能力和安全意识。
总之，焊接作业的安全技术对操作人员的人身安全和工作效率具有重大影响。
只有通过严格的安全准备、遵守安全操作规程、确保电气安全以及具备相关的知识和技能，才能保证焊接作业的安全进行。
焊工操作管理制度
焊工操作管理制度第一章总则第一条为了规范焊工操作行为，提高焊接作业质量，保障焊接作业人员的安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有进行焊接作业的员工，包括气体保护焊、电弧焊、激光焊等各种类型的焊接。
第三条本管理制度的制定目的是保障焊工操作行为的安全、规范和质量，促进生产效率的提高，降低事故发生的可能性。
第四条各级主管部门应当对本管理制度进行详细阐述，并督促员工严格按照管理制度的要求进行操作。
第二章焊工操作流程第五条焊工在进行任何焊接作业前，必须首先进行必要的安全检查，并确保焊接环境的安全。
第六条焊工在进行焊接作业前，必须穿戴相关的防护用具，包括防火服、防护眼镜、防护面罩等。
第七条焊接作业需要严格按照焊接工艺程序进行，任何时候都不得擅自更改工艺参数或操作规程。
第八条每个焊工在进行焊接作业前，必须对焊接设备进行必要的检查和维护，确保设备的正常工作状态。
第九条在进行焊接作业时，应当密切关注焊接环境的安全，确保周围没有易燃材料或其他安全隐患。
第十条在进行高温焊接作业时，应当加强火灾防范措施，确保周围环境的安全。
第十一条在进行焊接作业时，必须切断相关设备的电源，确保焊接作业的安全。
第三章焊工操作管理第十二条焊工在进行焊接作业时，必须严格遵守相关的操作规程和安全操作要求。
第十三条焊工在进行焊接作业时，必须严格按照焊接工艺要求进行操作，不得随意更改工艺参数。
第十四条焊工在进行焊接作业时，必须时刻注意焊接环境的安全，确保周围没有安全隐患。
第十五条焊工在进行焊接作业时，必须随时保持警惕，确保自己和周围人员的安全。
第十六条焊工在进行焊接作业时，必须加强交流和协调，确保工作的顺利进行。
第十七条焊工在进行焊接作业时，必须遵守相关的安全操作规程，确保作业的安全。
第十八条焊工在进行焊接作业时，必须随时保持设备的良好状态，及时修理和维护设备。
第十九条焊工在进行焊接作业时，必须加强与其他作业人员的交流和协调，确保作业的安全。
焊接作业的安全操作技术
焊接作业的安全操作技术1. 确保工作区域干净整洁：在进行焊接作业之前，应该确保工作区域干净整洁，没有杂物堆积或其他障碍物。
这可以减少意外伤害的风险，同时也可以更好地进行焊接作业。
2. 使用适当的个人防护装备：在进行焊接作业的时候，应该穿戴好适当的个人防护装备，包括焊接面罩、焊接手套、耐火衣、耐火鞋等。
这些装备可以有效地保护焊接人员不受火花和火焰的伤害。
3. 使用正确的焊接设备：在进行焊接作业的时候，应该确保使用正确的焊接设备，包括焊接机、焊条、保护气体等。
同时，应该定期检查和维护焊接设备，确保其工作正常。
4. 避免在有易燃物附近进行焊接作业：在进行焊接作业的时候，应该避免在有易燃物附近进行焊接作业，以免引发火灾事故。
5. 确保通风良好：在进行焊接作业的时候，应该确保工作区域通风良好，以减少有害气体和粉尘的积聚，保护焊接人员的健康。
总之，在进行焊接作业的时候，应该始终牢记安全第一的原则，严格遵守相关的安全操作技术，有效地预防和减少意外伤害的发生。
焊接作业是一项高风险的工作，所以安全操作技术的重要性不言而喻。
在追求高效作业的同时，焊接人员必须时刻关注安全措施，以确保自身和周围工作人员的安全。
以下是更多有关焊接作业的安全操作技术：6. 善用工作台和夹具：在进行焊接作业时，应该确保工件牢固地固定在工作台或夹具上。
这有助于提高焊接的稳定性，减少操作中的风险。
7. 避免局部潮湿和防潮处理：在潮湿的环境中进行焊接作业容易产生湿气，导致电弧不稳定或者短路。
此外，焊接完成后，需要对焊接件进行防潮处理，避免发生腐蚀和劣化。
8. 遵循正确的操作程序：在进行焊接作业前，应当熟悉并理解相关操作程序，严格依照标准操作程序进行。
这包括正确的电极选择、电流参数设定、焊接速度和焊接序列等，一步步操作，避免出现异常情况。
9. 防止眩光和辐射：在进行焊接作业时，使用适当的面罩和配套滤光片，以减少眩光对眼睛的伤害。
此外，还需要注意防止紫外线、红外线和可见光线对眼睛、皮肤的辐射伤害。
焊接作业的安全操作技术范文
焊接作业的安全操作技术范文焊接作业是一项需要高度注意安全的工作，因为焊接作业涉及到电焊、气焊等高温操作，一旦操作不当可能会引发火灾、爆炸、电击等风险，严重威胁焊工的人身安全和财产安全。
因此，学习和掌握焊接作业的安全操作技术是非常重要的。
下面将介绍焊接作业的安全操作技术，以保证焊工的安全。
一、安全工具和装备的使用1.1保护眼睛：焊工在进行焊接作业时，需要使用焊接面罩、焊接眼镜等防护设备来保护眼睛不受强光和飞溅物的伤害。
1.2穿戴防护服：焊工应该穿戴焊接防护服、防护鞋、手套等，以防止火花、熔融金属溅落引起的皮肤损伤。
1.3使用防护屏障：在焊接作业现场，应设置防护屏障，阻挡熔融金属的溅落，以保护周围人员免受伤害。
1.4焊接帷幕的使用：对于较大的焊接作业现场，可以使用焊接帷幕来阻挡强光和火花，减少对周围人员的影响。
二、电气安全2.1正确连接电源：焊工在进行电焊时，应正确连接电源，确保电源接地良好，以防止电击事故的发生。
2.2使用绝缘电缆：焊工应使用绝缘电缆进行焊接，避免电击事故。
2.3防止电焊机过载：焊工在使用电焊机时，应避免过载，以免引发火灾或电击事故。
三、气体安全3.1检查气体瓶：焊工在使用气焊时，应仔细检查气体瓶的阀门、压力表等部件是否正常，以免发生泄漏和爆炸事故。
3.2正确开启和关闭气体：焊工在使用气焊时，应正确开启和关闭气体，严禁用手摇阀门或用力关闭气体，以防止气体泄漏。
3.3保持通风良好：焊工在进行气焊作业时，应保持作业现场的通风良好，以排除有害气体和烟雾，避免中毒。
四、火灾预防4.1清理作业区域：焊工在进行焊接作业前，应清理作业区域的可燃物，以避免火花引发火灾。
4.2准备灭火器材：焊工应在作业现场配备灭火器材，以迅速应对火灾事故。
4.3放置防火布：在焊接作业现场，可以放置防火布来隔离可燃物，以防止火花飞溅引发火灾。
五、个人安全5.1培训和指导：焊工应接受焊接安全培训和指导，了解焊接作业的安全操作规程和技术要求，提高安全意识。
焊接安全技术操作规程
焊接安全技术操作规程焊工安全通则1．电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。
2．工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。
并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品,（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线），并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。
3。
作时(包括打渣）所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。
不准赤身操作，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。
4. 受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口,旋开盖)，再进行工作。
5．在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。
在容器内焊接，外面必须设人监护,并有良好通风措施，照明电压采用12V。
禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6．电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
7．在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时,必须办理“危险作业申请单”。
消防、技安部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。
8.高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有人监护。
严禁将工作回线缠在身上。
9．焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间.10．操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的全常识.11．严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业.手工弧焊工1．工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。
焊接作业安全技术措施
焊接作业安全技术措施焊接是一项复杂的工艺过程，它涉及高温、火焰、电流和气体等危险因素。
为了确保焊接作业的安全性，需要采取一系列的技术措施。
下面将从个人防护、作业环境、设备管理和应急措施方面介绍焊接作业的安全技术措施。
一、个人防护措施1.戴上适当的防护用品，如防火面罩或护目镜、防火服、焊接手套、防火鞋等，以防止火花、火焰和高温对视觉、面部、身体和脚部的伤害。
2.戴上防护耳塞或耳罩，以防止焊接过程中产生的巨大噪音对听力造成损害。
3.务必戴上防护手套，避免触摸到热的焊接材料和焊枪，以防止烧伤。
4.避免穿着松散的衣物和长发，以防止火花引燃或被卷入设备中。
5.避免使用有金属装饰品或首饰，以防止导电引起电击。
二、作业环境措施1.确保焊接作业区域通风良好，以便及时排出烟雾、有害气体和产生的废气，降低空气中的毒性物质含量。
2.在焊接区域周围设置明显的警示标识，提醒他人不要进入焊接区域或通过警示线。
3.将可燃和易燃物品远离焊接区域，以减少火灾和爆炸的风险。
4.确保工作站平整稳固，以防止焊接设备和材料的不稳定导致事故发生。
5.保持焊接区域的整洁和干燥，避免焊接设备和电缆被绊倒或进水。
三、设备管理措施1.定期检查和维护焊接设备，确保其正常工作和安全性能。
2.严格按照焊接设备的使用说明和操作规程进行操作，避免错误操作导致事故。
3.合理安排焊接设备的摆放位置，以确保焊接操作人员可以自由移动和操作，减少设备碰撞的可能性。
4.使用可靠的电源和电器插座，确保焊接设备供电稳定可靠，避免电流过大或过小导致危险。
四、应急措施1.设置紧急停止按钮和灭火器，以便焊接操作人员在紧急情况下及时切断电源和灭火。
2.建立火灾逃生和救援预案，确保焊接作业区域内的人员可以迅速、安全地撤离，并及时报警求助。
3.加强对危险化学品和气瓶的管理，确保其储存和使用符合相关规定。
4.定期进行安全培训和演练，提高焊接人员的应急反应能力和安全意识。
综上所述，焊接作业的安全技术措施包括个人防护、作业环境、设备管理和应急措施。
焊接作业安全管理规定（4篇）
焊接作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障焊接作业人员的生命安全和身体健康，合理配置和使用各项防护设施，防止火灾和环境污染，制定本规定。
第二条本规定适用于进行焊接作业的单位和个人。
第三条焊接作业人员应依法进行培训，掌握焊接技术和安全操作知识，提高安全意识和自救能力。
第四条焊接作业单位应制定相应的安全管理制度和操作规程，明确各项责任，配备必要的安全设施和装备。
第二章焊接作业环境安全管理第五条焊接作业环境应符合相关标准和规定，必要时应进行通风、排污和消防工作。
第六条焊接作业场所应清洁、整洁，避免杂物和易燃物的堆放，保持通道畅通。
第七条焊接作业场所应设置明显的安全警示标识和安全标志，定期检查和维护。
第八条焊接作业环境应有足够的照明和照明设备，以保证焊接作业人员的视觉安全。
第九条焊接作业环境应设置防护屏障，将危险源与周围区域隔离开来，防止伤害和事故的扩散。
第十条焊接作业现场应配备适当的灭火器材和应急设备，提供紧急救援电话等联系方式。
第十一条焊接作业区域不得进行无关人员的闲逛和通行，要对可能影响焊接作业安全的人员进行管理和控制。
第三章焊接作业人员安全管理第十二条焊接作业人员应经过体检，确保具备从事焊接工作的身体条件。
第十三条焊接作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、焊接帽、防护手套、防护鞋等。
第十四条焊接作业人员应掌握焊接技术和安全操作知识，严禁未经培训和考核的人员进行焊接作业。
第十五条焊接作业人员应按规定使用焊接设备和工具，严禁擅自改动和维修。
第十六条焊接作业人员应定期进行安全培训和教育，提高安全意识和应急处理能力。
第十七条焊接作业人员应注意自身身体条件的变化，如有不适应及时报告上级并停止作业。
第十八条焊接作业人员应按要求使用防护用品和设备，遵守规章制度，保证个人安全和作业质量。
第四章焊接作业设备安全管理第十九条焊接设备应符合国家标准和规定，经过定期检测和维护。
第二十条焊接设备的操作人员应经过专门培训和考核，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
焊接安全技术操作规程通则（三篇）
焊接安全技术操作规程通则第一章总则第一条【目的】为了保障焊接作业人员的生命安全和身体健康，预防和减少焊接事故的发生，规范焊接作业的安全技术操作，制定本通则。
第二条【适用范围】本通则适用于一切进行焊接作业的单位和个人，包括焊接生产企业、施工单位、维修单位、机械设备制造单位等。
第三条【基本要求】焊接作业应按照“安全第一、预防为主、综合治理、责任明确”的原则进行，具体要求如下：（一）严格执行焊接安全技术操作规程，加强对焊接作业人员的培训和教育，提高其安全技术操作水平；（二）做好安全技术操作前的准备工作，如查验焊接设备、检查焊接材料、保护措施等；（三）合理布置焊接工作场所，确保通风良好、无可燃物等；（四）严格操作规程，按照安全操作要求进行焊接作业；（五）加强对焊接作业现场的监督和检查，及时整改隐患；（六）做好焊接作业记录和事故报告。
第二章焊接作业前的准备工作第四条【焊接设备的查验】焊接设备应定期进行维护保养和检修，并进行全面的安全性能检查，确保设备的正常运行和安全使用。
第五条【焊接材料的检查】焊接材料应符合相关标准和规定，应进行外观检查，是否有损伤、腐蚀、变形等情况，以确保焊接材料的质量。
第六条【工作场所的准备】焊接作业的工作场所应选择平整、无燃烧物、无易燃和爆炸物的地方，并保持良好的通风条件，以减少因有毒气体的产生。
第七条【个人防护措施】焊接作业人员应戴好劳保用品，包括焊接面罩、焊接服、焊接手套、耳塞等，确保个人的安全防护。
第三章焊接作业的安全技术操作第八条【焊接设备的操作】焊接设备的操作应按照相关规定进行，包括焊机的开关操作、电压电流的调节、电极的安装等，操作人员应接受相关培训。
第九条【焊接作业的操作规程】焊接作业应按照相关的操作规程进行，包括焊接的方法、焊接的顺序、焊接的参数等，操作人员应严格按照规程进行操作。
第十条【焊接作业的注意事项】焊接作业人员应注意以下事项：（一）在焊接作业前检查焊机和电缆是否正常，如有异常及时处理；（二）在焊接作业前查看焊接面罩、焊接手套等防护用品是否适用，如有磨损及时更换；（三）焊接作业时，应保持焊接面罩的良好状况，确保视力清晰；（四）焊接作业时，应确保焊接区域周围无易燃物，以防止火灾；（五）焊接作业时，应注意焊接区域的通风情况，排除有毒气体的积聚。
手工焊安全操作规程（三篇）
手工焊安全操作规程第一章总则第一条为了确保手工焊作业的安全性，保护人身安全和设备的完好性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事手工焊作业的人员，包括焊工、工程师等。
第三条手工焊安全操作规程是手工焊作业中必须遵守的基本规定，其它涉及具体工作的安全操作规程以及具体设备中的说明书及操作标准也是必须遵守的。
第四条手工焊作业前，应提前检查设备完好性，确保设备工作正常。
第五条手工焊作业应按照标准操作程序进行，不得随意修改。
第六条手工焊作业中应保持清醒状态，不得饮酒或其他能够影响工作安全的物质。
第二章环境安全第七条手工焊作业场所应通风良好，应开启通风设备以保持室内空气清新。
第八条手工焊作业场所应保持干燥，避免雨水进入。
第九条手工焊作业应选用防火等级较高的场所进行，禁止在易燃、易爆场所进行焊接作业。
第十条手工焊作业场所应设置明显的禁止入内标志，禁止非焊工人员随意进入。
第十一条手工焊作业场所应远离易燃易爆物品，保持安全距离。
第十二条手工焊作业场所应配备必要的灭火设备，并确保其正常工作。
第十三条手工焊作业场所应设置必要的安全隔离措施，防止电焊产生的辐射伤害。
第十四条手工焊作业场所应清除易燃物品，保持清洁整齐。
第三章安全设备第十五条手工焊作业应佩戴必要的个人防护用品，包括防护眼镜、面罩、防护手套、防护鞋等。
第十六条手工焊设备应定期检查维护，保证无故障。
第十七条手工焊设备应标明电压、电流和功率，以便焊工正确操作。
第十八条手工焊设备应设置漏电保护装置，确保工作人员的安全。
第十九条手工焊设备应设置过载保护装置，确保设备的稳定工作。
第二十条手工焊设备工作时应保持设备周围的环境干燥，防止发生电击事故。
第四章操作安全第二十一条手工焊操作前应穿戴好个人防护用品，并检查用品是否正常。
第二十二条手工焊设备的接线应正确连接，确保电源正常供电。
第二十三条手工焊操作前应对工作环境进行检查，确保安全。
第二十四条手工焊操作时应使用干燥的电极，不得使用潮湿或堆放多时的电极。
焊接作业安全操作规范
焊接作业安全操作规范一、引言焊接是一项常见的工业操作，但在操作过程中如果不遵守安全规范，可能会造成严重的安全事故。
因此，制定焊接作业安全操作规范对于保障工人的人身安全和生产安全具有重要意义。
本文将详细介绍焊接作业中的安全操作规范，以确保焊接作业的安全进行。
二、焊接操作前的准备工作在进行焊接操作之前，需要进行一系列的准备工作，以确保操作的安全性：1.确保工作区域通风良好，及时清理可燃物品。
2.检查焊接设备和工具的工作状态，确保设备完好。
3.佩戴个人防护装备，如焊接面罩、手套、护目镜等。
4.对焊接材料进行清洁和处理，以确保焊接质量。
三、焊接操作中的安全措施在进行焊接操作过程中，需要严格遵守以下安全规范：1.在焊接过程中要佩戴适当的个人防护装备，保护眼睛、皮肤和呼吸道。
2.注意焊接区域周围的安全，确保周围没有易燃易爆物品。
3.控制焊接区域的温度，防止热源引发火灾。
4.定期检查焊接设备，避免设备故障造成安全事故。
5.在焊接操作完成后，及时关闭焊接设备，清理工作区域。
四、焊接操作后的安全处理在焊接操作完成后，需要进行一些安全处理措施，以确保操作的完善：1.关闭焊接设备，断开电源。
2.对焊接区域进行清理，清除焊渣和废料。
3.对焊接设备进行维护和保养，确保设备的良好状态。
4.对操作人员进行安全教育和培训，增强安全意识。
五、结论遵守焊接作业安全操作规范是保障焊接作业安全的重要保障措施。
通过本文的介绍，相信读者对焊接作业的安全操作规范有了更深入的了解，希望在实际操作中能严格遵守相关规范，确保操作的安全性和正常进行。
第八章特殊焊接与切割作业安全技术演示文稿
（7）在高处进行焊割作业时，为防止火花或飞溅引起燃烧和爆炸事 故，应把动火点下部的易燃易爆物移至安全点。对确定无法移动的 可燃物品要采取可靠的防护措施，例如用石锦板覆盖遮严。
（8）严禁将焊接电缆或气焊，气割的橡皮软管缠绕在身上操作，以 防触电或燃爆。登高焊割作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。
2、正确掌握容器管道的焊补方法。
教学难点：压力容器管道焊补方法。
课 时：8课时。
第一节 化工及燃料容器，管道的焊补安全技术
★化工及燃料容器和管道在使用中因受内部介质压力， 温度，腐蚀的作用，或因结构，材料，焊接工艺 等缺陷，时常出现裂纹和穿孔，所以要定期检修。 有时在生产过程中就需要进行抢修。由于化生产 具有高度连续性的特点，所以这类设备和管道的 焊补工作往往是时间紧，任务急，而且要在易燃， 易爆，易中毒，高温或高压的复杂情况下尽享， 稍有疏忽就会发生爆炸，火灾和中毒事故，甚是 引起整座厂房，燃料供应系统爆焊接与切割的安全技术
焊工在坠落高度基准面2M以上（包括2M）有可能坠落 的高出进行焊接与切割作业的称为焊接与切割作业。 必须遵循以下安全措施。
(1) 登高焊割作业应避开高压线，裸导线及低压电源 线。
（2）电焊机及其它焊割设备与高处焊割作业点的下 部地面保持10M 以上的距离 ，并应设监护人。
三、 实行彻底置换
常用的置换介质有：氧气，水蒸气或水等。 置换的方法要视被置换介质与置换介质的 比重而定。
当置换介质比被置换介质比重大时，应由 容器或管道的最低点送进置换介质，由最 高点向外排放。
以气体未置换介质时的需要量一般为被置 换介质容积的3倍以上。以水为置换介质时， 将设备管道灌满即可。
焊接作业的安全操作技术（二篇）
焊接作业的安全操作技术一、填空题1．焊机必须有良好的绝缘和可靠的保护接零或保护接地装置。
2．焊机的电源线不宜过长，一般不应超过3米。
3．焊接用电缆线绝缘应良好，焊钳绝缘部分应完好。
4．操作用行灯电压应采用36伏以下的电源。
5．焊接作业场地应离易燃易爆物10米以外。
6．严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。
7．清除焊渣时应戴防护眼镜。
8．碳弧气刨操作时，应控制火花飞溅，操作地点的防火距离应大于一般焊接、切割的防火距离。
9．碳弧气刨露天作业应站顺风方向操作。
10．碳弧气刨时烟尘较多，在容器或舱室内操作，要采取通风和排烟措施。
11．碳弧气刨工作结束后，气刨枪应放在绝缘架上。
12．氩弧焊产生臭氧和氮氧化物等有害气体及金属粉尘。
13．采用交流氩弧焊接时，须接入高频引弧器。
14．氩弧焊接时，电弧光的辐射很强，产生的紫外线与红外线的强度比较高，因此，焊工操作时应加强防护措施。
15．二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36伏。
16．埋弧焊接过程中应注意防止焊剂突然停止送给，而发生强烈弧光灼伤眼睛。
17．等离子弧电源的空载电压较高，一般在150伏以上，甚至达400伏。
操作时应采取严格措施，防止触电。
18．电焊机与高处焊补作业点下部的距离要大于10米，焊机应专人看管，以备紧急时立即拉闸断电。
19．焊割作业在动火前采用一嗅、二看、三测爆的检查方法。
20．盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。
21．患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得登高作业。
22．不了解焊、割内部是否安全，不能盲目焊割。
23．有压力或密封的容器、管道不能焊割。
24．氧乙炔焊割炬要随人进出，不得任意放在容器内。
二、是非题（F一错，T一对）1．焊接作业地应离易燃易爆物10米以外。
（T）2．操作行灯电压应采用36伏以上的电源。
（F）3．登高作业由于工作量不大可以不系安全带。
（F）4．碳弧气刨不可切割不锈钢及有色金属。
（F）5．碳弧气刨操作地点的防火距离应与一般焊接，切割的防火距离相同。
(完整版)焊接操作安全技术交底
(完整版)焊接操作安全技术交底焊接操作安全技术交底一、背景针对焊接作业过程中存在的安全风险和事故隐患，为了保障员工的人身安全和公司设施的正常运转，特制定此文档，对焊接操作的安全技术进行交底和说明。
二、焊接操作的安全要求1. 所有进行焊接操作的员工必须经过相关培训并持证上岗。
2. 焊接操作前应检查焊接设备和工具的完好情况，确保其正常工作。
3. 操作人员应佩戴验光合格的防护眼镜、面罩和防护手套，全程穿戴符合防护要求的工作服。
4. 确保焊接作业区域通风良好，并设置合适的防护措施，防止有机溶剂或其他有害气体中毒。
5. 在焊接作业现场应标明相关警示标识，禁止非操作人员进入。
6. 严禁在易燃、易爆或有毒作业区域进行焊接作业。
7. 在高处进行焊接时，要设立牢固、稳定的支架，并佩戴防滑鞋。
8. 监测焊接区域的温度，避免过热引起火灾和其他事故。
三、焊接操作的安全措施1. 对于不同类型的焊接工艺，采取相应的安全措施。
如电弧焊接时，应注意防止电弧闪焊伤害。
2. 在焊接过程中，严禁穿戴金属饰品，防止发生电击事故。
3. 对焊接设备进行定期维护和保养，确保其正常运转。
4. 焊接作业完成后，操作人员应及时清理作业场地，清除焊渣、电极头等杂物，防止意外伤害。
四、应急处理措施1. 焊接作业过程中如发生意外事故，应立即停止作业，并采取适当的急救措施。
2. 出现火灾时，迅速采取灭火措施，并报警寻求协助。
3. 发生中毒或受伤事故时，应立即通知相关人员并求助医护人员。
五、责任和监督1. 焊接操作人员应依法遵守相关规定，切实履行安全责任，确保自身安全和他人安全。
2. 监督部门应定期检查和评估焊接操作的安全情况，并采取措施解决存在的问题。
以上为焊接操作安全技术交底的内容，希望所有相关人员认真遵守，并积极落实安全措施，以确保焊接作业的安全进行。
焊接工程的安全技术范文
焊接工程的安全技术范文焊接工程的安全技术是保障焊接作业人员安全的重要手段，通过合理的安全措施和技术规范，可以有效降低事故发生的概率，保障焊接工程的质量和进度。
本文将从焊接前的准备工作、焊接中的安全控制和事故预防、焊接后的安全处理等三个方面，探讨焊接工程的安全技术。
一、焊接前的准备工作1. 安全检查在进行焊接工作前，必须进行全面的安全检查。
首先要核对焊接设备的工作状态，确保设备完好并经过合格的维修。
其次要对焊接材料进行检查，确保焊接材料符合规定标准，无缺陷和瑕疵。
同时还要核对焊接场地的安全设施，例如消防设备、通风设备等，确保其正常运行。
2. 现场清理焊接前必须对焊接场地进行充分的清理工作。
清理焊接场地是为了防止杂物和易燃物进入焊接区域，避免引发火灾和爆炸事故。
清理焊接场地时应注意将杂物和易燃物妥善堆放或移走，保持焊接场地整洁干净。
3. 个人防护用品的准备焊接工作是一项高风险的工作，因此必须做好个人防护工作。
焊接工人应佩戴合格的防护用品，包括焊接面罩、焊接手套、焊接工作服和安全鞋等。
焊接面罩是为了保护眼睛免受强光的侵害，焊接手套是为了保护手部免受高温和火花的伤害，焊接工作服和安全鞋是为了保护身体免受火花的烧伤。
二、焊接中的安全控制和事故预防1. 焊接设备的安全操作在焊接工作过程中，必须严格按照焊接设备的操作规程进行操作。
操作人员必须熟悉焊接设备的使用方法，正确调节焊接电流和焊接电压，确保焊接质量和安全。
同时，操作人员还必须经过专门的培训和考试，取得合格的操作证书。
操作人员还必须定期进行体检，确保身体健康才能进行焊接工作。
2. 焊接材料的安全使用焊接材料的安全使用是保障焊接工程安全的重要环节。
焊接材料包括焊条、气体、助焊剂等。
焊接材料必须按照规定的方法进行储存和使用，禁止超过有效期使用焊接材料，避免引发焊接质量问题和安全事故。
焊接材料的储存场所必须通风良好，远离火源和易燃物，确保材料的安全性。
3. 焊接环境的安全控制焊接环境的安全控制是保障焊接工程顺利进行的重要环节。
焊接作业的安全操作技术
做专业的企业，做专业的事情，让自 己专业 起来。2 020年1 2月下 午11时1 3分20. 12.1023 :13December 10, 2020
时间是人类发展的空间。2020年12月1 0日星 期四11 时13分5 5秒23: 13:5510 December 2020
科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。下午1 1时13 分55秒 下午11 时13分2 3:13:55 20.12.1 0
3）对存在危险物区域进行作业时要定期测试易燃 易爆物含量；
4）加强通风，稀释易燃易爆浓度。
第四节 焊接、切割作业安全技术
一、焊接、切割作业前 的准备工作
1、弄清情况，保持联 系
2、观察环境，加强防 范
二、焊接、切割作业前的检查和安全措施 1、检查污染物 1）有关部门检查填写动火证 2）动火前自己检查，方法有： 一嗅：嗅气味
2、露天应顺风操作。 3、防止过载而损坏焊机 4、烟尘较大，应加强通风。 5、应采用专用碳棒。 6、气刨枪应放在绝缘架上。
三、氩弧焊的安全操作技术
氩弧焊是用氩气作保护气 体的一种焊接方法。
按电极分：非熔化极氩弧 焊、熔化极氩弧焊
1、氩弧焊的特点
： 1）、可焊的材料范围广
2）、焊缝质量高，热影响 区小，焊接应力变形小
闪光对焊
安全距离大于15米 防止飞溅伤人
第二节 气焊气割作业的安全操作技术
安全操作技术 1、每个氧气减压器和乙炔减压器只许接一把焊炬或接一把 割炬 2、检查各皮管联结处是否漏气
3、焊割场地严禁有易燃易爆物品存在 4、用气皮管应有明显区别，严禁混用 5、点火前先开适量氧气，后开少量乙炔。禁止用烟蒂点
第八章 焊接作业的安全操作技术
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第八章：焊接作业的安全操作技术
单项选择题（共23题）
1.易燃易爆容器焊前进行置换作业用的惰性气体是( )。
□氮气和氢气□一氧化碳气体和氢气□氢气和二氧化碳气体
□氮气和二氧化碳气体
2.在带压下置换动火时，氧气含量安全标准为( )。
□0.005□0.01□0.05□0.25
3.露天作业时遇有( )级以上大风或下雨时应停止焊接或
切割作业。
□五□六□三□四
4.二氧化碳气体在电弧高温下会分解生成对人体有害的
( )气体。
□氮氧化物□一氧化碳□H2O□臭氧
5.碳弧气刨操作时应控制火花内溅，操作地点的防火距离
应( )一般焊接、切割的防火距离。
□等于□大于□小于□小于等于
6.焊工推拉闸刀时，要( )向着电闸，防止电弧火花烧伤
面部。
□侧身□正面□背部□蹲下
7.二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于( )。
□110V□36V□24V□220V
8.等离子弧电源的空载电压较高，一般为( )。
□80-90V□80V□150-400V□500V以上
9.氧气瓶在阳光下曝晒可能产生( )。
□泄漏□氧气不纯□爆炸□燃烧
10.二氧化碳是以( )充装在气瓶内的，以瓶装供应使用。
□气体□液态□固态□三种形态都有
11.对焊工身体没有损害的气体是( )。
□一氧化碳□臭氧□二氧化碳□乙炔
12.( ) 钨极有微量的放射性。
□纯□钍□铈□锆
13.发现焊工触电时，应立即( )。
□报告领导□剪断电缆□切断电源□伸手拉开触电工人14.焊接过程中对焊工危害较大的电压是( )。
□空载电压□电弧电压□短路电压□负载电压
15.焊接、切割过程中若发生回火时，应采取的措施是( )。
□先关闭焊割炬乙炔阀，再关闭氧气阀□先关闭焊割炬氧气阀，再关闭乙炔阀□关闭氧气瓶阀□关闭乙炔阀
16.焊割场地周围( )范围内，各类可燃易爆物品应清理干净。
□3m□5m□10m□15m
17.氧气瓶内的气体不能全部用尽，应留有余压( )MPa。
□0.05-0.1□0.1-0.3□0.3-0.5□0.5-1.0
18.焊接作业中需要操作行灯时，行灯电压应采用36V以下的电源，在潮湿地区不得超过( )。
□36V□24V□12V□6V
19.焊机应( )除尘清洁一次。
□每个月□每三个月□每半年□每年
20.焊机的电源线电源线不宜过长，一般不应超过3米；如确需较长，则应架空高( )以上。
□1.5米□2米□2.5米□3米
21.焊机设备的机壳必须良好接地，这是为了( )。
□防止设备过热烧损□节约用电□提供稳定的焊接电流□防止设备漏电，引起人员触电
22.对身体有害的高频电磁产生于( )中。
□钨极氩弧焊□埋弧自动焊□焊条电弧焊□熔化极气体保护焊
23.动火点周围的可燃气体含量应小于( )。
□0.006□0.005□0.007□0.008
判断题（共0题）
1.电焊机与高处焊补作业点下部的距离要大于5米,焊机应专人看管，紧急时立即拉闸断电。
□正确□不正确
2.CO2焊时会产生CO有毒气体。
□正确□不正确
3.焊割过程遇到回火，应立即关闭焊割炬上的氧气开关，再关乙炔开关。
□正确□不正确
4.等离子弧切割时，电源一定要接地，割炬的手把绝缘要可靠，最好将工作台与地面绝缘起来。
□正确□不正确
5.引燃和动火操作时，焊工不可正对动火点，压力突然增加，火焰急剧喷出而烧伤。
□正确□不正确
6.电渣焊时工件应放置平稳并固定牢靠，严防工件倾倒发生事故。
□正确□不正确
7.气焊停止时应先关乙炔瓶阀，然后关氧气阀。
□正确□不正确
8.液化石油气瓶灌装时，满瓶内都是液体。
□正确□不正确
9.在容器和舱内进行焊割,休息时要把焊割炬放好熄火即可出来。
□正确□不正确
10.碳弧气刨使用的气体是氧气。
□正确□不正确
11.碳弧气刨不可切割不锈钢及有色金属。
□正确□不正确
12.等离子弧切割时，等离子的紫外线辐射强度比一般电弧焊强烈得多。
□正确□不正确
13.为了改善通风换气的效果，对局部焊接部位可以使用氧气进行通风换气。
□正确□不正确
14.焊机的安装、检查应由电工进行，而修理则由焊工自己进行。
□正确□不正确
15.在禁火区施工，经上级部门领导同意后就可进行焊割作业。
□正确□不正确
16.焊机的二次导线不够长时，可利用厂房内的金属结构、管道、轨道等连起来作为导线使用。
□正确□不正确
17.焊嘴和割嘴温度过高时，只能暂停使用而不能放入水中冷却。
□正确□不正确
18.在狭窄和通风不良的地沟、坑道及密闭容器、舱室中进行气焊、气割作业时，焊炬、割炬应随人进出，严禁放在工作地点。
□正确□不正确
19.禁止在带压力或带电的容器、罐、管道、设备上进行焊接和切割作业。
□正确□不正确
20.焊接盛装过易燃易爆介质的容器前，应首先用氮气进行置换。
□正确□不正确
21.埋弧焊焊接过程中应注意防止焊剂突然停止送给，而发生强烈弧光灼伤眼睛。
□正确□不正确
22.氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶的减压器可以互换使用。
□正确□不正确
23.为防止水泥爆炸，不要直接在水泥地上进行切割。
□正确□不正确
24.碳弧气刨一般采用交流电源。
□正确□不正确
25.钨极氩弧焊时应尽量减少高频振荡器工作时间，引燃电弧后要立即切断高频电源。
□正确□不正确
26.氩弧焊焊缝质量高，热影响区小，所以焊接应力很小，但变形较大。
□正确□不正确
27.由于氧气瓶内气体具有压力，因此气动工具可以用氧气作为气源。
□正确□不正确
28.室外临时使用电源时，临时动力线不得沿地面拖拉，架设高度应不低于2.5m。
□正确□不正确
29.液化石油气瓶可不加装减压器，直接用胶管同气瓶阀连接。
□正确□不正确
30.焊条电弧焊施焊前应检查设备绝缘的可靠性、接线的正确性、接地的可靠性、电流调整的可靠性等项目。
□正确□不正确
31.为了工作需要每个氧气减压阀和乙炔减压器上可同时接一把焊炬和一把割炬。
□正确□不正确
32.碳弧气刨使用电流较大,应防止焊机过载和长时间工作而烧毁焊接设备。
□正确□不正确
33.氧气、乙炔、液化气瓶使用时必须直立放置，防止瓶内丙酮或液化气的液体流出发生事故。
□正确□不正确
34.接触焊焊接时有强烈的弧光，有害气体及烟尘，因此焊工劳动条件要加强。
□正确□不正确
35.焊工临时离开焊接现场时,可不必切断电源。
□正确□不正确。